化工企业工艺安全管理实施导则AQ
化工企业工艺安全管理实施导则
化工企业工艺安全管理实施导则化工企业是一个安全风险较高的行业，工艺安全管理对于化工企业的可持续发展和生产安全至关重要。
以下是化工企业工艺安全管理实施导则的内容：一、安全生产责任制度的建立化工企业应建立健全安全生产责任制度，确定各级领导的安全生产职责和权利，建立安全生产监督管理机构。
企业应对各种安全生产风险进行评估，制定相应的应急预案。
二、工艺安全风险评估化工企业应对生产工艺进行安全风险评估，制定合理的工艺流程和操作规程，并在生产过程中加强监控，保证工艺安全。
对于高风险的工艺流程，应制定相应的应急预案，做好应急处置工作。
三、安全教育与培训化工企业应定期组织安全教育和培训，让员工了解安全管理制度和安全操作规程。
对于操作工人，应该进行专门的操作培训，保证其熟练掌握操作技能和安全意识。
四、设备维护与检修化工企业应定期对设备进行维护和检修，保证设备的正常运行，避免设备故障引发的事故。
对于老旧设备，应尽快更新或更换。
五、安全监控与记录化工企业应建立安全监控和记录系统，对生产过程中的各项指标进行实时监测和记录。
如有异常情况出现，应及时采取措施，并做好相关记录和汇报工作。
六、应急预案与演练化工企业应制定应急预案，并组织定期演练，使员工掌握应急处置技能和方法。
预案内容应包括应急措施、应急人员职责、应急物资准备等。
七、安全检查与验收化工企业应定期进行安全检查与验收，保证企业的生产工艺和设备的安全性。
安全检查内容应包括设备安全、操作规程、安全培训等。
总之，化工企业工艺安全管理是企业生产安全的重要保障，需要对生产过程进行科学管理和全面控制。
企业应根据自身情况制定相应的工艺安全管理措施，不断提升安全生产水平，保证生产安全和员工健康，促进企业的可持续发展。
石油化工企业安全管理体系实施导则AQ
石油化工企业安全管理体系实施导则AQ 石油化工企业安全管理体系实施导则AQ/T3012-2008 Guideline of safety management system XXX自2009-1-1起执行目次前言引言1范围2术语和定义3安全承诺、方针目标和责任4组织机构、职责和资源5风险评价和隐患治理6法律法规符合性管理7承包商和供应商管理8设施的设计与建设9运行控制10变更管理11客户、社区和相关方12应急管理13事故处理和预防14检查、评估和改进前言在总结中外合资企业和国外独资石油化工企业生产过程中的安全管理模式和管理方法的基础上，结合中国实际形成了石油化工企本标准仅是一个指南性文件，它描绘了企业为改善项目的安全绩效所应承担的责任。
本标准附录A为资料性附录。
本标准由XXX提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。
本标准草拟单位：中国可持续发展工商理事会、XXX、XXX。
本标准的主要草拟人：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX。
本标准初次发布。
引言业安全管理体系实施导则。
石油化工行业是高风险行业，各个国家、企业、国际或地区性组织都在积极总结和探索企业安全管理的模式和办法。
近年来，随着国外独资和合资项目的不断增加，安全环保业绩优异的国际化公司的管理模式和做法逐渐被国内企业了解、借鉴和采用，并在生产经营过程中积累了很好的管理经验和一套行之有效的管理模式。
本标准的目的在于借鉴国际通行的安全管理方面的做法，结合我国石油化工企业的特点，编写石油化工安全管理体系导则，为企业提供系统化安全管理的框架。
本标准是与AQ/T3005—2006《石油化工建设项目管理方安全管理实施导则》相衔接的标准，企业可根据不同的管理过程予以选用石油化工企业安全管理体系实施导则1规模本标准给出了石油化工企业安全管理模式和管理方法的指南。
2术语和定义下列术语和定义合用于本标准。
2.1要素element安全、情况与健康管理中的关键因素。
石油化工企业安全管理体系实施导则AQ样本
石油化工公司安全管理体系实行导则AQ/T3012-Guideline of safety management system implementation for petrochemical corporation自-1-1 起执行目次前言引言1 范畴2 术语和定义3 安全承诺、方针目的和责任4 组织机构、职责和资源5 风险评价和隐患治理6 法律法规符合性管理7 承包商和供应商管理8 设施设计与建设9 运营控制10 变更管理11 客户、社区和有关方12 应急管理13 事故解决和防止14 检查、评估和改进附录A(资料性附录) 石油化工公司安全管理体系实行导则应用范例前言在总结中外合资公司和国外独资石油化工公司生产过程中安全管理模式和管理办法基本上，结合中华人民共和国实际形成了石油化工公司安全管理体系实行导则。
