空分操作基础知识培训1
空分培训教材

空分培训教材一、工艺流程:原料空气由吸入箱吸入,经自洁式空气过滤器AF去除灰尘和机械杂质,在离心式空压机中被压缩至0.52Mpa、100℃左右,压缩空气经空气冷却塔洗涤冷却至6~10℃,然后进入自动切换使用的分子筛吸附器,以清除H20、C02、C2H2和CmHn,出分子筛的空气为≤24℃分为三路:一路进入分馏塔中,空气经过主换热器与返流气体换热,被冷却至液化温度(-173℃),并有少量气体液化,这些气液混合物一起进入下塔。
另一路空气(5000m3/h)作为膨胀气体,去增压膨胀机增压后再进入主换热器与返流气体换热。
这部分空气被冷却至-120℃左右,从主换热器中抽出,部份与未抽出的在主换热冷端引出的-173℃,气体汇合后去膨胀机,膨胀后的空气进入上塔中部。
第三路少量空气去仪表空气系统,作为仪表气。
在下塔,空气被初步分离成氮和富氧液空,在塔顶获得99.99%的气氮,除少量被引出塔外作为压力氮外,大部份进入主冷与液氧换热冷凝成液氮,部分液氮回下塔作为下塔的回流液。
另一部分液氮,经过冷器过冷节流后进入上塔顶部,作为上塔回流液,下塔釜液36%02的液空,经过冷器过冷节流后进入上塔中部参加精馏。
不同状态的三股流体进入上塔经再分离后,在上塔顶部得到纯度为99.99%的氮气,经过冷器、主换热器复热后出分馏塔。
上塔底部的液氧在主冷被下塔的氮气加热而蒸发,其中12000m3/h、纯度99.6%的氧气,经主换热器复热后出分馏塔,其余部分作为上升蒸气参加精馏;在上塔上部把污氮抽出,经主换热器复热引出分馏塔。
从主冷引出(折合气200m3/h)液氧作为产品液氧送用户。
从分馏塔出来的污氮,一部分去纯化系统,再生分子筛,其余去水冷塔升温、增湿后放空。
合格的氮气出分馏塔后,送入用户氮气压缩机,压缩送出,其余部份去预冷系统的水冷却塔,升温、增湿后放空。
合格的氧气出分馏塔后,氧压机压缩送出。
下塔出来的压力氮出分馏塔后,送往氧透作密封气。
2024版年度空分培训课件教材

保持设备清洁,及时清 理灰尘、油污等杂物。
设备异常处理措施
01
02
03
04
发现设备异常情况,立即采取 措施停机检查。
对于设备故障,应及时通知专 业维修人员进行维修。
对于设备事故,应按照应急预 案进行处理,防止事故扩大。
详细记录设备异常情况、处理 措施及效果,为后续工作提供
参考。
2024/2/3
空气压缩机 空气预冷系统 分子筛纯化系统
精馏塔
2024/2/3
用于将原料空气压缩至所需压力, 是空分设备的动力来源。
利用分子筛的吸附性能,除去空 气中的水分、二氧化碳等杂质。
10
操作参数及影响因素
操作参数
包括原料空气流量、压力、温度、产品纯度等,这 些参数直接影响空分设备的运行效果和产品质量。
影响因素
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培训效果反馈机制建立
学员反馈
通过问卷调查、座谈会等方式收集学员对培训的 意见和建议。
教师评估
对教师的教学质量进行评估,以便及时调整教学 策略。
企业反馈
与企业保持沟通,了解学员在实际工作中的表现, 评估培训效果。
2024/2/3
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持续改进方向和目标
01
完善课程体系
根据学员反馈和企业 需求,不断完善空分 培训课程体系。
2024/2/3
生产过程监控
对生产过程中的关键参数 进行实时监控,如温度、 压力、流量等,确保生产 过程处于受控状态。
