导爆管起爆法讲稿
2023年导爆管起爆法讲稿
2023年导爆管起爆法讲稿____年导爆管起爆法讲稿尊敬的各位领导、各位专家、各位嘉宾，大家上午好！我是XX，今天我将为大家介绍____年导爆管起爆法的相关内容。
随着社会的发展和科技的进步，导爆管起爆法作为一种新型爆破方式，被广泛应用于矿产开采、建筑拆除、地质勘探等领域。
相比传统的爆破方式，导爆管起爆法具有更高的安全性、更高的效率以及更低的环境污染。
首先，导爆管起爆法采用导爆管进行起爆，具有安全可靠的特点。
在传统的爆破方式中，爆炸药品直接装填在孔道内，一旦发生事故，可能会引发严重的爆炸事故。
而导爆管采用炸药装填管，可在安全距离外进行起爆操作，减少了人员伤亡的风险。
其次，导爆管起爆法具有更高的爆破效率。
导爆管的设计可以提高爆破能量的传递效率，使得爆破效果更加理想。
传统的爆破方式中，爆炸能量会存在部分损耗，导致爆破效率不高，但导爆管起爆法可以更好地充分利用能量，提高爆破效果。
再次，导爆管起爆法对环境污染较小。
由于导爆管起爆法所需的爆炸能量较低，导致震动和噪音相对较小，对周围环境的影响较小。
传统的爆破方式由于能量较大，会产生较大的震动和噪音，对周围生态环境和住宅区等造成影响，而导爆管起爆法则可以有效减少环境污染。
在导爆管起爆法的应用中，我们还需要重点关注以下几个方面：第一，导爆管的材质选用。
导爆管所使用的材质直接关系到爆破安全和效果，因此应选择具有高强度、耐高温、耐腐蚀性能的材料，确保运行安全可靠。
第二，爆破参数的科学确定。
在进行导爆管起爆法时，要根据具体的工程环境和目标要求，科学合理地确定爆破参数，包括装药量、孔距、孔径等，以确保爆破效果的最大化。
第三，操作人员的安全培训。
导爆管起爆法相对于传统的爆破方式来说，操作技术要求更高，需要操作人员具备丰富的经验和专业知识。
因此，在使用导爆管起爆法时需要对操作人员进行充分的培训，提高他们的安全意识和操作技能。
总结一下，____年导爆管起爆法将会得到更广泛的应用，它的安全、高效以及环保的特点将会对矿产开采、建筑拆除、地质勘探等领域产生积极的影响。
导爆管起爆法安全操作规定范文
导爆管起爆法安全操作规定范文第一章总则为保障人员和设备的安全，规范导爆管起爆法的操作行为，特制定本安全操作规定。
本规定适用于所有从事导爆管起爆法操作的人员。
第二章安全要求第一节知识素质要求1. 操作人员应具备相关专业知识，掌握导爆管起爆法的基本原理和操作要点。
2. 操作人员应具备良好的安全意识和团队合作精神。
第二节装备设施要求1. 所使用的导爆管和起爆工具应符合国家标准，具备可靠的安全性能。
2. 操作现场应配备完善的安全设施和防护措施。
第三章操作程序第一节准备工作1. 操作人员应事先查看导爆管和起爆工具的完好性，如发现有破损或失效现象应及时报告。
2. 操作人员应检查导爆管和起爆工具的操作说明书，确保操作无误。
3. 操作人员应根据操作要求准备好所需材料和工具，确保操作顺利进行。
第二节操作流程1. 操作人员应正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 操作人员应按照操作说明书的要求进行操作，严禁擅自改变操作顺序或方式。
3. 操作人员应将导爆管和起爆工具正确连接，确保连接可靠性。
4. 操作人员应根据操作要求选择合适的检测手段和检测仪器，进行必要的检测工作。
5. 操作人员应根据导爆管和起爆工具的特点和使用条件，控制好操作步骤和操作时机，确保操作安全可靠。
6. 操作人员应随时注意操作现场的环境和气候变化，及时采取必要的防护措施。
7. 操作人员应对操作过程中的异常情况进行及时判断和处理，确保操作的连续性和安全性。
