液力变矩器的组成
自动变速器液力变矩器的组成和作用

自动变速器液力变矩器的组成和作用自动变速器是汽车传动系统中的重要组成部分,它通过液力变矩器来实现变速功能。
液力变矩器是一种利用液体传递动力的装置,通过液体在转子间流动实现传递扭矩的作用。
本文将详细介绍自动变速器液力变矩器的组成和作用。
一、液力变矩器的组成液力变矩器主要由泵轮、涡轮和导向叶轮组成。
泵轮和涡轮之间充满液体,通常是液压油。
当发动机转动时,泵轮带动液体旋转,形成液体流动。
涡轮受到液体流动的作用,也开始旋转。
导向叶轮位于涡轮前方,用来引导液体流动的方向,从而增加扭矩传递效率。
二、液力变矩器的作用1. 启动和低速行驶:在启动汽车或低速行驶时,发动机转速较低,而车轮需要较大扭矩来提供足够的动力。
液力变矩器可以将发动机输出的扭矩传递到车轮,使汽车顺利启动并保持低速行驶。
2. 变速过程:当汽车需要加速或变换档位时,液力变矩器可以实现平稳的变速过程。
通过控制液体的流动速度和方向,可以有效地调节车速和输出扭矩,使驾驶更加舒适。
3. 提高传动效率:液力变矩器可以在一定程度上平衡发动机输出扭矩和车轮扭矩之间的不匹配,提高传动效率。
同时,液力变矩器具有一定的减震和保护作用,可以减少传动系统的磨损和冲击。
三、液力变矩器的工作原理液力变矩器的工作原理基于液体的流动和涡轮的旋转。
当发动机输出扭矩作用在泵轮上时,液体被带动旋转,形成液体流动。
流动的液体带动涡轮一起旋转,从而传递扭矩到传动系统。
导向叶轮的作用是引导液体流动的方向,增加传递效率。
液力变矩器在工作时会产生一定的液体阻尼和摩擦,导致一定的能量损失。
为了提高传动效率,现代汽车通常配备了锁止离合器或多段变速器,以减少液力变矩器的能量损失。
自动变速器液力变矩器作为汽车传动系统中的重要组成部分,发挥着关键的作用。
它通过液体传递动力,实现发动机输出扭矩到车轮的传递,使汽车实现平稳启动、变速和行驶。
了解液力变矩器的组成和作用有助于更好地理解汽车传动系统的工作原理,对驾驶和维护汽车具有重要意义。
液力变矩器的组成及各部分的作用

液力变矩器的组成及各部分的作用液力变矩器的组成及各部分的作用:
液力变矩器是一种常见的自动变速器,它由三个主要部分组成:泵轮、涡轮和液体。
这些部分共同工作,使得变矩器能够将发动机产生的动力传递到车辆的传动系统中。
泵轮是液力变矩器的主要驱动部分,它连接着引擎的曲轴,当发动机运转时,泵轮开始旋转。
液体从泵轮中流出,被引导到涡轮中,从而使涡轮开始旋转。
液体的流动速度决定了液力变矩器的传动比。
涡轮是液力变矩器的输出部分,它连接着车辆的传动系统。
当液体从泵轮流入涡轮时,涡轮开始旋转,将液体的动能转化为机械能,从而将动力传递到传动系统中。
涡轮的形状和大小可以影响液力变矩器的传动比,通常可以通过更换涡轮来调整传动比。
液体是液力变矩器中起关键作用的部分。
液体被压入泵轮,然后流向涡轮,从而传递动力。
液体还起到润滑和冷却液力变矩器的作用,这有助于延长液力变矩器的使用寿命。
液体的粘度和流速可以影响液力变矩器的传动比,因此,在液力变矩器的设计中,需要仔细选择液体的性质。
此外,液力变矩器还包括一些其他部分,如液压阀和扭矩转换器等。
这些部件可以帮助液力变矩器在不同的工作条件下实现最佳的传动效果。
液力变矩器组成

液力变矩器组成
液力变矩器是由液力偶合器和液力制动器两个主要部分组成。
液力偶合器是液力变矩器的核心部分,由泵轮、涡轮、导向器和液力传递装置组成。
泵轮和涡轮都是由叶片组成的转子,它们之间通过液体(通常是液压油)传递动力。
当液体从泵轮逸出,并冲击到涡轮上时,液体的动能被转化为机械能,从而使涡轮产生扭矩,从而驱动机械设备。
液力制动器用于控制液力变矩器的输出扭矩。
它由液力制动器壳体、制动器泵轮和制动器导向器组成。
制动器壳体可以固定或转动,它与液力偶合器的泵轮连接,通过控制液体的流量和压力,来实现对输出扭矩的调节。
液力变矩器同时还包括一些辅助部件,例如液力变矩器油泵和油液冷却系统。
油泵用于提供液体供给,以维持液力变矩器正常的工作。
油液冷却系统用于冷却液压油,以防止液体温度过高引起液力变矩器过热。
总的来说,液力变矩器的组成包括液力偶合器、液力制动器和一些辅助部件,它们共同工作,实现对动力的传递和调节。
液力变矩器广泛应用于各种需要传递扭矩的机械设备中,例如汽车、船舶和工业机械等。
简述液力变矩器的结构

