石化工业设备及管道绝热管理规定
工业设备管道绝热基本规定 绝热材料的选择
工业设备管道绝热基本规定绝热材料的选择3．0．1 具有下列情况之一的设备、管道及其附件，应进行保温：1 外表面温度高于50℃(环境温度为25℃时)且工艺需要减少散热损失者。
2 外表面温度低于或等于50℃且工艺需要减少介质的温度降低或延迟介质凝结者。
3 工艺不要求保温的设备及管道，当其表面温度超过60℃，对需要操作维护，又无法采取其他措施防止人身烫伤的部位，在距地面或工作台面2.1m高度以下及工作台面边缘与热表面间的距离小于0.75m的范围内，必须设置防烫伤保温设施。
3．0．2 具有下列情况之一的设备、管道及其附件，应进行保冷：1 外表面温度低于环境温度且需减少冷介质在生产和输送过程中冷损失量者。
2 需减少冷介质在生产和输送过程中温度升高或气化者。
3 为防止常温以下、0℃以上设备及管道外壁表面凝露者。
4 与保冷设备或管道相连的仪表及其附件。
3．0．3 除人身防护要求绝热的部位外，具有下列情况之一的设备、管道及其附件不应绝热：1 工艺上无特殊要求的放空和排气管道。
2 要求及时发现泄漏的设备和管道的法兰连接处。
3 工艺过程要求裸露的设备及管道。
4 要求经常监测，防止发生损坏的部位。
4 绝热材料的选择4．1 绝热层材料性能要求4．1．1 绝热层材料应选择能提供具有随温度变化的导热系数方程式或图表的产品。
对于软质绝热材料，应选择能提供在使用密度下的导热系数方程式或图表的产品。
绝热设计计算时可采用本规范附录A中的数据。
4．1．2 绝热材料及其制品的主要物理性能和化学性能应符合国家现行有关产品标准的规定，常用绝热材料的主要性能应符合本规范附录A的规定。
绝热材料及其制品的导热系数应符合下列要求：1 保温材料在平均温度为70℃时，其导热系数不得大于0.080W/(m·K)。
2 用于保冷的泡沫塑料及其制品在平均温度为25℃时的导热系数不应大于0.044W/(m·K)。
3 泡沫橡塑制品在平均温度为0℃时的导热系数不应大于0.036W/(m·K)。
设备绝热管理制度
第一章总则第一条为规范公司设备绝热管理工作，提高绝热工程旳节能效果和经济效益，做到经济运营，为生产装置旳“安、稳、长、满、优”运营发明条件，特制定本制度。
第二条本制度合用于公司系统所有设备、管道及附件旳绝热（保温或保冷）管理。
第三条保温（保冷）旳设计、选材、施工及验收必须符合GB4272《设备及管道保温技术通则》、GB11790《设备及管道保冷技术通则》、GB38175《设备及管道保温设计导则》、GB8174《设备及管道保温效果旳测试与评估》、GBJ126《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》、SHJ10《石油化工公司设备和管道隔热设计规范》、SDGJ95《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》、DLJ52 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》。
第二章管理职责第四条设备处是设备绝热管理工作旳责任部门，组织实行生产部旳设备绝热管理。
1. 负责对检（维）修中旳保温绝热工程项目（计划）旳审核，组织保温绝热工程旳施工、质量检查、验收等工作。
2. 负责对施工使用旳绝热材料旳抽检、验收工作。
3. 负责与保温绝热工程旳施工队伍签订工程合同，明确质量原则和违约经济责任。
4. 负责保温性能测试工作。
第五条车间负责保温绝热设施旳平常维护保养和检查，掌握所管辖区域内旳设备和管道旳保温（冷）状况，涉及采用旳材料、保温（冷）层厚度、施工状况、检修状况等，并做好记录以便检修时参照。
第三章绝热材料旳选用第六条需保温绝热旳设备范畴1. 具有下列状况之一旳设备、管道及其附件必须保温：A：外表面温度高于323K（50℃）且需要保持此温度旳物料设备。
B：工艺生产中需要减少介质旳温度损失或延迟介质凝结旳部位。
C：所有热力设备、管道及附件旳外表面均应有保温层。
当周边空气温度为25℃时，保温层表面最高温度不得超过50℃。
对于个别不易保温旳设备和管道，其外表面温度低于60℃（避免烫伤运营人员旳温度界线）时可以不保温。
