二次灌浆规范
风力发电机组锚栓基础二次灌浆施工技术
ANZHUANG2023年第10期96相 关 专 业 Relevant Business李宏伟（山西省安装集团股份有限公司 太原 030000）摘 要：风机基础二次灌浆的质量直接影响风力发电机组在投入生产后安全稳定运行以及运维人员的生命安全。
本文以代县风电项目风机基础二次灌浆为例，从材料选择、施工准备、施工工艺等方面介绍了风机基础二次灌浆施工质量管控要点，提高了工作效率，保证了施工质量。
关键词：锚栓基础 二次灌浆 高强灌浆料 流动性中图分类号：TU745 文献标识码：B 文章编号：1002-3607（2023）10-0096-03风力发电机组锚栓基础二次灌浆施工技术1 工程概况代县150MW风电项目位于代县滩上镇，距代县县城直线距离约34km，场址主要位于代县的滩上镇、峪口乡，地貌属山地，属于典型山地风电。
装机总容量150MW，单机容量3.2MW，共建设风机47台，锚栓组合件为青岛天能供货。
本工程重点为风机基础浇筑后，再次调平上锚板并锁定上锚板，然后进行二次灌浆浇筑，以保证上锚板水平度满足风力发电机组安装要求。
2 材料选择根据设备厂家及设计图纸要求，采用的高强度灌浆料要求灌浆3天后强度应达到40MPa以上，28天后应达到110MPa以上。
2.1 高强度灌浆料高强度灌浆料需满足GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》中4.1.1条Ⅱ类水泥基灌浆材料要求[1]：最大集料粒径≤4.75mm；流动度初始值≥340mm，30min保留值≥310mm；竖向膨胀率3h：0.1~3.5，24h与3h的竖向膨胀值差0.02~0.5；抗压强度1d≥20MPa，3d≥40MPa，28d≥110MPa；对钢筋无腐蚀作用；不能有泌水率。
耐久性要求：不小于200万次疲劳试验，不小于50次 冻融循环无破坏。
0℃~20℃环境温度下初凝时间≥ 30min；在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
2.2 灌浆料的运输及储存要求（1）灌浆料采用两层防水包装，外面牛皮纸包装、内层塑料袋包装，袋口需密封严实。
二次灌浆规范
二次灌浆规范二次灌浆是指在原有混凝土结构物的基础上进行补强加固，以提高结构的承载能力和使用性能。
为了确保二次灌浆工程质量，需要制定相应的规范，以下是一个二次灌浆规范的内容，总计1000字。
一、灌浆材料的选用1. 灌浆材料应符合国家标准和相关技术规范的要求，并且经过合格的材料检测。
2. 灌浆材料应具有良好的流动性和可固化性，能够与原有混凝土结构充分融合。
二、灌浆工艺1. 灌浆前应进行充分的准备工作，包括对原有结构的清洗、修补、防水处理等。
2. 灌浆过程中，应采用适当的灌浆工艺和设备，确保灌浆材料均匀浸润到混凝土结构的内部。
3. 灌浆过程中应注意施工速度和灌浆压力的控制，避免过快或过慢造成质量问题。
三、灌浆浆液的配制1. 灌浆浆液的配制应根据工程需求和材料特性进行合理配比。
2. 灌浆浆液的配制过程中，应注意搅拌的时间和速度，确保浆液的均匀性。
3. 灌浆浆液的质量应进行严格的检测，确保达到设计要求。
四、灌浆施工的要求1. 在进行灌浆前，应对结构表面进行处理，保证表面干净、平整、无附着物。
2. 灌浆材料应从底部向上逐层充满灌浆孔，确保灌浆材料充分浸润、排泄空气。
3. 垂直灌浆时，应从下向上连续灌浆，避免滞留和死角。
4. 水平灌浆时，应逐段进行，确保每段灌浆材料充实均匀。
五、灌浆质量的检测1. 灌浆工程完成后，应进行灌浆质量的检测，包括灌浆层厚度、密实度、抗压强度等。
2. 灌浆质量检测应由专业检测机构进行，确保检测结果准确可靠。
3. 如发现灌浆质量存在问题，应及时进行整改和修复，并重新进行质量检测。
六、施工安全及环境保护1. 灌浆施工过程中，应加强安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
2. 灌浆材料的运输、储存和使用过程中，应注意环境保护，确保不对周围环境造成污染。
3. 灌浆施工结束后，应及时清理现场，并做好环境整治工作。
七、施工记录和档案管理1. 灌浆施工过程中应编制详细的施工记录，包括施工日期、施工人员、使用的材料和设备等。
灌浆后台操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于灌浆后台操作人员在进行灌浆作业时的操作规范，确保灌浆作业的安全、高效、准确。
