构筑物基础方案
景观小品及构筑物工程施工方案与技术措施
景观小品及构筑物工程施工方案与技术措施根据工程量清单项目所示，景观小品、构筑物主要采用钢筋砼结构及钢结构。
一、独立基础施工1、工艺流程清理→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护2、操作工艺（1）、清理及垫层浇筑地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，混凝土垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
（2）、钢筋绑扎垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。
上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。
当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。
插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。
与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱混凝土前必须进行更换。
钢筋混凝土条型基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。
（3）、模板安装钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。
锥形基础坡度＞30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。
园林构筑物工程施工方案
园林构筑物工程施工方案一、项目背景和概况本工程是为了打造一个美丽、宜居的园林景观而进行的工程施工。
工程范围包括园林构筑物的建设、景观绿化、水景设计等，并结合当地的环境条件及客户需求，以打造一个独特、具有文化内涵的园林景观为目标。
二、施工组织1.成立专门的施工团队，包括项目经理、设计师、工程师等，负责工程的综合管理和协调，保证施工进度和质量的控制。
2.配备必要的施工设备和机械，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等，以提高工程施工效率。
3.制定详细的施工计划，包括工期计划、人力资源计划、材料采购计划等，确保工程按时按质完成。
三、施工过程及方法1.准备工作：对工地进行清理，清除杂草、石块等障碍物，并进行土壤改良，以提供良好的土壤环境。
2.基础施工：根据设计要求，进行地基开挖、基础浇筑工作。
采用混凝土浇筑，确保园林构筑物的稳固性。
3.构筑物建设：根据设计方案，进行园林构筑物的建设，如亭、桥、廊等。
采用砖石或木材等材料，结合当地的文化特色和环境要求，设计出与周围环境相融合的构筑物。
4.绿化工程：进行园林植被的选植、造景工作。
按照设计要求，选择适合当地土壤和气候条件的植物，进行植栽和养护工作。
5.水景设计：根据设计方案，进行水景的施工工作，如喷泉、水池、水帘等。
配备相应的水泵和过滤设备，保证水景的正常运行。
6.照明工程：安装合适的照明设备，保证夜间游览的安全与观赏效果。
7.管理与监控：建立严格的工程管理规范，监控施工进度、质量和安全等方面，确保工程顺利进行。
四、质量控制1.严格按照设计方案进行施工，保证施工工艺和质量达到要求。
2.对材料进行质量把关，确保材料符合国家和行业标准，并进行验收记录。
3.按照工程进度要求，进行巡视和检查，及时发现和解决施工中的问题。
4.进行质量验收，确保工程的各项指标符合设计要求，并进行验收文件的整理和归档。
