烘烤作业员岗位明书
SMT烘烤作业指导书

SMT烘烤作业指导书一、目的为确保烘烤工位的正确操作,提高产品品质二、范围适用于SMT车间的烘烤作业三、责任生产部门四、操作步骤a、设备:烘烤箱b、作业说明:打开烘烤箱电源开关,打开温度控制开关,将温度控制在120 ±5℃(1)PCB烘烤:1、PCB装箱,6~8pcs相间隔开,便于水分蒸发2、小批量烘烤时,PCB板应平均摆放在烘烤箱内3、PCB 烘烤(1)PCB 于制造日期2个月内密封拆封超过5天者,以120 ±5℃烘烤1小时(2) PCB如超过制造日期2个月,上线前以120 ±5℃烘烤1小时(3) PCB如超过制造日期2至6个月,上线前以120 ±5℃烘烤2小时(4) PCB如超过制造日期6个月至1年,上线请以120 ±5℃烘烤4小时(5)烘烤过之PCB须于5天内使用完毕(投入到 REFLOW),未使用完毕则需再烘烤1小时才可上线使用(6)PCB如超过制造日期1年,上线前以120 ±5℃烘烤4小时,再送PCB厂重新喷锡才可上线使用4、每30min观察一次,检查温度是否正常5、烘烤箱的摆放要平稳,跌在烘烤炉发热管上,导致PCB烧坏报废6、从颅内取出的铁箱直接放到货架上,防止烫伤地板漆7、烘烤PCB时要填写《烘烤记录表》敏湿元件烘烤:1、从仓库取出湿敏元件后,不论散料或带式包装一律烘烤,用料盘将湿敏元件装入烘烤箱2、高温烘烤120℃,中温烘烤90℃,低温烘烤40℃3、烘烤湿敏元件时要参照《烘烤时间与元件厚度对照表》4、要求每叠料盘盘之间隔两指宽距离,湿敏元件盘叠的高度不能超出10层,每层托盘内相隔3cm。
层与层之间要有对流孔,以便烤箱内的热空气能在各层之间流通5、烘烤湿敏元件时要填写《烘烤标签》。
烘房岗位安全规程范本(2篇)

烘房岗位安全规程范本1. 法律法规的尊重与遵守作为烘房岗位的工作人员,必须尊重并遵守国家和地方相关的法律法规,特别是与烘房作业安全相关的法规,包括但不限于《劳动法》、《安全生产法》等。
在烘房作业中,严禁违反法律法规进行操作。
2. 烘房设备的安全操作2.1 熟悉和掌握烘房设备的操作规程和安全操作流程,严禁未经培训和授权的人员操作设备。
2.2 在进行烘房作业前,必须检查烘房设备的工作状态,确保设备完好、无损坏、无漏电等安全隐患。
2.3 烘房设备在运行时,严禁随意触摸设备内部或调节设备参数,必须按照规定的操作流程进行操作。
2.4 若发现烘房设备存在故障或异常情况,必须立即停止作业,并向上级报告,等待专业人员检修。
2.5 烘房设备停止运行后,必须确保设备内部无压力、低温,并将设备进行正确的关闭和断电。
3. 烘房场所的安全防护3.1 烘房场所必须保持清洁,严禁堆放杂物,确保通道畅通,防止意外行走、滑倒等事故。
3.2 烘房场所的地面必须保持平整、干燥,防止滑倒事故的发生。
3.3 烘房场所必须保持良好的通风环境,确保室内空气流通,防止有害气体积聚和工人中暑。
4. 烘房作业的个人防护措施4.1 进入烘房作业前,必须佩戴适合的个人防护用品,包括但不限于防护服、防护面罩、防护手套、防护鞋等。
4.2 佩戴个人防护用品时,必须确保使用正常和完好无损的产品,避免使用过期或损坏的防护品。
4.3 在进行烘房作业时,必须严格按照规定的操作步骤进行,防止烘房作业中可能产生的火源、电源等危险。
4.4 在接触化学品时,必须正确使用个人防护用品,并按照正确的操作流程进行,以防止化学品对身体的伤害。
5. 烘房作业的应急处理5.1 烘房作业中,必须了解并熟悉相关应急处理措施,包括火灾、中暑、疏散等应急情况的处理方法。