二、操作前的准备1. 确认灌浆材料：检查灌浆材料是否符合要求，如有质量问题，立即更换。
2. 检查设备：确保灌浆设备正常运行，包括搅拌机、灌浆泵、管道等。
3. 准备工具：准备好灌浆所需的工具，如搅拌棒、筛网、漏斗等。
4. 检查现场：确认灌浆现场环境安全，无安全隐患。
三、灌浆操作步骤1. 基础处理：清除灌浆范围内的杂物，如碎石、浮浆、灰尘、油污等，确保基础表面清洁。
2. 确定灌浆方式：根据实际情况选择合适的灌浆方式，如自重法、高位漏斗法或压力灌浆法。
3. 支模：根据灌浆方式，支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm。
4. 灌浆料搅拌：按照产品合格证上推荐的水料比确定加水量，使用砂浆搅拌机进行搅拌，搅拌时间由加水开始计算，搅拌3分钟。
5. 灌浆：根据灌浆方式，将搅拌好的灌浆料灌入模板内，确保灌浆料充分填充各个角落。
6. 填充检查：灌浆完成后，检查灌浆料是否均匀、饱满，如有不足，可进行二次灌浆。
7. 拆模：待灌浆料达到一定强度后，拆除模板，清理现场。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉灌浆设备的操作规程，确保操作过程中设备运行正常。
2. 操作过程中，注意观察灌浆料的流动情况，防止出现离析现象。
3. 灌浆过程中，如发现灌浆料溢出模板，应立即停止灌浆，清理溢出物，重新灌浆。
4. 操作过程中，注意个人安全，防止发生意外事故。
5. 灌浆完成后，对灌浆料进行养护，确保其达到设计强度。
五、操作后的处理1. 清理现场：将灌浆后的现场进行清理，确保环境卫生。
2. 记录：将灌浆作业的相关数据记录在案，包括灌浆材料、灌浆方式、灌浆时间等。
3. 检查：对灌浆效果进行检查，确保灌浆质量符合要求。
本规程为灌浆后台操作的基本规范，具体操作可根据实际情况进行调整。
操作人员应严格按照规程执行，确保灌浆作业的安全、高效、准确。
钢结构柱底板二次灌浆施工方案
宝洁液洗项目柱底板二次灌浆施工方案编制：审核：目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、组织管理 (2)四、主要施工方法 (3)五、质量、安全、技术措施 (3)一、编制依据1.1工程设计施工图纸；1.2现行国家和江苏省各种相关的施工操作规程、施工规范和施工质量验收标准；1.3现行国家和江苏省关于建设工程施工安装技术法规和安装技术标准；1.4建设单位招标文件及施工质量要求；1.5本公司ISO9001国际质量体系标准，质量手册体系运行程序等；1.6本公司有关施工技术、施工质量、安全生产技术管理、文明施工、环境保护等文件；1.7工程特点、各节点部位的技术要求、施工要点和机械装备；1.8本公司对本工程确立的施工质量、工期、安全生产、文明施工的管理目标。
二、工程概况工程名称：江苏宝洁液洗项目钢结构柱底板二次灌浆建设单位：江苏宝洁有限公司设计单位: 电子信息工业第十一设计院有限责任公司管理公司：美施威尔工程技术有限公司监理单位：江苏兴城工程监理有限公司施工单位：中石化工建设有限公司工程地点：江苏宝洁液洗项目，本工程±0.000相当于黄海高程4.00m。
工程建筑面积18589.8m2，钢柱160根，二次灌浆C40微膨胀灌浆料5m3。
三、组织管理1、现场以项目经理为负责人，施工经理主管，土建技术负责人全盘管理。
组织架构如下：2、劳动力投入工种数量备注合计队长 110人木工 3砼工 4普工 23、主要设备投入设备名称数量产地备注搅拌器 2 国产电锯 1 国产鼓风机 2 国产钢丝刷 2 国产四、主要施工方法1、准备：清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。
灌浆前24h表面应充分湿润。
灌浆前不得有积水。
2、支模：模板不得漏浆，模板顶部高出灌浆上表面5mm左右。
3、搅拌: 在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌，搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟左右，搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气。
二次灌浆规范
二次灌浆规范二次灌浆是指在混凝土结构已经施工完毕，发现存在漏水、渗水等问题时，通过注入适当的灌浆材料进行修补、加固，从而防止漏水、渗水问题的一种施工工艺。
