电厂磨煤机液压油站交流资料
2、减少日常的检修工作
由于变加载的加载力会随着给煤量 的变化而变化，不像定加载那样始终为 最大，所以磨辊和磨盘之间的压力不像 定加载那样始终为最大，当投煤量不是 最大时，磨辊和磨盘之间的压力会减小， 摩擦力也会相对的减小，磨辊和磨盘的 磨损会相对的减小。特别是磨辊磨损的 减小会延长磨辊的使用寿命，减小磨辊 日常的维护和检修工作。
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目
录
一、何为变加载液压系统？ 二、变加载液压系统的优点有哪些？ 三、如何实现变加载？ 四、变加载油站的使用和维护 。 五、常见问题及注意事项 。
一、何为变加载液压系统？
变加载液压系统是磨煤机的重要组成部 分，变加载液压系统是指磨煤机磨辊的加载 力可以按照要求实现变化的液压系统。通常 磨煤机的加载力是和给煤机的信号相连的。 发电的负荷决定了给煤量的大小，给煤量的 大小决定了加载力的大小。变加载液压系统 就是为了满足不同的给煤量需要不同的加载 力而设计的液压系统。为了实现更好的可靠 性，变加载液压系统也可以实现定加载，但 定加载只是在变价载出现故障时的一种备用 状态。
2、原理分析-4
磨煤机定加载运行时：手动换向阀21在左位，电磁换向阀 29在右位！油泵15从油箱中吸油，油液经切换阀16，滤油器17， 单向阀18，手动换向阀21，主油路进入加载油缸有杆腔为磨辊 施加碾磨压力。电磁换向阀29将旁路与比例溢流阀31切断，因 此，比例溢流阀31不起作用。系统经过泄油溢流阀22.1，冷油 器44，最后回到油箱。加载油缸无杆腔经回油截止阀43直接与 油箱相通。此时，系统加载压力由溢流阀22.1调整，压力表M4 显示该压力，加载压力恒定，系统处于定加载运行状态。加载 压力与指令信号无关，即加载压力不随给煤量的变化而改变， 而是一个定值，这是在比例溢流阀31发生故障的情况下的一种 备用工作状态。定加载的压力，一般情况下我们设置为14MPA， 具体数值由现场确定，确定依据为北京电力设计数据和现场电 厂的要求。（备注：定加载压力设定时我们PA大一点, 现场验证M4设定为14MPA 完全能满足要求。）
二、变加载液压系统的优点有哪些？
由于变加载系统的加载力是和磨 煤机的给煤量相匹配，是会随着给煤 量的变化而变化的,所以有以下的优点：
1、节省能量
由于磨辊的加载力随给煤量的变化而变 化，所以在低负荷的时候会比定加载的能耗 降低。举个例子：由于定加载的加载力始终 不变，并且为磨煤机最大出力时所需要的最 大压力值。假如平时工作时的出力为最大处 力的70%，那么定加载的加载力仍为最大， 而变加载的加载力就会自动变小到70%，从 而使此时变加载的力要小于定加载的力，减 速机等的设备能耗就会相应的降低。
6、磨煤机液压系统主要元件说明-3
2-6、序号20、22，溢流阀 溢流阀为叠加式阀，最高使用压力35MPA，压力调整范围 1.5-35MPA，最大流量35L/ min。20溢流阀用于设定加载系统的 总压力，压力设定值17MPA。22.1溢流阀用于设定定加载的压力， 压力设定值14MPA； 22.2用于设定升磨辊的压力，压力设定值 8MPA。 2-7、序号31，比例溢流阀 比 例 溢 流 阀 板 式 连 接 ， 公 称 通 径 10mm ， 最 大 调 节 压 力 21MPA，最低调节压力0.7MPA，最大流量200 L/ min，直流电 源24V，输入信号为4-20MA，控制油内控内泄。该阀是先导控 制的锥阀式溢流阀，用于控制加载压力，压力的大小与输入电 流 信 号 成 比 例 ， 4MA 对 应 压 力 为 5MPA ， 20mA 对 应 压 力 为 15MPA，手动螺钉调节压力为15.5MPA。
2、原理分析-6
放油阀10平时关闭，在需要清理油箱时用于放油。在比例溢流 阀31发生故障，磨煤机定加载运行。系统排气可通过加载油缸 上的排气阀进行。 排渣门的起闭由40和47同时控制，压力由M5显示。排渣系统 液压上可实现的互锁关系如下： 插销缸打开，手动排渣门才能打开，手动排渣门打开以后，上 排渣门和下排渣门都是不能打开的；只有手动排渣门关闭，插 销缸的插销失压，插销插到位后，才能打开上下排渣门。 在排渣门关闭的状态下，电器还要实现一下的互锁： 下排渣门打开的状态下，上排渣门是打不开。只有在下排渣 门关闭的状态下，上排渣门才可以打开和关闭。正常工作的时 候，下排渣关闭，上排渣门打开；需要排渣时，上排渣门关闭， 下排渣门打开。
