浅谈采煤技术及方法选择
井下采煤技术及采煤工艺的选择探讨
井下采煤技术及采煤工艺的选择探讨随着煤炭资源的逐渐减少以及采煤技术和设备的不断发展，井下采煤技术也在不断更新。
对于不同矿区来说，选择适合的采煤工艺是提高采煤效率、保证采煤安全、减少环境污染的重要措施。
本文将从井下采煤技术和采煤工艺两个方面进行探讨，分析其特点和适用性，为煤矿生产提供参考。
一、井下采煤技术1.支架式采煤工艺支架式采煤工艺是一种常见的井下采煤技术，它的主要特点是在井下预先安装煤矿支架，采煤机和输送设备则在支架内移动进行采煤作业。
支架式采煤工艺结构简单、工艺流程清晰，适用于采煤稳定，煤层厚度较大的煤矿。
2.综放采煤技术综放采煤技术是一种将采煤和掘进一体化的井下采煤技术，它采用综合采煤机进行采煤和掘进的同时，使用支架等辅助设备进行支护和支撑。
综放采煤技术作业效率高、能源利用率高、优点和缺点比较均衡，适合煤层窄、准备时间短的煤矿。
3.割缝式采煤技术割缝式采煤技术主要是针对薄煤层采煤而设计的，它利用切缝机进行煤炭的切割和破碎，再通过输送装置将煤炭运出矿井。
割缝式采煤技术采煤效率高、煤炭损失小，适用于煤层薄，顶底板不稳定的煤矿。
隧道式采煤技术主要是针对深埋煤矿而设计的，它使用连续采煤机进行采煤作业，并在采煤的同时开挖放顶、排水、通风等工程，实现多级联合开采。
隧道式采煤技术适用于煤层埋深大、采煤难度大的煤矿，但其设备投资和运行成本较高。
二、采煤工艺的选择在煤矿生产实际中，选择适合的采煤工艺是提高生产效率、保证安全、降低环境污染的重要措施。
具体选择应根据以下几个方面进行考虑：1.煤层厚度和倾角煤层厚度和倾角是选择采煤工艺的关键因素。
一般来说，支架式采煤工艺适用于煤层厚度大于1.5米、倾角小于35度的煤矿；综放采煤工艺适用于煤层厚度在0.8米-5.5米之间；割缝式采煤工艺适用于煤层厚度小于1.5米的薄煤层；隧道式采煤工艺适用于煤层厚度大于5.5米、埋深较深的煤矿。
2.煤层稳定性煤层稳定性是选择采煤工艺的重要考虑因素。
采煤方法的选择及发展
采煤方法的选择及发展1. 背景介绍煤炭作为全球主要能源资源之一，其采矿与利用一直是各国工业发展的重要支撑。
在煤炭资源丰富的地区，采煤方法的选择对于提高煤炭的开采效率、降低采煤成本以及保护环境等方面都具有重要意义。
因此，采煤方法的选择及其发展一直是煤炭产业关注的焦点问题。
2. 传统采煤方法2.1 手工采煤手工采煤是最传统的采煤方法，通常适用于煤矿资源储量小、煤层厚度较薄的地区。
这种方法操作简单，成本低廉，但生产效率低，劳动强度大，安全风险高。
随着技术的进步，手工采煤的应用范围逐渐减少。
2.2 综放开采综放开采是一种结合机械化和人工操作的采煤方法，也是目前广泛应用的一种采煤方式。
它通过连续运转的采煤机进行煤炭开采，同时进行支护工作，提高了采煤效率，降低了劳动强度。
然而，综放开采存在着采煤机能够开采的煤层厚度限制、对煤矸石处理不完善等问题。
3. 新型采煤方法的发展为了进一步提高煤炭采矿的效率、降低成本并保护环境，煤炭产业开始探索新型的采煤方法。
以下是几种新兴的采煤技术：3.1 煤炭气化技术煤炭气化技术利用高温和高压条件下将煤炭转化为燃气或化学原料的过程。
煤炭气化技术可以将煤炭资源利用率提高到90%以上，同时减少了对环境的污染。
它被广泛应用于发电、炼化等领域，为煤炭资源的高效利用提供了新的途径。
