浆砌片石挡墙施工技术交底
浆砌片石挡土墙技术交底

浆砌片石挡土墙技术交底公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]K95+沁河大桥挡土墙技术交底一、材料1、一般规定原材料--片石a、石料质地坚硬,不易风化、无裂纹,表面的污渍予以清除。
b、片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm,用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。
c、片石强度等级符合设计要求.砂浆a、水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
b、细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂,或采用硬质岩石加工制成的机制砂。
C、水采用饮用水,当采用其他来源时,按国家现行的规定进行检验。
d、外加剂、掺合料掺用量通过试验确定,并符合国家现行有关标准规定。
e、砂浆强度等级按边长为的立方体试件,在标准条件下养护28d的抗压极限强度表示。
砂浆配合比设计严格执行监理批复的配合比,不得随意更改,砂浆搅拌材料的计量要准确。
试件制作应根据规范规定数量进行制取,另有规定时按照规定办理。
f、砂浆必须具备良好的和易性,砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示,为50~70mm。
g、砂浆配置采用质量比,随拌随用。
当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时砌筑前重新拌和。
已凝结的砂浆,不得使用。
二、砂浆配比1、砂浆配比(质量比):水泥:砂:水=280:1450:3002、原材料:水泥—太行山砂—邢台白马河砂水—饮用水水灰比—稠度— 50—70mm三、施工方法1、浆砌基础时,基底为岩层或砼时应将其表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;为土质时,直接坐浆砌筑,要求坐浆。
2、砌体采用挤浆法分层、分段砌筑。
分段位置设在沉降缝或伸缩缝处,本工程根据设计意图伸缩缝设在挡土墙各段高度变化处。
两相邻的砌筑高差不得大于120CM。
3、片石砌筑分层宜易2~3层砌块组成一工作层,每一工作层水平砌缝应大致找平但同时应避免通缝。
浆砌石挡土墙施工交底

为保证浆砌石挡土墙质量,做以下施工技术交底1石料①砌体石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹。
其基本物理力学指标应符合设计规定。
②石料从采石场专门开采,表面的泥垢等杂质,砌筑前应清洗干净。
③石料的规格要求粗料石:包括条石、异形石,要求棱角分明,六面基本平整,同一面最大高差不超过1.0cm,其尺寸视料场择优选定,但其长度宜大于50cm,块高宜大于25cm,长厚比不宜大于3。
粗料石的外露面,宜修琢加工,保持大致平整。
块石:一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得,要求上下两面大致平整且平行,无尖角、薄边,块厚宜大于20cm。
毛石:无一定规则形状,单块重量应大于25kg,中厚不小于15cm。
2胶结材料①砌石体的胶结材料,主要有水泥砂浆和混凝土。
水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。
用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。
②水泥:应符合国家标准及部颁标准的规定,水泥强度等级不低于32.5号。
③水:拌和用的水要求符合国家标准规定。
④砂为质地坚硬、洁净无杂质的中粗砂。
⑤水泥砂浆的沉入度应控制在4-6cm,混凝土的坍落度应为3-5cm。
3砌筑要求①挡墙基础按设计要求开挖后,进行清理,并请工程师进行验收。
②已砌好的砌体(干砌除外),在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。
③砌石(干砌除外)必须采用铺浆法砌筑,砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。
砌体的砌缝宽应符合下表的规定。
④在铺砌前,将石料洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。
砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。
继续砌筑前,将砌体表面浮碴清除,再行砌筑。
⑤砂浆砌石体在砌筑时,应做到大面朝下,适当摇动或敲击,使其稳定;严禁石块无浆贴靠,竖缝在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆;同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本工程为浆砌片石挡土墙施工项目,位于市区,主要功能是为防止土体滑坡、保护周边环境及确保行人、车辆的安全。
工程预计工期为个月,施工期间将严格遵守国家和地方相关法规、规范,确保施工安全。
二、施工安全技术要求1、施工前,必须进行安全技术交底,明确各岗位的安全职责和操作规程。
2、现场作业人员必须经过专业培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。