2、原理分析-3
指令信号为4-20MA的电流信号，4MA对应的加载压力为最低 加载压力，一般情况下我们设置为5MPA，具体数值由现场确 定，确定依据为北京电力设计数据和现场电厂的要求；20MA对 应的最大加载压力一般为15MPA，具体数值由现场确定，确定 依据为北京电力设计数据和现场电厂的要求。（备注：其实变 加载情况下，加在油缸上的加载力是M1和M3中间的一个数值， 因为经过手动阀和定位换向阀后会产生一定的压降，现场产生 的压降总和大约为1.5MPA。现场调试时我以M1定5-15MPA,因 为这样能够使系统最高的压力低一点，这样实际加载在油缸上 的压力会小一点，不过现场验证完全能满足要求。） 在比例溢流阀31发生故障，变加载功能无法实现的情况下， 系统发出定加载运行指令信号。
3、液压站外型图-1
3、液压站外型图-2
4、加载油缸外型图
5、附件外型图
6、磨煤机液压系统主要元件说明-1
2-1、序号12、13、14、15，油泵组 油泵组由电动机、齿轮泵、联轴器和支架等组成，压力等级 25MPA，功率7.5kW，转速1450r/min，最大流量20L/min，油泵 最大工作压力15MPA。旋转方向从泵轴端看为顺时针方向。油 泵组安装在油箱上盖上，为加载系统提供动力油源。 2-2、序号16，滤油器切换阀 在滤芯堵塞的情况下，该阀用于切换工作滤筒，从而更换滤 芯，在切换过程中该阀不会出现断油现象。因此，可以在线更 换滤芯。 2-3、序号17，滤油器 滤油器管式连接，公称通径3/4〃，压力等级25MPA，过滤 精度3μ m。两只滤筒一只工作，另一只备用滤筒。滤油器配有 压差发讯器，当滤油器进出口压差达到0.35MPA时压差发讯器 发出报警信号，表示在用滤芯堵塞需要更换，此时切换滤油器 切换阀16即可实现在线更换滤芯。
2、原理分析-2
在原始状态：手动换向阀21在中位！油泵15从油箱中吸油，油 液经切换阀16，滤油器17，单向阀18，手动换向阀21，最后回 到油箱。此时，系统处于自循环滤油状态。滤油压力由压力表 M1显示。 系统发出变加载运行指令信号，磨煤机变加载运行时：手动 换向阀21在左位，电磁换向阀29在左位！油泵15从油箱中吸油， 油液经切换阀16，滤油器17，单向阀18，手动换向阀21，主油 路进入加载油缸有杆腔为磨辊施加碾磨压力。比例溢流阀29， 回油过滤器44，最后回到油箱。加载油缸无杆腔经回油截止阀 直接与油箱相通。此时，系统处于变加载运行状态。系统总压 力由溢流阀20调整，压力表M1显示该压力；加载压力由比例溢 流阀31调整，压力表M3显示该压力，加载压力与指令信号成正 比例关系，即加载压力随给煤量的变化而改变，这是磨煤机的 正常工作状态。
6、磨煤机液压系统主要元件说明-5
2-10、序号10、43，截止阀 序号10是放油阀，在正常情况下，该阀关闭，以防油箱油液外 泄，只有在需要排掉油箱内的油液时才打开该阀。序号43是回 油截止阀，该阀安装回油管路上，在加载系统正常运行时必须 打开，只有在高压油泵站停止运行进行检修或者是升降磨辊时 才关闭该阀。 2-11、蓄能器 蓄能器公称容积10L，压力等级33MPA。蓄能器与加载油缸一 起安装在磨煤机基础上，用于正常运行时，储存加载系统富裕 的油液或向加载系统补充油液，并可吸收压力脉动。冲氮压力 为4MPA。
6、磨煤机液压系统主要元件说明-4
2-8、序号29，电磁换向阀 电磁换向阀为二位四通换向阀，带钢球定位，因而电磁铁不必 常带电。最高使用压力35MPA，交流电源220V、50Hz，最大流 量60L/ min。电磁铁得到变加载运行信号后，换向阀在左位，系 统为变加载运行；电磁铁得到定加载运行信号后，换向阀在右 位，系统为定加载运行。在比例溢流阀31发生故障的情况下， 系统切换到定加载方式下运行，此时可以更换比例溢流阀。定 加载运行作为系统的一种备用状态，建议在比例溢流阀发生故 障情况下临时备用，必须尽快更换比例溢流阀，定加载运行时 间越短越好。 2-9、序号23，调速阀 该阀为叠加式单向节流阀，最高使用压力35MPA，最大调整 流量30L/ min。该阀用于降磨辊时控制其磨辊的下降速度，以防 止磨辊快速下降，而对磨辊的上升速度却无影响。但切不可关 闭节流阀，否则磨辊无法下降。