下面是二次灌浆规范的内容。
一、施工准备1. 检查混凝土结构缺陷及漏水、渗水情况，确定需要进行二次灌浆的位置和范围。
2. 准备好灌浆材料，如水泥浆、聚合物浆料等，并按照施工要求进行调配和搅拌。
二、施工工艺1. 清洁表面：将待灌浆的混凝土表面进行清洁，去除松散的附着物、油污等。
对于较为光滑的混凝土表面，可以使用铁丝刷或高压水枪进行清洗。
2. 准备孔道：根据需要进行灌浆的位置和范围，在混凝土结构上预先凿开孔道。
孔道的尺寸和数量根据具体情况决定，一般要求孔道深度不小于20cm，直径不小于10cm。
3. 预处理孔道：将准备好的孔道清理干净，并涂刷一定的灌浆材料，增加孔道和灌浆材料的粘结力。
4. 注浆施工：将调配好的灌浆材料倒入注浆设备中，通过注浆设备将灌浆材料注入孔道。
注意控制注浆材料的流量和压力，使灌浆材料完全填充孔道，并且不产生外溢。
5. 静置养护：待灌浆材料充分凝固后，进行养护措施。
根据不同类型的灌浆材料，养护时间一般为24小时到72小时。
三、施工要求1. 严格按照施工工艺进行施工，确保注浆材料的质量和稳定性。
2. 注浆设备应具备一定的压力和流量控制功能，以保证注浆材料能够充分填充孔道。
3. 灌浆材料应具有良好的流动性和附着性，能够在孔道内充分扩散和填充，同时具有较好的耐磨性和抗渗性能。
4. 注浆施工过程中，注意保护好混凝土结构，防止注浆材料外溢，并及时清理干净注浆设备和作业场地。
5. 灌浆材料的养护时间和养护条件应符合施工规范和材料要求，以保证灌浆效果的稳定性和可靠性。
四、验收标准1. 注浆孔道及周围混凝土结构表面应无漏浆、渗浆现象，孔道内充满灌浆材料。
2. 注浆材料应具有一定的强度和耐磨性，能够满足混凝土结构的使用要求。
3. 注浆效果应符合设计要求和预期效果，确保混凝土结构的防水性能。
国产设备及钢结构二次灌浆施工方案
中国建筑股份有限公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.LTD南昌万达城P区国产设备及钢结构二次灌浆施工方案目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3．施工部署 (1)3.1 劳动组织及职责分工 (1)3.2 施工材料及机械准备 (2)4. 施工准备 (3)4.1技术准备 (3)4.2 材料进场计划 (3)5．施工方法 (3)5.1 总体思路 (3)5.2 施工过程 (3)5.安全要求 (5)6.施工通道架体搭设 (5)1、编制依据2、工程概况南昌万达城P区是万达集团产业下的新一代大型室外主题公园，也是一座融参与性、观赏性、娱乐性、趣味性于一体的中国现代主题公园。
总建筑面积8.4万㎡,一期总面积6.4万㎡（地上面积5.95万㎡地下0.45万㎡）由世外桃源、竹海秘境、云霄仙阁、鄱阳渔家、五彩瓷都、仙女奇缘、后勤区组成。
3．施工部署3.1 劳动组织及职责分工3.1.1管理层负责人表3-1-1 管理层负责人一览表表3-1-2 劳务层负责人表按照施工作业量的大小合理安排作业人员数量。
3.2（1）机械搅拌：强制式混凝土搅拌机、砂浆搅拌机或连续式压力灌浆设备（2）人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干；可配合混凝土震动棒或手电钻式搅拌器使用（3）水桶若干（4）台秤若干（5）高位漏斗、流槽（6）灌浆助推器（尺寸可视现场情况而定，见图1 ）（7）模板(钢模、木模)（8）草袋、岩棉被、河砂等（9）棉纱、胶带（10）经过与设计院沟通所有灌浆材料全部采用C60无收缩细石混凝土灌浆料4. 施工准备4.1技术准备组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图的全部内容和设计意图。
发现问题提前与建设单位、设计单位协商。
参加由建设单位、监理单位和设计单位组织的设计交底和图纸综合会审。
4.2 材料进场计划根据进度计划每月编制月材料计划，每周编制周计划，以保证工程正常运转。
5．施工方法5.1 总体思路本次二次灌浆先将钢柱同混凝土结构连接部分清除杂物并用水冲洗干净，模板在四边封口，其中一边模板支设30度斜角并高出标高位置50cm，然后灌浆至标高位置。
二次灌浆施工方案
1 工程概况本次设备基础二次灌浆主要针对锅炉基础框架柱、汽机安装基座和全厂设备基础，本次采用YB60-III型高强无收缩灌浆料，现场加水搅拌后即可使用,具有早强、高强、大流动性，微膨胀行等特点。
