浅谈薄煤层综采设备的选型
浅谈贾郭煤矿薄煤层高产高效开采成套装备的选型及应用

综合机 械化 采煤 工作 面完 成 落煤与 装煤 。 采煤机 在工 作面 按斜切 方 式 自开 缺 引部 、 截 割部 ( 右 含滚 筒 ) 成 。 组
() 1技术创 新与 特技术 创新 : 薄煤层 采煤机 在50 m的机 面 高度 下 , 该 8r a 实 现 了机 身厚 度 、 过煤 空 间与 机面 高度三 者 的 匹配布 置 : 充分 利用运 输机 铲板
面, 实现 高产高 效开采 是我矿 实现安 全高效 开采 的必 由之 路 。 薄煤层 综采 开采
置、 牵引调高电机横向布置, 采用非机械交流变频器调速的无链电牵引新型 ( ) 级 薄煤 层 采煤 机 。 该采 煤机 适用 于煤 层厚 度 07 ~13 , .5 .m 工作 面倾 角小 于
等于 2 。两 象 限变 频器 ) 5 ( 或者 小 于等于 4 ( 5。 四象 限变 频 器 )煤 层厚 度可 有 ,
薄煤层电索引采煤机, 满足0 7 .m的薄煤层工作面配套要求。 . 13
MG 10 2 8 WD型 采煤 机是 一 台采用 多 电机 驱动 、 割 电机 纵向 布 0/ 3 截
机械 化开 采 , 氐 降1工人 劳动强 度 , 少安 全事故 , 高资源 回收率 , 行减 人减 减 提 进
综 采 开 采 的 关 键 是 薄 煤 层 采 煤 机 的 选 型 。 笔 者 通 过 实 地 考 察 , 结 合 本 矿 条件 和 当 前 国 内 外 薄 煤 层 开 采 先 进 技 术 , 最 后 确 定 了 MG100/ 238 WD 采 煤 机 和 其 配 套 的 运 输 机 和 支 架 , 来 实 现 本 矿 薄 煤 层 高 产 高 效 矿 井 的 开 采 。
薄煤层综采工作面“三机”选型及应用

FORUM 论坛装备156 /矿业装备 MINING EQUIPMENT薄煤层综采工作面“三机”选型及应用□ 王宏伟 大同煤矿集团华盛虎峰煤业有限公司1 工作面煤层开采条件工作面煤层厚度为0.86~2.67 m。
平均厚度1.72 m。
采取东部煤层中含有少量泥岩夹矸,南部煤层出现大面积沉陷,中部较稳定,北部煤层厚度较大。
整个采区内断层较少,水文地质相对简单。
采区煤层储量为890万t,可开采储量为782万t,分布较为连续,具有开采价值。
煤层综采工作面的设计长度为200 m,采高在2 m 左右,日常量为0.8万t,年产250万t 左右,采煤机割煤回采率为98%。
采煤机采用双向割煤的作业方式,斜切进刀进行割煤作业。
2 工作面产量计算工作面日开采进度根据设计日产量进行计算:工作面小时割煤量根据四六制作业模式,每个班作业6个小时,开机率以70%进行计算:采煤机采用的是端部双向割煤方式,即割煤方式为两个循环割煤。
经计算每个循环需要40 min,以采煤机割煤速度9 m/min 进行计算,采煤机的小煤炭开采中的采煤机、刮板输送机和液压支架等主要生产设备是保证开采效率的重要因素,尤其是对薄煤层的开采更为重要。
薄煤层较低的开采效率且随着国家对资源回收率要求的进一步提高,原有的生产设备已经不能满足生产需要。
因此,结合开采条件对开采主要设备进行选型,以保证安全、稳定、高效的生产效率已经成为目前需要考虑的重要内容。
