油气长输管道防腐保温优化设计
应用管道防腐保温技术 提高石油工程的质量 贺强

应用管道防腐保温技术提高石油工程的质量贺强摘要:本文首先对管道防腐保温技术进行详细介绍,其次对管道防腐保温技术方法进行深入研究,最后提出管道防腐保温的优化设计,从而保障防腐保温技术在管道中发挥其性能,促进石油工程质量的提升。
关键词:管道防腐保温技术石油工程引言在我国石油输出过程中,管道传输是最为重要的传输方式,随着人们对石油需求量的增多,对油气管道提出新的要求。
在我国管道运输过程中,传输技术虽然得到快速发展,但如果想要保障传输的安全可靠性,这就需要做好防腐保温工作,保障管道的正常传输,从而促进石油工程的质量。
一、管道防腐保温技术(一)管道防腐材料的选择选择良好的防腐蚀保温材料对于石油工程质量和管道的使用寿命有着非常重要的作用。
如果想要使得防腐保温技术在应用中发挥其自身作用,这就需要对防腐保温材料进行严格监督和控制,保障其质量和性能。
1聚氨酯材料在管道应用防腐保温技术中,聚氨酯材料被广泛应用,具有良好的防腐蚀性,应用在管道内可以使得管道避免一些化学物质的腐蚀,从而延长管道使用寿命。
除此之外,聚氨酯材料有良好的外观,并且长时间使用不会出现掉色现象,拥有良好的性价比。
2氯化橡胶材料氯化橡胶材料没有毒性,属于节能环保材质,防腐蚀性和防水性比较良好。
由于氯化橡胶分类比较多,因此在使用过程中,应结合管道实际情况,从而保障石油工程的顺利实施。
氯化橡胶在使用过程中,应要掌握好涂刷厚度,如果太厚会造成材料浪费;如果太薄会达不到防腐效果,因此最优厚度为300nm。
3树脂材料树脂材料中有许多强化剂,因此具有较强的防腐蚀能力,并且抗击打性能比较好,可以在一定程度上保护管道不受外力的影响。
(二)管道保温材料的选择1硅酸盐保温材料硅酸盐保温材料的保温效果比较好,被广泛应用于管道保温工作中。
其保温范围为-20oC~650oC,并且拥有较强的附着能力,能够为管道提供保护与保温双层效果。
2泡沫保温材料泡沫保温材料的主要成分为聚氨酯,是最近几年兴起的一种新型材料,具有很轻的保温性能,其最大承受温度值高达700oC,这种泡沫材料在一定程度上可以延长管道使用寿命,从而保障石油工程质量。
输油管线防腐保温存在的问题及因对措施

输油管线防腐保温存在的问题及因对措施发布时间:2022-09-07T08:33:51.652Z 来源:《科学与技术》2022年第9期作者:戴轲[导读] 提高输油管线防腐保温相关工作的运行质量,可以使输油管线的质量得到更加有效的维护戴轲中国人民解放军32617部队摘要:提高输油管线防腐保温相关工作的运行质量,可以使输油管线的质量得到更加有效的维护,输油管线防腐保温技术正处在快速创新的过程中,实现对防腐保温相关技术的优化应用,是输油管线防腐保温技术研究人员普遍关注的问题。
本文首先对当前输油管线防腐保温存在的各方面问题进行了总结分析,并结合输油管线防腐保温技术创新的实际情况,制定了防腐保温技术的改进策略。
关键词:输油管线;防腐保温;优化策略唯有保证输油管线实现高水平建设和使用,才可以更好的满足新时期输油管线技术创新需要。
防腐保温技术的应用可以使输油管线的价值得到更加充分的开发,唯有实现对防腐保温技术的合理应用,才可以使输油管线的价值得到充分显现。
因此,很多输油管线的建设人员都对防腐保温技术具备较高水平的关注。
一、输油管线防腐保温技术应用存在的问题(一)保温技术方案的设计存在不足目前,一些保温技术方案在具体构建的过程中,对于输油管线质量管控措施的构成情况和运行原理重视程度较低,缺乏对保温技术内容构成情况的研究,导致输油管线保温措施的设计无法在创新保温材料选择应用质量方面取得进展,也使得保温材料选择机制的创新很难得到调整优化。