5.2 在发生火灾时,必须立即采取措施灭火,并及时报警和疏散人员,确保人员安全。
5.3 在作业过程中,若工人出现中暑、眩晕等情况,必须立即停工并提供适当的急救和救治措施。
烘烤作业指导书

1.0目的本操作指导书主要规定了烘烤人员的操作规范及注意事项2.0范围所有需要烘烤的产品3.0职责3.1作业员负责烘烤作业3.2线检负责监督指导4.0程序4.1作业前的准备4.1.1准备烘烤所需的表单和工具4.1.2按照烘烤产品的种类将炉温设置到规定温度,待实际温度达到设定值时开始作业。
4.1.3按照烘烤产品的特性设置烘烤频率,以便控制线速。
4.2操作说明4.2.1将丝印合格的产品放在升温和频率合格的平板炉。
5.0注意事项5.1拿取产品时,需戴手套,轻拿轻放。
5.2炉温及链速必须由丝印组长按规定设定,其余人员不得擅自调整。
6.0 平板炉烘烤:6.1喷涂件烘烤(适用于经过喷涂处理的丝印工件):将丝印后的工件放入平板炉内网格输送带上进行烘烤固化:固化温度为150±5℃,固化时间为10-12分钟,输送机频率调制7.3-8.5HZ.烤漆部2014-1-21 QW-23 A/0 26.2金属件烘烤(适用于不需要进行喷涂处理的电镀锌板材或铝化学转化工件的表面丝印固化处理):将丝印后的工件放入平板炉输送带上烘烤固化;固化温度为170±5℃,固化时间为10-12分钟,输送机频率调制7.3-8.5HZ.6.3清洗后的产品烘烤,(适用于经过前处理后的钣金件烘烤水分):将清洗后的产品整齐的摆放到平板炉输送带上,不可以重叠,烘烤温度设定在130-150℃,输送机频率调制7.3-8.5HZ.7.0烘烤温度记录管理7.1烘箱温度使用红外线温度计进行测量管理,如下图所示:7.2红外线温度测试达到丝印烘烤要求后方可进行生产。
(图一~图九)。
精炼钢包烘烤安全技术操作规程范文(二篇)

精炼钢包烘烤安全技术操作规程范文精炼钢包烘烤是钢铁冶炼过程中的关键环节,也是一项重要的工艺操作。
为了确保烘烤过程的安全性,提高工作效率和产品质量,根据相关规定和经验总结,制定了以下的精炼钢包烘烤安全技术操作规程。
1. 确保操作人员安全1.1 操作人员应穿戴完整的防护服,戴好安全帽和耳塞,同时佩戴防护手套和安全鞋。
1.2 在烘烤过程中,操作人员禁止靠近高温区域,应保持一定的安全距离。
1.3 严禁在烘烤过程中用手触摸炉体或烘烤设备,以防烫伤和电击事故的发生。
1.4 严禁擅自调整烘烤设备和工艺参数,必须经过专人指导和批准,确保操作安全。
2. 检查和维护设备2.1 在烘烤开始前,必须对烘烤设备进行全面检查,确保设备完好无损。
2.2 检查电气设备的接地情况,确保设备接地良好,避免电击事故的发生。
2.3 确保烘烤设备的排气通道畅通,防止积聚的有害气体影响烘烤效果和操作人员的健康。
2.4 定期对烘烤设备进行维护和保养,保证设备的正常运行和使用寿命。
3. 烘烤操作流程3.1 将待烘烤的钢包放置在烘烤台上,并确保钢包与台面之间的接触牢固,避免烘烤过程中的移位和倾斜。
3.2 启动烘烤设备,设置合适的温度和时间,根据工艺要求进行烘烤。
3.3 在烘烤过程中,注意观察钢包表面的变化,及时调整烘烤温度和时间,保证钢包的烘烤质量。
3.4 在烘烤结束后,关闭烘烤设备,待钢包冷却后进行后续操作。
4. 废气处理4.1 在烘烤过程中产生的废气需要进行有效处理,确保环境安全和操作人员的健康。
4.2 废气处理设备应处于正常运行状态,定期清理和维护,保证废气排放的安全性和有效性。