2. 具有下列状况之一旳设备、管道及其附件必须保冷：A: 需制止或减少冷介质及载冷介质在生产和输送过程中旳冷损失者或温度升高者。
2023年化工装置安全、消防设施管理规定
2023年化工装置安全、消防设施管理规定第一章总则第一条为了加强化工装置的安全管理，保障人民生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于化工装置的安全管理和消防设施的设置、使用和维护。
第三条化工装置安全管理的目标是确保装置的正常运营、预防事故发生，并及时控制事故，最大程度减少事故造成的人员伤亡和财产损失。
第二章化工装置的安全管理第四条化工装置应当按照国家和行业相关标准进行设计、建设和改建。
第五条化工装置应当制定科学合理的作业规程和操作规程，并定期进行检查和更新。
第六条化工装置应当设有专职的安全管理人员，负责装置的日常安全管理和应急处置工作。
第七条化工装置应当建立健全的安全生产责任制，明确各级管理人员和从业人员的安全生产责任。
第八条化工装置应当配备必要的安全防护设施和器材，并定期进行检查和维护。
第九条化工装置应当定期开展安全教育和培训，提高从业人员的安全意识和应急处置能力。
第十条化工装置应当建立完善的事故预防和应急救援机制，能够及时有效地应对事故和灾害事件。
第三章消防设施的设置、使用和维护第十一条化工装置应当根据装置的性质、规模和危险程度，合理设置消防设施，并保证消防设施的正常运行。
第十二条化工装置应当按照国家和行业相关标准设置火灾报警系统，并定期进行检查和测试。
第十三条化工装置应当配备足够数量的灭火器、消防栓和消防水炮，并定期进行检查和维护。
第十四条化工装置应当定期进行消防设施的演练和实战训练，提高从业人员的灭火和逃生能力。
第十五条化工装置应当建立消防档案，记录消防设施的设置、使用和维护情况，并定期进行整理和归档。
第四章监管和处罚第十六条监管部门应当加强对化工装置的安全管理和消防设施的监督检查，对违规行为予以处罚。
第十七条对违反本管理规定的单位和个人，监管部门可以采取警告、罚款、停产整顿等措施，并依法追究法律责任。
第十八条对因违反本管理规定造成的事故，监管部门应当及时进行调查和处理，并追究相关责任人的责任。
工业设备及管道绝热工程施工及验收规范条-文-说-明
工业设备及管道绝热工程施工及验收规范条-文-说-明————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：中华人民共和国国家标准工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ 126－89条文说明前言根据原国家计委（1984）10号文的要求，由化学工业部会同有关单位共同编制的《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ 126－89，经建设部1989年3月27日以（89）建标字第（ 151）号文批准发布。
为便于广大设计、施工、科研、学校等有关单位人员在使用本规范时能正确理解和执行条文规定，《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》编制组根据国家计委关于编制标准、规范条文说明的统一要求，按《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》的章、节、条的顺序，编制了《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范条文说明》, 供国内各有关部门和单位参考。
在使用中如发现本条文说明有欠妥之处，请将意见函寄化工部施工技术研究所《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》国标管理组。
本《条文说明》仅供有关部门和单位执行本规范时使用，不得外传和翻印。
第一章总则第l．0．1条本条系参考《设备及管道保温技术通则》（GB4272－84）的引言规定的。
第1．0．2条本条温度范围，系根据国内石油化工等生产厂的介质温度和国内绝热材料的使用温度，并参考了国内外有关技术资料规定的。
