模板工程技术交底

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模板工程施工技术交底

模板工程施工技术交底

模板工程施工技术交底一、背景介绍模板工程施工技术交底是指在建造施工过程中,施工单位向施工人员详细介绍模板工程的施工技术要求、操作规程、安全注意事项等内容,以确保施工人员能够正确、安全地进行模板工程的施工。

本文将详细介绍模板工程施工技术交底的目的、内容、流程以及注意事项。

二、目的模板工程施工技术交底的目的是确保施工人员了解模板工程的施工技术要求,掌握正确的操作方法,提高施工质量,保障施工安全。

通过交底,施工人员能够准确理解施工图纸、施工方案和设计要求,掌握模板工程的施工流程和关键技术,提高施工效率,减少施工风险。

三、内容1. 施工图纸和设计要求:详细介绍模板工程的施工图纸和设计要求,包括模板的类型、尺寸、材料等要求,以及模板支撑、连接和拆除的方法和要求。

2. 施工方案:介绍模板工程的施工方案,包括施工工序、施工顺序、施工方法和施工工具的选择等内容。

3. 施工流程:详细介绍模板工程的施工流程,包括模板的搭设、调整、固定和拆除等步骤,以及每一个步骤的注意事项和关键技术。

4. 安全注意事项:强调施工过程中的安全注意事项,包括模板的安全使用、防止坍塌和滑倒等事故的预防措施,以及施工现场的安全管理要求。

5. 质量要求:明确模板工程的质量要求,包括模板的平整度、垂直度、水平度等指标,以及模板表面的处理要求。

6. 环境保护:介绍施工过程中的环境保护要求,包括施工现场的垃圾分类、废水处理和噪音控制等内容。

四、流程1. 交底前准备:施工单位应提前准备好相关资料,包括施工图纸、设计要求、施工方案等,并组织施工人员参加交底。

2. 交底会议:施工单位组织交底会议,详细介绍模板工程的施工技术要求、操作规程、安全注意事项等内容。

会议中应确保施工人员对交底内容有清晰的理解,并提供机会让施工人员提问和解答疑惑。

3. 交底记录:交底会议结束后,施工单位应制作交底记录,记录交底的内容、参预人员、时间等信息,并要求施工人员签字确认。

4. 施工过程中的监督和指导:施工单位在施工过程中应加强对施工人员的监督和指导,确保施工按照交底内容进行,并及时解决施工中遇到的问题和难点。

模板工程施工技术交底

模板工程施工技术交底

模板工程施工技术交底引言概述:模板工程施工技术交底是指在建造施工过程中,施工单位向施工人员交待模板工程的施工技术要求和注意事项。

这是确保模板工程施工质量和安全的重要环节。

本文将从四个方面详细阐述模板工程施工技术交底的内容。

一、施工技术要求1.1 模板材料选择:根据建造设计和结构要求,选择合适的模板材料,如胶合板、钢模板等。

要求模板材料具有足够的强度和刚度,能够承受混凝土浇筑时的压力。

1.2 模板支撑:模板支撑的稳定性是确保模板工程施工安全的关键。

要求施工人员根据设计要求,合理设置模板支撑,保证其稳定性和承载能力。

1.3 模板拼装:模板拼装要求严格,要求施工人员按照设计图纸和施工方案进行拼装,确保模板的准确度和密实度,防止混凝土渗漏和变形。

二、施工注意事项2.1 模板表面处理:在模板使用前,要求施工人员对模板表面进行清洁和涂刷防粘剂,以防止混凝土粘附和模板表面损坏。