4.3 禁止将废气排放到人员密集区域,避免有害气体的直接接触和吸入。
5. 灭火和应急处理5.1 在烘烤过程中,如发生火灾,操作人员应立即报警,并采取相应的灭火措施,避免火灾蔓延和扩大。
5.2 在烘烤过程中,如有其他意外情况发生,操作人员应立即停止烘烤操作,并按照应急处理程序进行处理。
烘烤炉安全操作规程范本

烘烤炉安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障烘烤炉的安全运行,防止事故的发生,保护人员的生命财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有烘烤炉的操作人员,并具有指导性和约束性。
第三条烘烤炉操作人员必须严格遵守烘烤炉的操作规程,不得违反规程进行操作。
第四条烘烤炉操作人员必须配戴统一的劳动防护用品,遵守安全操作程序。
第五条烘烤炉操作人员必须熟悉烘烤炉的结构、原理和各个部位的功能。
第六条烘烤炉操作人员必须知道烘烤炉各个控制装置的操作方法和功能。
第七条烘烤炉操作人员在就任岗位前,必须接受培训,掌握烘烤炉的安全操作知识,获得相关操作证书。
第二章安全操作程序第八条烘烤炉操作人员在操作烘烤炉前,必须戴好劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等,并确保其完好无损。
第九条烘烤炉操作人员必须检查烘烤炉的各个部位是否正常,如发现异常情况,必须及时报告上级并等待处理。
第十条烘烤炉操作人员在操作烘烤炉时,必须严格按照操作规程进行操作,不得随意调整控制装置。
第十一条烘烤炉操作人员必须熟悉烘烤炉的工作原理和操作流程,严格按照流程进行操作。
第十二条烘烤炉操作人员必须定期对烘烤炉进行维护保养,保持设备的良好状态。
第十三条烘烤炉操作人员在操作烘烤炉时,必须保持工作环境的清洁整洁,预防杂物进入烘烤炉内。
第十四条烘烤炉操作人员在操作过程中,必须随时观察烘烤炉是否存在异常情况,如发现异常情况,必须立即停止操作并报告上级。
第十五条烘烤炉操作人员必须定期进行安全演练和技术培训,提高自身的安全意识和操作技能。
第三章火灾防控第十六条烘烤炉操作人员必须保持烘烤炉周围的通道畅通,防止火灾发生后无法疏散。
第十七条烘烤炉操作人员必须定期检查电气设备的接地线是否完好,发现问题及时修复。
第十八条烘烤炉操作人员必须保持烘烤炉周围的防火设施畅通无阻,严禁堆放易燃材料,确保消防通道畅通。
第十九条烘烤炉操作人员必须定期进行火灾演练,确保火灾时能够采取正确的逃生措施。
OI-RD-04-A2 Holder Mount烘烤作业指导书

流出导致受伤。
4
1.1 关机的时候先关闭加热键5分钟后再行 关闭鼓风键和电源键
设备与辅助工具 工业烤箱、不锈钢周转盘、手套 序号 原/辅料名称 料号 序号 原/辅料名称
2-2
料号
更改记录
文件更改单号 更改内容
CM-RD-W-004
格式及内 容
处数 全部
2-3
更改人/日期
4 4.1 每次下班前要确认设备关机并切断电源。 异常处理
产品名称
摄像头摸组
工序名称
产品型号
全机种
发布日期
序 号
作业顺序
1.1 烤箱的整体结构如图1-1所示。
1.2 非烤箱指定操作员禁止操作烤箱。
1.3 在开机使用时先把(图2-1中)的电源、鼓风
1
、 加热依次打开后再按下设定键A(图2-2中)
调整数值,调节旋钮B为加减数值,顺时针为
旋转为加相反则为减。调节完毕后再把设定
