循环水操作规程
53万吨/年PTA装置公用工程操作规程
（循环水场）
浙江逸盛石化有限公司
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二00五年二月
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目录
第一章概述
1—1 装置简介
1—2 工艺流程说明
1—3 主要控制参数
1—4 主要公用工程及化工料消耗
1—5 设备简介
1—6 仪表控制系统简介
第二章操作规程
2--1 系统操作
2--2 单机操作
2--3 安全操作
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第一部分概述
1--1、装置简介
循环水站由中国纺织设计院设计，负责供给一期工程全厂各用户的循环冷却水。
设计规模为32000m3/h,选用8座逆流式钢筋混凝土冷却塔，背靠背布置，每塔冷却能力为4000 m3/h。
实际用水水量表如表1-1所示：表1水量表单位：m3/h
界区条件：水温供水≤33℃
回水≤43℃
水压供水≥0.45MPaG
回水≥0.25MpaG
1—2、工艺流程简介
一、循环水工艺流程说明
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本站采用余压上塔流程。
首先打开补充水调节阀，使循环水池水位达到设计设定值，开启循环水泵（P0502A）向循环水管网系统注水，使整个系统能够循环运行。
然后依次开启循环泵（P0501ABCDEFG）向用户供给冷却水，经过热交换后的冷却回水直接上塔（T0501ABCDEFGH）进行冷却，小部分冷却回水进入全自动无阀过滤器（F0501ABCDEFGHIJ）进行过滤处理，使循环水系统的浊度控制在≤20mg/l。
为了缓解循环水对设备和管道的结垢和腐蚀，在循环水系统中投加水质稳定剂。
用气泵将水质稳定剂输送至储罐（R0501），通过计量泵（P0503AB）送至循环水池。
为了控制微生物和藻类的孳生和繁殖，在系统中投加次氯酸钠。
用卸料泵（P0504）将槽车中的次氯酸钠输送至储罐（R0502），通过计量泵（P0505AB）送至循环水池。
在冬季，环境温度较低时，循环冷却水可不上塔直接进入循环水池循环使用。
二、主要操作方式及控制要求
循环水泵、冷却塔风机起停均采用就地和控制室两种操作方式，其运行状态均在控制室集中显示。
当某台循环水泵发生故障时，备用泵能自动投入运行。
水质稳定剂投加泵、次氯酸钠投加泵、次氯酸钠卸车泵均采用就地操作方式。
循环水池的水位通过补充水管道的调节阀来控制，各种主要的运行参数如温度、压力、流量、水位等均能在控制室集中显示。
循环水系统的次氯酸钠投加量采用定期投加的方式，每天投加的时间由水处理药剂承包商确定。
余氯量控制在0.2-0.5mg/l之内。
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循环水系统清洗预膜、水质稳定剂的投加和循环水水质控制委托水质稳定剂生产厂商承包。
三、主要设备选择
（一）冷却水塔（T0501ABCDEFGH）
敞开式循环冷却水系统中主要设备之一是冷却塔。
冷却塔用来冷却热交换器中排出的热水。
在冷却塔中，热水从塔顶向下喷淋成水膜状，空气则由下向上与水膜逆向流动，在气水接触过程中，进行热交换，使水温降低。
逆流式机械抽风塔85050-4.0-8B: 塔体框架、围护构件及隔墙均采用钢筋混凝土结构，共8间。
单塔平面尺寸18.5m×15.45 m，塔体总高度17.34m；集水池40.3m×66.4m。
塔内配水系统：将热水均匀地分布在塔内整个淋水面积上，采用低压向下喷洒式。
塔内配水支管为10”PVC管。
淋水填料：将配水系统溅落下来的热水形成水膜，以增大水和空气接触面并延长接触时间，创造良好的传热传质条件。
填料材质为聚氯乙烯，支撑式安装。
除水器：回收即将出塔的湿空气中夹带的雾状小水滴。
采用聚氯乙烯材料，漂水损失0.0005%
风机：提供空气，可通过调整各叶片的设置角度来适当调整风量和风压。
采用L92型冷却塔专用轴流风机，叶轮直径9140mm,配用电机功率