2.2 模板支撑调整:在模板支撑过程中,要求施工人员定期检查和调整支撑点位置,确保模板平整度和垂直度,避免模板变形和倾斜。

2.3 模板拆除:模板拆除时,要求施工人员采取适当的拆除顺序和方法,避免对混凝土结构造成损坏。

同时,要注意保护模板,以便于下次使用。

三、施工质量控制3.1 模板尺寸检查:在模板拼装前,要求施工人员进行模板尺寸的检查,确保模板尺寸的准确性和一致性,以避免施工过程中的尺寸偏差。

3.2 模板表面平整度检查:在混凝土浇筑前,要求施工人员进行模板表面平整度的检查,以确保混凝土表面的平整度和光滑度。

3.3 模板拆除检查:在模板拆除后,要求施工人员进行模板拆除的检查,确保模板拆除后的混凝土表面质量符合要求,没有明显的缺陷和损坏。

四、施工安全措施4.1 模板搭设安全:在模板搭设过程中,要求施工人员严格按照安全操作规程进行操作,确保模板搭设过程中的安全。

4.2 模板支撑安全:要求施工人员定期检查模板支撑的稳定性和承载能力,及时采取补充支撑和加固措施,确保模板支撑的安全。

模板工程技术交底

模板工程技术交底

模板工程技术交底模板工程技术交底是指在建筑施工过程中,施工单位向施工人员详细介绍和讲解模板工程的施工技术要求、施工方法、施工工艺等相关内容。

本文将从以下几个方面进行详细介绍和交底。

一、模板工程概述模板工程是指在建筑施工中,用于支撑混凝土浇筑过程中的模板系统。

模板工程的质量直接关系到整个建筑工程的质量和安全。

因此,模板工程的施工必须符合相关的技术规范和标准。

二、模板工程施工技术要求1. 模板材料的选择:根据不同的施工需求和要求,选择合适的模板材料,如胶合板、钢模板等,并确保其质量合格。

2. 模板的安装与拆除:模板的安装必须牢固可靠,能够承受混凝土的浇筑压力。

在拆除模板时,要注意保护混凝土结构,避免损坏。

3. 模板的防水处理:模板表面应进行防水处理,以免水分渗透到模板内部,影响模板的使用寿命。

4. 模板的支撑:模板支撑必须稳固可靠,能够承受混凝土的重量和施工人员的负荷。

5. 模板的表面处理:模板表面应平整光滑,不得有明显的凹凸和破损。

三、模板工程施工方法1. 模板搭设:根据施工图纸和设计要求,合理搭设模板,确保模板的准确位置和尺寸。

2. 模板调整:在搭设模板的过程中,根据实际情况进行调整,保证模板的垂直度和水平度。

3. 模板固定:模板的固定必须牢固可靠,使用合适的固定件和固定方法,确保模板不会因施工过程中的振动而移动。

4. 模板拆除:在混凝土达到规定的强度后,根据施工计划和要求,进行模板的拆除工作。

四、模板工程施工工艺1. 模板的预制:根据建筑施工图纸和设计要求,预制模板,确保模板的尺寸和质量符合要求。

2. 模板的运输:将预制好的模板运输到施工现场,注意保护模板,避免损坏。

3. 模板的安装:根据施工图纸和设计要求,将模板安装到指定位置,并进行固定和调整。

4. 混凝土浇筑:在模板搭设完成后,进行混凝土的浇筑工作,确保混凝土能够充分填充模板内部,并且能够顺利排除气泡。

5. 模板的拆除:在混凝土达到规定的强度后,进行模板的拆除工作,注意保护混凝土结构,避免损坏。

模板工程技术交底(木模)

模板工程技术交底(木模)