在作业过程中如有异常请迅速联系站长或IPQC、PE等。
前工程名 组装/压脚 后工程名
分板
并好记录。
1-1
A
2-1
1-2
B
2-2
2.1 烘烤前要确认每盘产品是否完全组装平整。
2
2.2 每批送入烤箱烘烤的产品叠加不得超过6层, 并且要做好每批烘烤的产品型号、线别、数
量、进出烤箱的时间等信息的记录。
3.1 每次关烤箱门时都要确认把手是否有扣紧。
3.2 烤箱为高温设备,在开启烤箱门时应站在
3
烤箱右侧拉开把手把门开启避免热气直接
烘烤作业指导书
黑胶烘烤
版本号
2011/3/9
页次
附加部分(画与图)
A2
PI-I-0019 14 坩埚烘烤作业指导书
部门ORIGINATOR编制TECH 技术QC 质量MFG 制造CUSTOMER客户:硅片车间签名葛文星赵军毛牡丹王财喜WORK STATION工序名称:坩埚烘烤1.0 适用范围坩埚烘烤2.0 作业流程2.0.1戴好纱布手套,乳胶手套,穿好工作服,劳保鞋。
2.0.2操作人员从喷涂房用周转车取来喷涂合格的坩埚或从未烘坩埚暂放区用周转车取来坩埚,推至烘烤炉的推车一旁。
2.0.3打开烘烤炉门缓慢拉出推车,将载有坩埚的周转车对准推车上的空位,锁定轮子刹车,以口对口方式将420或480坩埚转移到推车上(540坩埚需沿垂直于推车推进方向放置于推车上),然后调整坩埚在推车上的位置(坩埚不可超出枕轨),最后将推车缓慢推进烘烤炉内,关闭烘烤炉炉门的过程也需缓慢进行,并注意烘烤炉炉门电子锁插销与插孔是否对齐,对齐后再关闭。
并在《多晶流转卡》填写坩埚相关信息 图1.喷涂合格坩埚放置未烘坩埚暂放区 图2.以口对口的方式放置坩埚(420或480坩埚)图3.540/600坩埚放置 图4.关闭炉门时要对准锁孔2.0.4当烘烤炉内装满坩埚时,操作人员可启动烘烤炉,启动前须检查所有参数是否正确,如无异常,启动烘烤炉。
2.0.5坩埚正常烘烤程序为1#程序,程序由工艺工程师设置,具体如下表(表1);使用硅溶胶喷涂作业,烘烤程序调用9#程序(表2)2.0.6当坩埚急需使用时,待炉内温度降至300℃时,可打开抽风(设置值为最大风速的80%)进行加速冷却。
2.0.7待炉内温度降至200℃时,可打开烘烤炉门进行自然冷却或打开炉门和抽风(设置值为最大风速的50%)加速冷却。
2.0.8坩埚烘烤结束后,如果需要转移,则必须全部转移到坩埚暂存间,坩埚暂存间的湿度须小于35%坩埚放置在暂存间的时间不允许超过72小时。
PAGE: 1 OF 2生效日期:部门ORIGINATOR编制TECH 技术QC 质量MFG 制造CUSTOMER客户:硅片车间签名葛文星赵军毛牡丹王财喜WORK STATION工序名称:坩埚烘烤2.0.9对存放在暂存间的坩埚进行检查,如果发现涂层有裂纹,凸起,脱落等缺陷;(1)每个缺陷的面积小于10cm×10cm且每个面的缺陷个数≤3个,则需要用白洁布擦掉有缺陷的地方,并用气枪吹扫擦拭的地方,然后重新对这些地方喷涂,最后重新烘烤。
烘箱作业指导书
烘箱作业指导书一、目的和范围本烘箱作业指导书的目的是为了提供烘箱操作人员进行烘烤作业时的标准操作流程,确保烘烤过程的安全性、高效性和质量稳定性。
本指导书适合于所有使用烘箱进行烘烤作业的场所和操作人员。
二、定义和缩写1. 烘箱:指用于进行热处理、干燥或者烘烤等工艺的设备。
2. 操作人员:指负责烘箱操作、监控和维护的工作人员。
3. 温度控制器:指用于控制烘箱温度的设备。