产品抽样检测
定期对产品进行抽样检测, 及时发现并处理潜在的质 量问题。
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不合格产品处理流程
隔离存放
对不合格产品进行隔离存放,避 免与合格产品混淆。
处理措施
空分应知应会内容

空分各岗位应知应会培训内容11.14—11.30一、自洁式空气过滤器:1、自洁式过滤器的工作原理、结构;2、自洁式过滤器的操作方法和操作要点;3、自洁式过滤器的维护和滤筒的更换方法;4、自洁式过滤器不能自洁的处理方法。
二、空气压缩机组:(一)稀油站:1、稀油站的构成和润滑油流路;2、稀油站的冲洗要求和方法;3、稀油站的第一次开车检查和开车步骤;4、油泵的开启,双泵互联、低油压联锁跳车试验方法;5、蓄能器和高位油箱的作用和正确使用;6、备用过滤器和油冷器的切换使用方法;7、稀油站日常维护检查;8、稀油站的常见故障的处理(油温过高、油压过低)。
(二)空压机级间冷却器:1、级间冷却器的结构和工作原理;2、级间冷却器的使用和维护;3、级间冷却器的泄漏检查和处理;(三)汽轮机:1、汽轮机的结构和工作原理;2、汽轮机的开车前准备工作:2.1、安装和检修完检查。
2.2、准备好各种工具。
2.3、检查油系统。
2.4、汽水系统检查内容。
2.5、调节保安系统检查内容。
2.6、滑销系统检查。
2.7、仪表和保安信号检查。
2.8、开启通往各仪表管上的阀门。
3、蒸汽管道的暖管和注意事项;4、凝汽器的开启步骤:5、汽轮机的开启和暖机升速;6、汽轮机暖机升速过程中的检查内容和注意事项;6、汽轮机运行中的维护和检查内容;7、汽轮机常见故障的判断处理;8、汽轮机在那些情况下禁止启动。
(四)空气压缩机和增压机:1、空压机和增压机的结构和工作原理;2、空压机和增压机的开车前准备工作:2.1、安装和检修完检查。
2.2、准备好各种工具。
2.3、检查油系统。
2.4、保护系统检查内容。
2.5、仪表和保安信号检查。
2.6、开启通往各仪表管上的阀门。
2.7、检查主要阀门状态。
3、空压机和增压机在开车过程中的检查内容和注意事项;5、空压机和增压机运行中检查的内容和维护;6、空压机和增压机的常见故障和处理;7、喘振的原因和避免措施;11.30 考试12.1—12.10三、空气预冷系统:(一)水泵的单机试车:1、水泵开车前的检查内容。
2024版空分培训课件

发展阶段
随着技术的进步,空分技术逐渐实现 了设备的小型化和能耗的降低,同时 出现了变压吸附、膜分离等新型空分 技术。
空分技术应用领域
01
工业领域
空分技术在工业领域的应用主要包括钢铁、化工、有色冶金等行业的氧
气、氮气等气体的生产和供应。
02
医疗领域
在医疗领域,空分技术主要用于生产医用氧气,满足医院、急救中心等
促进企业发展
培养一支高素质的空分专 业队伍,为企业的发展提 供有力的人才保障。
培训内容和方式
培训内容
包括空分设备基础知识、操作规范、 维护保养、故障排除等方面。
培训方式
采用理论讲解、案例分析、实践操 作相结合的方式,注重理论与实践 的结合,提高培训效果。
预期效果
员工技能提升
员工能够熟练掌握空分设 备操作、维护、故障处理 等技能,提高工作质量和 效率。
分离方法
包括深冷分离和吸附分离等,深 冷分离是目前应用最广泛的方法。
设备介绍
精馏塔是空分设备的核心部件, 其设计和操作对分离效果有重要
影响。
产品检测与质量控制
产品种类
主要产品为氧气、氮气和氩气等,应确保其纯度和质量。
检测方法
包括化学分析和仪器分析等,以检测产品中的杂质和含量。
