CSM工法等厚度水泥土搅拌墙作业指导书
CSM水泥土搅拌墙施工技术
CSM水泥土搅拌墙施工技术牛洁雯;程月红;须立杰【摘要】苏州地区某工程施工工作面不足、止水要求高、地质条件差,经综合考虑,决定采用CSM(双轮铣深搅)水泥土搅拌墙作为基坑的止水帷幕.结合施工实践,从双轮铣深搅工艺概况、施工方法、质量控制、工艺优势等方面对CSM技术作了详细的介绍,以期为类似工程提供借鉴.【期刊名称】《建筑施工》【年(卷),期】2017(039)009【总页数】4页(P1318-1320,1329)【关键词】基坑围护;止水帷幕;CSM工法;对比分析;优越性【作者】牛洁雯;程月红;须立杰【作者单位】中亿丰建设集团股份有限公司江苏苏州 215131;中亿丰建设集团股份有限公司江苏苏州 215131;中亿丰建设集团股份有限公司江苏苏州 215131【正文语种】中文【中图分类】TU753.8随着城市化进程的快速发展，地上空间已远不能满足人类社会的需求，地下空间是未来的发展方向，因此对基坑围护结构的要求也越来越高。
CSM水泥土搅拌墙（以下简称CSM）作为一种新型的水泥土地下连续墙在国外应用广泛，但在国内尚未大范围应用。
本文通过苏州高新区CSM止水帷幕工程施工实践，对CSM工艺展开进一步的研究，并将其与传统三轴深层水泥土搅拌桩（以下简称三轴搅拌桩）技术进行对比分析[1-3]。
1 项目概况1.1 工程概况本工程位于江苏省苏州市高新区，为科研用楼，主要包括1幢23层的主塔楼、1幢3层裙房、1幢1层门卫、1座2层全地下车库。
基坑深度为8.65～10.60 m。
局部超挖0.90～1.20 m，基坑长118 m、宽82 m，面积约8 350 m2。
原基坑支护设计采用φ800 mm@1 000 mm钻孔灌注桩＋φ850 mm@1 200 mm三轴搅拌桩止水帷幕＋立柱桩＋1道钢筋混凝土水平支撑的围护形式；坑内降水方式为管井降水。
1.2 工程地质条件基坑东侧为运河路，距离约为7 m；基坑南侧为服装厂，距离约为2.1 m；基坑西侧为某公司办公楼，距离约为2 m；基坑北侧为河道，距离约为13 m。
双轮铣水泥土搅拌墙(CSM)施工方案
CSM工法施工方案1.施工概况1.1 施工范围概况场地东侧高压线经业主协调后，可以进行搬迁，因此该段区域（下图圆框中所示）有条件进行槽壁加固。
由于该区域距离围墙较近且邻近周边居民小区的通道，常规的三轴搅拌桩工艺无法施工，经我方与业主及设计单位协商后，决定使用CSM工法进行槽壁加固。
1.2施工现场布置我方将根工程现场的施工需要，结合施工现场的实际情况，本着对现场合理利用、布局紧凑，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则进行布置。
1.实际施工需占用场地面积如下：2.主机施工占地面积：沿止水帷幕墙15m宽条带（主机：10*5m）；3.泥浆搅拌站占地面积：12*12m4.施工设备组装拆卸占地面积：40*15m5.泥浆池占地面积：10*10m*2个1.3施工现场管理1）为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊的组织施工，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则。
施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。
2）现场重要入口悬挂安全警示牌，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。
3）凡进入现场的设备、材料必须遵守施工现场平面布置要求。
4）材料及时清理并摆放整齐。
4.5施工程序根据各方讨论后决定的初步施工图来看，本工程止水帷幕的主要特点为：（1）本工程地处中心闹市区对文明施工及噪音控制要求高；（2）施工周期短且施工精度要求高；（3）现场存在多种施工工艺，施工时交叉配合施工。
结合上述工程特点：本项目计划自施工现场北侧侧为起点，由北向南进行施工。
2.施工方案2.1施工机械的选择根据本工程现场情况，选用适宜本工程止水帷幕特点的双轮铣深搅设备进行施工。
双轮铣深搅设备主要具备以下特点：（1）设备成桩深度大，最大深度48.5米，远大于常规设备；（2）设备成桩尺寸、深度、注浆量、垂直度等参数控制精度高，可保证施工质量，工艺没有“冷缝”概念，可实现无缝连接，形成无缝墙体；（3）设备功效高，施工功效能达到同类设备的3倍左右；（4）设备对地层的适应性强，从软土到岩石地层均可实施切削搅拌；（5）设备的自动化程度高，触摸屏控制系统，各功能部位设置大量传感器，信息化系统控制，施工过程中实时控制施工质量；（6）施工过程中几乎无振动；（7）履带式主机底盘，可360度旋转施工，便于转角施工。
CSM工法等厚度水泥土搅拌墙作业指导书
CSM工法等厚度水泥土搅拌墙工程（监理）作业指导书（SK/BR- ）（试行本）上海三凯工程咨询有限公司2019 年08月编制说明随着高层建筑的发展，基坑工程也越来越多，各种基坑支护结构得到广泛应用，本作业指导书主要阐述CSM工法等厚度水泥土搅拌墙的机理和控制要点，为使监理人员能够更好地掌握 CSM工法等厚度水泥土搅拌墙各工序的质量要求，保证 CSM工法等厚度水泥土搅拌墙的施工质量，特编制此作业指导书。
本指导书主要以上海市的相关规定及要求为主，其他省市的监理项目应结合当地的要求参照执行；随着当前工程建筑发展形势，本作业指导书可能会出现落后、过时等情况，公司将不断更新、改版，请及时关注，并希望给予相关的指导、提醒。
