刀具管理规划方案课件
刀具寿命管理PPT幻灯片课件

北京北内发动机零部件有限公司 BEIJING BEINEI ENGINE PARTS CO.LTD
一、加工中心培训
1月22日,组织各 车间派人向友佳 机床孙朝东服务 工程师学习友佳 加工中心VMP-23A 刀具寿命管理。 参加人员:XX、 XX、XX。
3
北京北内发动机零部件有限公司 BEIJING BEINEI ENGINE PARTS CO.LTD
8
北京北内发动机零部件有限公司 BEIJING BEINEI ENGINE PARTS CO.LTD
一、加工中心培训
4、设定刀具分组和对应寿命及刀补。
①切换到程序编辑状态
方式选择选“编辑”→【PROG】
②编制刀具参数设置程序,
示例:
O0001 ;
G10 L3 ; \固定格式,设定刀具寿 命 数据开始;\
一、加工中心培训
7、换刀后刀具寿命管理数据复位。 在刀具寿命到达后,会出现相关报 警,在“TL管理”界面,将光标移 动到更换完刀具的刀俎计数栏,选 【清除】→【执行】,清除已计算 的刀具寿命数据清除报警。
12
北京北内发动机零部件有限公司 BEIJING BEINEI ENGINE PARTS CO.LTD
G11 ;
\设定刀具寿命管理数据结 束\
M30;
\结束程序\
%
③执行以上程序
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北京北内发动机零部件有限公司 BEIJING BEINEI ENGINE PARTS CO.LTD
一、加工中心培训
5、确认设置结果 ①【OFFSET】→【>】→【TL管理】 如图:第一组有一把刀 00000001, 寿命是10次,已使用8次;第二组有 一把刀 00000002,寿命是8次,现已 使用0次。
《刀具管理规划方案》课件

专业维修
对于损坏或出现故障的刀具,需 由专业人员进行维修或更换配件
。
保养记录
建立保养记录,记录保养时间、 保养内容等信息,便于追踪管理
。
刀具报废与处理
报废标准
制定刀具报废标准,明确报废的条件和要求。
报废申请与审批
员工需使用报废的刀具时,需提前向相关负责人提出报废申请,申 请需经过审批。
处理方式
简化流程、降低成本
该家具制造企业针对生产规模较大、刀具种类繁多的特点 ,采用了简化的刀具管理流程。通过集中采购、分类管理 和定期维护等措施,降低了刀具成本和库存成本,提高了 企业的盈利能力。
现代刀具管理
引入信息技术和工业互联 网技术,实现智能化、自 动化管理。
未来发展方向
人工智能、大数据、物联 网等技术在刀具管理中的 应用,实现更加智能化、 精细化的管理。
02
刀具的种类与用途
刀具的种类
01
Hale Waihona Puke 020304厨房刀具
用于切割蔬菜、水果、肉类等 食材,包括菜刀、水果刀、肉
刀等。
户外刀具
用于户外活动,如狩猎、露营 、登山等,包括军刀、猎刀、
05
刀具管理案例分析
案例一:某机械加工企业的刀具管理方案
总结词
全面优化、精细管理
详细描述
该机械加工企业采用了一套全面的刀具管理方案,从刀具的采购、库存、使用、维护到报废全过程进 行精细化管理。通过建立完善的刀具档案,实现了对刀具的有效追溯和跟踪,提高了生产效率和产品 质量。
案例二:某汽车制造企业的刀具管理方案
03
使用前应了解刀具的安 全操作规程和注意事项 ,避免发生意外伤害。
04
使用后应及时清洁和保 养刀具,以延长其使用 寿命和保持锋利度。
刀具管理规划方案V1.0

