开卷工岗位作业指导书.doc
开卷工安全技术操作规程
开卷工安全技术操作规程1. 前言开卷工是一项危险性较高的工作，需要高度注意工作环境和安全操作。
为了保障工人的生命财产安全以及合理高效的工作，特制定本操作规程。
2. 作业前的准备工作2.1 工作场所的检查在开卷工作前，应对工作场所进行一次全面的检查，确保工作场所安全。
主要的检查内容包括：•钢板卷是否安置稳固•开卷作业区域四周是否设置围栏•是否存在危险物品，如易燃、易爆物品等•地面是否平整、无滑动等情况•机器设备是否正常工作、设备是否在防护状态等2.2 人员准备开卷工是一项高危作业，只有经过专业培训并有操作证的工人才能进行该项作业。
在每次开卷工作前，应检查工人是否已经经过培训并持有必要的操作证。
2.3 工具准备开卷工作所需的工具包括：•开卷机•手套•安全帽•防水鞋•工作服在使用开卷机之前，应确认开卷机是否可以正常工作，并且所有的安全装置都已经设置妥当。
3. 工作流程3.1 开卷前操作•工人穿戴好安全装备•开卷机移动到指定位置并锁定•确认开卷机所有的安全装置是否正确设置•将钢板放置到指定位置并固定3.2 开卷操作•工人确认周围人员已经撤离，并检查自己的安全装备是否到位•工人准确地调节开卷机设备，并确保开卷机设备已经设置到最适合的调整状态•确认钢板的状态是否可以进行开卷工作•手握工具，当钢板开卷后，工人在钢板受力弯曲时使用开卷工具撑住板材便于操作3.3 开卷后操作•开卷工作完成后，将开卷机设备关闭，撤离现场•清理现场垃圾，并进行相关记录•检查开卷机的状态，并将其移动回指定位置4. 安全事故时的处理在开卷工作过程中，如发生工作安全事故，工人应该快速采取以下措施：•立即停止一切操作，采取急救措施•通知安全管理人员到现场，调查事故的原因•停止开卷作业，并且采取措施防止事故发生•在安全生产日志中进行记录5. 总结开卷工作是一项危险性较高的工作，需要工人谨慎操作，注意工作场所的安全。
本规程是对开卷工作的具体规范，希望大家能够严格遵守，确保安全生产，预防事故的发生。
开卷工安全技术操作规程
开卷工安全技术操作规程一、前言开卷工是一种常见的金属加工工艺，常用于加工圆盘、管件、轴等产品。
在进行开卷工作时，需要注意各种安全事项，以保证工作效率和工人身体健康。
本文档旨在规范开卷工的安全操作流程，以确保工作过程中人身财产安全。
二、基本安全要求在进行开卷工作时，必须遵守以下基本安全要求：1.确保作业场地安全，通风良好；2.合理安放工具、设备和材料，保持良好的秩序；3.保持清洁并注意废料处理；4.禁止酗酒、吸烟、吸毒等行为；5.禁止身体疲劳过度或饱餐大餐后进行工作。
三、开卷工作前的准备工作1.确认开卷材料的型号、规格尺寸；2.检查开卷工具的磨损和刃口状态，重新磨刃或更换工具，确保锋利；3.检查开卷机的电源链接和电气设备，保证安全可靠；4.检查开卷材料表面的物理状态，以避免可能导致生产中断和事故的任何异常；5.准备工作必须由具有开卷工作经验和资格的人员进行，确保工作质量。
四、开卷工作操作流程1.择优进料，将开卷材料正确送入开卷机设备；2.根据实际需求，使用合适的开卷工具；3.开始开卷工作，确保材料在机器正常转动下的平稳运行；4.当开卷中途出现任何异常情况，比如材料卡住或者开卷机故障等，应立即停机，并由专业人员检查解决问题后方可重新开始开卷；5.当材料开卷完成时，应统一安排堆垛，并清理现场；6.工作结束后，及时切断电源，关闭相关设备。