一、国内外标准划分保温、保冷的温度范围：1．美国凯洛格公司的标准规定：保温为十21.3～＋1038℃；保冷为1.3~-23.2℃。
2．日本《保温、保冷工程施工标准》（JISA9501－1984）规定：绝热温度为-180～+1000℃。
3．国标《工业管道工程施工及验收规范》金属管道篇（GBJ235－82）规定：绝热温度为-200～+850℃；4．国标《建筑安装工程质量检验评定标准》（TJ307－77）规定：绝热温度为-196～+570℃。
住房和城乡建设部公告第4号――关于发布国家标准《工业设备及管道绝热工程设计规范》的公告
住房和城乡建设部公告第4号――关于发布国家标准《工业设备及管道绝热工程设计规范》的公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2013.03.14
•【文号】住房和城乡建设部公告第4号
•【施行日期】2013.10.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
（第4号）
关于发布国家标准《工业设备及管道绝热工程设计规范》的公告现批准《工业设备及管道绝热工程设计规范》为国家标准，编号为GB50264-2013，自2013年10月1日起实施。
其中，第3.0.1（3）、4.1.6、4.2.2、
4.3.3、4.3.4条（款）为强制性条文，必须严格执行。
原国家标准《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97同时废止。
本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
住房城乡建设部
2013年3月14日。
石化工业设备及管道绝热管理规定
企业制度-执行类制度名称茂名石化工业设备及管道绝热管理规定制度编号JMMSH-B04050-1-M3.05.021制度文号/制度版本1主办部门机动部所属业务类别生产经营管理/设备管理/设备专业管理会签部门生产监测中心、物资供应中心监督检查者机动部审核部门法律事务部企业管理部解释权归属机动部签发日期2011年04月28日废止说明/生效日期2011年05月01日制定目的对设备、管线的绝热进行有效的管理，减少能量损失，保证装置的节能降耗及正常运行。
制定依据规范公司绝热管理的实际需要。
适用范围公司各单位约束对象公司设备及管道绝热管理涉及的相关制度茂名石化承包商安全管理规定业务类别健康安全环境管理/安全生产监督管理/专项安全监督管理所属层级企业制度-执行类1 基本要求本规定所称绝热管理范围包括公司的设备及管道、建构筑物等绝热。
对设备、管线、建构筑物等的绝热进行有效的管理，减少能量损失，保证装置的节能降耗及正常运行。
对绝热实行全过程管理是指绝热工程从规划、设计、选材、安装、使用、监测、维护、修理、改造、更新直至报废的整个过程管理。
2 职责机动部2.1.1 贯彻执行国家的法律、法规和总部的设备管理制度、规程和标准，负责公司的设备及管道绝热日常管理，组织制（修）订本公司的绝热管理规定，并依照《茂名石化经济责任制考核办法》检查、监督执行情况。
2.1.2 参与新、改、扩建公司关键设备绝热技术协议的签订、设计图纸审查及竣工验收。
2.1.3 参与公司关键设备绝热的改造方案、检修方案的审查、施工管理及竣工验收。
2.1.4 推广应用新技术、新材料、新经验、新成果技术。
生产设备监测中心负责进厂的绝热材料检测。
物资供应中心2.3.1 负责组织绝热材料采购技术协议的签订。
2.3.2 负责绝热材料的采购和到货验收、发放、保管。
二级单位2.4.1 贯彻执行国家的法律、法规和总部、公司的设备管理制度、规程和标准，负责本单位的设备及管道绝热管理，制（修）订本单位的绝热管理规定，并检查、监督执行情况。
石化涂漆绝热规定规定
GB4272-2008 GB8175-2008 GB50264-1997 GB50185-2010 工艺管道通径DN ≤25 32~40 50 50~80 DN≥100
干膜厚度u/m 涂漆遍数 60/100/50 45/35 80 40 1/1/2 2 2 2