简述液力变矩器的结构
液力变矩器是一种机械装置,主要用于提高汽车、摩托车等车辆的扭矩和功率。
它由一个中心柱、两个齿轮、一个油缸和一个液力囊组成。
中心柱是液力变矩器的主要部件,它支撑着两个齿轮。
两个齿轮通过油缸相互连接,齿轮的旋转带动油缸中的油液旋转,从而实现变矩器的转换。
液力囊是另一个重要部件,它储存着油液,并通过一个泵将油液压力送到变矩器中。
液力变矩器中的油缸和泵是非常重要的部件。
油缸是连接两个齿轮的部件,它通过压缩油液来推动变矩器旋转。
泵是负责将油液从油缸中抽取出来,以便储存到液力囊中。
除了提高扭矩和功率之外,液力变矩器还具有其他优点。
例如,它可以平稳地输出矩力,不会像传统发动机那样产生振动和噪音。
此外,液力变矩器还可以通过维护和更换零部件来减少维修费用。
液力变矩器是一种非常有用的机械装置,可以提高车辆的扭矩和功率,并且具有其他优点。
了解它的结构和工作原理可以帮助我们更好地使用和维护它。
液力变矩器结构与原理

液力变矩器结构与原理液力变矩器(Torque Converter)是一种被广泛应用于汽车、船舶等动力传动系统中的液力传动装置。
它的主要作用是将发动机输出的高速低扭矩转化成低速大扭矩,从而实现汽车启动、加速、变速和传动的功能。
液力变矩器的结构复杂而精密,它包含了泵轮、涡轮、导叶轮等不同的部件,其中每个部件都扮演着特定的角色。
本文将详细介绍液力变矩器的结构与原理。
一、液力变矩器的结构液力变矩器是由泵轮、涡轮、导叶轮和油封等部件组成的。
泵轮和涡轮是液力变矩器的两个主要组成部分,其结构和相互配合决定液力变矩器的工作性能。
1. 泵轮(Pump Impeller)泵轮是液力变矩器的输入元件,它由一定数量的楔形叶片组成,其主要作用是将发动机输出的动力转化成液力。
当发动机运转时,泵轮产生旋转的动力,它通过离心力作用将工作介质(液体)强制送入涡轮。
2. 涡轮(Turbine Runner)涡轮是液力变矩器的输出元件,它与泵轮相对应,也由楔形叶片组成。
当泵轮发送液力流入涡轮时,涡轮受到液压的作用转动,从而输出扭矩。
涡轮的运转速度受到扭矩的大小以及返转器的变矩比的影响。
3. 导叶轮(Stator)导叶轮是液力变矩器的第三个组成部分,它位于泵轮和涡轮之间,主要用于改变流体的流向。
导叶轮的叶片可以自由调节,可以根据工作状态的需求来改变流体的流向,协助转化扭矩和提高效率。
4. 油封(Oil Seal)油封是用于保持液力变矩器内压力稳定的部件,它位于泵轮和涡轮之间,防止液体泄漏。
油封的质量和性能直接影响液力变矩器的工作效果和寿命。
二、液力变矩器的工作原理液力变矩器主要依靠流体的转化和涡旋流的原理来工作,通过泵轮、涡轮和导叶轮之间复杂的相互作用来实现转矩的变化。
液力变矩器的工作原理分为四个工作区域:冲击区、变矩区、松开区和高效率区。
1. 冲击区当发动机启动并带动泵轮开始旋转时,泵轮产生的涡旋流体流向涡轮,但此时导叶轮的叶片处于开启状态。
液力变矩器组成