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200KW，运行风量G= 320*104m3/h。
风筒：采用玻璃钢风筒以提高冷却塔效率。
（二）循环水池
冷却塔冷水池出水、补充水、旁滤出水、缓蚀阻垢剂等均在循环水池进行混合。
1--3主要设计工艺参数
循环冷却水水质要求：
污垢系数≤3.44×10-4m2.k/w
悬浮物≤20 mg/l
氯离子≤400 mg/l
本站采用生产水作为循环冷却水的补充用水，其水质如下：
浊度 6.5 度
溶解性总固体710 mg/l
Na+48.76 mg/l
PH 7.28
K+ 9.03 mg/l
Ca++38.80 mg/l
Mg++9.23 mg/l
Fe++0.16 mg/l
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Cl_74.60 mg/l
SO42-30 mg/l
1—4主要公用工程及化工料消耗
补充水19200m3/d 单耗量0.025 m3 /m3
用电量180000kwh/d 单耗量0.23 kwh/ m3
次氯酸钠1200kg/d 单耗量0.0016 kg/ m3
1—5设备简介
表二主要设备清单
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1—6 仪表监控系统简介
循环冷却水泵和电动阀门在控制室操作，现场亦设操作按钮，以便于检修和开车。
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供PTA装置、工艺压缩机、空压空分制氢装置、污水处理剂及锅炉房共四路系统分别设有循环冷却水压力指示记录和流量指示积算，而供水温度指示记录设在供水总管上。
设有来自工艺空压机和来自其他装置的循环冷却水温度指示记录各1个。
每个冷却塔均设有温度和压力指示。
循环水池设有液位指示控制报警：液位低报时，打开补充水管道的调节阀补水；高报时关闭进水阀门。
各冷却塔风机均设有润滑油温度和振动检测装置，可以实现远程监控。
紧急情况下可在控制室实现紧急停车。
说明：控制仪表型号安装位置详见表三—表六
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表三、温度仪表一览表
表四：电磁流量计一览表
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表五、压力仪表一览表
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表六、超声波液位计一览表
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第二部分：操作规程
2—1系统操作
2.1.1开车前的准备
1、清除集水池内杂物。
2、系统清洗、预膜完成。
3、联系机电仪人员确认机泵等设备、电气、仪表等都处于良好状态、随时可以启用。
4、各阀门开关灵活，并处于关闭状态。
5、控制室DCS调试完毕，操作台各设备转换开关在现场位置。
6、水处理运行承包商药剂、服务人员就位。
7、联系仪表人员投运所有流量计、温度计、液位计、压力表、压力变送器。
8、试运行完毕，所有用于试车安装的盲板拆除。
2.1.2 开车程序
1、开启各系统供水总阀和回水总阀。
2、按照离心泵开启程序逐台启动循环水泵P4501A-G，调整出口阀门至正常
流量。
3、开启冷却塔上塔阀门。
4、根据供水温度指示调节上塔阀门。
开启相应风机。
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5、根据循环水浊度变化情况，按照全自动过滤器开启程序开启过滤器
F4501A-J
6、根据循环水质分析值，定期排污。
2.1.3停车程序
1、当循环水用户停车时，停止风机运行。
2、停全自动过滤器。
3、停循环水泵。
4、必要时将集水池排空。
2.1.4正常操作程序
1、密切监视各集水池的液位变化和循环水水质。
