空分空压培训(1)
空分培训教材
空分培训教材一、工艺流程：原料空气由吸入箱吸入，经自洁式空气过滤器AF去除灰尘和机械杂质，在离心式空压机中被压缩至0.52Mpa、100℃左右，压缩空气经空气冷却塔洗涤冷却至6～10℃，然后进入自动切换使用的分子筛吸附器，以清除H20、C02、C2H2和CmHn，出分子筛的空气为≤24℃分为三路：一路进入分馏塔中，空气经过主换热器与返流气体换热，被冷却至液化温度(-173℃)，并有少量气体液化，这些气液混合物一起进入下塔。
另一路空气(5000m3/h)作为膨胀气体，去增压膨胀机增压后再进入主换热器与返流气体换热。
这部分空气被冷却至-120℃左右，从主换热器中抽出，部份与未抽出的在主换热冷端引出的-173℃，气体汇合后去膨胀机，膨胀后的空气进入上塔中部。
第三路少量空气去仪表空气系统，作为仪表气。
在下塔，空气被初步分离成氮和富氧液空，在塔顶获得99.99％的气氮，除少量被引出塔外作为压力氮外，大部份进入主冷与液氧换热冷凝成液氮，部分液氮回下塔作为下塔的回流液。
另一部分液氮，经过冷器过冷节流后进入上塔顶部，作为上塔回流液，下塔釜液36％02的液空，经过冷器过冷节流后进入上塔中部参加精馏。
不同状态的三股流体进入上塔经再分离后，在上塔顶部得到纯度为99.99％的氮气，经过冷器、主换热器复热后出分馏塔。
上塔底部的液氧在主冷被下塔的氮气加热而蒸发，其中12000m3/h、纯度99.6％的氧气，经主换热器复热后出分馏塔，其余部分作为上升蒸气参加精馏；在上塔上部把污氮抽出，经主换热器复热引出分馏塔。
从主冷引出(折合气200m3/h)液氧作为产品液氧送用户。
从分馏塔出来的污氮，一部分去纯化系统，再生分子筛，其余去水冷塔升温、增湿后放空。
合格的氮气出分馏塔后，送入用户氮气压缩机，压缩送出，其余部份去预冷系统的水冷却塔，升温、增湿后放空。
合格的氧气出分馏塔后，氧压机压缩送出。
下塔出来的压力氮出分馏塔后，送往氧透作密封气。
2024版年度空分培训课件教材
保持设备清洁，及时清 理灰尘、油污等杂物。
设备异常处理措施
01
02
03
04
发现设备异常情况，立即采取 措施停机检查。
对于设备故障，应及时通知专 业维修人员进行维修。
对于设备事故，应按照应急预 案进行处理，防止事故扩大。
详细记录设备异常情况、处理 措施及效果，为后续工作提供
参考。
2024/2/3
空气压缩机 空气预冷系统 分子筛纯化系统
精馏塔
2024/2/3
用于将原料空气压缩至所需压力， 是空分设备的动力来源。
利用分子筛的吸附性能，除去空 气中的水分、二氧化碳等杂质。
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操作参数及影响因素
操作参数
包括原料空气流量、压力、温度、产品纯度等，这 些参数直接影响空分设备的运行效果和产品质量。
影响因素
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培训效果反馈机制建立
学员反馈
通过问卷调查、座谈会等方式收集学员对培训的 意见和建议。
教师评估
对教师的教学质量进行评估，以便及时调整教学 策略。
企业反馈
与企业保持沟通，了解学员在实际工作中的表现， 评估培训效果。
2024/2/3
30
持续改进方向和目标
01
完善课程体系
根据学员反馈和企业 需求，不断完善空分 培训课程体系。
2024/2/3
生产过程监控
对生产过程中的关键参数 进行实时监控，如温度、 压力、流量等，确保生产 过程处于受控状态。
产品抽样检测
定期对产品进行抽样检测， 及时发现并处理潜在的质 量问题。
19
不合格产品处理流程
隔离存放
对不合格产品进行隔离存放，避 免与合格产品混淆。
处理措施
空分培训题库空分习题集附答案
（×） *15 不管什么状态下，任何 1 摩尔气体体积都是 22.4 升。（×） *16.简单来说，焓是表示一种能量。（√） 高级 **1.二台空压机并联运行后的流量比每台单独运行时流量之和 要小。（√） **2.内能加位能之和是流体在流动时的焓值。（×） **3.对每一种气体来讲，都有一个临界温度。（√） **4.熵是一个衡量两种状态等价的量。（×） **5.冷箱内配管时，应考虑低温管道的温度补偿（自由补偿或膨 胀结补偿），为了牢固，把较长的直线管段两 端都应固定。（×） **6.液体的密度随着温度和压强的变化而变化，温度升高，流体 的体积增大，密度则变小，压强对液体密度 的影响较小，故常常把液体称为不可压缩流体。（√） **7.相对密度是两种流体密度的比值，所以相对密度是没有单位 的。（√） **8.水在管道内稳定流动时，各个截面体积流量是不相等的。 （×） **9.柏努力方程不但能算出各种压头之间的变化，也能解决压头 损失问题。（×） 三、选择题