基于此,结合某矿将要开采的薄煤层生产条件,对主要生产设备进行了选型并进行了现场应用,为薄煤层设备的选型提供依据。
时割煤量应满足1 225 t/h。
3 工作面设备选型3.1 采煤机目前,国内外采煤机的生产能力已经很高,基本都能满足生产需要。
因此,在满足生产需求的基础上对采煤机的操作简易性、可靠性等方面进行考虑。
德国生产的采煤机具有适应性好、故障率低、可靠性高以及使用寿命长等优点深受企业的欢迎,其生产的采煤机整体稳定性都要比其它企业的要好,更高的稳定性可以避免生产作业过程中的振动,能够更加充分发挥采煤机的截割效率,且在作业过程中,采煤机的组成部件受到的冲击较小,可以有效延长各部件的使用寿命。
浅谈煤矿综采工作面设备的选型及现场管理

浅谈煤矿综采工作面设备的选型及现场管理煤炭资源在我国是非常丰富的,尤其在近些年,煤炭产业的发展日益壮大,但同时也带来了一系列的安全隐患。
尤其是煤矿综采技术的应用,为保障煤矿生产的安全、高效、稳定运行,需要选用适当的工作面设备和加强现场管理。
一、工作面设备选型煤矿综采技术是在传统采掘方式的基础上进行升级,采用矿山机械化装备,进行全面采区的煤炭开采。
综采工作面设备选型的合理性,对于煤矿的安全生产、生产效率、成本控制等都有着极为重要的作用。
因此,如何做好煤矿综采工作面设备选型,成为保障煤矿安全稳定生产的一项基础性工作。
1.选用成熟的、品质优良的设备为了确保工作面设备的安全性和稳定性,必须选用成熟的、品质优良的设备。
这些设备在过去的生产中,经过了时间的沉淀,被证明是可靠的;同时,也具有一定的品质保障。
在选购设备时,不能仅仅看重价格,而是要关注设备的品质和生产厂家的信誉度。
2.注意设备的技术水平随着科技的进步,现代化的工作面设备技术水平不断提高。
在选型过程中,应根据煤炭资源的性质和开采需要,选择技术水平较高的设备。
这些设备不仅具有先进的技术,而且对煤炭的开采效率、机械设备的生命周期、运行能耗等均有明显的优势。
3.考虑设备的适用性对于不同的煤矿来说,工作面设备的适用性是不同的。
需要根据具体情况选择合适的设备。
例如,采用较高技术的设备,虽然效率高,但其适用范围有限,需要考虑煤矿煤炭性质、地质环境等因素,以确保设备的选用适应了实际生产的需要。
二、现场管理煤矿综采生产是一个高风险的行业,因此现场管理至关重要。
现场管理应严格遵循煤矿安全生产法规和程序,建立一套科学、严格的管理制度,确保煤矿生产的安全、稳定、高效运行。
1.制定科学、适用的安全措施煤矿是一个存在较多危险因素的工作场所。
在现场管理中,应制定科学、适用的安全措施,做好现场安全防护。
例如,严格执行通风制度、开展安全教育培训、加强作业人员安全意识等,以有效预防事故的发生。
煤炭综采设备选型与安装

煤炭综采设备选型与安装[摘要]在煤炭行业综采设备的功能主要是有效组合各个相对独立的机械设备,并协调整个工艺生产过程,保持采煤工作的整个工序处于机械化进行。
因此,设备的选型以及安装显得尤为重要。
本文将对综采设备的选型原则进行阐述,并对综采设备的安装进行分析,供参考。
【关键词】煤炭;综采设备;选型;安装近年来,综采设备在现代化矿井建设中得到了十分广泛的应用,并逐渐成为采煤工艺进行技术革新的主流。
液压支架、刮板输送机以及采煤机等是综采设备的主要设备。