2019 年 8 月 16 日编制人：审核人：审批人：目录第一节相关术语 (5)第二节编制依据及使用范围 (6)一、编制依据 (6)二、适用范围 (7)第三节 CSM工法桩施工组织与准备的监理工作 (7)一、施工前的准备 (7)二、机械配备 (14)第四节CSM工法桩施工工艺及监理工作流程 (16)一、施工工艺流程 (16)二、施工步骤 (17)三、施工参数 (18)四、监理工作流程图 (20)五、监理质量监控流程 (21)第五节 CSM工法桩施工步骤及监理控制要点 (21)一、施工前的监理准备工作 (21)二、开挖导沟、设置定位 (21)三、桩机就位 (21)四、制备水泥浆 (22)五、铣削速度 (23)六、注浆搅拌成墙 (24)七、特殊情况处理 (25)八、清洗 (25)第六节 CSM工法桩成桩允许偏差表 (26)一、锯链式施工成墙质量检验标准 (26)二、铣削式施工成墙质量检验标准 (26)三、劲性芯材插入允许偏差表 (26)四、CSM工法搅拌桩工程质量控制目标值 (26)第 1 页共 31 页第八节CSM 工法桩施工安全措施 (27)一、安全规范标准 (27)二、环境保护措施 (28)等厚度水泥土搅拌墙材料用量 (28)CSM工法桩施工旁站记录表 (29)附件：CSM工法桩施工的“三点”控制 (30)第一节相关术语1.1.1CSM工法（等厚度水泥土搅拌墙）：Cutter Soil MixingCSM工法（等厚度水泥土搅拌墙）是一种新型、高效、环保的等厚度水泥土搅拌墙施工技术，又称双轮铣深层搅拌技术。
双轮铣水泥土搅拌墙CSM施工方案
双轮铣水泥土搅拌墙C S M施工方案The latest revision on November 22, 2020CSM工法施工方案1.施工概况施工范围概况场地东侧高压线经业主协调后，可以进行搬迁，因此该段区域（下图圆框中所示）有条件进行槽壁加固。
由于该区域距离围墙较近且邻近周边居民小区的通道，常规的三轴搅拌桩工艺无法施工，经我方与业主及设计单位协商后，决定使用CSM工法进行槽壁加固。
施工现场布置我方将根工程现场的施工需要，结合施工现场的实际情况，本着对现场合理利用、布局紧凑，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则进行布置。
1.实际施工需占用场地面积如下：2.主机施工占地面积：沿止水帷幕墙15m宽条带（主机：10*5m）；3.泥浆搅拌站占地面积：12*12m4.施工设备组装拆卸占地面积：40*15m5.泥浆池占地面积：10*10m*2个施工现场管理1）为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊的组织施工，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则。
施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。
2）现场重要入口悬挂安全警示牌，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。
3）凡进入现场的设备、材料必须遵守施工现场平面布置要求。
4）材料及时清理并摆放整齐。
施工程序根据各方讨论后决定的初步施工图来看，本工程止水帷幕的主要特点为：（1）本工程地处中心闹市区对文明施工及噪音控制要求高；（2）施工周期短且施工精度要求高；（3）现场存在多种施工工艺，施工时交叉配合施工。
结合上述工程特点：本项目计划自施工现场北侧侧为起点，由北向南进行施工。
2.施工方案施工机械的选择根据本工程现场情况，选用适宜本工程止水帷幕特点的双轮铣深搅设备进行施工。
双轮铣深搅设备主要具备以下特点：（1）设备成桩深度大，最大深度米，远大于常规设备；（2）设备成桩尺寸、深度、注浆量、垂直度等参数控制精度高，可保证施工质量，工艺没有“冷缝”概念，可实现无缝连接，形成无缝墙体；（3）设备功效高，施工功效能达到同类设备的3倍左右；（4）设备对地层的适应性强，从软土到岩石地层均可实施切削搅拌；（5）设备的自动化程度高，触摸屏控制系统，各功能部位设置大量传感器，信息化系统控制，施工过程中实时控制施工质量；（6）施工过程中几乎无振动；（7）履带式主机底盘，可360度旋转施工，便于转角施工。
等厚度水泥土搅拌墙技术规程
等厚度水泥土搅拌墙技术规程
关于厚度水泥土搅拌墙的技术规程，为了保证墙体质量，应注意
以下事项：
1. 厚度水泥土搅拌墙的厚度一般为0.1m~0.4m，其厚度的控制主
要取决于实际工况，如超出设计厚度可能会影响墙体的使用寿命和力
学强度。
2. 搅拌料应配制成稀浆状液体，且搅拌时间应坚持至少20分钟，以保证料浆混合均匀，每次施工中间应加分层，作同量料浆剖面图，
以防止构件不均匀。
3. 施工时，搅拌厚度水泥土应于上一次搅拌厚度水泥土硬化之后，才进行施工；将料浆从上往下抹平，用抹子抹平和拉直边缘；每层施
工厚度要求满足绝对的统一，彻底剔净剩余料浆，使料浆完全固化，
并且进行抹光压光处理，以实现圆滑表面，并保证品质和外观效果。
CSM工法水泥土搅拌墙施工技术
CSM工法水泥土搅拌墙施工技术摘要：由于本项目地理位置特殊，位于天津市地下承压水最密集区域，并且周边建筑环境复杂，特此采用CSM工法水泥土搅拌墙作为基坑止水帷幕阻断地下承压水，以下将从本文中主要介绍CSM工法水泥土搅拌墙在本工程项目中的具体施工技术运用。
关键词：基坑支护；地质条件；止水帷幕；双轮铣；膨润土；水灰比；重复搅拌；槽段搭接1工程概况本工程项目占地面积18184.8㎡，建筑面积124500㎡，由商业、办公、住宅及其配套组成。
其中办公楼30F，层高4.4m，标准层面积1800㎡，建筑高度149.00m；商业4F，层高5.1m，建筑面积6100㎡；住宅分3栋7F洋房和2栋15F小高层，标准层层高均为3.3m。
地下室三层，建筑面积49500㎡。
基坑面积约14000m2，基坑周长约520m，除办公楼区域外基坑采用逆作法方案实施，利用各层结构梁板作水平支撑，基坑周边采用700mm厚的等厚度水泥土搅拌墙进行阻断地下承压水。
办公楼逆作区与顺作区分界处采用CSM工法厚度为700mm等厚度水泥土搅拌墙作为止水帷幕。
2重点难点分析2.1CSM工法水泥搅拌墙施工过程中由于墙体深度普遍处于地下44m左右，并且临近某事业部地下人防区域，为保证不侵占基坑边线，对人防区域造成影响，导致对墙体垂直度控制要求极高。
施工过程中将垂直度传感器安装于双铣头上，通过驾驶室内监控屏进行控制，同时配备几名专业技术人员实时跟踪，发现垂直度存在偏差后立即进行调整纠偏，确保墙体垂直度满足设计要求。