安全可靠的运行，必须设置专门的净化设备，清除这些杂质（2 分）。 6.板翅式换热器的优缺点是什么？（8 分） 答：优点：1.传热效率高（1 分），2.结构紧凑（1 分），3.体 积小（1 分），4.耗用金属材料少（1 分）。 缺点：1.流道小，易堵塞（1 分），2.阻力损失大（1 分），3. 制造工艺较复杂（1 分）， 4.清洗和检修困难（1 分）。 7.什么是正常停车？什么是故障停车？（4 分） 答：正常停车是有计划，有步骤的主动停车（2 分）。故障停车 是因各种原因影响被迫停车（2 分）。 8.为什么可逆式换热器通道和封头容易发生泄漏（4 分）？ 答：因为可逆式换热器的通道和封头，因正、返流气体频繁切换 而承受交变应力，故容易疲劳损坏而泄漏。 9. SI 制的基本单位是什么？（7 分） 答：1.长度 m 2.质量 kg 3.时间 s 4.温度 K 5.物质的量 mol 6. 电流强度 A 7.发光强度 cd 共 7 种。 中级 *1.什么叫泵的“汽蚀现象”？（6 分） 答：当泵入口处压强小于液体饱和蒸汽压时（2 分），液体就在 泵入口沸腾，产生大量汽泡冲击叶轮，泵壳、泵体发生振动和不
空分装置培训资料
空分装置技术员工培训资料目录第一章制氧原理第一节空气的性质及分离原理一、概述二、空气的性质三、空气精馏的基本原理第二节工艺流程一、流程叙述二、工艺流程图第二章压缩第一节压缩机概述一压缩机的定义和分类二汽轮机的定义和分类第二节离心式压缩机及汽轮机的工作原理及结构一离心式压缩机工作原理及结构二汽轮机基本原理与结构第三节离心式压缩机及汽轮机运行有关概念一临界转速二旋转脱离与喘振三离心式压缩机的性能曲线、压缩机与管网联合工作第四节离心式压缩机组辅助系统一压缩机的段间冷却系统二汽轮机的凝汽系统三机组油系统四防喘振控制系统五汽轮机调速调压和保安系统六密封系统第五节离心式压缩机工况调节的几种方法一概述二几种调节方法介绍三各种调节方法比较第三章主要设备第一节净化与换热设备一、分子筛吸附器二、板翅式主换热器三、主冷凝蒸发器四、过冷器第二节精馏设备一、主精馏塔二、氩精馏塔第三节制冷设备膨胀机第四节压缩与输送设备一、空气压缩机二、增压机三、蒸汽透平四、低温泵第四章空分装置的消耗第一节原料空气第二节公用工程消耗和化学品消耗一、公用工程1、电耗2、水耗3、蒸汽消耗4、仪表空气5、解冻气二、化学品消耗液氨消耗第五章主要产品参数第一节产品规格一、一工况产品规格二、二工况产品规格第二节操作特点一、操作弹性二、操作特性第六章安全说明一、概述二、常见的安全事故三、空分区域的危险性物质四、工作人员必须注意的安全问题第一章制氧原理第一节空气的性质及分离原理一、概述空气是一种取之不尽的天然资源，它由具有丰富用途的氧气、氮气、氩气等气体组成。
这些气体在空气中是均匀地相互混合在一起的，要将他们分离开来是比较困难的，为此近百年来，随着工业技术的发展，对空气的分离形成了三种技术方法：吸附法、膜分离法及低温法。
吸附法是一种利用分子筛对不同分子的选择吸附性能来达到最终分离目的的技术，该技术流程简单，操作方便，运行成本低，但一方面其获得高纯度产品较为困难，而且装置容量有限，所以该技术有其局限的应用围。
空分原理培训课件
20℃/小时（以TI700001为参考）。 液氧泵的预冷和启动 确认氧泵预冷好（打开泵体吹除，有液体排出为冷却好），联系电气做电机绝缘试验。 联系仪表检查电机跳车联锁正常。 DCS确认OP1/OP2启动条件满足，报告调度准备启动液氧泵。 切除两泵联锁，确认回流阀V6/V7全开，进口阀V13/V14全开，氧气放空阀V111开，关闭泵体
1）确认盘车装置已脱扣。 2）打开速关阀。 打开“开车条件”画面，压缩机具备开车条件后，灯变为绿色。 在打开“调速画面”，按下“启动”按钮，调节气阀打开，机组冲转，进入
暖机模式。 此时可选择手动/自动，操作台/现场盘去升速开车，当按下升速按钮后，转速
设定点为500rpm，机组低速暖机。 此时全面检查机组运行各参数是否正常，若正常，则暖机时间达到后继续升
增压机加负荷
1）当空压机组正常运行后，遇冷、纯化系统正常，空气露点合格后可给增压 机加负荷。
2）缓慢打开增压机入口阀，关小增压机防喘振阀，调整正常后准备向分馏塔 导气。