第三节操作结束1. 操作人员应在操作结束后进行设备的清理和维护工作，确保设备的可循环使用。
2. 操作人员应认真填写操作记录，包括操作日期、操作人员、操作内容、操作结果等信息。
3. 操作人员应将操作记录及时归档，以备后续使用。
第四章应急措施1. 在操作过程中如发生设备故障、意外事故或人员伤害等情况，应及时报告上级领导并采取紧急救援措施。
2. 在操作现场如发现可疑物品或异常情况，应立即采取安全措施，并报告上级领导。
2024年导爆管起爆法讲稿（3篇）
2024年导爆管起爆法讲稿导爆管起爆法的主体是塑料导爆管。
起爆网路是由击发元件、传爆元件、联结元件和起爆元件所组成。
一、导爆管起爆法网路组成及起爆原理1.网路组成。
网路中的击发元件是用来击发导爆管的，有击发____、电容击发器、普通____和导爆索等。
现场____多用后两种。
传爆元件是由导爆管与非电____装配而成。
在网路中，传爆元件爆炸后可再击发更多的支导爆管，传入炮孔实现成组起爆。
起爆元件多用8____与导爆管装配而成。
根据需要可用瞬发或延发非电____，它装入药卷，置于炮孔中起爆炮孔内的所有装药。
联接元件有塑料联接块，用来联结传爆元件与起爆元件。
在____现场塑料联接块很少用，多用工业胶布，既方便、经济，又简单可靠。
____起爆原理。
主导爆管被击发产生冲击波，引爆传爆____，再击发导爆管产生冲击波，最后引爆起爆____，起爆炮孔内的装药。
二、导爆管网路的联结形式导爆管网路常用的基本联结形式有：#1.串联法。
导爆管的串联网路，即把各起爆元件依次串联在传爆元件的传爆____上，每个传爆____的爆炸就完全可以击发与其联接的分支导爆管。
2.并联法。
即把导爆管____并联在传爆连接件上。
导爆管____数目较多的并联通常称为簇联。
加强簇联比普通簇联多设一个传爆____。
传爆元件的一端联结击发元件，另一端的传爆____外表周围簇联各支导爆管(即起爆元件)，簇联支导爆管与传爆____多用工业胶布缠裹。
3.混联法。
混联网络中同时具有串联和并联两种连接形式。
混联网络适用于装药个数多且多列配置的情况。
典型导爆管起爆网路中，由于暴露着大量的传爆____，安全性和可靠性较差；并且导爆管的传爆速度较慢，本身就存在有延期的问题，这就给网路起爆顺序和实现微差____带来一定的困难，同时也存在产生拒爆的可能性。
因此，典型导爆管起爆网路在矿山生产中一般只用于开拓掘进和小规模的浅眼____中。
三、导爆管起爆法的评价(1)优点。
7.导爆索起爆法的安全技术ppt课件
• 为了预防爆炸危险，必须确定安全间隔时 间，从而在任何条件下保证巷道中的瓦斯 来不及达到其危险浓度，或使巷道中的粉 尘来不及形成有爆炸危险的尘雾。
导爆索的相互作用试验
导爆索型号
介质
A 型干导爆索
A型炮泥中放置20h 炮泥中放置72h A型浸水72h
B型干导爆索 B型主发导爆索浸水，
被发导爆索干燥
空气 炮泥 水
炮泥 炮泥
水 空气
炮泥 水
空气
试验 次数
27 20 25
10 10
10 65
15 20
所有被发导爆 索都起爆的距
离/mm
2.5 1.0 1.0
3－起爆的湿导爆索
（三）复式导爆索网路的破坏原因 分析
在爆破实践中，为了提高爆破的可靠性， 经常在起爆药包中接上复式导爆索。
深孔里导爆索的分布就会出现一些偶然 的形式，这就决定了它们在介质中相互 作用的不同特性，而这些介质又决定于 深孔装药的结构（空气、炮泥、水）。
为了确定在不同的介质中导爆索相互作 用的诸参数，作了一些相关研究。
• 在导爆索相互交叉的情况下，为了避免不 希望出现的爆轰，相互交叉的导爆索之间 要留下较宽的空隙。这时，在导爆索之间 应铺上一层土或厚度不小于10 cm的木板。
