仓库收货流程标准

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1.仓库收货流程及注意事项

1.仓库收货流程及注意事项

仓库收货流程及注意事项范本仓库收货流程1. 收货准备阶段1.1 下发收货通知-由供应链或采购部门向仓库发出收货通知,包括预期到货时间、数量、货物描述等信息。

1.2 检查收货区准备情况-仓库管理人员确保收货区域整洁有序,配备足够的工具和设备。

2. 接收货物2.1 货物验收-接收人员根据收货通知,检查货物的数量、外包装是否完好,与订单信息是否一致。

2.2 检查货物质量-对货物进行质量检查,确保没有破损、污染或其他质量问题。

3. 入库操作3.1 生成入库单-根据验收结果,生成入库单,记录货物的具体信息,包括批次、生产日期等。

3.2 分类入库-将货物按照类别、批次等因素进行分类,确保入库过程有序。

3.3 入库操作-通过仓库管理系统或手工方式,进行实际的入库操作,更新库存信息。

4. 质检与标记4.1 进行质检-针对需要质检的货物,进行相应的质检程序,确保符合质量标准。

4.2 标记货物-对已完成验收和质检的货物进行标记,例如打上标签、贴上标识,以便后续的查找和管理。

5. 更新库存和通知相关部门5.1 更新库存信息-确保库存系统中的信息与实际入库情况一致,包括数量、状态等。

5.2 通知相关部门-向相关部门发送入库通知,以便及时更新相关记录和通知其他相关方。

注意事项1. 准确性确保验收过程准确无误,货物信息与订单信息一致。

2. 质量检查对于需要质检的货物,严格执行质检标准,确保货物质量符合要求。

3. 安全操作在搬运、入库过程中,确保操作人员遵循安全操作规程,防止货物损坏和人员受伤。

4. 记录完整性入库单和其他记录要详细完整,以便后续追溯和管理。

5. 及时通知及时向相关部门通知入库情况,保持信息畅通。

6. 环境整洁保持收货区域和入库区域的整洁有序,方便操作和管理。

物流仓库收货流程和要求

物流仓库收货流程和要求

物流仓库收货流程和要求下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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仓库收发货作业流程