3.2 煤炭液化技术煤炭液化技术是将固态的煤炭转化为液态燃料或化工原料的过程。
通过煤炭液化技术可以提高煤炭资源的利用率，同时减少对环境的污染。
煤炭液化技术有助于煤炭资源的高效利用，提高能源利用效率。
3.3 煤层气开采技术煤层气开采技术是指通过减压、抽采等手段将煤层中的煤层气开采出来利用的过程。
煤层气开采技术具有开发煤炭资源和高效利用的双重作用。
煤层气开采技术的发展为煤炭资源的利用提供了新的途径。
4. 发展趋势随着社会对煤炭资源利用效率的要求不断提高，采煤方法也在不断发展和创新。
未来的发展趋势主要体现在以下几个方面：• 4.1 机械化程度的提高：随着机械技术的不断发展，机械化程度将进一步提高，减少人工操作，提高采煤效率和安全性。
浅析采煤技术与采煤方法的选择
浅析采煤技术与采煤方法的选择经济的发展和社会的进步都是需要能源供应，因此，国家在不断发展过程中对能源一定要非常重视。
煤炭是能源供应中非常重要的组成部分，同时在能源供应中地位也是非常重要的。
很多国家在发展过程中对煤矿的开采技术都是非常重视的，这样就使得煤矿的开采技术和采煤方式在一定程度上得到了很大的发展。
在煤矿开采过程中采用何种方式来进行开采和矿山的地质情况有很大的关系，因此，在设计和选择采煤方式的时候要充分考虑各种影响因素。
标签：采煤技术；采煤方法；选择煤炭作为经济社会发展过程中非常重要的能源，在能源供应中的地位非常重，很多的国家在煤炭储量方面都非常多，为了能够更好的保证煤炭资源的工艺一定要在采煤技术和采煤方式上进行提高，这样才能对煤炭资源进行更好的利用。
在进行采煤的时候只有保证方法是非常科学的才能更好的利用煤炭资源。
对煤炭开采技术和方法进行分析，才能更好的促进经济和社会获得更好的发展。
1 煤的含义与概念煤是一种非常重要的能源，而且是一种不可再生的能源，因此，在使用的时候一定要提高使用的效率，这样才能更好的保证其不会出现浪费的情况。
煤是由很多的元素构成的，而且有机质的含量是非常高的，因此，可以在使用中被作为能源。
在我国的很多地区都是有煤炭资源分布的，而且种类也是非常多的。
现在，我国是世界上最大的产煤国，同时也是煤炭供应的主要国家，这样对推动我国的经济发展是非常有利的，但是从长久发展来看，对可持续发展会带来一定的影响。
在采煤的时候主要包含着两个部分，分别是采煤系统和回采工艺。
在采煤系统中，通常是指采区的巷道布置方式，同时对掘进和回采的顺序也有一定的要求，为了更好的保证煤炭的开采对通风系统和运输系统也有具体的要求。
在回采工艺中，主要对采煤的技术进行研究，同时也要对相应的设备进行要求，在进行回采的时候对装煤和运煤以及支护都有一定的要求。
不同的采煤系统和回采工艺要进行不同的配合，这样才能形成不同的采煤方法。
简析井下采煤技术及采煤工艺的选择
简析井下采煤技术及采煤工艺的选择井下采煤是指煤炭资源为主层或低倾角煤层，采用井下采煤工艺进行开采的方式。
在井下采煤的过程中，采煤技术和采煤工艺的选择起着至关重要的作用，直接关系到煤炭开采的效率和安全。
下面将就井下采煤技术及采煤工艺的选择进行简要分析。
井下采煤技术包括：综采工艺、支护工艺、移动式工艺和联合工艺等。
而采煤工艺的选择则需要根据具体的煤层情况、矿井条件、设备性能和安全环保等因素进行综合考虑。
综采是井下采煤的主要技术之一。
综采是一种高效率、高产能的采煤工艺，适用于韧性较好的煤层。