五、安全措施1.配备专业的安全员，负责实施安全管理工作，制定施工安全措施和应急预案。
升压站构筑物工程施工方案
一、工程概况本工程为某地35兆瓦光伏发电项目升压站区域构筑物工程，主要包括生产楼、办公楼、SVG变压器、污水处理设备等构筑物的土建施工。
工程位于潍坊市寿光市羊口临港工业园弥河支流东、南环路北，占地面积为1160亩，装机容量为35MWp。
二、施工准备1. 人员准备（1）组织专业施工队伍，包括土建、电气、管道、装饰等专业技术人员。
（2）对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工质量与安全。
2. 施工机具准备（1）土建施工设备：挖掘机、推土机、装载机、压路机、搅拌机、混凝土泵等。
（2）电气施工设备：电缆敷设机、绝缘测试仪、接地电阻测试仪等。
（3）管道施工设备：管道焊接机、管道切割机、管道搬运车等。
（4）装饰施工设备：涂料喷涂机、壁纸粘贴机、石材切割机等。
3. 施工现场条件准备（1）施工现场道路畅通，排水设施完善。
（2）施工现场临时用电、用水设施齐全。
（3）施工现场安全防护设施齐全，符合国家相关标准。
三、施工工艺和方法1. 土方工程（1）根据设计图纸和地质勘察报告，确定土方开挖范围、深度和边坡坡度。
（2）采用挖掘机、推土机等设备进行土方开挖，保证开挖质量。
（3）对开挖后的场地进行平整，确保场地符合设计要求。
2. 基础工程（1）根据设计图纸和地质勘察报告，确定基础形式和施工工艺。
（2）采用混凝土浇筑、预制构件安装等方法进行基础施工。
（3）对基础进行养护，确保基础质量。
3. 结构工程（1）根据设计图纸和施工图纸，确定结构形式和施工工艺。
（2）采用现浇混凝土、装配式构件安装等方法进行结构施工。
（3）对结构进行养护，确保结构质量。
4. 装饰工程（1）根据设计图纸和施工图纸，确定装饰材料和施工工艺。
（2）采用涂料、壁纸、石材等材料进行装饰施工。
（3）对装饰工程进行验收，确保装饰质量。
四、质量标准和检查要求1. 土方工程（1）土方开挖质量符合设计要求，边坡坡度符合规范。
（2）场地平整度达到设计要求。
2. 基础工程（1）基础混凝土强度达到设计要求。
路附属构筑物施工方案
路附属构筑物施工方案一、施工前准备在进行路附属构筑物的施工之前，需要进行充分的施工前准备工作。
具体包括：1.综合布置好施工现场，确保施工区域安全通畅；2.对施工所需材料、设备进行购买或租赁，并做好储存准备；3.制定施工计划和施工方案，明确施工流程和各项工作任务。
二、材料准备路附属构筑物的施工所需的材料主要包括水泥、钢筋、沙子、石子、砖块等。
在材料准备阶段，需要确保材料的质量符合相关标准，以确保施工质量。
三、施工流程1.挖土与基础处理：–根据设计要求，在施工现场进行挖土作业，清理好施工区域；–进行基础处理工作，包括打桩、浇筑基础等。
2.主体结构施工：–按照设计图纸进行路附属构筑物的主体结构施工，包括墙体、柱子等的搭建；–钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
3.设备安装：–安装路灯、护栏等路附属构筑物所需的设备；–进行设备的电气连接与调试。
4.表面处理：–进行路附属构筑物的表面处理，如粉刷、涂漆等。
四、施工安全在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
安全责任要落实到位，加强施工现场的安全管理，定期进行安全检查。
五、质量控制为了保证路附属构筑物施工的质量，需要加强质量控制，严格执行相关标准和规范，确保施工过程中每个环节的质量符合要求。
六、施工验收在完成路附属构筑物的施工后，需要进行施工验收工作，由相关部门进行验收评定，确认施工结果是否符合设计要求和相关标准。
如有问题，及时进行整改。