***有限公司刀具管理规划方案方案制定:方案审核:方案批准:版本号: V 1.0深圳***咨询有限公司2017年7月目录1.车间刀具管理整体蓝图 (2)1.1.整体蓝图 (2)1.2.整体说明 (2)2.重点优化业务说明 (3)2.1.重点优化业务方案 (3)2.1.1.刀具基础资料管理 (3)2.1.2.刀具采购 (4)2.1.3.刀具领用 (4)2.2.与现有模式的差异 (5)2.3.要求与风险 (5)1.车间刀具管理整体蓝图1.1.整体蓝图1.2.整体说明刀具档案:工艺部门刀具工程师按照工艺方案设计刀具,包括刀具规格、自制/外购决策等。
刀具设计的输出为刀具BOM,如是新刀具,刀具工程师在PLM系统中新建刀具编码。
确保所有刀具都有编码后,刀具工程师在PLM系统中维护刀具档案与刀具BOM,刀具档案包括刀具名称、规格型号、刀具寿命、自制/外购等信息;刀具BOM提供产品加工所需使用的刀具信息。
刀具档案与刀具BOM需通过集成平台传递到ERP、APS、MES系统。
∙刀具采购:刀具的请购根据刀具的安全库存触发生成请购需求,或人工在OA系统中做采购申请,审批通过后转到ERP系统。
采购入库时,仓管员在WMS中打印条码(条码信息为批次码,不做单件码,刀具不做单件管理),粘贴到刀具的外包装上。
∙刀具领用:APS的架机指令发送到MES系统,MES系统根据刀具BOM与MES系统中的刀具库存产生配刀需求。
上刀员根据看板配刀,车间刀具库存不能满足的需到物流中心的仓库中领用刀具,刀具从物流中心仓库领出后,对于ERP来说作为出库领用计算VMI消耗(VMI供应商)并计入制造费用分摊到本月的产品成本中;对于MES系统来说,MES系统的车间刀具库存增加。
刀具领用到车间后,配刀员装刀、对刀、配刀,并通过扫描条码将对刀信息、刀具与机台绑定信息传递到MES系统,MES系统校验对刀、上刀是否正确,同时车间刀具库存中的可用刀具数量减少;卸刀时,扫描条码解除刀具与机台的绑定,通过这一过程MES系统将可以监控刀具位置与刀具的使用次数。
刀具管理培训ppt课件

刀具管理的意义与目标
总结词
刀具管理是为了确保加工过程中的安全、提高加工效率、降低成本和减少浪费。
详细描述
刀具管理是指对刀具的采购、库存、使用、维修和报废等全过程的管理。通过科 学合理的刀具管理,可以确保加工过程中的安全,提高加工效率,降低生产成本 ,减少浪费,同时还可以延长刀具使用寿命,提高产品质量。
刀具的安全使用注意事项
不使用破损或变形的刀具
注意操作环境安全
破损或变形的刀具有可能导致意外伤害, 应立即停止使用。
操作时应保持工作区域整洁,避免杂乱无 章的环境导致意外伤害。
使用后及时收起刀具
学习正确的刀具使用方法和技巧
用完刀具后应及时收起,避免误伤自己或 他人。
通过参加培训或自学,不断提高自己的刀 具使用技能和安全意识。
刀具管理的原则与流程
总结词
刀具管理应遵循统一管理、分工负责、安全高效等原则,流程包括计划、采购、验收、保管、领用和报废等环节 。
详细描述
刀具管理应遵循统一管理、分工负责、安全高效等原则,确保管理过程的科学性和规范性。刀具管理流程包括计 划、采购、验收、保管、领用和报废等环节,各个环节应建立相应的管理制度和操作规范,确保刀具的合理使用 和维护。在流程中应注意刀具的精度保持和安全性,及时处理不合格和损坏的刀具。
保持干燥
确保存放环境干燥,避免 刀具生锈或腐蚀。
安全存放
将刀具存放在儿童无法触 及的地方,确保安全。
刀具的保养方法
定期清洁
检查磨损
使用后及时清洁刀具,去除污垢和残 留物。
定期检查刀具的刃口和手柄,如有磨 损及时更换。
涂油防锈
在刀具表面涂抹适量的防锈油,防止 生锈。
管理提升案例之刀具全寿命管理-PPT精品PPT22页

谢谢!