模板工程技术交底(木模)在建造工程中,模板工程技术交底是非常重要的一环,特别是在木模板工程中更是必不可少的一环。

本文将从模板工程技术交底的重要性、内容、流程、注意事项和常见问题等方面进行详细介绍。

一、模板工程技术交底的重要性1.1 确保施工质量:模板工程技术交底是施工前的重要准备工作,通过交底可以明确施工要求和标准,确保施工质量。

1.2 防止施工错误:通过技术交底,可以避免因为施工人员对工程要求不清晰而导致的错误施工。

1.3 提高效率:技术交底可以让施工人员明确工作流程和要求,提高施工效率,缩短工期。

二、模板工程技术交底的内容2.1 模板工程的设计要求:包括模板的类型、规格、材质等要求。

2.2 施工工艺要求:包括模板的搭设、拆除、支撑等具体工艺要求。

2.3 安全要求:包括施工过程中的安全措施、注意事项等。

三、模板工程技术交底的流程3.1 制定技术交底计划:确定技术交底的时间、地点、参预人员等。

3.2 进行技术交底:由相关技术人员对施工人员进行详细的技术交底。

3.3 确认交底内容:施工人员要对技术交底内容进行确认,确保理解准确。

四、模板工程技术交底的注意事项4.1 交底人员要具备专业技术知识:确保技术交底的准确性和有效性。

4.2 交底内容要详细全面:避免遗漏关键信息,导致施工问题。

4.3 确保施工人员理解并接受技术交底内容:可以通过提问、演示等方式确保施工人员理解并接受技术交底内容。

五、模板工程技术交底的常见问题5.1 施工人员对模板工程要求不清晰导致的问题:可能导致模板质量不达标。

5.2 技术交底内容不清晰导致的问题:可能导致施工人员误解施工要求。

5.3 施工人员对技术交底内容不接受导致的问题:可能导致施工质量不稳定。

总之,模板工程技术交底对于木模板工程的施工质量和进度具有至关重要的作用。

惟独通过严格的技术交底,确保施工人员明确工作要求和标准,才干保证工程质量和安全。

希翼本文的介绍能够对模板工程技术交底有所匡助。

模板工程安全技术交底

模板工程安全技术交底

模板工程安全技术交底一、背景介绍模板工程是建造施工中常见的一项工作,用于支撑混凝土浇筑过程中的模板和脚手架。

在进行模板工程施工时,安全问题尤其重要。

为了确保施工过程中的安全性,我们需要进行安全技术交底,使所有参预者了解并遵守相关安全规定,减少事故的发生。

二、安全技术交底内容1. 模板工程的安全意识- 模板工程的重要性及施工过程中的安全风险;- 模板工程施工中的基本安全要求;- 个人责任和安全意识的培养。

2. 模板工程施工前的准备工作- 确定施工区域的安全边界;- 检查模板和脚手架的完整性和稳定性;- 检查施工区域的地基情况和承载能力;- 检查施工现场的环境因素,如天气状况等。

3. 模板工程施工过程中的安全措施- 确保模板和脚手架的稳固性;- 使用合适的安全防护设备,如安全带、安全帽等;- 安全通道的设置和维护;- 防止材料和工具从高处坠落;- 施工现场的清理和整理。

4. 模板工程施工中的危(wei)险源及应对措施- 高处作业的安全风险和防护措施;- 模板拆除过程中的安全风险和防护措施;- 施工现场的电气安全措施;- 施工现场的火灾防护措施。

5. 突发事件应急预案- 火灾、坍塌等突发事件的应急处理措施;- 紧急疏散和救援流程;- 通知上级和报警的方式和流程。

三、安全技术交底的方法和要求1. 交底方式- 可以通过会议、培训等形式进行安全技术交底;- 交底内容要明确、具体,以确保参预者理解和记忆。

2. 交底要求- 所有参预模板工程施工的人员都必须参加安全技术交底;- 交底时要求参预者签字确认,表示已经了解并将遵守相关安全规定;- 定期进行安全技术交底的复习和更新。

四、安全技术交底的效果评估为了确保安全技术交底的有效性,我们将进行以下评估措施:1. 定期进行安全技术交底的复习和测试,以检验参预者对安全知识的掌握程度;2. 定期巡查施工现场,检查参预者是否按照安全规定进行工作;3. 建立事故报告和处理机制,及时记录和处理施工中发生的安全事故。

模板施工技术交底(3篇)

模板施工技术交底(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为XX大厦,位于XX市XX区XX路XX号,总建筑面积为XX万平方米,地上XX层,地下XX层。

本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系,基础形式为筏板基础。

模板施工是本工程的关键工序之一,为确保施工质量和进度,现将模板施工技术交底如下:二、模板施工技术要求1. 模板设计(1)模板设计应满足施工图纸的要求,确保结构尺寸准确,构造合理,便于施工。