1. CAS铝镁质保温隔热材料：导热系数方程 λ =0.035~0.045W/m.K；使用温度≤400℃；容 重：70~90kg/m³；氯离子含量≤25PPm。 2. 硅酸铝针刺纤维：导热方程系数：λ =λ 0+0.0002（Tm-70）W/m℃；λ 0=0.056；使用温度＞ 400℃ 容重 192kg/m³
薄铝合金板： ≤DN150,用0.5mm；≧DN150，用0.7mm ≦DN400绑扎镀锌铁丝1.4mm，
蒸汽伴热DN 15 15 15 15 15
保温当量对比 当量通径DN 50 65 80 100 按工艺管道增大一档
增强蒸汽伴热效果的方法是：用导热胶泥将蒸汽伴热管和主管连为一体，热胶泥涂抹宽度为 4DN，蒸汽伴热管通径，用量为每米伴热管道用1.5kg导热胶泥。
工业设备及管道绝热工程施工规范验收规范
工业设备及管道绝热工程施工规范验收规范第一章总则第1.0.1条为了贯彻国家的节能政策，提高绝热工程施工工艺水平，保证施工质量，减少工艺设备、管道及其附件的能量损失，改善劳动条件，提高经济效益，特制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于工业设备及管道内介质温度范围为大于等于负196℃、小于等于正850℃的外部绝热工程的施工及验收。
本规范不适用于核动力、航空、航天工业的设备及管道、埋地长输管道的绝热工程和工业炉窑的炉墙隔热工程。
第1.0.3条工业设备及管道绝热工程的施工，必须按设计文件及本规范的规定执行。
当需要修改设计、材料代用时，或采用新材料，必须经原设计单位同意。
第1.0.4条工业设备及管道绝热工程的施工，应具备下列条件后，方可开工。
一、设计文件及有关技术文件齐全，施工图纸已经会审；二、施工组织设计或施工方案业已批准，技术交底和施工人员的技术培训已经完成。
第1.0.5条绝热工程的施工，除应执行本规范外，尚应符合现行国家有关标准、规范的规定。
第二章材料第一节质量要求第2.1.1条绝热层材料的质量，应符合下列规定：一、绝热层材料应有随温度变化的导热系数方程式或图表。
当用于作保温层的绝热材料及其制品,其平均温度小于等于623K（350℃）时、导热系数值不得大于0.12W/（m·K）［0.103kcal/（m·h·℃］；当用于作保冷层的绝热材料及其制品，其平均温度小于300K（27℃）时，导热系数值不得大于0.064W/（m·K）［0.055kcal/（m·h·℃）］。
二、用于保温的绝热材料及其制品，其容重不得大于400kg/m3；用于保冷的绝热材料及其制品，其容重不得大于220kg/m3。
三、用于保温的硬质绝热制品，其抗压强度不得小于0.4MPa（4kgf/cm2）；用于保冷的硬质绝热制品，其抗压强度不得小于0.15MPa（1.5kgf/cm2）。
设备防腐绝热管理制度
1.目的为了使设备防腐绝热管理工作规范化，提高工作质量，阻止或减缓设备腐蚀，减少能量消耗，延长设备使用寿命，降低生产成本，保障设备运行安全和生产正常进行，特制定本管理制度。
2.适用范围本办法适用于xx有限公司（以下简称“公司”）各单位设备、设施、管道、钢结构防腐绝热工作管理。
3. 相关/支持性文件《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126－2008《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185-2010《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB 50252-2010《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264－2013《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50727-2011《石油化工隔热工程施工工艺标准》SH3522-2003《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503-2007《石油化工设备和管道隔热工程设计规范》SH/T 3010-2013《设备及管道绝热效果的测试与评价》GB/T 8174-2008《设备及管道绝热技术通则》GB/T 4272-2008《设备及管道绝热效果的测试与评价》GB/T 8174-2008《建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料》GB/T 21558-2008《建筑防腐蚀工程施工规范》GB50212-20144.定义防腐是防止材料（金属、非金属、复合材料）由于与周围环境作用而产生的损坏和变质。
