煤仓检修仓底加固安全技术措施
主煤仓整修安全技术措施2020.4.21(1)
主煤仓整修安全技术措施我矿主煤仓井深20m，净直径5m，采用混凝土浇筑，由于受矿压影响，造成煤仓漏斗处上部约3.5m范围混凝土脱落，若放任不管则易造成更大面积片帮，影响安全使用，经矿领导决定，4月底停产期间由掘进区对主煤仓进行整修施工，为确保施工安全制定如下安全技术措施。
一、技术要求1.整修前，必须先安装局部通风机，风筒出口距施工处不得超过5m；由机运区负责将煤仓放煤至施工位置，放煤期间，煤仓中不得有人或物料、工具；放煤后，及时关闭下部马嘴，施工期间，马嘴必须保持关闭状态，喷浆时马嘴可开一小缝，使得输浆管能够通过。
2.整修前，在北一部皮带处安装JH2-5型回柱绞车，配套7.5kW电机，牵引力9kN，用于提升的钢丝绳直径不小于3分，破断拉力不小于49kN；回柱绞车采用4根地锚固定，地锚直径20mm，长度1.6m，每根采用2卷MSK2835树脂锚固剂锚固，锚固力不小于50kN，地锚配合40T铁链与回柱绞车固定牢固，地锚端部用压板和双螺母拧紧，打好后必须经过拉拔力检验。
3.导向轮的直径与钢丝绳的直径比不得小于20倍，导向轮采用两趟40T 铁链与大起重梁栓牢，必须使用保险钩子，或直接采用40T铁链固定。
4.采用凿井吊桶升降人员、物料，吊桶壁钢板厚度不小于2.5mm，底部钢板厚度不小于4mm，高度0.6m左右，框架钢筋直径不小于16mm，全高约1.8m，顶部焊成圆圈，用于穿入回柱绞车钢丝绳做绳头；绳头用不少于4副绳卡子卡牢，必须套绳皮，绳卡间距为7倍钢丝绳直径。
5.采用直径不小于30mm麻绳作为保险绳，下端与箕斗上部栓牢，上端与钢梁栓牢，麻绳长度为下垂后箕斗底部距施工平台1m。
6.每次吊桶只准升降1人，物料（工具）与人员不得同时升降，所有物料及施工器具均需用连网绳与箕斗或钢丝绳栓牢，箕斗提升不得超过150kg。
7.第1人下去后，在顶帮完好的混凝土凹槽内躲避好，然后下第2人，之后下回找顶工具及其他工具，先进行敲帮问顶工作，再开展其他工作。
某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施
某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施为了确保某矿煤仓检修的安全，必须采取一系列的安全技术措施，其中加固仓底是其中之一。
下面就详细介绍某矿煤仓检修仓底加固的安全技术措施。
一、前期准备1.确定加固范围，标记出加固线路。
2.排空煤仓，减少仓压，降低事故风险。
3.动员所有工作人员，确保他们能够全面理解安全技术措施，提高安全意识。
二、加固安全措施1.现场处理①.清理仓底：将所有杂物，如煤渣、垃圾等清理干净，确保仓底干净整洁。
②.检查仓底：对仓底进行全面检查，看是否存在开裂、磨损、坍塌和漏煤等情况。
③.修补维护：对于有问题的仓底加以修补或更换，确保仓底的完好无损。
④.喷涂防水涂料：为了防止仓底受潮，可以用防水涂料进行防水处理。
2.工地安全①.工地设置：为了保证现场安全，工地需设置警示标志，并由专人看守现场。
②.爆破安全：如需要进行爆破处理，必须由专人操作，爆破前应事先警示，确保周围人员安全。
③.使用安全装备：工作人员必须使用安全带、安全帽等安全装备，并严格遵守操作规范。
三、事故应急措施在加固的过程中，随时需要注意应急措施。
如果出现仓底破裂、塌陷等突发情况，需要立即采取如下措施：①.脱离现场，确保人员安全。
②.立即拨打事故报警电话，通知相关部门。
③.在安全不受影响的地方设置隔离带，确保周围的人员不会受到影响。
以上是某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施，采取这些措施能够最大程度地保证施工的安全。