七、施工后维护完成路附属构筑物的施工后，要做好施工后的维护工作，确保路附属构筑物的长久使用。
定期检查、维护，及时处理问题，延长路附属构筑物的使用寿命。
以上是关于路附属构筑物施工方案的详细内容，请施工方按以上步骤严格执行，保证施工质量，确保施工安全。
构筑物施工方案
构筑物施工方案构筑物施工方案主要针对建筑施工项目进行设计和规划，确保施工过程安全高效。
下面是一个700字的构筑物施工方案的示例：一、项目概述本项目是一座住宅楼的施工工程，地面面积约5000平方米，总建筑面积约10000平方米。
工期预计为12个月，总造价为1000万元。
本施工方案旨在按照质量标准和时间进度要求，确保施工过程的安全和高效。
二、施工组织与管理1. 设立项目组，包括施工负责人、工程师和技术人员，明确分工和责任；2. 制定详细的施工计划和进度表，确保各项工作有条不紊地进行；3. 进行现场安全检查和风险评估，采取相应的预防措施，确保工人安全；4. 定期组织施工例会，沟通工作进展和解决问题。
三、施工工艺与技术要求1. 按照设计图纸和相关标准进行施工，确保施工质量；2. 使用国家认可的建筑材料和设备，确保施工安全和可靠性；3. 合理选择施工工艺和方法，提高效率和质量；4. 定期进行质量检查和验收，确保符合质量要求。
四、施工安全与环保1. 制定安全管理制度和操作规程，开展安全教育和培训，确保工人遵守安全规定；2. 设置安全警示标志和防护设施，保护工人和周边环境的安全；3. 做好施工现场的卫生清洁工作，确保环境整洁；4. 做好工地附近的交通管理，确保行车和行人的安全。
五、供应与物流管理1. 与供应商建立合作关系，确保所需材料及时到货；2. 设立材料管理人员，负责材料的采购、储存和分发；3. 建立良好的物流管理系统，确保施工用品的需求和分发。
六、质量管理1. 按照标准和规范进行施工，确保施工质量；2. 制定质量检查和验收计划，对每个施工阶段进行检查和验收；3. 对问题整改及时跟踪，确保及时解决施工中出现的质量问题；4. 定期组织质量评估，总结经验教训，进一步提高施工质量。
七、工程进度与成本控制1. 制定详细的施工计划和进度表，按照计划进行施工；2. 定期组织施工例会，及时沟通工作进展和解决问题；3. 加强成本控制，控制施工成本在预算范围内。
基础施工方案()
基础施工方案项目概况本项目位于XX地区，拟建设一座XX面积的建筑物，包括地基基础工程和地下室部分。
根据工程要求，制定以下基础施工方案。
地基基础工程方案为确保建筑物的稳定性和安全性，地基基础工程是项目中至关重要的一环。
本工程采用基础设备清晰、施工工艺先进、操作规范、品质保证的原则进行。
具体方案如下：1.工程勘测：在施工前，对工程现场进行勘测，确定地质情况、土层结构等相关信息，为后续施工提供必要参考数据。
2.地基处理：根据勘测结果，采取合适的地基处理措施，包括地基加固、土方填筑等，确保建筑物基础稳固。
3.基础施工：采用适当的基础工程施工方法，包括地基钻孔、灌注桩施工等，确保基础结构符合设计要求。
4.质量监控：施工过程中，进行定期检查和质量监控，及时发现并解决问题，确保工程质量。
地下室施工方案地下室是建筑物重要的功能空间，施工过程需要注意安全、环保等方面。
本工程将采取以下措施：1.地下室设计：根据建筑设计方案，确定地下室结构、功能等要求，提前规划施工方案。
2.施工隧道：根据地下室布局，开挖合适的施工隧道，确保施工人员和设备进出顺畅。
3.排水系统：建立完善的地下室排水系统，避免雨水积聚，确保地下室干燥。
4.通风系统：安装有效的通风系统，保障地下室内空气畅通，确保施工作业人员健康。
施工进度管理施工过程中，需要严格按照施工计划进行，定期组织施工进度检查，及时调整施工方案，保证工程按时质量竣工。
总结：基础施工方案是工程项目的重要组成部分，影响着整个建筑物的稳定性和安全性。
