道路标线指示牌施工方案

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道路标示牌施工方案

道路标示牌施工方案

道路标示牌施工方案1. 引言道路标示牌是指为了指示、警示、禁止或者提醒驾驶员和行人注意道路情况而设置的交通标志。

正确设置和布局道路标示牌对于交通安全至关重要。

本文档将介绍道路标示牌施工方案,包括施工准备、材料选择、施工流程和质量控制等内容。

2. 施工准备在进行道路标示牌施工之前,需要进行一系列的准备工作。

2.1 资料准备首先,要准备施工需要的平面图、标示牌设计图纸、工程量清单等相关资料。

2.2 人员组织合理安排施工人员,包括技术人员、工人和监理人员等。

确保施工人员具备相应的技能和经验。

2.3 设备准备准备好道路标示牌施工所需的设备和工具,如喷涂机、标示牌固定器等。

2.4 安全措施施工过程中需要采取相应的安全措施,如设置施工警示标志、临时交通控制措施等,确保施工现场安全。

3. 材料选择道路标示牌施工所使用的材料应符合国家相关标准,并具有一定的耐候性和抗污染性。

3.1 标示牌材料标示牌可以采用反光膜、金属材料或塑料材料制作。

反光膜应具有良好的反光性能,能够在夜间和恶劣天气条件下提供良好的可见性。

3.2 涂料材料道路标线涂料应具有良好的耐候性、耐磨性和反光性能。

常用的涂料材料包括普通涂料、高反光涂料和荧光涂料等。

4. 施工流程道路标示牌施工的基本流程包括布置工地、制作标示牌、标示牌固定和施工验收等步骤。

4.1 布置工地在施工现场周围设置警示标志,确保施工区域安全。

清理施工区域,使其平整干净。

4.2 制作标示牌根据设计图纸制作标示牌,选择合适的材料和工艺进行制作。

制作完毕后,对标示牌的外观和质量进行检查。

4.3 标示牌固定根据设计要求和标准,将标示牌固定在相应的位置。

固定时要注意与道路相垂直,并且固定牢固,确保标示牌稳定可靠。

4.4 施工验收完成施工后,进行验收。

验收内容包括标示牌位置是否准确、固定牢固、外观是否完好等。

5. 质量控制为确保道路标示牌施工质量,需要进行相应的质量控制措施。

5.1 施工记录记录施工过程中的关键环节,包括施工日期、施工人员、工艺操作等内容。

指示标识工程施工(3篇)

指示标识工程施工(3篇)

第1篇一、工程准备1. 设计阶段:根据道路实际情况,制定合理的指示标识设计方案,包括标识类型、规格、数量、位置等。

2. 材料准备:根据设计要求,选购符合国家标准的标识材料,如反光膜、反光背板、标志杆等。

3. 工具准备:准备施工所需的工具,如电钻、螺丝刀、切割机、水平尺等。

4. 人员培训:对施工人员进行专业培训,确保施工人员掌握施工工艺和操作规范。

二、施工流程1. 标识杆基础施工:根据设计要求,在指定位置挖掘基础坑,安装标志杆基础,并进行加固。

2. 标识板安装:将标识板放置在标志杆上,调整标识板位置,确保标识板水平、垂直,并与标志杆连接牢固。

3. 反光膜粘贴:在标识板上粘贴反光膜,注意反光膜与标识板粘贴牢固,无明显气泡。

4. 标识杆安装:将标志杆安装在基础坑内,调整标志杆位置,确保标志杆垂直,与地面保持一定距离。

5. 标识杆加固:对标志杆进行加固,确保标志杆在恶劣天气条件下保持稳定。

6. 标识施工验收:对施工完成的指示标识进行检查,确保标识清晰、准确、牢固。

三、施工注意事项1. 施工期间,注意施工安全,佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 严格按照设计要求进行施工,确保标识质量。