生产厂家为湖南岳阳市远博新型材料科技有限公司。
本方案根据现场实际情况,并结合厂家给具的施工方法制定，符合《砼结构工程施工及验收规范（GB50204)、《砼设计规范》(GBJ10）及《水泥基灌浆材料施工技术规范》（YB/T9261-98）中的相关规定。
2施工准备2。
1现场准备（1）所需机械、机具已经进场并经过检修合格，机具、工具的安全性已经过检查。
(2）提出物资计划,并催促材料及物资及时进场。
(3）编制相关的施工进度计划，并确定劳动力人数，确保施工能够顺利进行.（4）现场可采用搅拌机搅拌,也可进行人工搅拌，可根据现场实际情况由工长具体确定，具体施工时，如在冬季施工时,室外温度较低，搅拌时应在厂房内部，如确实需要在室外搅拌，必须搭设暖棚,并保证温度在5℃以上，并用热水搅拌，水温25℃—30℃，但不得高于30℃.2。
2技术准备(1)技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求,掌握灌浆部位的细部尺寸，具体见下图示。
（2)在施工前，现场管理人员、施工人员必须进行进行技术交底，技术交底由项目部管理人员组织进行，并严格强调责任到人；现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。
(3)作业所需的灌浆料已经经过复试合格并报验完成。
2.3人员准备作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能,熟悉本工作的操作常识和规程,能熟练操作本工种的机具。
2.4工具、器具准备（1）搅拌机、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋（可根据温度确定，环境温度大于5°时可不用）、清洁用棉纱、破布、空压机、竹条或钢筋（前端弯成钩头，主要用于灌浆时导流用）、漏斗等.3灌浆操作一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料、人力都要有足够的准备，除管理人员坚守岗位外，施工人员应稍有富余，以便应付突发事件.灌浆配合比应使用重量比，尽量使用搅拌机搅拌，条件不允许时也可使用人工搅拌，但一定注意要搅拌均匀。
水泥基灌浆料概述
水泥基灌浆料与灌浆剂概述一、水泥基灌浆料与灌浆剂概念水泥基灌浆材料是由水泥、集料（或不含集料)、外加剂和矿物掺合料等原材料,经混合生产而成的具有合理级配的干混料。
水泥基灌浆材料加水拌和均匀后具有可灌注的流动性、不离析、不泌水、早强、高强、无收缩、微膨胀等性能。
因其具有自流性好、无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染、绿色环保且在施工方面具有质量可靠、降低成本、缩短工期和使用方便等优点而被广泛应用于灌浆工程、设备安装以及混凝土加固修补等工程。
而在后张预应力孔道中,为防止预应力筋锈蚀，并通过凝结后的浆体将预应力传递至混凝土结构中。
为保证预应力构件的强度、密实性、耐久性等性能，一般采用专用压浆料与压浆剂用于后张法预应力孔道的注浆。
而专用压浆料是指由水泥、高效减水剂、膨胀剂和矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料，在施工现场按一定比例加水并搅拌均匀后，用于充填后张预应力孔道的压浆材料；而专用压浆剂是指由高效减水剂、膨胀剂和矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合剂，在施工现场按一定比例与水泥、水混合并搅拌均匀后，用于充填后张预应力孔道的压浆材料.所谓专用，是指专门用于后张预应力孔道的压浆，且均应由工厂化制造生产。
水泥基灌浆材料在公路工程上的应用有：地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。
但后张预应力混凝土结构孔道灌浆涉及最多，要求最严格，因此，应重点研究. 二、水泥基灌浆料现行相关规范《水泥基灌浆材料（JC/T 986—2005)》《水泥基灌浆材料应用技术规范（GB/T 50448-2008）》《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T 5148-2012)》《水泥基灌浆材料施工技术规程(YB/T9261-98）》《预应力孔道灌浆剂（GB/T 25182-2010）》《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TB/T 3192-2008《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002(2011修订版)三、水泥基灌浆料的应用领域1．地脚螺栓锚固灌浆材料多用于设备基础、钢结构柱脚地板的地脚螺栓锚固。
