西绕越线石油防护涵专项施工方案
跨越石油管线专项施工方案【最新范本模板】
跨越石油管线专项施工方案施工单位：编制人员：审核人员：编制日期：2015年5月15日目录第一章、工程概况 2 第二章、编制依据 2 第三章、施工组织机构 3 第四章、施工计划 4 第五章、劳动力计划 5 第六章、跨越输油管线示意图 5 第七章、跨越输油管线作业位置图 6 第八章、施工技术措施 7 第九章、施工安全保证措施 9第一章、工程概况XX市城市供水砼管及旧管网改造工程是“十二五"期间XX市政府重点工程项目。
本次铺设的管道为XX水厂-—XX水厂D1820输水管道，全长63。
5公里，采用D1820×16焊接钢管。
本工程在XX开发区地段与XX石化分公司D711输油管道进行三处交叉。
其位置分别是:开发区1号路桩号14#+200m；开发区XXX路附近桩号22#+200m、22#+600m。
在交叉施工中为确保输油管道运行安全，我们根据现场实际情况制定了详细的施工方案和事故应急预案。
施工前根据3处交叉点所处位置的管线走向、埋深、铺设形式及水文地质和周边环境进行了认真详细的勘察.通过勘察数据和查阅资料得知,XX区1号路和XX附近的地下石油管道，在柏油路段为外套砼管顶管式，套管上皮埋深在3.3米左右，该两处地下土质情况为砂砾坚土,通过以上技术参数分析和输油管道运行安全及操作可行性考虑，拟采用上穿式方法施工。
第二章、编制依据《中华人民共和国石油天然气管道保护法》中华人民共和国主席令(第三十号）、（2010年6月25日第十一届全国人民代表大会常务委员会第十五次会议通过）；《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令（第十三号）、（根据2014年8月31日第十二届全国人民代表大会常务委员会第十次会议《关于修改<中华人民共和国安全生产法>的决定》第二次修正）;《危险化学品输送管道安全管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第43号）;《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009］87 号；《XX市石油天然气、危险化学品管道相关区域工程联合审批暂行规定》；《国务院安委会办公室关于切实加强城镇地面开挖和地下施工管理保障油气等危险化学品管道安全的紧急通知》安委办明电[2014］16号；“十二五”期间XX市城市供水砼管及旧管网改造工程（2014年二期、2015年一期）设计图纸。
输油管道保护涵施工方案
输油管道保护涵施工方案1. 引言输油管道是将石油、天然气等能源从采油地、储油库或加工厂输送到消费地的重要设施。
为了确保输油管道的安全运行，避免泄露、损害或恶意破坏，输油管道保护涵施工是必不可少的环节。
本文档将提供一份输油管道保护涵施工方案，以确保管道的安全性和可靠性。
2. 施工目标本文档的施工目标如下：1.保护输油管道不受外界损害：通过施工方案，确保输油管道免受外界冲击、挤压、破坏等因素的影响。
2.提高管道的安全性：增加输油管道的抗震能力和抗外力能力，减少管道失效的风险。
3.延长管道的使用寿命：采用符合技术标准的保护涵材料，延缓管道的老化进程，减少维修和更换频率。
3. 施工内容输油管道保护涵施工方案主要包括以下内容：3.1 环境勘察和设计在施工前，需要对输油管道及其周边环境进行全面勘察和评估。
根据勘察结果，制定施工设计方案，确保施工过程中不会对环境造成污染或破坏。
3.2 保护涵选材和准备根据输油管道的材料和使用环境，选择适合的保护涵材料，例如聚乙烯、聚氯乙烯等。
同时，对保护涵材料进行质量检查和必要的准备工作。
3.3 施工准备和安装在施工前，需做好充分的施工准备工作，包括工具和设备的准备、施工人员的培训等。
然后按照设计方案，进行保护涵的安装工作，确保保护涵与输油管道之间的紧密结合。
3.4 检测和测试在施工完成后，对保护涵和输油管道进行检测和测试，确保施工质量符合要求。
包括检测保护涵的密封性、耐久性以及管道的抗压能力等。
3.5 现场清理和管理完成施工后，进行现场清理工作，保持施工现场的整洁和安全。
并建立相应的管理措施，定期巡视和维护输油管道和保护涵，确保其长期稳定运行。
4. 施工安全措施为保证施工过程中工人的安全，需要采取以下安全措施：•工地区域划分：在施工现场设置明确的区域划分，禁止无关人员进入施工区域。
•安全设备使用：施工人员必须正确使用和佩戴个人防护装备，如头盔、防护服、手套等。
•防火措施：施工现场必须配备灭火器和灭火设备，并制定相应的灭火应急预案。