本方案将通过科学合理的施工方法和严格的质量控制，确保工程顺利进行，达到预期效果。
构筑物施工方案
构筑物施工方案构筑物施工方案一、项目背景该项目是一座多功能商业综合体建设，包括商场、写字楼、酒店等功能，总建筑面积约为10万平方米。
本方案将详细介绍施工流程、人员安排、材料采购和工期计划，确保项目按时按质按量完成。
二、施工流程1. 土方工程：清理场地、平整地面、填土加固。
2. 地基基础工程：按设计要求进行地基基础处理。
3. 主体结构施工：按设计图纸进行主体建筑施工。
4. 安装工程：进行电气、水暖、空调、消防、通风等安装工程。
5. 室内装饰：进行吊顶、地板、墙面、门窗等室内装饰工程。
6. 外墙装饰：进行外墙保温、涂料等外墙装饰工程。
7. 设备调试：对安装的设备进行调试、检验和验收。
8. 环境改造：进行景观绿化、交通道路等环境改造工程。
9. 安全监测：进行安全监测，确保施工期间安全。
三、人员安排1. 项目经理：负责项目全面组织协调、监督施工工作。
2. 技术负责人：负责对施工工艺、施工图纸进行审核。
3. 现场监理员：负责现场监督，确保施工质量达标。
4. 施工队长：负责施工队伍组织和分工，指导施工过程。
5. 施工工人：按照工程进度和任务分配进行施工工作。
四、材料采购1. 土方工程材料：根据土方工程的要求，采购土壤填料、石料等。
2. 结构材料：根据结构设计图纸，采购钢筋、混凝土、砖块等。
3. 室内装饰材料：根据室内装饰要求，采购地板、石材、玻璃等。
4. 外墙装饰材料：根据外墙装饰要求，采购外墙保温材料、涂料等。
5. 设备材料：根据安装工程需要，采购电气设备、水暖设备等。
五、工期计划1. 各阶段的施工工期根据工程进度进行调整，确保整体进度流程平稳。
2. 需要提前预留时间进行设备调试、环境改造等工作。
3. 正常情况下，该项目总工期约为12个月。
六、项目优势1. 多功能商业综合体的建设能够满足消费者的多样化需求。
2. 施工流程严密、人员安排合理，确保项目按计划进行。
3. 材料采购合理、工期计划合理，保证项目按时按质完成。
构筑物地基处理施工方案
构筑物地基处理施工方案一、引言构筑物的地基处理是建筑工程中至关重要的一环。
地基处理的质量直接影响到建筑物的稳定性和使用寿命。
因此，在施工过程中，必须制定科学合理的地基处理方案，以确保建筑物的安全和稳定。
二、地基处理的目的地基处理的主要目的是增加地基的承载能力和稳定性，减小地基沉降和变形。
通过合理的地基处理，可以使地基达到设计要求，确保建筑物的稳定性和安全性。
三、地基处理的方法1. 土壤加固土壤加固是常用的地基处理方法之一。
通过加固土壤，可以增加其承载能力和抗沉降能力。
常见的土壤加固方法包括土体振实、土壤固化和土壤改良等。
具体的加固方法应根据地基的土壤类型和工程要求进行选择。
2. 桩基处理桩基处理是一种常见的地基处理方法，特别适用于软弱土壤和深层地基。
通过在地基中打入桩基，可以增加地基的承载能力和稳定性。
常见的桩基类型包括钢筋混凝土桩、预应力桩和灌注桩等。
桩基的选择应根据地基的条件和工程要求进行合理选择。
3. 地基加固地基加固是一种通过在地基上施工加固层来提高地基承载能力和稳定性的方法。
常见的地基加固方法包括加筋土墙、加筋地基板和加筋地基梁等。
地基加固的具体方案应根据地基的条件和工程要求进行设计。
四、地基处理施工方案的制定地基处理施工方案的制定应根据具体工程的地基条件和要求进行。
以下是一般地基处理施工方案的制定步骤：1. 地基勘察在制定地基处理施工方案之前，必须进行地基勘察，了解地基的土壤类型、承载能力和水文条件等。
地基勘察的结果将为后续的地基处理方案制定提供基础数据。
2. 地基处理方案设计根据地基勘察结果和工程要求，制定地基处理方案。