• 研究表明，在高温作用下，导爆索表面的 绝缘胶溶化，浸透到药芯中并使药芯呈粘 液状。
• 当空气温度大于或等于30℃时，为了防止 阳光直接照射，导爆索要遮盖好。
• 1、导爆索爆速的测定及分析
2024年导爆管起爆法讲稿范文(2篇)
2024年导爆管起爆法讲稿范文尊敬的各位领导、亲爱的同事们：大家好！我今天要向大家讲述的是关于____年导爆管起爆法的内容。
近年来，导爆管起爆法在爆破工程中得到了广泛应用，为保障人员生命安全和工程质量提供了有力的保障。
通过对导爆管起爆法的介绍和分析，我们可以更好地了解这一技术，并且进一步提高我们的工作效率和安全水平。
一、导爆管起爆法的基本原理导爆管起爆法是一种利用导爆管将起爆信号传导到被爆物上的爆破方法。
它的基本原理是通过导爆管将电（火药）信号从起爆点传导到需要起爆的爆破物上，从而实现爆破效果。
导爆管起爆法的起爆信号传导速度快、可靠性高、安全性好，因此在爆破行业中得到了广泛应用。
二、导爆管的结构和性能导爆管是导爆管起爆法的关键组件，它的结构和性能直接影响到起爆效果。
导爆管一般由导爆管壳、引信和导爆管芯组成。
导爆管壳是导爆管的外壳，负责保护导爆管芯和引信。
引信是导爆管的起爆装置，通过引信将电信号或火药信号传导到导爆管芯上。
导爆管芯是导爆管的核心部分，负责将信号传导到被爆物上。
导爆管的性能主要包括导爆管芯的传导速度、起爆能力和导爆管壳的抗震性能。
导爆管芯的传导速度决定着起爆信号的传导速度，传导速度越快，起爆效果越好。
导爆管的起爆能力决定了它能够起爆的爆破物的种类和数量。
导爆管壳的抗震性能是指导爆管在强震环境下能否正常工作，抗震性能好的导爆管可以有效防止由于震动引起的误起爆。
三、____年导爆管起爆法的改进与发展在____年，导爆管起爆法将会有更多的改进和发展。
首先，导爆管的传导速度将会进一步提高。
随着科技的进步，新材料和新工艺的应用，导爆管芯的传导速度将会更快，从而提高起爆效果。
其次，导爆管的起爆能力将会增强。
通过改进导爆管芯的设计和提高引信的性能，导爆管可以实现更多种类和数量爆破物的起爆。
最后，导爆管壳的抗震性能将会得到更大的提升。
在____年，导爆管壳将会采用更加先进的材料和结构，提高其在强震环境下的抗震性能，从而保障爆破工程的安全。
导爆管起爆18页PPT文档
3）导爆管不能正常起爆:导爆管进水、进杂质或 管内无药，探针与导爆管脱离,接格导爆管 2）重新可靠连接
四、起爆针系统破坏的应急办法
采用雷管绞线制作简易起爆针起爆
THATHNAKNYKOYUO! U!
专用起爆针与后端的击发器（起爆器） 由爆破母线相连接爆破母线： ≥2×1.0mm2 的多股铜芯胶质线或铜芯电缆线，能量由后 端击发器（起爆器）放出，到达前端起爆针 在导爆管内产生电火花，从而实现了导爆管 的远程击发，同时也提高了远程击发的可靠 性。
3.起爆针
实际上就是一个电火花发生器
起爆针中心有两金属 电极，插入导爆管内就使 这两个电极进了导爆管内 腔，在击发器（起爆器） 输出强电场作用下，两电 极产生火花放电，从而强 烈压缩管腔中的空气介质 而形成冲击波，从而激发 导爆管管壁的炸药爆炸， 这种爆炸沿管传爆，到其 末端进入导爆管雷管，并 激发导爆管雷管爆炸，再 带动其他导爆管传爆，最 终接力式的引爆炮孔内雷 管爆炸，炸药装药爆炸， 完成整个断面炮孔的起爆。
导爆管击发器
充电式 电池式
几种类型的起爆器
左图是 四川绵阳川 智科技有限 公司生产的 充电式导爆 管起爆器。
导爆管起爆器（充电式）
右图
是电池式 导爆管起 爆器
导爆管起爆器（电池式）
电雷管起爆器
2.爆破母线（电线）
将导爆管起爆针连接在起爆器上，以实现将电能远程输 送给导爆管起爆针以击发导爆管传爆。 起爆针为前端，起爆器为后端，前后端距离可为： 0~1000m