仓库收发货作业流程

仓库收发货作业流程一、收货流程:1.预先准备:发货方准备好货物的清单和发货单据,包括货物的数量、品名、规格等信息。

2.卸货操作:卸货人员根据发货单的指示,将货物从运输工具上卸下,并放到指定的卸货区域。

3.查验货物:仓库工作人员对货物进行查验,包括检查货物数量、品质、包装是否符合要求。

4.货物入库:经过检验合格的货物按照仓库的规定进行入库,包括记录货物的流水号、位置、数量等信息。

5.根据入库记录更新库存:将入库的货物信息录入到库存管理系统中,使库存信息得到及时更新。

二、出货流程:1.订单处理:仓库收到客户的订单后,确认订单信息,并进行处理,包括将订单信息录入到订单管理系统中。

2.货物提取:仓库工作人员根据订单信息,按照库存记录找到相应的货物,并将其提取到配货区域。

3.核对货物:配货人员将货物与订单进行核对,确保货物的品种、数量和规格与订单要求一致。

4.包装和标识:配货人员对货物进行包装,并进行标识,便于识别和追踪。

5.发货操作:将已经包装好的货物装载到运输工具上,提交给物流运输公司,并将发货信息录入系统。

6.更新库存信息:根据出库记录更新库存管理系统,使库存信息得到及时更新。

7.发货跟踪:跟踪货物的运输状况,及时了解货物的送达情况,并及时向客户提供相关的信息。

以上是一个典型的仓库收发货作业流程,其中涉及到的每个环节都需要严格管理和操作。

为了确保仓库收发货作业流程的高效运行,需要注意以下几个方面:1.合理规划仓储空间和货物的存放位置,便于货物的快速查找和提取。

2.建立科学的库存管理制度,包括库存盘点、库存调整等,确保库存信息的准确性。

3.建立有效的货物分类和标识制度,便于货物的识别和管理。

4.建立完善的货物查验和验收流程,确保货物的品质和数量符合要求。

5.实施专业的包装和标识流程,保证货物在运输过程中不受损。

6.建立健全的信息系统,了解货物的状态和位置,提供准确的库存和发货信息。

通过合理管理和操作,仓库收发货作业流程可以实现高效、安全和准确,为企业提供可靠的物流服务。

仓储收货作业的流程

仓储收货作业的流程

仓储收货作业的流程
仓储收货作业的流程通常包括以下步骤:
1.接收货物:收货员在货物到达仓库时,首先要进行货物接收。

他们会核对送货单或运输文件,确保所收货物与文件上的信息一致,并检查货物的数量和质量。

2.上架准备:收货员将收到的货物暂时存放在指定区域,为后续的上架准备做好准备工作。

这可能包括标记货物、分类货物或者进行必要的分拣。

3.货物验收:仓库管理员或相关人员会对收到的货物进行验收。

他们会仔细检查货物的外观、完整性以及规格是否符合要求。

如果有损坏或缺失,会及时记录并与供应商或承运商联系处理。

4.入库操作:经过验收合格的货物会被安排进行入库操作。

入库员会根据仓库管理系统或其他标识方法,将货物放置到相应的仓位或货架上,并记录货物的位置信息。

5.数据记录:在收货作业过程中,相关数据需要被准确记录下来,如货物的数量、批次、生产日期等信息。

这些数据可以用于后续的库存管理和跟踪。

6.签收文件:如果有需要,收货员会要求接收货物的人员签署相应的收货文件,以确认货物已经交付并接收。

以上是一般仓储收货作业的流程。

不同的企业和行业可能会有一些差异,具体的操作流程可能会因实际情况而有所不同。

1。

仓库收货流程

仓库收货流程

仓库收货流程
1仓库收货流程
仓库收货,可以简单理解为物料进入仓库的流程,它类似于商品的采购流程,是一种复杂的物流流程,它的完善与及时甚至影响着一家公司的生产经营。

以下就介绍仓库收货的一般流程。

2预收货准备
在进行收货前,需要进行必要的准备工作,首先要准备必要的发货和收货资料,以此保证仓库收货的顺利完成,例如采购订单、收货凭证、发票等,并且做好收货地点、收货数量等工作。

3收货质量检查
收货以后,应立即对物料质量进行检查,主要包括:品牌的检查、外观检查、数量的检查,以及收货到货的与订单等事项。

如果有物料质量存在问题,应立即进行处理,减少物料及后期的问题。

4仓库入库
将已经过质量检查的物料,进行分拣入库,需要根据物料的属性及质量,按照不同的库房安排入库、存放,其次根据货物几种特性,为其确定一个有效的存放位置,以便及时取用。

5主物料入库
收货完成后,需要将物料进行主物料入库,填写入库单据,并将凭证记录到ERP系统,以便入库数量具体记录,并运用于生产或销售时可以查到资料信息。

6日志记录
应及时记录日志,要记录入库后物料在加工、入库、出库、收回等各个流程的实时状况,以及每次物流流程的正确执行情况,以便能够及时发现问题、及时处理。

以上就是仓库收货的一般流程,收货流程管理的好坏,直接影响着物流环节的运作效率,建议采用ERP软件来辅助整个收货的过程,以减少可能出现的错误和失误,保证货物的安全及时入库。