2.2水泥搅拌墙双轮铣铣头自重仅为400KN，当搅拌墙搅拌深度达到地下40m 位置时由于地质层对铣头所产生的上浮力、摩擦力等反向作用力大于铣头自身的400KN。
将采取具有高稳定性的全液压装置步履式BCM10，利用其加压油缸以及导杆给予双轮铣施加向下的轴向压力，保证满足设计深度要求。
3施工工艺流程介绍3.1水泥土搅拌墙（CSM工法）设备准备阶段场地内的施工区域平整后，进行双轮铣组装、后台水泥浆制备系统、空压机的安装的同时进行槽段测量放样后开挖槽沟，槽沟开挖深度、宽度不可过大，以免施工过程中无法进行槽位以及垂直度控制。
(CSM)双轮铣水泥土搅拌墙施工方案精编版
同济医院内科综合楼基坑支护工程CSM工法双轮铣水泥土搅拌墙专项施工方案上海强劲地基工程股份有限公司二 0 一五年七月目录第1章本项目工程简介______________________________________________________ 3 1.1工程名称 _______________________________________________________________________________ 3 1.2工程地点 _______________________________________________________________________________ 3 1.3参与单位 _______________________________________________________________________________ 3 1.5止水帷幕设计参数及平面图 _______________________________________________________________ 3 第2章编制依据____________________________________________________________ 5 第3章工程地质条件________________________________________________________ 6 3.1场地工程地质条件 _______________________________________________________________________ 6 3.2水文地质条件 ___________________________________________________________________________ 63.3止水帷幕施工深度内地层情况 _____________________________________________________________ 74.1 工程重点及难点分析____________________________________________________________________ 8 4.2 采取的对策____________________________________________________________________________ 8 第4章施工部署___________________________________________________________ 105.1 项目管理机构图_______________________________________________________________________ 10 5.2项目部管理职责 ________________________________________________________________________ 10 第5章主要施工方案及技术措施_____________________________________________ 126.1测量方案 ______________________________________________________________________________ 12 6.2 CSM工法施工方案 _____________________________________________________________________ 12 第7章施工用电方案________________________________________________________ 207.1用电设备 ______________________________________________________________________________ 20 7.2负荷计算 ______________________________________________________________________________ 20 第8章施工进度管理目标及保证措施_________________________________________ 238.1施工进度管理目标 ______________________________________________________________________ 23 8.2施工进度计划表 ________________________________________________________________________ 23 8.3施工进度形象表 ________________________________________________________________________ 23 8.4施工进度报告制度 ______________________________________________________________________ 23 8.5施工进度保证措施 ______________________________________________________________________ 23 