水蒸气蒸馏法
水浸法、水蒸气蒸馏法、衍生液提取法
水浸法、水蒸气蒸馏法、衍生液提取法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：水浸法、水蒸汽蒸馏法和衍生液提取法是三种常用的提取方法，被广泛应用于天然植物提取物的制备过程中。
这三种方法各有特点，可以根据不同植物原料的性质和需要提取的化合物选择适合的提取方法。
水浸法是一种简单且常用的提取方法，它利用水对植物原料进行提取。
水是一种天然的提取剂，对环境友好，无毒无害。
水浸法的操作简单，成本低廉，适合于一些易水溶性的化合物的提取。
通常情况下，将植物原料浸泡在水中，然后加热或静置一段时间，待提取物质溶解于水中后，可以通过滤液的方式分离得到提取物质。
水蒸汽蒸馏法是一种利用水蒸汽对植物原料进行提取的方法。
在水中加热产生的蒸气通过植物原料，将其中的挥发性成分带出并经冷凝后得到提取物质。
这种提取方法适用于一些挥发性成分丰富的植物，如花朵、叶子等。
水蒸汽蒸馏法可以保留植物原料中的挥发性成分，同时不会破坏其中的活性物质，保持了植物原料的天然特性。
衍生液提取法是一种利用有机溶剂对植物原料进行提取的方法。
在这种提取方法中，有机溶剂可以提取出植物原料中的非极性成分，如脂溶性物质、酯类化合物等。
衍生液提取法适用于一些活性成分不易溶于水的植物原料，可以提取出其中的脂溶性活性物质，如萜类、类胡萝卜素等。
但需要注意的是，有机溶剂不宜使用过量，应当在安全防护的条件下操作，避免有机污染。
以上三种提取方法各有优劣，可以根据需要选择不同的提取方法进行提取。
在实际制备过程中，应当考虑植物原料的性质、所需提取的成分以及生产成本等因素，选择最适合的提取方法。
在操作过程中要注意安全问题，避免有机溶剂挥发造成的污染，避免高温引起的火灾危险，保障操作人员的安全。
在提取过程中，应当掌握好提取温度、时间、溶剂种类和浓度等操作参数，以确保提取效果和产品质量。
水浸法、水蒸汽蒸馏法和衍生液提取法是常用的植物提取方法，各有其适用的场合。
在制备提取物质的过程中，应当根据植物原料的性质和所需提取物质的特点选择适当的提取方法，并在操作过程中注意安全问题，保障产品质量和操作人员的身体健康。
化学实验水蒸气蒸馏
实验操作流程
加热
将水加热至沸腾，并保持稳定的沸腾状态。
收集馏分
将冷凝器与接收器连接，收集蒸馏出的馏分 。
通入蒸汽
将蒸汽通入实验器皿中，确保蒸汽流量适中 ，以维持稳定的蒸馏条件。
记录数据
在整个实验过程中，密切观察实验现象，并 记录相关数据。
实验后的处理
仪器清洗
实验结束后，立即清洗所有使用过的 仪器，确保其清洁无残留。
验的关键发现和规律。
讨论方向
02
针对实验结论，探讨水蒸气蒸馏在实际应用中的优缺点，提出
改进建议和进一步研究的方向。
实际应用
03
分析水蒸气蒸馏在化工、制药等领域的应用前景，为相关行业
提供参考和借鉴。
05
水蒸气蒸馏的实验改进与创新
实验方法的优化
Байду номын сангаас
优化加热方式
采用恒温水浴或微波加热，提高加热均匀性和效率，减少能源消 耗。