加强工人的安全教育和安全训练，提高他们的安全意识和应急处置能力，以确保员工和设备的安全。
某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施
某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施某矿煤仓是储存煤炭的枢纽，是矿山生产过程中非常关键的装备。
对于长时间使用的煤仓，检修则不可避免。
为了确保煤仓检修时的安全性及其仓底的稳固性，必须采取一系列安全技术措施。
1. 检查、清理煤仓及其周围区域在进行任何检修工作之前，应对煤仓及其周围的区域进行细致的检查和清理。
确保煤仓内部和四周的表面干净，尘土清除干净，因为任何杂质或尘土都会影响后续的工作，并可能导致重大事故。
2. 检查仓底并确定加固方案仓底是整个煤仓的关键部分，对它的检查和校准在检修前不可或缺。
在对仓底进行检查时，必须小心谨慎，注意观察是否有裂缝、变形、开裂或其他与本应有的结构不符的情况。
如果发现安全隐患，必须采取相应的加固技术来消除。
如钢筋混凝土加固、天然地基处理或混凝土注浆，确保仓底的强度和固定性。
3. 加固方案实施除对结构进行诊断之外，必须实施适当的加固方案，以确保重量的承载和安全。
具体要根据对仓底的检查和分析来确定加固计划，确保它们恰当、高效且安全。
如果是钢筋混凝土，必须按照专业的程序进行钢筋焊接，精确计算钢筋数量、长度及浇注混凝土的强度。
如果需要进行天然地基处理，则必须先抽水，然后注入加固剂，以确保深度和效果。
4. 安全防护在煤仓检修期间，必须采取一些安全防护措施，以防止意外事故的发生，如设置合适的标志、装备紧急沙发扶手和安装安全网。
检修工作时必须使用合适的安全设备，如防护鞋、头盔、除尘器、手套、眼罩等。
总之，对于某矿煤仓的检修仓底加固安全技术措施，必须细心谨慎、精益求精。
只有这样，确保仓底稳定承载的同时，保障检修人员的安全，才能无后顾之忧地完成整个检修工作。
原煤仓内部检修安全技术措施
原煤仓内部检修安全技术措施鉴于锅炉检修项目中煤仓清理工作存在的危险源，特制定一下安全措施：1、放煤时如发现蓬煤，应首先使用最下层空气炮进行清理，如清理不掉用人工进行清理后才能使用上一层空气炮进行清理．2、人工进行清理时,清理人员应站在侧面，且使用钎子时应考虑到煤塌落钎子对人的伤害。
3、进入煤仓前运行值班人员联系确认消防系统、空气炮系统已隔离，控制电源已拉脱并挂牌。
确认＃2炉A、B、C、D煤仓对应（A/B)犁煤器已抬起，并拉脱控制电源。
4、进入煤仓时必须确认煤仓已清理干净,不得有大块挂壁现象,如有大块挂壁必须开孔清理,清理完毕后方可进入。
5、进入煤仓工作前称重给煤机尾门应打开，上部煤仓入口缓冲门打开并用铁丝扎牢重锤，除尘器检查门打开，下部用轴流风机做好通风工作,并采用活体禽类确认无有害气体对人伤害后才能进入工作,工作中不得关闭通风门等设施。
6、进入煤仓人员,应正确佩戴安全帽、口罩、穿全棉防尘工作服，袖口扎好,戴防护眼镜,安全带高挂低用.7、进入煤仓内人员一次至少两人,一人监护，一人施工,监护人始终与仓外人孔门监护人保持联系,另外，#8中矸（Ａ/Ｂ）皮带煤仓相应犁煤器入口，派专人监护，对讲机联系。
8、每只煤仓下部插杆门上新开一人孔门,用作人员进出，设两人监护,人员进入仓内时,确保人孔门畅通。
监护人与检修人员保持对讲机联系。
9、煤仓层值班人室内配备急救包。
10、在煤仓内工作的照明必须使用1２V安全电源，电源线应从煤仓上部放下。
11、在煤仓内进行电焊、气割等工作时,必须在相应称重皮带给煤机皮带上用浸水石棉布铺设做好防火隔离措施。
12、仓内动火前应确认动火点周围及下部无积煤,通风良好。
动火前随时做好灭火及人孔门撤离工作,保持人孔门周围通道畅通。