质量控制措施
建立严格的质量管理体系,对原料、过程和产品进行全方位监控, 确保产品质量稳定可靠。
将风险控制措施落实到具体的生产环 节和岗位,确保风险控制措施得到有 效执行。
环境保护法规遵守及污染治理措施
遵守环境保护法规
严格遵守国家和地方环境保护法规,确保企业生产经营活动符合环保 要求。
污染治理设施建设
根据企业生产工艺和污染物排放情况,建设完善的污染治理设施,确 保污染物达标排放。
空分操作基础知识培训1

0.808 1.142
1.4 0.125 1.204 2.155 3.52
-147 -119 -122 -267.7 -228.7 -63.7 +6.6 -140.6
3.45 5.13 4.959 2.335 2.813 5.6 6.01 3.77
空分操作基础知识培训1
气体液化温度与压力有关:压力越高,其对应的液化温度就越高,就越容 易液化,这是空分装置实现空气分离的原理基础;
空分操作基础知识培训1
2020/11/24
空分操作基础知识培训1
一、空分装置:
采用低温精馏法从空气中将氧、氮、氩等气体分离出来的装置;
二、氧、氮、氩在国民经济产业链中的用途:
氧气在冶金工业中的作用——节能 提高产量和质量 环保
电炉用氧:可以加速炉料的融化 杂质的氧化 提高产量和质量 电炉吹 1m3标态氧节电5-10kw.h
程”,熵:是可以度量“不可逆过程”前后两个状态不等价性。
✓ △ S=0时,表示绝热; △ S∠0时表示过程放热; △ S>0时表示过程 吸热;
空分操作基础知识培训1
气体的热力性质图:
T-S图:
T
P1 P2
等 压 线 P=P临
✓ 饱和液体汽化阶段加热时,温 度不变,压力为一水平线;
PX ✓ 压力越高,汽化温度也越高;
压力提高使液化温度提高是有限制的,当压力再提高液化温度也不再提高 时,此时的压力即是该物质的临界压力,其对应的温度叫临界温度,其对 应的点叫临界点;
产生相变的原因:物质均是由分子组成,分子相互间具有作用力,当分子 间相互作用力增强,使它无法自由乱跑时,这时物质呈液态或固态存在; 因此物质所处状态是取决于内部分子能量大小;
1mmH2O=9.81Pa 1bar=105Pa
空分培训课件

空气分离过程基本原理及概述
三、空分装置主要设备事故概述: 1、分子筛纯化器 (1)分子筛带水事故。分子筛纯化器内部吸附剂(由下至上依 次布置)由惰性氧化铝、活性氧化铝及分子筛组成,来自空冷 塔的空气中含有的水份为饱和水份,一旦空气中夹带游离水份 进入分子筛纯化器将造成氧化铝及分子筛失效甚至失去再生能 力,导致纯化器无法正常工作,进而影响分子筛清除CO2的效 力,导致纯化器无法正常工作,进而影响分子筛清除CO2的效 果,一旦进入分离装置的空气中CO2及水份含量超标,则空气 果,一旦进入分离装置的空气中CO2及水份含量超标,则空气 中的这些有害物质在低温环境下在换热器通道及精馏塔内积聚 造成空分装置无法正常运行,甚至出现低温设备报废的事故发 生,故需要坚决避免分子筛带水事故的发生。另外,分子筛再 生气加热器加热介质为蒸汽,一旦换热器列管泄漏,也将造成 分子筛纯化器失效。故运行人员必须对出加热器的再生气中微 量水份含量做好监控,避免出现设备事故。注意 量水份含量做好监控,避免出现设备事故。注意:氧化铝只是 注意: 可以吸附空气中少量饱和水份。 可以吸附空气中少量饱和水份。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
空气分离过程基本原理及概述