4.前置安全导爆管
目的：使起爆针远离爆破点，以保护起爆针。
一般在传爆导 爆管雷管前端可 接续导爆管 15~20m（若导 爆管0.5元/m， 约需成本10元左 右），采用专用 的导爆管塑料套 管接续连接。
导爆管起爆法安全操作规定办法
导爆管起爆法安全操作规定办法导爆管是一种用于集中爆破的装置，属于易爆品，如果操作不当可能会造成伤害及财产损失，因此需要遵守规定办法来确保操作安全。
本文将介绍导爆管起爆法的安全操作规定办法。
操作前准备工作在操作前，需要进行以下准备工作：•检查爆炸场地及设备是否符合要求，是否存在其他危险物品，•确认有关部门已经进行了必要的安全防护措施，•阅读导爆管起爆法的使用说明书，•穿戴必要的安全防护装备（如安全帽、防警服等）。
操作中的安全事项在进行导爆管起爆法操作时，需要注意以下安全事项：1. 确认爆炸场地人员安全在操作导爆管时，需要确认爆炸场地内的人员已经全部撤离或转移至安全区域，并在导爆管爆炸后再允许人员进入。
2. 避免静电引爆在操作过程中，需要避免静电的产生和累积。
可以采取以下措施来避免静电引爆：•在操作中不要使用动力工具和金属材料•在摆放导爆管时，不要与其他金属物品接触，避免产生静电•在放置导爆管时，应采用绝缘材料，避免与其他物品接触3. 导爆管正确安装在安装导爆管时，需要确保导爆管正确安装且可靠牢固，避免导爆管在起爆时脱离或偏移。
4. 起爆前确认在进行起爆前，需要确认导爆管已经正确安装且没有损坏。
同时所有电路都已经审核通过，没有短路或其他异常情况。
5. 距离爆炸地区在进行爆炸前，需要保证操作人员和其他人员距离爆炸地点足够远，确保安全。
6. 避免操作失误在操作中需时刻保持注意力集中，确保避免操作失误，并按照使用说明书操作。
操作后注意事项操作完成后，需要进行以下注意事项：1. 清理爆炸现场在爆炸完成后，需要对现场进行清理和保养，并根据要求记录现场状况。
2. 处理废弃物品在爆炸完成后，需要将废弃物品按照要求进行处理。
3. 整理好装备在操作完成后，需要将整个操作区域清理干净，并整理好必要的装备。
以上为导爆管起爆法的安全操作规定办法，操作人员在进行导爆管的起爆操作时，需要认真遵守以上规定，确保操作的安全性和有效性。
导爆管起爆法
导爆管起爆法一、导爆管起爆特点导爆管雷管起爆靠爆轰波而不是电流，导爆管网路操作简单安全，不需进行复杂的网路计算，不受静电、射频电、感应电、杂散电及有电磁场活动的环境影响，具有良好的安全性能。
地下工程使用时不用停电。
同时，导爆管不会因受一般机械冲击作用而发生起爆，遇火时导爆管熔融，但不会起爆，导爆管可用于有水工作面。
特别是无起爆药的非电雷管的问世，从根本上改善了起爆网路的安全性。
塑料导爆管雷管的缺点是无法用仪器检测网路敷设的质量，在80℃以上高温的硫化矿、石油矿井、煤田开采中应禁止使用。
二、导爆管起爆方式导爆管的网路连接方法根据不同连接件可分为簇联网路、复式接力起爆网路、复式起爆网路和导爆管闭合起爆网路等方式。
（1）簇联网路。
簇联网路是由一个雷管引爆一束（不超过20根）导爆管，每一束导爆管都带有一发引爆雷管。
这是导爆管起爆网路中最基本的一种连接方法（见图3-3），将炮孔内引出的导爆管分成若干束，分别把一束导爆管用胶布带绑扎在一发导爆管传爆雷管上，然后将所有导爆管传爆雷管再集束绑扎在又一级传爆雷管上，这样一级一级成几何级数方式不断传爆下去，使整个爆区全部引爆。
该方法俗称“一把抓”。
（2）复式接力起爆网路。
这是利用捆扎法组成的导爆管接力起爆网路，连接简单，分段较多。
缺点是它为顺序式传递网路，由于网路节点多，使网路的可靠度降低，传爆线上任一节点受损，其后所有网路中的导爆管雷管就会拒爆。