一些保温材料在选择过程中,对于高分子泡沫材料的作用认知存在不足,缺乏对酚醛泡沫和聚苯乙烯泡沫特征的考察,导致输油管线的温度适应能力很难得到提升,无法为管线施工方案的全面改良提供帮助。
一些输油管线保温技术方案在具体构建的过程中,对于影响管线保温效果的各方面因素总结不够全面,缺乏对技术性培训措施的重视,导致管线施工人员的持证上岗行为无法得到调整优化,难以在施工质量保障因素得到充分明确的同时,为保温技术方案的优化设计提供相应的支持。
石油天然气管道保温防腐施工方案

石油天然气管道保温防腐施工方案目录一、内容综述 (3)1.1 项目背景 (4)1.2 方案目的与意义 (5)1.3 方案适用范围 (6)二、施工准备 (6)2.1 材料准备 (7)2.2 工具设备准备 (8)2.3 人员组织与培训 (9)2.4 施工现场准备 (10)三、管道防腐处理 (11)3.1 防腐材料选择 (11)3.2 防腐工艺流程 (13)3.3 防腐施工要点 (14)3.4 防腐效果检测 (15)四、管道保温处理 (17)4.1 保温材料选择 (17)4.2 保温工艺流程 (19)4.3 保温施工要点 (19)4.4 保温效果检测 (20)五、施工操作要点 (21)5.1 管道切割与坡口加工 (21)5.2 防腐涂层施工 (22)5.3 保温层施工 (24)5.4 管道连接与试压 (25)5.5 系统清洗与验收 (27)六、安全与防护措施 (28)6.1 安全风险识别 (29)6.2 安全防护设施设置 (30)6.3 操作人员安全培训 (32)6.4 应急预案制定 (33)七、质量控制与验收标准 (35)7.1 质量控制点 (36)7.2 验收标准与方法 (37)7.3 质量记录与追溯 (38)八、施工进度计划与资源配置 (39)8.1 施工进度安排 (40)8.2 人力资源配置 (41)8.3 物资采购计划 (43)8.4 进度监控与调整 (43)九、环境保护与文明施工 (44)9.1 环境保护措施 (46)9.2 文明施工管理要求 (47)9.3 施工废弃物处理 (48)9.4 社区关系协调 (49)一、内容综述工程背景与目的:简要介绍石油天然气管道的重要性、现状以及本工程的目的,为后续的具体施工措施提供理论依据。
施工范围与要求:明确本工程涉及的管道类型、长度、管径等基本信息,以及施工过程中的技术要求、质量标准和安全规定等内容。
施工组织与管理:阐述施工单位的组织结构、人员配置、分工与协作等方面的安排,以及现场管理、质量控制、进度监控等管理制度。
埋地原油集输管道保温层厚度优化设计

油 气 储 运 2005年埋地原油集输管道保温层厚度优化设计刘晓燕3 刘 扬 郭敬红 陈丰民(大庆石油学院土木建筑工程学院) 刘晓燕 刘 扬等:埋地原油集输管道保温层厚度优化设计,油气储运,2005,24(2)20~22。
摘 要 以年总工作费用为优化目标,建立了埋地原油集输管道保温层厚度优化设计数学模型,编制了优化设计软件。
对大庆采油五厂的一条埋地输油管道保温层厚度进行了优化设计,并将优化设计结果与运行现状的测试结果进行了对比分析。
提出了在确定埋地热油管道保温层厚度时,必须考虑保温年折旧费用、年热力费用及年动力费用。
主题词 埋地管道 保温层 厚度 优化 设计一、前 言埋地输油管道是油田的主要设施之一,对埋地集输管道进行保温,可减少管道散热损失,有利于安全输送。
目前国外采用的管道保温结构基本形式为,钢管—防腐层—保温层—防水保护层。