五、紧急情况的处理方法在工作过程中，如果遇到紧急情况，应按照以下步骤进行处理：1.关闭开卷设备电源；2.报告有关负责人并通知安全人员；3.采取措施，及时救助受伤人员；4.组织人员进行安全评估，并采取必要的措施，以避免再次发生类似事故。
六、结论开卷工作需要注意各种安全事项，确保工人身体健康和工作效率。
本文档规范了开卷工作的操作流程，并提出了预防和处理紧急情况的方法，以确保工作过程中人身财产安全。
开卷工安全技术操作规程范本
开卷工安全技术操作规程范本第一章概述1.1 引言本操作规程旨在确保开卷工作环境安全，保护工作人员生命财产安全，降低事故发生概率，提高工作效率。
本操作规程适用于所有从事开卷工作的人员。
1.2 术语和定义1.2.1 开卷工作：指对卷物（如钢卷、纸卷等）进行拆卷、装卷、搬运等操作的工作。
1.2.2 工作人员：指参与开卷工作的所有从业人员，包括操作人员、监护人员等。
第二章安全管理2.1 责任与义务2.1.1 生产单位应建立健全的安全管理制度，明确开卷工作责任分工，并向工作人员进行相关培训，确保安全工作的顺利进行。
2.1.2 工作人员应具备相关的安全技术知识，自觉遵守操作规程，确保自己与他人的安全。
2.2 安全风险评估2.2.1 在进行开卷工作之前，应进行详细的安全风险评估，识别出潜在的危险点，并采取相应的措施进行预防和控制。
2.2.2 安全风险评估应包括但不限于以下方面：设备状态、操作程序、人员素质、环境因素等。
2.3 安全控制措施2.3.1 确保设备的正常工作状态，修复设备故障，确保设备安全可靠。
2.3.2 严格执行开卷工作操作规程，禁止违规操作，如酒后作业、超负荷作业等。
2.3.3 提供工作场所的必要安全设施，如防护装置、紧急停机装置等，确保工作人员的人身安全。
2.3.4 工作人员应穿戴相应的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋等，确保个人安全。
第三章工作操作3.1 开卷前准备3.1.1 在开卷工作开始之前，必须确认开卷机设备状态良好，运行正常。
如发现异常情况应立即报修，禁止使用故障设备进行工作。
3.1.2 开卷工作区域应保持整洁有序，杂物应及时清理，避免工作之间发生跌倒、碰撞等意外。
3.2 开卷操作3.2.1 操作人员应熟悉开卷机的操作程序和安全规定，在操作之前应进行正确操作顺序的确认。
3.2.2 开卷操作过程中，应注意观察卷物状态变化，在出现异常情况时及时停机处理，避免故障扩大。
3.3 搬运与装卷3.3.1 进行搬运工作时，应确保搬运设备的可靠性和稳定性，避免卷物掉落、砸伤等事故。
作业指导书范本
作业指导书范本一、引言作业指导书是为了规范和指导员工在工作中的操作流程而编写的一份文档。
本文档旨在为员工提供详细的操作步骤和相关要求，确保工作的顺利进行。
本作业指导书适合于所有相关部门的员工，包括但不限于生产部门、技术部门和质量控制部门等。
二、目的和范围1. 目的：本作业指导书的目的是为了确保员工在工作中能够按照规范的流程进行操作，提高工作效率和质量。
2. 范围：本作业指导书适合于以下工作流程：（列举相关工作流程）三、参考文件1. 相关标准：（列举适合的标准文件，如ISO标准等）2. 其他参考文件：（列举其他相关的参考文件，如操作手册、技术规范等）四、术语和缩略语1. 术语：（列举本作业指导书中使用的专业术语及其解释）2. 缩略语：（列举本作业指导书中使用的缩略语及其解释）五、作业指导1. 作业流程：（详细描述作业的整体流程，包括每一个步骤的操作顺序和要求）步骤1：（描述步骤1的操作流程和要求）步骤2：（描述步骤2的操作流程和要求）...2. 