攀钢2号高炉顺利开炉与快速达产

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攀钢260m^2烧结机优化设计与快速达产

ｓｔｒｕｃｔｉｏｎｓｐａｃｅａｎｄｃｏｍｐｌｅｘｐｒｏｃｅｓｓｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ，ｔｈｅｏｐｔｉｍｉｚｅｄｄｅｓｉｇｎｏｆｎｅｗ２６０ｍｓｉｎｔｅｒｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ
ｗａｓｍａｄｅ．Ａｎｄａｌａｒｇｅｎｕｍｂｅｒｏｆｐｒｏｃｅｓｓ，ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄｅｑｕｉｐｍｅｎｔｄｅｆｅｃｔｓａｒｅｅｌｉｍｉｎａｔｅｄ，ｔｈｅｒａｐｉｄｒｅａｃｈｉｎｇｐｒｏｄｕｃｉｎｇｇｏａｌａｎｄｅｉｃｆｉｅｎｃｙｈａｓｂｅｅｎｒｅａｌｉｚｅｄ．Ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎｃｏｅｉｃｆｉｅｎｔｈａｓｂｅｅｎｂｒｅａｋｉｎｇｈｉｓｔｏｒｙｒｅｃｏｒｄｓａｎｄｒｅａｃｈｅｓｕｐｔｏ１．５５９ｔ／ｍ．ｈ．ｗｈｉｃｈｉＳｄｏｍｅｓｔｉｃｔｏｐｌｅｖｅ１．Ｔｈｅｍａｃｈｉｎｅｈａｓｅｎｔｅｒｅｄｑｕｉｃｋｌｙ
第５期
总第２１３期
冶金丛ຫໍສະໝຸດ 刊Ｓｕｍ．２１３Ｎｏ．５Ｏｃｔｏｂｅｒ２０１４
２０１４年１０月
ＭＥＴＡＬＬＵＲＧＩＣＡＬＣＯＬＬＥＣＴＩＯＮＳ

西昌钢钒三号高炉开炉达产实践

西昌钢钒三号高炉开炉达产实践杨坤其【摘要】通过制定合理的开炉方案,开炉过程中控制适宜加风、开风口及渣铁排放进程,开炉后及时停用锰矿、硅石、萤石等各种辅料,稳定炉料结构,调整布料矩阵,控制合理煤气流分布,较早地喷煤并坚持使用高风温,西昌钢钒3号1750m3高炉实现了安全顺利开炉和快速达产.【期刊名称】《四川冶金》【年(卷),期】2015(037)006【总页数】7页(P6-11,34)【关键词】高炉;开炉;达产;实践【作者】杨坤其【作者单位】攀钢集团西昌钢钒炼铁厂,四川西昌615000【正文语种】中文【中图分类】TF542.5攀钢集团西昌钢钒有限公司现有3座1750m3高炉,每座高炉设计利用系为2.335t/m3·d,入炉风量为4 300m3/min,日产铁量为4 085t,日均出铁次数12次,设有两个铁口、两个渣口、24个风口、双矩形出铁场。

高炉采用的是新型SS并罐式无料钟炉顶,胶带运输机上料,三座改进型旋切式顶燃式热风炉,煤气清洗系统采用全干式除尘并配置TRT余压发电,高炉本体厚壁炉衬设计;炉腹以上十段冷却壁全部满镶碳化硅结合氮化硅砖,炉腹炉腰冷却壁六、七段采用铜冷却壁,炉底采用超致密粘土、复合莫来石和半石墨碳块相结合的复合炉底并预安装炉底冷却水管,炉前设置环保设施,成熟、可靠、适用的先进工艺技术及装备,贯彻精料、高压、高温、长寿等技术方针,采取节能、环保、节省投资的有效措施,为高炉实现“高产、优质、低耗、长寿、安全”和快速达产创造良好条件,高炉一代炉龄(不中修)达到15年以上,热风炉寿命25年以上,总体的工艺技术及装备水平达到国内同类型高炉的先进水平。