三、如何实现变加载
磨煤机液压变加载系统由高压油泵 站、油管路、加载油缸、蓄能器等部件 组成。大家先参考以下的原理图：
1、新海电厂变加载原理图
2、原理分析-1
液压系统为磨辊提供随负荷变化而变化的碾磨压力，其 大小由比例溢流阀根据负荷变化的指令信号来控制液压系统的 压力来实现。指令信号一般情况下是由给煤机取出的。高压油 泵站安装在靠近磨煤机的基础上，加载油缸和蓄能器安装在磨 煤机上，三个带蓄能器的油缸由高压油泵站提供动力。高压油 泵站用管道连接到加载油缸上，连接管道采用20号冷拨无缝钢 管，管道需经酸洗钝化处理，管路连接用焊接式管接头。油箱 容积920L，第一次加油量约820L。采用YB-N46抗磨液压油，油 液从空气滤清器加入，并需经过过滤精度≤10μ m的过滤机过滤。 在高压油系统设备和管路全部安装完后，高压油系统必须打油 循环，当高压油系统油液清洁度达到NAS1638标准八级时，高 压油系统方可投入运行。
由于变加载液压系统也可以实现定 加载的功能，两套加载方式可以互相快 速、方便地转换，从而使运行更有保障， 使磨煤机能够更长时间的运行，减少或 避免停磨煤机的时间。通俗地说也就是 变加载运行，定加载备用。
5、使磨煤机出煤的颗粒更均匀
由于变加载的加载力始终和给煤机 的给煤量相适应，所以磨煤机在变加载 状态下出煤的颗粒要比定加载状态下出 煤颗粒均匀，更利于燃烧。
电厂磨煤机液压油站交流资料分解38页PPT
26、机遇对核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一， 也是成 功的利 器之一 。没有 它，天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ，徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉 尔。 30、我奋斗，所以我快乐。--格林斯 潘。
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
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液压油站使用说明书.
GYZ2-25型液压变加载油泵站使用和维护说明书2010年6月北 京 电 力 设 备 总 厂BEIJING POWER EQUIPMENT GROUP目录1. 概述 (2)2. 主要元件说明 (2)3. 系统操作步骤 (7)系统的调试 (7)系统的运行 (9)检修后的操作步骤 (9)主要元件的工作状态 (9)4. 系统的使用与维护 (10)系统的安装 (10)油液的加注 (10)系统的循环 (10)系统的维护 (10)附注1管路的冲洗 (12)1.概述磨煤机加载系统是磨煤机的重要组成部分，由高压油泵站、油管路、液动换向阀、加载油缸、蓄能器等部件组成。
其功能如下：为磨辊施加合适的碾磨压力，加载压力由电磁溢流阀控制；同步升起和落下磨辊。
磨辊所需的碾磨压力是由液压系统提供的，加压系统包括三个油缸及蓄能器，蓄能器内有橡胶气囊，内充氮气，蓄能器的充油侧直接与油缸的活塞杆侧连接，三个油缸连接在公共供油管路上。
高压油泵站安装在靠近磨煤机的基础上，加载油缸和蓄能器安装在磨煤机上，三个带蓄能器的油缸由高压油泵站提供动力。
高压油泵站用管道连接到加载油缸上，连接管道采用0Cr18Ni9冷拨无缝钢管，，管路连接用焊接式管接头。
油箱容积680L，第一次加油量约600L。
采用L-HM46抗磨液压油，油液从空气滤清器加入，并需经过过滤精度≤10μm的过滤机过滤。
在高压油系统设备和管路全部安装完后，高压油系统必须打油循环，当高压油系统油液清洁度达到NAS1638标准八级时，高压油系统方可投入运行。
参见磨煤机高压油系统液压原理图(04MG00.21.00)。
2.高压油系统元件说明2.1序号1和2，油泵组油泵组由马达,齿轮泵,联轴器和支架组成，齿轮泵型号PFG-327/D/RO，电机型号Y2-160L-8-HT。
齿轮泵轴通过联轴器与电机联接，保证了齿轮泵与电机间的同轴度。
该泵为定量外啮合齿轮泵，压力等级21.0MPa，功率7.5kW，电压380V/50Hz,转速720r/min，最大流量15L/min，泵最大工作压力15Mpa，压力表11.1测点显示该压力。