绝热也常称为隔热或保温（热保温）、保冷（冷保温），是保温和保冷的统称。
5. 管理职责5.1主管副总5.1.1 组织制定本制度。
5.1.2 审批防腐绝热外委申请。
5.1.3 审批防腐绝热施工方案。
5.2设备部5.2.1负责制定并完善本制度，督促检查、考核本制度的执行情况。
5.2.2负责防腐绝热管理工作，包括工程计划审核、实施、检查、上报和技术管理。
5.2.3负责对主要设备和重点技改、更新项目中防腐绝热工作的监督、检查及验收工作。
关于GB50126—2008《工业设备及管道绝热工程施工规范》及GB50185—200X《工业设备及管道绝热工程施工质
况及 国外 引进 工程 中绝热施 工的先进 工艺和经 验 ， 增加 了嵌装层 铺敷设法 施工 、涂抹法施 工和金 属反 射绝热结构 的施工 。
② 增加 了具有 绝热效果优异，防腐性能可靠，维 护费用低廉等优点 的管 中管 的施工要求．
（２） 防潮层的施工 删去 了原规范第二节 “沥青胶 、防水冷胶料玻璃 布 防潮层 ”，增加 了防潮层采用卷材 时的施工规定。 （３） 保 护层施工 将 毡、箔 、布类保 护层修 改为复合保 护层 。此 章在 编排上 重新进 行 了调 整和设 置 ，计有 金属保护 层及 非金属 保护层 两节。 （４） 在交工文件 中增加 了工程开工报 告、隐蔽 工程记录 、绝热工程 交工验收报 告等表格的 内容 。 （５） 按建设部颁布 的 《工程建设标准编写规定》 对原规范在编排格式和用 词用语 上进行 了修订。 根据建 设部按照 “验评 分离 ，强化验收 ，完善 手段 ，过程控 制 ”的方针和要 求 ，作 为 《工业 设备 及管道 绝热工 程施工 规范 》配 套 的姐 妹篇 《工 业设 备及 管道绝热 工程施 工质量验 收规范 》 ，总结 了绝 热工程施 工质 量控制 、工程质 量验收 工作 的实 践经 验 ，对近 年来各 领域绝 热工程 的施工技 术及质量 验 收进 行 了优化 ，在 此基础上对原规 范ＧＢ ５０１８５—１９９３ 《工业设备及 管道绝热工程质量检验评定标准》进行 了增 补和修订 ，修 订后的规范名称 为ＧＢ ５０１８５—２００Ｘ 《工业设 备及管道 绝热工程 施工质 量验 收规范 》。 新规 范在 原９３版 规范 的基础 上新 增加 的条 文和修 改 过 的条文共 计９８条 ， 占条文总数的８０％以上 ，最终撰
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石化工业设备及管道绝热管理规定TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-企业制度-执行类1 基本要求本规定所称绝热管理范围包括公司的设备及管道、建构筑物等绝热。
对设备、管线、建构筑物等的绝热进行有效的管理，减少能量损失，保证装置的节能降耗及正常运行。
对绝热实行全过程管理是指绝热工程从规划、设计、选材、安装、使用、监测、维护、修理、改造、更新直至报废的整个过程管理。
2 职责机动部2.1.1 贯彻执行国家的法律、法规和总部的设备管理制度、规程和标准，负责公司的设备及管道绝热日常管理，组织制（修）订本公司的绝热管理规定，并依照《茂名石化经济责任制考核办法》检查、监督执行情况。
2.1.2 参与新、改、扩建公司关键设备绝热技术协议的签订、设计图纸审查及竣工验收。
2.1.3 参与公司关键设备绝热的改造方案、检修方案的审查、施工管理及竣工验收。
2.1.4 推广应用新技术、新材料、新经验、新成果技术。
生产设备监测中心负责进厂的绝热材料检测。