安全要求：（描述作业中的安全要求，包括个人防护措施、紧急情况处理等）个人防护措施：（列举所需的个人防护装备和使用要求）紧急情况处理：（描述在紧急情况下的处理步骤和联系方式）3. 质量控制：（描述作业中的质量控制要求，包括检验、记录等）检验要求：（列举需要进行的检验项目和方法）记录要求：（描述记录的内容和格式要求）六、责任和权限1. 责任：（明确相关职责和责任）生产部门：负责按照作业指导书进行生产操作，并保证产品质量。
技术部门：负责提供技术支持和培训，确保员工能够正确操作。
质量控制部门：负责进行质量检验和记录，确保产品符合质量要求。
2. 权限：（明确相关权限）生产部门：有权对作业指导书进行修改和更新。
技术部门：有权对作业指导书进行技术要求的修改和更新。
质量控制部门：有权对作业指导书中的质量控制要求进行修改和更新。
七、变更管理1. 变更申请：（描述变更申请的流程和要求）2. 变更审批：（描述变更审批的流程和要求）3. 变更通知：（描述变更通知的方式和内容）八、培训和评估1. 培训：（描述新员工培训的流程和要求）2. 评估：（描述员工操作的评估方式和标准）九、附录1. 附录A：（列举相关表格、图表等）2. 附录B：（列举相关的参考资料）以上是作业指导书的范本，根据实际工作需要进行相应的修改和补充，以确保作业指导书能够准确指导员工的工作流程和要求。
开卷工安全技术操作规程
开卷工安全技术操作规程前言开卷工是一种常见的卷取机制，它具有高效、方便、快捷等特点，在卷取过程中，必须严格遵守安全操作规程。
本文档旨在指导开卷工的操作者，在操作过程中正确、安全地使用开卷工。
操作规程1. 确认开卷工的工作环境在使用开卷工之前，必须确认开卷工的工作环境，确保工作区域没有杂物和人员通过。
同时，要注意清除开卷工周围的灰尘和杂物，以确保安全使用。
2. 操作者必须进行安全培训操作者必须接受开卷工的安全培训，了解开卷工的操作原理、安全规程、维修保养等相关知识，以确保在使用开卷工的过程中可以进行正确操作。
3. 操作者必须佩戴防护手套在卷取过程中，使用开卷工的操作者必须佩戴防护手套，以防止受到卷取物体的刮擦、碾压等伤害。
4. 操作者必须佩戴安全眼镜在进行开卷工操作的过程中，操作者必须佩戴安全眼镜，以防操作中产生的灰尘和颗粒物等物质进入眼睛造成损伤。
5. 操作前必须检查设备在使用开卷工之前，必须对设备进行全面的检查，包括控制系统、马达系统、传动系统等，以确保设备完好无损，可以进行正常的工作操作。
6. 开卷工操作时需双手平衡在进行开卷工操作的过程中，必须双手平衡卷取物体，防止物体偏斜，导致设备失衡或者发生异常运动的危险。
7. 紧急停止操作在操作中如果发生紧急情况，需要立即停止开卷工的运作。
停止操作的方法包括：按下停止按钮，切断电源等。
8. 修理和维护开卷工在使用过程中需要定期进行检查、保养和维修，以确保设备的工作正常。
在进行修理或维护的过程中，必须按照相关规程进行，不得操作不当或者修理不到位。
9. 工作完毕后必须关机在使用开卷工工作结束后，必须切断设备的电源，以确保设备在未使用的情况下不会由于故障等原因发生异常运行。
结语本文档为开卷工安全技术操作规程，在开卷工的使用过程中，必须严格遵守安全规程和操作流程，保障人员和设备安全顺利。
开卷校平线标准作业指导书
注意事项：
1、在保护用具未佩戴齐全的情况下禁止进入作业区内
2、禁止进行标准作业书所规定顺序以外的操作。
3.工装及品质发生异常时及时停机并报告
异常处理：停机
报告