实验过程中要穿戴实验 服和护目镜，避免烫伤 和化学试剂溅入眼睛。
03
加热时要控制温度，避 免过高引起爆炸或烧伤 。
04
实验结束后应按照规定 正确处理废液和废弃物 。
实验误差分析
选择合适的实验设备，确保其精度和稳定性，以减少误 差。
准确称量试剂和样品，避免误差传递。
在实验过程中要保持恒温，避免温度波动影响实验结果 。
控制馏出液速度
通过调节冷凝管的冷却水流速，控制馏出液的收集速度，提高实 验精度。
增加安全措施
在实验过程中增加气体吸收装置，以减少有害气体的排放，保护 实验人员健康。
实验设备的改进
设计新型蒸馏装置
采用新型材料和结构，提高设备的耐腐蚀性和热稳定 性。
水蒸气蒸馏法的原理和应用
水蒸气蒸馏法的原理和应用1. 原理水蒸气蒸馏法是一种基于液相和气相之间的萃取原理的分离技术。
其原理是通过加热水溶液，使水中的溶质转化为气相，然后通过冷凝将气相重新转化为液相，使溶质得以分离和提纯。
2. 应用2.1 饮用水净化水蒸气蒸馏法被广泛应用于饮用水净化。
其工作原理是通过加热水溶液，将水中的溶解物和杂质蒸发并转化为气体，然后通过冷凝将气体重新转化为液体。
这样可以有效地去除水中的悬浮物、溶解性有机物、重金属离子以及细菌、病毒等微生物。
2.2 食品加工水蒸气蒸馏法在食品加工中有广泛的应用。
例如，用水蒸气蒸馏法可以将食材中的香味物质提取出来，制作各种食品调味料。
此外，水蒸气蒸馏法还可以用于提取香料、色素、酸味物质等，以提高食品的口感和品质。
2.3 药物制备在药物制备过程中，水蒸气蒸馏法常常用于提取药用植物中的有效成分。
利用水蒸气的高温高压特性，可以将药用植物中的活性成分有效地分离和提取出来。
这种提取方式具有高效、纯度高的特点，广泛应用于药物制备工业中。
2.4 香精制造水蒸气蒸馏法也被用于香精制造行业。
通过水蒸气蒸馏法，可以将植物中的芳香物质提取出来，制造出各种天然香精。
这种提取方式相对于化学合成的香精更加安全和天然，并且能够保留植物的原始香味。
2.5 油水分离在工业生产过程中，常常需要将水和油进行分离。
水蒸气蒸馏法可以有效地实现油水分离。
通过加热混合溶液，使水转化为水蒸气，然后将水蒸气经过冷凝处理，转化为水，从而实现油水分离的目的。
2.6 废水处理水蒸气蒸馏法在废水处理领域也有广泛的应用。
利用水蒸气蒸馏法，可以将废水中的溶解性有机物、重金属离子等物质蒸发出来，最终得到净化后的水。
这种方法可以有效地处理各种工业废水和生活废水。
3. 总结水蒸气蒸馏法是一种广泛应用于分离和提纯领域的技术。
其原理是通过加热和冷凝的方式，将液相中的溶质转化为气相，然后再将气相转化为液相，实现溶质的分离和提纯。
水蒸气蒸馏法在饮用水净化、食品加工、药物制备、香精制造、油水分离和废水处理等诸多领域有着重要的应用。
水蒸气蒸馏法
1 水蒸气蒸馏法精油与菜籽油,橄榄油等各种植物油虽然不同,但都有易于挥发的性质,因此也叫做挥发油。
又兼各种精油大部分不溶或较少溶解于水,所以天然香料工作者根据精油这一特性采用水蒸气蒸馏法从植物原料的各种组织细胞和分泌物中提制出来。