物资供应中心2.3.1 负责组织绝热材料采购技术协议的签订。
2.3.2 负责绝热材料的采购和到货验收、发放、保管。
二级单位2.4.1 贯彻执行国家的法律、法规和总部、公司的设备管理制度、规程和标准，负责本单位的设备及管道绝热管理，制（修）订本单位的绝热管理规定，并检查、监督执行情况。
2.4.2 负责编制本单位年度设备与管道绝热计划。
2.4.3 负责本单位设备与管道的绝热材料选用，签订技术协议。
2.4.4 负责审批本单位设备、管线绝热的各类方案。
2.4.5 负责本单位设备、管线实施绝热工程的监督和质量验收。
2.4.6 建立位设备、管线的绝热档案、数据等基础资料。
2.4.7 组织本单位的设备、管道绝热效果测评。
工程管理部贯彻执行国家和上级管理部门的有关标准、规范，监督施工单位严格按绝热设计的技术要求进行施工，并组织对施工质量进行验收，按规定向使用单位提供完整的竣工资料。
3 管理内容和方法绝热方案设计3.1.1 绝热方案应根据生产装置的工艺条件并按照国家和行业标准进行设计，主要执行《石油化工设备和管道隔热技术规范》（SH 3010、《设备及管道绝热技术通则》（GB/T 4272）、《设备及管道绝热设计导则》（GB/T 8175）。
3.1.2 绝热方案完成后应征求所在车间的意见并经二级单位同意。
3.1.3 绝热设计选材应符合材料来源广、经济、施工方便的基本原则。
施工管理和质量验收3.2.1 绝热工程施工单位应选择具有相应的施工资质并符合《茂名石化承包商安全管理规定》。
3.2.2 绝热工程施工方案由施工单位负责编写，经二级单位审批。
3.2.3 绝热工程施工必须严格执行国家和上级管理部门的有关标准、施工技术规范，符合《石油化工隔热工程施工工艺标准》（SH/T 3522）、《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB 50126）要求。
3.2.4 绝热工程施工过程中必须接受工程所在车间和二级单位管理人员的检查、监督。
3.2.5 绝热材料施工前必须进行抽查、检测。
3.2.6 施工现场的绝热材料必须妥善保管，在雷雨季节必须采取防雨措施。
因保管不善而引起性能下降的绝热材料，禁止使用。
3.2.7 利旧的绝热材料应严格挑选且符合施工方案要求，使用超过7年的绝热材料不得利用。
3.2.8 必要时，绝热工程可组织中间验收。
3.2.9 绝热工程完工后，由二级单位组织工程所在车间和施工单位有关人员共同验收。
3.2.10 绝热工程正常投用后60天内应按《用能设备能量测试导则》（GB /T 6422）及《设备及管道绝热效果的测试与评价》（GB/T 8174）进行绝热性能的测评。
测评合格的，测评费用从施工费用列支；测评不合格的，测评费用由施工单位承担。
测评不合格的绝热工程必须返工至合格为止，所发生费用由施工单位承担。
日常管理3.3.1 设备、管道的档案资料应有相应的绝热数据，各二级单位应不断完善相应的记录。
3.3.2 各单位应定期组织检查设备、管道绝热状况，发现破损、裸露或热（冷）损失异常部位应做记录，安排整改。
3.3.3 设备、管道绝热层因检修施工而损坏的，检修施工后应恢复原状。
3.3.4 加强设备、管道绝热效果测评管理。
开展定期的绝热效果测评，设备、管道绝热效果测评每7年为一个周期，发现绝热性能下降的部位应安排整改。
3.3.5 各单位应开展技术培训、技术交流，推广绝热新材料、新结构。
4 检查与考核二级单位须建立定期绝热检查制度和日常检查制度，绝热检查可与岗位经济责任制检查、“三基”工作检查或集团公司设备安全大检查等工作结合进行。
检查结果与经济责任考核挂钩。
机动部根据总部《中国石化炼化企业设备检查细则》、《茂名石化经济责任制考核办法》及本规定对二级单位的执行情况进行检查和考核。
5 相关记录无相关记录。
6 附加说明本规定起草人：朱华平本规定审核人：庄晓峰本规定批准人：韩建宇7 附件附件1 公司绝热材料的性能检测指标附件1公司绝热材料的性能检测指标1 绝热层材料的性能要求绝热层材料应选择能提供具有随温度变化的导热系数方程式或图表的产品。
对于松散或可压缩的绝热材料，应选择能提供在使用密度下的导热系数方程式或图表的产品。
