硅钼棒使用
硅钼棒退火炉使用指导书（精）（精选五篇）
硅钼棒退火炉使用指导书（精）（精选五篇）第一篇：硅钼棒退火炉使用指导书(精)硅钼棒电阻炉使用指导书硅钼棒电阻炉是一种以“二硅化钼”为发热元件的电阻炉,能在高温氧化性气氛中使用。
一、操作指导首先开启最右端黑色按钮“控制电源”,然后开启右边第二个绿色按钮“主回路通”。
关闭时先关闭中间红色按钮“主回路断”,然后关闭最右端黑色按钮“控制电源”。
其它按钮:左边橙色按钮“台车出”长按可以让炉子门打开,左边第二个绿色按钮“台车进”长按可以让炉子门关上。
在控制柜表盘上,首先按最右边“PRG”按钮,可以进行当前状态和预设状态的切换。
我们选择预设状态,然后按最右边“SEL”按钮可以设置程序,程序有“00”、“01”、“02”、“03”四段程序,表盘中间上下键可以调整数值大小。
表盘显示器最后一位显示“T”则表明此时在设置温度;表盘显示器最后一位显示“t”则表示此时在设置升温时间;U值和F值由技术员调节,不需要动。
全部调节好在你所需程序段按“PRG”按钮把仪表显示回当前状态,长按“RUN”按钮电阻炉就可以运行。
二、注意事项1,硅钼棒电阻炉的最佳使用温度为500~1700℃。
正常使用温度为1450℃左右(寿命可达2000小时,温度过低,硅钼棒进行弱氧化而挥发,温度超过1710℃,保护层二氧化硅开始熔化,硅钼棒迅速失效。
在500~ 1700℃之间,由于硅钼棒表面形成致密二氧化硅膜从而阻止硅钼棒的进一步氧化而能稳定存在。
因此从室温开始升温,升温时间得短,升温功率得相对高一点。
炉子暂时不用时,可以把炉温调到1000℃。
2,水蒸气会使硅钼棒迅速老化,因此含水较多的制品不宜用硅钼棒电阻炉进行退火。
炉子长期不用,用前必须进行烘炉。
烘炉时为了让水蒸气出来,炉门必须打开,随着温度的升高,炉门应该半开,到1000℃以上炉门完全关闭。
3,电流表示数不应该超过300A,如果电流表示数居高不下或者甚至超过量程,则必须停炉重新设置,或者联系电工改变棒的接线方式才能继续使用。
硅钼棒与硅碳棒的区别
元件电阻变大而老化。硅钼棒的主要成分是二硅 化钼，在持续高温下，表面会生成保护膜，从而 保护元件不被氧化。但1700型元件中的二氧化硅 保护膜会在温度件会慢慢老 化。建议1300℃以下使用碳化硅元件，13001700℃时使用二硅化钼元件，1700℃以上的使 用1800型元件，钼丝
碳化硅元件和二硅化钼元件虽然都是阻性发热元 件，虽然都耐高温，耐腐蚀，抗氧化，同样都适 用与陶瓷，磁性材料，耐火材料，新材料等行业， 但它们之间还是有不少的区别：
硅碳棒除了以上的特点外，还有耐急冷急热，升 温快，高温下不易变形，耐酸性。因为其主要成 分是碳化硅，长期使用，会被慢慢氧化，致使元 件中的二氧化硅比例越来越高，进而使
硅钼棒电炉变压器的工作原理
硅钼棒电炉变压器的工作原理电炉变压器是一种用来将高压电能转换为低压电能的设备，广泛应用于电力系统、工业生产和各种电力设备中。
硅钼棒电炉变压器是一种特殊的变压器，在电炉工业中起着非常重要的作用。
下面我们将详细介绍硅钼棒电炉变压器的工作原理。
1. 硅钼棒电炉变压器的结构和特点硅钼棒电炉变压器由高压绕组、低压绕组、硅钼棒和冷却系统等部分组成。