液压油站使用说明书
厂总设备北京电力BEIJING POWER EQUIPMENT GROUP型液压变加载油泵站GYZ2-25使用和维护说明书月年20106GYZ型高压站说明书目录1. 概述 (2)2. 主要元件说明 (2)3. 系统操作步骤 (7)系统的调试 (7)系统的运行 (9)检修后的操作步骤 (9)主要元件的工作状态 (9)4. 系统的使用与维护 (10)系统的安装……………………………………………………………………10油液的加注……………………………………………………………………10系统的循环……………………………………………………………………10系统的维护……………………………………………………………………10附注1管路的冲洗 (12)1GYZ型高压站说明书1.概述磨煤机加载系统是磨煤机的重要组成部分，由高压油泵站、油管路、液动换向阀、加载油缸、蓄能器等部件组成。
其功能如下：为磨辊施加合适的碾磨压力，加载压力由电磁溢流阀控制；同步升起和落下磨辊。
磨辊所需的碾磨压力是由液压系统提供的，加压系统包括三个油缸及蓄能器，蓄能器内有橡胶气囊，内充氮气，蓄能器的充油侧直接与油缸的活塞杆侧连接，三个油缸连接在公共供油管路上。
高压油泵站安装在靠近磨煤机的基础上，加载油缸和蓄能器安装在磨煤机上，三个带蓄能器的油缸由高压油泵站提供动力。
高压油泵站用管道连接到加载油缸上，连接管道采用0Cr18Ni9冷拨无缝钢管，，管路连接用焊接式管接头。
油箱容积680L，第一次加油量约600L。
采用L-HM46抗磨液压油，油液从空气滤清器加入，并需经过过滤精度≤10μm的过滤机过滤。
在高压油系统设备和管路全部安装完后，高压油系统必须打油循环，当高压油系统油液清洁度达到NAS1638标准八级时，高压油系统方可投入运行。
参见磨煤机高压油系统液压。
(04MG00.21.00)原理图2.高压油系统元件说明2.1序号1和2，油泵组油泵组由马达,齿轮泵,联轴器和支架组成，齿轮泵型号PFG-327/D/RO，电机型号Y2-160L-8-HT。
电厂磨煤机ATOS液压油站交流资料.
三、如何实现变加载
磨煤机液压变加载系统由高压油泵 站、油管路、加载油缸、蓄能器等部件 组成。大家先参考以下的原理图：
1、变加载原理图
2、原理分析-1
液压系统为磨辊提供随负荷变化而变化的碾磨压力，其 大小由比例溢流阀根据负荷变化的指令信号来控制液压系统的 压力来实现。指令信号一般情况下是由给煤机取出的。高压油 泵站安装在靠近磨煤机的基础上，加载油缸和蓄能器安装在磨 煤机上，三个带蓄能器的油缸由高压油泵站提供动力。高压油 泵站用管道连接到加载油缸上，连接管道采用20号冷拨无缝钢 管，管道需经酸洗钝化处理，管路连接用焊接式管接头。油箱 容积920L，第一次加油量约820L。采用YB-N46抗磨液压油，油 液从空气滤清器加入，并需经过过滤精度≤10μ m的过滤机过滤。 在高压油系统设备和管路全部安装完后，高压油系统必须打油 循环，当高压油系统油液清洁度达到NAS1638标准八级时，高 压油系统方可投入运行。
6、磨煤机液压系统主要元件说明-4
2-8、序号29，电磁换向阀 电磁换向阀为二位四通换向阀，带钢球定位，因而电磁铁不必 常带电。最高使用压力35MPA，交流电源220V、50Hz，最大流 量60L/ min。电磁铁得到变加载运行信号后，换向阀在左位，系 统为变加载运行；电磁铁得到定加载运行信号后，换向阀在右 位，系统为定加载运行。在比例溢流阀 31 发生故障的情况下， 系统切换到定加载方式下运行，此时可以更换比例溢流阀。定 加载运行作为系统的一种备用状态，建议在比例溢流阀发生故 障情况下临时备用，必须尽快更换比例溢流阀，定加载运行时 间越短越好。 2-9、序号23，调速阀 该阀为叠加式单向节流阀，最高使用压力35MPA，最大调整 流量30L/ min。该阀用于降磨辊时控制其磨辊的下降速度，以防 止磨辊快速下降，而对磨辊的上升速度却无影响。但切不可关 闭节流阀，否则磨辊无法下降。
磨煤机-液压站-操作培训.教学内容
磨煤机主要组成部分及作用
主电机、减速机、下架体、石子煤箱、下架体密封环、磨盘座和刮板机构、 喷嘴环、中架体、磨辊、加压装置、拉杆机构、分离器、密封风管路（密封 风分四路到达磨辊密封、拉杆密封、分离器密封和下架体密封部位）、 防爆蒸汽管道、液压系统、润滑油系统、盘车装置