管理提升案例之刀具全寿命管理-PPT精 品
56、死去何所道,托体同山阿。 57、春秋多佳日,登高赋新诗。 58、种豆南山下,草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ,带月 荷锄归 。道狭 草木长 ,夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ,但使 愿无违 。 59、相见无杂言,但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕,亭侈 。——CocoCha nel 62、少而好学,如日出之阳;壮而好学 ,如日 中之光 ;志而 好学, 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也,匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里,与其说好 的教师 是幸福 ,不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战,就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
《刀具管理系统》课件

刀具管理系统的应用场景
汽车制造车间
刀具管理系统可以帮助汽车制造 车间提高刀具使用效率,减少生 产停机时间。
航空制造工厂
刀具管理系统可以确保航空制造 过程中的高精度和可靠性。
模具加工行业
刀具管理系统可以帮助模具加工 企业准确掌握刀具库存和磨损情 况。
刀具管理系统的实施过程及注意事项
1
需求分析和规划
刀具管理系统的重要性
刀具是生产过程中不可或缺的工具,有效的刀具管理系统可以提高生产效率、减少生产停机时间,降低成本并 提高产品质量。
刀具管理系统的优点和功能
1 实时监控和追踪
通过系统记录和追踪刀具的使用情况,可以及时获取刀具的信息,准确掌握刀具库存和 磨损情况。
2 预防性维护和计划
系统可以根据刀具的使用情况和磨损程度,自动生成维护计划,提前预防刀具损坏或停 用。
了解企业的需求,确定系统所需的功能
软件部署和数据迁移
2
和特性。
根据需求和规划,部署刀具管理系统,
并将现有数据迁移到系统中。
3
员工培训和接受测试
培训员工使用系统并进行测试,确保系 统能够满足需求并得到员工的认可。
注意事项:确保系统与现有设备和软件的兼容性;建立清晰的数据备份和恢复机制;定期更新和升级系统以满 足企业需求。
《刀具管理系统》PPT课 件
欢迎来到《刀具管理系统》PPT课件!本课程将带领您深入了解刀具管理系统 的定义、重要性、优点和功能,以及应用场景、实施过程理系统是一种用于跟踪、监控和优化刀具使用的软件系统。它允许企 业有效管理刀具的购买、分配、维修和报废等过程。
刀具管理系统的未来发展趋势
刀具管理系统将更加智能和自动化,如结合人工智能和物联网技术,实现刀具的自动识别、磨损预测和控制。
刀具管理办法
刀具管理办法1.目的:1.1有效控制刀具的请购、领用、使用保管、以旧换新、移交、报废、损坏赔偿等事项,以降低成本。
范围:2.1本公司各部门因工作所用的刀具;2.2员工使用刀具的领用、退库、交接、报废。
3.权责:3.1刀具请购要经部门科长和经理审批提报,刀具的领用由部门科长审核;3.2仓库管理员负责对要做安全库存的刀具提出请购,经科长经理审批后提报;3.3仓库刀具管理员负责刀具进出库建账、发放领用、使用监督、落实以旧换新原则;3.4刀具领用后的管理主要责任为各车间组长级,科长负监督管理责任。
3.4领用人员负责自己所领用的刀具保管,正确使用,报损,遗失要赔偿。