第9章施工质量管理目标及保证措施_________________________________________ 259.1 施工质量管理目标_____________________________________________________________________ 25 9.2 质量管理措施_________________________________________________________________________ 25 9.3 施工技术、质量保证措施_______________________________________________________________ 25 第10章施工安全管理目标及保证措施________________________________________ 26 10.1安全管理目标 _________________________________________________________________________ 26 10.2组织措施 _____________________________________________________________________________ 26 10.4消防安全措施 _________________________________________________________________________ 27 10.5施工现场防护措施 _____________________________________________________________________ 28 10.6操作措施 _____________________________________________________________________________ 28 10.7交通措施 _____________________________________________________________________________ 28 10.8夜间施工措施 _________________________________________________________________________ 29第11章文明施工管理目标及保证措施________________________________________ 30 11.1文明施工管理目标 _____________________________________________________________________ 30 11.2场容场貌、文明建设保证措施 ___________________________________________________________ 30 11.3废土处理措施 _________________________________________________________________________ 31 11.4其它文明施工保证措施 _________________________________________________________________ 31 第12章主要施工机械设备配备及劳动力使用计划表____________________________ 33 12.1施工机械设备一览表 ___________________________________________________________________ 33 12.2劳动力使用计划表 _____________________________________________________________________ 33 第13章应急预案__________________________________________________________ 34 13.1 基坑开挖质量事故应急方案____________________________________________________________ 34 13.2意外工伤应急预案 _____________________________________________________________________ 37 第14章工程竣工资料______________________________________________________ 41 第15章附表、附图________________________________________________________ 42第1章本项目工程简介1.1工程名称华中科技大学同济医学院附属同济医院内科综合楼1.2工程地点武汉市解放大道1302号1.3参与单位建设单位：华中科技大学同济医学院附属同济医院设计单位：中南建筑设计研究院股份有限公司监理单位：武汉华胜工程建设科技有限公司总包单位：武汉科诚基础工程有限责任公司施工单位：上海强劲地基工程股份有限公司地勘单位：武汉市测绘研究院1.4工程概况1. 该项目建设地点位于武汉市解放大道以北，航空路以西。
双轮铣水泥土搅拌墙(CSM)施工方案
CSM工法施工方案1.施工概况1.1 施工范围概况场地东侧高压线经业主协调后，可以进行搬迁，因此该段区域（下图圆框中所示）有条件进行槽壁加固。
由于该区域距离围墙较近且邻近周边居民小区的通道，常规的三轴搅拌桩工艺无法施工，经我方与业主及设计单位协商后，决定使用CSM工法进行槽壁加固。
1.2施工现场布置我方将根工程现场的施工需要，结合施工现场的实际情况，本着对现场合理利用、布局紧凑，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则进行布置。
1.实际施工需占用场地面积如下：2.主机施工占地面积：沿止水帷幕墙15m宽条带（主机：10*5m）；3.泥浆搅拌站占地面积：12*12m4.施工设备组装拆卸占地面积：40*15m5.泥浆池占地面积：10*10m*2个1.3施工现场管理1）为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊的组织施工，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则。