另外仓内、仓外配备二氧化碳灭火器。
13、仓内用钢管搭设简易脚手架时,不能妨碍人员进出通道。
脚手架通过观察口搬运,不得从煤仓上部放入。
14、工作前对工作人员进行工作交底,施工时现场检修项目部派安全员进行全程监控。
某矿煤仓检修仓底加固安全技术措施
安全加固措施
确保工人安全
对工人进行安全培训，确 保他们了解并遵循安全操 作规程。
预防坍塌
在加固过程中，要时刻注 意观察煤仓的状态，防止 坍塌事故的发生。
紧急救援
制定紧急救援预案，一旦 发生事故，能够及时组织 救援。
质量保证措施
材料控制
严格控制加固材料的质量，确 保其符合设计要求。
施工监控
在施工过程中，对施工过程进行实 时监控，确保施工质量和安全。
事后处理
事故处理完毕后，进行事故原 因调查、责任追究和总结经验 教训。
常见故障的应急处理方法
煤仓堵塞
在煤仓出口处准备疏通工具，如 长杆、锤子等，遇到堵塞时立即
进行疏通。
仓底加固失效
立即停止给煤仓进煤，组织专业 队伍对仓底进行加固，确保煤仓
稳定。
设备故障
现场备用设备应立即启动，同时 对故障设备进行检修，确保生产
在高空作业现场，必须设置明显的安 全警示标志，并采取相应的安全措施 。
电动工具安全
作业人员必须了解电动工具的安全使用方法，并取得相 应的操作资格证书。
在使用电动工具时，必须佩戴相应的个人防护用品，如 绝缘手套、绝缘鞋等。
使用电动工具前，必须检查工具的电源线、插头、开关 等是否完好无损，严禁使用破损的工具。
停机前应检查设备是 否处于正常状态，如 有异常应及时处理。
停机前应提前通知相 关人员，确保检修工 作顺利进行。
设备检查
操作人员应认真检查设备，包 括电机、减速机、传动装置等 部件，确保各部件正常运转。
对煤仓内部的积煤进行清理， 防止在检修过程中发生意外。
检查煤仓内部的支架、支撑等 结构是否稳固，如有问题应及 时加固。
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主井下煤仓检修安全技术措施
主井下煤仓检修安全技术措施煤仓仓底修补钢板电气焊措施煤仓是原煤提升的咽喉地带，其使用情况的好坏将直接影响到整个提升系统，由于长时间未进行检修，造成了煤仓仓底钢板磨损严重变薄，鉴于以上情况，矿领导决定对煤仓进行焊补，具体安全措施和技术措施如下：一、安全措施1.施工前，所有参加人员要严格贯彻本措施，未贯彻本措施的严禁参加施工。
2.施工前，要将所用的材料和安全用具准备齐全运放到位，并试验合格。
3.施工前，将煤仓口盖住，使用旧风筒布盖上防止掉落渣块，同时还可以控制供风量，杜绝微风作业。
4.施工前，先与调度室联系，得到许可后方可施工。
首先，停下一部皮带电源，悬挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌；然后将煤仓里的煤尽量放空，保证空气畅通，把煤仓上部周围的浮煤、杂物清理干净，由瓦斯检查员检查煤仓内瓦斯浓度。
5.施工时，由施工负责人杨立坤统一指挥，严禁盲目作业，任何人不得私自蛮干。
6.施工负责人杨立坤必须指定专人在煤仓口周围和下部给煤机处做好警戒，煤仓上部警戒人员要防止杂物坠入煤仓，下部警戒人员要防止人员在给煤机处逗留，同时做好自主保安工作，以免煤浆倾下。
7.负责人要随时注意人员的安全情况，发现异常及时制止。
二、电气焊措施1.本措施只能在使用，严禁同一措施多个地点使用。
2.本次施工前必须由瓦检员在现场进行自始至终的检查与监督。
3.火种只能使用火柴，不得使用打火机或其它火种，火柴必须由瓦检员或专职监管人员携带和保管。
4.施工作业必须在所批准的时间内进行，更改必须请示审批人员同意，并通知有关单位后方可进行，否则按私自施工处理。