(2)、装置正常运行阶段,由于外界的热量传入分离装 置(冷箱)及换热器的热量不完全回收带来的冷损,需要 补充一定冷量,而膨胀机产生的冷量可以将这些冷损补偿, 从而维持分离装置低温状态下工作所需要的特定环境。 3、换热单元:利用来自精馏塔的低温物料将原料空气冷 却至饱和温度后送至精馏系统进行分离,同时来自精馏系 统的低温物料经过换热器复热后将冷量回收。 4、精馏单元:根据液态空气中各组分沸点的差异,将空 气多次部分蒸发、多次部分冷凝,从而将空气分离成氧、 氮、氩等不同组分。
空分装置主要设备
空分培训-1

理想气体的基本定律
3)当气体的比容 不变时,气体的压力与绝对温度成正比。即: P1/T1=P2/T2=„„=P/T=常数 式中:P1、T1:表示气体在状态t的绝对压力和绝对温度; P2、T2:表示气体在状态2的绝对压力和绝对温度; P、T表示气体在任意状态的绝对压力和绝对温度。
等容过程
等容过程中,气体的比容不变。△ν =0, ν =ν 1=ν 2=常数。根据Pν =RT,
则P/T=常数,即P1/T1=P2/T2。 w=0,q=△u+w=△u=cV△t
第一章 热工基础
第三节 理想气体的热力过程
等压过程
气体的压力保持不变dp=0;P=P1=P2=P常数。根据pν =RT,则ν /T=常数, 即ν 1/T1=ν 2/T2 膨胀功:W=pd V =P(ν 2-ν 1)=R(T2-T1) 热量:q=Cp(T2-T1)
第一章 热工基础
第三节 理想气体的热力过程
理想的气体单级压缩
气体在压缩过程中所需要的功是压缩功,为引进、引出功的代数和,PV图中的面积01230表示压缩机上所消耗的机械功Wm,它是区分压缩机工作性 能是否优劣的主要标志。 改进压缩机工作的主要方向应放在减少过程指数m上使之更趋近于等温过 程。
第一章 热工基础
第三节 理想气体的热力过程
理想的气体多级压缩
P2 m Wm P ) 1v1 [1 ( m 1 P 1
m1 m
]
Wm取决于过程的性质(即m值)和增压比n(P2/P1),7—l为低压缸吸气;1 一2为低压缸压缩;2—3为中间冷却;3一4为高压缸压缩;4—5为高压缸排 气。两级压缩消耗的功为P一ν 图上面积,面积71267十面积63456。另外, 假如为本级压缩至P3时(初压仍为P1),则消耗的功为P一ν 图上的面积718 57。两者相比较,后者就多了面积28432.因此从省功来看,分级压缩比单 级压缩具有明显的优势。此外,从降低终了的出口温度看T8>T4也是如此。
空分培训教材

空分培训教材28000Nm3/h空分培训教材第一节概述 (3)第二节空气的性质及分离原理 (3)第三节流程叙述 (18)第四节主要设备介绍 (20)空气是一种取之不尽的天然资源,它由具有丰富用途的氧气、氮气、氩气等气体组成。
这些气体在空气中是均匀地相互混合在一起的,要将他们分离开来是比较困难的,为此近百年来,随着工业技术的发展,对空气的分离形成了三种技术方法:吸附法、膜分离法及低温法。
空分培训教材第一节概述 (3)第二节空气的性质及分离原理 (3)第三节流程叙述 (18)第四节主要设备介绍 (20)空分培训教材第一节概述空气是一种取之不尽的天然资源,它由具有丰富用途的氧气、氮气、氩气等气体组成。
这些气体在空气中是均匀地相互混合在一起的,要将他们分离开来是比较困难的,为此近百年来,随着工业技术的发展,对空气的分离形成了三种技术方法:吸附法、膜分离法及低温法。
吸附法是一种利用分子筛对不同分子的选择吸附性能来达到最终分离目的的技术,该技术流程简单,操作方便,运行成本低,但获得高纯度产品较为困难,而且装置容量有限,所以该技术有其局限的应用范围。