4. 计时器:指用于设定和记录烘烤时间的设备。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉烘箱的操作规程和安全注意事项,并经过专业培训后方可操作烘箱。
2. 操作人员在操作烘箱前,应检查烘箱是否正常运行,如发现异常应及时报修。
3. 操作人员在操作烘箱时,应穿戴符合要求的个人防护装备,包括防热手套、防热服、安全鞋等。
4. 操作人员在烘箱作业过程中,应保持烘箱周围的通道畅通,防止堆放杂物导致安全事故。
5. 操作人员在操作烘箱时,应注意烘箱内的温度,避免接触热表面,以免烫伤。
6. 操作人员在操作烘箱时,应注意烘箱内的湿度,避免因湿度过高导致电气设备故障或者腐蚀产品。
四、操作流程1. 准备工作a. 操作人员应穿戴个人防护装备。
b. 检查烘箱温度控制器和计时器是否正常运行。
c. 清理烘箱内部,确保无杂物和污垢。
d. 检查烘箱内的温度计和湿度计是否准确。
e. 将待烘烤的物品放置在烘箱内,并确保物品之间有足够的空间。
2. 设置温度和时间a. 根据烘烤物品的要求,设置烘箱温度控制器的温度,确保温度符合要求。
b. 根据烘烤物品的要求,设置计时器的时间,确保烘烤时间符合要求。
3. 启动烘箱a. 打开烘箱门,将烘箱温度控制器和计时器调至启动状态。
b. 监控烘箱内的温度和湿度变化,确保温度和湿度在设定范围内。
c. 定期检查烘烤物品的状态,确保烘烤过程符合要求。
4. 烘烤完成a. 烘烤时间到达后,关闭烘箱温度控制器和计时器。
b. 打开烘箱门,取出烘烤物品。
c. 检查烘烤物品的质量和烘烤效果,记录相关数据。
SMT车间烘烤箱操作指导书
SMT车间烘烤箱操作指导书一、目的为确保烘烤工位的正确操作,提高产品品质二、范围适用于SMT车间的烘烤作业三、责任生产部门四、操作步骤a、设备:烘烤箱b、作业说明:打开烘烤箱电源开关,打开温度控制开关,将温度控制在120 ±5℃PCB烘烤:1、PCB装箱,6~8pcs相间隔开,便于水分蒸发2、小批量烘烤时,PCB板应平均摆放在烘烤箱内3、PCB 烘烤(1) PCB 于制造日期2个月内密封拆封超过5天者,以120 ±5℃烘烤1小时(2) PCB如超过制造日期2个月,上线前以120 ±5℃烘烤1小时(3) PCB如超过制造日期2至6个月,上线前以120 ±5℃烘烤2小时(4) PCB如超过制造日期6个月至1年,上线请以120 ±5℃烘烤4小时(5)烘烤过之PCB须于5天内使用完毕(投入到 REFLOW),未使用完毕则需再烘烤1小时才可上线使用(6)PCB如超过制造日期1年,上线前以120 ±5℃烘烤4小时,再送PCB厂重新喷锡才可上线使用4、每30min观察一次,检查温度是否正常5、烘烤箱的摆放要平稳,跌在烘烤炉发热管上,导致PCB烧坏报废6、从颅内取出的铁箱直接放到货架上,防止烫伤地板漆7、烘烤PCB时要填写《烘烤记录表》敏湿元件烘烤:1、从仓库取出湿敏元件后,不论散料或带式包装一律烘烤,用料盘将湿敏元件装入烘烤箱2、高温烘烤120℃,中温烘烤90℃,低温烘烤40℃3、烘烤湿敏元件时要参照《烘烤时间与元件厚度对照表》4、要求每叠料盘盘之间隔两指宽距离,湿敏元件盘叠的高度不能超出10层,每层托盘内相隔3cm。
层与层之间要有对流孔,以便烤箱内的热空气能在各层之间流通5、烘烤湿敏元件时要填写《烘烤标签》。
转炉煤气烘烤安全操作规程范本
转炉煤气烘烤安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保转炉煤气烘烤的安全运行,保护员工的人身安全和财产安全,特制定本规程。