(2)模板设计应考虑模板的刚度、稳定性、可重复使用性、安装与拆除方便等因素。

(3)模板设计应遵循《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)的要求。

2. 模板材料(1)模板材料应选用符合国家标准的钢材、木材、铝合金等材料。

(2)钢材应具有良好的焊接性能、机械性能和耐腐蚀性能。

(3)木材应选用干燥、无腐朽、无虫蛀、纹理通直的优质木材。

(4)铝合金模板应具有良好的焊接性能、耐腐蚀性能和足够的刚度。

3. 模板制作(1)模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行,确保模板尺寸准确、形状规整。

(2)模板制作过程中,应确保模板表面平整、光滑,无裂缝、翘曲等缺陷。

(3)模板拼接处应采用可靠的连接方式,如螺栓连接、销钉连接等。

(4)模板制作完成后,应进行质量检验,合格后方可使用。

4. 模板安装(1)模板安装前,应清除模板表面及支撑结构的杂物,确保安装质量。

(2)模板安装应按照施工图纸的要求,按顺序进行,确保结构尺寸准确。

(3)模板安装过程中,应确保模板的稳定性和刚度,防止倾覆、变形等事故发生。

(4)模板安装完成后,应进行自检和互检,确保安装质量。

5. 模板拆除(1)模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行,避免影响混凝土结构质量。

(2)模板拆除应按照施工图纸的要求,按顺序进行,确保拆除安全。

(3)模板拆除过程中,应采取必要的安全措施,防止人员伤亡和设备损坏。

(4)拆除的模板应进行清理、修整,以便再次使用。

三、施工注意事项1. 施工人员应熟悉模板施工技术要求,掌握施工工艺,确保施工质量。

模板工程技术交底

模板工程技术交底模板工程技术交底是指在模板工程施工过程中,施工单位向施工人员进行技术交底,详细说明模板工程的施工流程、施工要求、注意事项等,以确保施工人员能够正确、安全、高效地进行模板工程施工。

本文将从模板工程的基本概念、施工流程、施工要求、注意事项等方面进行详细介绍。

一、模板工程的基本概念模板工程是指在建造施工中,为了保证混凝土浇筑时能够得到预期的几何形状和表面质量,而采用的一种暂时性支撑结构。

模板工程的施工质量直接影响到建造物的整体质量和安全性。

因此,在进行模板工程施工前,必须对施工人员进行技术交底,确保他们了解模板工程的基本概念和施工要求。

二、模板工程的施工流程1. 模板工程的准备工作在进行模板工程施工前,需要进行一系列的准备工作,包括:制定施工方案、确定模板类型和规格、准备施工材料、检查模板材料的质量等。