仓库收货流程范文

仓库收货流程范文

仓库收货流程范文准备工作:1.准备收货区域:确保收货区域整洁干净,并准备好相关的收货工具,如叉车、手推车等。

2.准备收货记录表:创建或准备好收货记录表格,用于记录收货信息。

接收货物:1.接收货物通知:仓库人员收到货物送达通知后,在收货记录表中标记相应的信息,如货物名称、数量等。

2.货物下车:根据货物的性质和包装方式,选择合适的工具,将货物从车辆上卸下,放置在指定的收货区域。

检查和验收:1.外观检查:仓库人员对货物的外观进行检查,确认是否有破损、变形、渗漏等情况。

2.包装检查:检查货物的包装是否完好,并确认是否符合仓库的包装要求。

3.数量核对:根据送货单或订单,核对实际收到的货物数量是否与预期一致。

4.货物质量检查:对于特定类型的货物,如食品、药品等,需要进行质量检查,确认是否符合相关标准和要求。

上架和入库:2.上架安排:根据货物的特性、类别和库存情况,确定货物上架的位置和顺序。

3.货架管理:将货物按照规定的位置和规格进行堆放,确保货物的安全和易于取用。

4.入库记录:在入库记录表中记录货物的详细信息,包括货物名称、数量、位置等。

除了上述的步骤外,仓库收货流程还可以包括其他的环节。

例如,对于特定的行业,还需要进行质量抽检、重量测量、温度检测等特定的环节。

同时,一些大型仓库可能会使用仓库管理软件来自动化和优化收货流程,提高效率和准确性。

此外,仓库收货流程中重要的一环是与供应商之间的沟通和协调。

及时反馈供应商送货的问题,并将问题记录在收货记录表中,以便和供应商核对和解决。

总之,仓库收货流程是确保货物能够高效、准确地进入仓库并妥善管理的关键环节。

通过规范和优化收货流程,可以提高仓库效率、减少错误和损耗,同时提高供应链的整体运作效果。

仓库收货流程

仓库收货流程

仓库收货流程仓库收货的流程是什么,仓库收货的收货原则是什么。

小编给大家整理了关于仓库收货流程,希望你们喜欢!仓库收货流程仓库是企业物资供应体系的重要组成部分,是零售企业货品周转储备的命脉,同时担负着物资管理的多项业务职能。