3. 施工过程中,注意环保,及时清理施工垃圾。

4. 遇到特殊情况,如施工地点有地下管线、树木等,及时与相关部门沟通,调整施工方案。

5. 施工完成后,进行标识施工验收,确保标识符合设计要求。

四、施工进度安排1. 设计阶段:5天2. 材料准备:3天3. 施工阶段:10天4. 验收阶段:2天5. 总工期:20天通过以上施工流程和注意事项,确保指示标识工程施工顺利进行,为道路使用者提供安全、便捷的出行环境。

第2篇一、工程概况本工程旨在为我国某地区道路、公共场所、建筑物等提供清晰、准确的指示标识,以提高道路通行效率,保障人民群众的生命财产安全。

工程范围包括道路指示标识、停车场指示标识、建筑物指示标识等。

二、施工准备1. 施工人员:组织一支具备相关资质的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。

道路标线指示牌施工方案

道路标线指示牌施工方案

道路标线指示牌施工方案第一部分:道路标志指示牌施工一、标志选购选购原则1、生产厂家是具有交通部门检测中心检测合格的检测报告和批量生产合格的企业。

2、所用材料需具有质检单或由交通部门检测中心提供的检测报告及出厂合格证。

3、立柱标志的立柱以及连接件均采用Q235B钢,焊条全部采用J42,所用钢材均采用热浸镀锌防腐处理,钢构件镀锌层厚度550g/ m2,紧固件镀锌层厚度350g/ m2,施工时应严格按照规范要求进行。