2. 模板的搭设根据施工方案和设计要求,将模板材料按照一定的顺序和方法进行搭设。

搭设过程中,需要注意模板的水平度、垂直度和稳定性,确保模板能够承受混凝土的浇筑压力。

3. 模板的调整和修整在模板搭设完成后,需要对模板进行调整和修整,以确保模板的几何形状和表面质量符合设计要求。

调整和修整过程中,需要使用专用的工具和设备,如调整螺栓、调整垫板等。

4. 模板的支撑和固定在模板搭设和调整修整完成后,需要对模板进行支撑和固定,以确保模板在混凝土浇筑过程中不发生位移和变形。

支撑和固定过程中,需要使用支撑杆、支撑架等设备,并按照设计要求进行布置。

5. 模板的拆除在混凝土浇筑完成后,需要对模板进行拆除。

拆除过程中,需要注意安全,避免对周围结构和人员造成伤害。

拆除后的模板需要进行清理和维护,以备下次使用。

三、模板工程的施工要求1. 施工人员的素质要求模板工程的施工需要具备一定的技术和操作能力,施工人员应具备相关的证书和经验。

同时,施工人员应具备良好的职业道德和责任心,保证施工质量和安全。

2. 模板材料的质量要求模板材料应符合国家相关标准和规定,具有一定的强度和稳定性。

模板工程技术交底

模板工程技术交底一、任务背景模板工程是建造施工中的重要工序之一,它直接关系到施工质量和工期进度。

为了确保模板工程的顺利进行,提高施工效率和质量,减少安全事故的发生,需要进行模板工程技术交底。

本文将详细介绍模板工程的技术要求和施工流程。

二、技术要求1. 模板材料的选择模板材料应符合国家相关标准,具有足够的强度和稳定性。

常用的模板材料有木模板、钢模板和塑料模板等。

根据具体施工需求和工程特点,选择合适的模板材料。

2. 模板搭设(1)模板搭设前,应对施工现场进行勘测和测量,确保模板的尺寸和位置准确无误。

(2)搭设模板时,应按照设计要求和施工图纸进行布置,保证结构的稳定性和安全性。

(3)模板的支撑应坚固可靠,支撑点的间距应符合规范要求,避免浮现下沉和变形现象。

3. 模板拆除(1)模板拆除前,应进行验收,确保混凝土强度达到设计要求。

(2)拆除模板时,应注意保护混凝土结构,避免损坏。

(3)拆除后的模板应及时清理、整理和储存,以备后续使用。

三、施工流程1. 模板制作(1)根据设计要求和施工图纸,制定模板制作方案。

(2)选择合适的模板材料,进行切割、拼接和修整,制作出符合要求的模板。

(3)对制作好的模板进行检查和验收,确保质量合格。

2. 模板搭设(1)根据施工图纸和现场实际情况,确定模板的位置和尺寸。

(2)搭设模板时,应按照一定的顺序进行,确保施工进度和质量。

(3)模板的支撑应均匀分布,支撑点的间距应符合规范要求。

3. 混凝土浇筑(1)在模板搭设完成后,进行混凝土浇筑前的准备工作,包括布置钢筋和安装模板支撑。

(2)根据混凝土配合比和浇筑要求,进行混凝土的配制和搅拌。

(3)进行混凝土的浇筑和振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。

4. 模板拆除(1)在混凝土强度达到设计要求后,进行模板拆除前的准备工作。

(2)拆除模板时,应注意保护混凝土结构,避免损坏。

(3)拆除后的模板应及时清理、整理和储存,以备后续使用。

四、安全注意事项1. 在模板搭设和拆除过程中,要严格按照操作规程进行,确保施工人员的安全。

模板工程技术交底

模板工程技术交底一、背景介绍模板工程是建筑施工中一个重要的工序,它直接影响到建筑物的质量和安全性。

模板工程技术交底是指施工单位向施工人员详细介绍模板工程的施工要求、工艺流程、安全注意事项等内容,以确保施工人员能够正确、规范地进行模板工程施工。

本文将对模板工程技术交底的内容进行详细阐述。

二、施工要求1. 模板材料的选择:根据设计要求和施工实际情况,选择合适的模板材料,如胶合板、钢模板等,并确保其质量合格。

2. 模板支撑:模板支撑的布置要合理稳定,支撑点的数量和位置要符合设计要求,以确保模板的平整度和稳定性。

3. 模板拼接:模板的拼接要牢固可靠,拼缝要密实,避免漏浆和渗漏现象的发生。

4. 模板表面处理:模板表面要清洁平整,无明显的凹凸和破损,以保证混凝土浇筑后的表面质量。

5. 模板的拆除:模板的拆除要在混凝土达到足够强度后进行,拆除过程中要注意保护混凝土结构,避免损坏。

三、工艺流程1. 模板的搭设:根据施工图纸和设计要求,确定模板的搭设位置和方式,按照先上下后左右的顺序进行搭设。

2. 模板支撑的布置:根据设计要求和模板的尺寸,确定模板支撑的数量和位置,确保模板的平整度和稳定性。

3. 模板的拼接:根据设计要求和模板的尺寸,将模板进行拼接,拼缝要紧密,避免漏浆和渗漏现象的发生。

4. 模板的调整:在模板搭设完成后,进行模板的调整,确保模板的平整度和垂直度。

5. 模板的固定:在模板调整完成后,使用合适的固定件将模板固定在支撑上,确保模板的稳定性和安全性。

6. 模板的验收:在模板搭设完成后,进行模板的验收,检查模板的平整度、垂直度和固定情况是否符合要求。

四、安全注意事项1. 模板搭设过程中要注意人员的安全,施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。