但是受经济条件以及生产条件的制约,目前我国基本还未实现综采设备整体供货。
因此,导致综采设备在配套形式上呈现出不同的类型,进口设备、国产设备进行交叉应用,使得设备配套形式也各有不同。
为了提升综采工作的安全生产能力以及最大生产能力,需要科学匹配好各个参数。
因此,需要根据具体的设备选型,进行科学合理的安装。
1、“三机”选型原则液压支架、刮板输送机以及采煤机是综采设备的主要组成部分,简称为“三机”。
在进行综采设备选型时,“三机”选型十分重要。
因此,下面将主要探讨“三机”的相关选型原则。
1.1采煤机选型原则首先应根据具体煤层的地质构造、地理环境等条件,选择与之适合的采煤机。
同时应合理选取采煤机的截深、采高、牵引速度、功率等主要参数,确保其适用范围的宽广性。
其次,应确保采煤机的牵引速度能够充分满足工作面进行生产开采能力的相关要求,且保证其实际的生产能力比工作面设计的生产能力要高;保证采煤机的机身高度要低于液压支架的最低支撑高度以及采煤机的过煤高度与刮板输送机的输送能力之间匹配的合理性,并能保证工作面偏帮大时一定块度的煤能顺利从机身下通过。
1.2液压支架选型原则第一,液压支架的支护强度应保持与工作面矿压的协调性,工作阻力与支架的初撑力应与直接顶以及基本顶岩层之间移动所产生的相应压力相适应,并使得空顶区的顶板与底板之间的移近量保持在最小范围内。
第二,液压支架的结构应充分与煤层所赋存的条件相适应。
浅析极薄煤层开采设备的选型及三机配套的应用

在煤 矿开采 工作 中, 将煤 层分 为三个等极 , 即将 厚度在 3 . 5 米以 上 的高度 不能太 高, 确 保刮板 输送机 的重心 线与采 煤机 的重心 线能 够有 的煤 层定性 为厚 煤层 , 将 厚度在 1 . 3 米至 3 . 5 米之 间的煤 层称 为 中厚煤 机的结合在一起 , 处于一个 吻合的状 态, 避免 采煤机 在截 割过程 中出现
由于极薄煤 层开采过 程中极 易出现采 煤 机机身无 法通过 开采通 道的 情 所以利用中部较低 的刮板输送机 和机身较薄 的采煤机 配套使用 , 不 在焊接前 进行预热 , 焊接完 成后还要进行实效 处理 , 这 样可以有效 的确 况 , 而且有 效的 对煤 矸卡 组 装问题 的出现 起 到 保结 构件的焊接 质量。 为了有效 的确保支架的 响应 速度 , 则需 要选择 大 仅有效 的 解决了这一 问题 , 流量 的液压 元件, 对 液压管路 系统 进行合理的 布局 , 这样可以有效 的确 了防止 的作用 , 确保了采 煤栅 陛能 的发挥 , 使 刮板运输 机能够 良好 的运 保人机空 间的宽 阔性。 行, 降低 了极薄煤 层开 采过程 中机 械设备 故障发生 的机率 。 而且利 用三
有碳 质泥 岩, 遇 水则会发 生膨 胀 , 向下 推移 , 开采 的难 度较大 。 这就 需 样能 够使输 送 机的重心 线与采 煤机 的重心线 有效 的吻 合, 这样能 够有 要在极薄煤 层开采过程 中, 确 保综采 三机即刮板输送 机、 液 压支架和 采 效 的提 升滚筒在薄煤 层开 采过程 中的装煤效 果。 1 . 3 . 3 刮 板输送机 铲煤板 的形 态应当设 置为三角形 , 采 煤机 中的 骑 煤机 的配套 的应 用, 通过 对三机 进行科学 合理的选 型, 确保三机配 套在 应 用中能够 取得 良好 的效果 , 提 高生产 率 , 确 保开 采工作的 安全、 可靠 铲板应 当转变 为骑溜槽, 这样能 够有效 的提升装煤 效果 。 1 . 3 . 4 中部槽中板应使用2 0 am以上的高强度耐磨板 。 r 及高 效。