施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。
2）现场重要入口悬挂安全警示牌，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。
3）凡进入现场的设备、材料必须遵守施工现场平面布置要求。
4）材料及时清理并摆放整齐。
4.5施工程序根据各方讨论后决定的初步施工图来看，本工程止水帷幕的主要特点为：（1）本工程地处中心闹市区对文明施工及噪音控制要求高；（2）施工周期短且施工精度要求高；（3）现场存在多种施工工艺，施工时交叉配合施工。
结合上述工程特点：本项目计划自施工现场北侧侧为起点，由北向南进行施工。
2.施工方案2.1施工机械的选择根据本工程现场情况，选用适宜本工程止水帷幕特点的双轮铣深搅设备进行施工。
双轮铣深搅设备主要具备以下特点：（1）设备成桩深度大，最大深度48.5米，远大于常规设备；（2）设备成桩尺寸、深度、注浆量、垂直度等参数控制精度高，可保证施工质量，工艺没有“冷缝”概念，可实现无缝连接，形成无缝墙体；（3）设备功效高，施工功效能达到同类设备的3倍左右；（4）设备对地层的适应性强，从软土到岩石地层均可实施切削搅拌；（5）设备的自动化程度高，触摸屏控制系统，各功能部位设置大量传感器，信息化系统控制，施工过程中实时控制施工质量；（6）施工过程中几乎无振动；（7）履带式主机底盘，可360度旋转施工，便于转角施工。
CSM双轮铣水泥土搅拌墙施工方案范本
CS米工法施工方案1.施工概况1.1 施工范围概况场地东侧高压线经业主协调后,可以进行搬迁,因此该段区域(下图圆框中所示)有条件进行槽壁加固.由于该区域距离围墙较近且邻近周边居民小区的通道,常规的三轴搅拌桩工艺无法施工,经我方与业主及设计单位协商后,决定使用CS米工法进行槽壁加固.1.2施工现场布置我方将根工程现场的施工需要,结合施工现场的实际情况,本着对现场合理利用、布局紧凑,有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则进行布置.1.实际施工需占用场地面积如下:2.主机施工占地面积:沿止水帷幕墙15米宽条带(主机:10*5米);3.泥浆搅拌站占地面积:12*12米4.施工设备组装拆卸占地面积:40*15米5.泥浆池占地面积:10*10米*2个1.3施工现场管理1)为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊的组织施工,施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则.施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理.2)现场重要入口悬挂安全警示牌,教育职工维持良好的工作秩序和纪律.3)凡进入现场的设备、材料必须遵守施工现场平面布置要求.4)材料及时清理并摆放整齐.4.5施工程序根据各方讨论后决定的初步施工图来看,本工程止水帷幕的主要特点为:（1）本工程地处中心闹市区对文明施工及噪音控制要求高;（2）施工周期短且施工精度要求高;（3）现场存在多种施工工艺,施工时交叉配合施工.结合上述工程特点:本项目计划自施工现场北侧侧为起点,由北向南进行施工.2.施工方案2.1施工机械的选择根据本工程现场情况,选用适宜本工程止水帷幕特点的双轮铣深搅设备进行施工.双轮铣深搅设备主要具备以下特点:（1）设备成桩深度大,最大深度48.5米,远大于常规设备;（2）设备成桩尺寸、深度、注浆量、垂直度等参数控制精度高,可保证施工质量,工艺没有“冷缝”概念,可实现无缝连接,形成无缝墙体;（3）设备功效高,施工功效能达到同类设备的3倍左右;（4）设备对地层的适应性强,从软土到岩石地层均可实施切削搅拌;（5）设备的自动化程度高,触摸屏控制系统,各功能部位设置大量传感器,信息化系统控制,施工过程中实时控制施工质量;（6）施工过程中几乎无振动;（7）履带式主机底盘,可360度旋转施工,便于转角施工.可紧邻已有建构筑物施工,可实现零间隙施工;（8）成墙厚度现有0.8米、1.0米、1.2米三种规格,本工程暂定成墙厚度为0.8米.双轮铣深搅(CS米)设备的主要组成及控制室见下图,设备总重近180吨,高53.5米,单侧行走履带宽1.0米,对地面承载力要求较高.本场地在施工cs米工法前会对顶板采取加固措施,以保证大型设备正常行走.针对本工程,双轮铣深搅设备组装成“35米米ode”,此模式下成墙深度可达35米.CS米工法主机组成图解主机操控平台设备施工时主机及其附属设施平面布置见下图:双轮铣深搅设备施工平面布置概化图2.2施工方法2.2.1施工工艺CS米工法是一种创新性深层搅拌施工方法(见下图).此工艺源于德国宝峨公司双轮切铣技术,是结合现有液压铣槽机和深层搅拌技术进行创新的岩土工程施工新技术.通过对施工现场原位土体与水泥浆进行搅拌,可以用于防渗墙、挡土墙、地基加固等工程.与其他深层搅拌工艺比较,CS米工法对地层的适应性更高,可以切削坚硬地层(卵砾石地层、岩层).CS米工艺来源工艺来源及原理其工艺流程见下图,CS米工法施工工艺流程图双轮铣深搅连续墙由一系列的一期槽段墙和二期槽段墙相互间隔组成,所谓一期槽段墙是指成墙时间相对较早的一个批次墙体,二期槽段墙是指成墙相对较晚的批次.如下图,图中头字母为“P”的系列为一期槽段墙,头字母为“S”的系列为二期槽段墙.当一期槽段墙达到一定硬度后再施工二期槽段墙,这种施工方式被称为“硬铣工法”.