1号高炉和2号高炉分别于2011年12月和2012年12月投产,三号高炉于2014年05月31日08∶16点火开炉。

此次开炉是在总结历次攀钢大型钒钛高炉开炉以及1号和2号高炉开炉的经验基础上,实现了开炉一次成功,高炉投产后,6月3日产量达到3 609.7t,利用系数达到了2.063t/m3·d,标志着三号高炉实现顺利快速达产,同时,也标志着大型高炉冶炼钒钛矿实现快速达产取得了历史性的新突破。

攀钢2号高炉长期休风后炉况快速恢复实践

攀钢2号高炉长期休风后炉况快速恢复实践
刘军
【期刊名称】《四川冶金》
【年(卷),期】2009(031)003
【摘要】对攀钢2号高炉,炉顶2米绳轮平台座子坍塌事故重负荷长期休风后,复风炉况快速恢复进行了总结.复风前根据炉况做了详尽的准备工作,复风时采取了使用优质的三期焦炭、提高炉温、稳定顺行、杜绝炉前事故等措施,缩短了恢复时间,实现了快速恢复炉况.
【总页数】4页(P15-18)
【作者】刘军
【作者单位】攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂,四川,攀枝花,617000
【正文语种】中文
【中图分类】TF7
【相关文献】
1.宣钢2号高炉休风后炉况快速恢复实践 [J], 张旭
2.宣钢1800m3高炉长期休风复风后快速恢复炉况实践 [J], 冯艳国;王海涛;张利波;刘宝洋;张二利;马志国;曹建学
3.莱钢1 880 m3高炉短期休风后炉况快速恢复实践 [J], 程序录;李贡生;刘洪江;李向荣
4.本钢新1号高炉长期休风复风后快速恢复炉况实践 [J], 宋永刚
5.11号高炉长期非计划休风后炉况的快速恢复 [J], 杨斌
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2号高炉稳定生产的措施

（２）运用好风口测漏系统，减少风口漏
水。自开炉起，２号高炉就配置有１套冷却壁水
温差和热流强度监测系统，可实时监控风口小
套流量，提醒看水工注意并及时到现场确认风口小套是否漏水及时处理，减少发现风口漏水的滞后时间，为活跃炉缸提供了保障。
备有复合陶瓷杯炉底、脱湿鼓风系统、风口测
漏系统等。自２０１２ — ０９建成投产以来，各项技
术经济指标保持全厂先进，炉况整体稳定顺行
（见表１）。本文总结柳钢２号高炉的稳产顺行措
施。
柱骨架作用，要求冷态强度高、热态性能好，
这对改善高炉透气性、保证炉缸顺利出好渣铁
少由２台以上的烧结机供应烧结矿，成分及粒度组成经常有波动），并且该烧结机生产的烧结
执笔：廖玉通，大专学历，高级工程师，现从事
炼铁技术管理，炼铁厂冶炼技术主管。
矿，而且在正常情况下要求５个烧结仓同时使用，
控制给料速度 ≤２５ｋｇ／ｓ，尽量控制＜５ｍｍ的烧结粉末含量。③槽位管理。为避免仓位落差大造成炉料破碎粉化，规定高炉各料仓在用仓位不准低于半仓，仓位低时及时跟厂调度联系，
ＣＨＥＮＲｕｇａｎｇ，ＬＩＡＯＹｕｔｏｎｇ，ＨＵＡＮＧＪｉｎｔａｎｇ
（ＩｒｏｎｍａｋｉｎｇＰｌａｎｔ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＭｅａｓｕｒｅｓｆｏｒｓｔａｂｉｌｉｚｉｎｇｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎａｎｄｒｅｇｕｌａｒｏｐｅｒａｔｉｏｎｏｆＮｏ．２ＢｌａｓｔＦｕｎａｒｃｅｗｅｒｅｓｕｍｍａ — ｒｉｚｅｄｉｎｒｅｓｐｅｃｔｓｏｆｒａｗｍａｔｅｒｉａｌｍａｎａｇｅｍｅｎｔ，ｉｆｎｅｏｐｅｒａｔｉｏｎ，ｃａｓｔｈｏｕｓｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｃｏｎｔｒｏ１．ＫｅｙＷｏｒｄｓ：ＢｌａｓｔＦｕｒｎａｃｅ；ＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎＭａｎａｇｅｍｅｎｔ；ＳｔｂｌａｅＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎａｎｄＲｅｇｕｌｒａＯｐｅｒａｔｉｏｎ