2024年盖板涵保护输油管线施工方案
2024年盖板涵保护输油管线施工方案____年盖板涵保护输油管线施工方案一、项目背景与意义随着经济社会的快速发展，能源需求不断增加，输油管线作为重要的能源运输工具，起到了至关重要的作用。
然而，在输油管线的建设和运行过程中，有可能会受到外界因素的损害，导致泄漏事故的发生，对环境和社会造成严重影响。
因此，如何保护输油管线的安全运行成为一个亟待解决的问题。
在传统的保护措施中，盖板涵的施工是一种行之有效的方法。
盖板涵可以防止外界因素对输油管线的冲击，如重物碰撞、地震、洪水等，起到了很好的保护作用。
因此，本方案将以盖板涵为核心，提出了一系列的施工方案，以确保输油管线的安全运行。
二、方案内容（一）施工前的准备工作1. 组建项目组：包括项目经理、技术人员、施工人员等，明确各自的职责和任务。
2. 编制施工方案：根据具体情况，制定详细的施工方案，包括工程进度安排、工作流程、施工方法等。
3. 资金筹措：确定项目所需的资金来源，并做好资金计划。
4. 申请施工许可：按照相关法律法规，申请施工许可，并提交必要的申请材料。
5. 采购材料设备：根据施工方案，选择并采购所需的材料设备，并进行验收。
（二）施工工艺与流程1. 清理场地：在施工前，先将工地进行清理，清除杂物和建筑废料，确保施工的安全性和整洁度。
2. 安装导管桩：根据输油管线的长度和高度，选择并安装导管桩，用以支撑盖板涵的结构。
3. 建造盖板涵基础设施：根据施工方案，先进行地基处理，如清理泥土、浇灌混凝土等，然后进行基础设施的建设，如安装排水系统、铺设防腐透水垫层等。
4. 盖板涵的组装与安装：根据施工方案，对已经组装好的盖板涵进行安装，包括沉箱安装、密封处理、连接焊接等。
5. 检测与验收：在盖板涵安装完成后，对施工工艺及过程进行检测和验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
（三）施工安全措施1. 按照相关法律法规要求，制定并落实安全管理制度，确保施工过程中的安全。
2. 建立安全防护体系，设置安全警示标志，对施工现场进行划定和隔离，保证施工区域的安全。
跨越石兰输油管道保护涵施工方案培训资料(doc 34页)
跨越石兰输油管道保护涵施工方案培训资料(doc 34页)目录一、编制依据、范围、原则............................................................................ - 1 -1.1编制依据 (1)1.2编制范围 (1)1.3编制原则 (1)二、工程概况 .................................................................................................... - 1 -三、施工准备 .................................................................................................... - 2 -3.1技术准备 (2)3.2人员准备 (3)3.3材料准备 (4)3.4机械准备 (4)3.5临时设施布置方案 (6)3.5.1施工场地部署 ................................................................................. - 6 -3.5.2涵洞砼 ............................................................................................. - 6 -3.5.3生活办公用 ..................................................................................... - 6 -3.5.4生产、生活用水 ............................................................................. - 6 -3.5.5施工用电 ......................................................................................... - 6 -3.6防护方案 (6)3.6.1施工准备 ......................................................................................... - 6 -3.6.2临时防护 ......................................................................................... - 7 -3.6.3施工时防护 ..................................................................................... - 7 -四、施工组织设计方案 .................................................................................... - 7 -4.1总体施工方案 (7)4.2总体施工顺序及工艺流程 (8)4.2.1总体施工顺序 ................................................................................. - 8 -4.2.2盖板涵施工工艺流程 ..................................................................... - 8 -4.3主要施工方案 (9)4.3.1基坑开挖施工方案 ......................................................................... - 9 -七、雨、夜施工措施 ...................................................................................... - 28 -7.1雨季施工措施 (28)7.2夜间施工措施 (28)八、环境保护、水土保持、文明施工等措施.............................................. - 29 -8.1环境保护及水土保持目标 (29)8.2文明施工 (29)8.2.1 文明施工目标 .............................................................................. - 29 -8.2.2 创建文明工地规则 ...................................................................... - 29 -8.2.3 文明施工措施 .............................................................................. - 29 -8.2.4 组织领导 ...................................................................................... - 30 -8.2.5 文明施工目标 .............................................................................. - 30 -8.2.6 加强思想政治工作 ...................................................................... - 30 -8.2.7 环境卫生管理 .............................................................................. - 31 -九、对已完工程的保护措施.......................................................................... - 32 -十、道路交通保护措施；做好交通配合等措施.......................................... - 32 -一、编制依据、范围、原则1.1编制依据（1）兰州新区纬十六路东延段石兰石油管道（K263号桩）保护涵工程施工图。
管道穿越铁路防护涵施工方案(钢筋混凝土框架涵顶进施工)