“硬铣工法”槽段示意图本次施工采用“硬铣工法”,其优点在于:二期槽段墙施工时不会将泥块掺杂到相邻已经完成的一期槽段墙内,保证墙体质量;一期槽段墙硬化后,施工二期槽段时,设备接触地面范围内地耐力不会大幅度下降,利于保证设备稳定性.2.2.2施工步骤第一步,CS米工法墙定位放样;第二步,预挖导沟(导沟宽1.0～1.5米,深0.8～1.0米);提升喷浆搅拌成墙CSM工法设备就位带水切削搅拌下沉水量、灰量计量设备移位，施工下墙段制配水泥浆液泵送水泥浆液高压空气空气压缩机第三步,CS米工法设备就位,铣头与槽段位置对正; 第四步,铣轮下沉注水切铣原位土体至设计深度;第五步,铣轮提升注水泥浆同步搅拌成墙;第六步,钻杆清洗,废泥浆收集,集中外运;第七步,移动至下一槽段位置,重复上述六个步骤.2.2.3 施工参数(1)水泥浆搅拌工艺参数参数名称水泥型号水灰比数值P.O 42.5 0.8~1.5(2)双轮铣切削注浆搅拌参数水泥掺入比:20%(暂定,实际施工根据设计图纸要求);单槽段水泥土墙尺寸:2.8×0.65米;槽段间套铣宽度:200米米;向下切铣速度:小于1.2米/米in(硬地层取小值,软地层取大值);向上切铣速度:小于1.8米/米in(根据注浆量选择速度);铣轮型号(成墙厚度):850米米;双轮铣深搅墙底埋深:35.00米;3.施工注意事项(1)铣头定位 将及其的铣头定位于墙体中心线和每幅标线上.偏差控制在±5厘米以内;(2)垂直的精度 对于凯氏杆系统的垂直度,采用经纬仪作三支点桩架垂直度的初始零点校准,由支撑凯氏杆的三支点辅机的垂直度来控制;而对于钢索吊挂系统则安装在铣头沿高度的左右两侧的2块导向板和前后两侧的4块纠偏板来控制.操作员通过触摸屏,控制调整铣头的姿态,从而有效地控制了 槽形的垂直度.其墙体垂直度可控制在3‰以内;(3)铣削深度 控制铣削深度为设计深度的±0.2米 .为详细掌握地层性状及墙体底线高程,应沿墙体轴线每间隔50米布设一个先导孔,局部地段地质条件变化严重的部位,指导施工.(4)铣削速度 铣头与基土接触,旋转速度为27转/1.0 米/米in.对墙底深度以上2～3 后,钟之间,形成真空负压,(5)注浆制浆桶制备的浆液放入到储浆桶,经送浆泵和管道送至铣削头.注浆量的大小由装在操作台的无级电机调速器和自动瞬时流速计及累计流量计监控;一般根据钻进尺速度与掘削量在80～320L/米in内调整.在掘进过程中按规定一次注浆完毕.注浆压力一般为2.0～3.0米Pa.若中途出现堵管、断浆等现象,应立即停泵,查找原因进行修理,待故障排除后再掘进搅拌.当因故停机超过半小时时,应对泵体和输浆管路妥善清洗;(6)供气由空气压缩机制成的气体经管路压至铣头,其量大小由手动阀和气压表配给;全程气体不得间断;控制气体压力为0.3～0.6米Pa左右;(7)成墙厚度为保证成墙厚度,应根据铣头刀片磨损情况定期测量刀片外径,当磨损达到1厘米时必须对刀片进行修复;(8)墙体均匀度为确保墙体质量,应严格控制掘进过程中的注浆均匀性以及由气体升扬置换墙体混合物的沸腾状态;(9)墙体连接每幅间墙体的连接是地下连续墙施工最关键的一道工序,必须保证充分搭接.相对单头或多头钻成墙时,存在接头多,浪费严重,并且在接头处易渗水,防渗效果欠佳.而液压铣削深搅施工工艺形成矩形槽段,接头少,浪费小.(详见图液压铣削与传统螺旋深搅对比图)在施工时严格控制墙(桩)位并做出标识,确保搭接在20厘米以上,以达到墙体整体连续作业;严格与轴线平行移动,以确保墙体平面的平整(顺)度.液压铣削与传统柱列式深搅对比图(10)水泥掺入比水泥掺入比视工程情况而定,本工程暂定为20％,正式施工时按设计要求的掺量施工;(11)水灰比一般控制在1.0-2.0左右;或根据地层情况经试验确定分层水灰比;(12)浆液配制浆液不能发生离析,水泥浆液严格按预定配合比制作,用比重计或其它检测手法量测控制浆液的质量.为防止浆液离析,放浆前必须搅拌30s再倒入存浆桶;浆液性能试验的内容为:比重、粘度、稳定性、初凝、终凝时间.凝固体的物理性能试验为:抗压、抗折强度.现场质检员对水泥浆液进行比重检验,监督浆液质量存放时间,水泥浆液随配随用,搅拌机和料斗中的水泥浆液应不断搅动.施工水泥浆液严格过滤,在灰浆搅拌机与集料斗之间设置过滤网.浆液存放的有效时间符合下列规定:1)当气温在10ºC以下时,不宜超过5h.2)当气温在10ºC以上时,不宜超过3h.3)浆液温度应控制在5º～40ºC以内,超出规定应予以废弃.浆液存放时间过超过以上规定的有效时间,作废浆处理;(13)特殊情况处理供浆必须连续.一旦中断,将铣削头提至基面,待恢复供应时再下放铣削.当因故停机超过30米in,对泵体和输浆管路妥善清洗.当遇地下构筑物时,用采取高喷灌浆对构筑物周边及上下地层进行封闭处理;(14)施工记录与要求及时填写现场施工记录,每掘进1幅位记录一次在该时刻的浆液比重、下沉时间、供浆量、供气压力、垂直度及桩位偏差.附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。
双轮铣水泥土搅拌墙（CSM工法）在大直径泥水盾构隧道中的应用
双轮铣水泥土搅拌墙（CSM工法）在大直径泥水盾构隧道中的应用发布时间：2022-06-09T03:59:10.256Z 来源：《城镇建设》2022年第4期作者：周洁[导读] CSM也称双轮铣水泥土搅拌墙,是原有的液压铣槽机结合深层搅拌技术进行创新的一种新型的等厚度水泥土搅拌墙施工技术周洁（中铁十四局集团大盾构工程有限公司江苏省南京市 210000）摘要：CSM也称双轮铣水泥土搅拌墙,是原有的液压铣槽机结合深层搅拌技术进行创新的一种新型的等厚度水泥土搅拌墙施工技术。
该工法因具有止水效果好、各类土层加固效果好、施工速度快、槽孔垂直度偏差小等优点。
杭州市艮山东路过江隧道工程，大直径泥水盾构接收井端头范围采用CSM工法施工，与传统三轴搅拌桩+三管高压旋喷桩端头土体加固措施，止水和土体改良加固效果更好。
本文结合艮山东路过江隧道工程施工案例，对CSM工法施工工作原理、工艺特点及关键技术进行阐述,并对双轮铣施工质量控制要点和施工注意事项进行了总结，对类似工程提供一定的借鉴，并以此供日后设计、施工单位参考。
关键词：双轮铣水泥土搅拌墙大直径盾构隧道端头加固辅助措施止水帷幕工艺控制中图分类号：文献标识码：1引言随着盾构法施工技术的逐渐成熟,盾构法在城市地铁、市政、公路、铁路、电力隧道等工程中得到广泛的应用。