2、经常检查各循环水水泵、风机等设备的运转情况，压力、温度、油位、转速、电流以及振动情况是否正常。
3、根据供水温度指示，调整风机的开启台数。
4、冬季运行时，可停循环水风机。
2.1.5事故处理
1、循环水泵出现故障时，应及时启动备用水泵，保证用户水量。
2、循环水水质超标时，应积极查找原因，配合水处理承包商调整药剂，加大
排污量。
2.1.6主要运行参数
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循环水岗位安全操作规程
循环水岗位安全操作规程1. 引言循环水岗位是一种重要的工业设备，使用不当或操作不当很容易引发事故，并对人身和财产造成损失。
为了确保循环水岗位的安全运营，制定本操作规程。
2. 安全操作规程2.1 熟悉设备操作循环水岗位前，需要了解设备的构造和工作原理。
必须确保自己熟悉设备的功能、性能及规格，并熟悉设备的工作原理、维修方法和安全预防措施等方面的知识。
如有不了解的情况，需要及时向领导或技术人员请教。
2.2 操作前准备操作循环水岗位前需做好以下准备工作：1.确认设备所接电源符合相关标准及构造规定；2.检查水电线路、液位及气体压力的正常运行；3.检查阀门、管道、压力表的正常状态和安全防护装置；4.操作前需要戴好相关安全防护装置。
2.3 操作规范1.操作前，应清理设备上可能堆积的杂物，如垃圾、废渣等；2.操作过程中，应注意集中注意力，不得分心；3.在操作中，不能强行拆除机器或更改循环水岗位中的任何一部分；4.操作过程中，应及时检查设备的运行状况，并发现问题及时采取相应措施；5.在操作过程中，不得拆卸、改变安全防护装置，不得将其作为辅助工具使用；6.在操作中，严禁将手伸入循环水岗位内部，严禁进行空心钻等危险操作；7.操作结束后，应关闭设备老化，关闭电源，清洁好设备及周围区域；8.离岗时，应做好安全交接班工作，确保设备的安全状态。
2.4 应急措施在循环水岗位操作中，如发生紧急情况或意外事故，应采取以下措施：1.首先要立即停止设备的运转；2.确认伤者情况，如伤者严重，应立即拨打医疗急救电话；3.如果发生火灾，必须关闭设备并使用灭火器进行灭火；4.如果存在有毒气体泄漏，应使用应急呼吸器等进行自救；5.如果污染物泄漏，应隔离污染源并及时向有关部门报告；6.发现安全隐患应及时向领导汇报，立即排除隐患发现，以确保设备的安全运行。
3. 结语循环水岗位的操作需要满足相关安全操作规程，操作者应严格执行安全操作规程，通过安全操作控制措施和应急措施等综合手段控制风险，保障设备和人员的安全。
循环水岗位安全操作规程
循环水岗位安全操作规程1 岗位任务1.1 酸性循环水收集磷酸装置和二铵车间送来的热污水进行冷却，将冷却后的循环水送回磷酸装置与二铵车间，为磷酸装置的生产创造良好的条件。
1.2 清洁循环水收集硫酸工艺装置送来的热循环回水，并对其进行冷却，将冷却后的循环水再送回工艺装置，为工艺装置的生产创造良好的条件。
通过加药，调节系统的水质，提供合格的循环水。
为做好文明生产，必须保证本岗位环境设备卫生。
2 工艺流程2.1 酸性循环水磷酸装置返回的循环水进入冷却塔，冷却后的水自流入冷水池，由冷水泵送至磷酸装置。
2.2 清洁循环水来自工艺装置的清洁循环回水首先进入冷却塔（E21001A/B），冷却后的水进入冷却塔水池，通过清洁水循环泵(P22001A/B/C)一部分去工艺装置，另一部分进入无阀过滤器（S21001A/B），过滤后的循环水一部分进入冷却塔水池，另一部分溢流到排污井和排水管网。
冷却塔水池的底部有管道通到排污井，进行排污。
一次水一部分加到冷却塔水池，另一部分直接去酸性循环水系统。
通过缓蚀加药装置（U21001）和消毒加药装置（U21002）给冷却塔水池加药，溶解药所需水由来自厂区给水管网的一次水提供。
4 工艺参数的正常控制范围清洁循环水流量：3000～6000m3/h；夏季给水温度：25～34℃；回水温度：27～38℃；冬季给水温度：18～26℃；回水温度：20～30℃；温差：2～5℃给水压力：0.45～0.50Mpa；回水压力：0.20～0.25Mpa；浓缩倍数：3.5～4.0 ；酸性循环水流量：3000～5000m3/h；夏季给水温度：35～45℃；回水温度：37～55℃；冬季给水温度：25～38℃；回水温度：27～48℃；温差：2～10℃给水压力：0.45～0.50Mpa；回水压力：0.20～0.25Mpa。