K260+092 1-3×2.5m、K260+170 1-3×2.5m钢筋砼框架涵顶进施工方案国际旅游度假区大道管道穿越西环铁路防护涵施工方案一、编制依据1.1《铁路技术管理规程》；（铁道部令第29号）1.2《铁路路基设计规范》；（TB10001-2005）1.3《铁路桥涵设计基本规范》；（TB10002.1-2005）1.4《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》；（TB10002.3.2005）1.5《铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范》；(TB10002.4-2005)1.6《铁路桥涵地基和基础设计规范》；(TB10002.5-2005)1.7《铁路工程建设标准局部修订条文汇编》；(2009)1.8《铁路混凝土工程施工质量验收标准》；(TB10424-2010)1.9《铁路路基工程施工质量验收标准》；(TB10751-2010)2.0《铁路桥涵工程施工质量验收标准》；(TB10752-2010)2.1 国际旅游度假区大道管道穿越西环铁路桥防护涵施工图二、工程概况2.1天然气管道、给水管道和电力等管线分别在大道跨线桥两侧下穿海南西环铁路线，是国际度假城的重要基础设施，根据铁路技术管理规程分别于西环线K260+092和K260+170设铪1-3.0*2.5m框架涵，防护管线。
防护涵采用现场预制、顶入法施工。
2.2地形、地貌及气象特征：国信（海南）投资控股有限公司拥有的国际度假城土地总面积近6000亩，度假城地处海南省乐东县，沿海岸线6500余米，地处北纬18024′，东经108039′，距环岛西线高速5公里、三亚凤凰国际机场88公里、尖峰岭国际森林公园12公里。
属热带季风气候区，年平均气温25-26度，光照充足，植被繁茂，海洋浮游生物丰富，海水可利用价值高，被誉为“天然温室，植物天堂，蓝色宝地”。
2.3地层岩性根据已有工程地质材料，拟防护涵沿线地质条件根据岩性特征由上而下分为：①、②、③、④、⑤、⑥、⑦七个工程地质层，现分述如下：①层粗纱（Q4m）:浅黄、黄色，稍湿～饱和，松散～稍密状，厚- 1 -度6.00～10.00m。
石油管道保护涵专项施工方案
石油管道保护涵专项施工方案一、编制依据1、《中华人民共和国石油天然气管道保护法》（中华人民共和国主席令第三十号2010年）；2、《施工图纸》及相关资料；3、《公路桥涵施工技术规范》（JTC/T F50-2011）;4、国家、交通部和地方政府的相关政策、法规和条例、强制性标准、现行规范、规程及技术要求；5、现场实地勘察及调查所获得的有关资料。
二、编制原则1、遵循施工技术规范、施工工艺流程规范及验收标准的条款，合理安排施工工序，保证工程质量。
2、采用我单位今年来在类似工程建设中掌握的先进技术、施工工艺和设备，力求做到技术先进、工艺精湛、安全可靠。
3、根据本合同工程的特点，科学组织、合理安排，确保优质高效完成本施工段的施工任务。
4、充分考虑本施工环境的不利因素，严格遵循石油管道保护的要求。
三、工程概况项目位于某地境内，路线起于规划中，路线中心线与涵洞轴线的夹角为31°49′25″，该涵洞长39.6m，涵身纵坡为2.1%。
孔径为5.0m，洞身高度为3m。
盖板材料为C30砼，厚度为40cm;基础为双层分离式基础，基础厚度为200cm,基础宽为287cm。
该管道输送介质为成品油，属于高危险源。
为了避免施工过程中因管道劈裂造成的漏油、失火等意外事件的发生，真正做到“安全第一，预防为主”的安全生产方针，从安全角度考虑，特制定如下施工方案。
具体位置如图所示：（见附图）四、施工准备4.1施工人员培训、交底根据工程的施工特点，组织工程的技术人员深入现场勘查、了解地形地貌，学习施工图纸及产权单位要求，针对本工程特点对施工人员进行技术、安全等专项培训、交底。
4.2技术准备熟悉图纸、了解设计要求就施工应达到的技术标准，明确施工工艺流程，编制专项施工方案；组织各工种对相关专业图纸进行审查，掌握了解图纸细节，共同校对图纸，消除差错，协商施工配合事项，合理安排施工顺序。
组织技术和测量人员对现场进行详细勘察和交桩，了解掌握路线走向，地形地貌，水文地质等自然条件，并请产权单位现场确认、指导、对施工人员进行交底。
西绕越线石油防护涵专项施工方案
珲阿公路(G302）农安西绕越线工程建设项目石油防护涵专项施工方案一、工程概况珲阿公路（G302）农安西绕越线起点位于珲阿公路连接线与迎宾路交汇处，起点桩号为K0+000，经马玉屯、西八里堡、西五里界村，上跨长白铁路，终点位于兴业路，桩号为K5+930。
329，路线全长5.93 km。
全线共有4道石油保护涵，如下表：二、编制依据1、相关国家现行的规范、规则和技术要求2、相关单位对管道保护的有关要求；3、现场施工调查报告获得的有关资料、数据以及实际情况。