2号高炉高效护炉生产实践

2 号高炉高效护炉生产实践发布时间：2022-06-22T00:58:19.866Z 来源：《中国科技信息》2022年2月第4期作者：全建邱未名陈元洪李大明李宏玉[导读] 柳钢2号高炉在2021年9月计划检修时发现炉缸温度超高全建邱未名陈元洪李大明李宏玉广西柳州钢铁集团有限公司炼铁厂广西柳州摘要：柳钢2号高炉在2021年9月计划检修时发现炉缸温度超高，在铁口正下方2m处打孔安插热电偶时发现在距离炉壳450mm深度的位置温度高达736℃，经过专家及领导现场勘测分析后决定复风立即进行护炉生产，截止12月，该点温度成功从826℃降低至232℃，护炉效果十分显著。

关键词：高炉炼铁；炉缸监测；护炉技术；操作制度1概述柳钢2号高炉始建于2011年，有效容积2650m3，炉缸直径11200mm，炉喉直径8300mm，设置有3个出铁口，30个风口，于2012年9月3日开炉投产，截止目前已经连续生产了超过9年时间，2021年9月12日进行为期4天的计划检修更换气密箱及热风阀水冷法兰，借此机会在炉缸3个铁口正下方安装热电偶以便监测炉缸侵蚀情况，在进行打孔时，1号铁口正下方标高7700mm打孔深度位置进入环碳100mm便发红，内部温度经过现场实际测量达到736℃，2号、3号铁铁口正下方标高7700mm打孔深度仅与环碳接触也出现发红，其内部温度也高达650℃和550℃，据此推测3个出铁口象脚区侵蚀都较为严重，决定复风后立即进行加钒钛球及调整制度护炉生产。

2炉缸侵蚀情况分析及对策制定2.1 2号高炉炉缸进入炉役后期炉缸寿命往往决定了高炉寿命，根据2021年8月柳钢6号高炉拆除后炉缸侵蚀程度，再结合2号高炉炉缸设计的特点，截至2021年12月，2号高炉炉龄已经达到9年3个月，截止2021年10月累计生产铁水达到2084.5万t，单位容积产铁量7869 t，从该数据来说，2号高炉已经进入炉役后期，而且2021年以来，砌筑炉缸所埋入的热电偶温度监测也呈现出上升趋势，尤其是位于3个铁口象脚区位置；由于铁口区域冷却壁热电偶基本损坏，无法准确判断铁口区域温度情况，2021年9月检修开孔安装插入式热电偶时在开孔过程中发现3个铁口侧壁温度超高后更是证实了此前该区域侵蚀较为严重的猜想。

本钢2号高炉长期封炉快速恢复实践

本钢2号高炉长期封炉快速恢复实践温贵仁（本钢炼铁厂）摘要：本钢2号高炉2005年4月18日至8月8日封炉112天，由于封炉料选择合理，开炉工作通过精心预备，在不到5天时刻里打开所有风口，高炉达到正常生产水平。

本文对有关情形进行了叙述和分析。

关键词：高炉封炉复风操作1前言本钢2号高炉（380m3）第13炉役代于2002年4月投产，设一个铁口，两个渣口，14个风口，双钟式炉顶，料车供料。

2005年二季度，由于本钢生铁铁水过剩，炼钢系统饱和，因此本钢（集团）公司从大局动身，决定对2号高炉封炉一段时刻，待炼钢能力上来后再开炉生产。

2号高炉于2005年4月18日至8月8日封炉，共计112天，通过精心预备、科学组织、周密安排，本次封炉的停炉、开炉专门顺利，专门是开炉，8月8日13：35点火送风至8月13日打开所有风口，高炉差不多达到正常生产水平，复原时刻不到5天。