与水蒸气接触变化较少的一些芳香成分,使用这一方法最为简便,因此在天然香料生产中, 这一方法应用得最广。
水蒸气蒸馏法由于设备和操作方法上的不同可分为:1.1 水上蒸馏水上蒸馏, 又称为隔水蒸馏。
这一方法是在蒸锅的下部装一块多孔的隔板,隔板上铺上粗麻布防止植物的碎料落入锅底,且有利于蒸汽的穿透。
将要蒸的原料匀衬的放在锅内的隔板上,水放在板下,水面距隔板留有相当距离,防止水沸腾时将原料打湿影响蒸馏效果。
锅内冷水的加热可用直接火加热、蒸汽夹套、密闭的蛇形蒸汽盘管, 或多孔的蒸汽管能使蒸汽冲入水中,水热之后则饱和的低压蒸汽经由原料而上升。
其上升的水蒸气穿过植物原料与精油一齐蒸馏出来。
一经冷却便凝缩成油水混合物, 然后从其中分离出精油。
直接火的蒸馏器也有缺点,那就是:在蒸馏中原料碎片可能落入锅底与过热的底部釜壁接触,从而产生焦气影响精油质量,其次受加热面的限制,蒸馏速率小,劳动生产率低,作为水上蒸馏的另一项缺点,在于低压蒸汽不易蒸出精油的高沸点成分。
1.2 水中蒸馏水中蒸馏也称“泡蒸”和水煮蒸馏。
这一方法是将要蒸馏的原料放入没有假底(隔板)的蒸馏锅中,锅中预先装有占有其蒸馏容积60％左右的清水。
原料浸在水面或完全浸在水中,水的加热可用前节所述任何常用方法,最常用的是用直接火加热。
如果用间接蒸汽的盘管加热至沸,然后再用直接蒸汽冲入锅中起搅拌作用则更有利于蒸馏。
这种方法的特点只是使原料与滚水直接接触,能充分发挥水渗作用。
锅中水如装的过满,水受热后体积膨大,或者有的原料受热后产生气泡,会造成冲料进入冷凝器的现象。
1.3 水蒸气蒸馏水蒸气蒸馏又称“汽蒸”, 简单地称为蒸汽蒸馏。
与前述方法基本相同,惟锅底并不加水,锅内植物原料也装载在有孔的隔板之上,将饱和或过热的水蒸气,常常在较大气压更高的压力下,由带孔的汽管喷入锅的下部,使水蒸气能均匀的通过隔板及其装载的原料而上升,植物中的芳香成分随着蒸汽上升蒸馏出来。
水蒸气蒸馏的三种方法及区别
水蒸气蒸馏的三种方法及区别
水蒸气蒸馏是一种常见的物质分离方法，广泛应用于化学、生物、食品等领域。
它以水蒸气为介质，利用不同物质的沸点差异，从混合物中分离出目标物质。
本文将介绍三种常用的水蒸气蒸馏方法及其区别。
一、简单水蒸气蒸馏
简单水蒸气蒸馏是最常用的一种方法，它通常用于提取温度较低（小于200℃）的挥发物质。
该方法的原理是，将混合物加热至沸腾，产生大量水蒸气，并将水蒸气冷却后与混合物共同流入冷凝器，在冷凝器中冷却并收集目标物质溶液。
简单水蒸气蒸馏的优点是操作简便、设备成本低廉，并且不需要高压设备，适合于小规模实验或生产。
二、气相色谱水蒸气蒸馏
气相色谱水蒸气蒸馏是一种高效的物质分离方法，特别适用于分析含有许多组分、难以分离的混合物。
该方法的原理是将混合物加热至高温，使其挥发成气态，再将挥发物通过气相色谱柱进行分离和检测。
这种方法的优点是分离效果好、分析速度快、可检测微量物质，并且可以实现自动化分析。
三、蒸馏-萃取联用技术
蒸馏-萃取联用技术是一种组合应用蒸馏和萃取两种技术的方法，通常用于分离和提纯含有多种有机物质和水的混合物。