5 开停车5.1开车前的准备工作5.1.1 清理冷却底池及水分布管中的异物。
5.1.2 检查所有贮槽是否有杂物，人孔、检修孔是否完好；检查所有管线是否畅通，阀门、开关是否灵活，有无跑、冒、滴、漏现象。
循环水岗位安全技术操作规程（3篇）
循环水岗位安全技术操作规程循环水岗位是一种常见的工作岗位，需要进行一定的安全技术操作。
下面是循环水岗位安全技术操作规程的详细内容，供参考：第一章总则第一条循环水岗位安全技术操作规程（以下简称“本规程”）适用于循环水岗位的安全操作，旨在保障工作人员的安全和健康。
第二条循环水岗位指的是负责循环水系统的运行、检修和维护的工作岗位。
第三条循环水岗位工作人员应严格遵守本规程的各项规定，确保操作安全。
第二章安全技术操作第四条循环水岗位工作人员必须熟悉循环水系统的结构、工作原理和操作规程，能熟练操作和检修设备。
第五条循环水岗位工作人员必须使用个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
第六条循环水岗位工作人员在操作前必须检查循环水系统的工作状态，确保安全。
第七条循环水岗位工作人员应遵守岗位操作规程，严禁超负荷运行设备。
第八条循环水系统的检修和维护必须在停机状态下进行，工作人员必须断电、断气、断水，并设置警示标志。
第九条循环水系统的检修和维护必须由具有相关资质的人员进行，严禁无资质人员操作设备。
第十条循环水岗位工作人员应定期检查设备，发现问题及时报修，并记录维修情况。
第十一条循环水岗位工作人员应定期参加安全培训，增加安全意识和技能。
第十二条循环水岗位工作人员应遵守工作时间制度，严禁酗酒、赌博等影响工作的行为。
第三章突发情况处置第十三条循环水岗位工作人员在突发情况发生时，应立即报警并按照应急预案进行处置。
第十四条循环水岗位工作人员在突发情况处理结束后，应及时进行事故分析和总结，并提出改进建议。
第十五条循环水岗位工作人员在突发情况处理过程中，应保护好现场，避免二次事故的发生。
第四章监督检查第十六条循环水岗位的操作管理部门应定期对循环水系统的安全技术操作进行检查。
第十七条循环水岗位工作人员应积极配合监督检查工作，不得阻挠或作假。
第十八条发现问题和隐患时，应及时整改并报告相关部门。
第十九条循环水岗位的操作管理部门应对检查发现的问题和隐患进行追责，并对工作人员进行奖惩。
循环水工段岗位操作规程
循环水工段岗位操作规程第一章绪论1.1目的和依据为了确保循环水工段岗位操作的安全和高效性，制定本规程。
本规程依据国家相关法律法规和公司管理制度，以及循环水工段的工作特点、设备特点等进行制定。
1.2适用范围本规程适用于循环水工段所有岗位的操作人员。
2.1岗位责任2.1.1操作人员需熟悉所负责的设备的结构、工作原理、操作要领等，并严格按照操作规程进行操作。
2.1.2操作人员需了解循环水工段的工作目标，确保每日工作按照计划有序完成。
2.1.3操作人员需保持良好的工作态度，严守工作纪律，服从领导安排。
2.2安全操作2.2.1操作人员在操作设备前需检查其工作状态和安全措施是否完善，如发现异常应及时报告。
2.2.2操作人员需穿戴齐全的个人防护装备，并按照规定的程序进行操作。
2.3设备维护2.3.1操作人员需定期清洁设备，并进行设备维护保养工作。
2.3.2操作人员需及时修复设备故障，并记录维修情况。
2.4工作记录2.4.1操作人员需按照相关规定记录工作情况，包括设备运行状况、维修记录、设备故障等。
2.4.2操作人员需定期向上级汇报工作情况，如发现设备的长期故障现象应及时上报。
第三章工作流程3.1设备开启和关闭操作3.1.1操作人员在开启设备前需检查设备各部件是否正常，如发现异常应及时维修并验收。
3.1.2操作人员在关闭设备前需将设备各部件停止并进行检查，确保设备处于安全状态。
3.2设备调试运行操作3.2.1操作人员在设备调试运行前需核实设备的调试方案，并正确操作开关、按钮等设备控制装置。