加载系统原理图
磨煤机碾磨干燥区工作示意图
3）高速磨煤机（n=400-1500r/min） 风扇磨煤机，如S 、N等。
MPS160辊盘式磨煤机
我厂选用MPS160辊盘式磨煤机，MPS型中速磨煤机是由德国 Babcock公司设计制造的一种辊盘式中速磨煤机。
M 表示磨煤机，德文中muhle的第一个字母 P 表示磨辊为钟摆式结构，德文Pendeln的第一个字母 S 表示磨盘为碗式结构，德文Schussel的第一个字母 160表示磨盘节圆直径1600mm
投煤前准备工作
• 1、投入油枪，使炉膛温度达到投煤要求； • 2、提前运行磨煤机润滑油站（确保各部分已送电），确保减速机高速轴润滑
油管路畅通； • 3、检查石子煤箱上闸门开，下闸门关，活动石子煤箱就位； • 4、启动磨煤机液压泵，提升磨辊到位； • 5、铺煤启动盘车电机暖磨（首次投煤或磨煤机检修后）；
至最小设定值时，停止给煤，磨煤机空转30秒左右，物料大致排空后，抬辊
停磨。
•
磨机物料排空具体时间可以从操作实践逐渐得出。为保证安全，在执行
磨机停机程序后，应立即降低磨机出口温度，以免磨内残存的物料散热而使
温度升高。
紧急停磨
• 下列情况需紧急停磨：
•
紧急停磨条件满足；手动紧急停磨；
• 具体操作：
•
紧急关断磨煤机入口一次风隔绝门。
磨煤机液压站操作培训
磨煤机液压油站使用说明书
意大利A t o s/S c o d a公司为北京电力设备厂制造目录液压系统元件清单 (1)油缸组件元件清单 (4)总装图 (5)主要调节元件及电磁阀 (8)液压系统原理图 (9)电气接线图 (10)变加载系统说明书 (11)装配、调试和维护指南 (23)元件技术资料 (27)液压系统元件清单用户：北京电力设备总厂设计号：XINYANG- ZGM -113G原理图号：7A0102日期：2007/09/24序号数量型号元件117A0836-01油箱（920升）216A0826-02油箱盖316A0811-03液压系统上盖416A0811-04人孔盖516A0811-05前面板616A0827-06顶板716A0827-07侧板8106C401联接板101Y-LVT-127液位计111Y-FAC-90C加油口油塞121Y-SAC-050/003空气滤清器131Y-EH-1/650-IP56加热器141Y-AQO-25球阀151X-RE-301 10冷却器161Y-WSV-12/220AC 10电磁水阀172Y-9-TR6-B-4-B-C-A-I-J-2-000X00300xx温度开关181Y-9-3051TG4A2B21AQ4M5压力变送器202Y-FPF-102/10/E 10回油过滤器211Y-AQOT-20球阀301132-IP56电动机311Y-LMC6G2壳罩321Y-GA-122联轴器331PFG-214/RO齿轮泵341Y-9-OQT-15球阀352Y-FMP-065/1/B/10/VE高压滤油器362ADR-15 30单向阀371Y-STDFL-R02-GDID-1-0800软管401Y-MELF-1, 1KW-4P-B5/90-IP56电动机411Y-LMC2G1壳罩421Y-GA-41联轴器431PFG-128齿轮泵441ADR-10 30单向阀4516A0501-M5/250油路块462DHI-0714/WP-X 230/50/60AC 23电磁换向阀471Y-STDFL-R01-ICIC-1-0790软管5016A0502-01油路块511HR-011 10单向阀521HMP-011/350 20溢流阀533HMP-014/350 20溢流阀543DHI-0751/2/WP-X 230/50/60AC 24电磁换向阀551DH-0151 50手动换向阀566QV-06/11 