5.施工前，由杨立坤负责检查并清除动火点20m范围内的煤尘、木屑、油类等易燃物品，并充分洒水湿润；动火点备有2台灭火器及水桶、胶管（接到水管上）；施工点用石棉纸包围，防止火星飞溅，边气割、电焊的同时边灭余火。
此次工作结束后，由专职电焊工负责检查地面是否有明暗火并观察1小时以上，如发现异常，立即处理。
主井下煤仓检修安全技术措施
主井下煤仓检修安全技术措施一、前言在煤炭生产过程中，煤仓是存放煤炭的重要设施。
煤仓存在故障时，需要进行检修维护。
但是，在进行煤仓检修过程中，由于存在一系列的安全隐患，所以需要制定一系列的技术措施来保证检修安全。
二、检修前准备在进行主井下煤仓的检修之前，需要做好以下准备工作：1.制定检修方案。
在制定检修方案的过程中，需要考虑到检修的安全、可行性以及对生产的影响等方面。
2.成立检修组织。
由专业技术人员领导，选拔技术过硬、经验丰富的检修人员参加检修组。
3.分析危险因素。
对可能对检修人员生命财产造成危害的因素进行分析并采取相应的防范措施。
4.安排人员。
根据检修方案安排相应的人员，明确每个人的职责和任务。
三、检修安全技术措施1. 现场勘查在进入煤仓前，首先需要进行现场勘查，并绘制草图。
勘查过程中，需要注意以下事项：1.观察煤仓的支撑情况，检查支撑性能是否正常，承载能力是否达到要求。
2.检查煤仓内煤层的稳定性，防止煤层坍塌造成人员伤亡事故。
3.观察煤仓内的通风与照明情况，并及时进行维护保养。
2. 降尘措施在进行煤仓检修时，会产生大量的粉尘。
为防止粉尘对检修人员的健康造成伤害，需要采取以下降尘措施：1.在检修时尽可能减少煤仓内的削壳与冲击操作。
2.采用局部通风降尘技术。
3.使用无尘水雾降尘技术，降低粉尘浓度。
3. 照明措施在煤仓内检修需要充足的照明，以确保检修质量，保障检修人员的安全。
照明措施分为以下几个方面：1.常规照明。
使用普通照明灯泡，保证工作场所的基本照明需求。
2.紧急照明。
针对突发情况，采用备用照明设备，保证照明不间断。
3.安全照明。
安装在入口或出口处，如遇险情时，即可立即点亮。
4. 消防措施在煤仓内检修时，需特别注意消防安全。
以下是具体的消防措施：1.安装防火设施。
安装可视、声光报警装置，设置火灾自动报警装置。
2.安装灭火设备。
设置灭火器、灭火泵等消防设施，并进行定期检测维护。
3.制定灭火与逃生计划。
1原煤仓加固安全技术措施quan
目录工程概况1一、编制依据21、施工图纸22、现行的有效规范、规程、法律、法规2二、施工部署31、管理目标32、施工方案3三、施工准备61、开工前的准备62、技术准备6四、施工平面布置81、布置原则82、临时供水压风布置83、临时用电布置84、仓内通风布置9五、施工方法9六、施工进度计划及安全技术措施101、人员入仓安全技术措施102、施工进度计划123、施工进度保证措施12七、质量计划131、质量目标132、质量保证技术措施143、特殊过程识别及控制措施174、成品保护措施17八、安全目标及管理措施181、安全生产目标182、安全管理制度183、安全检查制度184、施工过程安全技术措施19九、环境及文明施工管理目标及措施211、环境及文明施工管理措施21十、季节施工措施221、夏季防高温22十一、天车操作安全技术措施22十二、乳化液泵操作安全技术措施24项目概况生产系统2#原煤仓于2012年7月3日仓内贮煤发生自燃，煤仓贮煤自燃后，煤仓仓壁受火损伤面积大，受损程度深，且不均匀；受火严重损伤区域，混凝土损伤深度达50mm以上，混凝土与仓壁内侧钢筋之间粘接力损失严重；煤仓内壁露筋，混凝土表面酥松、剥落、开裂现象严重；煤仓外壁局部出现竖向和水平向裂缝；煤仓内壁漏斗处耐磨料脱落；未受火影响构件未发现受力裂缝和变形。
经公司相关领导研究决定，综掘队对2#煤仓进行整体加固处理。