仓管的主要任务是:保管好库存物资,合理布局,内部要加强经济责任制,进行科学分工,做好库位分类。

做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向终端,加速资金周转。

仓库收发货流程为:1.供应商→2.仓库确认→ 3.确认入库→ 4.店铺发货→ 5.发出货品入电脑→ 6.确认出库→ 7.手工帐与电脑系统核对。

一、供应商。

在每批货品到达之前,应及时和商品管理部取得联系,确认供应商货品的到货时间、数量,安排好人手、工具、仓库库位。

二、到货确认及确认入库1、到货时,必须依照随到货品单据,对到货货品做好相应核对后方可入库,按货品的规格摆放,确定好库位。

所到货品,按仓库实地要求整箱货品的区位摆放(整件货品可以按五五摆放方法);零散货品及时核对明细和数量,确认数量与到货数量是否一致。

货品数量核对完毕后,及时汇总每款数量和到货总数量是否与来货清单一致,有差异及时和供应商取得联系。

2、货品入库时,若单据与到货商品不相符,应及时上报相关部门,注意货品包装的完整性,不合格品,应隔离堆放或直接拒收,做好与相关部门沟通,及时处理。

3、合格货品入库后,及时安排人员录入电脑系统,系统录入完毕审核后,由仓库主管核对确认入库。

做好手工帐登记、入库时间登记,做到帐货相符。

4、入库后的货品中发现问题及时通知相关部门领导,做到及时处理。

托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消除悬事挂账。

5、仓库要严格保卫制度,禁止非本仓库员工擅自入库。

仓库严禁烟火。

三、店铺发货入系统及确认出去1、发货时应由商品部从系统里制作店铺发货单据(调拨单),仓库按系统里的发货单据进行配货。

在配货的过程中,如果发现库存商品与发货单不一致,及时修改发货单。

仓库收货、发货、退货、领料流程

仓库收货、发货、退货、领料流程

仓库收货、发货、退货、领料流程仓库是企业的重要组成部分,对于企业的物流运作起着至关重要的作用。

其中,仓库的收货、发货、退货、领料流程是核心环节,直接影响到企业的产品生产和市场销售。

本文将从以下四个方面详细介绍仓库的收货、发货、退货、领料流程。

一、仓库收货流程1. 物料预定收货环节的第一步是接收到客户的预订或销售订单,并将订单信息录入到仓库管理系统中。

2. 准备收货在确认订单后,仓库管理员需要开始准备收货。

这通常包括检查货物数量和准备接收货物的空间。

3. 检查货物在收到货物之前,需要进行外观检查以确定货物是否符合规格和订单要求。

如果有任何瑕疵或问题,应及时与客户沟通。

4. 货物记录对于每一批货物,都需要进行详细记录,包括货物数量、重量、生产批次、生产日期等信息,并更新仓库管理系统。

5. 存储质量控制收到货物后,需要将货物放置在适当的区域,并按照规定的温度、湿度和其他条件进行存储,以确保货物质量。

6. 关注库存在货物存放之后,需要监控库存情况,及时更新库存信息并进行调整。

二、仓库发货流程1. 接收出货指令在收到出货指令后,仓库管理员需要在仓库管理系统中查找相应的订单。

2. 准备包装和配送仓库管理员需要准备包装材料并对货物进行包装,将货物交付给承运商并跟踪货物的运送过程。

3. 打印标签和运单在出货前,需要打印标签和运单,并将其附在相关货物上。

标签和运单上应列出货物名称、数量、批次号和出货日期等信息。

4. 货物出库在出货时,对货物进行确认,确保货物的数量和质量符合订单要求,同时在仓库管理系统中更新库存信息。

5. 客户签收在货物到达客户手中之后,需要进行客户签收,并将签收单返还给仓库管理人员,作为出库的最终记录。

三、仓库退货流程1. 了解客户要求在接到客户退货请求后,需要了解退货原因和退货商品的数量。

2. 记录相关信息针对每个退货请求,需要进行详细的记录,包括客户姓名、退货原因、退货商品数量和生产批次等信息,更新仓库管理系统。

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收货流程
拒收原则
增加一下几点:3.5.9 同一产品新老包装同时送货,拒收。

3.5.10 同一批到货里装箱规格不一致,拒收(装箱规格不一致或包装形式不一致)
3.5.11 产品外包装条码与内包装条码一致,拒收。

3.5.12 新品到货如只有失效日期,无生产日期,保质期,拒收(商家必须提供保质期及生产日期或失效日期两项中的一项)
3.5.13 所有拒收货物拒收前必须填写拒收记录表并由组长主管签字确认方可。

3.3.2.1明。

3.1收货流程及操作说明
3.2.1送货商到达仓库后,在防损员处记录相关信息后(送货箱数30箱以下在快速
专用通道收货,超过则在大宗货物收货专用通道收货),在指定位置等候,收
货班长\文员核对送货员出示的“送货审核回执单”后,根据预约时间及到仓
顺序进行收货。

若送货商没有提前预约,仓库可拒收或商家等待至收货空闲时
间进行收货;
3.2.2收货班长\文员根据预约单号进入WMS系统打印“到货通知单”如有新品还需
打印产品属性表一并交给收货员;
3.2.3卸货:送货商应自行负责安排到货卸车,仓库不负责提供免费卸货服务,如需
卸货服务可按收货口公示的联系电话联系装卸工;
3.2.4理货分箱:收货员引导送货商将货物摆放在指定区域的托盘上,按照不同SKU
不同单号进行分开摆放。

3.2.5码板要求:
3.2.5.1码板高度根据货品的重量体积码100cm至180cm之间;(根据高层货加层高
可决定码板高度)
3.2.5.2码板重量不超过500kg;
3.2.5.3同系列不同规格的货品或外形相近的货品,尽量不放在同一托盘上;
3.2.5.4所有产品不得倒放;
3.2.5.5产品整板堆放必须标签朝外、箭头朝上、箱与箱之间层层交错,并根据不同
箱型按照指定的每层箱数和摆放方式摆放;
3.2.6抽检、收货:收货员按到货通知单进行货物收取、抽检,使用RF按托盘清点
货物,清点时,确认产品生产日期、失效期及保质期,如保质期为0表示为新
产品,需测量产品长、宽、高,数据写在箱面并在RF录入,收货完成后,并
通知产品属性维护专员进行产品属性测量(需再次复核产品长、宽、高);
3.2.7收货完成后,另一员工进行清点(复核),清点员工根据每托盘所贴的托盘号
用RF进行清点,清点人与收货人不能为同一人。