该方法的原理是，在加热的条件下，将混合物中的有机物质和水分别提取至两个液相中，再利用蒸馏技术将两个液相分离，从而得到纯净的有机物质和水。
这种方法的优点是分离效果好、操作简便，并且可以实现连续、高效的分离和提纯。
总之，水蒸气蒸馏是一种常用的分离技术，在不同的领域和实验中可以选择合适的方法进行应用。
简单水蒸气蒸馏、气相色谱水蒸气蒸馏和蒸馏-萃取联用技术是其中比较常用的三种方法，根据实际需要选择合适的方法和设备可以达到较好的分离和提纯效果。
水蒸气蒸馏法
水蒸气蒸馏法水蒸气蒸馏法系指将含有挥发性成分的药材与水共蒸馏，使挥发性成分随水蒸气一并馏出，经冷凝分取挥发性成分的浸提方法。
该法适用于具有挥发性、能随水蒸气蒸馏而不被破坏、在水中稳定且难溶或不溶于水的药材成分的浸提。
水蒸气蒸馏法可分为共水蒸馏法、通水蒸气蒸馏法、水上蒸馏法。
为提高馏出液的浓度，一般需将馏出液进行重蒸馏或加盐重蒸馏。
常用设备为多能提取罐、挥发油提取罐，它在生产活动中被广泛使用。
简介水蒸气蒸馏法是指将含挥发性成分药材的粗粉或碎片，浸泡湿润后，直火加热蒸馏或通入水蒸汽蒸馏，也可在多能式中药提取罐中对药材边煎煮边蒸馏，药材中的挥发性成分随水蒸气蒸馏而带出，经冷凝后收集馏出液，一般需再蒸馏1次，以提高馏出液的纯度和浓度，最后收集一定体积的蒸馏液；但蒸馏次数不宜过多，以免挥发油中某些成分氧化或分解。
本法的基本原理是根据道尔顿定律，相互不溶也不起化学作用的液体混合物的蒸汽总压，等于该温度下各组分饱和蒸气压（即分压）之和。
因此尽管各组分本身的沸点高于混合液的沸点，但当分压总和等于大气压时，液体混合物即开始沸腾并被蒸馏出来。
水蒸气蒸馏法只适用于具有挥发性的，能随水蒸气蒸馏而不被破坏，与水不发生反应，且难溶或不溶于水的成分的提取。
此类成分的沸点多在100℃以上，与水不相混溶或仅微溶，并在100℃左右有一定的蒸气压。
当与水在一起加热时，其蒸气压和水的蒸气压总和为一个大气压时，液体就开始沸腾，水蒸气将挥发性物质一并带出。
例如中草药中的挥发油，某些小分子生物碱一麻黄碱、萧碱、槟榔碱，以及某些小分子的酚性物质。
牡丹酚（paeonol）等，都可应用本法提取。
有些挥发性成分在水中的溶解度稍大些，常将蒸馏液重新蒸馏，在最先蒸馏出的部分，分出挥发油层，或在蒸馏液水层经盐析法并用低沸点溶剂将成分提取出来。
例如玫瑰油、原白头翁素（protoanemonin）等的制备多采用此法。
水蒸气蒸馏法需要将原料加热,不适用于化学性质不稳定组分的提取。
水蒸气蒸馏法原理
水蒸气蒸馏法原理一、引言水蒸气蒸馏法是一种常用的分离纯化液体混合物的方法。
它基于液体混合物中各组分的挥发性差异，通过加热使其中一种或几种组分转化为气体，再通过冷凝使其重新变为液体，从而实现对混合物的分离与纯化。
本文将详细介绍水蒸气蒸馏法的原理及其应用。
二、原理水蒸气蒸馏法的基本原理是利用水蒸气与液体混合物中的组分发生物理或化学作用，通过气液相平衡的转移过程实现分离。
其主要步骤如下：1. 加热：将混合物加热至沸点以上，使其中的某些组分转化为气体。
通常情况下，水蒸气的沸点较低，因此加热时会产生水蒸气，将混合物中挥发性较高的组分带出。