保温层与保护层之间用粘结剂连接,这样不但构成了管道的“三防体系”,而且使钢管的防腐层、保温层、保护层牢固地合为一体,大大提高了管道的防腐保温效果。
在世界范围内,采用环氧树脂防腐层+聚氨酯泡沫保温层+聚乙烯夹克防水层的保温结构形式,已成为埋地集输管道保温技术的发展趋势〔1〕。
以年总工作费用为优化目标〔2〕,建立了埋地原油集输管道保温层厚度优化设计数学模型。
以大庆油田一条埋地原油集输管道为例,进行了保温层厚度优化设计。
保温结构各层材料确定后,关键就是确定保温层厚度,使得年总工作费用最低。
因此,有必要在满足集输工艺要求的基础上进行技术经济性比较,确定最优保温层厚度,从而达到既安全生产,又节能降耗的目的。
二、数学模型的建立管道保温的主要目的在于减少热媒在输送过程中的热损失,以保证介质的出口温度。
保温效果的关键是保温结构的确定及保温层厚度的计算。
根据国内外埋地管道保温发展趋势,埋地输油管道的保温结构确定后,合理确定保温层厚度就成了节约能源及保证安全生产的关键。
在给定管径和保温材料的条件下,对不同的保温层厚度、管道年散热损失费用(热力费用)、动力费用、保温工程投资的年分摊费用的总和(年总工作费用)加以比较,求解年总工作费用最低时对应的保温层厚度,即“保温经济厚度”。
长输油气管道防腐保温技术及优化设计

长输油气管道防腐保温技术及优化设计发表时间:2019-01-21T14:28:38.030Z 来源:《防护工程》2018年第31期作者:王浩[导读] 我国在不断的发展,煤炭以及石油对我国生态环境造成了一定的污染。
摘要:近年来,长输管道防腐保温的优化设计问题得到了业内的广泛关注,研究其相关课题有着重要意义。
本文首先对相关内容做了概述,分析了埋地长输管道腐蚀的原因和危害,在探讨管道的防腐技术基本方法与对策的同时,就长输管线防腐技术应用的注意事项展开了研究,阐述了个人对此的几点看法与认识,望有助于相关工作的实践。
关键词:长输管道;防腐;保温;优化;设计1前言我国在不断的发展,煤炭以及石油对我国生态环境造成了一定的污染。
天然气是当今社会较为流行的创新资源,不管是在哪种领域都会为社会做出较大的贡献。
因此,在天然气中,管道输送成为了天然气较为普遍的运行途径。
所以,在天然气中要对管道运输起到一定的重视,因为它直接影响着管道是否会腐蚀的情况发生。
现在马上要建设的天然气管道就能达到104km以上,不同的城市还要开发新能源,建立更多的管道。
所以,防止管道腐蚀对现在的工作有较大的影响。
对管道进行预防腐蚀起着很重要的作用,它也是提高管理能够顺利输送的主要途径。
所以,一定要对管道外面以及管道的内侧都进行有效的预防,相关人员应该通过不断的实践进行总结,研究出较为创新的设备,创新的技术,这样才能提高天然气的发展。
相关人员要根据天然气的使用过程中第一时间进行记录,这样可以较好采取措施来解决出现的问题。
不管怎样,相关人员应该大力的开发创新的技术以及完善的措施,这样才能保证天然气中管道进行预防腐蚀发生做出重要的贡献。
2输油管道腐蚀因素埋地钢质输油管道是现在长距离石油运输的主要方式。
而腐蚀是钢质管道主要的破坏形式。
为了保证输油管道的正常使用和寿命,应研究埋地钢质输油管道发生腐蚀破坏的机理,从而找到输油管道防腐的技术措施。
管道的腐蚀环境主要有:大气腐蚀、土壤腐蚀和水腐蚀等。
长输油气管道防腐工艺分析

长输油气管道防腐工艺分析摘要:长输油气管道是连接油气生产地和市场的重要管道设施,其运行安全和稳定性对于国家经济发展和社会稳定具有至关重要的作用。
然而,由于长输油气管道运输介质的特殊性质,以及受到地面和环境的影响,管道表面容易受到腐蚀、磨损和污染等问题,这些问题会严重影响管道的使用寿命和运行安全,因此,对长输油气管道的防腐工艺进行分析和研究具有重要意义。