方案设计应充分考虑地基的土壤类型、承载能力和水文条件等因素，并结合工程要求进行合理选择。
3. 施工方案制定在制定地基处理施工方案时，需要制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工方法、施工工序和施工时间等内容，以确保施工的顺利进行。
4. 施工监督和质量控制在地基处理施工过程中，需要进行施工监督和质量控制。
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260万吨/年柴油加氢精制装置及配套系统管廊、构2和构5基础施工方案1 编制依据1.1 施工合同260万吨/年柴油加氢精制装置及配套系统工程施工合同。
1.2 施工图纸260万吨/年柴油加氢精制装置管廊、构2和构5基础施工方案图纸，见下表。
表11.3执行规范、文件1.中石化总公司施工验收标准和规范表22.企业内部文件表33．技术规范表42 工程概况2.1工程概况260万吨/年柴油加氢精制装置及配套系统·管廊、构2和构5基础施工方案主要涉及的施工对象为260万吨/年柴油加氢精制装置检修道路以东的构2、构5、管廊A、管廊C和管廊D，以及构2、构5和管廊附近的塔类、换热器类和泵类设备基础。
该范围内的基础的形式主要为长方体和圆柱体型，一般体型较大，出地面部分带有呈圆形或矩形布置的地脚螺栓。
基础垫层混凝土标号为C15，其他结构部分的混凝土标号均为C30；钢筋的主要采用HPB235盘条和HRB335线材两种；地脚螺栓材质主要有Q235-B和Q345-D。
2.2施工难点和重点1、圆形基础的模板工程难度较大。
圆形基础模板支设和加固困难较矩形基础难度大，为保证定位准确、拼缝严密、加固稳定，模板内需要采取栏杆加固，模板外采用钢筋加固和脚手管定位。
圆形基础模板工程为重点控制对象。
2、地脚螺栓较多，且定位形式不一。
设备基础及管廊基础的地脚螺栓主要呈圆形布置和矩形布置。
其中圆形分布的地脚螺栓定位较困难，采用钢制的定距样板定位；矩形分布的地脚螺栓采用现场加工的双层多层板定位。
3、大体积混凝土较多，施工难度大。
其中构2底板长21m、宽15m、高1.4m；6个以上圆柱基础的半径主要在2m-4m范围。
施工难度主要表现在：前期的施工准备工作多（提前一周申请大体积混凝土配合比、方案对比、保温材料筹备）、浇筑时间需要精心选择（材料温度底、浇筑时大气温度不高、无雨）、浇筑后要及时进行温度监测和混凝土的养护等。
3 施工部署3.1施工管理目标1. 质量目标合格。
2. 施工管理项目HSE目标●无死亡事故；●无损时事故；●无可记录事故；●无火灾事故；●无交通事故；●无环境事故。
3. 工期目标预期在6月上旬完成主要设备基础的施工，进度安排详见“260万吨/年柴油加氢精制装置·管廊、构2和构5基础施工进度计划”。
3.2 基础施工原则和流程基础施工总原则：先深后浅，先主后次。
如管廊C和其南侧临近的设备基础，前者埋深深则先施工。
基槽开挖完毕后的基础施工流程：放线清槽及基岩界面处理→放线及验槽→垫层施工→基槽放线→承台施工→放线及基础施工。
3.3项目管理组织机构各专业工程分包商、施工班组4施工准备4.1技术准备审图和查看地质勘探报告→（如有必要）联系设计、监理和甲方（形成图纸会审记录）→材料报审、方案报审→施工技术交底、安全交底。
4.2 大型机具准备根据施工任务，以及工期要求，准备的机具如下表。
表54.3现场准备现场准备主要做好以下几项工作：a)确保临时水电和临时坡道的畅通；b)及时准备架子管、脚手板、扣件等等周转材料和塑料布、丝杆、辅助用钢筋（马凳、顶筋、附加筋等用）等等一次性材料；c)及时组织主材加工和进场。
如结构主体用的钢筋及半成品钢筋，以及现场材料场地的事先平整。
5施工方法本工程主要包括模板、钢筋、混凝土三个分项工程，涉及的施工方法主要为模板施工方法、钢筋施工方法、混凝土施工方法和测量工程。