本原则仅是一种指南性文献，它描述了公司为改进项目安全绩效所应承担责任。
本原则附录A为资料性附录。
本原则由国家安全生产监督管理总局提出。
本原则由全国安全生产原则化技术委员会归口。
本原则起草单位：中华人民共和国可持续发展工商理事会、中华人民共和国石化安全工程研究院、上海赛科石油化工有限责任公司。
本原则重要起草人：翟齐、张海峰、杨筱萍、靳涛、朱耀莉、刘勃、沈建平、陈朗。
本原则初次发布。
引言石油化工行业是高风险行业，各个国家、公司、国际或地区性组织都在积极总结和摸索公司安全管理模式和办法。
近年来，随着国外独资和合资项目不断增长，安全环保业绩优秀国际化公司管理模式和做法逐渐被国内公司理解、借鉴和采用，并在生产经营过程中积累了较好管理经验和一套行之有效管理模式。
本原则目在于借鉴国际通行安全管理方面做法，结合国内石油化工公司特点，编写石油化工安全管理体系导则，为公司提供系统化安全管理框架。
本原则是在公司成功实践基本上编制而成，有很强可操作性。
为便于公司应用，特将《石油化工公司安全管理体系实行导则应用范例》作为原则资料性附录，有助于公司在实践中借鉴。
化工企业工艺安全管理实施导则
化工企业工艺安全管理实施导则1??范围本标准规定了石油化工企业工艺安全管理的要素及要求，还给出了工艺安全管理的应用范例。
本标准适用于石油化工企业工艺过程安全管理。
2??规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 24001-2004??环境管理体系??要求及使用指南GB/T 24004-2004??环境管理体系??原则、体系和支持技术通用指南GB/T 28001-2001??职业健康安全管理体系??规范GB/T 28002-2001??职业健康安全管理体系??指南AQ/T 3012-2008??石油化工企业安全管理体系导则3??术语和定义GB/T 24001-2004、GB/T 28001-2001、AQ/T 3012-2008中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1要素??element工艺安全管理中的关键因素。
3.2工艺??process工艺是指任何涉及到危险化学品的活动过程，包括：危险化学品的生产、储存、使用、处置或搬运，或者与这些活动有关的活动。
注：当任何相互连接的容器组和区域隔离的容器可能发生危险化学品泄漏时，应当作为一个单独的工艺来考虑。
3.3工艺安全事故??process accident危险化学品（能量）的意外泄漏（释放），造成人员伤害、财产损失或环境破坏的事件。
3.4石油化工企业??Petrochemical Corporation以石油、天然气为原料的生产企业。
4??管理要素4.1??工艺安全信息4.1.1??化学品危害信息化学品危害信息至少应包括：a)??毒性；b)??允许暴露限值；c）?物理参数，如沸点、蒸气压、密度、溶解度、闪点、爆炸极限；d）?反应特性，如分解反应、聚合反应；e）?腐蚀性数据，腐蚀性以及材质的不相容性；f)??热稳定性和化学稳定性，如受热是否分解、暴露于空气中或被撞击时是否稳定；与其它物质混合时的不良后果，混合后是否发生反应；g）?对于泄漏化学品的处置方法。
石油化工企业安全管理体系实施导则AQ
a) 安全培训计划； b) 安全培训考核记录； c) 安全培训考核后取得的资格证书的记录； d) 新职工三级安全教育档案； e) 领导干部安全管理资格培训考核档案； f) 特种作业人员培训取证档案； g)安全管理人员专业培训档案； h) 承包商的安全教育档案； i) 培训、实习人员的安全教育档案等。 4.4 财力和物力 4.4.1 资金 企业应优先安排用于安全方面的资金，确保安全管理体系的有效运 行。资金来源有安全技术措施经费、劳动保护经费、建设(工程)项目职业 安全卫生和环境保护设施专项资金、设备大修和更新费等。建立安全生产 费用管理制度，按标准提取安全生产费用。 资金项目应用于以下范围： a) 安全、职业健康设施及技术与产品的应用；
企业应通过建立安全管理体系，落实各级安全责任：