硅钼棒是硅化钼主要材料制成的，能承受高温和高电压。
硅钼棒电炉变压器的特点是输出低电压和大电流，适用于电炉等高功率负荷设备。
2. 硅钼棒电炉变压器的工作原理硅钼棒电炉变压器是通过变换高压电能为低压电能来为电炉提供电力。
其工作原理主要包括以下几个部分：（1）高压绕组输入电炉变压器的高压绕组接收高压电能，其主要作用是将高压电流输入到硅钼棒。
（2）硅钼棒导电硅钼棒是硅化钼材料制成的导电元件，能够承受高温和高电压。
当高压电能输入到硅钼棒时，硅钼棒内部的电阻会产生热量，使硅钼棒达到高温状态。
（3）低压绕组输出硅钼棒的高温状态会引发电炉变压器低压绕组产生电流，将高压电能转化为低压电能输出到电炉。
（4）冷却系统硅钼棒电炉变压器在工作时会产生较高的温度，为了保证设备的稳定运行，需要配备冷却系统进行散热，以维持硅钼棒的工作温度。
通过这种工作原理，硅钼棒电炉变压器能够为电炉提供所需的低压高电流电能，满足电炉设备对电力的要求。
3. 硅钼棒电炉变压器的应用硅钼棒电炉变压器广泛应用于冶金、有色金属、耐火材料、建材、机械制造和化工等行业的电炉设备中。
特别是在高温炼钢、钢水保温、钢水调温和磷铁制造等工艺中，其电炉变压器的稳定性和可靠性是非常重要的。
硅钼棒电炉变压器采用硅化钼材料制成的硅钼棒作为主要导电元件，通过高压绕组输入电能，使硅钼棒产生高温状态，进而将高压电能转化为低压电能输出到电炉，通过冷却系统进行散热，确保设备的稳定运行。
它在电炉设备中发挥着重要作用，并广泛应用于工业生产和各种电力设备中。
硅钼棒的工作方式
与冷却的热应力过程中，元件表面的石英保护膜 会因热胀冷缩而开裂，最后导致脱落。下次升温 时，保护膜会重新产生，但脱落处会因为保护膜 的产生而形成凹坑，经过一定次数的交
替后，最细处会因不堪高温而断裂。 （2）隧道窑的工作方式是连续性的，元件在这 种环境中工作时，元件表面与内部所承受的热应 力过程是基本一致的，所以表面的保护膜在相
当长的时间内是稳定的，这样元件的氧化速度就 很慢。长时间使用后，保护膜会变薄，当元件表 面的硅浓度不足以形成石英保护膜时，会发生游 离钼的氧化挥发，并在新的硅化钼表面
生成石英玻璃保护膜。如此反复不断的挥发与生 成，元件则会越用越细，最终导致元件最细处超 负荷
硅钼棒,硅碳棒与热电偶
远距离测量。 热电偶的型号与规格很多，在不同的使用温度和 特殊气氛条件下，选择合适的热电偶是获得温度 测量精度的前提。1000度以下用WRRKN,WRR-E,W
RR-C,WRR-F等几种热电偶来测温。硅钼棒与硅 碳棒炉子因为温度高，一定要选用铂铑型热电偶， 硅碳棒炉子温度相对较低，使用WRP-S型较好， 1700型硅钼棒炉子
硅钼棒型号安全操作及保养规程
硅钼棒型号安全操作及保养规程硅钼棒是一种常见的高温电炉耐火材料，由于其热稳定性和高强度等特性，被广泛应用于各种高温工艺，如热处理、熔化和烧结等过程。
然而，由于硅钼棒在高温下易碎，易受冷热冲击和氧化等因素的影响，因此在使用过程中需要特别注意安全操作和正确保养，以确保使用效果和寿命。
本文将介绍硅钼棒型号的安全操作和保养规程。
一、硅钼棒型号硅钼棒通常采用的材料为SiC和MoSi2，根据不同的材质和工艺要求，分为以下几种型号：1. SiC 硅碳棒SiC 硅碳棒是采用SiC为主要原料制成的，它的特点是原材料成本低廉，抗氧化能力强，耐高温、耐腐蚀性好，可以在1600℃下使用。