等待处理
品质确认
批准
的日期，选择日期靠前的卷材，遵循先
的状态（注意不 中间一铁带， 造成操作不方
与卷材接触（防止拆料完成后弹料） 卷料完全拆开，注意拆料时将卷材边线调到指定位置以免造成操作不便
涨紧辊
左右侧挡板
后挡板
立式导向辊
后限位辊
3、正常生产时两边立式导向辊与板料两边接触并能 转动，前限位辊不与板料接触，后限位辊与板料接触 并能转动
6、待板料满足一定数量后（高度
4、剪料完成后会板料会经过
涨紧辊后再进入料仓
5、根据板料宽度调节左右侧挡
板（左右两侧挡板间距比板料
宽度略宽约15mm）根据板料长
1、用行车调动卷材到护栏2、边用指剪定刀位和置铁锤拆包（注意防止铁3、带拆弹包射时伤需人带）手套，注 意对手的保护避免划伤
四、上料
4、拆包完成后的状态（注意不 要完全拆开，留中间一铁带， 以免完全拆开后造成操作不方 便和安全隐患）
引料压头 1、用行车调动卷材，注意对2、行用车行吊车带备将的料拆保小包护车卷，材将调保3卷到护、料备膜调穿料层节套小套按在车到钮开上卷操卷作材机面边卷板缘筒，接上将触，处完成后将引料压头下压至与卷材接触（防
1、剪切完成后关闭剪板机和运料车，调节开卷机，使其反方向低速 运行，待卷材回收到一定位置后压下引料压头，再缓慢运行，待卷 材边线运行到引料压头附近时方可停止（防止弹料，方便扎包）
2、升起升降过桥，便于 下次开卷时的引料
3、用打包机，打包带，和打包卡子将卷材扎包（注意避免开卷机的转动，以免造成 扎包不方便和安全隐患）（建议扎两根带子），扎包完成后将其用备料小车运出到指 定位置，在卷材库存指定位置铺上牛皮纸（防锈），将扎包卷材用行车吊到该处后用 牛皮纸包好后用记号笔在醒目位置写上标签（包括卷材牌号、规格及打包日期）
岗位作业指导书完整版
岗位作业指导书完整版岗位作业指导书（完整版）岗位名称：（填写岗位名称）部门：（填写所属部门）上级主管：（填写上级主管姓名）生效日期：（填写生效日期）岗位概述：（简要描述该岗位的主要职责和任务）主要职责：1. （填写主要职责1）2. （填写主要职责2）3. （填写主要职责3）...任务分解：（将每个主要职责细分为具体的任务）1. （填写主要职责1）- 任务1.1：（具体描述任务1.1的内容和要求） - 任务1.2：（具体描述任务1.2的内容和要求） - 任务1.3：（具体描述任务1.3的内容和要求） ...2. （填写主要职责2）- 任务2.1：（具体描述任务2.1的内容和要求） - 任务2.2：（具体描述任务2.2的内容和要求）- 任务2.3：（具体描述任务2.3的内容和要求）...3. （填写主要职责3）- 任务3.1：（具体描述任务3.1的内容和要求）- 任务3.2：（具体描述任务3.2的内容和要求）- 任务3.3：（具体描述任务3.3的内容和要求）...工作标准：（对完成每个任务的标准进行详细说明，包括时间要求、质量要求、工作流程等）1. 任务1.1：- 时间要求：（规定完成任务1.1所需的时间）- 质量要求：（规定任务1.1的工作成果的质量标准）- 工作流程：（详细描述任务1.1的工作流程）2. 任务1.2：- 时间要求：（规定完成任务1.2所需的时间）- 质量要求：（规定任务1.2的工作成果的质量标准）- 工作流程：（详细描述任务1.2的工作流程）3. 任务1.3：- 时间要求：（规定完成任务1.3所需的时间）- 质量要求：（规定任务1.3的工作成果的质量标准）- 工作流程：（详细描述任务1.3的工作流程）...绩效考核：（描述该岗位的绩效考核标准和评估方法）1. 绩效考核指标1：- 评估方法：（说明如何对该指标进行评估）- 权重：（指定该指标的权重，如百分比）- 目标要求：（规定该指标的目标要求）2. 绩效考核指标2：- 评估方法：（说明如何对该指标进行评估）- 权重：（指定该指标的权重，如百分比）- 目标要求：（规定该指标的目标要求）...备注：（任何其他需要补充说明的事项）以上为岗位作业指导书的完整版，希望能对您有所帮助。