所有立柱应配有柱帽,柱帽可采用钢板焊接或其他方法禁锢在立柱上,或采用监理工程师批准的其他形式的柱帽。

4、标志板①标志板面采用硬铝合金板,断面尺寸应符合《道路交通标志板及支撑件》的规定。

②标志板采用铝合金板制造,标志板背面的滑动槽采用铝合金挤压成型材料制成,并符合工业用铝及铝合金热挤压成型材料的规定。

③标志板面应无裂缝及其他表面缺陷,标志板边缘应整齐光滑,板面应平整,表面无明显、裂痕或变形。

④除尺寸大的指路标志外,所有标志板应由单块铝合金板加工制成。

⑤标志板背面不应涂漆,应无刻痕及其他缺陷。

5、标志面标志面的逆反射材料为反光标志膜,反光膜采用V类反光膜。

二、标志基础定位及施工方案1、标志定位所有交通标志都应按图纸的要求定位。

为了消除路侧标志表面产生的眩光,标志基础应向后旋转约5度,使标志避开车前灯光束的直射。

门架标志的垂直轴应向后倾成一角度。

2、基础标志基础采用商品混凝土进行浇筑。

①挖基槽:先确定基槽位置后按不同的基础尺寸进行挖基槽,基槽尺寸经自检和技术负责人复检合格后配制钢筋笼。

②配制钢筋笼:基槽检验合格后将钢筋笼置于基槽内,确认中心位置正确后进行商品混凝土浇筑。

③浇筑基础混凝土:当钢筋笼和地锚摆放正确后注入商品砼,并用振捣器进行充分振捣。

④养护:由于标志基础置于地面以下,采用自然养护。

当基础强度达到75%以上时,进行安装工作。

3、标志安装①路侧式标志的装设,应按《道路交通标志和标线》(GB 5768.1~3-2009)中的相关规定进行。

道路标识划线施工方案

道路标识划线施工方案

道路标识划线施工方案
在道路标识划线施工方面,我们提出以下方案:
1. 研究道路标识需求:首先,我们需要对道路标识的需求进行详细研究。

这包括查看交通流量数据、道路类型、驾驶员需求等相关信息。

通过了解道路标识的功能和要求,我们可以为施工制定合理的方案。

2. 制定施工计划:根据道路标识划线要求,我们制定详细的施工计划。

此计划将包括施工时间、施工区域、施工顺序等。

我们将确保在施工期间最小化交通干扰,并保证道路标识的质量和准确性。

3. 选择合适的材料和设备:在道路标识划线施工中,选择合适的材料和设备非常重要。

我们将根据道路类型和需要使用高质量的标识线涂料。

此外,我们还将使用先进的施工设备,确保施工效率和质量。

4. 实施施工措施:在施工过程中,我们将采取各种措施来确保工作人员的安全和道路的通行。

这包括设置施工警示标志、限速标志、临时交通导向信号等。

我们还将进行现场监控和巡逻,以确保施工安全。

5. 完成后续管理:一旦道路标识划线施工完成,我们将进行后续的管理工作。

这包括对标识线的维护和修复、定期检查和更新等。

我们将确保道路标识始终清晰可见,以提高道路交通安全性。

总之,我们的道路标识划线施工方案将从需求研究、施工计划、材料选择、实施措施和后续管理等多个方面进行全面考虑,以确保施工的质量和安全性。

道路工程标线和标志牌施工方案4

道路工程标线和标志牌施工方案4

1.标线施工方案(1)材料准备及技术要求1)标线涂料采用热熔反光涂料,技术要求符合现行标准规范的要求。

2)设置标线的路面表面清洁干燥,无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其它有害物质。

3)标线的颜色为白色和黄色,符合《路面标线涂料》(JT/T280-2016)的要求,并按监理工程师同意方法施工。

喷涂机具拟使用自行式机械。

4)为了确保标线涂料和路面材料的完全相适应,底油的类型和用量经监理工程师批准。

5)所有标线具有顺直、平顺、光洁、均匀及美观;湿膜厚度符合图纸要求。

6)喷涂施工在白天进行,雨天、尘埃天,风大、温度低于10℃时应暂时停止施工。

(2)施工方法及技术措施标线施工设备采用先进的自行式划线机,施工中严格管理,涂料不准到处滴淌。

正式施划前进行试划,以检验划线车的行驶速度、线宽、标线厚度、玻璃珠撒布量等能否满足要求。

调试合格后开始正式施工。

1)放样放样前先清扫路面,保证路面表面的清洁干燥,无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其他有害物质。