a) 企业各级管理者应强化和奖励正确的安全行为； b) 各级管理部门应为安全管理的具体行动提供支持，应定期对安全 管理体系进行审核，编制年度安全管理报告，不断完善管理体系，总结取 得的进展并规划将采取的措施；
c) 企业领导者应建立明确的安全目标、标准、职责和安全业绩考核 办法，并配置相应的资源。
f) 企业的每位员工都负有安全责任，无论过审查身处何地，都应落 实安全职责；
g) 定期检查，确保各项职责全面落实，通考核，不断提高企业的安 全业绩。
4.3 人员、培训和行为
4.3.1 能力确认 企业对岗位人员应认真选拔，明确其职责，进行系统培训，并建立对 其技能和能力进行评估的程序。企业应保证所有员工经常接受安全培训， 并应记录在案，还应给新进及调职员工重新进行培训。使其具备以下安全 意识和能力：
a) 对本职工作认真负责，遵章守纪；
b) 在异常紧急情况下，处置果断，有较强的生产处理和事故应变能
化工企业工艺安全管理实施导则
化工企业工艺安全管理实施导则1范围本标准规定了石油化工企业工艺安全管理的要素及要求，还给出了工艺安全管理的应用范例。
本标准适用于石油化工企业工艺过程安全管理。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 24001-2004环境管理体系要求及使用指南GB/T 24004-2004环境管理体系原则、体系和支持技术通用指南GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系规范GB/T 28002-2001职业健康安全管理体系指南AQ/T 3012-2008石油化工企业安全管理体系导则3术语和定义GB/T 24001-2004、GB/T 28001-2001、AQ/T 3012-2008中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1要素element工艺安全管理中的关键因素。
3.2工艺process工艺是指任何涉及到危险化学品的活动过程，包括：危险化学品的生产、储存、使用、处置或搬运，或者与这些活动有关的活动。
注：当任何相互连接的容器组和区域隔离的容器可能发生危险化学品泄漏时，应当作为一个单独的工艺来考虑。
3.3工艺安全事故process accident危险化学品（能量）的意外泄漏（释放），造成人员伤害、财产损失或环境破坏的事件。
3.4石油化工企业Petrochemical Corporation以石油、天然气为原料的生产企业。
4管理要素4.1工艺安全信息4.1.1化学品危害信息化学品危害信息至少应包括：a)毒性；b)允许暴露限值；c）物理参数，如沸点、蒸气压、密度、溶解度、闪点、爆炸极限；d）反应特性，如分解反应、聚合反应；e）腐蚀性数据，腐蚀性以及材质的不相容性；f)热稳定性和化学稳定性，如受热是否分解、暴露于空气中或被撞击时是否稳定；与其它物质混合时的不良后果，混合后是否发生反应；g）对于泄漏化学品的处置方法。
石油化工企业安全监管体系实施导则AQ
石油化工企业安全监管体系实施导则AQ1. 引言本导则旨在为石油化工企业建立和实施安全监管体系提供指导。
通过合规和有效的监管体系，企业能够最大程度地预防事故和减少安全风险。
本导则针对以下关键方面进行介绍和说明。
2. 法规和标准石油化工企业应严格遵守相关的法规和标准。
这包括国家安全生产法、行业标准以及其他相关的行政规章。
企业应对法规和标准进行彻底的了解，并将其纳入安全监管体系中。
3. 安全管理组织和责任石油化工企业应建立健全的安全管理组织和责任体系。
在该体系中，应指定专门的安全管理负责人，并设立安全管理部门。
企业领导应高度重视安全管理工作，并为其提供足够的资源和支持。
4. 风险评估和控制企业应定期进行风险评估，并制定相应的控制措施。
风险评估应包括对各项安全风险的识别、评估和分类。
对高风险区域和关键环节，企业应采取必要的控制措施，确保安全风险得到控制。
5. 安全培训和教育企业应加强员工的安全培训和教育。
培训内容应包括相关法规和标准的宣讲，安全操作规程的培训以及事故应急演练等。
培训应定期进行，并对员工进行考核和评估。
6. 安全监测和检查企业应建立安全监测和检查制度，通过定期的巡检和检查来确保设备和工艺的安全运行。
同时，企业应建立事故报告和反馈机制，及时处理和纠正安全问题。
7. 职业健康和环境保护企业在安全监管体系中也应关注职业健康和环境保护。
应制定职业健康管理和环境保护的措施，并加强相关培训和监测工作。
同时，企业应积极履行社会责任，减少对环境的影响。
8. 安全评估和持续改进石油化工企业应定期进行安全评估，并采取持续改进的措施。