3.2.2操作人员需注意设备运行过程中的异常情况，并及时采取措施进行处理，确保设备运行平稳。
3.3设备维护和修复操作3.3.1操作人员需按照设备维护计划进行设备的清洁、润滑、紧固和更换等工作。
3.3.2操作人员在设备故障时应及时进行故障排除，并报告上级领导，确保设备能够正常运行。
第四章应急措施4.1事故中的紧急处理4.1.1操作人员在发生事故时应第一时间采取紧急措施，确保人身安全和设备安全。
循环水操作规程
循环水岗位操作规程4.1 循环水岗位任务4.1.1 循环水岗位任务岗位主要任务是降低各岗位换热后回塔循环水的温度, 同时加入适量的水质稳定剂, 以达到杀菌灭藻、缓蚀阻垢作用,从而保证各项水质指标合格,提高换热效果,延长各换热器的使用寿命，满足生产用工业水,循环使用从而达到节水目的。
4.1.2.凉水塔构造组成由风机,收水器,布水管,喷头,填料,支架,挡水板,面板等组成.4.1.3.循环水操作要点1>设备启用2>液位控制3>水质处理4>水处理药剂投加：按药品类型决定、投加方式和投加频率5>巡回检查4.2 流程简述闭路式循环水 (有压回水)：反应、压缩、精馏及冷水机组换热器换热后的热循环水经回水管直接到冷却塔顶部，经塑料喷头与填料均匀布水后，与上升空气逆流接触换热，降温后流入冷水池。
经适量补水和加药处理，水质稳定后由离心泵加压送至各用水单位，循环使用。
其中一部份回水经机械过滤器过滤后只接回冷水池。
4.3 冷却塔原理及使用说明4.3.1 冷却塔组成：由风机、收水器、布水管、喷头、填料、支架、挡水板、面板等组成.4.3.2 降温原理换热后的热水汇集后由泵加压送至冷塔中上部，由喷嘴均匀淋雨式喷洒至由多层填料重叠组成的洒水间，以延长停留时间，塔顶螺旋桨式风机同步运行，聚集在塔中上部的热蒸气被顺时针转动的风叶抽动，抛向上空，由于风机抽动气体流动，塔内与塔外形成气压差，使塔外大量空气从底部补入与下落的水流逆接触经换热，热水温度得到降低、汇集到冷水池。
4.3.3 运转维护：风机、机电、减速机运转前须按相应说明书检查，特殊是机电接线，旋向保证风向与水逆流。
电机电流在其高速运转时等于额定值的 0.9~ 0.95。
减速机应定时加油。
4.3.4 循环冷却塔上水浊度不大于 100 ㎎/l。
4.3.5 塔顶避雷保护装置应确保完好。
4.3.6 风机检修需有专人监护，开关需停电挂牌(禁止合闸有人工作)。
循环水安全作业规程
循环水安全作业规程循环水是指在工业生产过程中，经过净化处理后再次利用的水。
循环水的使用可以节省水资源，但也存在一定的安全风险。
为了确保循环水系统的安全运行，制定循环水安全作业规程是必要的。
以下是一份循环水安全作业规程，共。
一、循环水系统管理1.1 循环水系统管理员应具备相应的技能和经验，并负责循环水系统的平稳运行。
1.2 循环水系统管理员应定期检查循环水系统的各项指标，如流量、压力、水质、温度等，确保循环水系统平稳运行。
1.3 循环水系统管理员应负责和相关人员交流和协作，维护循环水系统的正常运行。
二、日常操作规范2.1 进行任何操作之前，必须了解循环水系统的工作流程和安全规定，并保证操作符合安全及环保要求。
2.2 操作人员应穿戴适宜的劳动防护用品，并遵守相关安全操作规程，如穿戴手套、防护服、口罩等。
2.3 在进行维修、清洗、检查等工作时，必须先切断循环水系统的电源，然后进行相关操作。
2.4 定期对循环水管道、阀门、泵等设备进行检查、清洗、润滑和维修，确保设备的正常运行。
2.5 保持良好的操作环境和卫生条件，严格按照有关污水排放规定要求进行处理和排放。
三、紧急情况和事故处理3.1 发生循环水泵或管道破裂、漏水、火灾等突发事件时，应立即采取措施，停止循环水系统的运行，通知相关人员进行处置。
3.2 在修理循环水系统的设备、管道等时，应先对其进行控制、隔离，并做好防火、防爆等措施。
3.3 发生重大事故时，应立即通知公司领导、安全监管部门，并采取紧急处置措施。
四、循环水系统的管理4.1 工作人员应定期进行安全培训，提高他们应对突发事件的能力和防止事故的危险意识。
4.2 循环水系统应定期进行维护和检修，确保设备和管道的正常运行和安全状态。
4.3 定期对系统进行水质检查，确保其符合相关标准和要求。
