燃烧器技术协议

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延长集团废气焚烧炉技术协议20121026-711研究所

延长集团废气焚烧炉技术协议20121026-711研究所
采用的标准和要求 ................................................................................................................... 5
5
5..................................................................................... 7
质量保证.............................................................................................................................. 23 性能考核.............................................................................................................................. 24
第 2 页 共 29 页
废气焚烧炉—技术方案
9 10 11 12 13 14
14.1 14.2
设备一览表 ........................................................................................................ 18 仪表清单 ............................................................................................................ 19 公用工程消耗 .................................................................................................... 21 烟气排放参数 .................................................................................................... 22 产品试验及质量检验 ........................................................................................ 22 性能考核 ............................................................................................................ 23

燃烧机改造合同范本

燃烧机改造合同范本

燃烧机改造合同范本《燃烧机改造合同》甲方(改造方):乙方(委托方):根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定,经双方友好协商,本着平等、自愿、诚实、信用的原则,就甲方对乙方所拥有的燃烧机进行改造的事宜,达成如下协议:一、改造内容1.1 乙方将提供燃烧机的相关技术资料及现场条件,甲方根据乙方的要求和技术资料,对燃烧机进行改造。

1.2 改造包括但不限于:燃烧机的控制系统、燃烧器、火焰检测系统、自动调节系统等部分的升级或更换。

1.3 改造后的燃烧机应满足乙方的使用要求,并符合国家相关法规和标准。

二、改造费用2.1 甲方根据改造方案和乙方提供的技术资料,向乙方提交改造费用预算。

2.2 乙方应在接到改造费用预算后7个工作日内确认,并在确认后5个工作日内支付改造费用。

2.3 改造费用包括但不限于:改造材料费、人工费、运输费、调试费等。

三、改造时间3.1 双方应在签订本合同后,尽快安排技术交流,明确改造方案。

3.2 甲方应在改造方案确定后,合理安排施工人员,确保改造工作按时完成。

3.3 改造工作应在乙方同意的时间段内进行,如乙方因特殊情况需要调整改造时间,应提前通知甲方。

四、质量保证4.1 甲方应对改造后的燃烧机质量负责,保证其正常运行,并达到乙方的使用要求。

4.2 改造后的燃烧机质保期为一年,自改造完毕并验收合格之日起计算。

4.3 质保期内,因改造原因造成的燃烧机故障,甲方应及时提供维修或更换服务,费用由甲方承担。

五、验收5.1 改造完成后,甲方应按照双方约定的验收标准和方法进行验收。

5.2 乙方应在验收合格后5个工作日内支付剩余的改造费用。

六、违约责任6.1 双方应严格按照本合同的约定履行各自的权利和义务,如一方违约,应承担违约责任。

6.2 甲方未按照约定时间完成改造工作,应向乙方支付违约金,违约金为合同金额的5%。

七、争议解决7.1 双方在履行合同过程中发生的争议,应首先通过友好协商解决。

7.2 如协商不成,任何一方均有权向合同签订地人民法院提起诉讼。

金属镁蓄热式还原炉燃烧系统方案

金属镁蓄热式还原炉燃烧系统方案
北京佳德昌科技有限责任公司 6 010-62952899
北京佳德昌科技有限责任公司
蓄热式金属镁还原炉燃烧系统技术协议