60调速阀571AGMZO-TERS-PS-10/210/I比例溢流阀581X-OQ-50球阀601Y-9-QEL-SER-07C813电气端子箱616SP-666插头625SP-666/A插头631SP-ZM-7P金属插头656Y-9-0-POST-FLANGIA测压软管、压力表667Y-AK-04-GOR/M测压接头701Y-STDFL-R04-GDMP-1-1300软管712Y-STDFL-R02-IDMP-1-0460软管733Y-STDFL-R02-ICMM-1-0440软管742Y-STDFL-R01-GBMM-1-0320软管752Y-STDFL-R01-GBMM-1-0250软管801Y-STDFL-MIN-ZBTB-1-0850软管816Y-STDFL-MIN-ZBXD-1-2650软管901Y-SI-400G人孔盖91206C415盖9917A0102-00附件油缸系统元件清单用户：北京电力设备总厂设计号： XINYANG- ZGM -113G原理图号：7A0842日期：2007/09/24A型序号数量型号元件11Y-SB330-13A1/112U-330A 蓄能器212A0811-01支撑31Y-AK-04-GOR/M测压接头4106K0322 CC-9-200/125*0300-S001AL油缸9917A0842-00附件用户：北京电力设备总厂设计号： XINYANG- ZGM -113G原理图号：7A0843日期：2007/09/24B型序号数量型号元件11Y-SB330-13A1/112U-330A 蓄能器212A0811-01支撑31Y-AK-04-GOR/M测压接头4106K0322 CC-9-200/125*0300-S001AL油缸9917A0843-00附件磨煤机变加载系统说明书一、工作原理及操作须知磨煤机液压变加载系统是磨煤机的重要组成部分，由液压泵站、管路、加载油缸、蓄能器等部件组成。
磨煤机液压油系统.
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双筒进油过滤器
磨 煤 机 液 压 油 系 统 图
蓄 能 器
比 例 溢 流 电 磁 阀
定 变 加 载 换 向 电 磁 阀
升 降 磨 辊 电 磁 换 向 阀
磨煤机液压油就地实物图
/
/
关 开 电 磁 换 向 阀
/
双 筒 进 油 滤 油 器
液 压 油 泵
液 压 油 缸 蓄 能 器
液 压 油 缸
液 动 换 向 阀
磨煤机液压油就地实物图
工作模式流程：
一、变加载流程
液压油箱 液压油泵 进油过滤器
液压油缸上油管 比例溢油阀 液动换向阀（关）
升/降磨辊电磁阀（开） 冷油器 回油过滤器
液压油箱
变 加 载 工 作 流 程
二、定加载流程
液压油箱 液压油泵 进油过滤器 升/降磨辊电磁阀(开) 液压油缸上油管 液压油箱 液动换向阀
磨煤机液压油系统工作原理示意简图
系统组成及系统图
ZGM113G磨煤机液压油系统主要由电动机、 齿轮泵、比例溢流阀、溢流阀、换向阀、 流量控制阀、单向阀、冷却器、过滤器、 压力变送器等及油缸蓄能器组等组成。
比例溢流电磁阀
液 压 油 缸 定/变加载电磁换向阀
液 动 换 向 阀 升/降磨辊电磁换向阀
关/开液动换向电磁阀
升降磨辊电磁阀(开)
液压油缸上油管 流量控制阀
升降磨辊电磁阀(开) 回油过滤器 冷油器
降 磨 辊 工 作 流 程
1、液压油系统定变加载工作状态的区别为：工作压力的溢流模式不 同。变加载工作状态下，系统的压力溢流主要是通过来自DCS的电流信号的 输入改变比例溢流阀的开度来进行调节，系统的加载压力随磨煤机负荷的 不同而改变，变加载的主要优点是节能。而定加载的溢流是通过已经整定 好的固定的溢流阀来实现的，整定压力为14.5MPa，定加载工作模式下系统 的压力会维持在14.5MPa不变，这种工作模式下会加剧磨辊的磨损，在磨煤 量较低的情况下有发生磨振动的危险。因此，正常运行时采用变加载的工 作模式。 2、升降磨辊的区别为：磨辊液压油缸进、回油方向不同。两种模式 下，液动换向阀打开，隔绝液压油缸回油直接回液压油箱的管路，然后通 过升降磨辊电磁阀来控制。升磨辊时，液压油从液压油缸下部进入，利用 液压油压力，将磨辊顶升上去，而降磨辊则刚好相反，液压油从油缸上部 进入，利用液压油压力降磨辊压降下来。
ZGM80N型中速磨煤机液压油站技术改造
使 用 的过 滤 器 ， 更 换 滤 芯 时 ， 统 油 液 不 会 中 在 系
断 。滤 油 器 配 有 压 差 发 讯 器 ， 滤 油 器 进 出 口 压 当
差 达到０ ３ ａｑ 出报 警信号 ， ． ５ＭＰ ｔ 发 ￣ 表示 在用 滤芯 堵塞 。 （ ）冷 却器 布 置 于油箱 盖板 上 ， 于 冷却 加 ４ 用 载 系统 回油 ， 换热管 为翅 片式紫铜 管 。 其 （ ）双筒 回油过 滤 器管 式 连 接 ， 装在 油 箱 ５ 安