膜分离法利用的是膜渗透技术,利用氧、氮通过膜的速率的不同,实现两种组分的粗分离。
这种方法装置更为简单,操作方便,投资小但产品只能达到28% --35%的富氧空气,且规模只宜中小型化,只适用于富氧燃烧及医疗保健领域应用。
低温法是利用空气中各组分沸点的不同,通过一系列的工艺过程,将空气液化,并通过精馏来达到不同组分分离的方法。
这种方法较前两种方法可实现空气组分的全分离、产品精纯化、装置大型化、状态双元化(液态及气态),故在生产装置工业化方面占据主导地位。
和传统的分离相比,这些气体的分离需在100K以下的低温环境下才能实现,所以称之为低温法(或深冷法)。
我们在这所要介绍的就是低温法空气分离技术。
第二节空气的性质及分离原理一、空气的一般性质空气是一种混合物,除含有其固定的氧、氮、氦、氖、氩、氪、氙、氡组份外,还含有水蒸气、二氧化碳、乙炔以及少量机械杂质,其组成如表1所示,各组分气体的物化参数如表2所示:二、空气分离的基本原理空气压缩、空气净化、换热、制冷与精馏是空分的五个主要环节。
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热力学能——工质是由分子组成,其内部分子不停的运动而具有动能,
分子之间相互存在作用力因而具有位能,分子动能和位能之和叫热力学
能(内能);
焓——工质在流动过程中,后面的气体对前面的气体有推动的功,因而
具有流动能,焓是气体内能与流动能之和;
熵——一块炽热的铁会自然冷却,水会自然从高处流向低处,它们的逆
过程均不会自发进行(自发过程),这种有方向性的过程叫“不可逆过
✓ 标准大气压(atm):温度为0度时,纬度45度海平面上大气的平均压力。
✓ 工程大气压(at):工程技术上常用的压力单位,指1cm2面积上作用1kg 力而产生的压力;kg.f/cm2;
✓ 国际单位:1m2的面积上1N的力而产生的压力,记作Pa(帕)
✓ 换算关系:1atm=1.013*105Pa
1at=0.981*105Pa
✓ 热力学温标(K)——又称绝对温标,分度的方法规定在标准大气压下水的三 相点为273.16度,沸点与三相点间分为100格,每格代表1度,把-273.16度定 为绝对零度。
; ✓ 仪表所显示的温度均为摄氏温度,而工程计算必须采用绝对温标
✓ 两者换算关系: t=K-273.16
K=t+273.16
压力——单位面积上的作用力,压力的方向总是垂直于容器的器壁;--- 常 用单位介绍;
电子工业:大规模集成电路、彩电显像管、电视机和收录机元件及半导体元 件处理的氮气源。
金属加工:光亮淬火、光亮退火、渗氮等热处理的氮气源;焊接及粉末冶金 烧结过程中的保护气等。
化肥工业:氮肥原料;置换、密封、洗涤、保护触媒等用气。 食品保鲜:粮食、水果等充氮贮藏与保鲜;肉类、乳酪保鲜包装;
化学工业:置换、清洗、密封、检漏、干法熄焦中的保护气;催化剂再生、 石油分馏、化纤生产等用气。
1mmH2O=9.81Pa 1bar=105Pa
✓ 绝对压力:容器内气体对容器壁的实际压力; ✓ 表压力:容器内气体实际压力高于大气压力的值;
✓ 真空度:容器内气体实际压力低于大气压力的差值;
✓ 换算:P绝= P表+ P大气 P绝= P大气-P真空度 仪表显示均为表压, 实际计算均用绝对压力;
质量体积:
空分操作基础知识培训
编写:
一、空分装置:
采用低温精馏法从空气中将氧、氮、氩等气体分离出来的装置;
二、氧、氮、氩在国民经济产业链中的用途:
氧气在冶金工业中的作用——节能 提高产量和质量 环保