煤矿综采工作面设备选型与配套方案浅谈

煤矿综采工作面设备选型与配套方案浅谈【摘要】结合矿井工作综采设备的配套经验,以实际应用为依据,提出了矿井综合机械化采煤设备的配套范围、选型原则、配套方案与管理,具有一定的参考价值。
【关键词】矿井工作面;设备选型;配套技术综采工作面设备配套选型的原则是在充分考虑现代大型矿井发展思路,综合机械化采煤工作面应向大功率、智能化、高产高效的方向这一发展思路的同时,参照已使用的工作面大功率智能化设备的使用情况,选择技术性能先进、适用性强、操作维护简便的标准化系列设备,实现现代化矿井综采工作面要求。
1.综采工作面设备配套范围、原则与方案1.1工作面设备配套范围多年来,综采工作面设备配套是工作面采煤机、液压支架、刮板输送机三机配套,范围包括生产能力配套,设备性能配套及三机结构配套三个方面。
但综采工作面生产、供电主、辅运输又涉及矿井系统的各个方面,范围比较广,仅考虑三个方面的内容是不够的,综采设备配套的范围应包括以下五个方面,并以此形成完整系统的配套方案,适应综采技术发展的需求。
1)生产能力配套;2)设备性能配套;3)综采设备“三机”配套;4)综采电气配套;5)综采工艺配套。
1.2综采生产能力配套综采生产能力采煤机落煤能力,刮板输送机能力要大于采煤机能力,液压支架移架速度要大于采煤机牵引速度。
因此,确定采煤机能力十分重要,主要根据工作面所需能力,煤层贮存条件、开采条件及工艺方式等因素计算核定。
1)每一刀的产量。
工作面形成后,设备配套就绪,采煤机每进一刀产量计算:Q=BHLCr (t)。
2)平均牵引速度计算。
工作面每进一刀产量确定后,即可根据年产量、日产量要求计算每日进刀数,日推进量也相继确定,而决定采煤机的平均牵引速度可按下式计算:3)采煤机实际生产能力计算:Q1=60VHBr.J(t/h)。
4)所需刮板输送机能力。
刮板输送机能力应在采煤机实际生产能力基础上,考虑各方面因素确定。
Q2=Q1×K1×K2×K3。
浅谈薄煤层综采设备的选型

配套的参数合理。 (2) 采煤机:机面高度要充分保证在开采较薄
地段条件时 有 足 够 的 过 机 空 间,要 求 功 率 大、体 积 小,稳定性好,破顶、割底矸石的能力强,具有较好的 装煤效果。
(3) 输送机:降低机头高度和卸载高度,选用高 效减速器实现双速启动,机头尾互换。加大电机功 率实现启动平稳、工作可靠;降低中部槽的高度,适 应薄煤层开采的需要。
(4) 由于煤层薄,起伏变化大,采煤机不可避免 地要切割岩石,为使截齿与岩石的摩擦不产生火花, 采用无火花耐磨截齿。
4 刮板输送机
为了减少设备故障,在保证可靠性的前提下,尽 量降低中部槽的高度,降低刮板机的卸载高度,减小 输送机对轮连接罩的直径,机头尾可以互换,选用高
效减速器减小机头机尾的宽度,采用双速启动方式, 以实现在最低采高煤层条件下的配套要求和安全生 产。