因此，在爆破施工中传爆线上采用复式网路，可提高爆破网路的可靠度。
导爆管复式接力起爆网路见图3-4。
在一些重要的工程中，多采用为导爆管交叉复式接力起爆网路（见图3-5）。
图3-3 导爆管簇连接起爆网路示意图图3-4 导爆管复式接力起爆网路示意图图3-5 导爆管交叉复式接力起爆网路示意图在设计导爆管复式接力起爆网路时，点燃阵面不能太大，也不能太小。
根据目前国产延期雷管的精度及延期时间离散状况，一般采用4排炮孔的点燃阵面较合适，孔内和孔外导爆管雷管段别可按表3-7进行组合。
导爆管雷管单孔接力起爆网络施工工法
导爆管雷管单孔接力起爆网络施工工法导爆管雷管单孔接力起爆网络施工工法是一种在建筑施工中常用的爆破技术，它通过导爆管和雷管单孔接力起爆网络，实现了爆破作业的安全、高效和精确。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，从而全面展示该工法的优势和应用价值。
一、前言导爆管雷管单孔接力起爆网络施工工法是一种能够提高爆破作业效率、降低风险的爆破技术。
它通过合理的布雷、安全的起爆网路以及准确的控制方法，使爆破作业更加安全、高效、环保，成为当前建筑工程中不可或缺的一环。
二、工法特点该工法具有如下特点：施工过程稳定安全，操作简便方便；能够有效保护周边环境，减少爆破作业对周围建筑物的影响；爆破效果准确可靠，能够满足工程设计要求；使用成本相对较低，经济效益明显。
三、适应范围该工法适用于各种岩石爆破作业，包括地下工程、隧道、桥梁、挡土墙等建筑施工中需要进行岩石爆破的工程。
它可以对不同类型的岩石进行爆破，包括硬岩、软岩和岩石体中的节理面等。
四、工艺原理该工法通过合理的施工工艺、科学的计算分析以及精确的起爆网路布设，实现了施工效果的准确控制。
在施工过程中，通过导爆管将雷管单孔接力起爆网络布设到待爆破区域进行爆破，从而实现石体的破碎和采出。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段：爆破设计与计划、导爆管布设、雷管安装、起爆网路连接、起爆操作等。
在每个阶段都需要按照规范的要求进行操作，以确保施工的安全、高效和准确。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织人员、分配任务，明确各个人员的职责和任务，做到有序、高效地进行施工作业。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括导爆管、雷管、起爆器等。
这些设备需要具备安全可靠、易于操作的特点，以提高施工过程的效率和质量。
八、质量控制质量控制是确保施工过程达到设计要求的关键步骤。
在施工中，需要采取一系列的措施，包括爆破设计、起爆网路布设、起爆操作等，以确保施工过程的准确和稳定。
导爆索起爆法
导爆索起爆法
导爆索起爆法利用绑在导爆索一端的雷管起爆导爆索，用导爆索爆炸时产生的能量来引爆药包。
由于导爆索本身需要通过雷管引爆，因此在爆破作业时，从装药、堵塞到连线等施工过程中炮孔内无雷管，爆破之前装上雷管用以起爆。
从安全性来讲，导爆索起爆法优于其他起爆方法，而且操作简单，易于掌握，节省雷管，可防止雷电、杂散电流等影响，在爆破工程中广泛应用。
一、导爆索连接方法
导爆索与雷管应绑在离导爆索末端15cm的部位，雷管的聚能穴必须朝传播方向。
导爆索传递爆轰波的能力有一定的方向性，在传播方向上爆轰波强度最大，连接起爆网路时，必须使每一支路的接头迎着传爆方向，夹角应大于90°。
导爆索与导爆索之间的连接，应采用搭接、扭结、水手结、T形结的连接方式，搭接长度不得小于15cm，搭接部分用胶布捆扎。
几种正确的导爆索连接方法见图3-2。
图3-2 几种正确的导爆索连接方法图