2 封炉前的预备工作1)按照停炉料的要求，事先预备好所需各种原燃料、熔剂、水渣及堵风口所用的耐火砖、河沙、焦油等物品。

2)对高炉所属各种设备、计量外表等做完全检查、校正；炉体各冷却设备进行完全查漏，发觉问题及时处理；对炉皮钢甲漏处做好标记，待停炉处理。

3)停炉操作实施前加强炉况判定和调剂，保证高炉顺行稳固，消灭崩料和悬料，保持足够的炉温及适宜的炉渣碱度，风渣口工作正常，冷却系统无故障。

3 停炉操作过程为了确保休风停炉炉温水平、炉渣二元碱度由正常生产的[Si]=0.25—0.50%，R2=1.20—1.25达到停炉时的要求，即[Si]=1.0—1.4%，R2=1.05—1.10，休风前分两步轻焦炭负荷过渡，于4月17日19时负荷由3.85降至3.35，4月18日0时降至2.92，于2：12煤粉罐吹空停止喷吹，轻负荷同时增加酸性料（球团）比例。

在4月18日5：00开始装封炉料，总焦比为2.2t/t，封炉料组成见表1。

表 1 二号高炉封炉料停炉休风整个操作过程高炉炉况稳固顺行，下料平均顺畅，以风量、风压、顶压、风温、透气性与装料制度、批重等相适应以保顺行为操作原则，随着封炉料的入炉，中、后期风量逐步增加，风压降低，适当减风以保顺行。

2号高炉后期炉高产实践

可以快速加风，吹松料柱后再正常上料。这中间的关键主要是看顶温，如果顶温没有上到３０（上，说明料柱没有吹透，就不要急于上０￣以２
降２％，产量减少１％，焦比增加１％。２月份．５在烧结供料充足的情况下，我们将槽下烧结筛的筛孔由５ｍ增加到了６ｍｍｍ，使入炉粉末量减少了２，大大改善了料柱的透气性，促进了炉％
加风比较慢，往往要一个钟头左右才能恢复全
风，产量损失比较大。对此，我们调整了２号
入炉粉末的多少对炉况的影响是非常明显的，粒度＜ｍｍ的烧结矿每增加１，透气性下６％
高炉复风方法。在原燃料不是很差的情况下，
相比，明显有很大的差距。
（化厂焦
廖育良）
２号高炉后期炉高产实践
１概况
定顺行，打破了２号高炉长期较低水平生产和
容易波动的僵局，高炉的主要技术经济指标大
柳钢２号高炉炉容３６，采用Ｐ公司的０ｍＷ炉顶无料钟结构，是国内首批使用无料钟炉顶结构的高炉之一，料车式上料，料车容积２８．，于２ｏｍ００年５月１８日投产，至今已生产近７年。２车高炉进人了后期炉役的生产，由于

攀钢二高炉节能降耗生产实践

攀钢二高炉节能降耗生产实践刘军;王戈【摘要】节能降耗是高炉炼铁发展的趋势,本文介绍了攀钢二高炉节能降耗所采取的措施及取得成就.【期刊名称】《四川冶金》【年(卷),期】2011(033)001【总页数】3页(P53-55)【关键词】高炉;工序能耗;炉料结构【作者】刘军;王戈【作者单位】攀枝花钢钒有限公司炼铁厂,四川,攀枝花,617000;攀枝花钢钒有限公司炼铁厂,四川,攀枝花,617000【正文语种】中文【中图分类】TF54攀钢 2号高炉 (1200 m3)于 2007年12月第四代炉役投产,采用钟式炉顶布料,斜桥料车上料,18个风口,炉前采用一个铁口,两个渣口。

由于高炉工序能耗约占钢铁生产总能耗的 40%～50%左右,是生产总成本可控的关键部分;另一方面,能耗的排放对环境污染也造成较大的影响。

因此,自第四代炉役投产一年以来,攀钢二高炉一直在探索低能耗生产,低吨铁成本,提高钢铁企业的竞争能力,改善环境。

工序能耗是指钢铁生产过程中的某一基本工序中,生产单位产品所消耗的能源总量,是衡量工序能耗高低的重要指标。

攀钢二高炉工序能耗主要由燃料消耗、能源介质消耗及资源回收利用三部分组成。

其中燃料消耗包括:焦炭、煤粉、小块焦;能源介质消耗包括:水、电、蒸汽、氧气及鼓风消耗;资源回收利用包括:高炉煤气回收和TRTF发电等。

近年来,攀钢二高炉通过采取一系列的节能降耗措施,高炉工序能耗取得了突破性进展,能耗水平逐月降低,达到了较低的水平,图1为攀钢二高炉2010年1～6月的工序能耗实绩。