为确保施工安全特编制本规程。
附表1：2#原煤仓概况表表1：2#原煤仓概况表煤仓概况名称银星一井2#原煤仓地点灵武市开工日期2010.4.9 投入使用日期2012.3业主单位宁夏银星煤业有限公司设计单位中煤国际项目集团武汉设计研究院建筑概况煤仓内径22m 煤仓总高49.2m 设计贮煤量10000吨仓体顶标高39.50m 漏斗顶标高8.90m 漏斗底标高 3.90m 进料口标高44.00m 耐磨料内衬标高25.00m结构概况结构形式混凝土筒仓抗震设防烈度7/0.15g/加速度抗震等级三级持力层强风化泥岩与一、编制依据1、施工图纸图号设计单位 S2308-2621-01～S2308-2621-32 中煤国际项目集团武汉设计研究院2、现行的有效规范、规程、法律、法规类别规范、规程、标准名称编号建筑项目施工质量验收统一标准GB50300-2001 混凝土结构项目施工质量验收规范 GB50204-2002 建筑防腐蚀项目施工及验收规范 GB50212-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50080-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T50081-2002 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87 普通硅酸盐水泥GB175-2007 混凝土外加剂应用设计规范 GB50119-2003 建筑项目施工现场供用电安全规范 GB50194-1993 起重机械安全规程GB6067-1985 建筑电气安装项目施工质量验收规范 GB30303-2002 普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法 JGJ52-2006 混凝土拌和用水标准JGJ63-2006砂岩互层地基承载力 300kPa 基础形式 筏形基础 筏板厚度 1100mm 基础埋深 -6.50m 煤仓壁厚度350m m （标高：8.900m ～39.500m ） 仓壁C30混凝土设计强度普通混凝土配合比设计规程JGJ/T55-2000回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2002建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-99二、施工部署1、管理目标（1）质量目标：加固一次交验合格率100%；不发生重大质量事故；质量事故率为零。
煤仓清理加固专项措施
煤仓清理加固专项措施背景随着中国经济的快速发展和人们生活水平的不断提高，能源需求量也不断增加。
其中，石煤成为了国内能源主要来源之一。
煤仓作为石煤储存的重要场所之一，由于长期运用和管理不善，其本身的安全隐患逐渐暴露。
安全隐患1.煤仓体积庞大，重量巨大。
如果在使用过程中结构受损，煤仓将会出现不可控情况；2.煤仓内的煤粉会受到空气中水分、温度变化等因素的影响而引燃，造成火灾；3.煤仓内部清理不当，煤灰和煤尘堆积厚度逐渐增加，万一遇到高温、火花，就会形成煤尘爆炸；综上所述，煤仓存在许多安全隐患，为了保证生产和员工安全，需要采取一系列专项措施进行加固、清理和管理。
加固措施1.选用防火性能好、硬度高、耐磨损性能佳的建筑材料对煤仓进行加固。
以保证煤仓在使用过程中的稳定性，不发生结构失控问题；2.对煤仓进行防潮防水处理。