2. 模板支撑要牢固可靠,避免支撑点的移动和倾斜,以免发生模板坍塌事故。

3. 模板拼接要紧密,拼缝要密实,避免漏浆和渗漏现象的发生,以保证混凝土的质量。

4. 模板的调整要谨慎进行,避免模板的翻倒和滑动,以免发生人员伤害事故。

模板工程技术交底

模板工程技术交底模板工程技术交底是指在建筑施工过程中,将模板工程的技术要求、施工方法、质量控制等内容进行详细说明和交底的过程。

通过技术交底,施工人员能够清楚了解模板工程的要求,掌握正确的施工方法,确保施工质量和安全。

一、技术要求1. 模板材料选择:根据设计要求和工程特点,选择符合标准要求的模板材料,如胶合板、钢模板、塑料模板等。

2. 模板搭设:按照设计图纸和施工方案进行模板搭设,确保模板的平整、牢固、稳定。

3. 模板支撑:根据模板的跨度和荷载要求,合理设置支撑点和支撑杆,确保模板的承载能力和稳定性。

4. 模板接缝处理:对于大面积模板,应根据设计要求进行接缝处理,确保接缝的平整、牢固。

5. 模板表面处理:模板表面应平整、光滑,不得有明显的凹凸、破损等缺陷。

6. 模板拆除:在混凝土达到设计强度要求后,按照拆除顺序和方法进行模板的拆除,确保拆除过程安全、不损坏混凝土结构。

二、施工方法1. 模板搭设:根据设计图纸和施工方案,确定模板的位置和高度,使用合适的工具和设备进行模板的搭设。

2. 模板支撑:根据模板的跨度和荷载要求,合理设置支撑点和支撑杆,使用专用的支撑系统进行支撑。

3. 模板固定:模板应采用专用的连接件和固定件进行固定,确保模板的稳定性和承载能力。

4. 模板调整:在模板搭设过程中,根据实际情况进行模板的调整,确保模板的平整度和垂直度。

5. 模板拆除:在混凝土达到设计强度要求后,按照拆除顺序和方法进行模板的拆除,使用合适的工具和设备进行拆除操作。

三、质量控制1. 材料检验:对于使用的模板材料,进行质量检验,确保符合标准要求。

2. 施工检查:在模板施工过程中,进行定期的施工检查,发现问题及时整改,确保施工质量。

3. 现场监督:在模板施工过程中,加强现场监督,确保施工人员按照要求进行施工。

4. 质量记录:对模板工程施工过程进行记录,包括搭设、支撑、固定、调整和拆除等环节的记录,以备后期查阅。

以上是模板工程技术交底的标准格式文本,其中包括了技术要求、施工方法和质量控制等内容。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(7)模板及其支架必须要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确,模板的接缝不应漏浆,具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
(8)模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固,在浇筑混凝土过程中要经常检查,如发现松动等现象,要及时修整加固。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固,位置准确,其允许偏差应符合表1-1的规定。
拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支柱顶托螺杆,然后向两端逐根下凋,拆除粱底模支柱时,亦从跨中向两端作业。
技术负责人: 交底人: 接交人:
施工技术交底
施工单位:中建环球建设集团有限公司
工程名称
南京软件园加速器工程
交底部位
模板工程
承接施工单位或班组
日期
四、成品保护
六、安全措施
1、工作前应戴好安全帽,检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,防止
掉落伤人。工作时应集中思想,避免钉子扎脚和空中滑落。
2、安装与拆除5米以上的模板,应搭设脚手架,并设防护栏杆,禁止在同一垂直面上下操作。
高处作业要系安全带。
3、不得在脚手架上堆入大批模板等材料。
技术负责人: 交底人: 接交人:
≤2
≥50
>2且≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
-
≥100
3、已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。
4、拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆除不承重部分的模板,后拆承重部分的模板,自上而下。对框架结构模板的拆除顺序一般是柱→楼板→梁侧模→梁底模。
(二)材料要求
1、木质胶合板,规格为1800×90×15mm,方木:50×70mm。
对拉螺栓:采用φ12以上的Ⅰ级钢筋,双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。
2.隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。
3、模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点涂好防锈漆。
4、支撑体系:支承架采用壁厚为,直径为48mm的圆形钢管,配用相关的标准扣件柱箍.
9、将柱模内清理千净,封闭清理日,检查合格后办预检
(二)安装梁模板
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检
1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及画出水平标高线,并复核。
(一)柱子模板拆除
1、拉扦或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护
2、拆除时,要从上口向外侧轻击和轻撬,使摸板松动,要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒
伤人。
(二)梁板模板拆除:
1、流程
2、拆支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板
模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。
和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。
3、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
五、应注意的质量问题
(一)柱模板
1、涨模、断面尺寸不准防治的方法:根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,
以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞,以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。
3、除工艺施工要点:
①拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面脱离。