2. 蒸馏：混合物中的组分随水蒸气一起升入蒸馏塔或蒸发器中。
在蒸馏塔中，水蒸气与液体混合物发生反应，通过气液相互传质的过程，使混合物中的组分被分离出来。
3. 冷凝：将蒸发器中的水蒸气冷却凝结，使其重新转化为液体。
冷凝过程通常通过冷凝器实现，冷凝后的液体被收集。
4. 收集：通过收集器将冷凝后的液体分离出来，得到纯化后的组分。
三、应用水蒸气蒸馏法广泛应用于各个领域，以下介绍几个常见的应用场景：1. 酒精提纯：水蒸气蒸馏法可以用于酒精的提纯。
由于酒精的沸点较低，只需将混合物加热至酒精的沸点，就可以将酒精与其他杂质分离出来。
2. 盐水淡化：水蒸气蒸馏法也可以用于盐水的淡化。
将盐水加热并产生水蒸气，然后将水蒸气冷却凝结，得到淡水。
这在海水淡化和制备纯净水方面有着重要的应用价值。
3. 精馏石油：水蒸气蒸馏法在石油精馏中起着关键作用。
不同组分的石油在加热过程中会产生不同的蒸汽，通过蒸馏塔的分离作用，可以得到不同沸点范围内的石油产品，如汽油、柴油、润滑油等。
4. 药物提取：水蒸气蒸馏法也常用于药物的提取。
将草药或植物材料与水一起加热，使其产生水蒸气，然后通过冷凝和收集，得到所需的药物提取物。
四、优缺点水蒸气蒸馏法作为一种分离纯化方法，具有以下优点：1. 可以用于高沸点物质的分离：由于水蒸气的沸点较低，因此可以用于分离高沸点物质，如某些药物、天然产物等。
水蒸气蒸馏 .ppt
三、水蒸气蒸馏操作
实验室中一般使用两种水蒸气蒸馏法：
第一种方法：使用从蒸气管道中引入活 的蒸气，通入盛有有机化合物的烧瓶— —活蒸气法。
第二种方法：将盛有化合物和水的烧瓶 一起加热，直接进行水蒸气蒸馏——直 接法。
（一） 活蒸气法
此法应用广泛，尤其适用于高分子 量（低蒸气压）的物质，
此法甚至可用于挥发性固体的水蒸气 蒸馏。
在蒸馏过程中，还需注意安全管水位是 否正常、蒸馏甁内混合物是否飞溅厉害 或倒吸。若出现此现象应立即打开螺旋 夹，然后移去热源，找出故障原因，排 除故障再继续加热。
中断或结束蒸馏时，一定要先打开连接于水 蒸气发生器与蒸馏装置之间的 T形管上的螺 旋夹，使体系通大气，然后再停止加热，拆 下接收瓶后，再按顺序拆除备部分装置。
2、意义
利用水蒸气蒸馏可把这些化合物同其他 挥发性更低的物质分开而达到分离提纯 的目的。
避免不稳定的或沸点较高的物质从混合 物蒸出分解的可能。
水蒸气蒸馏也是从动、植物中提取芳香 油（挥发油）等天然产物最常用的方法 之一。
二、基本原理
1．相互混溶的挥发性混合物的蒸气压：
因能形成一个理想的溶液，服从拉乌尔定律， 混合物在一定温度的蒸气压:
P总 = P水0 + Ps0 水蒸气蒸馏时．混合物沸腾的温度要低
于水的正常沸点(Ps0＞P水0)。 因此要在100℃或更低温度蒸馏化合物，
水蒸气蒸馏是有效方法。
图表示 水(bp：l00℃)和溴苯(bp：156℃)两个不互溶混 合物以及两个化合物的混合蒸气压对温度关系的坐标。
4．水蒸气蒸馏的计算