3）注意监视机组转速、轴振动、轴位移及轴承温度的变化。 4）全面检查机组各工艺参数和机械参数，保证机组稳定运行。
空分装置的启动
第四篇：流程简图
拆 阀
空 压 机
中抽空气
E1-E5
加热器
E8
E6-E7
K1
K2
粗
粗
氩
氩
塔
塔
过 冷 器
精
Ⅱ
Ⅰ
馏
塔
K1
K3
精 氩 塔
K4
液氧泵
液氧泵
空分设备安全培训
事故原因
设备密封垫老化，导致液 氧泄漏。操作人员未及时 发现并处理。
教训
加强设备维护和保养，定 期检查密封件和管道是否 完好。提高操作人员的安 全意识和应急处理能力。
案例二：操作失误导致冷凝蒸发器爆炸
事故经过
某化工厂操作人员在对冷凝蒸发器进 行操作时，误将水加入高温的冷凝管 内，导致爆炸。
事故原因
安全意识的重要性
安全意识是保障空分设备安全运行的 基础，只有员工充分认识到安全的重 要性，才能自觉遵守安全操作规程， 减少事故发生的可能性。
安全意识的概念
安全意识是指员工对安全生产和设备 安全的认知和态度，包括对危险源的 识别、预防措施的掌握以及自我保护 能力的提升。
安全意识培训的方法
通过开展安全知识讲座、观看安全教 育视频、组织安全知识竞赛等方式， 提高员工的安全意识。
安全操作技能培训
总结词
使员工掌握正确的空分设备操作方法和安全注意 事项。
安全操作技能培训的内容
培训内容应包括空分设备的原理、操作规程、维 护保养以及常见故障的排除等，使员工能够熟练 掌握设备的操作方法和安全注意事项。
安全操作技能的定义
安全操作技能是指员工在操作空分设备时应该具 备的技能和知识，包括设备的启动、运行、维护 和故障排除等环节。
保养润滑系统
定期对设备的润滑系统进行检 查和保养，确保润滑系统正常
工作。
记录维护保养情况
对每次维护保养的情况进行记 录，以便对设备的运行状况进
行跟踪和管理。03空分 Nhomakorabea备常见故障及处 理
空气过滤器堵塞
总结词
空气过滤器堵塞是空分设备常见的故障之一，会导致设备运行效率降低，甚至 影响设备正常运行。
空分分厂空压、空分岗位题库
空分装置操作工鉴定要素细目表B001：B---鉴定范围；001---鉴定点空分岗位A压缩岗位A填空（45道）填空（45道）选择（45道）选择（45道）判断（45道）判断（45道）简答（15道）简答（15道）计算（8道）计算（8道）空分岗位B压缩岗位B填空（30道）填空（30道）选择（30道）选择（30道）判断（30道）判断（30道）简答（10道）简答（10道）计算（5道）计算（5道）空分岗位C压缩岗位C填空（15道）填空（15道）选择（15道）选择（15道）判断（15道）判断（15道）简答（5道）简答（5道）计算（2道）计算（2道）空分生产人员空分岗位题库A一、填空1、空气预冷系统的作用主要有（）和（）两方面。
答：（降温）、（洗涤） B0012、空气分离的三种方法是（）、（）、（）。
答：（低温法）、（吸附法）、（膜分离法） B0013、目前用户水质状况普遍不好，使用时往往需加药处理，就空气预冷系统而言，其加药操作必须缓慢进行，防止产生（），造成空气出空冷塔（）的不良后果。
答：（泡沫）、（带水） C0024、为使空气液化，先要获得低温，工业上常用的两种制冷方法是（）和（）,其中制冷效果较好的方法的熵变值（）。
答：（节流）、（膨胀）、（零） B0015、在空气冷却塔中，空气自下而上穿过塔体，空气自身的变化为温度（），含水量（）。
答：（降低）、（减少） B0016、分子筛纯化系统的再生时间由（）、加温、（）、升压四部组成。
答：(降压) 、(吹冷)7、启动蒸汽加热器时应先通（），后通（）。
答：（蒸汽）、（污氮气） C0088、、分子筛吸附器主要吸附空气中的（）、（）、（）。
答：（水）、（二氧化碳）、（碳氢化合物）B0019、节流过程最基本的特点是气体在节流前后（）。
答：（焓值不变） B00110、根据工质在工作轮中流动方向，可将膨胀机通流部分分为径流式、轴流式和（）三种。
2024版空分培训课件
•引言•空分技术概述•空分设备介绍目录•空分工艺流程详解•空分操作实践与技巧•安全生产与环境保护要求•总结与展望01引言提升员工技能保障生产安全促进企业发展030201培训目的和意义培训内容和方式培训内容培训方式预期效果员工技能提升生产安全保障企业人才储备02空分技术概述空分技术定义与原理定义原理空分技术的原理主要是基于空气中氧气、氮气等组分的沸点不同，通过压缩、冷却、液化、精馏等步骤，实现各组分的分离和提纯。
空分技术发展历程初始阶段早期的空分技术主要依赖于低温精馏法，设备庞大且能耗较高。