刮板输送机为了减少设备故障在保证可靠性的前提下尽量降低中部槽的高度降低刮板机的卸载高度减小输送机对轮连接罩的直径机头尾可以互换选用高效减速器减小机头机尾的宽度采用双速启动方式以实现在最低采高煤层条件下的配套要求和安全生薄煤层开采因工作面上下端头的高度较低极易造成液压支架压住工作面刮板输送机机头机尾造成机头机尾不能前移影响生产为此需要改进现有刮板输送机的卸载高度和机头机尾的高度和对轮联接罩的直径
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煤矿机电
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浅谈薄煤层综采设备的选型
梁香过
( 河北天择重型机械有限公司,河北 邯郸 056200)
摘 要: 通过对薄煤层综采设备的分析,提出对液压支架、采煤机和刮板输送机作出选择的一点
情况,以保证高效、安全、可靠地进行综合机械化采煤,使薄煤层综采设备的优越性充分显示出来。
关键词: 薄煤层开采; 设备选型; 建议
略探薄煤层的综采工艺及设备选择

略探薄煤层的综采工艺及设备选择在煤矿资源的开采过程中,薄煤层通常是指深度在一米三以下的煤炭资源,薄煤层的开采工作较为繁琐,主要是由于薄煤层的厚度较薄、挖掘深度较低、开采工作的空间有较大的限制,因此开采工人面临着较大的压力,特别是在软底情况下的薄煤层对开采技术有更高的要求,开采过程中还非常容易发生回踩坍塌事故。
除此之外,因为软底支护的初期支撑力量较小,因此比较容易造成顶板支护构架的不稳定,最终造成开采面的冒顶问题,薄煤层的开采设备及开采工艺显得尤为重要。
1薄煤层的综采技术分析早在20世纪80年代,我国就已经引进了薄煤层的采煤设备,但是采煤设备的使用状况并不能满足采煤需求,加之当时的设备使用条件有限,不仅要满足地层要求,还要满足设备的零件更换要求,因此没有得到广泛运用。
在此期间,我国的薄煤层采掘装备制造、炮采工艺、矿压显示、顶底板支护等方面都取得了很显著的成绩,但是在薄煤层高效综采及成套设备利用技术上仍不成熟。
薄煤层的回采工作空间受到许多限制,大部分的薄煤层都有伪顶、瓦斯浓度较大等问题,甚至有的还需要加大操作空间来确保开采工作的顺利完成,拓展通风截面积,尽量下调作业面传送设备与采煤设备的相配高度,来实现其最低采高。
针对作业空间狭窄及机械难以维修的问题,增加设备出力率,促使作业过程少出或不出事故,因此,薄煤层高效采煤设备及三机配合综采模式的研发开始兴起。
2影响薄煤层作业面的相关因素综采作业面的主要零件就是液压型支架,因此,在选择综采设备的过程中我们需要格外重视支护装置的相关参数对比,特别是支护装置的柔韧性及给底板造成的压力对比,在煤层底板比压处于相对较低的状况时,应尽可能地增加支架上承载人的空间范围及支护构架稳定性。
通过科学分类顶板应该属于二级2 类,同时需要科学安置伪顶,底板还可以细分为三种,属于软基类别,如果薄煤层表面是此类底板,那么应该采用掩护类或者承载掩护类的支架,这种支架在实际运用中已经取得了较为显著的成效。
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图 7 复合齿廓齿廓销轨轮应力云图
[3] 尹斌. 薄煤层电牵引采煤机销轨轮齿形优化设计[D]. 太原: 太原理工大学,2009.