综采设备一般包括煤矿开采机、装载机、链输送机等。
综采工艺的选择需要考虑矿层的岩性、倾角、厚度、煤质等因素。
对于厚煤层、坚硬煤层可以选择综采工艺，这样可以提高煤炭的采出率和采煤效率。
支护工艺也是井下采煤的重要技术之一。
在煤矿采煤作业中，为了防止煤层瓦斯突出、煤岩突水等地质灾害的发生，需要进行支护作业。
支护工艺的选择需要根据矿层的地质条件和煤层的稳定性来进行合理的设计和应用。
目前常用的支护方法主要有钢架支护、锚杆支护、岩层注浆支护等。
在选择支护工艺的时候，需要综合考虑支护材料的性能、施工难度、成本等因素，力求在确保安全的前提下尽量降低支护成本。
移动式工艺是近年来发展起来的一种高效节能的采煤工艺。
随着科技的不断发展，煤矿采煤设备也得到了新的发展和更新。
移动式工艺采用移动装备进行煤炭的采运作业，避免了传统的传输和装载环节，减少了中间环节的损耗和能耗。
对于矿井不稳定或瓦斯等地质条件较差的煤层，可以考虑采用移动式工艺，提高采煤效率和保障工人的安全。
联合工艺是一种综合了多种采煤技术的复合工艺。
联合工艺通常将综采、支护、煤炭输送等多个环节有机的组合在一起，形成一个高效、安全、节能的采煤工艺系统。
联合工艺的选择需要根据矿井的实际情况和生产需求进行综合考虑，以达到最佳的开采效果和经济效益。
在选择井下采煤技术及采煤工艺时，需要充分考虑煤炭资源的地质特点、矿井条件、设备性能和安全环保等因素，以求在保障安全的前提下，实现高效率、低成本的煤炭开采。
采煤技术及采煤方法的选择
采煤技术及采煤方法的选择采煤技术及采煤方法的选择摘要：采煤方法的选择与技术方法的决策决定着采煤的笑脸的上下。
自有方案的采煤技术开采以来，技术上和方法上都有了一定的选择和提升，加强采煤技术和方法的提升，是采煤技术提升的根本，自二十世纪八十年代以来在采煤的技术与方法上都有了一定的提升，煤矿设计方面的能力与生产技术等能力都在逐渐的增加与提升，根据有煤碳的地层的地质与环境特点和煤层的实际状况选择合理的开采方式与方法，对加强煤矿系统的平安生产、增产增效等方面都有了失分重要的作用，本文就针对这一方面展开研究与分析，对采煤的技术与方法进行阐述与研究。
关键词：采煤技术采煤方法随着社会的开展，技术的进步，人们对能源的需求越来越大，煤炭属于典型的不可再生资源，需要集约开展，科学规划，延长其使用年限，从我国目前的情况来看，煤炭作为一种重要的资源，在能源消费过程中有着十分重要的作用，是轻工业和重工业开展的一种支柱性资源，针对这一现状，我国的煤炭资源的开采与开掘必须坚持集约开展，采用科学合理的方式与方法，加强资源的合理开发与利用，提升煤炭资源的有效利用并延长煤炭资源的使用年限，加强煤炭资源的利用水平和综合利用率，有着十分重要的作用。
1、走向长壁采煤法走向长壁采煤是指的采煤实践过程中工作面是沿煤层倾向进行作业布置，沿煤层在地层中的分布与走向进行顺序推进。