3.2.8清点完成后收货员打印收货入库单一式3联,双方在单上签名确认到货情况;
一联交物流公司,一联交淘宝驻仓人员,一联仓库存档备查;
3.2.9清点完成后进行上架,收货员从暂存区把实物移到存储空库位,使用RF上架,
扫描上架托盘号、产品条码、目标库位条码,完成上架;
3.2.10上架完成后,收货员在WMS系统的收货菜单上完成该订单,并回传物流宝.
3.2.11收货员按《货物ABC存储规划图》将对应货物上至指定存货位置;需24小时
内完成入库上架(快递到货48小时);特殊情况需向淘宝驻仓、运营经理报备;
3.2.12收货组长/主管将当天收货异常待处理情况汇总表整理后发送至淘宝驻仓人
员,由其协调处理,或直接联系商家沟通处理,原则上异常情况需24小时内
结案;最多不超过3个工作日;
3.2.13下班结束将RF放置在指定地点充电。

3.2收货检查注意事项:
3.3.1散件产品:检查产品外观是否完好、是否有渗漏、是否有生产日期不清晰、保
质期是否不清晰、是否有被打开的痕迹等等。

要确定所收货物是可出售的;3.3.2整箱产品:检验整箱外观是否完好,如果外箱未被打开的痕迹,可以整箱验收;
如有二次封箱、破损或变形,则需100%检查;
3.3.3核对货物的名称、条码、数量和规格,检验生产日期、失效日期、保质期等信
息;到货商品必须标有条码、中文名称、产地、商标等能够说明商品的符合国
家标准的标识;
3.3.4到货商品必须保证外观标识、吊牌和内在商品的一致性,包括商品的型号、颜
色、尺码、搭赠情况;
3.3.5裸露商品仓库有权作拒绝入库,但商家可选择仓库提供的增值服务中更换包装
服务,在商品达到入库标准后进行产品入库;
3.3.6到货产品销售包装长、宽、高相加不超过160cm,或产品销售包装单边不超过
80cm长的商品;
3.3.7抽检比例:指定的贵重产品100%验收;对于一般产品,抽检比例不能低于1%,
对于有温度要求的产品抽检率不能低于50%;对所有开箱抽捡过的产品必须用
TMALL专用封箱胶封箱;
3.3收货原则:
3.4.1同一SKU同批到货不允超过3个生产日期或生产批号;收货时按最旧批号收货;
3.4.2送货数量大于送货单上的数量时,多送部分仓库可拒收处理;如快递到货,多
送部分产品放至暂存区,组长/主管马上联系商家要求重新申请预约送货;24
小时内完成收货;
3.4.3送货数量小于送货单上的数量时,按照实际数量收货,少收差异需在“到货通
知单”上注明数量及原因;以便系统录入核对、备查;
3.4拒收原则:
3.5.1残次品和损坏品,拒收;
3.5.2单上产品条码、品名与实物不符,拒收;
3.5.3商品质量不合格,未通过行业基本认证,拒收;
3.5.4对于产品有温度要求在低于常温下保存的,拒收;
3.5.5进口商品无中文标签,拒收;
3.5.6不可接收的产品:
①、危险品;
②、爆炸物、可燃气体、毒气、有毒物;
③、传染性物质、放射性物质、腐蚀性物质;
④、任何其它仓库认为不适宜运输的危险物质或材料,不论法律或规章中是否
列明;
⑤、违禁品:国家相关法律、法规所规定的违禁品
3.5.7到货产品条码必须具备唯一性,并且99%以上扫描可识别,如条码未达要求,
仓库有权作拒收,但送货商可选择仓库提供的增值服务中贴条码服务,重新加
贴合格条码后进行产品入库;
3.5.8到货产品剩余有效期不足三分之二(进口商品为二分之一,),则拒收;如商家
坚持送货,由商家向淘宝申请,淘宝审批后出具邮件确认函;仓库才可收货。