绝热层材料的性能应符合表2《常用绝热材料性能》规定的数据。
在运行中，保温材料的平均温度低于350℃时，其导热系数不得大于(m.℃)；保冷材料的平均温度低于（27℃）时，其导热系数不应大于(m.℃)。
保温的硬质材料密度不得大于300kg/m3；软质材料及半硬质制品密度不得大于200kg/m3；保冷材料的密度不得大于200kg/m3；用于保温的硬质材料抗压强度不得小于；用于保冷的硬质材料抗压强度不得小于。
保温材料的含水率不得大于％（重量比，下同）；保冷材料的含水率不得大于1%.绝热层材料应选择能提供具体允许使用温度和不燃性、难燃性性能检测证明的产品；对保冷材料，尚需提供吸水性、吸湿性、憎水性检测证明。
对硬质绝热材料尚需提供材料的线膨胀或收缩率数据。
用于与奥氏体不锈钢表面接触的绝热材料应符合《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126）有关氯离子含量的规定。
绝热材料及其制品的化学性能应稳定，对金属不得有腐蚀作用。
当用在奥氏体不锈钢设备或管道上时，其氯离子含量指标应符合图1的允许范围，也可按下式进行验证：lgy≤＋式中：y——测得的Cl-含量（mg/kg）；x——测得的Na++SiO32- （mg/kg）。
（Na++SiO32-）含量，mg/kg氯含量，mg/ kg图1 绝热材料中Cl-含量允许范围绝热层材料按被绝热的工艺设备和管道外表面温度不同，其燃烧性能应符合现行国家标准《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB 8624）标准规定的燃烧等级，并就符合下列规定：大于100℃时，绝热层材料应符合不燃类A 1.8.1 被绝热的设备与管道外表面温度T级材料性能要求。
小于或等于100℃时，绝热层材料不得低1.8.2 被绝热的设备与管道外表面温度T于难燃类B级材料的性能要求。
1小于或等于50℃时，有保护层的泡沫塑料1.8.3 被绝热的设备与管道外表面温度T级材料的性能要求。
类绝热层材料不得低于一般可燃性B2表1 建筑材料燃烧性能级别和名称用于充填结构的散装绝热材料，不得混有杂物及尘土。
纤维类绝热材料中大于或等于0.5mm的渣球含量应为：矿渣棉小于10%，岩棉小于6%，玻璃棉小于%。
直径小于0.3mm的多孔性颗粒类绝热材料，不宜使用。
2 防潮层材料性能要求防潮层材料应选择具有抗蒸汽渗透性能、防水性能和防潮性能，且其吸水率不大于1%的材料。
防潮层材料的燃烧性能应符合本规范第条的规定。
防潮层材料应选用化学性能稳定、无毒且耐腐蚀的材料，并不得对绝热层和保护层材料产生腐蚀或溶解作用。
防潮层材料应选择在夏季不软化、不起泡和不流淌的材料，且在低温使用时不脆化、不开裂、不脱落的材料。
涂抹型防潮层材料，其软化温度不应低于65℃, 粘接强度不应小于；挥发物不得大于30%。
3 保护层材料性能要求保护层材料应选择强度高，在使用的环境温度下不得软化、不得脆裂，且应抗老化，其使用寿命不得小于设计使用年限，国家重点工程的保温保护层材料的设计使用年限应大于10年。
保冷时应达到12～18年。
保护层材料应具有防水、防潮抗大气腐蚀、化学稳定性好等性能；并不得对防潮层或绝热层产生腐蚀或溶解作用。
保护层材料应采用不燃性材料或难燃性材料。
但贮存或输送易燃、易爆物料的设备及管道，以及与其邻近的管道，其保护层必须彩不燃性材料。
4 粘接剂、密封剂和耐磨剂的主要性能要求保冷采用的粘接剂应在使用的低温范围内保持粘接性能，粘接强度在常温时应大于，软化温度应大于65℃。
泡沫玻璃采用的粘接剂在－196℃时的粘接强度应大于。
采用的粘接剂、密封剂和耐磨剂不应对金属壁产生腐蚀及引起保冷材料溶解。
在伸缩、振动情况下，耐磨剂应能防止泡沫玻璃因自身或与金属相互磨擦而受损。
粘接剂、密封剂应选择固化时间短、具有密封性能，在设计使用年限内不得开裂的产品。
注：a）本技术数据必须是产品生产厂商必须达到的检测数据。
b）各种绝热材料的物理化学性能及数据应符合各自的产品标准规定。
c）导热系数参考方程中（T m-70），（T m-400）等表示该方程的常数项：如λ0，λL等应对应代入T m为70℃，400℃时的数值。