企业应建立完善的事故隐患排查和整改机制，确保安全问题得到及时处理和改进。
9. 事故应急和救援预案企业应制定完善的事故应急和救援预案，包括事故的报告和应急处置措施。
企业应进行演练和培训，提高应急响应的能力，确保在事故发生时能够迅速有效地进行处置。
10. 监管和评估石油化工企业应接受相关监管部门的监管和评估。
完整版化工企业工艺安全管理实施导则
完整版化工企业工艺安全管理实施导则一、导言化工企业是高危行业，工艺安全事故时有发生。
为确保化工企业生产安全和减少生产事故的发生，制定全面可行的工艺安全管理实施导则势在必行。
本文就此展开探讨，以期为化工企业的安全管理提供可行性的解决方案。
二、工艺安全管理的必要性在当前的化工企业生产中，安全问题备受关注，工艺安全管理成为必不可少的组成部分。
从经济效益、环境保护和企业形象等方面考虑，安全生产将直接关系到企业的核心竞争力和发展潜力，同时也关系着员工的生命安全和财产安全等多个方面利益。
因此，建立规范、一致的工艺安全管理实施导则，成为了保证工艺安全的关键手段。
三、工艺安全管理实施导则的内容1.制定工艺安全管理的约束性规章制度通过制定企业内部的约束性规章制度，提高员工的安全意识、规范操作行为，有效避免事故的发生。
其中包括：（1）规章制度的制定——制定针对化工企业的管理规定和执行标准，及时针对潜在的危险因素进行分析和调查，制定相应的风险评估制度，以消除技术隐患和风险。
（2）制定应急预案——在各种灾难发生时，提前规划并编制事故紧急预案，包括事故预测、处置方案、事故报告程序等内容，梳理企业在灾难发生时的应对程序和责任划分。
（3）安全检查制度——对企业安全生产进行常规性和有针对性的检查，并从多个角度对加强管理进行评估，形成安全生产的闭环管理，每一个环节都有相应措施保障。
2.构建安全生产保障系统在构建安全生产保障系统中，包括完善的设备管理、定期检查、危险源管理、监控设备的维护，以及对各种因素进行综合考虑和分析，从而形成精准化的安全管理和防控体系。
（1）设备管理——在设备管理方面，需要建立完善的设备管理机制，对设备的状况进行实时监控、报告和维护，包括设备日常故障的预测预防，设备损坏后的快速修复等。
（2）定期检查——对各种设备和设施进行定期的检查，从不同的维度对其状况进行分析和评估，及时排查潜在的危险因素，确保事故的及时预警和彻底清除。
AQT3034_化工企业工艺安全管理实施导则
AQT3034_化工企业工艺安全管理实施导则一、工艺安全管理概述1.1 工艺安全管理的定义1.2 工艺安全管理的重要性化工行业涉及的危险化学品品种繁多，工艺复杂，潜在风险较大。
实施工艺安全管理，有助于提高企业安全生产水平，降低事故发生率，保障员工生命财产安全，促进企业可持续发展。
1.3 工艺安全管理的基本原则（1）以人为本，安全第一。
（2）预防为主，综合治理。
（3）风险管理，全程控制。
（4）持续改进，不断提高。
二、工艺安全管理组织架构2.1 建立健全工艺安全管理组织企业应设立工艺安全管理领导小组，负责制定工艺安全管理方针、目标和计划，统筹协调各部门的工艺安全管理工作。
2.2 明确各部门职责（1）生产部门：负责工艺安全管理具体实施，确保生产过程中安全措施落实到位。
（2）安全管理部门：负责监督、检查工艺安全管理工作，对存在的问题提出整改措施。
（3）设备管理部门：负责设备设施的维护保养，确保设备安全运行。
（4）人力资源部门：负责员工安全培训、考核，提高员工安全意识。
三、工艺安全风险评估与控制3.1 工艺安全风险评估企业应定期对生产工艺进行安全风险评估，识别潜在的危险因素，评价事故发生的可能性和后果严重程度。
3.2 工艺安全风险控制根据风险评估结果，制定相应的控制措施，包括：（1）工程技术措施：采用先进的生产工艺、设备，降低事故风险。
（2）管理措施：完善规章制度，加强现场巡查，确保安全生产。
（3）培训教育措施：提高员工安全意识，掌握应急处置能力。
（4）个体防护措施：为员工配备合格的劳动防护用品。
四、工艺安全管理实施步骤4.1 制定工艺安全管理计划根据企业实际情况，制定切实可行的工艺安全管理计划，明确工作目标、任务和完成时间。
4.2 组织实施按照工艺安全管理计划，各部门协同配合，全面推进工艺安全管理工作。
4.3 监督检查定期对工艺安全管理工作进行检查，发现问题及时整改，确保安全生产。
4.4 持续改进根据监督检查结果，不断完善工艺安全管理措施，提高企业安全生产水平。
AQT3034-2010化工企业工艺安全管理实施导则课件