打水线、反复测量,确保放样准确无误。

水泥路面在标线施工前先喷涂热熔底油下涂剂,按实验决定的时间间隔喷涂热熔涂料,以提高其粘结力。

2)划线将涂料投入到热熔釜,温度控制在涂料生产商的使用说明书规定值内,不得超过最高限制温度。

烧树脂类材料,保持熔融状态的时间不大于6h,树胶树脂类材料,保持在熔融状态的时间不大于4h o划线时路面要干燥、洁净。

喷涂施工在白天进行,雨天、尘埃大、风大,温度低于10℃时暂时停止施工。

雨后晾晒两天,待地面干燥后划线,避免出现气泡和针眼。

标线宽度、虚线长度及间隔、点线长及间隔、双标线的间隔,按《道路交通标志和标线》(GB5768-2009)及图纸规定办理。

所有标线具有顺直、平顺、光洁、均匀及精美外观;湿膜厚度符合图纸要求。

玻璃珠的撒布进行试验并获监理工程师的批准实施。

撒布玻璃珠在涂料喷涂后立即进行,以0.3-0.34kg∕m2的用量加压撒布在所有标线上。

施工时,按设计文件的要求留出排水孔,位于禁止超车线处的突起路标空出其位置。

道路标志工程施工方案

道路标志工程施工方案

道路标志工程施工方案一、项目概述为了提高道路交通安全和畅通,有效规范交通秩序,保障行人和车辆的安全,我公司拟对某条主要道路进行道路标志工程施工。

该道路位于城市的主要交通枢纽,车流量大、行人流量较大,是交通繁忙的地段,也是容易发生交通事故的地段。

因此,对该道路进行标志工程施工,将会对道路交通起到积极的促进作用。

二、施工内容1. 更换老化损坏的交通标志对道路上老化、损坏的交通标志进行更换,包括指示标志、警告标志和禁止标志等。

2. 新增或调整部分交通标志根据道路实际情况,新增或调整部分交通标志,包括增设交叉路口标志、减速标志、禁停标志等。

3. 添加道路标线根据交通安全规范,对道路进行重新标线,包括车道标线、停车线、行人过街标线等。

4. 安装交通信号灯对于交叉路口或重要交叉部位,安装交通信号灯,以便规范交通。

5. 安装反光标志在夜晚或光线不足的场景,安装反光标志,以便提高夜间可视性。

6. 安装交通指示牌对于详细规划的路口或交叉路口,安装交通指示牌,以提供详尽的交通指引。

三、施工工艺1.现场勘测在进行施工之前,需要进行现场勘测,对道路情况进行详细调查,包括路面状况、交通流量、交叉路口情况等,以便制定合理的施工方案。

2.交通管制在施工期间,需要对道路进行临时交通管制,以确保施工安全,为此需要与交警部门进行有效的协调。

对于老化、损坏的交通标志,需要进行清理、整理或拆除,以便给新标志的安装提供空间。

4.基础处理对于新增或调整的交通标志,需要进行基础处理,确保标志的牢固安装。

5.标线绘制进行道路标线绘制,包括车道标线、停车线、行人过街标线等,统一标准,确保规范性。

6.设备安装安装交通信号灯、反光标志、交通指示牌等设备,确保设备的牢固安装。

7.现场检查在施工完成后,需要进行现场检查,确保施工质量和安全。

四、施工技术要求1. 施工过程中,严格遵守相关安全规章制度,确保施工安全。

2. 施工人员需要配戴安全帽、安全鞋等安全防护用具,现场管理人员负责现场监督。

新建道路标志标线红绿灯专项施工方案

新建道路标志标线红绿灯专项施工方案

新建道路标志标线红绿灯专项施工方案1. 项目背景该专项施工方案旨在规划和组织新建道路标志标线红绿灯的施工工作,确保施工过程安全、高效、质量可控。

2. 施工目标2.1 安全性确保施工过程中的工人和行人的安全,有效减少施工事故的发生。

2.2 高效性优化施工流程,提高施工效率,确保项目按计划完成。

2.3 质量控制严格遵守相关施工标准和规范,保证施工质量达到要求。

3. 施工步骤3.1 规划和准备在开始施工前,制定详细的施工计划和时间表,并明确所需的施工人员和材料。

3.2 标志和标线施工按照道路标志和标线设计方案,进行标识、涂画等施工工作,确保标志和标线的准确性和清晰度。

3.3 红绿灯安装按照红绿灯设计方案,在道路交叉口等适当位置安装红绿灯设备,并进行电气连接和调试。

3.4 施工质量检查定期进行施工质量检查,确保施工过程中的质量问题得到及时发现和解决。

3.5 安全措施采取必要的安全措施,如设置警示标志、指示牌等,确保施工现场的安全。

4. 施工管理4.1 施工组织建立明确的施工组织架构,明确各岗位职责和权限。

4.2 施工进度管理定期进行施工进度跟踪和评估,确保施工按计划进行。

4.3 资源管理合理配置施工所需的人力、物力和财力资源,确保资源的有效利用。

5. 施工安全保障5.1 操作规程制定详细的操作规程,确保施工人员按照规程进行施工操作。