采取各种措施防止建筑物内出现水分渗透现象，保障建筑物的整体性；3.对煤仓内装置温度、湿度感应器等仪器设备，及时感知煤仓内部环境变化，进行预警和防范，确保煤仓内无火源、无热源，保障煤仓内部没有发生爆炸和火灾；清理措施1.对煤仓内部的煤灰和煤尘进行清理，采取外排方式，确保煤灰和煤尘不会在煤仓内部产生积累和堆积；2.对煤仓内部加强排风和通风设施的设置，控制煤仓内部的环境温度和湿度，及时清理煤仓内部积累的煤尘，以确保煤仓内部洁净整洁；3.对煤仓内部管理进行规范化，在煤仓的进出口设立专人管理，加强对煤仓的巡查和维护，确保检测措施完善，煤仓内部不存在空气煤粉浓度高的情况，从而认真遏止万一煤尘爆炸发生的风险；管理措施1.设立安全演练和培训涉及安全事项的员工上岗前必须接受特定的培训课程，从而增强员工的安全意识和安全技能；2.进行定期的巡检，及时发现和处理煤仓内部的安全隐患，对于已经出现的问题，需采取强制整改措施，确保煤仓内部长期处于安全状态；3.制定煤仓专项管理条例规定煤仓内出入人员的行为准则，明确各项安全要求、规定，建立健全的煤仓管理制度，实现“规范化管理”。
主井下煤仓检修安全技术措施
主井下煤仓检修安全技术措施1. 引言主井下煤仓是煤矿生产过程中储存煤炭的重要设施，对于保障煤矿生产和安全具有重要作用。
但是，在煤仓检修过程中存在着一定的安全风险，因此需要采取必要的技术措施来确保检修操作的安全性。
本文将介绍主井下煤仓检修安全技术措施，从排除火源、通风管理、电气安全、防止二氧化碳中毒等方面进行详细阐述。
2. 排除火源在进行主井下煤仓检修前，首先要排除火源，以避免煤尘爆炸的危险。
具体的措施包括：•停止所有与主井下煤仓相关的火焰和电火花产生设备；•保持煤仓区域的清洁，防止煤尘积聚；•严禁吸烟、使用明火或者带有火花的工具进入煤仓区域；•安装可燃气体检测仪器，定期进行气体测量和监测。
3. 通风管理通风是煤仓检修过程中保证工作区域空气质量的重要环节。
以下是针对通风管理的技术措施：•确保煤仓区域的通风设施正常运行，包括通风机、通风管道等；•在检修前，进行通风系统的自检和维修，确保其正常工作状态；•在煤仓检修期间，保持通风设备和通风管道畅通，并根据需要进行调整。
4. 电气安全主井下煤仓的检修过程中需要使用电气设备，因此必须采取措施保证电气安全。
以下是相关的技术措施：•检查电气设备的接地与绝缘情况，确保其符合安全要求；•严格遵守电气操作规程，禁止违规操作和暂时接线；•安全使用电气工具和设备，避免电气触电等事故发生；•定期对电气设备进行巡视、维护和检修。
5. 防止二氧化碳中毒主井下煤仓是封闭空间，容易造成二氧化碳中毒的风险。
针对这一问题，以下是具体的技术措施：•在检修前进行通风，确保空气流通，降低二氧化碳浓度；•定期检查二氧化碳浓度和氧气含量，确保检修区域内空气质量合格；•化验瓦斯浓度，确保瓦斯含量在可控范围内；•确保通风设备正常运行，及时修复故障。
6. 结论主井下煤仓的检修安全技术措施对于预防事故的发生具有重要作用。
本文介绍了排除火源、通风管理、电气安全和防止二氧化碳中毒等方面的技术措施，希望能够为煤矿生产中的煤仓检修提供参考，并提醒检修人员高度重视安全问题，确保工作的顺利进行。
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煤仓检修仓底加固安全技术措施
概述：由于763煤仓底部升字底原铸钢与混凝土结合部分因受落煤冲击及挤压作用，凸出较多，已不能满足安全生产需要。
矿决定安排开三队在2010年11月25日检修期间对仓底西面进行加固。
为确保施工安全与质量，经队班子研究，决定制定以下安全技术措施：
一、施工地点：
763煤仓升字底部分。
二、施工质量要求：
1、煤仓放空后，先安排人员将仓口10m范围内煤块、矸石及杂物全部清理干净后，将煤仓从上而下层递进行清挖，锈煤及松动碴块清除干净。
2、用6—8块80mm厚木板呈“#”字型担在煤仓升字底上方1.5m—2m处，并用双股8#丝将木板交错部分固定牢靠。