1 薄煤层综采设备选型原则
以往以普采和高档普采为主的薄煤层开采工艺 不但生产成本高,事故率也较高,特别是在遇到断层 时开采设备损坏严重,工人劳动强度大,顶板管理难 度大,安全没有保障。笔者通过对薄煤层工作面特 性和开采设备的研究,对薄煤层综采设备的选型提 出以下几项原则:
(1) 液压支架:考虑到薄煤层工作面空间狭窄 环境差,选用的支架应具有较高的可靠性,工作阻力 及支护强度等参数要满足薄煤层矿压要求,能够实 现最低采高要求,同时要保证最小过机空间和三机
SGZ630 /150 型刮板输送机采用中双链刮板链的 效、安全生产,取得良好的经济效益和社会效益。
形式,中部槽帮高度为 190mm,采煤机机面高度为 700 mm,卸载高度为 400 mm,适应薄煤层开采的需要。
根据该工作面的地质条件和对综采机械化装备 的要求,通过对液压支架、采煤机、刮板输送机选型, 实现了在最低采高 800 mm 条件下的综合机械化生
(4) 复合齿廓销轨轮由于轮齿节圆部位已经过
度到渐开线齿廓,不像摆线齿廓轮齿那样在节圆附近
图 6 摆线齿廓销轨轮应力云图
是直线段,所以复合齿廓轮齿受到的接触应力较小。 (5) 所受的弯曲应力,复合齿廓销轨轮齿根部
比摆线齿廓销轨小。
综上所述,复合齿廓提高了销轨轮的齿面接触
强度和齿根部的弯曲强度。
参考文献:
薄煤层开采,因工作面上下端头的高度较低,极 易造成液压支架压住工作面刮板输送机机头机尾, 造成机头机尾不能前移影响生产,为此需要改进现 有刮板输送机的卸载高度和机头机尾的高度和对轮 联接罩的直径。
输送机底部可采取加封底板的中部槽结构形 式,降低刮 板 链 和 底 板 的 摩 擦 阻 力,减 少 拉 回 煤 现 象,提高运输效率。
采用了双速电机的启动方式,以低速启动,高速 运行,加大启动时的力矩和减少启动时对输送机的震 动和冲击,可防止重载启动时“压车”现象的发生。
根据以上的设计和要求,刮板输送机通常可以 达到薄煤层综采配套的要求。
5 应用实例
某矿工作面地质条件:
工作面长度 /m
100
煤层厚度 /m
0. 8 ~ 1. 2
煤质硬度
MG2 × 100 /452-BWD 型采煤机采用机外 载 交
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流变频调速方式,该机机身薄,截割功率大,具有无 的过机空间高度,保证足够的过煤高度等,并采用电
线遥控操作等功能,可以满足在薄煤层工作面的工 液自动化控制技术,实现割煤,移架,推溜综合机械
作要求。
化自动控制无人操作,方可在薄煤层工作面实现高
ZY3300 /07 /13D 型掩护式支架采用两柱四连 杆机构,顶梁采用整体顶梁无活动侧护板,有利于对 顶板的支护和管理。底座为刚性底座,底座中部底 板前部封底后部开档,利于排矸,底座低而短,增大
了支架空间,确保过机空间,通风和行人空间。液压 系统采用先进的电液控制系统,操作方式灵活多样, 自动化程度高,可实现无人化操作。
作者简介:梁香过(1964 - ) ,男,高级工程师。毕业于山西矿业学
考虑三机配套后的最小采高的要求,即在最低采高 情况下能够实现采煤机的安全运行,并且要有足够
院煤矿机械制造专业,现任河北天择重型机械有限公司副总经理。 ( 收稿日期:2010 - 04 - 22;责任编辑:陈锡强)
檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿
[3] 胡美红. 薄煤层综采“三机”设备配套技术研究[J]. 煤矿机械, 2009,30(10) .
[4] 张佳伟. 综采设备的配套关系及采煤机技术参数的选择[J]. 煤矿机械,2000,21(3) .
6 结语 在进行薄煤层综采设备配套的过程中,首先要
[5] 王振乾. 我国极薄煤层采煤机的技术现状与发展[J]. 煤矿机 电,2010(2) .