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二次灌浆规范
篇一：设备基础二次灌浆质量标准与检验方法
表6.11.8 设备基础二次灌浆质量标准与检验方法
篇二：设备基础二次灌浆的施工方法
设备基础二次灌浆的施工方法
1、灌浆准备
需要灌浆的部位主要有汽机基座、锅炉基础、各类风机及一般设备基础。
灌浆前必须由安装单位、业主、监理工程师共同签发的设备基础灌浆通知单，才能准备灌浆。
2、现场准备
清理干净所需灌浆的区域，对较深的预埋螺栓孔应用空压机吹扫，然后用清水冲洗，去除灌浆区砼表面的油脂，将砼表面凿毛。
支模要牢固、美观、可靠、不漏浆，并留有排气孔。
灌浆前24小时清水浸泡，达到灌时不再吸水的要求。
在灌浆开始前，把浮水清除干净，使砼表面成湿饱和状态。
工具准备：
压力灌浆泵、搅拌、运输工具，浇筑、捣实工具；量具。
材料准备（按照设计要求准备）：
对于细石砼灌浆的部位，砂石、水泥必须符合设计及规范要求。
3、技术准备
熟悉图纸和《作业指导书》，明确灌浆材料的种类和技术要求，由试验室对材料进行分析和试验，选定符合要求的配合比，成立专职灌浆小组，由工程技术人员进行技术培训，专门从事本工程的灌浆操作。
4、灌浆操作
对一个独立的灌浆部位作业应连续进行，材料、工具、人力准备充分，技术员、质检员、试验员必须坚守岗位指导作业。
灌浆材料配合比按重量比配制，搅拌机搅拌，开始灌浆后应连续作业直至灌完。
灌浆时对于平面部位应始终由一边灌注，直到另一边溢出，灌螺栓孔时应用专用的锥形筒另一端用胶管连接，直接送至螺栓孔底部，对于各类设备台板底部灌满后应用锤去检验是否有孔洞或漏浆部位。
灌浆振捣用小直经振动棒。
灌浆完成后，应将表面压平压光，并用湿草袋覆盖，洒水养护７天。
5、试验和检验
灌浆材料的配合比，应由试验室根据所需材料做好试配，确定最佳配合比，对于加水直接拌合的灌浆材料其加水量应根据设计强度和施工流动性由试验室确定。
流动性试验合格后取样做100mm立方体试块3组，一组用于７天强度，一组用于28天试压，另一组备用，均须达到设计强度的要求。
施工时做好施工记录，包括；灌浆部位、日期、水温、材料配合比搅拌后浆温、流动性的试验，试验员、技术员、质安员均应签字，作为交工资料。
篇三：全场二次灌浆作业指导书
全场二次灌浆作业指导书
编制人：胡明阳日期：2013.08.25版次：A
目录
1 工程概况及工程
量 ........................................ 1 1.1 工程概况 . (1)
1.2 工程量和工
期 .......................................... 1 2 编制依据 ................................................
1 3 施工程序、方
法 .......................................... 1 3.1 技术准备 ..............................................
1 3.
2 作业人员配置、资
格 .................................... 2 3.2 作业工机具 ............................................ 2 3.3 安全器具 ..............................................
2 3.4 施工方法及要
求 ........................................ 2 3.5 强制性条文 .. (4)
4质量控
制 (4)
4.1 质量目
标 (4)
4.2 质量控制及质量通病预
防 ................................ 5 4.3 质量标准及要求 ........................................ 5 5. 施工安全要求和环境条件 (5)
5.1施工安全要
求 ........................................