1.名词定义:无1.作业内容:5.1请购5.1.1新导入之刀具经刀具负责导入评估测试的工艺部门确认后可投入使用,评估报告经过审批后交接至生产部,第一次申请购买由生产部完成,购买后即转为常用刀具,需求人员根据实际需求填写物品购买申请单,由部门经理审批后,将申请单交给仓库管理员;5.1.2常备的需要安全库存的刀具由仓库管理员进行申请购买,仓库管理员根据库存所需的品种,规格及数量提交申请单,经逐级签核后给采购人员,统一采购,并跟踪交期。
每个季度由仓库会同生产部、工艺科一并核对安全库存备用量标准,如有需要进行适当调整。
5.2验收5.2.1必须由合格的供应厂商提供,必须有出厂合格证;5.2.2所有进厂刀具必须经过数量规格清点,由品保部验收后方可入库;5.2.3验收合格的,仓库管理员须对实物与数量进行核对并及时将其分类登记入账后将其放于仓库中指定的位置;5.2.4验收过程中出现问题的刀具不得入库,及时通知采购人员更换或退货。
5.3领用5.3.1刀具领用明细台账由仓库管理员建立,用于控制个人、班组刀具的领用,确立损坏、遗失时的赔偿数量依据,以及员工异动、离职时交接手续办理的依据;5.3.2刀具领用由使用部门组长或指定领用人填写【领料单】,经科级主管以上审核,批准后使用人到仓库领用,并做好登记;5.3.3所有有使用履历的工具、刀具必须遵循以旧换新的领用原则;报废后的旧刀具交回仓库,由仓库管理员和领用人共同确认数量后,再新领用刀具。
刀具管理规划方案课件
25
刀具管理项目的实施
降低间接成本
配送计划
(以刀具管理的几个过程为例)
采购计划
根据生产纲领及库存情况确定
各种刀具的采购周期和库
存量设定,并依此制定采
SITM 刀具管理软件
调刀计划
购计划
根据生产纲领和现场生产计划 的安排,制定调刀计划和
B、柔性储存(自动寻找合适的位置 储放);
C、高效率(在较小的地面空间上充 分利用房屋的高度);
D、智能储存管理(速度最高达 2.3m/s,自动探测要储存的货物的高 度);
E、安全防护(存取口带有自动门, 保证人和货物的安全)。
刀具管理项目的实施
范例
提高生产效率
35
优点
占用更小的空间,提供更多的储存空间 减少提取时间,更快,更安全 通过室内物品管理软件控制货物的库存 保护操作人员和货物 更好的客户服务 增加货物的流通性
刀具管理项目的总包方案
企业刀具管理的实施方案
Step 1 技术服务阶段
Step 2
小批量生产阶段
Step 3
批量生产阶段
21
实施目标
单件成本核算 刀具管理软件的运行 (全寿命周期的刀具管理) 刀具优化 刀具的修磨&涂层 刀具采购 刀具的物流及仓储
刀具管理项目的实施
刀具管理硬 件设施建设
技术培训
生产保障
32
刀具管理项目的实施
利用最小的占地面积实现了存储面积的最大化。可以作为独立的存储柜,在必要的 时候也可以扩展为联合系统,其模块结构保证了最高的投资安全度,最大限度地降 低了产品创意被盗用的风险。
33
CAM的刀具管理PPT课件
具的各项参数,各参数之间以空格隔开,0可以不带小
数点。
2021/3/9
授课:XXX
11
刀具库的基本结构及设置方法
第8行指定刀具钻孔、铣削属性。钻孔属性包括以下内容: 循环类型cycle,首次下刀深度peck1,其余下刀深度peck2, 安全间隙peckclr,切削回缩量chipbrk,暂留时间dwell,肩 部 角 度 shldrangle, 螺 纹 小 径 rootdia(tap), 镗 孔 偏 移 量 boreshift 。 铣 削 属 性 包 括 以 下 内 容 : 适 用 切 削 形 态 cutable(粗加工、精加工或者两者都可以),粗加工 步 距 rghx ( 以 刀 具 直 径 的 百 分 率 指 定 ) , 粗 加 工 步 距 rghz,精加工步距finx,精加工步距finz,刀尖角度tipdia,刀 具根圆直径rootdia(螺纹铣刀),刀尖角度thdangle。
MasterCAM讲稿
第六章
第三节:CAM的刀具管理
2021/3/9
肖耘亚 2003/6/2
授课:XXX
1
回顾:
在前一堂课堂练习中存在的主要问题: 通过练习要达到的目的 进一步熟练掌握的要求
2021/3/9