5.2 安全培训为施工人员提供必要的安全培训,增强他们的安全意识和操作技能。

5.3 安全监督配备专门的安全监督人员,对施工现场进行全程监控和指导。

6. 健康环保措施6.1 噪声控制采取必要的措施,降低施工过程中产生的噪声对周边环境的影响。

6.2 环境保护合理处理施工产生的废弃物,确保环境不受污染。

7. 施工验收在施工结束后进行综合验收,确保施工达到预期的效果和质量。

以上就是新建道路标志标线红绿灯专项施工方案的主要内容。

通过精细的施工组织和管理,我们相信能够顺利完成施工任务,达到项目的目标和要求。

道路标线指示牌施工方案

道路标线指示牌施工方案

道路标线指示牌施工方案2.7、道路标志指示牌施工一、标志选购(一)、选购原则2.7.1、生产厂家是具有交通部检测中心检测合格的检测报告和批量生产合格的企业。

2.7.2、所用材料需具有质检单或由交通部检测中心提供的检测报告及出厂合格证。

2.7.3、立柱,1,、立柱所用的钢板、角钢及槽钢应符合规定。

凡钢管外径在 152mm以下,含152mm,的立柱,采用普碳素结构钢焊接钢管,并应符合《碳素结构钢》(GB/T700-1988)的要求,凡钢管外径在 152mm 以上的立柱,采用一般常用热轧无缝钢管,并应符合《结构用无缝钢管》(GB/T8162-1999)的规定。

,2,、所有标志应配有柱帽,柱帽可采用板厚为 2mm 的钢板焊接或其它方法紧固在立柱上,或采用监理工程师批准的其它型式的柱帽。

2.7.4、标志板,1,、标志板应符合《公路交通标志板技术条件》,JT/T279-1995,的规定。

,2,、标志板采用铝合金板制造,应符合铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差和铝及铝合金板材的规定,标志板背面的滑动槽钢和三角钢可采用铝合金挤压成型材料制成,并符合工业用铝及铝合金热挤压成型材料的规定。

标志板所用铝合金其最小厚度应符合3?0.25mm的偏差值。

,3,、标志板面应无裂缝或其它表面缺陷,标志板边缘应整齐、光滑,标志板的外形尺寸偏差为?5mm,若外形尺寸大于1.2 ?时,其偏差为其外形尺寸的?0.5%,标志板应平整,表面无明显皱纹、凹痕或变形,每平方米范围内的平整度公差不应大于 1.0mm。

,4,、除尺寸大的指路标志外,所有标志板应由单块铝合金板或薄钢板加工制成,不允许拼接。

,5,、标志底板面应进行化学清洗和浸蚀或磨面处理,清除表面杂质。

当标志图案、字符是喷漆制作时,应先在标志底面均匀涂一层磷化底漆。

,6,、标志板背面不应涂漆,应无刻痕或其它缺陷。

2.7.5、标志面标志面的逆反射材料为反光标志膜,反光膜采用工程级。

,1,、光度性能反光膜按其最小逆反系数分为五级,各种标志采用反光膜的级别符合图纸的规定,作标志面的反光膜的逆反系数值不应低于各种反光膜相应级别的规定。

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道路标线指示牌施工方案
2.7、道路标志指示牌施工
一、标志选购
(一)、选购原则
2.7.1、生产厂家是具有交通部检测中心检测合格的检测报告和批量生产合格的企业。

2.7.2、所用材料需具有质检单或由交通部检测中心提供的检测报告及出厂合格证。

2.7.3、立柱
,1,、立柱所用的钢板、角钢及槽钢应符合规定。

凡钢管外径在 152mm以下,含152mm,的立柱,采用普碳素结构钢焊接钢管,并应符合《碳素结构钢》(GB/T700-1988)的要求,凡钢管外径在 152mm 以上的立柱,采用一般常用热轧无缝钢管,并应符合《结构用无缝钢管》(GB/T8162-1999)的规定。

,2,、所有标志应配有柱帽,柱帽可采用板厚为 2mm 的钢板焊接或其它方法紧固在立柱上,或采用监理工程师批准的其它型式的柱帽。

2.7.4、标志板
,1,、标志板应符合《公路交通标志板技术条件》,JT/T279-1995,的规定。

,2,、标志板采用铝合金板制造,应符合铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差和铝及铝合金板材的规定,标志板背面的滑动槽钢和三角钢可采用铝合金挤压成型材料制成,并符合工业用铝及铝合金热挤压成型材料的规定。

标志板所用铝合金其最小厚度应
符合3?0.25mm的偏差值。

,3,、标志板面应无裂缝或其它表面缺陷,标志板边缘应整齐、光滑,标志板的外形尺寸偏差为?5mm,若外形尺寸大于1.2 ?时,其偏差为其外形尺寸的?0.5%,标志板应平整,表面无明显皱纹、凹痕或变形,每平方米范围内的平整度公差不应大于 1.0mm。