.. 5 5.2 作业的环境条
件 ........................................ 6 5.3施工安全危害因素辨识和控制 . (6)
5.3环境条
件 (7)
1 工程概况及工程量
1.1 工程概况
1.1.1全场内上部为钢结构体系，所有钢柱需在吊装完进行二次灌浆；主厂房、锅炉房、汽轮发电机、锅炉地下设施等建筑物内的各种设备基础，在安装专业将对应设备、机器、台板或螺栓安装就位准确后，需进行螺栓孔、台板的二次灌浆工作。
1.2 工程量和工期
1.2.1 工程量（灌浆料以实际情况为主）
1.2.2、工期： 2013年10月15日开工，2014年11月29日完工。
3.1 技术准备
3.2 作业人员配置、资格
3.5.1 施工顺序
基础顶面清理→模板支设→灌浆施工→压面、养护 3.5.2 施工方法及要求
主厂房、余热锅炉、燃气轮机等建筑物钢结构柱脚、设备基础二次灌浆采用机械搅拌灌浆料，人工进行浇筑施工方案。
具体作业内容如下： 1、基础顶面清理
（1）将已凿毛的基础混凝土顶面进行彻底清理，用压缩空压机吹扫干净。
如设备、机器、台板或螺栓上有油污等，用棉纱进行擦拭干净，保证设备、台板、螺栓等与灌浆料连接可靠。
（2）灌浆前提前24小时，对混凝土表面充分洒水湿润，保持灌浆前混凝土面湿润充分。
在灌筑前1小时，用棉纱等将混凝土表面的水吸拭干净，灌筑时混凝土表面不得有积水。
2、模板支设
（1）按图纸要求的尺寸，支设灌浆层模板，模板全部用木模板。
模板加固要牢靠，模板与混
凝土接触面位置要用水泥砂浆提前封堵，模板立面接缝处要用粘胶带封死，保证模板在浇筑工程中不露浆。
（2）模板高度应超过灌浆顶面50mm。
（3）模板工程经过监理四级验收后方可进入下一道工序。
3、灌浆料施工（1）灌浆料搅拌
根据需灌浆区域的工作量大小选择搅拌机械，灌浆料搅拌可用小型砂浆搅拌机搅拌和电钻式搅拌器搅拌两种方式。
搅拌前，根据每盘搅拌量提前算好每盘的配比，灌浆料按整袋计量，水用台秤以kg计量，提前做好配合比执行牌并将其按挂在搅拌机旁。
采用搅拌机进行搅拌时，应先将灌浆料倒入搅拌机后，将干粉搅拌20s后，再加入规定的水量的3/4，然后进行搅拌，搅拌
1分钟后再加入剩余水，然后连续搅拌不少于2分钟，使之搅拌均匀、充分为止。
采用搅拌器进行搅拌时，将灌浆料和水按厂家配合比要求重量（加水量为13-15%）倒入料桶内进行均匀搅拌，搅拌时间为3～5分钟，以灌浆料搅拌均匀，和易性良好为宜。
搅拌时应上下左右移动搅拌器，以使桶底和桶壁粘附的料能够充分搅拌，但叶片不要提出浆面，以免空气被过多带入。
采用人工进行搅拌时，先将灌浆料倒在拌板上，而后加80%水量，搅拌4-5次后加所剩的20%水，搅拌4次。
搅拌要边翻边插捣，使之彻底均匀，并增加流动性。
（人工搅拌一般要求5分钟以上，建议一次搅拌100kg左右为宜）。
搅拌用水选择清洁自来水，水温控制在5～30度。
第一次搅拌灌浆料时，由于搅拌机（桶）内可能没有充分湿润，加入配比需用水后的拌合物流动性小于设计值，所以第一盘开始搅拌时，技术员可根据现场实际情况适当增加第一盘的用水量。
如果搅拌过程出现流动性异常等情况，及时与相关技术人员沟通、汇报。
灌浆料的搅拌速度应满足现场灌浆需要，每次拌出的拌合料必须在30分钟内用完。
当在夏季进行灌浆施工时，搅拌机要放置在防护棚内，避免阳光直射、暴晒，大气温度高于32度时，在搅拌灌浆料之前，要用凉水对搅拌机进行降温后，方可进行施工。
冬季环境温度低于-5度时，要采用热水进行搅拌，并对搅拌机进行保温，搅拌用水的水温宜控制在50～70度之间，严禁超过80度。
建议加水量：灌浆料的加水量一般控制在13-15%之间[重量比灌浆料：水=1：（0.13-0.15）]，根据工程具体情况可有厂家推荐加水量，原则为不泌水，流动度不大于240mm（不振动的
情况下）。
切不可加过量的水或惨入任何其他外加剂和外惨料，以免影响使用效果。
（2）灌浆施工。