如何有效的规避盾构施工中的风险,已成为盾构施工关注的重点。
通过对近年来盾构隧道施工事故的统计情况看,盾构施工事故一般在盾构始发、到达阶段发生频率比较高。
盾构机始发、到达端头土体加固的辅助措施由于盾构始发、到达的中存在风险较大,特别是地下水丰富、渗透性好的地层很容易岀现土体坍塌、洞门涌水涌砂等险情,为降低施工风险就要对盾构始发、到达段端头处的土体采用些加固处理措施,也就是通常所说的端头加固,其目的主要是提高端头土体的强度、封堵地下水,保证洞门破除的时候端头土体的稳定，端头土体加固质量的好坏直接决定着盾构始发、到达的成败,因此在选择端头加固处理方案时,一定要的综合考虑程的地质、水文条件以及周边环境等因素。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
CSM工法等厚度水泥土搅拌墙工程（监理）作业指导书（SK/BR- ）（试行本）上海三凯工程咨询有限公司2019 年08月编制说明随着高层建筑的发展，基坑工程也越来越多，各种基坑支护结构得到广泛应用，本作业指导书主要阐述CSM工法等厚度水泥土搅拌墙的机理和控制要点，为使监理人员能够更好地掌握 CSM工法等厚度水泥土搅拌墙各工序的质量要求，保证 CSM工法等厚度水泥土搅拌墙的施工质量，特编制此作业指导书。
本指导书主要以上海市的相关规定及要求为主，其他省市的监理项目应结合当地的要求参照执行；随着当前工程建筑发展形势，本作业指导书可能会出现落后、过时等情况，公司将不断更新、改版，请及时关注，并希望给予相关的指导、提醒。
2019 年 8 月 16 日编制人：审核人：审批人：目录第一节相关术语 (5)第二节编制依据及使用范围 (6)一、编制依据 (6)二、适用范围 (7)第三节 CSM工法桩施工组织与准备的监理工作 (7)一、施工前的准备 (7)二、机械配备 (14)第四节CSM工法桩施工工艺及监理工作流程 (16)一、施工工艺流程 (16)二、施工步骤 (17)三、施工参数 (18)四、监理工作流程图 (20)五、监理质量监控流程 (21)第五节 CSM工法桩施工步骤及监理控制要点 (21)一、施工前的监理准备工作 (21)二、开挖导沟、设置定位 (21)三、桩机就位 (21)四、制备水泥浆 (22)五、铣削速度 (23)六、注浆搅拌成墙 (24)七、特殊情况处理 (25)八、清洗 (25)第六节 CSM工法桩成桩允许偏差表 (26)一、锯链式施工成墙质量检验标准 (26)二、铣削式施工成墙质量检验标准 (26)三、劲性芯材插入允许偏差表 (26)四、CSM工法搅拌桩工程质量控制目标值 (26)第 1 页共 31 页第八节CSM 工法桩施工安全措施 (27)一、安全规范标准 (27)二、环境保护措施 (28)等厚度水泥土搅拌墙材料用量 (28)CSM工法桩施工旁站记录表 (29)附件：CSM工法桩施工的“三点”控制 (30)第一节相关术语1.1.1CSM工法（等厚度水泥土搅拌墙）：Cutter Soil MixingCSM工法（等厚度水泥土搅拌墙）是一种新型、高效、环保的等厚度水泥土搅拌墙施工技术，又称双轮铣深层搅拌技术。
该技术从地下连续墙液压铣槽机的施工原理发展而来，其主要原理是通过钻杆下端的一对液压铣轮，对原地层进行铣、销、搅拌，同时掺入水泥浆固化液，与被打碎的原地基土充分搅拌混合后，形成具有一定强度和良好止水性能的水泥土连续墙。
1.1.2等厚度水泥土搅拌墙 constant thickness cement-soil wall通过对地基土的切割与搅拌，并与注入的水泥浆液混合固化形成的等厚水泥土墙体，分为渠式切割水泥土搅拌墙和铣削深搅水泥土搅拌墙。
1.1.3铣削深搅水泥土搅拌墙 cutter soil mixing deep wall采用铣削式设备，通过铣轮的匀速钻进与提升，喷浆搅拌，形成的连续、等厚的水泥土墙体。
1.1.4稳定液 stabilizing fluid切割成榰促使土体流动及槽壁意定，并在规定时间内保持流动性，由水、膨润土、外加剂等按一定比例混合而成的液体。
1.1.5稳定液混合泥浆 slurry mixed with stabilizing fluid andsoi in situ稳定液和原位土体通过机械搅拌混合形成的泥浆。
1.1.6稳定液混合泥浆流动度 slump of slurry mixed withstab lizing fluid and soil in situ通过水泥胶砂流动度测定仪测量的稳定液混合泥浆两个互相垂直方向的扩展直径。
1.1.7水泥浆液 cement grout由水、水泥、外加剂按一定的比例配制的用于固化土体的水泥浆。
1.1.8水泥浆液混合泥浆 cement grout mixing slurry由水泥浆液和原位土体混合搅拌或由水泥浆液和稳定液混合泥浆混合搅搾所形成的泥浆。
1.1.9水泥浆液混合泥浆流动度 slump of cement grout mixng slurry通过水泥胶砂流动度测定仪测量的水泥浆液互相垂直方向的扩展直径。
1.1.10跳槽式施工 interval construction完成一幅堝体后，不搭接施工与之相邻的墙体，跳开一定离，施工其他墙体的施工方式。
1.1.11单浆液方式 one phase system下沉切削与上提搅拌时均注入水泥浆液的成墙施工方式。
1.1.12双浆液方式 twe phase systen下沉切削注入水或稳定液，上提搅拌时注人水泥浆液的成墙施工方式。
第二节编制依据及使用范围一、编制依据1.1、CSM工法（等厚度水泥土搅拌墙）工程施工设计图1.2、工程《岩土工程勘察报告》1.3、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）1.4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）1.5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）1.6、《上海市基坑工程技术标准》（DG/T08-61-2018）1.7、《上海市地基基础设计规范》（DGJ08-112010）1.8、《上海市等厚度水泥士搅拌墙技术规程》（D6/708-2248-2017）1.9、《上海市基坑工程施工监测规范》（DG/TJ08-2001-2016）1.10、《上海市地基处理技术规范》（DG/TJ08-40-2010）1.11、《建筑地基础工程施工质量验收规范》（B50202-2018）1.12、住房城乡建设部令第37号《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》1.13、其它相关的法律、法规、条文、规定、规范和规程。