电炉用氧:可以加速炉料的融化 杂质的氧化 提高产量和质量 电炉吹 1m3标态氧节电5-10kw.h
转炉炼钢法(LD法):吹入高纯氧,与碳、磷、硫、硅等元素发生氧化反应, 降低钢的含碳量,清除了磷、硫、硅等杂质,利用反应热来维持冶炼过程所 需要的温度; 冶炼时间短,产量高;吨钢耗氧:50-60m3;
✓ 低温法——此法将空气压缩、冷却、净化、换热,进而使空气液化,在精馏 塔中利用氧氮组分沸点不同,使气液接触,进行质、热交换,从而获得高纯 氧和高纯氮。此法产量大、能耗低,在工业上得到广泛利用。
✓ 变压吸附法(PSA法)——基于分子筛对空气中氧氮组分选择性吸附而使 空气分离获得氧气。 此法氧提取率低,但流程简单,常温运行,可在用 氧现场快速便捷获取氧气。
第一章 空分基础知识介绍:
一、氧气的生产方法:
化学法——将氧化物在一定条件下分解,放出氧气;能耗大、产能小,只 适应于实验室。
电解法——以水为原料将水电解而生产氧气。在电解槽的水中通入直流电, 使水电离,氧积聚在阳极,氢积聚在阴极,每制取1m3氧同时可制取2m3氢 气;
空气分离法:以空气为原料,将氧氮组分分离而得到氧气、氮气;
程”,熵:是可以度量“不可逆过程”前后两个状态不等价性。
高炉富氧鼓风:可显著降低焦比,提高产量;富氧浓度24-25%;
炼铁采用还原法(COREX)新工艺取代高炉炼铁,单位投资可降低20%,成 本下降20-25%,不需要焦炭,废水废气排放减少,利于环境保护; 吨铁耗 氧:550-650m3;
有色冶金为节能增产,发展自热冶炼,综合利用和保护环境,正在推广氧气 冶炼法;
氧气与化工:包括化工工艺用氧、化肥工业用氧、煤化工用氧;
氧气与机械制造、机械加工:切割、焊接用氧;
纯氧曝气工艺污水处理:通过好氧微生物对污水中的有机物进行 生化反应使污水得以净化。
氮气用途
冶金工业:连铸、连轧、钢材退火的保护气;转炉顶底复合吹氮炼钢,转炉
炼钢的密封,高炉炉顶的密封,高炉炼铁煤粉喷吹用气等。
二、气体知识介绍:
物质通常以气、液、固三态存在,每种物质在不同的温度压力条件下可处 于其中任一状态。
气体的基本状态参数:
温度——表示物质冷热程度;温度的数值通过温标实现;--- 温标确定了温 度的0点和单位;--- 常用温标介绍;
✓ 摄氏温标(t)——分度的方法规定在标准大气压下水的冰点为0度,沸点 为100度,把汞在这两点的液柱长度分为100等分,每一等代表1度。
氩气用途:
氩气是目前工业上应用很广的稀有气体。 对特殊金属,例如铝、镁、铜及其合金和不锈钢在焊接时,往往用氩作为
焊接保护气,防止焊接件被空气氧化或氮化。 在金属冶炼方面,氧、氩吹炼是生产优质钢的重要措施,每炼1t钢的氩气
消耗量为1~3m3。此外,电子工业中也需要用氩作保护气。
❖随着中国工业化进程深入和对环境保护、节能越来 越重视,制氧行业在中国的发展前景广阔;
理想气体:指压力不高温度不太低的情况下,气体分子本身所占的体积 和相互的作用可忽略不计,这种状态的气体。= 自然界不存在理想气体;
✓ 在一定温度下,气体在各状态下的压力与质量体积成反比; ✓ 在压力一定下,气体在各状态下的质量体积与绝对温度成正比;
✓
在体积一定下,气体在各状态下的绝对温量的气体所具有的容积; 用“v”表示; 单位:m3/kg;
✓ 气体密度:单位容积的气体质量,称气体的密度; 单位:kg/m3;
用“ρ”表示;
✓ 气体在不同的压力、温度条件下,拥有不同的质量体积和密度;
气体基本定律——气体状态发生变化时,气体基本状态参数P、v、T三者 之间的关系的定律;