由于烧结机改造,根据原料的现状,二高炉采取不断提高球团用量措施,通过生产试验,球团配比逐渐由 20%提高到 38%,从球团矿配比不断提高的生产试验过程看,高炉顺行,下料均匀,煤气流分布合理,接受大风量操作,炉缸活跃,渣铁流动性好。

由于球团矿配比增加,高炉入炉综合品位提高约 1.0%,从生产实践表明,高炉产量增加,焦比不断降低。

攀钢捣固焦从 2009年3月投产,经过一年来的生产实践,捣固焦的质量和产量不断提高。

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【关键词】高炉烘炉开炉
ＢＬＯＷＩＮＳＭＯＯＴＨＬＹＡＮＤＦＡＳＴＬＹＯＦＮＯ．２ＢＦＡＴＰＡＮＺＨＩＨＵＡＩＲＯＮ＆ＳＴＥＥＬＧＲＯＵＰＣＯ．
ＬｉｕＴｉａｎｗｅｉ（ＰａｎｚｈｉｈｕａＮｅｗｓｔｅｅｌａｎｄｖａｎａｄｉｕｍｌｉｍｉｔＣｏ．ｉｒｏｎｐｌａｎｔ）
２开炉措施
２．１安装烘炉吹管，提高烘炉风量在高炉烘炉前，在１８个风口中均匀选择４个风口和５个风口分别安装炉底送风点火吹管和烘炉吹管，这样做有利于加快对高炉炉底砖衬的烘烤。烘炉以测定炉顶废气湿度为准，当炉顶废气湿度与大气湿度相等时，烘炉达到要求。起初的烘炉原则是：在控制炉顶温度≤３５０℃ 的情况下尽可能采用较大风量，目的在风速、风量较大的情况下加强热传导，以便带入炉内较多的热量和从炉内带走较多的水份，从而缩短烘炉时间。原计划烘炉８４小时，但为了加快烘炉进度，在前４８小时严格控制０２００ｌ００
炉、达产有着十分重要的意义。此次开炉在总结历次开炉总焦比及近期原燃料质量变化的基础上，经过多种方法的计算与比较，最后确定了总焦比及后续料负荷。待炉况和设备运转正常后，逐渐增加焦炭负荷。按此总焦比开炉后，炉温合适，渣铁畅流，为加快开炉进程打下了坚实的基础。与冶炼普通矿不同的是冶炼高钛型钒钛矿在高炉开炉后要进行料
Ｏ５１Ｏ１５２５３Ｏ３５４０４５５０５５６０６５７Ｏ７５８０８４
制转换，即采用１００％天然块矿开炉逐步过渡到配
图１二高炉扩大性小修烘炉曲线
加８０～８５％的钒钛烧结矿，装料制度转换时间长，
２．２采用带风装料，提高料柱透气性
［Ａｂｓｔｒａｃｔ］ＴｈｅＮｏ．２ＢＦｉｎｔｈｅ３ｒｄｃａｍｐａｉｇｎａｔｉｒｏｎｐｌａｎｔｗａｓｐｕｔｉｎｔｏｏｐｅｒａｔｉｏｎｏｎＭａｒｃｈ１５，
２００５ａｆｔｅｒｔｈｅｄｉｌａｔｉｖｅｒｅｖａｍｐｉｎｇ．ＯｗｉｎｇｔｏｔｈｅｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆｆａｓｔｄｒｙｉｎｇＢＦＦｉｌｌｉｎｇｏｒｅａｎｄｃｏｋｅｗｉｔｈｗｉｎｄａｎｄｆｉｒｉｎｇｃｏｃｋｄｅｅｐｉｎａｎｄｉｍｐｒｏｖｉｎｇｔｈｅｓｔｏｃｋｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ．Ａｓｒｅｓｕｌｔｓ，ｔｈｅｓｔｏｐｐａｇｅｏｆｅｑｕｉｐ— ｍｅｎｔｆｅｗｎｅｓｓ，ｔｈｅｈｅａｒｔｈｗｉｔｈｈｏｔｂｌａｓｔ，ｔｈｅｂｌｏｗ—ｉｎｏｐｅｒａｔｉｏｎｗｅｎｔｏｎｓｍｏｏｔｈｌｙ．