第二条转炉煤气烘烤操作是指对转炉进行煤气加热处理的作业活动。
第三条转炉煤气烘烤操作必须符合国家相关安全规定、标准和本规程的要求。
第四条转炉煤气烘烤操作的负责人必须严格遵守本规程,组织、指导、监督操作人员开展煤气烘烤作业。
对违反规程的操作人员要严肃处理。
第二章作业前的准备工作第五条在进行转炉煤气烘烤操作前,必须确定转炉的烘烤条件和程序,并将其编制成操作指南,供操作人员参考。
第六条转炉煤气烘烤作业之前,必须对转炉的设备进行检查和试验,确保各项安全防护措施和设备完好。
第七条在操作转炉前,必须核实煤气供应系统和炉蓄热系统的运行正常,并进行检查,确认无故障后方可进行煤气烘烤作业。
第八条煤气加热设备必须安装在经批准的固定场所,并保持通风良好。
第九条煤气供应系统和炉蓄热系统的管道必须定期检查,防止煤气泄漏,必要时进行修理或更换。
第三章操作规程第十条进行转炉煤气烘烤操作时,必须由经过培训合格并持证上岗的员工进行。
第十一条在操作转炉煤气烘烤时,必须采取严格的个人防护措施,包括佩戴防护帽、眼镜、防护服等。
第十二条执行转炉煤气烘烤操作前,必须检查设备、仪表是否正常运行,煤气和炉蓄热系统是否正常供应。
第十三条在操作转炉煤气烘烤时,必须确保煤气供应与设备的正常匹配,避免煤气燃烧不充分或煤气泄漏等安全问题。
第十四条在操作转炉煤气烘烤时,操作人员必须随时关注炉内温度变化和煤气燃烧情况,及时采取措施,确保温度和燃烧情况处于正常范围内。
第十五条操作人员在转炉煤气烘烤时,必须严格按照操作指南进行操作,不得擅自更改烘烤条件和程序。
第四章安全事故处理第十六条在转炉煤气烘烤操作过程中,发生安全事故或异常情况,操作人员必须立即停止操作,并及时采取措施控制事故的扩大和隐患的消除。
第十七条在发生火灾等紧急情况时,必须立即启动防火系统,并采取相应的应急措施,确保人员安全撤离。
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烘烤作业员岗位明书
编号:年12 月27 日
制定:岗位名称
审核:
所属部门/分厂
批准烘烤
直接上级岗位组瓦直接下属人数岗位职责概要:
使用烘箱将套好热缩管的盖板拿去烘烤
岗位主要工作内容:
1. 发料
2. 烘烤
3. 检验
4. 记录个人产量
5. 收料及不良返修
6. ‘ 5S'工作
岗位工作标准:
制造二部科室/组别本岗
编制人数
盖板组
经验:
♦无需
性别要求:
♦不限
年龄要求:
♦17-25 岁
其它要求:
♦女员工,身高150CM以上,视力良好,身体健康♦男员工,身高160C M以上,视力良好,身体健康♦有本人真实、有效相关证件
薪酬福利待遇:
1. 发放原材料套管,半成品紧压盖板劳保用品指套权重20 %
2. 将烘箱调至125±5C每20-30分钟1次权重20 %
3. 将烘烤盖板的验无松动,拉直后检验套管无超出工艺标准权重30 %
4. 使用电子称称重计数权重 5 %
5. 收套管工位不良品将其返修权重 5 %
6. 处理班前班后套管工位整理,整顿对物料标识摆放权重20 %
岗位所需及计划培训项目:1.岗位工序操作技能
2.5S管理
3. 质量环境管理体系相关知识
4. 安全常识
任职资格:
学历要求:
♦初中或以上专业/技能
水平:
♦
综合能力要求:
♦能吃苦耐劳
♦
工作条件:
工件场所:一般
环境状况:良好
危险性:容易烫伤5. 不良处理
6. 数据统计工具
7. 电池基础知识及其生产流程
备注:。