AQ/T 3034-2010I目次前言........................................................... (II)引言........................................................... .. (III)1 范围.......................................................... . (1)2 规范性引用文件..................................................... (1)3 术语和定义....................................................... .. (1)4 管理要素........................................................ (1)4.1 工艺安全信息.................................................... . (1)4.2 工艺危害分析.................................................... . (2)4.3 操作规程...................................................... (3)4.4 培训........................................................ .. (3)4.5 承包商管理..................................................... .. (3)4.6 试生产前安全审查.................................................. .. (4)4.7 机械完整性..................................................... .. (4)4.8 作业许可...................................................... (5)4.9 变更管理...................................................... (5)4.10 应急管理..................................................... (5)4.11 工艺事故/事件管理................................................ .. (6)4.12 符合性审核.................................................... .. (7)附录A（资料性附录）石油化工企业工艺安全管理实施导则应用范例 (8)AQ/T 3034-2010II前言本标准附录 A 为资料性附录。
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《化工企业工艺安全管理实施导则》 （AQ/T3034-2010 ）
（AQ/T3034-2010 ）是什么？
? 国家总局颁布的安全标准，是推荐标准。
? 本标准规定了化工企业工艺安全管理的要 素及要求，还给出了工艺安全管理的应用 范例。
? 本标准适用于化工企业工艺过程安全管理。 ? 有四个章节 范围 规范性引用文件 术语和
《化工企业工艺安全管理实施导则》 （AQ/T3034-2010 ）
3 、术语和定义 GB/T 24001-2004 、GB/T 28001-2001 、AQ/T 3012-2008 中确立的
以及下列术语和定义适用于本标准。 ? 3.1 ? 要素 element ? 工艺安全管理中的关键因素。 ? 3.2 ? 工艺 process ? 工艺是指任何涉及到危险化学品的活动过程，包括：危险化学品的生
被撞击时是否稳定；与其它物质混合时的不良后果，混合后是 否发生反应； ? g） 对于泄漏化学品的处置方法。
《化工企业工艺安全管理实施导则》 （AQ/T3034-2010 ）
获取和整理 登记资料、评价报告 一般都全面给出了。 企业要收集整理形成文件 要在管理中主动应用
《化工企业工艺安全管理实施导则》 （AQ/T3034-2010 ）
《化工企业工艺安全管理实施导则》 （AQ/T3034-2010 ）