2. MoSi2 硅钼棒MoSi2硅钼棒由MoSi2为基础材料，经过高温烧结而成，最高使用温度可达1800℃。
其特点是稳定性好，抗化学腐蚀性强，具有高强度和高温稳定性等。
3. Hybrid 硅钼棒Hybrid硅钼棒是在SiC硅碳棒和MoSi2硅钼棒的基础上进行了结合，同时兼具两种材料的优点。
其最大优点就是高温下抗拉强度极大，效果很好。
二、硅钼棒的安全操作规程硅钼棒的使用需要特别注意安全操作规程，以避免因不当操作而对人身和物质造成伤害。
安全操作规程如下：1. 工作前在工作前需要检查硅钼棒是否有裂纹或损坏，如有需要及时更换，以免在操作时造成损失。
2. 操作中（1）应遵循炉温及加热速率的具体要求。
（2）在操作过程中应注意硅钼棒的最高使用温度以及工作时对硅钼棒的冷热冲击。
（3）不可轻易随意调整硅钼棒装置，更换硅钼棒时需要按照具体要求进行。
（4）避免硅钼棒过负荷使用，以免对硅钼棒造成减寿、过热区域裂纹等损伤。
3. 工作完成后在工作结束后需要清理和维护硅钼棒，以保证下次操作顺利进行。
具体操作如下：（1）将工作结束后的残渣用夹具挑取出；（2）清除附着于硅钼棒表面的残留物质；（3）将硅钼棒放置于干燥位置，并包装存放。
三、硅钼棒的保养规程正确的保养可以有效地延长硅钼棒的使用寿命，减少维护次数和维修费用。
电炉加热元件硅钼棒、 硅碳棒、电阻丝使用注意
10、为硅碳棒配备调压装置。送电初期电压为其正常工作电压的一半，稳定一段时间以后再逐渐提高电压。这样硅碳棒就不会因为急剧升温而导致断裂。
11、硅碳棒连续荷密度和使用温度。使用温度应不大于1650℃；在有害气体环境中使用更要防止硅碳棒与有害气体发生化学反应。
13、更换硅碳棒时，应选用和炉内运行的硅碳棒的电阻相接近的硅碳棒，必要时更换整炉硅碳棒，这样有利于提高硅碳棒的使用寿命，卸不来的硅碳棒，如果电阻值合适，还可以在电炉运行中后期换上使用。
14、防止硅碳棒溅上熔融金属，溅上熔融金属容易导致断棒。
15、防止碱、碱土金属和碱性氧化物腐蚀硅碳棒。
16、经常观察电流表、电压表及温度表的读数是否正常；冷端部夹具是否松运、氧化发黑或打火；硅碳棒是否断裂；硅碳棒发热部红热是否均匀。
注意事项
1.硅钼棒加热元件，不应该在400℃至700℃温度范围内使用，因此在此不利条件下，元件将会发生低温氧化致使元件毁坏。
2.硅钼棒加热元件适宜在空气、中性气氛中使用，还原性气氛如氢气等会破坏保护层，氯和硫的蒸汽对元件有直接的损害。
3.硅钼棒在高温时(1500度以上)有些软化，低温时又硬又脆，为了避免温变时产生应力，有利于元件的热胀冷缩，最好采用自由垂直的吊挂安装方法。吊装元件的拆换也较方便，不必等炉子冷下来，而可以热换。
在氧化气氛下、最高使用温度为1800℃，硅钼棒电热元件的电阻随着温度升高而迅速增加，当温度不变时电阻值稳定。在正常情况下元件电阻不随使用时间的长短而发生变化，因此，新旧硅钼棒电热元件可以混合使用。
根据加热设备装置的结构、工作气氛和温度，对电热元件的表面负荷进行正确地选择，是硅钼棒电热元件的使用寿命的关键。
硅钼棒功率计算
硅钼棒功率计算