授课:XXX
2
引言
关于刀具管理: 刀具使用是一个现场性很强的问题
要了解机床的刀辅系统及结构因素的作用
如何建立个人刀库
数据的输入
刀具管理的相关专业知识
刀具分类 刀具选用 切削用量
2021/3/9
授课:XXX
3
新课内容:
数控机床的刀具辅助系统
2021/3/9
授课:XXX
4
2021/3/9
刀具管理系统ppt课件
在线刀具
设备信息管理:添加、修改、删除机床信息 在线刀具:查看机床上的重要在线刀具信息,包括何时入线、入线时长。 历史在线:查看机床上历史在线刀具信息,包括入线、离线时间,总计在线时间。
系统维护
用户管理:添加、修改、删除用户信息 权限分配:给需要使用刀具管理系统的用户分配相应的权限。 基础信息:可以对系统使用过程中所用到的一些基础信息进行维护,包括:刀具类型、刀柄类型、附件类型、压紧方式、刀片形状、刀头形式,以及厂商信息。 操作日志:记录系统使用过程中,用户所做的相关操作,便于查看和管理。
刀具入库 刀具出库 刀具盘点 刀具报损
刀具入库
生成刀具入库单,添加需要入库的刀具(包括:刀体、刀柄、附件) ,以及相应的入库数量、入库原因和入库存放位置。 入库原因包括:国外采购、国内购入、借用归还。 入库单确认后,入库单的信息不能修改以及删除。 执行入库操作后,相应的组件库存中的总数和库存数量自动增加。
刀具管理系统方案
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
刀具管理
组合刀具管理:对用户库存中的组合刀具进行管理。 刀具组件管理:对用户库存中的刀体,刀柄和附件等进行管理。 根据生产需要,可随时进行刀具的组合及拆卸,根据刀具准备需求,添加、修改或删除组合刀具信息。 当组合刀具配置完成后,将自动修改其组件的库存数(库存数减少)。
存储管理
刀具报损
生成刀具报损单,添加需要报损的刀具(包括:刀体、刀柄、附件) ,以及相应的报损数量和报损原因。 报损原因包括:丢失、过期、破损。 报损单确认后,报损单的信息不能修改以及删除。 执行报损操作后,相应的组件库存中的组件总数和库存数量自动减少。
刀具订货管理
订货合同:生成刀具订货合同。 合同执行:订货合同确认后,点击执行操作,标志该合同已经在执行过程中,不能修改和删除。 到货验收:根据合同,录入实际的到货数量。 合同终止:到货验收结束,并且满足合同要求,执行合同终止操作,结束本次采购。
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上海英瑞拓刀具管理工程有限公司的投资方由山高刀具(上海)有限公司、上海联创国际贸易有限 公司、山西前进实业有限公司组成。具有完整的刀具解决方案的山高刀具(上海)有限公司提供了产品 平台和完善的产品技术服务、具有连续10年刀具管理经验的上海联创国际贸易有限公司提供生产现场的 技术支持和管理平台、具有刀具经营管理领先水平的山西前进实业有限公司提供了商务和经营平台。
…… 刀具的调整 …… …… 物流管理 ……
刀具的重磨&涂层; 外协重磨、涂层刀具的技术支持及管理; 现场应急刀具的制造; 培训。
16
刀具管理的需求
技术支持 仓储 刀具调整 物流 修磨 采购
…… 刀具优化 ……
…… 库房管理 ……
…… 刀具的调整 …… …… 物流管理 ……
…… 刀具的重磨 ……
刀具的采购; 刀具的验收; 供应商管理; 培训。
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刀具管理项目的实施
利用最小的占地面积实现了存储面积的最大化。可以作为独立的存储柜,在必要的 时候也可以扩展为联合系统,其模块结构保证了最高的投资安全度,最大限度地降 低了产品创意被盗用的风险。
33
刀具管理项目的实施
34
A、亚缩式自由储存(在储存时可以
自动识别货物的最高点,并显示在控 制面板上);
视频一
视频二
谢谢!