有机物和水的混合物蒸气经过冷凝管冷凝成乳 浊液进入接受器，控制馏出速度2—3滴/s。当 被蒸物质全部蒸出后，蒸出液由混浊变澄清， 此时不要结束蒸馏，要再多蒸出 l0一20mL的 透明馏出液方可停止蒸馏。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
经典分离纯化技术之水蒸气蒸馏法
1、.概念
水蒸气蒸馏法是将水蒸气通入含有难溶或微溶于水但有一定挥发性的有机物形成的混合物（近100℃时其蒸气压至少为1333.9Pa ）中，使该有机物在低于100℃的温度下，随着水蒸气一起蒸馏出来的一种分离方法（与水形成共沸物）。
2、原理
根据道尔顿分压定律，对于两种互不相溶的液体混合物：
P 总 = P H2O + P B
式中P 总为总蒸汽压；P H2O 为水的蒸汽压；P B 为不溶于水的物质的蒸汽压。
当总蒸气压等于大气压力时，混合物沸腾(此时的温度为共沸点)。
这样，高沸点的有机物进行水蒸汽蒸馏时，在低于100℃就可和水一起被蒸馏出来。
将水蒸气通入不溶或难溶于水且有一定蒸汽压的有机物(近100℃其蒸气压至少为1.33 kPa)中，该有机物可在低于100℃的温度下，随着水蒸汽一起被蒸馏出来。
在馏出物中，随水蒸气一起蒸馏出的有机物质同水的质量)(2O H A m m 和之比，等于两者的分压（P A 和P H2O ）分别和两者的相对分子质量（M A 和18）的乘积之比，所以馏出液中有机物质同水的质量之比可按下式计算：
水蒸气蒸馏是用以分离和提纯有机化合物的重要方法之一，常用于下列各种情况：
（1）从大量树脂状杂质或不挥发性杂质中分离有机物；
（2）除去不挥发性的有机杂质；
（3）从固体反应混合物中分离被吸附的液体产物；
（4） 常用于沸点很高且高温易分解、变色的挥发性液体，除去不挥发性的
杂质
3、装置
水蒸气蒸馏装置如图1所示，主要由水蒸气发生器A 、三口或二口圆底烧瓶D 和长的直型水冷凝管F 组成。
若反应在圆底烧瓶内进行，可在圆底烧瓶上装配蒸馏头（或克氏蒸馏头）代替三口烧瓶（图2—17（b ））。
铁质发生器A 通常可用二口或三口烧瓶代替。
器内盛水约占其容量的1/2，可从其侧面的玻璃水位管察看器内的水平面。
长玻璃管B 为安全管。
管的下端接近器底，根据管中水柱的高低，可以估计水蒸气压力的大小。
圆底烧瓶D 应当用铁夹夹紧，其中口通过螺O H A A O H A P P M m m 2218⨯⨯=
口接头插入水蒸气导管C，其侧口插入馏出液导管E。
导管C外径一般不小于7mm，以保证
图1 水蒸气蒸馏装置
A—水蒸气发生器 B—安全管 C—水蒸气导管 D—三口圆底烧瓶
E—馏出液导管 F—冷凝管
水蒸气畅通，其末端应接近烧瓶底部，以便水蒸气和蒸馏物质充分接触并起搅动作用。
导管E应略微粗一些，其外径约为l0mm，以便蒸气能畅通地进入冷凝管中。
若管E的直径太小，蒸气的导出将会受到一定的阻碍，这会增加烧瓶D中的压力。
导管E在弯曲处前的一段应尽可能短一些；在弯曲处后一段则允许稍长一些，因它可起部分的冷凝作用。
用长的直型水冷凝管F可以使馏出液充分冷却。
由于水的蒸发潜热较大，所以冷却水的流速也宜稍大一些。
发生器A的支管和水蒸气导管C之间用一个T形管连接。