开卷工岗位作业指导书
开卷工岗位作业指导书1总则：1.1自觉遵守职业道德和职业纪律。
1.2按规定着装和使用劳保用品。
1.3文明服务，礼貌待客。
想用户所想，急用户所急，解用户所需，不得以任何借口刁难用户。
1.4落实首问负责制，接待客户不得推托和支掩。
1.5凭有效票据处理业务，办理业务完结必须做出文字记录。
1.6保持各种票据、记录完整清晰，严禁涂改。
1.7凡工作中发现的差错事故，应及时向上级报告，不得瞒报或个人自行解决。
1.8严格交接手续，单项业务处理过程中不得离岗。
1.9严格执行设备技术规程、安全操作规程和设备管理制度。
1.10坚持货场巡回检查制度，发现货垛倾斜、挡掩不牢固等不安全因素立即处理。
2上岗前准备：2.1戴安全帽，穿工作服（衣服要将纽扣、袖口扼紧），不得穿拖鞋、高跟鞋上岗。
2.2确认岗位人员是否到齐，人员不足严禁开机作业。
2.3严禁操作人员擅离岗位或擅自把本岗位工作交与其他人员。
2.4备齐尺、剪刀、记录纸、笔等作业工具。
3开机前检查：3.1检查、清除机组各部件上杂物，擦拭清洁。
3.2检查作业现场，清除障碍杂物。
3.3全面检查设备：3.3.1各紧固件是否牢固；3.3.2各润滑部位、液压油路是否符合生产标准；3.3.3各电气系统良好；3.3.4各安全装置是否安全，灵敏、有效；3.3.5严禁带故障隐患作业。
4开机：4.1设备启动前：发信号，警告各岗位人员将要启动设备；4.2确认无误后，开机点动空运行，再次确认设备状况有无异常。
4.3空运转10分钟，检查油路各部分是否正常，分步检查各油缸运动是否正常，检查各油管接头是否渗漏，检查各减速器、分配箱的油位是否正常，检查各机械传（运）动部分有无异常和杂音。
4.4确认无问题转入作业状态。
5开卷作业：5.1上卷：5.1.1根据开卷通知单顺序依次展开开卷作业；5.1.2查验板标，与《开卷通知单》核对，确认无误；5.1.3根据卷板厚度确定作业机组；5.1.4按《起重机安全技术操作规程》规定操作起重机将钢卷平稳放在鞍座上；5.1.5吊装钢卷至鞍座时必须使钢卷板头与开卷方向一致。
开卷工安全操作规程
开卷工安全操作规程开卷工安全操作规程为保障公司生产经营活动稳定，规范开卷工安全操作，防止因操作不当造成人员伤害和设备损坏，特制定开卷工安全操作规程，现将规程内容公示如下：一、岗位责任1.岗位职责：开卷工是承担金属板材开卷、切割和卷制工作的操作人员，应做好设备的日常检查和维护，确保工作环境无安全隐患。
2.操作技能：开卷工应熟悉操作规程和安全管理制度，掌握相关岗位技能，熟悉设备性能及操作程序，正确使用开卷机。
3.检查设备：开卷工每日上岗时应检查设备，发现设备问题，应及时向设备维修人员报告，并在确认安全后使用设备。
二、安全管理1.安全制度：开卷工应认真遵守本公司安全制度，并在操作过程中发现问题及时上报。
2.设备维护保养：开卷工应定期检查设备的保险丝、紧固件、电缆线路、轴承等防患于未然。
三、日常操作1.操作规程：开卷工应正确操作开卷机，按生产单要求进行开卷、切割、卷制等工作，严格控制钢卷质量，避免过程中发生安全事故。