? 总局186 号文件第二部分 第9条指出： 积极 开展工艺过程风险分析。企业要按照《化 工企业工艺安全管理实施导则》 （AQ/T3034-2010 ）要求，全面加强化工工 艺安全管理
? （AQ/T3034-2010 ）是什么？
? 企业工艺安全管理应该管什么？
《化工企业工艺安全管理实施导则》 （AQ/T3034-2010 ）
4.1.4 工艺安全信息管理 企业可以通过以下途径获得所需的工艺安全信息： ? a）从制造商或供应商处获得物料安全技术说明书（ MSDS ）； ? b）从项目工艺技术包的提供商或工程项目总承包商处可以获得
基础的工艺技术信息； ? c) 从设计单位获得详细的工艺系统信息，包括各专业的详细图
《化工企业工艺安全管理实施导则》 （AQ/T3034-2010 ）
? 4、管理要素 (工艺安全管理管什么?) 12 个管理要素：工艺安全信息、工艺危害 分析 操作规程 培训 承包商管理 试生产前安全审查 机械完整性 作业许可 变更管理 应急管理 工艺事故/事件管理 符合性审核
《化工企业工艺安全管理实施导则》 （AQ/T3034-2010 ）
定义 管理要素
《化工企业工艺安全管理实施导则》 （AQ/T3034-2010 ）
1、范围 如上 2 、规范性引用文件 ? GB/T 24001-2004 环境管理体系 要求及使用指南 ? GB/T 24004-2004 环境管理体系 原则、体系和支
持技术通用指南 ? GB/T 28001-2001 职业健康安全管理体系 规范 ? GB/T 28002-2001 职业健康安全管理体系 指南 ? AQ/T 3012-2008 石油化工企业安全管理体系导则
《化工企业工艺安全管理实施 导则》（AQ/T3034-2010）
要点宣讲
化工安全生产管什么
如何减少和控制事故的发生
安全管理的两个重要方面
? 事故发生∈人的不安全行为∪物的不安全 状态
? 职业安全管理＝行为管理 ? 工艺安全管理＝状态管理 ? 职业安全管理+工艺安全管理≈安全管理 ? 职业安全管理≠工艺安全管理
《化工企业工艺安全管理实施导则》 （AQ/T3034-2010 ）
4.1.3 工艺设备信息 工艺设备信息至少应包括： a ）材质； b）工艺控制流程图（ P&ID)； c）电气设备危险等级区域划分图； d）泄压系统设计和设计基础； e）通风系统的设计图； f）设计标准或规范； g）物料平衡表、能量平衡表； h）计量控制系统； i）安全系统（如：联锁、监测或抑制系统）。
? 4.2 工艺危害分析 ? 4.2.1 建立管理程序
企业应建立管理程序，明确工艺危害分析过
? 4.1 工艺安全信息 ? 4.1.1 化学品危害信息 ? 化学品危害信息至少应包括： ? a) 毒性； ? b) 允许暴露限值； ? c） 物理参数，如沸点、蒸气压、密度、溶解度、闪点、爆炸
极限； ? d） 反应特性，如分解反应、聚合反应； ? e） 腐蚀性数据，腐蚀性以及材质的不相容性； ? f) 热稳定性和化学稳定性，如受热是否分解、暴露于空气中或
纸、文件和计算书等； ? d) 从设备供应商处获取主要设备的资料，包括设备手册或图纸，
维修和操作指南、故障处理等相关的信息； ? e) 机械完工报告、单机和系统调试报告、监理报告、特种设备
检验报告、消防验收报告等文件和资料； ? f) 为了防止生产过程中误将不相容的化学品混合，宜将企业范
围内涉及的化学品编制成化学品互相反应的矩阵表；通过查阅 矩阵表确认化学品之间的相容性。
《化工企业工艺安全管理实施导则》 （AQ/T3034-2010 ）
? 工艺安全信息通常包含在技术手册、操作 规程、培训材料或其他工艺文件中。工艺 安全信息文件应纳入企业文件控制系统予 以管理，保持最新版本。
? （安全科要留存一套，各有关部门负责收 集整理和管理）
《化工企业工艺安全管理实施导则》 （AQ/T3034-2010 ）
产、储存、使用、处置或搬运，或者与这些活动有关的活动。 ? 注：当任何相互连接的容器组和区域隔离的容器可能发生危险化学品
泄漏时，应当作为一个单独的工艺来考虑。 ? 3.3 ? 工艺安全事故 process accident ? 危险化学品（能量）的意外泄漏（释放），造成人员伤害、财产息 工艺技术信息至少应包括： a） 工艺流程简图； b） 工艺化学原理资料； c） 设计的物料最大存储量； d） 安全操作范围（温度、压力、流量、液位或组分
等）； e） 偏离正常工况后果的评估，包括对员工的安全和
健康的影响。 ? 注：上述工艺技术信息通常包含在技术手册、操作
规程、操作法、培训材料或其他类似文件中。