本文将对长输油气管道的防腐工艺进行分析,对长输油气管道防腐的应用和实践进行介绍,为长输油气管道的防腐保护提供参考和建议。
关键词:长输;油气管道;防腐工艺引言防腐工艺对于管道来说是至关重要的,管道运输也是我国石油天然气运输的主要方式,占据着十分重要的地位。
我国的天然气管道由于使用时间过长,经常会出现一些问题进而导致不安全事故的发生。
所以,需要对长输油气管道防腐工艺进行分析,对其实践和应用进行介绍,这样才能够减少长输油气管道所出现的安全事故。
一、长输油气管道防腐工艺的种类和特点(一)长输油气管道防腐工艺种类长输油气管道的防腐工艺通常可以分为以下几种类型:内涂防腐,在管道内部进行防腐处理,常用的涂层有环氧油漆、聚氨酯、酚醛、氟碳等。
内涂防腐可以有效地防止管道内部的腐蚀和磨损。
外涂防腐,在管道外部进行防腐处理,常用的涂层有环氧油漆、聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、玻璃钢等。
外涂防腐可以防止管道外部的腐蚀和损伤,也可以提高管道的抗紫外线和抗老化性能。
绝缘保温,在管道表面覆盖一层保温材料,常用的绝缘材料有聚氨酯泡沫、玻璃棉、岩棉、珍珠岩等。
绝缘保温可以减少管道表面的温度变化,保护管道的防腐层,降低管道维修费用,同时也可以减少能源损失。
阴极保护,通过在管道上设置阳极,使得管道表面形成一个阴极保护层,防止管道发生腐蚀。
常用的阴极保护方法有半保护、全保护、外加电流等。
防腐钢管,采用具有防腐性能的钢材制造的管道,如双层高密度聚乙烯管道、三层聚乙烯钢管道、外涂环氧玻璃纤维管道等。
油气储运中的管道防腐措施分析
油气储运中的管道防腐措施分析油气储运中的管道防腐措施是非常重要的,它能够保护管道不受腐蚀的影响,确保油气的安全储运。
下面将就油气储运中的管道防腐措施进行分析。
管道内壁涂层是一种常见的防腐措施。
在油气储运中,由于液态和气体的特性,容易在管道内壁形成湿度,从而加速腐蚀的产生。
在管道内壁涂层上添加特殊化学物质,能够形成防腐层,有效抵御腐蚀的发生。
管道内壁涂层还能够减少摩擦阻力,提高油气的流通效率。
对管道进行阴极保护也是一种常见的防腐措施。
阴极保护是指在管道表面加上一层具有电化学活性的物质,通过外加电流的方式,使得管道表面成为阴极,从而抑制腐蚀的产生。
阴极保护方法主要包括防腐电流和防腐阳极两种方式。
防腐电流是通过外加电流,使得管道表面形成一层保护膜,从而起到防腐的效果。
防腐阳极是在管道内部或外部安装阳极,使得阳极被腐蚀,而管道则不受腐蚀的侵害。
管道的材质选择也是一个重要的防腐措施。
在油气储运中,常见的管道材质有钢管、塑料管等。
钢管是一种常用的管道材质,但是由于其易于腐蚀,需要加强防腐措施。
塑料管则相对于钢管来说,具有较强的抗腐蚀性能,可以减少防腐工作的难度和成本。
定期进行管道的检测和维护也是一项重要的防腐措施。
定期检测可以发现管道中的腐蚀和损伤情况,及时采取措施进行修复和维护。
还可以通过对管道进行清洗和除锈等操作,保持管道的整洁和良好的工作状态。
油气储运中的管道防腐措施包括管道内壁涂层、阴极保护、材质选择和定期检测等方面,这些措施能够有效保护管道不受腐蚀的侵害,确保油气的安全储运。
科学合理的防腐措施也有助于延长管道的使用寿命,提高经济效益和社会效益。
输油管道及管道内壁防腐保温施工方案
输油管道及管道内壁防腐保温施工方案
前言
输油管道及其内壁的防腐保温施工是油气工程中非常重要的一环。
本方案旨在提供一套有效的施工方案,确保输油管道的长期稳定运营。