因为在实践过程中操作性比拟强，应用的适应性比拟大，在我国的绝大多数地方均采用相同的开采方法，按照机械化的程度等，分为爆破方式采煤，普通机械化采煤，综合机械化采煤等三种方式，按照要求分类方法，爆破采煤发的采煤率最低，综合采煤方法应用效率最高，下面按照采煤方法的特点和生产与工艺流程分别进行介绍与分析：1.1 爆破采煤法爆破采煤方法是比拟传统，比拟保守，比拟落后的采煤方法，简称炮采式，在操作过程中应该先在煤壁上进行设计与打眼，其次在上面进行装药，对煤层进行爆炸式开采，开采过程中进行人工装煤，运煤方式有人工与机械采煤两种方式，这种采煤方法在我国采煤开展初期使用率比拟高，在开采初期使用的比拟多，但是随着我国技术的开展，支护方式采用的抗压强度比拟高的运煤方式与方法，随着技术的开展，对支护的方式与方法进行了改良，提升了技术与方法，加强了平安性与科技含量，运输设备也进行了改良与提升，而且可以进行弯曲，用摩擦等方式进行顶梁支护顶板，在上世纪末，炮采方式的工作面的装备与技术手段都进行了初步的更新，普遍采用单体液压支护代替了原来原始的支护方式，工作空间与工作方式都有了有效的改善，平安性也有了很大程度的提高，平安性能得到了加强，降低了工作人员的劳动强度、提高了劳动效率。
论采煤方法与技术的合理选择
论采煤方法与技术的合理选择随着时代的发展，科学技术水平的日益提高，合理的选择采煤方法与采煤技术是提高采煤生产效率的关键，并且对采煤的安全生产有着重要影响。
采煤事故的频繁发生都与采煤的技术和方法有着一定关联。
因此要选用合理的采煤技术和方法，更有效的提高生产效率，消除或降低采煤事故的发生。
标签：采煤；方法；技术；合理选择煤矿在井下作业的重要环节是煤的采取。
结合各种不同的地质结构因素和科学技术及经济因素，合理的选择采煤方法与采煤技术，对采煤人员在矿井下工作的安全性和各种技术及经济指标有着广泛影响。
所以，在选择采煤方法与采煤技术时要遵循安全性、科学经济效益、采煤产出率高三项基本要求。
1 采煤技术的现状和发展趋势目前，我国在储煤量上是世界上最大的国家之一，煤矿的储存总量在九千亿吨以上，有较大的经济效益，同时煤矿经济效益的产出是否有效，主要决定于采煤技术的方法和技术的先进性。
我国的采煤技术有多种层次，其主要是采用机械化生产，但是乡镇的采煤技术依旧靠人工，即容易发生事故，又降低了生产效率，为了改变这种状况，我国将大力研究采煤技术，解决采煤技术中存在的问题。
2 采煤方法的选择依据2.1 生产的安全性保证安全生产是煤矿企业在生产过程中应最先考虑和解决的问题，安全生产对企业的发展有着关键性的作用。
只有保证煤矿的安全生产，才能促进煤矿事业蓬勃发展。
在选择采煤的方法上，要仔细检查采煤时工艺的流程和生产过程中的各种环节，所有流程必须符合《煤矿生产安全的规章流程》中各项制度。
在生产煤矿全部流程中，需要合理的设计甬道，确保甬道的良好状态，以满足挖掘时的要求，并妥善处理好矿井内部的通风、井下作业时的运输、防火和防尘、行人、瓦斯的积聚、防水、以及对各种灾害性事故的处理措施，努力建设良好的施工环境。
确定正确的采煤工艺，细致地检查采煤技术的各个流程和采煤方法的全部程序，必须防止矿井的内部倒塌、冒顶、机器故障和其它危害人员生命和生产的一切事故的发生。
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择
煤矿开采中井下采煤技术及采煤工艺选择煤矿开采是我国经济发展的重要支柱，也是国民经济中不可或缺的领域。
在煤矿开采中，采煤工艺和采煤技术的选择是至关重要的，不同的采煤工艺和技术可以带来不同的效益和风险。
本文将从井下采煤技术和采煤工艺选择两方面探讨煤矿开采中的关键问题。
一、井下采煤技术1、机械化采煤技术机械化采煤技术是目前比较普遍采用的采煤方式。
该技术的主要优点是提高了采煤效率，降低了采煤成本，减少了劳动力的需求。