(备注:统一按69码进行识别是否进口商品,如商品条形码为69开头,为国
产产品,否则为进口产品;)
3.5.9同一产品新老包装同时送货,拒收
3.5.10同一批到货里装箱规格不一致,拒收(装箱规格不一致或包装形式不一致)3.5.11产品外包装条码与内包装条码一致,拒收。

3.5.12新品到货如只有失效日期,无生产日期,保质期,拒收(商家必须提供保质期
及生产日期或失效日期两项中的一项)
3.5.13所有拒收货物拒收前必须填写拒收记录表并由组长主管签字确认方可。

3.5异常情况处理:
3.6.1清点时发现的异常,产品未入库:
3.6.1.1收货清点时发现产品损坏/质量问题等不符合入库标准,通知组长/主管复核
签名确认,仓库拒收处理;如快递收货不能立即退回商家,组长/主管需马
上联系商家,要求24小时内安排物流上门提货或仓库到货付款的方式寄回
商家,如超过3个工作日,仓库不承担任何责任,按残次品出仓管理流程处
理;
3.6.1.2收货清点时发现差异,按实际数量收货;同时通知组长/主管复核,并在收
货入库单上签名确认;
3.6.1.3收货清点时发现多送,通知组长/主管复核,并在收货入库单上签名确认,
仓库拒收处理;如快递收货不能立即退回商家,组长/主管需马上联系商家,
要求24小时内安排物流上门提货或向淘宝申请重新预约送货;如超过3个
工作日,仓库不承担任何责任,按残次品出仓管理流程处理;
3.6.2因清点时操作失误或抽检时未发现,收货员在上架时发现的异常,产品已入库:3.6.2.1清点时发现产品损坏/质量/数量不符等不符合入库标准,通知班长/组长复
核确认,收货组长/班长可在系统上修改相关数据;此操作要求是清点未确
认的情况下操作.
3.6.2.2清点后上架时发现的到货差异,通知组长/主管复核签名确认,收货组长/
主管需立即与商家联系确认,如确认,收货组长/主管填写《TMALL库存手
工调整、状态变动审批表》将此差异暂盘至残次区CC001,并要求商家3个
工作日内开具采购退货单,仓库虚拟出仓;如商家未能确认,仓库按盘点流
程处理;
3.6.2.3收架时发现多送,通知组长/主管复核,并在收货入库单上签名确认,多送
产品暂放指定区域,组长/主管需马上联系商家,要求24小时内安排物流上
门提货或向淘宝申请重新预约送货;如超过3个工作日,仓库不承担任何责
任,按残次品出仓管理流程处理;
3.6.3由淘宝驻仓人员签字/邮件确认收货暂存的产品,商家应在24小时内提供入库
预约单,如超过3个工作日,淘宝/商家仍未处理,仓库不承担任何责任,按残次品出仓管理流程处理;
3.6.4对于不符合送货标准,但由淘宝驻仓人员邮件/签字确认后收货的产品,仓库
有权以邮件形式向淘宝提出单独制定该SKU的包装破损考核指标与月度动销损耗考核指标。

3.6.5如仓库可以提供淘宝驻仓人员邮件/签字确认的凭证,则此收货差异默认合理,
仓库可免除任承担及赔偿;
3.6.6如仓库未能提供淘宝驻仓人员签字确认的凭证,且无法提供清晰、完整的收货
清点录影,仓库应以差异商品声明成本价(最高不超过天猫网络超市当月最低正常售价)向淘宝进行赔偿;
3.6.7所有不符合入库标准的商品,需经淘宝相关人员邮件通知方可入库暂存,收货
组长/主管将其记录在《TMALL收货异常反馈》,第二天10:30前发送淘宝人员跟进;。

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