38
启动刀具管理的原因
1 企业决策层的前瞻性 2 减少一次性投资和降低投资风险
寻求恰当的投资方式来 满足企业的现场需求,降 低投资风险。
一个适合的刀具管理方 案可以化解所面临的投资 风险。
6
启动刀具管理的原因
1 企业决策层的前瞻性 2 减少一次性投资和降低投资风险 3 引入可靠的技术支援以确保产品质量
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刀具管理规划的方案
中国一拖第三装配厂需求:
使用一种自动化的管理系统,可以将所有刀具全部放入智能化 的刀具库,随时可以检测到刀具消耗,库存,领用状态,并与该公 司的ERP系统相连接,使刀具的管理变得容易,有序,降低库存 量,降低管理和采购成本。同时,在调用刀具时,仅仅使用指令即 可实现。
针对客户需求,解决方案二: 刀具智能化仓库的提供。自动化的仓储、优化检索方案的软件
在刀具管理软件工艺模块中录 入已用/备选刀具的工艺信 息,完善工艺保障系统
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刀具管理项目的实施
降低间接成本
配送计划
(以刀具管理的几个过程为例)
采购计划
根据生产纲领及库存情况确定
各种刀具的采购周期和库
存量设定,并依此制定采
SITM 刀具管理软件
调刀计划
购计划
根据生产纲领和现场生产计划 的安排,制定调刀计划和
刀具管理项目的总包方案
企业刀具管理的实施方案
Step 1 技术服务阶段
Step 2
小批量生产阶段
Step 3
批量生产阶段
21
实施目标
单件成本核算 刀具管理软件的运行 (全寿命周期的刀具管理) 刀具优化 刀具的修磨&涂层 刀具采购 刀具的物流及仓储
刀具管理项目的实施
刀具管理硬 件设施建设
技术培训
生产保障
7
刀具管理相关的技术支
持工作的专业性较强,由 具有成熟可靠专业的刀具 管理团队提供技术支持, 保证了投产后的产品质量 的稳定性,为产品批产的 实现奠定扎实基础。
启动刀具管理的原因
1 企业决策层的前瞻性 2 减少一次性投资和降低投资风险 3 成熟可靠的技术支持以确保产品质量 4 精益化生产的需要
8
持续改进是企业精益化
刀具管理系统 (中国一拖第三装配厂)
上海英瑞拓刀具管理工程有限公司
Shanghai Innovatools Management EngineeringaCo., Ltd.
1
刀具管理项目服务商 上海英瑞拓刀具管理工程有限公司是外商投资的股份制合资企业,主要从事机械加工的刀具管理工程
、刀具管理软件的研发与销售、机床配刀与交钥匙工程的承包等业务,致力于汽车、航空航天、机床等多 个行业。
建立刀具数据库 及工艺保障系统
生产线终验收, 刀具交接入库
……
22
刀具管理项目的实施
降低刀具直接成本
(以复合钻的优化为实例)
刀具优化
刀具寿命低
刀具单价高
修磨费用高
质量不稳定
23
刀具管理项目的实施 价降高低质不刀优具直接成本(以复合钻的优化为实例)
价高质优 价廉物美
24
价高质庸
刀具管理项降目的实低施 刀具直接成本&间接成本(优化供
等整套全新的仓库管理。
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刀具管理系统的优势
提高速度 节约空间 节约时间 健康安全 货物安全 改.进.. 管理
可将选中的货品直接送至操作人员面前; 非常强的存储能力和最少的占地面积; 数秒内将选中的货盘送至拣货口; 使用自动化操作方式,避免人工处理的风险; 保护货品不受粉尘污染并防止未经授权的取用;
刀具优化方案实施
应商)
刀具优化过程 优化结果筛选
优化供应商 建立供应商优势产品目录
根据现场刀具使用情况,制定刀具 统计优化方案的实施结果
优化计划
筛选符合要求的作为备选方
刀具供应商提供优化方案
案
实施筛选后的优化方案
按照工艺的要求,确定可供选 择的供应商
建立刀具供应商的优势产品名 目
根据刀具供应商的各自特点, 在刀具管理软件中设置相 对应的采购、物流模式, 纳入刀具管理流程。
3
刀具管理项目服务商
刀具全寿命周期的的成本控制 降低管理成本 刀具优化 供应商优化 ……
4
其他公司
……
刀具品牌
简化供应商