但是，机械化采煤也存在一些问题，如机械设备容易损坏，操作难度大，对人员安全带来一定的风险等。
支护采煤技术主要是指在采煤过程中通过支架和锚杆等设备将煤层支撑起来，从而避免采煤过程中的地质灾害和安全事故。
该技术的优点是确保采煤的安全和稳定性，减少了煤矿生产中的损失。
但是，支护采煤技术需要大量的设备和人力，成本较高，且会对煤炭资源的利用带来一定的局限性。
水力采煤技术是通过喷射高压水枪将煤层喷成散状，然后用泵将散状煤层抽出来。
该技术的优点是采煤效率高、无需人力操作、对地质环境的要求较低等。
但是，水力采煤技术也存在着响应的缺点，如对地下水位和地下管道的影响较大，污染环境等。
割煤机采煤技术主要是指采用特制的平移式或旋转式割煤机进行采煤。
该技术的优点是采煤速度快、效率高、采煤范围广，可以适应不同的煤层倾角和煤层厚度，缩短了煤矿开采周期，降低了开采成本。
但是，割煤机采煤技术需要较高的投资和运营成本，维护和维修成本较高，存在一定的环境污染问题。
二、采煤工艺选择1、长壁采煤法长壁采煤法是一种在井下采煤的方法，它是指在一个长达几百米的煤巷中进行采煤。
长壁采煤法的优点是采煤效率高、成本低、对地下水和地质环境的要求较低等。
但是，长壁采煤法的缺点是对煤矿资源的浪费较大，会对地质环境带来一定的影响。
2、综放采煤法综放采煤法是一种综合性采煤法，它将长壁采煤法和房柱采煤法相结合，选用适宜的采煤机具和掘进工艺，对煤层进行开采。
简析井下采煤技术及采煤工艺的选择
简析井下采煤技术及采煤工艺的选择井下采煤技术是一种重要的煤炭开采方法，它是指利用井下设备进行煤炭开采的方式。
井下采煤技术相比于地下采煤技术有着更高的安全性和效率，同时也能够更好地保护环境。
在实际的井下采煤工程中，选择合适的采煤工艺对于提高生产效率、降低成本、保障矿工安全等方面具有非常重要的意义。
本文将对井下采煤技术及采煤工艺的选择进行简析。
一、井下采煤技术井下采煤技术主要包括长壁工作面采煤技术、综采工作面采煤技术和硐室工作面采煤技术等。
长壁工作面采煤技术是目前应用较为广泛的一种井下采煤技术，它的特点是一次性开采一定长度的煤炭。
这种技术通常适用于煤矿底板条件较好的地区，可以实现高效的开采。
综采工作面采煤技术是另一种常用的井下采煤技术，它的特点是利用矿业机械进行综合作业，包括掘进、支护、运输等工作，可以实现集约化的煤炭开采。
而硐室工作面采煤技术则是在硐室内进行煤炭开采，适用于煤层较薄、倾角较大的地质条件。
在选择井下采煤技术时，需要综合考虑煤矿的地质条件、水文地质条件、矿层倾角、煤炭产量需求等因素，以确定最合适的采煤技术。
还需要考虑矿井的安全性和环保性等因素，确保井下采煤过程中不会对周围环境造成影响。
二、采煤工艺的选择1. 煤层测量与控制在井下采煤工程中，煤层测量与控制是非常重要的一环。
通过对煤层的测量，可以准确把握煤层的厚度、倾角、走向等参数，为后续的采煤工作提供依据。
还可以根据煤层的特点选择合适的采煤工艺，提高开采效率。
煤层控制则是在采煤过程中对煤层进行支护和控制，防止发生塌方事故，确保矿工的安全。
在井下采煤工程中，必须对煤层进行准确的测量和有效的控制。
2. 采煤机械的选择采煤机械是井下采煤工程中的关键设备，它直接影响到采煤的效率和成本。
不同类型的煤炭矿井需要选择不同的采煤机械，以适应不同的地质条件和采煤工艺。
