玻璃幕墙及采光顶施工方案

玻璃幕墙及采光顶施工方案
1框架式玻璃幕墙的加工方法
本工程框架式玻璃幕墙的加工方法共分为：铝合金型材的加工、玻璃的加工、型钢挤压成型、外包铝合金（此部分铝合金全部开模加工）三种方法。

1、框架式玻璃幕墙系统铝合金型材的加工方法
（1）.铝合金型材加工制作生产工艺流程
铝合金型材加工制作生产工艺流程
2、铝合金型材加工制造质量保证措施
（1）铝型材骨架下料前,应再次对建筑物进行复测,按实际尺寸对铝型材下料进行调整；
（2）对进场的铝型材,必须检验出厂合格证和产地证书,核对其型号,检查化学成份和力学性能报告；
（3）工艺保证，合理优化加工工艺；
2框架式玻璃幕墙系统玻璃板块加工
外立面幕墙系统二：四个面外立面幕墙局部：主要采用8（LOW-E）+12A+8钢化中空玻璃，骨架采用铝包钢组合型材，骨架支撑形式；双跨梁/单跨简支梁。

层间玻璃采用8（Low-E）+12A+8钢化中空玻璃+4防火铝塑板背衬。

外立面幕墙系统三：主入口玻璃幕墙系统；为全隐框玻璃幕墙形式，采用10（Low-E）+12A+10钢化中空玻璃，骨架采用铝包钢系统，主材为压型钢管，外扣铝合金型材，骨架支撑形式：单跨简支梁。

1.板块组框
○1按加工单领取组框所需的半成品铝型材零件、附件，并准备好相关工具、工作平台和转运平台。

○2装配工作在工作平台上进行。

首先复核铝合金半成品零件的尺寸是否符合装配要求，然后按照工艺卡片要求的工序穿胶条、上角码、拼接组框。

组装时应注意铝材的接头部分，必须要齐平、配合要紧密。

组框完成后对框的尺寸和形状进行检验，合格后将框从工作平台上卸下，通过转运平台运出安装。

2.玻璃板块注胶
○1核查批次型材与玻璃的结构胶相容试验报告，复核打胶工艺单中采用的结构胶、玻璃及铝合金型材品种与试验报告是否相同。

○2把装配好的铝框连同转运平台，推进打胶房。

采用异丙醇清洗玻璃、铝材的粘接表面。

○3在铝合金框上贴上双面粘接条，再将玻璃板块按照正确的方向均匀地与铝框压紧。

并沿注胶位置在玻璃和铝框的外表面四周贴上皱纹纸，以避免注胶时污染玻璃和型材表面。

○4采用打胶机均匀注入结构硅胶，保证结构硅胶饱满，用刮刀清理好溢出的胶。

打完胶后在每块玻璃板块的右上角铝框上贴上标签（标明规格、打胶日期、操作人、检验人及试件编号）以及记录在幕墙上的实际安装位置，建立起档案保存，以便出现问题时进行核查。