在T形管的支管上套一段短橡皮管，用螺旋夹旋紧，它可以用以除去水蒸气中冷凝下来的水分。
在操作中，如果发生不正常现象，应立刻打开夹子，使与大气相通。
把要蒸馏的物质倒入烧瓶D中，其量约为烧瓶容量的1／3。
操作前，水蒸气蒸馏装置应经过检查，必须严密不漏气。
开始蒸馏时，先把T形管上的夹子打开，用直接火把发生器里的水加热到沸腾。
当有水蒸气从T形管的支管冲出时，再旋紧夹子，让水蒸气通入烧瓶中，这时可以看到瓶中的混合物翻腾不息，不久在冷凝管中就出现有机物质和水的混合物。
调节火焰，便瓶内的混合物不致飞溅得太厉害，并控制馏出液的速度约为每秒钟2～3滴。
为了使水蒸气不致在烧瓶内过多地冷凝，在蒸馏时通常也可用小火将烧瓶加热。
在操作时，要随时注意安全管中的水柱是否发生不正常的上升现象，应立刻打开夹子，移去火焰，找出发生故障的原因；必须把故障排除后，方可继续蒸馏。
当馏出液澄清透明不再含有有机物质的油滴时，可停止蒸馏。
这时应首先打开夹子，然后移去火焰。
4、注意事项
①水蒸汽发生器上的安全管(平衡管)不宜太短，其下端应接近器底，盛水量为其容量的1/2，最多不超过2/3，常在发生器中加进沸石。
②混合物的体积不超过蒸馏烧瓶容量的1/3，导入蒸汽玻璃管下端伸到接近瓶底。
③蒸馏前将T形管上的止水夹打开，当T形管的支管有水蒸汽冲出时，通冷凝水，开始通水蒸汽，进行蒸馏。
④在蒸馏过程中，要经常检查安全管中的水位是否合适，如发现其突然升高，意味着有堵塞现象，应立即打开止水夹，移去热源，使水蒸汽发生器与大气相通，避免发生事故，待故障排除后再行蒸馏。
⑤如发现T形管支管处水积聚过多，超过支管部分，也应打开止水夹，将水放掉，否则将影响水蒸汽通过。
⑥应尽量缩短水蒸汽发生器与蒸馏烧瓶之间的距离，以减少水汽的冷凝。
⑦为使水蒸汽不致在烧瓶中冷凝过多而增加混合物的体积。
在通水蒸汽时，可在烧瓶下用小火加热。
⑧如果随水蒸汽挥发馏出的物质熔点较高，在冷凝管中易凝成固体堵塞冷凝管，调小冷凝水或停止通冷凝水，还可以考虑改用空气冷凝管。
⑨当馏出液澄清透明，不含有油珠状的有机物时，即可停止蒸馏，这时也应首先打开夹子，然后移去热源。
5、法庭化学领域应用
早期的刑事科学研究中，大都以传统的沉淀、結晶、蒸餾及萃取等方法進行对有机物的分离纯化。
在毒物分析中，蒸馏法是一种使用较为广泛的分离易挥发性毒物的分离的方法，而水蒸气蒸馏法是将水蒸汽发生器中产生的水蒸气通入装有检材及适量水的烧瓶中，水蒸气将检材溶液加热，挥发性毒物随水蒸气挥发，将蒸气冷凝并加以收集，达到将挥发性毒物分离的目的，和直接蒸馏法比，检材不受直火加热，避免了检材焦化产生挥发性物质，同时也可以使蒸馏后的检材用于其他毒物的分析。
传统上常用于氰化物、含氰化合物、乙醇、甲醇、苯、甲苯、甲醛等挥发性毒物的检测。
在微量物证检验方面，水蒸汽蒸馏法可用于部分油的分离，火灾残留物分析时, 常常是微量的可燃液体混在大量的液态或固态样品中,可利用水蒸气蒸馏法分离中质的石油馏分物质。
带活塞的T形管
圆底烧瓶（用作水蒸气发生器）圆底烧瓶（用作盛放待分离液体混合物）
长直玻璃管（用作安全管平衡压强）直形冷凝管
尾接管锥形瓶。