5.1测量工程土方开挖时已经进行了工程定位放线和开槽边线的测量，在基槽已经开挖完毕的情况下，基础施工测量工程包括的主要测量工作为：槽底标高的抄测、垫层放线、承台的放线、承台以上部分基础的放线。
1、槽底标高的抄测。
采用水准仪抄测槽底标高，根据槽底标高计算槽底基岩坡度。
当基岩坡度不小于20%时，该部位基岩应挖成阶梯形，阶梯水平段不小于1500mm，然后用C15素混凝土（垫层深度小于500mm时）或毛石混凝土（垫层深度不小于500mm）垫至基顶标高，垫层边伸出基础周边不小于300mm，并不小于垫层高度的一半。
槽底标高的抄测是垫层边线放线的依据。
2、垫层边线放线。
利用全站仪将垫层的边线投测在清理干净的基槽岩面上，根据该线支设垫层模板。
用水准仪在支设牢固的垫层模板上引测垫层顶标高控制线，要求弹上墨线并用红漆画三角形标示。
3、承台的放线。
利用经纬仪将基坑周边的控制线引测至垫层上，再根据控制线引测承台的轴线和边线，其中轴线在两个不同的方向各至少一条，且轴线长度要出承台边线不少于300mm（俗称“甩羊尾巴”）。
轴线和边线投测完毕后，通过验证方正等方式进行复核。
用水准仪在支设牢固的承台模板上引测垫层顶标高控制线，要求弹上墨线并用红漆画三角形标示，也可用合适模数的模板的上口和承台顶标高一致的方式来控制承台的标高。
4、承台以上部分基础的放线。
根据垫层上的羊尾巴，将轴线引测至承台上，再根据轴线测设承台以上的基础边线。
用水准仪在支设牢固的基础模板上引测垫层顶标高控制线，要求弹上墨线并用红漆画三角形标示，也可用合适模数的模板的上口和基础顶标高一致的方式来控制基础的标高。
5、在垫层（或地基）上进行基础放线前，应以建筑物平面控制网为准，检测建筑物外轮廓轴线控制桩无误后，投测主轴线，允许误差为±3mm。
6、基础外轮廓轴线投测应经闭合检测后，用墨线弹出细部轴线与施工线，基础外轮廓线允许误差应±5mm以内。
5.2 钢筋工程5.2.1施工要求①钢筋进场要有出厂质量证明书，进加工场后进行外观检查，严格控制原材料质量，并根据标志批号及直径分批检验和作见证取样，经过复试合格后方可使用。
在没有接到质量证明书或者经复试为不合格品时，不得紧急放行。
②钢筋下料、成型前仔细审图，确定各部位的标高、尺寸准确无误。
根据图纸、规范计算钢筋长度，统计出根数、规格、形状，编号填写钢筋配料单，经审核无误后，方可下料。
配置钢筋用料时，应做到统筹计划，长短结合，减少废料。
加工好的成品，要分类挂牌码放整齐，标示上注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数。
堆放时，钢筋下面要垫方木，离地面不小于200mm，以防止钢筋锈蚀和污染。
③基础钢筋保护层厚度40mm，控制方法为：承台、地梁底层钢筋采用绑扎砂浆垫块，承台上层钢筋采用马凳，承台、地梁和基础的侧边钢筋采用绑扎砂浆垫块；承台内垫块成梅花状布置，纵横每排间距0.8m-1m；梁底垫层每一截面垫一个，每个间距不大于0.8m；1m高以内的承台、梁、基础侧面垫层上下两排，梅花状布置，每排内的垫块间距2m，基础边若不大于1m，每排两个放置在上下的转角附近。
④钢筋根据设计要求合理选用连接方式，Φ18以上钢筋采用机械直螺纹连接（仅存在于构2底板、管廊A底板中）。
配筋严格按照图纸位置对照布筋，保证位置、根数准确无误。
⑤所有钢筋搭接长度、间距、锚固长度、保护层厚度等均要严格按设计图纸、规范（GB50204-2002）和图籍03G101-1施工。
5.2.2 施工方法5.2.2.1矩形基础底板/承台钢筋的绑扎①构1基础底板、构2基础底板、构5基础底板、换热器类设备基础底板和管廊的基础底板为矩形底板，除构2基础底板和管廊A的14-15轴基础底板钢筋纵向受力钢筋接头采用机械连接，其他基础底板纵向受力筋无连接接头。