刀具优化
降低管理成本
启动刀具管理的原因 1 企业决策层的前瞻性
5
认同刀具管理在行业内
的发展。一直关注刀具管 理项目在国内相关企业的 运行情况,并关注刀具管 理在这些企业的实际成效 。
B、柔性储存(自动寻找合适的位置 储放);
C、高效率(在较小的地面空间上充 分利用房屋的高度);
D、智能储存管理(速度最高达 2.3m/s,自动探测要储存的货物的高 度);
E、安全防护(存取口带有自动门, 保证人和货物的安全)。
刀具管理项目的实施
范例
提高生产效率
35
优点
占用更小的空间,提供更多的储存空间 减少提取时间,更快,更安全 通过室内物品管理软件控制货物的库存 保护操作人员和货物 更好的客户服务 增加货物的流通性
配送计划
根据生产纲领和库存情况安排
修磨计划
修磨计划
有效控制刀具在全寿命周期内 的成本
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刀具管理项目的实施
降低直接&间接成本 (以物流为例)
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刀具管理项目的实施
减少了一次性投资,降低了投资风险。 专业可靠的团队保障了生产线的开通。开放有效的专业培训,帮助企业公司短期内建立了刀具管
理团队。 优化供应商及刀具优化的实用程式,保证了现场刀具的持续改进,降低了刀具采购成本、重磨&
12
刀具管理的需求
技术支持 仓储
…… 刀具优化 ……
(刀具及相关产品)总库房的管理; 调刀车间库房的管理; 刀具寿命数据管理; 刀具重磨生产计划; 刀具采购计划; 培训。
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刀具管理的需求
技术支持 仓储 刀具调整
…… 刀具优化 ……
…… 库房管理 ……
刀具的组装、拆卸与清洗; 刀具的调整; 刀具的保养及维修; 培训。
14
刀具管理的需求
技术支持 仓储 刀具调整 物流
…… 刀具优化 ……
…… 库房管理 ……
…… 刀具的调整 ……
刀具采购的物流管理; 重磨、涂层刀具的物流管理; 货物物流计划及跟踪落实; 生产线上刀具的物流管理。
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刀具管理的需求
技术支持 仓储 刀具调整 物流 修磨
…… 刀具优化 ……
…… 库房管理 ……
涂层成本。 全寿命的刀具管理软件-仓库模块的控制,使最低库存的基数得以安全可靠的大大减少,节约了库
存空间并减少了大量库存货物所占的资金,同时降低了仓储人员及设备等所涉及的管理成本。 修磨模块及生产管理模块的控制,可以根据生产纲领和生产现场的实际情况有效调度刀具调整及
重磨等生产作业,减少无效的生产安排,提高人均劳动效率,降低了人力成本及相关的管理成 本。 工艺模块的有效运行,优化、完善了工艺数据库,保证刀具优化的功效,并联网实时更新完善刀 具调整数据库,减少了生产准备时间及人力消耗。 全寿命的刀具寿命管理的运行,积累了生产原始数据,真实记录并完善了刀具寿命数据库,依此 保障了寿命管理数学模型的准确运行,为刀具采购、库存、物流、刀具调整、修磨等提供管理 依据,科学高效的保证了目标单件成本的实现。
针对客户需求,解决方案一: 刀具管理项目的总包 。提供技术支持进行刀具优化、仓库管
理、刀具调整、物流管理、修磨服务、刀具采购等全寿命周期的刀 具管理。
11
刀具管理的需求
技术支持
生产线刀具选型的建议; 生产线验收中的刀具调试与验收; 刀具工艺信息管理; 刀具调整; 刀具修磨与涂层的技术支持; 生产现场的刀具问题的协调和解决; 刀具优化; 现场应急工艺的编制与协调; 供应商的协调管理; 培训。
生产的一部分,而刀具管 理所具有的优化工艺、改 进制造系统流程的功能是 实现精益生产中持续改进 的最有效途径。
启动刀具管理的原因
1 企业决策层的前瞻性 2 减少一次性投资和降低投资风险 3 引入可靠的技术支援以确保产品质量 4 精益化生产的需要 5 持续降低成本的需要
9
刀具成本的降低,是在
刀具全寿命周期中的持续 改进中实现的。持续改进 也是刀具管理中一个重要 的环节。