三、编制原则1、采用我单位近年来在公路建设中使用并总结的先进施工方法和管理经验.2、调集我单位精干的工程技术、管理人员，配备雄厚的技术力量,组成一个高素质、高效率、团结和谐的项目经理部。
3、充分考虑各种不利施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑.4、针对本合同段的施工特点，重点考虑施工计划安排,横向平行作业,纵向流水施工.合理安排施工，充分发挥进场人员的生产积极性和机械的效率。
四、工程特点、重难点分析及施工对策1、工程特点施工安全防护要求高线路穿越4处石油管道，施工时不仅要加强施工人员、机械的安全管理，更要加强石油管道设备的防护措施及行人、行车的安全隔离措施，确保施工过程安全。
2、重难点分析及施工对策,4道石油防护涵均为钢筋混凝土盖板涵,这4座涵洞均为保护石油管道而设，施工过程中危险性以及施工的安全风险性很高,在施工时施工防护要做到位，确保开挖施工过程中管道的安全。
（1）根据现场管道标志桩进行探沟开挖，在开挖出管道后,在管道两侧各2m范围内撒白灰线，白灰线外侧利用挖掘机进行开挖，白灰线两侧2m范围内土方均利用人工进行清理。
（2)基础开挖采取整体开挖,整体换填。
开挖过程中严格按照技术交底进行控制坡比，开挖过程中安排施工人员进行现场指挥。
（3）根据工程地质、水文地质和气候条件，做好排水系统。
五、施工方案及各主要部位施工方法（一）、施工方案1、防护涵施工前根据施工图纸和现场实际地质情况进行挖掘探沟，探沟挖掘安全后，再进行基坑开挖等施工工序，随后进行涵洞基础及主体的施工，在主体施工完毕后，进行涵背回填的同时应把超挖防护涵的基础外围的管道一起进行分层回填，然后利用小型人工打夯机进行打夯密实。
盖板涵保护输油管线施工方案（二篇）
盖板涵保护输油管线施工方案（一）施工前准备1、施工所需的机械设备。
原材料，人员均已进场，各项工作均已完成具备开工条件2、首先在工程施工前，按是有单位提供的是有管线平面位置图加强多施工区域管线的调查工作，对我施工区域的石油管线进行定位，插一排有明显标志的彩旗，并在石油管线两侧各___m区域权限拉设专用警示带，将工作做在前面，防患于未然。
寒冬的固定桩恢复并确定。
通知油气储运公司生产科确定是有管线位置。
我项目根据指出石油管线穿越位置坐好标记。
（二）在基础开挖时采用挖掘机开挖，人工配合清理基坑，在地下水位高、渗水严重地段，采用水泵抽排水的措施以保证基坑开挖的质量及换填砂砾的压实，在输油管道处及时搭建临时支架支撑油管线___m一处。
基础砼强度达到___%时，在基础上按设计设垫块保护输油管线，然后支墙身模板。
开挖时按照技术要求施工，管线保护采用设计图纸施工，开挖悬空不大于___m，输油气管道周围___m范围内采用人工开挖，开挖时我项目部通知相关部门。
1、施工程序：准备工作-上报开工报告--批准后，放样-换填砂砾及平整压实--防线支模（模板检查合格，并报浇筑申请批准后）浇筑砼振实、收浆、拉毛--养生-质量检查--交验。
2、施工时按照油气公司下发的施工图纸施工，分段开挖，分段施工，在整体式基础上每隔___m预埋钢板，管卡施工前，涵洞施工时做支墩梁，混凝土内嵌入1cm厚钢板，并在管卡正___各嵌入___个钢柱。
已便于焊接。
（三）安全保证措施在施工过程中，认真贯彻安全第一，预防为主的方针，广泛应用安全系统工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故。
具体措施如下：加强领导、健全___。
项目部成立安全领导小组，由经理负责，各施工队设专职安全员，制定严格的安全措施，定期分析安全生产形势，充分发挥各级质检人员的监督作用，研究、解决施工中存在的问题，及时发现安全隐患。
安全教育要经常化、制度化。
开工前进行系统安全教育，开工后抓好三工教育和定期培训。
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珲阿公路（G302）农安西绕越线工程建设项目石油防护涵专项施工方案一、工程概况珲阿公路（G302）农安西绕越线起点位于珲阿公路连接线与迎宾路交汇处, 起点桩号为K0+000，经马玉屯、西八里堡、西五里界村，上跨长白铁路，终点位于兴业路，桩号为K5+930.329，路线全长5.93 km。
全线共有4道石油保护涵，如下表：编制依据1、相关国家现行的规范、规则和技术要求2、相关单位对管道保护的有关要求；3、现场施工调查报告获得的有关资料、数据以及实际情况。
三、编制原则1、采用我单位近年来在公路建设中使用并总结的先进施工方法和管理经验。