其钢筋布置特点见表6。
表6②承台钢筋绑扎首先弹出基础位置线，进而划分钢筋位置，而后按线摆放和绑扎承台的钢筋。
③构1、构2基础承台和管廊A的14-15轴基础底板钢筋先绑扎底板上下纵向受力钢筋（先下后上），再绑扎端部附加筋，再绑扎封闭箍筋，最后绑扎短柱插筋。
④承台上层绑扎时需要马凳支撑，钢筋骨架与马凳绑扎固定。
马凳采用HRBф25制作，节点连接采用电焊焊接形式。
承台马凳形式参见图1，其中构1的马凳L=1.2m，a=0.4m，h=1.22m，共10排、每排由10个马凳组成；构2的马凳L=1.2m，a=0.4m，h=1.22m，共23排、每排由15个马凳组成；管廊A的14-15轴基础底板的马凳L=1.2m，a=0.4m，h=1.22m，共13排、每排由10个马凳组成；每排相邻马凳搭接长200mm。
⑤类1中构1等等大型底板的基础短柱的插筋采用四周的钢丝临时固定，类2中小型基础底板中的插筋采用简易的满堂红脚手架固定。
5.2.2.2 圆形基础底板钢筋绑扎①C-6202、D-6107/8、D-6406/9五个设备基础底板为圆形基础底板，其中C-6202底板有钢筋网，其他基础底板为底板钢筋（仅基础在底板中的插筋）。
② C-6202承台钢筋先绑扎承台下部钢筋，再绑扎承台上部钢筋，再绑扎边沿分部筋，最后绑扎筒壁纵筋。
承台上层绑扎时需要马凳支撑，马凳与钢筋骨架绑扎固定。
马凳采用HRBф25制作，节点连接采用电焊焊接形式。
马凳L=2.9m、a=0.4m、h=0.72m，共17个（每个间距1.5m），沿圆弧布置，顶筋布置在半径方向。
③为保证柱筋保护层厚度，采用在边沿立筋外侧挂设水泥制品的垫块，垫块的厚度=柱筋保护层厚度-箍筋直径。
④ D-6107/8、D-6406/9四个设备基础底板在支模完毕后，绑扎基础在底板中的插筋，为保证插筋整体的定位，将基础的箍筋去全数绑扎，再垫放钢筋保护层垫片，同时采用脚手架将基础钢筋网进行定位。
5.2.2.3 基础短柱钢筋绑扎a承台钢筋绑扎时，短柱和筒壁纵筋已经插好，承台浇筑完毕后，仅需将偏移的纵筋和箍筋调整至正确位置，再绑扎余下没有绑扎的箍筋即可。
b为保证柱筋保护层厚度，采用在柱箍筋外侧挂设水泥制品的垫块，垫块的厚度=柱筋保护层厚度-箍筋直径。
5.2.3 直螺纹连接要求⑴操作工艺钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→带帽保护→质量抽验→存放待用→钢筋就位→拧下钢筋保护帽→接头拧紧→作标记→施工检验⑵直螺纹套筒应有出厂合格证及抽检报告，钢筋套丝加工及接头连接应符合技术规程；用于机械冷挤压接头的套筒亦应有出厂合格证及抽检报告，套筒质量及接头连接应符合JGJ108-96《带肋钢筋套管挤压连接技术规程》。
用于个别特殊部位的钢筋焊接接头应符合JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》。
⑶带帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污染。
⑷丝头质量抽检：项目经理部、质量部、技术部组织对自检合格的丝头进行抽样检验。
⑸接头拧紧：接头的连接用扳手或管钳进行施工。
将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，⑹作标记：经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，与未拧紧的接头区分开。
5.3 模板工程本工程模板主要采用定型组合钢模和多层板两种，基础F-6201中心的J-1承台和圆柱型短柱采用多层板木模，其他部位采用定型组合钢模。
5.3.1 基础F-6101垫层、基础F-6201垫层和钢烟囱垫层模板工程炉区基础垫层均采用组合钢模。