工程条件
本施工方案适用于以下工程条件:
- 管道材质:钢质
- 输送介质:原油
- 管道直径:114mm
- 环境温度范围:-30℃ ~ +40℃
施工流程
1. 工程准备
- 安排专业的施工队伍
- 质检部门制定检验计划,并对材料进行合格检测
- 准备施工所需的材料和设备
- 安排施工现场,并确保施工区域内没有任何易燃、易爆等危险物品
2. 表面处理
- 清理管道表面的污物和氧化皮
- 采用砂轮机处理低于Sa2.5级别的区域
- 对表面进行酸洗
3. 防腐涂层施工
- 底漆施工:采用环氧底漆,干燥时间为4小时
- 中间涂层施工:采用耐磨、耐及化学腐蚀的聚氨酯涂料,可采用喷涂或刷涂方式,涂层厚度为0.5mm
- 面漆施工:采用聚尿素涂料,涂层厚度为0.5mm
4. 保温材料施工
- 在完成涂层施工后,开始进行保温材料的施工
- 采用硅酸盐复合材料(灰铸土)、玄武岩压块等薄壁保温材料,保温层厚度为50mm
质量控制
- 施工中进行质量检查,确保施工质量符合要求
- 完成施工后进行整体验收
- 实施质量跟踪和质量记录
安全事项
- 在施工过程中,严格按照操作规程进行
- 施工现场要设置警示标志,并进行安全防护措施
- 严禁在施工现场吸烟或进行其他火源
- 发生安全事故时,应立即停工并上报相关部门
以上是输油管道及管道内壁防腐保温施工方案的完整版,按照该方案进行施工,可有效保障输油管道的正常运行。
油气架空管道防腐保温技术标准
油气架空管道防腐保温技术标准随着石油和天然气的重要性日益增加,油气架空管道建设已成为关键性工程。
然而,由于环境的恶劣和管道长期使用的危害,架空管道的防腐保温技术标准显得尤为重要。
本文将阐述油气架空管道防腐保温技术标准的需求、要求以及运用。
一、对油气架空管道防腐保温技术标准的需求1、保证架空管道的长期安全随着架空管道的运营时间的延长,管道的腐蚀、损坏以及老化等问题日益突出,给架空管道的运营安全带来了极大的隐患。
因此,对架空管道进行防腐保温处理,保证管道长期安全运营,也成为了不可或缺的重要保障。
2、保证油气输送的质量油气架空管道输送着重要的能源资源,如果打破,并泄漏能源资源,将会给环境带来严重的影响,给社会带来难以想象的损失。
因此,对于架空管道进行防腐保温处理就成为了保障油气输送质量的基本措施。
3、降低运营成本架空管道运营需要支付大量的成本,如维护、管理、保养等成本。
对于管道的防腐保温加上,管道的老化、腐蚀等情况就可能得到有效的减轻,从而降低运营的成本,提高架空管道的使用效益。
二、油气架空管道防腐保温技术标准的要求1、防腐标准防腐标准是架空管道防腐保温的重要标准之一。
防腐标准的具体措施:首先要加强管道的质量检测,尽早发现管道内可能发生的腐蚀,腐蚀情况会随着时间的推移而逐渐加剧,导致架空管道出现裂纹、漏油和破裂等情况蔓延。
其次,也要定期对管道内部进行清洗处理,对于已经发生腐蚀的管道要及时进行处理和维护,对管道表面进行除锈、刮毛等防腐处理成为了出现腐蚀的管道进行修复工作的重要步骤。
2、保温标准针对油气架空管道的保温标准,首先在保温工程中要选择符合国家标准、技术标准和规范要求的保温材料,然后根据工程要求和管道的管径、长度等要素选择合适的保温方法和特殊工艺,最后对管道进行保温施工,有效提高管道的保温效果,在保证管道装置的同时兼顾管道的防腐效果。
三、油气架空管道防腐保温技术标准的运用油气架空管道的选材很关键。
长输原油管道设计方案优化
安全评价
评价目的
评估管道在建设和运营过程中的安全风险,预防重大事故的发生 ,保障人民群众生命财产安全。
评价内容