ｆｎａｌ ｏｌ ｄ ｔ ｏｂｌｍ ｓ ｏ ｌｆｌｅｒ ｌ ｃ ｇｅ ａ Ｏｏ ｈｉｈ ｅ ｐｅ ａｔ ｒ ｉ ，ｔ ｅ ｕｌｉ ｇ ｉ ｈｉ ｅ ｉ ｌｙ ｓ ｖｅ ｈｅ ｐｒ ｅ ｆ ｏｉ ｉｔ ｂ ｏ ｋａ ｎｄ ｔ ｇ ｔ ｍ ｒ ｕ ｅ ｏｆ ｏ ｌ ｈｕｓｒ ｓ ｎ ｎ ｇｈ ｒ ｔ
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中图 分类 号 ： ２ ３ ２ ＴＫ ２ ． ５ 文献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：６ １０ ６ ２ １ ） ５０ ７ ３ １ ７ － ８ Ｘ（ ０ ０ ０ — ３ ００
磨煤机液压油站使用说明书.
意大利Atos/Scoda公司为北京电力设备厂制造目录液压系统元件清单 (1)油缸组件元件清单 (4)总装图 (5)液压系统原理图 (8)电气接线图 (9)变加载系统说明书 (10)装配、调试和维护指南 (22)元件技术资料 (50)液压系统元件清单用户：北京电力设备总厂设计号：JURONG -ZGM133G-35MG00.21原理图号：1B0091 ASM-600日期：2011/11/23序号数量型号元件1 1 7A0836-01 油箱（920升）2 1 1B0858-01 油箱盖3 1 8A0806-03 液压系统上盖4 1 6A0850-04 人孔盖5 1 8A0806-05 前面板6 1 8A0806-06 顶板7 1 8A0806-07 侧板8 1 06C401 联接板10 1 Y-LVT-127 液位计11 1 Y-FAC-90C 加油口油塞12 1 Y-SAC-050/003 空气滤清器13 1 Y-EH-1/650 加热器14 1 Y-AQO-25 球阀15 1 X-RE-301 冷却器16 1 Y-WSV-12/220AC 10 电磁球阀17 2 Y-9-TR6-B-4-B-C-A-I-J-2-000X00300xx 温度开关18 1 Y-9-3051TG4A2B21AQ4M5 压力变送器20 2 Y-FPF-102/25/S 回油过滤器21 1 Y-AQOT-20 球阀22 1 Y-9-6RN-K2-N4-F1A 回油压差开关23 1 Y-9-14RB-K5-N4-F1A 出口压差开关24 2 Y-T2E 过滤器29 2 DB-15/G 20 单向阀30 2 Y-MELF-7.5KW-4P-B5/132 电动机31 1 Y-LMC6G2 壳罩32 2 Y-GA-122 联轴器33 2 PFG-214/RO 齿轮泵34 1 Y-9-GE3K-12 球阀35 2 Y-FMP-065/1/B/10/VE 高压滤油器36 2 ADR-15 30 单向阀37 1 Y-STDFL-R02-GDID-1-0800 软管38 1 Y-STDFL-RO2-GDID-1-0950 软管39 1 04C107 BLOCCHETTO 油路块40 1 Y-MELF-1.1KW-4P-B5/90 电机41 1 Y-LMC2G1 钟罩42 1 Y-GA-41 联轴器43 1 PFG-128 泵44 1 ADR-10 30 单向阀45 1 6A0501 M5/250 油路块46 2 DHE-0714/WP-X230/50/60AC 电磁阀47 1 Y-STDFL-R01-ICIC-1-0920 软管50 1 6A0502-01 油路块51 1 HR-011 10 单向阀52 1 HMP-011/350/R 20 溢流阀53 3 HMP-014/350/R 20 溢流阀54 3 DHE-0751/2/WP-X 230/50/60AC 24 电磁换向阀55 1 DH-0151 50 手动换向阀56 6 QV-06/11 60 调速阀57 1 AGMZO-TERS-PS-10/210/I 50 比例溢流阀58 1 X-OQ-50 球阀60 1 Y-9-QEL-SER-11C827 电气端子箱61 11 SP-667-220 10 插头63 1 SP-ZM-7P 金属插头65 6 Y-9-113-53-100-250-POST-FLANGIA 测压软管、压力表66 7 Y-AK-04-GOR/M 测压接头70 