2.操作前应开启防护罩手动转动轴承，检查其正常运转状态，同时检测轧轮轮缘，刀具锋利度，防护罩是否完好。
3.操作中应注意观察钢卷表面是否有翘曲、变形及切割渣等，一旦发现问题应及时停机处理。
4.在操作前，开卷工应立即穿好工作服和防护鞋，佩戴指示帽，尽量避免穿戴勾挂衣物，化妆品等不利于安全的衣物。
5.操作中应注意切勿在设备旁吸烟，切勿将手伸入开卷机内部。
6.操作中遇到电力故障或其他突发情况，应立即将设备关闭，并向班组长或上级汇报。
四、安全应急措施1.灭火器具：开卷工应熟悉工厂内部消防设备位置，掌握使用方法。
如发现火灾，应第一时间启动消防设施，并在确认安全后撤离现场。
2.紧急停机：如发现设备异常，应及时停机确认原因，正确处理故障。
以上为公司开卷工安全操作规程，若发现违反以上规定，将依据安全管理制度进行处罚并要求重新学习纠正。
望所有开卷工加强安全意识及操作技能，共同维护公司生产安全。
作业指导书(操作规程)
作业指导书(操作规程)作业指导书(操作规程)1. 背景和目的1.1 背景：在公司日常业务中，为了保证工作的顺利进行，提高效率和质量，需要制定一份作业指导书，明确各部门和岗位的操作规程。
1.2 目的：本作业指导书的目的是为了规范公司内部业务操作，提供统一的工作流程和准确的操作指南，保证每个环节都能按照规程执行，以确保工作的高效性和一致性。
2. 术语和定义在本作业指导书中，以下术语和定义适用于所有部门和岗位：2.1 作业指导书：本文档，提供各部门和岗位的操作规程。
2.2 部门：公司内部的各个职能部门。
2.3 岗位：部门内不同职位的工作岗位。
3. 部门一3.1 职责：详细描述部门的职责和作业流程。
3.2 操作规程：3.2.1 步骤一：描述具体的操作步骤，包括所需材料和工具。
3.2.2 步骤二：进一步详细描述操作步骤，以确保操作的正确性和安全性。
3.2.3 步骤三：描述操作结束后的清理和归档工作。
4. 部门二4.1 职责：详细描述部门的职责和作业流程。
4.2 操作规程：4.2.1 步骤一：描述具体的操作步骤，包括所需材料和工具。
4.2.2 步骤二：进一步详细描述操作步骤，以确保操作的正确性和安全性。
4.2.3 步骤三：描述操作结束后的清理和归档工作。
5. 部门三5.1 职责：详细描述部门的职责和作业流程。
5.2 操作规程：5.2.1 步骤一：描述具体的操作步骤，包括所需材料和工具。
5.2.2 步骤二：进一步详细描述操作步骤，以确保操作的正确性和安全性。
5.2.3 步骤三：描述操作结束后的清理和归档工作。
6. 附件在本作业指导书的附件中包括：- 附件一: 相关表格和文件模板- 附件二: 资源和参考资料7. 法律名词及注释- 法律名词1: 注释和解释。
- 法律名词2: 注释和解释。
- 法律名词3: 注释和解释。
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开卷工岗位作业指导书
1总则：
1.1自觉遵守职业道德和职业纪律。
1.2按规定着装和使用劳保用品。
1.3文明服务，礼貌待客。
想用户所想，急用户所急，解用户所需，不得以任何借口刁难用户。
1.4落实首问负责制，接待客户不得推托和支掩。
1.5凭有效票据处理业务，办理业务完结必须做出文字记录。
1.6保持各种票据、记录完整清晰，严禁涂改。
1.7凡工作中发现的差错事故，应及时向上级报告，不得瞒报或个人自行解决。
1.8严格交接手续，单项业务处理过程中不得离岗。
1.9严格执行设备技术规程、安全操作规程和设备管理制度。