3、施工现场应设置安全警示标志,并配备专职安全员进行监督和管理。
4、砌筑挡土墙时,应按照设计要求进行施工,确保墙体稳定性和耐久性。
5、施工过程中,应定期检查施工现场的安全状况,及时发现并处理安全隐患。
6、高空作业时,必须系好安全带,严禁向下抛物。
7、施工现场的电器设备应符合安全要求,防止触电事故的发生。
8、遇到恶劣天气时,应停止高空作业,确保人员和设备安全。
9、完工后,应做好施工现场的清理工作,确保环境整洁。
三、安全注意事项1、进入施工现场必须佩戴安全帽,严禁酒后上岗。
2、严格执行动火作业审批制度,未经批准不得擅自进行明火作业。
3、施工现场应设置消防设施,并定期进行检查和维护。
4、运输车辆进入施工现场应遵守交通规则,减速慢行,注意避让行人和其他车辆。
5、施工现场应设置急救箱,并配备专职急救人员,以便在发生事故时及时处理。
6、夜间施工应设置充足的照明设备,确保视线清晰。
7、遇到突发情况时,应立即停止施工,及时向领导汇报并采取相应措施。
8、砌筑挡土墙时应注意保护生态环境,防止水土流失。
9、完工后,应做好验收工作,确保工程质量符合要求。
四、应急预案1、针对可能出现的坍塌、高处坠落、物体打击等事故,应制定相应的应急预案。
2、在施工现场应设置应急救援队伍,配备必要的救援设备和人员。
3、与当地医疗机构建立,以便在发生事故时能够及时救治伤员。
4、对可能造成环境污染的事故,应制定相应的环保措施,减少对环境的损害。
5、对可能造成重大损失的事故,应立即启动应急预案,组织专业人员进行处理。
浆砌片石挡墙三级技术交底书范文

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浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底1. 施工前准备工作1.1 施工场地环境检查在施工前,必须对施工场地进行环境检查,检查内容包括地形、地貌、岩体、水源情况等,以确定施工的可行性。
对于管理员工程、工地道路、仓储用房的附属工程等,要对附属工程的施工作业进行评估分析,根据评估结果确定施工方法和施工时的危险源。
1.2 施工场地布置施工场地布置是为保证施工安全和施工效率,必须进行的准备工作。
在施工之前,需要将施工区域清除干净,将工地道路、仓储用房的附属工程等结构物进行划分,确定实验室位置,为施工后的使用提供便利。
同时对周边的环境进行评估分析,如土质、岩石、水流等,以确定施工时的危险源。
1.3 施工设备与器具准备在施工前,必须准备好施工所需的设备和器具,包括挖掘机、推土机、吊装机、浆砌机、巡视灯、安全带、安全帽、鞋子等。
设备的选择和器具的使用必须符合安全规定,确保施工时不会发生意外事件。
2. 浆砌片石挡土墙施工技术交底2.1 施工方案和流程施工方案是施工的蓝本,必须制订合理的施工方案,保证施工质量、效率和安全。
确定施工方案后,再按照施工流程进行实施。
具体施工流程分为以下几步:1.测量用绳标出挡土墙的范围,按照等高线进行勾勒。
2.按设计深度进行挖土。
3.根据挡土墙高度进行基础的处理。
4.安放排水管道和水池。
5.进行篦毛,并拔出大块岩石。
6.开始浆砌。
2.2 浆砌片石挡土墙的浆料配制浆料的质量直接影响施工的气密性和耐水性。
浆砌片石挡土墙的浆料配制应该按照设计方案和相关规定进行,以保证浆料的质量。
2.3 浆砌施工注意事项浆砌片石挡土墙的浆砌施工有以下注意事项:1.浆砌机的操作人员必须经过专业培训、熟悉操作规程及安全知识。
2.浆砌机应根据设计方案按规定间距、行距进行摆放。
3.要保证石块上表面有湿度,石块与墙体间面犁高度必须充足,墙体犁高度顶部必须偏低,以充分发挥浆料的粘结作用。
4.在墙体阴角处不能出现空麻,墙顶必须压实,墙体表面不能出现泛浆现象。
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二,安全管理
1、进入施工区域的人员要穿戴整齐,戴安全帽(正确佩带,系扣要下放扣紧);高处砌筑需
要搭架子作业时,现场做好安全防护,铺设木板,竹夹板,挂安全网等安全防护设施。必须检
查脚手架的稳定性,并配安全绳,防坠器;
2、转运片石时,注意安全,避免被片石砸伤;
浆砌片石挡墙技术交底
单位名称:贵州桥梁建设集团有限责任公司
工程名称
里程桩号
交底部分
浆砌片石挡墙部分
施工部位
挡墙部分
一,施工技术
1、挡土墙砌筑前先进行现场勘察根据现场施工放样,砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线,夕卜 面线应顺直整齐,逐层收坡;砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合技术交底要 求。
满,无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
5、各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时, 底浆应铺满,坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。
6、砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