4.4 循环水系统的相关事宜在每年定期举行的安全检查中列为重点检查项。
以上是一份循环水安全作业规程，旨在确保循环水系统的安全运行，预防和减少事故的发生。
循环水操作规程范文
循环水操作规程范文一、操作目的循环水系统是工业生产中广泛使用的冷却、供暖、供热、供冷、供水等系统的重要组成部分。
循环水操作规程的目的在于确保循环水系统的正常运行，延长设备的使用寿命，提高系统的安全性和稳定性。
二、操作人员要求1.循环水操作人员应熟悉循环水系统的构成、工作原理和操作方法，具备一定的操作技能和经验。
2.循环水操作人员应按规定的要求进行培训，了解循环水系统的操作规程和安全注意事项。
3.循环水操作人员应具备责任心、细心和耐心，能够严格遵守操作规程，及时发现并处理异常情况。
三、操作前准备1.在操作前，循环水操作人员应佩戴好个人防护装备，如防护眼镜、手套等。
2.检查循环水设备及相关管路的运行状况是否正常，如发现异常情况，应及时报告上级。
3.对循环水设备进行必要的清洁和维护，并按照规定进行必要的检修工作。
4.准备好操作所需的工具和设备，如开关阀门的扳手、测量水质的仪器等。
四、操作流程1.启动循环水泵(1)先确保进水阀门已经打开，出水阀门已关闭。
(2)按照启动程序操作循环水泵，同时观察泵的运行情况，确保无异常噪音和振动。
(3)检查循环水泵的功率是否符合要求，如不符合应及时处理。
2.监控循环水(1)定期检查循环水的水质，如水质不合格应及时处理。
(2)定期检查循环水系统的压力，如压力过高或过低应及时调整。
(3)定期清洗和更换循环水过滤器，以确保水质的良好。
(4)定期维护和检查循环水泵及相关设备，在发现故障时及时处理。
(5)清理循环水系统中的污泥和杂质，保持管道畅通。
3.停止循环水泵(1)关闭进水阀门，等待循环水泵压力下降至合适范围。
(2)关闭循环水泵的电源，确保泵完全停止运行。
(3)关闭出水阀门，确保循环水系统的完全关闭。
(4)检查循环水泵和相关设备的工作情况，如有异常应及时处理。
五、应急处理循环水系统在运行过程中可能出现各种突发情况，如供水中断、泵故障、管道破裂等。
循环水操作人员应熟悉应急处理程序，迅速采取措施避免事故的发生，并及时向上级报告。
循环水安全操作规程
循环水安全操作规程背景循环水是在环保、节能的基础上实现生产循环的一种节水方式，其特点是用经过初步处理的产业废水或市政污水，在达到一定水质要求后经过处理回用于生产。
而循环水的应用也为企业节约了大量的用水成本，因此循环水的应用越来越广泛。
循环水安全操作规程则是为了保障企业员工和设备的安全而制定的。
一、循环水安全管理人员的职责1. 管理人员的职责循环水安全管理人员负责循环水设备操作的安全管理、设备维护及巡查等工作。
2. 质量检查的职责循环水质量检查人员应定期对循环水进行监测，确保其水质符合要求。
3. 事故应急救援的职责循环水安全管理人员应定期制定应急演练计划及响应措施，并定期组织演练。
二、操作规范1. 启动前的检查循环水设备启动前，需检查设备是否正常，各部件是否完好，循环水槽、管道等是否有结垢、杂物等，确保设备启动前准备完备。
2. 设备开机开机前应开启循环水槽前后的闸门，检查导流设备是否开启。
检查设备油温、电流、电压等参数是否正常。
各类仪表仪器的值应与设备的指标相符合。
确认各信号、指示灯是否正常。
3. 运行中的检查在循环水设备运行中，操作人员应注意设备状态，并对设备及环境进行观察，如有异常情况应及时处理并记录。
4. 关闭循环水设备设备停机前，先关闭设备电源和液压站，再关闭循环水槽前后的闸门。
三、危险源分析和处理1. 环境污染环境污染是发生于循环水循环过程中，出现水体污染情况。
处理措施：及时停机，关闭设备并进行安全隔离，投入适量的吸附剂或其他能够吸附的物质，以吸附水体中的污染物。
根据污染物种类的不同，采取不同的处理方法。
2. 设备故障设备故障则是由于设备部件质量不良或其他原因导致的。
处理措施：立即停机并采取相应的维修措施，确保设备的正常运行。
3. 安全问题和操作风险在循环水设备的操作过程中，人员的安全问题和操作风险也需要注意。
处理措施：加强人员培训，提高员工的安全意识。