2、调集我单位精干的工程技术、管理人员，配备雄厚的技术力量，组成一个高素质、高效率、团结和谐的项目经理部。
3、充分考虑各种不利施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑。
4、针对本合同段的施工特点，重点考虑施工计划安排，横向平行作业，纵向流水施工。
合理安排施工，充分发挥进场人员的生产积极性和机械的效率。
四、工程特点、重难点分析及施工对策1、工程特点施工安全防护要求高线路穿越4处石油管道，施工时不仅要加强施工人员、机械的安全管理，更要加强石油管道设备的防护措施及行人、行车的安全隔离措施，确保施工过程安全。
2、重难点分析及施工对策,4道石油防护涵均为钢筋混凝土盖板涵，这4 座涵洞均为保护石油管道而设，施工过程中危险性以及施工的安全风险性很高，在施工时施工防护要做到位，确保开挖施工过程中管道的安全。
(1)根据现场管道标志桩进行探沟开挖，在开挖出管道后，在管道两侧各2m范围内撒白灰线，白灰线外侧利用挖掘机进行开挖，白灰线两侧2m范围内土方均利用人工进行清理。
(2)基础开挖采取整体开挖，整体换填。
开挖过程中严格按照技术交底进行控制坡比，开挖过程中安排施工人员进行现场指挥。
(3)根据工程地质、水文地质和气候条件，做好排水系统。
五、施工方案及各主要部位施工方法(一)、施工方案1、防护涵施工前根据施工图纸和现场实际地质情况进行挖掘探沟，探沟挖掘安全后，再进行基坑开挖等施工工序，随后进行涵洞基础及主体的施工，在主体施工完毕后，进行涵背回填的同时应把超挖防护涵的基础外围的管道一起进行分层回填，然后利用小型人工打夯机进行打夯密实。
2、开挖前根据业主下发的正式施工图纸及评审完毕施工方案在现场根据实际地形放出开挖边线，为保证管道不受损害，管道中心左右2m范围内采用人工开挖探沟，同时顺管道标志桩方向进行人工开挖。
结合管道单位提供的管道埋深深度，采用轻挖慢挖的方式。
根据现场实测高程和设计图纸基底标高相比。
同时在基坑顶部设2%的流水坡，以免雨水流入基坑。
3、为避免管道应挠曲产生破坏，在基坑开挖前首先开管道两侧，开挖深度为管道底部50cm后停止开挖，在每两个支撑梁中间进行支墩基础的砌筑，以避免管道下沉造成管道变形。
管道的支墩砌筑采用红砖砌筑。
砌筑距离为每4米一道。
（二）主要部位施工方法1、基坑开挖①在施工前测量人员将防护涵各个主控点位置进行放样并测量对应点标高。
②技术人员计算好开挖的深度后立即对施工队进行技术交底。
③基坑开挖前应将基坑周围的所有堆载卸掉，开挖时在管道附近缓慢开挖，并避免所有可能出现的动载。
④基坑开挖前坑顶四周须按临边防护设置防护栏杆、防护网和危险源标示牌等防护措施。
⑤在基坑开挖前基坑顶有积水时应及时排水；雨季施工应在基坑周围2m 外设置拦水坎，防止地面水流入基坑。
⑥在安全施工范围外用机械开挖基坑，开挖时要缓慢开挖。
在开挖过程中，随时检查开挖尺寸、位置，并严密注意地质情况变化，随时修正基坑尺寸和开挖坡度。
开挖至接近设计坑底标高时，基底应留置不小于20cm的厚度，改为人工开挖，避免机械施工时扰动基底土层。
⑦当地下水位较高有水渗入基坑时，在基坑内四周设置排水沟和集水井，利用水泵将水排除。
排水沟底应始终低于开挖面0.5m左右，并设有坡度，以利于开挖和排水。
当基底的地质情况与设计不符时，及时向监理工程师和设计单位汇报。
⑧基坑开挖后，采用人工清除坑底松土，铲除凸凹部分，修正边坡。
以铲为主，不得补填。
2、浇注基础混凝土(1)模板安装模板内砂浆等杂物清除干净，模板间固定采用钢管支撑，接缝要平整、密实、不漏浆。
浇注混凝土前质检工程师以及质检员对模内几何尺寸、支撑的稳定情况进行检查，经监理工程师检查合格后方能进行混凝土施工。
(2)混凝土浇注①在基础模板报检合格后，在进行混凝土浇注前，由于项目部采用商混，试验人员应根据天气气温的变化及时通知商混拌合站进行合理的搭配缓凝剂，从而控制混凝土的初凝时间，同时在拌合站拌合前，项目部要派试验人员进行对商混站的原材料进行检验，并且要注意拌合站水泥粉煤灰的拌和温度，从而更进一步控制和优化施工质量。
②混凝土按每层30cm厚，自下而上水平分层浇注，应在下层混凝土初凝前浇注完成上层混凝土。
③混凝土由高处落下的高度超过2m时，采用导管或者溜槽，导管或溜槽保持干净，在使用过程中避免发生离析现象。
④振捣应采用插入式振捣器，在浇注点和新浇注面上进行，振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢，以免产生空洞。
⑤浇注完成后，拉毛处理，并覆盖薄膜养生。