1.14、上海市其他相关规定、规范、规程、文件通知等。
二、适用范围本指导书适用于所有CSM工法等厚度水泥土搅拌墙工程施工监理。
第三节 CSM工法等厚度水泥土搅拌墙施工组织与准备的监理工作一、施工前的准备阶段监理工作3.1、开工风险审查、开工条件审批3.1.1、开工风险审查3.1.1.1、建设方已取得建设用地规划许可证、建设工程规划许可证3.1.1.2、设计图纸通过审查、并取得审查意见书（联审平台审查的，审查联合审查合格证书）3.1.1.3、已取得施工许可证、质安监交底会召开、安全标准化、质量标准化网上开通3.1.1.4、专业分包合同、总分包安全协议签订、备案报审审查3.1.1.5、设计方案、施工专项方案专家论证报审审查（涉及超危大工程专项方案）3.1.1.6、主要材料供应合同、供应商登记备案报审审查3.1.1.7、检测单位、监测单位合同、备案报审审查3.1.2、开工条件审查专业分包单位应根据合同要求及施工进度计划做好工程开工的各项准备工作，包括办妥开工前的各种手续。
专业监理工程师应审查承包单位报送的工程开工报审表及相关资料，具备以下条件后由总监理工程师签发开工报审并报建设单位：3.1.2.1、施工许可证已取得；3.1.2.2、设计交底和图纸会审已完成；3.1.2.3、施工组织设计已获总监理工程师批准；3.1.2.4、施工单位现场质量、安全生产管理体系已建立，管理及施工人员已到位，经审查合格。
3.1.2.5、主要工程材料已经落实并经检验合格；3.1.2.6、现场三通一平已落实，具备开工条件；3.1.2.7、施工现场质量管理检查记录表通过总监理工程师审核;3.1.2.8、开工日期经业主同意确认3.1.2.9、施工测量放样复核已经完成；3.2、专业分包单位资质审查专业分包单位资质审查包括：专业分包施工单位资质审查、材料供应商（生产商）资质审查、检测单位资质审查、监测单位资质审查等。
3.2.1、专业分包施工单位资质审查3.2.1.1、审查CSM工法等厚度水泥土搅拌墙施工分包单位营业执照、资质证书、诚信手册、安全生产许可证、管理人员岗位证书及项目经理、专职安全员安全生产考核合格证书3.2.1.2、审核施工承包单位营业执照是否经过年检，审查分包工程的内容和范围是否超资质等级承揽业务3.2.1.3、审查分包单位以往是否具有类似工程施工业绩等，应根据工程特点和工程技术要求选择符合要求的施工分包单位。
3.2.2 材料供应商（生产商）资质审查CSM工法等厚度水泥土搅拌墙主要材料为水泥水泥供应单位应提交以下资料供监理单位查：3.2.2.1、供应单位经年检的营业执照、资质等级证书、生产许可证、诚信手册；3.2.2.2、供应单位的业绩；3.2.2.3、上海市建筑建材企业内部试验室检测能力证书、计量认证证书；3.2.2.4、专职管理人员和检测作业人员的资格证、上岗证。
3.2.3、检测单位资质审查检测试验中心分包单位应提交以下资料供监理单位审查：3.2.3.1、材料检测试验单位经年检的营业执照、资质等级证书、诚信手册3.2.3.2、材料检测试验单位的业绩；3.2.3.3、计量认证证书；3.2.3.4、专职管理人员和检测作业人员的资格证、上岗证。
3.2.4、监测单位资质审查监测专业分包单位应提交以下资料供监理单位审查：3.2.4.1、监测单位经年检的营业执照、资质等级证书、诚信手册3.2.4.2、监测单位的业绩；3.2.4.3、计量认证证书；3.2.4.4、专职管理人员和检测作业人员的资格证、上岗证。
3.3、质量、技术管理体系审查总监理工程师应审查CSM工法等厚度水泥土搅拌墙专业分包单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系。
督促承包单位填报《质量管理体系报验申请表》（A4）附质量管理体系组织机构框图；《技术管理体系报验申请表》（A4）附技术管理体系组织机构框图；督促专业分包单位填报《质量管理、技术管理制度报验申请表》（A4）附质量管理、技术管理等各项规章制度。
督促承包单位填报《施工现场质量管理检查记录》（A.0.1），经总监理工程师检查合格方可开工。
3.4、特种作业人员资格审查总监理工程师应组织安全监理工程师等审查CSM工法等厚度水泥土搅拌墙专业分包单位特种作业人员资格。
督促承包单位填报《施工单位特种作业人员报审表》（D-a3），并提交以下资料供项目监理部审查：3.4.1、特种作业操作证；3.4.2、特种作业人员身份证。
3.5、施工机械设备、检测仪器审查总监理工程师应组织安全监理工程师等审查CSM工法等厚度水泥土搅拌墙专业分包单位拟投入使用的施工机械设备和检测仪器设备。
督促专业分包单位填报《大型起重机械和自升式架设设施确认报审表》（D-a6）《大型起重机械和自升式架设设施验收核查表》（D-a7）及《检测仪器报验申请表》（A4）。
3.5.1、大型机械设备（双轮搅拌钻机）报审资料如下：3.5.1.1、《大型起重机械和自升式架设设施确认报审表》（D-a6）；3.5.1.2、《大型起重机械和自升式架设设施验收核查表》（D-a7）；3.5.1.3、出场合格证3.5.1.4、建设机械安装质量检测报告3.5.1.5、企业内部使用验收资料并附设备出厂合格证、检定证书，专业分包单位所采用的大型施工机械设备必须符合GB 22361-2008《打桩设备安全规范》要求，采用的双轮搅拌钻机应经过有关部门检测，取得有效的鉴定检测合格证书并经报审、批准后方可用于本工程，未经过审批的施工机械设备、仪器不允许用于本工程。