,4,、除尺寸大的指路标志外,所有标志板应由单块铝合金板或薄钢板加工制成,不允许拼接。

,5,、标志底板面应进行化学清洗和浸蚀或磨面处理,清除表面杂质。

当标志图案、字符是喷漆制作时,应先在标志底面均匀涂一层磷化底漆。

,6,、标志板背面不应涂漆,应无刻痕或其它缺陷。

2.7.5、标志面
标志面的逆反射材料为反光标志膜,反光膜采用工程级。

,1,、光度性能
反光膜按其最小逆反系数分为五级,各种标志采用反光膜的级别符合图纸的规定,作标志面的反光膜的逆反系数值不应低于各种反光膜相应级别的规定。

反光涂料的逆反系数值不低于表五级反光膜的规定,用于标志面的反射器的发光强度系数值不应低于反射器的反光性能的规定,在完全潮湿状态下,反光膜或反光涂料的标志面在观测角为 12 、入角为-4?时的逆反系数值不应低于各种反光膜相应规定值的80%,
,4,耐盐雾腐蚀性能
标志面应按《公路交通标志板技术条件》(JT/T279-95)的规
定进行盐雾腐蚀试验,试样在盐雾空间连续暴露,22h 为一周期,共试验5 个周期。

试验结束后,用流动水轻轻洗去试样表面的盐沉积物,再用蒸馏水漂洗,然后臵于标准条件下恢复 2h,最后进行检查,标志面材料应无变色或被侵蚀的痕迹。

,5,耐溶剂性能
反光膜应按《公路交通标志板技术条件》(JT/T279-1995)的规定进行溶剂试
验。

试样分别浸在规定的各种溶剂中,煤油、松节油浸渍 10h,甲苯、二甲苯、甲
醇浸渍 1h 后取出,在室温下干燥后进行检查,不应出现软化、皱纹、起泡、开
裂或表面边缘被溶解等痕迹。

,6,抗冲击性能
标志面应按《公路交通标志板技术条件》(JT/T279-1995)的规定进行冲击试
验,标志面在经受质量0.45kg的实心钢球从250mm高处自由落下撞击后,以冲击
点为圆心,在半径为 6mm的圆形区域以外,不应出现裂缝、层间脱离或其他损
坏。

二,标志基础定位及施工方案
1,标志定位
所有交通标志都应按图纸的要求定位设臵,且前后位臵可变动10~30m,左右位
臵准确臵于路肩顶点上。

为了消除路侧标志表面产生的眩光,标志基础应向后旋转
约5?,使标志避开车前灯光束的直射。

门架标志的垂直轴应向后倾成一角度。

2,基础
标志基础采用商砼进行浇筑。

,1,挖基槽:先确定基槽位臵后按不同的基础尺寸进行挖
基槽,基槽尺寸经自检和技术负责人复检合格后配臵钢筋笼,
,2,配臵钢筋笼:基槽检验合格后将钢筋笼臵于基槽内,确认中心位臵正确后浇
筑商砼,
,3,浇筑商砼:当钢筋笼和地锚摆放正确后注入商砼,并用振导器进行充分振导, ,4,养生:由于标志基础臵于地面以下,采用自然养生。

当强度达 75%以上时,
约 7~10 天,进行安装工作。

3,标志安装
,1,路侧式标志的装设,应按《道路交通标志和标线》,GB5768-1999,内的相关规定进行。

,2,对于路侧标志,标志板内缘距土路肩边缘不得小于 250mm,或根据监理工程师的指示确定。

,3,门架标志结构或单悬结构整个安装过程应以高空吊车或作业车为工具,不允许施工人员在门架的横梁上作业。

在横梁安装之前,应先预拱,横梁中间处的预拱度一般为50mm,悬臂标志的预拱度为 40mm。

,4,标志支撑杆装紧后对坚固螺栓等用银浆做防锈处理。

三,施工方法与工艺流程
1,施工方法
,1,混凝土基础采用人工挖坑,人工现场浇筑。

,2,立标志杆、标志牌采用升降车或吊车人工配合作业。

2,施工工艺流程
组织机构、物资施工准备核对图纸、地点
定点、定位监理
挖坑槽检尺
浇筑地锚基础清运场测定水平
养生成品到场
升降车、吊车立杆装牌工人
验收
2.8、道路标线指示施工
2.8.1.材料选购
路面标线所用材料应符合《路面标线涂料》的规定。