硅钼棒阻性电热元件，以二硅化钼为基础制成，具有耐高温、抗氧化的特性。
在高温氧化性气氛下使用时，表面生成一层光亮致密的石英（SiO2）玻璃膜，能够保护硅钼棒内层不再氧化。
硅钼棒功率的计算是指物体在单位时间内所做的功率，即功率是描述工作速度的物理量。
硅钼棒电阻炉的功率根据硅碳棒电阻炉的热平衡标准确定。
通过热平衡计算，可以准确计算硅钼棒电阻炉的功率。
此外，需要注意的是硅钼棒的尺寸和外观要求根据具体的应用需求来确定。
常见的尺寸包括直径和长度，常见的直径范围从1mm到100mm不等，常见的长度范围从50mm到500mm不等。
硅钼棒的外观应光滑平整，无裂纹、气泡和其他缺陷。
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硅钼棒电热元件使用留意事项
硅钼棒电热元件使用留意事项
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①供电电源。
一个装有多个硅钼棒
电热元件的电热装置可以直接接在网路上，但是由于元件的电阻在初始冷态或低温阶段是很低的，所以当元件在开始通电时，会碰到大量电流的流浪涌，因此通常需要一个约即是额定电压1/3的开始电压。
在施加额定电压以前，把低的开始电压维持适当的时间，待升温后再施加额定电压，回避电流浪涌。
若电热无件处在不稳定的工况，最好通过调压变压器供电，以便随时或自动调准电压，调节量程约为额定值的正负10%。
硅钼棒电热元件的电流强度较高，因此在供电线与元件间必须有良好的接触,以避免接线端冉于触电阻增加发热而烧毁接线。
为了达到这个目的，最好在运行数小时以后，把电源线接头拧紧一节，由于它们有可能由于热膨胀而松展。
曲于硅钼棒电热元件有冷脆性，所以在安装时需小心操纵，以防断裂。
②元件的寿命。
硅钼棒电热元件的使用寿命首先决定于运行工况，例如运行的间歇、元件温度、表面负荷、环境气氛、元件支架所用材料以及冷却情况等。
在连续使用的情况下要比断续使用的情况寿命长得多，由于在冷却过程中损坏的危险性最大。
因此，在可能的情况下，当电热装置停止工作时间不长时，应当使它维持一个不太低的温度（例如100摄氏度）赐与额定电压的半值来保持装置处于热状态。
③环境气氛的影响。
硅钼棒电热元件被用在氧化气氛如空气、氧、水汽或二氧化碳中时，元件的寿命最长。
在还原气体如一氧化碳、分裂氨气和碳复化合物中，也能得到良好结果。
若发热元件预先在空气中氧化过几小时后，由于氧化层在冷却时轻易剥落，所以在还原气氛的环境中，使用前必须把元件重新氧化一次。
纯粹的干氢气会与元件的表面层起反应，使元件发生缓慢的腐蚀。
但是，若在氢气中加人少量含氧的气体（例如水汽），可使元件抵抗氢气的腐蚀。
硫和它的化合物、与硅或二氧化硅易起作用的金属和珐琅质、易熔化合物或硅酸盐等物质对硅钼棒电热元件都有较大的危害，不答应与之接触。
④总体设计。
使用硅钼棒电热元件的电热用具，在总体结构设中必须保证电热元件能自由胀缩而不受拘束。
同时要防止在高温情况下，由于元件表面的氧化层-二氧化硅软化而与装置上的结构件（如炉衬）黏结，使得元件在冷却时发
生断裂。
为了使元件能自由伸缩，而且防止在最高温度下元件与结构黏结，元件最好悬直装置。
(end)。