7、所有石料均应座浆在新拌的水泥砂浆上,砂浆采用重量比配料,砂浆拌和机拌制,控制拌和 时间,保证拌和出的砂浆均匀饱满。砂浆必须具有良好的和易性,其稠度以标准圆锥体沉入度 表示,用于石砌体时宜为50~70mn气温较高时可适当增大.零星工程用砂浆的稠度,也可用直观 法进行检查,以用于能将砂浆捏成小团,松手后既不松散又不由灰铲上流下为度。砂浆的拌和宜 用机械拌和,拌和时间宜为3~5mi n。砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠 度,一般宜在3~4h内使用完毕;在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重 新拌和;已凝结的砂浆,不得使用。每50m3砌体取试件1组,砂浆中砂料宜用中砂或粗砂,砂 的最大粒径不宜大于5mm
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浆砌片石挡墙技术交底1、合同主体11 甲方(发包方):____________________________12 地址:____________________________13 法定代表人:____________________________14 联系方式:____________________________15 乙方(承包方):____________________________16 地址:____________________________17 法定代表人:____________________________18 联系方式:____________________________2、合同标的21 本合同的标的为浆砌片石挡墙的施工技术交底及相关工作。
22 浆砌片石挡墙的具体规格、尺寸、位置等技术要求应符合国家及行业相关标准,并满足甲方的设计要求。
23 施工过程中所需的材料、设备等由乙方负责采购和准备,但应符合甲方规定的质量标准和技术参数。
3、权利义务31 甲方权利义务311 有权对乙方的施工过程进行监督和检查,确保施工符合技术交底要求。
312 按照合同约定及时支付工程款。
313 提供施工所需的必要技术资料和现场条件。
32 乙方权利义务321 有权要求甲方按照合同约定支付相应款项。
322 严格按照技术交底要求进行施工,确保施工质量和进度。
323 遵守施工现场的管理规定,做好安全防护工作,对施工过程中的安全事故负责。
324 负责施工过程中的环境保护,避免对周边环境造成污染。
4、违约责任41 若甲方未按照合同约定支付工程款,每逾期一天,应按照未支付金额的具体比例向乙方支付违约金。
42 若乙方未按照技术交底要求进行施工,导致工程质量不合格,应负责无偿返工直至合格,并承担由此给甲方造成的损失。
43 若乙方未按照合同约定的工期完成施工,每逾期一天,应按照合同总价的具体比例向甲方支付违约金。
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浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本次施工的浆砌片石挡土墙主要用于_____地段,以保证边坡的稳定和防止土体滑坡。
挡土墙的高度为_____米,长度为_____米,采用_____规格的片石进行砌筑。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计要求,进行技术交底。
确定施工测量控制点,进行测量放线。
2、材料准备片石:选用质地坚硬、无风化、无裂缝的片石,片石的强度不低于_____MPa,尺寸一般不小于_____cm。
砂浆:采用_____强度等级的砂浆,严格按照配合比进行拌制。
其他材料:准备好拉结筋、泄水孔管等材料。
3、施工机具准备配备搅拌机、运输车辆、铁锹、大铲、瓦刀、手锤、手推车等施工工具。
准备好水准仪、全站仪、钢尺等测量仪器。
4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物,平整场地。
做好临时排水设施,保证施工期间场地不积水。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用全站仪放出挡土墙的基础轮廓线和墙身控制线,并设置好控制桩。
测量标高,确定基础开挖深度。
2、基础开挖采用机械开挖结合人工清理的方式进行基础开挖,严禁超挖。
开挖至设计标高后,进行基底检验,如发现基底承载力不足,应及时通知设计单位进行处理。
3、基础砌筑在基础底部铺设一层砂浆,然后砌筑片石。
片石应大面朝下,相互错缝,坐浆饱满。
每隔_____米设置一道沉降缝,缝宽_____cm,用沥青麻筋填塞。
4、墙身砌筑基础砌筑完成后,进行墙身砌筑。
墙身应分层砌筑,每层高度不超过_____米。
砌筑时应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层。
片石应丁顺相间,上下层竖缝应错开不小于_____cm。
每隔_____米设置一道泄水孔,泄水孔采用_____mm 的 PVC 管,坡度为_____%,向外倾斜。
5、勾缝墙身砌筑完成后,进行勾缝。
勾缝应采用凹缝,缝宽_____cm,深度_____cm。
勾缝前应将缝内杂物清理干净,洒水湿润。
6、养护勾缝完成后,及时进行养护,养护时间不少于_____天。
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一、浆砌片石挡墙施工技术交底
1、材料要求:
片石:石料质地坚硬,不易风化、无裂纹,表面的污渍及泥土予以清除。
片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm 。
卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。