发展阶段随着技术的进步，空分技术逐渐实现了设备的小型化和能耗的降低，同时出现了变压吸附、膜分离等新型空分技术。
现阶段目前，空分技术已经广泛应用于工业、医疗、环保等领域，成为现代工业不可或缺的一部分。
空分技术应用领域工业领域01医疗领域02环保领域0303空分设备介绍设备组成及功能01020304空压机预冷系统分子筛吸附器精馏塔启动精馏塔在确认分子筛吸附器正常工作后，启动精馏塔进行空气分离。
按照设定的程序启动分子筛吸附器，确保其正常工作。
启动预冷系统开启预冷系统相关阀门，启动冷却水泵和冷冻机，对原料空气进行预冷处理。
开机前检查检查设备各部件是否完好，润滑油、冷却水等是否充足，确启动空压机设备操作流程设备维护与保养定期检查润滑油更换清洗过滤器校验仪表04空分工艺流程详解原料选择与预处理预处理步骤原料种类包括压缩、冷却、过滤和去除水分等，以确保原料空气的质量。
设备选用分离方法包括深冷分离和吸附分离等，深冷分离是目前应用最广泛的方法。
分离原理利用空气中各组分沸点的差异，通过精馏方法实现分离。
设备介绍精馏塔是空分设备的核心部件，其设计和操作对分离效果有重要影响。
空气分离原理及方法产品检测与质量控制产品种类主要产品为氧气、氮气和氩气等，应确保其纯度和质量。
检测方法包括化学分析和仪器分析等，以检测产品中的杂质和含量。
质量控制措施建立严格的质量管理体系，对原料、过程和产品进行全方位监控，确保产品质量稳定可靠。
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普光分公司天然气净化厂公用工程车间
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1、叶轮
空气从轴向进入，在叶轮里 受到强大的离心力作用，从 而获得很大的出口速度。 出口速度可以达到大约. 350400m/S
后弯三元流叶轮
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叶轮进口端尺寸 影响将影响流量
叶轮出口直径 将影响压力
Hale Waihona Puke 第一级涡壳普光分公司天然气净化厂公用工程车间
压缩机前为什么要设置空气滤清器？
压缩机吸入含有灰尘的空气之后，将造成设备的磨损，吸 入的灰尘会在叶片表面上结垢，造成转子的动平衡精度下降，引 起机组振动增大，使其工作寿命大大减短。另外灰尘中的有害化 学成分会使设备生锈、腐蚀，因而，压缩机前必须要配高精度空 气过滤器。
阿特拉斯· 科普柯（Atlas Copco） 瑞典阿特拉斯· 科普柯公司成立于1873年，目前 是世界上最大跨国工业集团之一，总部设在瑞典 苏尔寿（SULZER）总部位于瑞士苏黎世州温特图尔，于1775年创立，是一家黄铜铸 造厂，当时主要生产泵、灭火器等产品；百年老店，现在是著名的跨国公司
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空分空压站所用压缩机简介
Atlas Copco ZH10000-3-8 离心机 型号含义： Z 代表机器产生的压缩空 气无油 H代表齿轮箱的形状是呈H 型 10000代表机器底板的尺寸， ZH离心机现有的型号有 7000/10000/15000 3代表流量点，ZH离心机现 有的流量点有1/2/3/4/5/6 8代表压力点，即该压缩机 能打出的最大压力
1、空滤器的主要参数
最大进气流量：13000 Nm3/h 设计压力：0.1MPa 过滤精度: ≥2μｍ 正常运行：100～650Pa
相对湿度：80﹪ 滤筒数量：5只
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2、空滤芯的工作原理和结构 过滤过程：含尘空气经压缩机吸气负压作用，从筒体吸入，由于重 力惯性扩散、接触阻留、筛效应、静电等作用，尘埃被吸附在滤芯 上，洁净空气通过入口管被空压机吸入
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维护人员容易接近设备维护点 非常方便地检查齿轮 水平剖分的检修时间 只有垂直剖分式的七分之一
节约维护费用
方便检修维护
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低速轴 齿轮箱
第二级叶轮
第二级涡壳
第三级高速轴
一、二级 高速轴
第三级涡壳
第三级叶轮 主油泵 第一级叶轮
根据出口压力分：
低压压缩机：0.2－1.0Mpa