在操作过程中，做好防护措施，避免事故的发生。
循环水操作规程
循环水岗位操作规程一、岗位任务保证各用水岗位的用水量，控制水温，适时倒泵，观察各泵运转情况，保证水质。
二、工作原理从各用户来的循环水在凉水塔内经喷头喷成雾状水，经凉水塔风机抽起空气带走循环水的热量，回到循环水池内，被冷却后的循环水，经泵加压后，送往各用户。
如此往复循环。
三、工艺流程循环水池内经处理的循环水被循环水泵送往各用水岗位，各岗位用后热的循环水回到凉水塔。
在凉水塔内经填料分流，凉水塔风机带走其热量，被冷却后的循环水，回到循环水池内。
如此往复循环。
循环水供烧电石炉岗位使用。
工艺流程图液位计凉水泵凉水池液位计 热水池P 凉水池排污阀P PP P回水槽水分配器 TpPPPPP热水池 排污阀热水泵四、工艺指标pH 7～9.2浊度（净环）≤20mg/l悬浮物（浊环）≤70mg/lCa2+ ≤500mg/lCl- ≤300mg/l游离氯 0.5～1.0mg/l电导率 1.0～2ug/cmNO2- ＜20 mg/lNH4+ 0总磷 4～9 mg/l五、开停车方案1.循环水开车操作·将循环水池液位加水至90%，并控制液位70～80%的液位，不够补水；·检查风机电机正常后启风机；·检查循环水泵油位正常，盘车灵活无异响；·开循环水进口阀；·启循环水泵待压力达0.4MPa后，逐渐开出口阀；·联系各用水岗位；·根据循环水分析结果，及时换水。
2.循环水正常停车操作·接停车通知后，关循环水泵出口阀；·停循环水泵；·关进口阀；·停凉水塔风机。
六、操作要点1、正常操作要点·发现循环水池液位突涨（跌）时，可开水泵出口来调节；·若用水岗位温度高，可增大循环量，并检查风机运转情况；·循环水池液位低时及时补水，控制阀门开度，保持一次水压力大于0.12MPa；·根据循环水分析结果对水池进行换水或补水，换水或补水时应在保持循环水池液位情况下，由高到低的顺序，依次对循环水池换水或补水，换水或补水时保持和乙炔岗位联系，保持一次水压力≥0.12 MPa；·在循环水分析结果异常，若一次水压力高，可以换水的情况下，联系调度换水。
循环水安全作业规程范文(3篇)
循环水安全作业规程范文一、目的和适用范围本规程的目的是为了确保循环水的安全使用和运营，并规范相关作业流程。
适用于所有涉及循环水的操作和维护人员。
二、术语定义循环水：指经过处理后供系统或设备循环使用的水。
作业人员：指执行循环水操作和维护任务的员工。
三、安全操作要求1. 作业人员必须经过专业培训和持证上岗才能参与循环水的操作和维护工作。
2. 在进行任何作业前，作业人员必须佩戴个人防护设备，包括防护眼镜、耳塞、耐酸碱手套等，以确保人身安全。
3. 作业人员必须保持清醒的状态，不得在饮酒或服用药物后参与循环水的操作和维护工作。
4. 在作业过程中，禁止吸烟、携带易燃易爆物品和进行无关操作，以防止火灾和其他意外事故的发生。
5. 在作业区域内，作业人员应保持通道畅通，不得堆放杂物或阻塞紧急出口。
6. 在循环水系统运行时，作业人员不得擅自操作或拆卸与系统运行相关的设备和管道。
7. 作业人员要定期检查循环水设备和管道的运行状态，及时发现并修复任何存在的故障或泄漏。
8. 开展维护作业前，必须将相关设备和管道进行停机处理，并向有关部门申请操作证明。
四、应急措施1. 如遇到循环水泄漏，作业人员应立即采取措施进行封堵，并向上级报告。
2. 在循环水系统发生故障或其他紧急情况时，作业人员应及时按照应急预案进行处理，并配合有关部门进行调查和处理。
3. 在发生火灾或其他危险情况时，作业人员应立即按照紧急撤离路线撤离，并向上级报告。
五、违规处理1. 对于违反本规程的作业人员，将依据公司相关制度进行相应的纪律处分，严重违规者将追究法律责任。
2. 在作业人员违规处理的同时，应对违章操作和安全事故进行彻底的调查，并采取相应的措施进行预防。
六、培训和教育1. 公司应定期开展循环水安全操作和维护培训，确保相关人员了解和掌握循环水的操作规程和安全要求。
2. 培训后，要进行能力评估，对培训效果进行跟踪和评估，及时进行修正和改进。
七、监督和检查1. 公司将定期对循环水的操作和维护工作进行监督和检查，确保作业人员按照规程进行作业。