1.10坚持货场巡回检查制度，发现货垛倾斜、挡掩不牢固等不安全因素立即处理。
2上岗前准备：
2.1戴安全帽，穿工作服（衣服要将纽扣、袖口扼紧），不得穿拖鞋、高跟鞋上岗。
2.2确认岗位人员是否到齐，人员不足严禁开机作业。
2.3严禁操作人员擅离岗位或擅自把本岗位工作交与其他人员。
2.4备齐尺、剪刀、记录纸、笔等作业工具。
3开机前检查：
3.1检查、清除机组各部件上杂物，擦拭清洁。
3.2检查作业现场，清除障碍杂物。
3.3全面检查设备：
3.3.1各紧固件是否牢固；
3.3.2各润滑部位、液压油路是否符合生产标准；
3.3.3各电气系统良好；
3.3.4各安全装置是否安全，灵敏、有效；
3.3.5严禁带故障隐患作业。
4开机：
4.1设备启动前：发信号，警告各岗位人员将要启动设备；
4.2确认无误后，开机点动空运行，再次确认设备状况有无异常。
4.3空运转10分钟，检查油路各部分是否正常，分步检查各油缸运动是否正常，检查各油管接头是否渗漏，检查各减速器、分配箱的油位是否正常，检查各机械传（运）动部分有无异常和杂音。
4.4确认无问题转入作业状态。
5开卷作业：
5.1上卷：
5.1.1根据开卷通知单顺序依次展开开卷作业；
5.1.2查验板标，与《开卷通知单》核对，确认无误；
5.1.3根据卷板厚度确定作业机组；
5.1.4按《起重机安全技术操作规程》规定操作起重机将钢卷平稳放在鞍座上；
5.1.5吊装钢卷至鞍座时必须使钢卷板头与开卷方向一致。
5.1.6开动电机，用上卷小车把钢卷从鞍座移到开卷机主轴中心处。
5.2进料：
5.2.1发信号，通知机台其他操作手做好准备。
5.2.2进料时，严禁上料小车旁和开卷机旁站人，其他设备操作工必须听从上料人员的指挥。
5.2.3上料操作时严禁同时按“升”、“进”按钮，防止钢卷滚落。
5.2.4拆钢卷打包带时必须戴手套，防止被钢卷划伤，拆带时要确认旁边无人时进行，防止捆带和卷板头反弹伤人。
5.2.5依次启动锁紧油缸把上卷车锁紧，操作液压缸使托架上升，将钢卷顶至开卷机主轴之间，钢卷中心调整到和开卷机主轴中心一致时，移动开卷机一侧滑座到相应位置后，再将另一侧滑座移到相应位置，将主轴制动，涨紧、固定好钢卷，降下上卷车，退到备料区域。
5.2.6驱动主轴使钢卷板头旋转到撬板摆动范围内，点动压辊装置，使压辊压在钢卷上，剪断取出钢卷包装带，启动撬板摆动油缸，与开动主轴使钢卷旋转配合，使板头放到撬板上面，钢卷旋转一定角度后，压辊随着下压，再旋转，再下压，直到将卷板送入矫平机中。
5.3校平、剪切：
5.3.1根据钢卷板厚尺寸，预先调整各辊轮的间隙；
5.3.2钢板进入矫平机后，将压弯辊和牵引辊压下；
5.3.3板料进入矫平机工作辊后，点动矫平机，将板料送至剪板机；
5.3.4板头到达剪板机后，根据料头情况剪断板头；
5.3.5通过主操作台输入长度、片数、厚度等数据，确认无误后，先设定1张，按下自动按钮剪切，然后复尺、检查质量，连续剪切3片，确定划痕、毛刺、平整度、对角线、长度等质量指标合格后转入自动控制，使其继续剪切至最后，将板头检起放到板垛上，结束一个开卷过程。
5.3.6转入自动控制后，要不间断地观察机组动作情况和检查开平质量，发现异常及时调整处理。
5.4下吊：
5.4.1通知起重机操作手操作起重机下吊；
5.4.2协助挂钩、摘钩；
5.4.3按《加工通知单》在开平板上面和侧面誊写板标和开平板数量；
5.4.4填写工作记录，记载开平数量、货位、经手人等，将信息输入电脑或传递给保管。
6安全防护：