无论采用哪一种标线材料,都应该满足在沥青混凝土、水泥混凝土路面土耐久使用的要求,且均应有合适的施工机械与之配套。

2.8.2.材料的检验、运输和储存路面标线涂料的色度性能,其色品坐标和发射比(或亮度因素)应符合招标文件的规定和《路面标线涂料》的规定的范围。

材料出厂前应通过检测部门的检测,生产厂家要保证所有出厂的产品都符合规定的技术指标。

监理工程师同意使用后,在使用前应对每批货进行检测,以保证产品符合规定的标准。

试样都应明确标出生产厂商的批量编号。

装运时附上与所提供样品一致的证明书。

材料存放在干燥、通风的地方,以防止日光直接照射,高温时采取相应措施设法降温。

材料采用集装箱运输,途中注意防止日晒雨淋。

材料先存放材料仓库,施工时再运到施工现场。

材料不应超过储存期,否则按《路面标线涂料》规定的项目进行检测,不合格坚决不使用。

2.8.
3.标线施工
,1,首先根据设计图纸的尺寸进行测量放样,沿线每50m设一控制点,曲线段采用加密点控制,每10m设一点,然后用粉笔作标记,作为标线的基准点。

,2,在基准点设好后,用标线绳沿基准点摆放并固定。


保证每个基准点尺寸的情况下,使线型顺直平滑。

而后用汽车沿标线绳匀速行驶(汽车右前方固定的导杆应对准标线绳,摆幅5mm),滴洒基准线,行车道部分的虚线和实线均以此基准线为准。

,3,在基准线划定后,即可进行路面清扫工作。

为保证标线施工质量,保证标线涂料与沥青路面有效结合,在标线施工前必须用铁锹、扫把清扫路面,必要时用水冲洗,使路面干净无杂物,但须待路面干透以后方可施工。

,4,在涂敷标线前,用手推底胶车,对标线涂敷处高压喷涂底胶,充分保证标线与路面的粘结力。

在涂底胶的同时,将涂料加入热熔,使之充分熔化,以备涂敷。

涂料的加温温度必须超过180?。

,5,标线涂敷采用车载式划线机施工。

涂料熔好后,将之放入划线机内准备划线。

划线前应调整划线机漏斗的流速来保证涂敷厚度,使标线厚度达到设计要求。

,6,车载式划线机沿基准线匀速前进,不得出现弯曲现象。

涂膜冷凝后应无皱纹、斑点、气泡、裂纹、脱落及表面无发粘现象。

,7,标线的喷涂施工安排在白天进行,雨天、尘埃大、风大时暂时停止施工。

,8,喷涂标线时,在施工现场设臵适当的警告标志,阻止车辆及行人在作业区内通过,防止其将涂料带出或形成车辙,直至标线充分干燥。

,9,施工过程中随时自检,并通知、配合监理部门抽检,标线宽度误差控制在?5 mm内,长度误差控制在?50mm内,纵向间距误差控制在?50mm内,横向偏位误差控制在?30mm内。

使标线的各项指标均符合规范要求。

2.8.4、标线施工工序及工艺流程
到达现场安全措施清扫路面放样
涂底漆涂敷修整完成开放交通通道
路面标线施工工艺流程图
开工申请
测量放样
划基准线
清扫路面
铲除涂底漆高温熔解涂料
涂敷划线
不合格返工
自检
合格
交工验收。

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