液力变矩器组成液力变矩器(Fluid Coupling)是一种基于液体动力传递的装置,广泛应用于各类机械设备中。
它的作用是通过液体的转动来传递动力,实现动力的平稳传递和扭矩的调节。
液力变矩器由驱动轮、驱动轴、液力轮和液力轮轴组成。
驱动轮连接着发动机的输出轴,而液力轮则连接着传动轴。
液力轮内部充满了液体,通常是油。
当发动机驱动轮转动时,液体也会随之转动,产生离心力。
这个离心力会使液体在液力轮内部形成旋涡流动,从而实现动力的传递。
液力变矩器的工作原理是基于液体的黏性和离心力的作用。
液体具有黏性,当液体受到外力作用时会产生阻力,这种阻力会使液体产生转动。
同时,液体也具有流动性,当液体受到离心力作用时,会形成旋涡流动。
液力变矩器利用这两种性质,使得动力可以通过液体的转动来传递。
液力变矩器具有一些独特的优点。
首先,它可以实现动力的平稳传递。
传统的机械传动方式(如齿轮传动)存在着震动和冲击的问题,而液力变矩器通过液体的转动传递动力,可以使传动过程更加平稳,减少了震动和冲击。
其次,液力变矩器还具有扭矩调节的功能。
通过控制液体的流动情况,可以实现对扭矩的调节,使得传动系统可以根据需要进行动力输出的调整。
液力变矩器在实际应用中有着广泛的用途。
它常常被应用在汽车的自动变速器中,通过液力变矩器可以实现发动机与车轮之间的动力传递。
此外,液力变矩器还常用于工程机械、船舶、风力发电机组等领域。
它的平稳传动和扭矩调节的特性使得这些设备具有更好的性能和可靠性。
然而,液力变矩器也存在一些局限性。
其中一个问题是效率较低。
液力变矩器在传递动力时会有一定的能量损失,这导致了传动效率的降低。
另外,液力变矩器在启动时需要一定的时间来形成旋涡流动,从而实现动力传递。
这使得液力变矩器在一些需要快速启动的应用中不太适用。
为了克服液力变矩器的一些局限性,人们还开发了一种改进型的液力变矩器,称为液力耦合器(Fluid Coupling)。
液力耦合器在液力变矩器的基础上引入了一个可以调整液体流动情况的装置,使得液体的流动可以更加灵活和高效。
自动挡液力变矩器幻灯片

叶片泵分为: 定量泵—油泵的排量不变。为保证发动机低速时的正常泵油,以满足自动变速器的工作需要,要求油泵的排量应足够大。但发动机高速时,因泵油量增多,此时的泵油还必须排泄掉,从而造成发动机动力损失。 变量泵—油泵的排量可变。以减少高速运转时的发动机动力损失。其结构特点是:定子不固定,而是绕一个销轴作一定的摆动,以改变定子和转子之间的偏心距,从而改变油泵的排量。
液力传动装置——液力变矩器的工作原理
总结: 液力变矩器的输出转矩可以根据涡轮的转速变化。具体为: 涡轮速度低——涡轮转矩大于泵轮转矩; 涡轮速度等于一设定值——涡轮转矩等于泵轮转矩; 涡轮速度继续升高——由于导轮的单项离合器存在,使得MW=MB ,液力变矩器进入偶合工况。 涡轮速度等于泵轮速度——不传递转矩。 液力变矩器能够改变扭矩的原因是在泵轮和涡轮之间加入了导轮。
液力变矩器的扭矩变化规律
液力传动装置——锁止离合器的结构
1.为什么要有锁止离合器
液力变矩器在偶合区以接近1:1的比例将来自发动机的输入转矩传递至变矩器。但在涡轮和泵轮之间存在着至少4%—5%的转速差。所以变矩器并不是将发动机的动力100%地传给了变速器输入轴,而是有能量损失。 为了防止上述油耗的产生,并降低油耗,当车速大于60KM/H时,锁止离合器会通过机械机构将泵轮与涡轮相连。
液力传动装置——液力变矩器
(二)单向离合器 有滚柱式单向离合器 和 楔块式单向离合器 两种。
液力传动装置——液力变矩器结构
(三)导轮 导轮位于涡轮和泵轮之间。通过单向离合器安装在固定的导轮轴上。涡轮中心的液体流向导轮,被改变方向后流向泵轮。 当液体推动导轮以和泵轮相同方向旋转时,单向离合器允许导轮自由旋转,反之则被锁住不能转动。当导轮静止时,变矩器具有增扭作用;当导轮开始转动时,导轮不再具有增扭作用。 从涡轮回流至泵轮的液体方向取决于泵轮和涡轮之间的转速差,决定变矩器是否能增扭。
《液力变矩器》课件