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产。整套系统自动化程度高,整个工作面可实现无 人作业,不仅提高了生产效率,而且改善了工人的工 作环境和劳动强度。
f =2
工作面倾角 /(°)
23 ~ 25
顶底板为页岩( f = 4 ~ 6) ,中间含夹矸,斜井运
输。
综采工作面配套设备:
根据该工作面的地质条件,选用以下配套设备
(见图 1)。
图 1 工作面配套设备示意图
1 - ZY3300 /07 /13D 型掩护式支架;2 - MG2 × 100 /452-BWD 型薄煤层电牵引采煤机;3 - SGZ630 /150 型薄煤层刮板输送机
(4) 由于煤层薄,起伏变化大,采煤机不可避免 地要切割岩石,为使截齿与岩石的摩擦不产生火花, 采用无火花耐磨截齿。
4 刮板输送机
为了减少设备故障,在保证可靠性的前提下,尽 量降低中部槽的高度,降低刮板机的卸载高度,减小 输送机对轮连接罩的直径,机头尾可以互换,选用高
效减速器减小机头机尾的宽度,采用双速启动方式, 以实现在最低采高煤层条件下的配套要求和安全生 产。
3 结论
作者简介:马雁翔(1983 - ) ,男,太原理工大学机械工程学院在读
硕士研究生。研究方向为采掘机械。
(1) 对于摆线齿廓销轨轮复合齿廓销轨轮,其
( 收稿日期:2010 - 03 - 15;责任编辑:周丛笑)
参加啮合的轮齿齿根部都不是受最大应力的区域,
中图分类号:TD421. 6
文献标识码:B
文章编号:1001 - 0874(2010)04 - 0075 - 03
Brief Discussion of the Selection of Full Mechanized Mining Equipment for Thin Coal Seam
LIANG Xiang-guo
2 液压支架
在液压支架的结构设计上,要充分考虑薄煤层 开采时的技术特点及空间狭小的地质状况,重点以 降低整体配套高度、保证良好工作性能为目标,满足 三机配套技术要求。
支架的结构力求简单、可靠,在保证支架高可靠 性的前提下,尽量满足尺寸小、重量轻等要求。同时 确保综采设备必要的通风断面、梁端距,最大限度地 加宽人行道宽度;选用先进的电液操作系统,保证快 速跟机作业和支护自动化;提高液压系统的可靠性·76·煤矿机电
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和使用寿命,选择较大工作阻力提高支架的适应能 力及可靠性。
支架顶梁合力作用点到底座前端的有效水平距 离直接影响底座前端比压大小,支架设计中应尽量 加大底座前端长度并采取措施使支架合力作用点后 移,在满足其它要求前提下立柱倾角应尽量小;采用 大缸径平衡千斤顶,增大平衡千斤顶拉伸能力是使 支架合力作用点后移、减小支架前端比压的一种有 效方法。
我国薄煤层资源丰富,且煤质好,分布面广。据 不完全统计,我国薄煤层的可采储量约为 60 亿 t,约 占全国煤炭总储量 的 19% ,而 产 量 只 占 总 产 量 的 10. 4% ,远远低于储量所占的比例,且开产量的比重 还有进一步下降的趋势。因此,薄煤层的开采问题 显得尤为重要。随着近几年采煤机械化装备以及新 技术、新工艺的长足发展,采用综采配套设备进行薄 煤层开采越来越得到各方的重视。
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浅谈薄煤层综采设备的选型
梁香过
( 河北天择重型机械有限公司,河北 邯郸 056200)
摘 要: 通过对薄煤层综采设备的分析,提出对液压支架、采煤机和刮板输送机作出选择的一点
情况,以保证高效、安全、可靠地进行综合机械化采煤,使薄煤层综采设备的优越性充分显示出来。
关键词: 薄煤层开采; 设备选型; 建议
( Hebei Tianze Heavy Machinery Co. ,Ltd. ,Handan 056200,China)
Abstract: Based on the analysis of the full-mechanized mining equipment of thin coal seam,a bit of information for the selection of hydraulic support,shearer and scraper conveyor is put forward to ensure efficient,safe and reliable full-mechanized coal mining,and the advantages of thin coal seam full-mechanized mining equipment is fully displayed. Keywords: thin coal seam; equipment selection; proposal
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齿顶部所受的接触应力均较大。
(2) 齿顶部的接触应力远大于材料许可的屈服
极限,这时材料进入到塑性流动阶段,使轮齿齿面上
的材料向齿两侧面流动。
(3) 有限元分析过程中,假设施加载荷的作用
点在齿顶部时齿根受到的弯矩最大,但是,实际情况
中加载的作用点要比齿顶部低一些时,轮齿齿根部
才会受到最大弯矩。