6.1开机前必须认真检查机器上的防护、保险、信号装置是否安全可靠。
6.2进料时，开卷机引头装置下严禁站人。
6.3生产线运行时，严禁从活套桥上穿越，活动盖板、运卷小车、输送平台上严禁站人。
6.4调整校平辊时，不准戴手套，禁止将手伸向上、下辊之间，同时禁止其他岗位人员操作控制台，必须要挂牌。
6.5设备运转时，严禁身体任何部位接触或接近旋转、移动或往复运动的部件，如：万向轴、
校平辊、辊道、链条、剪刀等。
6.6严禁在设备运转的情况下对各机构进行维护、擦洗、上油，禁止隔着机器传动部分传递或拿取工具等物品。
6.7两人或两人以上同时操作机器时，必须有一人负责安全，统一指挥。
6.8生产线运行中，若发现有异音、冲击等不正常现象时，应立即停机检修。
6.9不准在机器运转时离开工作岗位，因故要离开时，必须停止操作，并切断电源。
6.10起吊和搬运钢卷、钢板时，应遵守起重工挂钩工搬运工安全操作规程，与行车工密切配合。
6.11严格执行检修确认制、挂牌制进行检修，检修时要确认已切断电源。
进行设备点检严格按规定执行。
6.12操作现场要保持清洁，油液污水不得流在地面上。
6.13工作完毕要切断电源。
7维护保养：
7.1机械部件的检查及维护：
7.1.1定尺辊及各类夹送辊、校平辊表面、剪刀片表面应保持清洁，每班清理一次。
7.1.2每周检查一次所有的机械部件。
7.1.3每月检查一次地脚螺栓及压板是否松动。
7.1.4定期检查、更换、磨砺刀片。
7.2液压系统的检查：
7.2.1液压站油箱中液压油应经常保持正常油面，液压油应保持清洁；
7.2.2每班检查一次油面情况，每月检查一次液压油清洁状况。
7.2.3油温需适宜，液压油在-6℃~35℃范围内工作比较适宜，夏季的温升不得超过35℃，若有异常温升，应立即停车检查；
7.2.4如发现管接头处有漏油现象，应旋紧接头后更换O型圈和组合圈，液压阀出现卡死或漏油现象，必须及时更换，定期更换液压阀处密封件。
7.2.5定期向润滑油注油点注油：
7.2.5.1润滑油的品种和规格：
各轴承组：钙基润滑脂
各工作面：L-AN46号机械油
各减速机、分配器：HL-20
剪板机导轨：钙基润滑脂+ 30号机械油，比例为1：3
油箱：46号抗磨液压油
各油杯处：钙基润滑脂
7.2.7减速器、分配箱润滑油的更换：
7.2.7.1减速器、分配箱润滑油隔一周检查一次，在每运转600小时更换一次齿轮油。
7.3电器的保养：
序号检查对象检查项目次数备注
1 控制器全部有尘埃附着，能够清扫
处，加以清除。
1次/月
2 连接螺钉接线端子，机器的联结安
装螺栓等是否松动。
1次/半年
3 配线由配线的变色可判定过
电流，电容量不足，电线
的老化，另由联结部的变
色，能发现螺钉松动或接
触不良。
1次/半年
4 接点用手慢慢地使接触器的
主接点及辅助接点动作，
检查接点是否不平。
1次/半年
5 接线端子电线的断芯，压住端子的
曲折面及电线转弯处，可
能会因振动而折断，逐条
拉起来检查。
1次/半年
6 操作回路检查是否熔断。
日常
7 指示灯检查灯丝是否正常。
日常
8 电表做校正试验。
1次/半年
9 各风扇检查是否有过热或异常
噪声。
1次/半月
10 绝缘电阻用500VDC高阻计确认绝
缘电阻在1MΩ
1次/半年
8班后整理：
8.1清洁各夹送辊、矫平辊表面铁锈、积物，保持辊体光洁。
8.2检查刀片状况，清除粘附在刀片上的积屑。
8.3清洁机体积屑，保持轴承座与牌坊滑动面的情节与润滑。
8.4检查各开关是否处于停机要求位置。
8.5做好现场清洁工作，关闭电源。