分析管道面临的主要安全风险,如设备故障、人为操作失误、自然 灾害等,并提出相应的防范措施。
评价方法
采用定性和定量评价相结合的方法,如危险度评价、事故树分析等 。
环境保护与安全措施方案设计及对比分析
加强预警系统建设,提高预警系统的可靠 性和实时性,及时发现和解决潜在风险, 保障管道的安全运行。
未来发展趋势及展望
数字化与智能化
利用先进的数字化和智能化技术,实现管道的远程监控、 智能调度和自动化操作,提高管道的运营效率和安全性。
环保与可持续发展
随着环保意识的提高,未来长输原油管道设计将更加注重 环保和可持续发展,采用更环保的材料和工艺,减少对环 境的影响。
管道设备选择
总结词
高效、安全、耐用
详细描述
管道设备在长输原油管道中起着非常重要的作用,设备的性能和质量直接影响到管道的安全和运行效率。因此, 在选择管道设备时,应优先考虑高效、安全和耐用的设备,以确保管道的安全稳定运行。
材料与设备的性能要求及对比分析
总结词
性能对比、优缺点分析、适用条件
详细描述
针对不同的地理条件和工况要求,各种管道材料和设 备都有其独特的性能要求和适用条件。因此,在方案 优化过程中,需要对各种材料和设备的性能进行对比 分析,找出各自的优缺点,从而选择最适合的组合方 案。例如,对于需要穿越河流或湖泊的地区,应选择 具有良好防腐性能的管材和设备;对于山地或丘陵地 带,则需要选择具有较高强度和耐磨损性能的管材和 设备。
可行性对比
对比分析不同方案的施工和维护的可 行性。
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随 着 我 国 能 源 建 设 的 快 速 发 展 和 能 源 结 构 的优 化 调 整 ,石 油 、天 然气 在 能源 消 耗 中 的 比重 日益 增 大 ,长 输 管 道 作 为铁 路 、公 路 、 海运 、航 空 运 输和 管 道 输 送 五 大运 输 方 式 之 一 ,输送 油气 与 其 它运 输 方 式 相 比具有 无 可 比拟 的优 点 , 是油 气 运输 的主 力 军 。经 过 多年 的发 展 , 国 内长 输 管 道 施工 技 术 有 了 长足 进 步 ,特 别 是近 年 来 ,在 能 源 建 设 的拉 动 下 ,以 中亚 天 然 气 管道 工 程 和 西 气 东输 工 程 为标 志 ,我 国 的长 输 管道 建 设 又 迎 来 了 个 高 峰 期 , 管道 施 工 技 术 也 有 了跨 越 式 发 展 , 已于 国际 水平 逐 步 接 轨 ,尤 其 是 中亚 天 然 气 管 道 建 设 ,在承 包 商 多而 复 杂 、协 调 十 分 困难 的 条件 下 ,2 个 月完 成 全 线 1 0 多 公 里 的建 设 并 顺利 投 8 80 产 通 气 ,举 世 属 目。在此 形 势下 ,长 输 管 道 防腐 保温 工程 的优化 设计十 分重 要 。
作 者简 介 :向 志雄 ( 9 5 1 8 一),男,湖北仙桃人 ,助理工程
师,现在 中亚天然 气管道有限公 司中哈项 目部从事天 然气管道管
理工作。
1 输 管 道 防腐 保 温 的 主要 方 法 长