1 Y-STDFL-R01-IDMP-1-1300 软管71 2 Y-STDFL-R02-IDMP-1-0460 软管74 2 Y-STDFL-R01-GBMM-1-0320 软管75 2 Y-STDFL-R01-GBMM-1-0850 软管80 1 Y-STDFL-MIN-ZBTB-1-0850 软管81 6 Y-STDFL-MIN-ZBXD-1-2650 软管90 1 Y-SI-400G 人孔盖91 1 1B0091-20 支架92 1 10C437 支架94 1 Y-LEF-150-10-SC-2 20 低位液位计95 1 Y-9-NT63-KN-MS-M3-670 电流输出液位计96 1 Y-LEF-650-10-SC-2 20 高位液位计97 1 Y-9-FT-267/2-38 流量稳定器98 1 4A0518-01 盖板99 1 1B0091-00 附件油缸系统元件清单用户：北京电力设备总厂设计号：JURONG- ZGM133-21MG60.11.14原理图号：0B0872日期：2011/11/25A型序号数量型号元件1 1 Y-AS-15-P-360-CG8P4 蓄能器2 1 0B0872-01 支撑3 1 Y-AK-04-GOR/M 测压接头4 1 10K0363CC-9-250/160*0400-S001**AL-B1X1油缸99 1 0A0872-00 附件随机配件清单序号数量型号元件1 2 Y-9-PC-250B11 充氮工具3 12 W-9-OR108 O型密封4 4 W-OR-123 O型密封5 2 W-OR-109 O型密封10 12 W-OR-117 O型密封20 4 W-9-ORM0090-15 O型密封21 4 W-9-0RM0120-20 O型密封60 16 SP-PP-102/A25 滤芯61 16 SP-HP-65/A10 10 滤芯80 1 Y-9-TR-B-4B-CA-I-J-2-000X00300XX 温度开关81 1 Y-9-3051TG-4A2B21AQ4M5 压力变送器82 1 Y-9-14RB-K5-N4-F1A 差压开关83 1 Y-9-6RN-K2-N4-F1L 差压开关90 4 PFG-214/RO 泵91 8 Y-GA-122 联轴器95 2 SP-G1-10K0363-CC-9-250/160 油缸密封磨煤机变加载系统说明书一、工作原理及操作须知磨煤机液压变加载系统是磨煤机的重要组成部分，由液压泵站、管路、加载油缸、蓄能器等部件组成。
电厂磨煤机液压油站交流资料
保护和报警：对液压系统中的压力、温度等参数进行监测和报警，及时发现并处理异常情 况，确保设备安全。
液压油站组成
液压油箱 液压泵 过滤器 冷却器 蓄能器
液压油站工作原理
液压油循环原理
添加标题
液压油循环过程：液压油在液压油站中循环流动，通过吸 油、压油和回油等环节实现能量传递和转换。
添加标题
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过滤器的种类：纸质过滤器、金属 过滤器、烧结过滤器等
过滤器的维护：定期更换滤芯，保 持过滤器的清洁和畅通，防止堵塞 和磨损
液压油冷却原理
液压油冷却方 式：自然冷却、
强制冷却
自然冷却方式： 利用空气自然
对流散热
强制冷却方式： 利用冷却器进 行强制对流散
热
冷却器类型： 风冷式在液压系统中起着传递能量、 润滑和冷却等作用，保证液压系统的正常运行。
添加标题
液压油循环原理：液压油在循环过程中，通过吸油口吸入 液压油箱，经过滤器过滤后进入液压泵，经液压泵加压后 通过管道输送到执行元件，完成能量传递和转换后，再通 过回油管路返回液压油箱，完成一个循环。
液压油冷却器维护保养
定期检查冷却器表面清洁度 定期清理冷却器内部沉积物 定期检查冷却器密封件是否完好 定期检查冷却器连接管道是否畅通
液压油站常见故障 及处理方法
液压油温度过高故障及处理方法
故障现象：液压油温度过高，达到或超过正常范围
原因分析：液压系统设计不合理、冷却器故障、液压油质量差、液压油箱内油位过低
更换液压油过滤器的注意事项：确保液压油箱的清洁，避免杂质进入液压 系统；更换时需按照厂家推荐的型号和规格进行选购
液压油过滤器更换周期的调整：根据实际情况进行调整，如发现液压系统 出现异常或液压油清洁度不够，需及时更换液压油过滤器