二、导爆索起爆网路
导爆索起爆网路形式比较简单，只要合理安排起爆顺序即可。
在敷设网路时应注意两根导爆索之间的间隔距离应大于10cm，交叉通过时应有厚度不小于10cm的垫块。
导爆索采用的网路形式有串联网路、并簇联网路、分段并联网路、双向分段并联网路等。
串联网路是将导爆索依次从各炮孔引出串联在一个网路上，操作简单，但是当有一个药包的导爆索发生拒爆，后面的药包都会拒爆，所以一般很少使用。
导爆索起爆网路形式见表3-6。
表3-6 导爆索起爆网路形式表
续表。
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导爆管起爆法
导爆管起爆法的主体是塑料导爆管。
起爆网路是由击发元件、传爆元件、联结元件和起爆元件所组成。
一、导爆管起爆法网路组成及起爆原理
1.网路组成。
网路中的击发元件是用来击发导爆管的，有击发枪、电容击发器、普通雷管和导爆索等。
现场爆破多用后两种。
传爆元件是由导爆管与非电雷管装配而成。
在网路中，传爆元件爆炸后可再击发更多的支导爆管，传入炮孔实现成组起爆。
起爆元件多用8#雷管与导爆管装配而成。
根据需要可用瞬发或延发非电雷管，它装入药卷，置于炮孔中起爆炮孔内的所有装药。
联接元件有塑料联接块，用来联结传爆元件与起爆元件。
在爆破现场塑料联接块很少用，多用工业胶布，既方便、经济，又简单可靠。
2.起爆原理。
主导爆管被击发产生冲击波，引爆传爆雷管，再击发导爆管产生冲击波，最后引爆起爆雷管，起爆炮孔内的装药。
二、导爆管网路的联结形式
导爆管网路常用的基本联结形式有：
1.串联法。
导爆管的串联网路，即把各起爆元件依次串联在传爆元件的传爆雷管上，每个传爆雷管的爆炸就完全可以击发与其联接的分支导爆管。
2.并联法。
即把导爆管雷管并联在传爆连接件上。
导爆管雷管数目较多的并联通常称为簇联。
加强簇联比普通簇联多设一个传爆雷管。
传爆元件的一端联结击发元件，另一端的传爆雷管外表周围簇联各支导爆管（即起爆元件），簇联支导爆管与传爆雷管多用工业胶布缠裹。
3.混联法。
混联网络中同时具有串联和并联两种连接形式。
混联网络适用于装药个数多且多列配置的情况。
典型导爆管起爆网路中，由于暴露着大量的传爆雷管，安全性和可靠性较差；并且导爆管的传爆速度较慢，本身就存在有延期的问题，这就给网路起爆顺序和实现微差爆破带来一定的困难，同时也存在产生拒爆的可能性。
因此，典型导爆管起爆网路在矿山生产中一般只用于开拓掘进和小规模的浅眼爆破中。
三、导爆管起爆法的评价
（1）优点。
操作简单轻便，使用安全、准确、可靠；能抗杂散电流、静电和雷电；原料是塑料，金属和棉纱的用量少；导爆管运输安全。
（2）缺点。
不能用仪表检测网路联接质量；爆炸时产生冲击波，不适用有瓦斯或矿尘爆炸危险的矿山。
四、导爆管雷管与电雷管优势比较
导爆管雷管是由导爆管的冲击波冲能激发的工业雷管，是实施矿山工程爆破时，导爆管起爆系统中的一个元件。
随着工程爆破对起爆器材安全度的不断提高，导爆管雷管有了长足的发展。
与传统的电雷管相比，导爆管雷管具有以下优点：
1.具有良好的抗水性能：水深1m保持8小时后，不会瞎火或半爆；而同等条件下，电雷管仅可保存1小时。
2.贮存周期长：导爆管雷管在原包装条件下，保质期为2年，而电雷管为1年半。
3.不受杂散电流及感应电流的影响：根据《爆破安全规程GB6722-2003》
4.9.4.6之规定，在杂散电流大于30 mA 的工作面或高压线射频电源安全允许距离之内，不应采用普通电雷管起爆，而在此条件下可用导爆管雷管起爆。
4.爆破网路联接形式多样：通过塑料联接块，可实现导爆管雷管网络的自由联接，每次起爆雷管的数量不受限制；电雷管每次起爆雷管的数量不得超出起爆器的最大量。