控制策略:根据液力变矩器的工作原理和性能要求,选择合适的控制策略 优化目标:提高液力变矩器的工作效率、降低能耗、提高稳定性等 优化方法:采用优化算法,如遗传算法、神经网络等,对控制策略进行优化 优化效果:提高液力变矩器的工作效率、降低能耗、提高稳定性等
PART SIX
材料选择:选择合适的材料,如钢、铝、铜等 铸造:将材料熔化,铸造成所需的形状和尺寸 加工:对铸造好的零件进行加工,如车削、铣削、磨削等 装配:将加工好的零件装配成液力变矩器 测试:对液力变矩器进行性能测试,如耐久性、可靠性等 包装:将液力变矩器包装好,准备发货
发展趋势:随着新能源汽车的普及,液力变矩器在电动汽车中的应用逐渐增多 竞争格局:国内外市场竞争激烈,需要不断提高产品质量和技术水平,以适应市 场需求
智能化:液力变矩器将更加智能化,能够自动调节扭矩和转速 节能环保:液力变矩器将更加注重节能环保,降低油耗和排放 轻量化:液力变矩器将更加轻量化,提高车辆的燃油经济性和操控性
扭矩传递能力与液力变矩器 的结构有关
液力变矩器可以传递较大的 扭矩
液力变矩器可以适应不同的 转速和扭矩需求
液力变矩器可以提供稳定的 扭矩输出
自动换挡:根据车速和发动机转速自动选择合适的挡位 平稳起步:在起步时提供平稳的动力输出,避免起步时的抖动和冲击 节能省油:通过自动换挡和发动机转速控制,实现燃油经济性 驾驶舒适性:提高驾驶舒适性,降低驾驶疲劳感
材料选择:根据液力变矩器的工作 环境和性能要求,选择合适的材料
材料选择原则:满足液力变矩器的 工作要求,保证其使用寿命和可靠 性
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特性:材料的机械性能、热性能、 耐磨性、耐腐蚀性等
材料选择方法:根据液力变矩器的 设计要求和使用环境,选择合适的 材料,并进行试验验证
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液力变矩器的组成:
常见的两级三元件综合式液力变矩器由泵轮总成、涡轮总成、导轮总成、闭锁离合器总成和后盖组成,导轮通过单向离合器与变速箱壳体固定连接。
泵轮与后盖焊接成一个整体里面充满了传动油,并与发动机连接,起主动作用。
涡轮与变速箱输入轴连接,起动力输出作用。
变矩器工作时,泵轮在发动机带动下将传动油冲入涡轮,从而带动涡轮转动,实现了动力由发动机向传动系统的传递。
导轮总成中,如果单向离合器工作,液力变矩器则起变矩器作用,从而增加扭矩的输出;如果单向离合器不工作(导轮反转),此时变矩器起到了偶合器的作用。
液力变矩器的作用:
1、液力变矩器能够自动无级的根据负载变化改变涡轮的转速,提高车辆的通过能力;
2、液力变矩器通过液体连接泵轮和涡轮,减少发动机对传动系统的冲击载荷,提高传动系统的寿命;
3、液力变矩器在起步时,能够提高车辆的起动变矩比,从而提高车辆的动力性能;
4、起步平稳柔和,提高乘坐舒适性。
•液力变矩器的组成结构
液力变矩器由泵轮,涡轮,导轮组成。
安装在发动机和变速器之间,以液压油为工作介质,起传递转矩,变矩,变速及离合的作用。
以液体为工作介质的一种非刚性扭矩变换器,是液力传动的型式之一。
YJH340变矩器,它有一个密闭工作腔,液体在腔内循环流动,其中泵轮、涡轮和导轮分别与输入轴、输出轴和壳体相联。
动力机带动输入轴旋转时,液体从离心式泵轮流出,顺次经过涡轮、导轮再返回泵轮,周而复始地循环流动。
泵轮将输入轴的机械能传递给液体。
高速液体推动涡轮旋转,将能量传给输出轴。
液力YJH340变矩器靠液体与叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。
液力变矩器不同于液力耦合器的主要特征是它具有固定的导轮。
导轮对液体的导流作用使液力变矩器的输出扭矩可高于或低于输入扭矩,因而称为变矩器。
输出扭矩与输入扭矩的比值称变矩系数,输出转速为零时的零速变矩系数通常约2~6。
变矩系数随输出转速的上升而下降。
液力YJH340变矩器的输入轴与输出轴间靠液体联系,工作构件间没有刚性联接。
.功用
液力变矩器位于发动机和机械变速器之间,以自动变速器油(ATF)为工作介质,主要完成以下功用:
(1) 传递转矩。
发动机的转矩通过液力变矩器的主动元件,再通过ATF传给液力变矩器的从动元件,最后传给变速器。
(2) 无级变速。
根据工况的不同,液力变矩器可以在一定范围内实现转速和转矩的无级变化。
(3) 自动离合。
液力变矩器由于采用ATF传递动力,当踩下制动踏板时,发动机也不会熄火,此时相当于离合器分离;当抬起制动踏板时,汽车可以起步,此时相当于离合器接合。
(4) 驱动油泵。
ATF在工作的时候需要油泵提供一定的压力,而油泵一般是由液力变矩器壳体驱动的。
同时由于采用ATF传递动力,液力变矩器的动力传递柔和,且能防止传动系过载。
2.组成
如图4-6所示,液力变矩器通常由泵轮、涡轮和导轮三个元件组成,称为三元件液力变矩器。
也有的采用两个导轮,则称为四元件液力变矩器。