在选择采煤机械时，需要考虑煤层的厚度、倾角、硬度和裂隙等因素，确定最合适的采煤机械类型和参数。
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浅谈采煤技术及方法选择
随着煤矿的开采深度在不断增加，煤矿生产效益也逐渐好转，这给煤矿开采技术和方法提出更高的要求，一种科学、先进的采煤方法，能够给煤矿企业带来巨大的经济效益。
针对采煤工作的现状及目前采煤工作中存在的问题，提出了采煤方法的选择原则以及具体措施。
标签：合理选择；比较；采煤方法
1 各种开采方法特点及适用条件
1.1 炮采
采煤技术中的炮采技术是利用爆破技术对煤矿进行开采，通过爆破技术对煤炭进行开采的优点就是操作简单，方便易行，能有效方便操作，同时可实施机械化的操作运煤，使得整个生产的安全系数提高，从而增加煤炭开采的速度，有利于煤炭开采技术的提高。
[1]。
自80年代以来，炮采工作面施工装备的技术手段更换速度加快，因此导致用防炮崩单体液压应用的范围增加。
通过对爆破采煤的工艺进行打眼并采用刮板输送机进行运煤，从而满足运煤技术要求。
1.2 普通机械化采煤工艺
普通机械化应用先进的采煤工艺可提高生产速度，其特点可通过对运煤采煤空区处理并对落煤装煤工序，同时进行炮采工艺及顶板支护。
采用双滚筒采煤机能优先处理缺口的工作量，完善工作面两头工作，使得工作面技术管理便于管理。
普采面使用往返进一刀，可缩短工作面下表强度，滚筒顶板较稳定、适合于采高小于1.5m薄煤层[3]。
装煤效果好，可使货量不通过机体下方，而单滚筒采煤机可缩短工作面缺口，位于工作面下端头，煤层粘顶性不强。
1.3 综采
综采指的就是综合机械化采煤工艺，即破、装、运、支、处五个主要生产工序全部实现机械化，所以说，综采是目前我国最先进的采煤工艺。
2 倾斜长壁采煤法
倾斜长壁采煤法沿煤层底部布置一采高，对于仰斜工作面，在一定的地质开采技术受到倾角的影响，对于仰斜工作面，两巷的布置不同，技术效益比较明显。
使顶板岩层产生拉力作用。
当煤层倾角<10°左右时，仰斜开采时，劳动条件好，顶板的悬臂岩层采空区方向的分力，目前的设备条件，适用倾角在12°左右，煤层倾角<10°左右时，采空区方向移动，使顶板岩层产生拉力作用。
目前矿井应用较少，按目前的设备条件，倾角在12°左右可应用倾斜长壁采煤法。
顶板的悬臂岩层仰斜开采时，水可以自动流向采空区内。
倾角较大顶板将产生向分力，劳动
条件好。
水可以自动流向采空区，当煤层倾角<10°左右时，如倾角大的截煤效果较差，不适合应用，该种方法得到的煤炭通常不能符合生产要求，并根据当前的要求，选取合适的倾斜长度，并在倾斜角的小于12度的要求下完成采煤工作，这则需要煤炭工作人员需要良好的操作技术。
在目前的条件下，矿井的条件下根据目前的设备要求，将倾斜区域划分为一定断层的区域，同时采用伪斜倾斜法分析煤矿的倾斜度，并选取合适的采煤技术。
在放置煤炭的地方增加煤层的厚度，并沿着煤层的底部选择一段长度为2～3m的工作面进行工作，并利用矿山压力的作用将矿山松动，同时采用常规方法对煤矿进行回采。
使得支架的上方的压力得以释放，在矿山顶层放置煤炭的优点是能有效降低煤炭生产成本，提高煤炭生产效率，他的目的是能在煤炭层厚度大于6cm的位置，将定煤的厚度超出冒顶以便工作人员完成相应的操作。
对煤炭的底部厚度能有效通过对爆破采煤的工艺进行打眼并采用刮板输送机进行运煤，从而满足运煤技术要求。