中压压缩机：1.0－10Mpa 高压压缩机：10－100Mpa 超高压压缩机：＞100Mpa
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按轴功率分：
微型压缩机：＜10Kw 小型压缩机：10－50Kw
中型压缩机：50－250Kw
大型压缩机：＞250Kw
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高压氮气管网 低压氮气管网
精密过滤器
缓冲罐 非净化风管网
冷干机
缓冲罐 净化风管网
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英格索兰公司（Ingersoll Rand） 美国英格索兰公司成立于1871年，全称为“英格 索兰--兰德公司”，总部位于美国新泽西洲伍德克利夫湖，从1911年开始生产离心 压缩机，并于1912年安装了世界上第一台100 m3/h蒸汽透平驱动的多级空气压缩机
技术指标: 气密性、过滤效率、容尘量等 结构: 圆筒型 材质: 高性能滤纸
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二：离心式压缩机常用的原动机有哪些？其优缺点是什么？ A、电机 是压缩机最常用的原动机
结构简单、维修量少、操作方便
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B、汽轮机 要求
汽轮机转速高，可直接满足压缩机的高转速
德莱赛兰（DRESSER-RAND） 美国德莱赛兰公司是世界上最大的压缩机制 造公司之一。主要产品有离心压缩机、轴流压缩机、汽轮机、燃气机及往复式压 缩机、高温工业燃气膨胀透平、螺杆压缩机和轴流离心复合式压缩机
卡麦隆公司(CAMERON) 总部位于美国得克萨斯州，原来的库伯透平压缩机有限 公司。该公司从50年代初开始制造离心压缩机
根据工作原理和结构的不同可分： 容积式（利用机械能改变机器内腔容积方式来实现 连续吸气、压缩、排气过程） A．往复式：往复活塞式、隔膜式、斜盘式等
B．回转式：滑片式、罗茨式、螺杆式等 速度式（依靠高速旋转的叶轮，将机械能传递给气 体，并转化成压力能） A．透平式：离心式、轴流式、混流式 B．喷射式
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结构复杂、维修工作量和技术难度大，启动操作复杂， 要求操作和维护人员有较高的技术素质。
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C、燃气轮机 多用于油气田场所，利用油气田生产的 可燃气 体作为动力源，来带动压缩机或发电机
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三、离心式压缩机主要有哪几部分组成？
A、机头部分 包括增速大齿轮、小齿轮轴、轴承、叶 轮、扩压器、蜗壳、弯道等。 B、润滑系统 油箱、主/辅油泵、过滤器、冷却器、 油雾分离器等。 C、密封系统 D、冷却水系统 E、电气仪表系统 气封(浮动式碳环)、油封（迷宫） 级间冷却器 电控柜、仪表箱、电机、调节 控制元件
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GE通用电气动力部 1994年以来，GE并购了新比隆、A-C等压缩机制成厂成立GE 通用电气动力部，成为压缩机行业的领先企业
埃利沃特（ELLIOTT） 总部设在美国宾夕尼法亚州珍妮特市，公司始创于1895年， 在1978年就向中国输出离心压缩机和蒸汽透平，在中国销售已达1000台。 2000年， ELLIOTT公司被日本EBARA公司收购，组建了ELLIOTT-EBARA透平机械公司，总部 设在东京
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空压设备培训材料
2013年08月
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培训目的
四懂：懂原理、构造、用途、性能
三会：会操作、会维护保养、会排除故障
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流程简介
空气滤清器 三级压缩机 后冷却器 液氮存储系统 升压汽化系统
氮气缓冲罐
PSA制氮机