11 结环氧 粉末 防腐层 .熔 熔 结环 氧 粉 末 防 腐 层 是将 防腐 用 环 氧 粉 末 通 过静 电涂 敷技 术 ,涂 敷到2 0 3 ℃左右 的钢 管 上 ,环 氧 粉 末 在钢 管表 面 熔 融 并 固化 。该 防腐 层 的 主 要 优 点是 :对 钢 管 表 面 粘 结 力 强 、抗 土 壤 应 力好 、 耐 化 学 介质 浸 泡 性 能 好 、 硬度 高 、摩 擦 系 数 小 、 阴极 剥 离 半 径 小 、 使 用 范 围 广 、 预 制 费 用 适 中 等 。缺 点是 :防 腐层 薄 且相 对 较 脆 , 单层 熔 结环 氧粉 末 防腐 层 的厚 度 仅为4 0 5 0 米 ,耐 冲击 性 0 —0 微 较 差 ,对 外 来 的人 为损 坏 及 运 输损 坏 的抵 御 能 力 差 ,在 运 输 、施 工 过 程 中极 易造 成 损伤 ,水 汽 渗 透率 高 、防腐 层 的修 补 和 环 焊 缝补 口相 对 难度 较 大 。补 口和补 伤 不 方 便 ,在 施 工 中 ,很 难 保 证 管 道 的防腐 质量 。
计
向志雄
( 中国石油管道华中输气 分公司 ,湖北 武汉 4 0 7 ) 3 0 0
[ 要]本文分析 了长输 管道防腐保温 的主要方法 ,从保温结构优化设计 、阴极保护优化设 计、管道防腐蚀技术优化及热 摘 喷涂玻璃釉技术等方面就 长输管道 防腐保温的优化设计进行 了 探讨 ,具有一定参考价值 。 [ 关键词] 长输管道 ;防腐保温;优化设计
运行。
1 . 3三层 聚 乙烯 防腐 层
该 防腐 层 的结 构 为 熔 结 环氧 粉 末—— 共聚 物 胶粘 剂— —聚 乙烯 或 聚丙烯 防腐 层 , 简称3 P 或 层 E 3 P。该 防腐 层 以环氧 粉末 涂料 为底 漆 ,改性聚 NP 烯烃 为 中 间层 ,聚 乙( 烯 为 固层 。因 改性聚烯 烃 丙) 分 子链 上 连 接 马 来 酸 酐 , 因此 其 可 与环 氧 粉 末 底 漆 形 成 化 学 结 合 ,同 时又 可 以和 面 层 形成 物 理 融 合 ,从 而形 成统 一 的整 体 ,表现 出优 异 的性 能 。3 层 P 结 构 防腐 层 解 决 了双 层 聚 乙烯 防 腐层 胶 粘 剂 E 与 管 道 的 粘 结 性 能可 靠 性 较 低 的 问题 , 既发 挥 了 熔 结环 氧 粉 末对 钢 管表 面 的 高粘 结 力( 理键 和 化 物 学 键结 合 ) ,又 发挥 了聚 烯烃 抗 冲击 好 、水 汽 渗透 率 低 、 绝缘 电 阻率 高 等 优 良性 能 ,是 一 种 比较 完 善 的 长 输 管道 外 防 腐 层 。 目前 ,此 种 防 护层 是我 国 大型 管道 工 程 上 首 选 的 防腐 层 形 式 。在 管 道 工 程施 工 过 程 中 ,一 般 的人 为伤 害 和 长 途运 输 ,不 会给 防腐 层 带 来 损 伤 ,施 工 中 的 防腐 层修 补 量 也 很 少 ,可 使 阴极保 护站 的站 间距 增 大 ,减 少 了防
一
其优 异 的力 学 性 能 ,抗 冲 击 性 好 、韧 性好 、水 汽 渗透 率 低 、抗 土 壤 应 力好 、耐 化 学 介 质浸 泡 、绝 缘 电 阻高 、 不 污 染环 境 、补 口与补 伤 容 易 、运 输 与施 工 中损 伤 少 ;缺 点是 :P E与钢 管 粘 结性 能 不 理 想 ,粘 结 力 不 如环 氧 粉 末 ,易 发 生粘 结 失 败 , 使 防 腐 层 与钢 管脱 离 。失 去粘 结性 的双 层 聚 乙烯 防腐 层 会 形 成对 阴极 保 护 电流起 屏 蔽 作 用 的绝 缘 壳 ,给 阴 极保 护 带 来 困难 。一 旦进 水 , 阴极保 护 电流 没法 穿透 聚 乙烯 到 达钢 管 表 面 ,极 易 出现 防 腐 层屏 蔽 ,发 生 膜 下 腐蚀 。一 般 情 况 下 不会 发 生 腐 蚀 事故 ,但 对 于 采用 高 强度 钢 、输 送 介质 温 度 高于 6 ℃ 的管 道 ,阴 极保 护 产 生 的 强碱 性 产 物 可 0 能诱 发 管 道 应 力 开裂 事 故 ,威 胁 管 道 的安 全 平 稳