砂:采用中(粗)砂,砂的粒径不大于5mm ,使用前用5mm 孔径筛过筛。
砂的含泥量不得大于5%。
水泥:每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证,储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。
水泥储存在通风良好处,并做好防潮防水措施,结块的水泥严禁使用。
拌合水:使用经化验合格后的水或饮用水。
2、砌筑操作要求
砂浆:使用经试验确定的配合比,严格采用重量比配料,用机械拌合,严禁用人工拌合砂浆。
砂浆应有良好的和易性,施工现场可用直观法进行检查,即用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散,又不会由灰铲上流下。
砂浆应随拌随用,在搅拌后3-4小时内用完。
每个施工班组每天至少做两组砂浆试件。
砂浆配比(质量比) 水泥:砂:水=280:1450:300
砂浆应随拌随用,当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前应重新拌合,已凝结的砂浆不得使用。
砂浆运至施工地点时,应铺设灰盘存放,严禁将砂浆直接倒在地面上。
3、砌筑工艺:
1) 砌筑石块在使用前浇水湿润,石料表面如有泥土、水锈,应清洗修凿干净。
为了控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前,首先用木板钉好坡度架,其坡度按各段设计图纸进行控制。
坡度架制作好后立于砌筑段的两端,并拉小线进行砌施工准备 砌筑 石材进场 养护 勾缝 检测 水泥、砂进场 砂浆制作
筑。
2)砌体采用剂浆法分层卧砌、分段进行砌筑,2~3层砌块组成一个工作层,每一个工作层的水平缝应大致水平,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。
分段长度为10m,分段位置在沉降缝处,相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m。
严禁抛石灌浆砌筑。
浆砌片石砌缝宽度为2-3cm。
较大的石块应放置在下层且大面朝下,严禁将石块立放砌筑,石块尖锐突出部分应敲掉。
竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在片石下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
3)砌体外露面要选用大面平整的片石砌筑,各砌块的砌缝应相互错开,表面砌缝宽度不得大于4 cm,三角缝内切圆直径小于7cm。
两层间竖向错缝不得小于8 cm。
4)严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。
做到“石石有缝,缝缝有浆”。
砌筑时石块之间不得贴缝(石块与石块紧靠,石料间无砂浆直接接触)。
砌缝砂浆要饱满。
并应上下层错缝,内外搭接(每层砌石间距2.0m应设一拉接石,拉结石应均匀分布,相互错开)。
砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块,严禁由基坑上方往砌体上扔石块或砂浆,避免冲击砌体。
砌筑工作中断后,恢复砌筑时,砌体表面应加以清扫并洒水湿润。
5)沉降伸缩缝间距为10米,缝宽2厘米,应整齐垂直,上下贯通,采用沥青麻布填塞,沿墙的内、外、顶三侧填塞,深度不小于20厘米。
6)泄水孔向外横坡为4%,最底层泄水管距地面高度为30cm。
每隔2米设置一个泻水孔,泻水孔采用ф30mmPVC管,墙背泻水孔处采用透水性土工布包裹,泄水孔下铺设1.5m宽不透水性土工布。
7)砌体表面的勾缝采用与砌体砂浆同标号的砂浆进行勾缝。
全段统一采用平缝,砌体勾缝应牢固、美观、圆滑、顺直,宽度色泽一致。
8)砌体砌筑完毕后要及时进行覆盖,常温下养护期不得少于7天。
严禁新砌筑砌体在高温下无覆盖暴晒,即使未砌筑完毕,当中午休息时间过长时,也要覆盖养护,以免砂浆瞬间失去水分,影响强度。
养生期间要避免碰撞、振动和承重,防止砌体因而破坏或片石散落。
9)浆砌片石基础完成后,应及时进行验收,验收合格后立即进行基坑回填,基坑回填时应严格按照有关基坑回填的要求进行施工。
10)墙身施工到一定高度时,搭设临时脚手架,脚手架必须满足相应施工技术规范要求。
11)墙顶帽石采用将其片石结构,厚度为0.5m,飞檐宽度为0.1m,在挡墙墙身施工完毕后进行墙顶帽石的施工。
帽石砌筑施工时,在帽石顶预留墙顶栏杆预埋件槽(350mm*300mm*350mm),预埋件按照栏杆立柱进行预埋,预留槽用C25砼浇筑,其延墙长方向间距为 1.0m,栏杆的伸缩装置设置在挡墙分段长度的起终点及中间位置。
在挡墙主体施工完毕后进行墙顶栏杆的安装,栏杆采用钢栏杆,栏杆立柱跟预埋钢板、栏杆杆件之间均采用焊接。
二、安全文明施工
1、所有材料要合理布置,不得乱摆乱放。
2、砂浆采用滚筒搅拌机拌制,砂浆所需原材料要严格按照规范要求进行存放,水泥堆放距离地面的要保持一定的高度,防止因雨水或潮湿造成水泥浪费。
3、搅拌机械要专人负责、专人操作,严格按操作规程进行作业。
施工用电要有专人负责,严格按照用电规程办理。
4、片石在破碎和搬运过程中要有一定的防护措施,安全防护用品要备全。
5、片石不得自基坑上方自然落入坑内,应有限制的运入基坑或人工搬运。
在搬运片石时要量力而行。
在破解片石时,要背向行人方向,以免片石飞溅伤人。
6、片石砌筑的整个施工过程应有职工全程盯岗。