3、将煤仓底西面因冲击挤压凸出的铸铁块剔掉，并向里剔除不低于200mm厚，松动部分全部剔净，然后用C30混凝土充填，再将加固钢板（钢板规格：1500mmX180mmX0.02X8块，750mmX180mmX0.02X4块）砸进混凝土，直至混凝土挤压出浆，且成型后与原设计坡度保持一致。
4、混凝土按照C30配比，速凝剂掺和比为水泥用量的4%。
5、施工结束，必须将杂物清净，木板、物料等及时运走。
三、施工安全技术措施：
1、作业时间为11月25日8点班、4点班，每班施工安排一名跟班队干，对当班安全及工程质量全面负责。
2、进行清挖前，机电三队必须将763皮带煤拉空，并悬挂“有人施工，禁止送电”指示牌，开三队、机电三队安排专人看护，否则严禁施工。
3、在人员进入煤仓之前，先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净，并检查煤仓四周部是否完好，如有不安隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。
人员进仓前安排瓦斯检查员对仓内瓦斯情况进行检查，确认安全后人员方可进入工作。
4、人员清挖煤仓时上、下煤仓时主绳必须用7′以上的新棕绳，棕绳的上端必须用双股8#丝牢固的拴在仓口上边粗铁管路上。
棕绳从5T滑轮上穿过，滑轮使用40T链条拴挂可靠后再用双股8#丝将链条固定牢靠，防止绳子在升降过程中滑轮滑动造成绳与煤仓入口四周摩擦。
保险带的一端系于腰部，另一端与7′棕绳连接穿过，另用一根5′的新棕绳一头拴在人员腰部，另一头拴仓口可靠位置，作为另一根安全绳。
5′棕绳作为保险绳使用。
5、每个工作人员下仓及升仓前，必须由跟班队长和现场班长详细检查棕绳、绾结乘坐的绳套及保险带，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，绳套是否绾正确，若有问题，必须立即更换。
6、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班队长严格检查落实到位。
7、清挖煤仓上下人员时，拉绳人员必须精力集中确保安全，必须做到进仓时先下工具后下人，出仓时先上人员后上工具。
8、清挖煤仓每次下仓人员以3—7人为宜，清挖工具为长钎子、镐和钢锨。
先下1人将人员作业站立脚底及四周活矸虚煤清理干净再通知安排其他作业人员下去清挖。
人员之间应相互联系、相互配合，且间隔不小于2m，确保相互不干扰保险带与棕绳固定牢靠（7′绳每根不超过3根保险带，5′绳每根只许拴1人）。
9、清挖工作要确保质量，煤仓仓壁、仓底的所有锈煤及其它杂物必须清理干净，不留死角。
清挖过程中，必须由一人专职负责观察清挖顶部仓壁四周情况，发现异常立即通知仓内人员躲避或撤出。
10、施工时，必须携带便携式瓦检仪，如仓口下1m处瓦斯浓度大于0.5%时严禁作业并撤出人员，并及时向调度室汇报。
11、煤仓清挖干净后，机电三队及时煤用皮带运净，然后将皮带停机闭锁，并悬挂“有人施工，禁止送电”指示牌，开三队、机电三队安排专人看护。
将安排人员从溜煤咀处从上往下将铸铁块周边混凝土剔活，剔取一块并从溜煤咀用7′棕绳拉出后再剔下一块。
12、升字底铸铁周围混凝土剔除符合要求后，杂物清理干净，并保持新、老接触面毛茬，用清水冲洗后，及时打120mm厚混凝土，将加固钢板砸进混凝土，并用道木从下而上呈“#”字型支撑牢靠，楔实。
待凝固12h以上方可拆除，以保持升字底强度和不变形。
13、施工现场要有安检员监督检查措施执行情况。
14、参加施工人员必须认真学习本措施，并签字。
注：15、钢板下的砼必须饱满，严禁出现短缺，造成钢板不实现象。
16、施工可先施工一帮，另一帮检修时取得经验后施工。
17、施工完毕后72 h内，煤仓内不得放空煤仓（煤量超过施工处上沿）。
18、本措施必须同时抄送机电三队一份。