⑥基础养生完成后，对石油管道底部进行回填，使管道不处于悬空状态。
3、墙身浇注墙身模板采用钢模板，墙身采用拉杆对拉，拉杆外套PVC管，墙身施工完毕后将拉杆抽出，封堵拉杆孔。
(1)墙身施工涵洞基础施工完毕后，在混凝土浇注完毕后，在墙身范围内插入50cm 连接筋，为墙身施工时和基础连接有更好的稳固性，基础与墙身连接钢筋按规范要求连接牢固，形成一体。
墙身施工时要根据测量放样出涵洞的中心的轴线进行立模，模板的横向、竖向错缝以及平整度必须满足规范要求。
(2)模板安装要求模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆。
模板安装过程中，模板架立完成后，检查涵洞中心轴线、高程符合设计要求后开始对模板加固，一定要对模板的稳定性加固好，而且对模板的整体平整性要满足设计要求，保证模板在浇注混凝土过程受力后不变形、不移位。
模内干净无杂物。
(3)混凝土浇注混凝土采用商品混凝土，混凝土输送车运输到现场，采用吊车料斗进行入模浇注。
混凝土浇注前对支架、连接筋、模板及其连接螺栓和预埋件进行检查，并将模板内的杂物、积水和连接筋上的污垢清理干净。
模板的缝隙填塞严密。
浇注过程中检查混凝土的和易性和坍落度，确保混凝土质量满足设计要求。
混凝土采用水平分层法进行浇注，分层浇注厚度不超过30cm，并用插入式振动器振捣密实。
混凝土的浇注连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，并经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。
在混凝土浇注过程中，随时观察支架模板在浇注过程中的情况，同时设专人检查，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固，处理后方可继续浇注。
混凝土浇注完成后，及时覆盖土工布并定时洒水养护。
保证养护时间不小于14天。
4、涵内填砂与台背填筑待墙身砼强度达到70%后，进行涵内填砂。
为保证墙身的稳定性，涵内填砂与台背填筑同时进行。
涵内填砂采用挖掘机填料，填料时应注意沿墙身内侧缓慢倾倒砂砾，不扰动石油管道为准。
台背填筑选用砂砾，台背填筑时应注意前后侧台背与涵内砂砾对称进行。
采用机械填料，分层碾压，并用小型夯机对边角碾压不到位的地方进行人工夯实。
5、盖板吊装构件起吊时的混凝土强度应符合设计要求。
混凝土强度不应小于设计强度的75%,且吊点位置应通过计算确定。
起吊绳索与构件水平面所成的夹角不宜小于45 °。
起吊过程中应轻起轻落，不得发生碰撞。
六、石油管线保护管理措施根据场地使用要求，我标段防护涵与线路边界相交位置均为施工用地。
施工区域内石油管道主要荷载为施工车辆和运输车碾压，容易对地下管线造成破坏，必须对施工区域内的地下管线需加以重点保护。
项目部经理为石油管线保护第一责任人。
各现场施工负责人为管线保护直接负责人，监督各项保护方案的执行。
(1)坚持按照政府和石油管道公司有关要求办理相关手续和对石油管线的监护，请求石油管道公司相关部门进行现场指导工作。
(2)施工前，根据业主和地下管线相关单位提供的石油管线资料采用物探手段对施工范围的管线进行确认，并且开挖探沟，摸清管线的位置、深度、直径，在施工图上明确标明。
(3)在施工范围内的石油管线所在位置设立标识牌，沿管线走向每隔3 米设立一处标识牌，标明管线名称，并按要求标出禁止开挖范围。
⑷ 管理人员要与现场直接操作人员交底到位，一定要将石油管线保护的重要性贯穿到每一个现场施工人员。
并严格现场监管，如因管理不善，措施不当而造成事故的有关人员，项目部将进行严格处理，严防施工机械破坏管线造成不必要的事故。
石油管道若受到破坏则后果不堪设想，必须确保石油管道的安全。
涉及管线处施工时，项目部将设专人针对管线安全，进行组织施工。
(5)严格执行石油管道相关部门对管道施工的要求。
(6)定期召开与石油管道相关部门的配合会，随时掌握石油管道的情况，为施工服务。
(7)施工中如发现石油管线有异常现象时，可能对管道的安全和维修产生影响时应立即停止施工，同时与石油管道相关部门联系，落实保护管道的措施后方可继续施工。
(8)石油管道保护范围内施工前后应拍摄影像资料，并在施工完毕后进行归档整理。
(9)重点保护石油管道采用人工开挖探明沟，直至管线全部暴露；盖板涵施工时，严格规范施工用电，严格采用电焊；施工便道下方如有石油管线，应将便道改移，防止大型车辆对管线影响。
(10)现场施工人员及管理人员要认真学习熟悉石油管线保护方案，服从管线产权单位人员的管理，保证石油管道保护措施和应急预案可以执行到位。