Ａｓｒｅｓｕｌｔｓ，ｐｒｏｄｕｃ— ｔｉｖｉｔｙｒｅａｃｈｅｄ２．２８８ｏｎｔｈｅ３ｒｄｄａｙｓｉｎｃｅｂｌｏｗｉｎ．ｉｒｏｎｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｒｅａｃｈｅｄ３２６４ｔｏｎｐｅｒｄａｙｉｎＡｐｒｉｌ，ａｎｄｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｖｉｔｙｗａｓｈｉｇｈｔｏ２．７２０ｉｔｒｅａｃｈｅｄｔｈｅｂｅｓｔａｃｈｉｅｖｅｍｅｎｔｉｎｔｈｅｈｉｓｔｏｒｙｓｉｎｃｅＰａｎｚｈｉｈｕａＩｒｏｎ＆ＳｔｅｅｌＣｒｏｕｐＣｏ．ｂｌｏｗｉｎｇｉｎ．
维普资讯
第２８卷第１期２００６年２月
四川冶金
ＳｉｃｈｕａｎＭｅｔａｌｌｕｒｇｙ
ＶＤ１．２８Ｎｏ．１Ｆｅｂｒｕａｒｙ，２００６
攀钢２号高炉顺利开炉与快速达产
刘天伟
（攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂）
【摘要】攀钢２号高炉（１２００ｍ３）第三代炉役扩大性小修于２００５年３月１５日开炉，此次开炉由于采用了快速烘炉、带风装料、炉底多点送风点火、优化炉料结构等技术，开炉后设备故障少，炉缸活跃，加风顺利，炉况顺行。开炉第三天高炉利用系数就迭到了２．２８８，四月份日产生铁迭３２６４ｔ，利用系数２．７２０，创攀钢高炉开炉迭产历史最好成绩。
而且极易悬料，造成慢风作业，甚至于发展成炉况失
此次开炉采用带风装料，全焦炭填充炉缸，全天然磁铁块矿开炉。装料原则是：炉缸和炉腹容积的２／３填充净焦，炉腹容积的１／３和炉腰填充空料，之
［Ｋｅｙｗｏｒｄｓ］ｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅ，ｄｒｙｉｎｇｆｕｍａｃｅ，ｂｌｏｗｉｎ
１前言
产两项历史最好成绩。
攀钢２号高炉第三代炉役１９９７年６月１４日送风开炉，到２００４年１２月３１日，无中修单位有效炉容产铁量为６２１６ｔ，进入２００４年以后，随着焦炭质量变差，２＃高炉顺行变差，崩滑料频繁，料尺偏尺严重，操作难度增大，靠高炉温大富氧也无法达到较好的生产水平，公司遂定于２００５年２月１７日进行出残铁扩大性小修。２００５年３月１５日开炉时，在总结攀钢高炉历次大、中修开炉经验的基础上，采用了一系列先进技术，开炉方案严谨周密，人员组织协调合理，实现了开炉一次性成功。开炉第三天，高炉利用系数就达到２．２８８，４月份日产生铁３２６４ｔ，利用系数达２．７２０，开创了攀钢高炉顺利开炉与快速达
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第１期
ＳｉｃｈｕａｎＭｅｔａｌｌｕｒｇｙ
≤３５０℃ ，随后在保证炉顶设备安全的情况下，决定
２．５找准时机加速装料制度的转换
将炉顶温度提高到≤ ４５０℃，以进一步增大烘炉风
开炉后，炉温及炉渣碱度的高低对高炉顺利开
量，结果烘炉时间８１／Ｊ，ｎ？，比计划提前３小时，为高炉尽快装料开炉赢得了时间。