②下调支柱顶托螺杆后,轻撬模板下的龙骨,使龙骨与模板分离,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块木胶板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支柱顶托螺杆在下调相当高度,以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。
6、复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。
7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
(三)安装楼板模板
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
工程名称
南京软件园加速器工程
交底部位
模板工程
承接施工单位或班组
日期
2、承重模板及支架:对混凝土的强度要求较严格,要符合设计要求:当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表1—3规定后,方可拆除:
表1-3 承重模板拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度/m
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率/%

7、将模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
三、现浇混凝土模板拆除
现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,要符合设计要求,当设计无要求时,应符合下列规定:
1、非承重模板:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
技术负责人: 交底人: 接交人:
施工技术交底
施工单位:中建环球建设集团有限公司
7、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,并做支撑。
技术负责人: 交底人: 接交人:
施工技术交底
施工单位:中建环球建设集团有限公司
工程名称
南京软件园加速器工程
交底部位
模板工程
承接施工单位或班组
日期
8、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横荫个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨,其间距必须符合模板设计的要求。
4、铺设木质胶板模板,用电钻打眼,螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。
5、在相邻两块木质胶板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮净。
6、模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正。
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
注:检查轴线位置时应沿纵横两个方向梁测,取其中较大值
(一)安装柱模板
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检
1、模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求底部留设清理口,沿高度每隔约2m开设浇筑孔。检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。
技术负责人: 交底人: 接交人:
施工技术交底
施工单位:中建环球建设集团有限公司
工程名称
南京软件园加速器工程
交底部位
模板工程
承接施工单位或班组
日期
表1—1 预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
0~10
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
2、安装梁模板支架前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论是首层土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3、搭Βιβλιοθήκη 梁底小横木,间距符合模板设计要求。
4、拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。
5、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,为防止侧向变形,底部用紧条夹住,顶部可由支承楼板模板的格栅顶住,或用斜撑支牢。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。
0~10
预留洞
中心线位置
10
尺寸
0~10
现浇结构模板安装的允许偏差应符合表1-2的规定。
表1-2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺

截面内部尺寸
基础
±
0
钢尺检查
柱、墙、梁
-5~4
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
1、预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设
分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模
板上堆放分散模板和配件。
2、工作面己安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其他模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为
临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板,不可做临时堆料
2、柱身扭向防治的方法,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚),吊线找垂
直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。
3、轴线位移,一排柱不在同一直线上。防治的方法:成排的柱子,支模前要在地面上弹出户轴
线及轴边通线,然后分别弹出每柱的另一个方向轴线,再确定柱的另两条边线。支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶拉通线,再支中间各柱模板。
4、柱距不大时,通排支设水平拉杆及剪刀撑,柱距较大时,每柱分别四面支撑,保证每柱垂直
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