○5框式幕墙采用双组份结构硅胶在工厂进行施工，因结构硅胶的凝固时间在25℃和50％的相对湿度条件下为2~3天，所以注胶后，要用木架托住水平放置，不能重叠放置。

○6板块注胶完成后，要用强力聚光灯透过玻璃照射注胶部位，以查看注胶胶道是否饱满、有无气泡、空穴、夹层等现象。

采用灯光照射玻璃的方法检查。

每一批次的板块注胶时必须按一定比例作试件，固化后切开试件检查胶体中有无气泡，以确定注胶质量。

2.保养固化
把玻璃板块连同转运架推到固化区。

玻璃板块在保证一定温度和湿度的固化区存放，在固化期间绝对不允许搬动。

结构硅胶完全固化后，玻璃板块运出固化区，封箱出库、运往工地安装。

3框架式玻璃幕墙系统使用型钢加工
1.钢材的技术要求:
a. 钢材表面全部作热浸锌处理，埋件全部采用镀锌钢板；钢材的材质为：Q235B；
2.钢材加工制作生产工艺流程：见下工艺流程图；
3.钢材加工制造质量保证措施
a. 钢材下料前,应对建筑物进行复测,按实际尺寸对型钢材料进行下料调整；
b.对进场的钢材,必须有检验出厂合格证和技术抄件,核对其型号,检查化学成份和力学性能报告；
c.工艺保证，合理优化加工工艺；
4框架式玻璃幕墙安装方案
4.1.玻璃幕墙骨架安装工艺流程图
清洗幕墙
竣工验收
4.2.玻璃幕墙的施工方法
○1安装施工准备
施工工艺流程
测量放线→钻孔、高强螺栓安装、检测→预埋板安装→主骨架安装→立柱安装→横梁安装→位置校核→防雷、防火板安装→玻璃安装→打胶密封→铝合金盖板安装→交验。

○2玻璃幕墙安装的施工
玻璃幕墙的测量放线、埋件固定、主龙骨的安装定位由为重要；为了保证玻璃幕墙安装施工的质量，要求安装幕墙的立柱、横撑结构主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。

玻璃幕墙的施工测量，按照设计板块位置，采用激光经纬仪放线，钢尺量距，钢丝准确挂线定位的办法，测量误差应及时调整，不得累计，使其符合幕墙的设计要求。

○3连墙件安装
a.材料准备。

b.材料就位。

c.质量检查。

d.清理连接件。

e.安装镀锌铁码。

f.对不符位置的镀锌铁码要及时更换。

g.检查。

连接件安装示意图
○4竖向骨架（立柱）安装
立柱一般为坚向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。

a.检查竖梁型号规格。

b.对号就位。

c.竖梁安装一般由下向上进行，带芯套的一端朝上。

每一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留20伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。

d.三维调整。

竖梁安装后，对照上工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差小于1mm。

e.立柱安装误差控制：标高：±3mm;前后：±2mm;左右：±3mm;
立柱安装示意图
○5横向骨架（横梁）安装
横梁安装分为三个部分：横梁角码安装；横梁防震垫圈安装；横梁安装。

这三部份是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装的复杂性。

同时安装是一种连续安装，有连续性作业，需一次安装到位，保证整齐美观。

立柱龙骨安装完毕后，对立柱上安装横料的角码进行安装，安装铝角码时要注意，在铝角码未紧固之前，让铝角码的上部受一点力，让每个铝角码相对处在
受力状态，实际上是消除配合上的间隙。

铝角码安装的高差应小于1mm。

横梁的安装应由下往上装，横料就位后用螺钉锁住，水平仪跟踪检查高低差不得大于1mm。

将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，应安装牢固，接缝严密；
相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm。

同层标高偏差：当一幅幕墙宽度≤35米时，不大于5mm；＞35米时，不大于7mm。

安装完一层高度时，应检查、校正、调整、固定，使其符合技术要求。

5外立面幕墙墙体保温层及中间防火隔断安装
根据设计施工图，在外立面幕墙钢制埋件，骨架焊接安装完成后，按设计图纸要求安装外墙面保温层及楼层间100㎜防火棉隔断。

所安装墙体保温层必须装订平整牢固，层间防火棉隔断必须严密。

1、施工准备
加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测量时按各使用部位记录数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核后交物资部订货加工；车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工。

2、整理防火板并对位
将车间加工好的防火隔断对照下料单，分开并在各层上将防火板按顺序放好，以便安装。

3、试装：将就位的防火隔断安装在最终定位处检查尺寸是否合适。

4、检查工具：安装前要先检查工器具是否完好正常。

主要有：电钻、拉钉钳、射钉枪等。

5、打孔：就位后的防火隔断一侧固定在防火隔断横梁上，用拉钉固定，一侧与主体连接用射钉固定，在安装中先在横梁上钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。

6、拉钉：选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火隔断与横梁拉锚固定。

7、就位打射钉：将拉好拉钉的防火隔断从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火隔断的另一侧钉在主体结构上。

8、检查安装质量：防火隔断固定后，要检查是否固牢，是否有孔洞要补，并作好隐蔽检查验收记录。