其适应范围在3.5～5.5m之间，使得采煤技术变得简单易行，减少采用过程的难度，有利于采煤技术的发展及效率的提高。
3 采煤方法比较
放顶煤综采采用放顶煤液压支架，回采工作面安装在厚煤层，在采煤机采煤的过程中放顶煤液压支架，设备相配备。
放顶煤综采工作面利用人工的方式使得顶煤易于放下，工作面的推进或上方放出并回收全新的一种采煤方法：安全、高产、高效、材料消耗量低、掘进率低。
节约电力，适应性好、节约费用是其优点，投资多、煤炭回收率稍低、管理复杂、工作面作业条件差是该类技术的缺点。
3.1 大采高综采
普通机械化应用先进的采煤工艺可提高生产速度，其特点可通过对运煤采煤空区处理并对落煤装煤工序，同时进行炮采工艺及顶板支护。
使得支柱能有效取代了金属支柱，导致工作空间从而得以提高，当工作面输送机能有效装上铲煤板和挡煤板时，便能有效减轻工人工作的劳动力。
通过对爆破采煤的工艺进行打眼并采用刮板输送机进行运煤，从而满足运煤技术要求。
其适应范围在3.5～5.5m 之间，适合于煤层及顶底板，与传统的放顶煤工艺比较，效率高很多，经济效益好，对移架的速度要求很高，前期的投入大，工作面煤壁不够稳定是其主要缺点。
3.2 采煤方法选择
放顶煤综采虽然有很多的优点，不过高效益、高产量是与所处的条件相辅相成的。
因为采取压力破煤是放顶煤开采的关键，因此对适应条件的要求很高。
需要对煤层的冒放性进行分析。
3.3 开采深度
我们可以通过一些方法计算得出他们之间的关系，发现其中的规律。
生产实践中可以发现当开采深度超过400m时，顶煤冒落容易。
实践证实，顶煤随着矿
井开采深度的增加会更易冒落。
3.4 煤层厚度
参照世界各国对放顶煤的实践得出公认的观点：一旦顶煤厚度过厚，即导致在采煤过程中出现破碎不完全，从而出现采出率过低；一旦顶煤的厚度太过薄，就会容易发生超前冒顶。
3.5 顶板条件
冒放的效果分为直接顶和基本顶，强度比较大，岩石裂隙发育。
直接由煤层顶板决定，顶板主要包括直接顶和基本顶。
基本顶，强度比、硬度较大，岩石裂隙发育不太完全。
而直接頂有一定的厚度，随着放顶煤一起落下，但对冒放没有直接的影响。
概括地说，对煤炭的底部厚度能有效通过对爆破采煤的工艺进行打眼并采用刮板输送机进行运煤，从而满足运煤技术要求。
其适应范围在3.5～5.5m 之间，使得采煤技术变得简单易行，减少采用过程的难度，有利于采煤技术的发展及效率的提高，同时配备一个炮掘工作面及一个综掘工作面用于巷道掘进。
经过对比可知，采用走向长壁综合机械化放顶煤一次采全高全部跨落法较为合理。
4 结束语
采煤方法的选择应考虑煤层埋深、煤层厚度及硬度、煤层赋存状况、煤层结构煤质条件、及矿井生产能力顶底板条件等因素同时结合企业自身实际情况，综合矿井各方面的因素。
找到适合企业的采煤方法，才能取得较好社会和经济效益。
参考文献
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[2]邹虎.苏杭河煤矿采煤方法与工艺的选择[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011（7）.
[3]依明江·阿吉.急倾斜煤层开采方法浅谈[J].经营管理者，2011（16）.
[4]董凯雄.关于采煤方法的选择及应用[J].科技传播，2011（16）京ICP证040431号.。