(2)喷嘴设计优化,适用于热脏煤气,调节比大,不回火,不脱火,燃烧 稳定,使用寿命长。 (3)火焰长度可控性好,热流分布合理,炉温差小于±10℃。 (4)采用专门设计的适用于热脏煤气的蓄热体,该蓄热体比表面极大,蓄 热能力强,抗结焦,质量稳定,使用周期长。 (5)蓄热式烧嘴即可满足热脏煤气,又能适用洁净冷煤气的燃烧。 (6)控制系统安全可靠,可实现换向—切换自动控制。 (7)燃料在贫氧状态下燃烧,(烟气中含氧量在 2%~20%)炉内 NOX 生成物 大大减少,NOX 排放量低至 100PPm 以下,完全达到国家级排放标准。 3、烧嘴主要技术参数 名称 烧嘴名称 烧嘴型号 烧嘴额定流量 燃料 燃气热值 燃气压力 燃气温度 助燃风 助燃风机量 助燃风压 助燃风温 火焰长度 烧嘴调节比 火焰形状 节能指标
一、项目内容:
鹤壁某集团本年度计划扩建 6000 吨产量,新建 6 台金属镁还原炉, 为达到节约燃料、提高还原炉能源利用率的目的,将采用北京佳德昌蓄热式 燃烧技术。 该方案是遵循“1 (鹤壁) 镁基材料有限公司”提供的设计意向、 技术参数、 要求等来设计的。 二、技术创新与关键技术 针对热脏煤气的特点,着重考虑煤气中的焦油、粉尘、水等在燃烧过程
北京佳德昌科技有限责任公司 8 010-62952899
北京佳德昌科技有限责任公司
蓄热式金属镁还原炉燃烧系统技术协议
G、排烟系统 排烟系统是由蓄热式燃烧主排烟系统及辅助烟道所组成。 主排烟系统由空气与烟气三通换向阀、烟气流量手动调节阀、排烟管道 和引风机构成,耐温为 200C。引风机根据我公司专利技术设计而选用。 辅助排烟管路排烟量只占总烟量的 20%—30%, 主要起到调节炉压得作 用。 H、压缩空气管道 压缩空气系统由空压机、空气储气罐、空气三联件、调压阀、压力表、 手动球阀等组成。该管路系统由需方自行负责。 I、控制系统 本控制系统由西门子 S7-200 系列 PLC(可编程控制器)控制煤气快速 切断阀、空气-烟气三通换向阀,实现换向自动控制和定温强制换向、排烟 超温报警功能。换向控制及鼓、引风机启停、炉膛温度的显示均集中在一台 控制柜内。 当系统投入运行后,系统工作过程均可实现自动及手动控制,为便于系 统的调整及检修,本方案考虑了人工操作方式和必要的参数显示仪表。 ⅰ、主要检测内容及机构: (1) 炉膛温度 6 个检测、显示点。 (2) 蓄热式烧嘴后排烟温度 12 个检测、 显示点; 三通换向阀后 2 个 测、显示点,当温度超过 180C 时,系统强制换向。 (3) 炉膛压力检测、显示、报警(炉中一个测点) 。 (4) 燃气压力显示、超低压报警(压力 U 型管电子式) 。 (5) 空气压力检测、显示、超低压报警。 (6) 换向阀换向到位指示,及不到位报警。 (7) 鼓风、引风机停运、燃气快断阀联锁功能。 ⅱ、控制原理: 当系统确定接到“打开切断阀”和“启动系统”指令后进入运行准备状态, 当确认点火工作正常,按设定温度要求,通过手动调节控制温度。

燃气锅炉技术协议

燃气锅炉技术协议

********8工程燃气(油)锅炉房2x25t/h全自动燃油燃气锅炉技术协议2x25t/h全自动燃油燃气锅炉技术协议一、概述*********工程购置2台/套双锅筒25t/h快装卧式燃(油)焦炉煤气蒸汽锅炉,产生的蒸汽用于焦化项目焦炉地下室煤气预热,冷鼓、粗苯、脱硫、硫胺工艺系统的加热和吹扫和生产区域的采暖系统,针对锅炉机组的选型、设计、制造、供货、指导安装、售后等事宜,双方经充分沟通后达成以下技术协议:二、安装工作环境:2.1 环境温度:极端最高:37.4℃;最低:-22.2 ℃2.2 当地大气压:86.23 kPa,海拔:1365米2.3 环境湿度:年平均相对湿度2.4 安装位置:室内2.5 采暖:冬季室内采暖2.6 安装区域防爆等级:1级(甲类)2.7 设备安装在宁夏通达煤业集团煤化工项目新建锅炉房内。

2.8抗震设防烈度为8度,地震加速度为0.2 g。

2.9厂房零米海拔高度(1985年国家高程标准)约1500m(暂定)。

三、工艺技术要求:3.1 燃烧物料名称:焦炉煤气,轻质柴油3.2 焦炉煤气组成(V%,干煤气):焦炉煤气中杂质含量(g/Nm3)3.33.4燃气锅炉基本参数及技术要求3.4.1锅炉形式:全自动燃焦炉煤气水管锅炉;3.4.2锅炉燃料气为焦炉煤气和轻质柴油。

3.4.3锅炉运行需考虑燃烧粗煤气及粗煤气可能引起的堵塞问题。

3.4.4 焦炉燃气热值:17640kJ/Nm3,4200大卡/米33.4.5焦炉燃气压力:400-600mmH203.4.6锅炉运行需考虑掺烧驰放气,驰放气发热量2000大卡/米3,掺烧量50%。

3.5锅炉参数:3.5.1型式:SZS25-1.25-QJ(YQJ)型水管锅炉3.5.2额定蒸发量:25t/h3.5.3额定蒸汽压力:1.25MPa3.5.4额定蒸汽温度:饱和温度194℃3.5.5给水温度:104℃3.5.6排烟温度:≤165℃3.5.7进风温度:20℃3.5.8排污率:≤3%3.5.9锅炉采用自动点火3.5.10锅炉给水水质:符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准。

荒煤气火炬点火订购技术协议

荒煤气火炬点火订购技术协议

山西福裕焦化荒煤气自动放散点火系统订购技术协议2011年8月19日甲方:山西福裕焦化有限公司乙方:西安核元非标设备有限公司本技术协议规定了山西福裕焦化有限公司和西安核元非标设备有限公司就焦化厂荒煤气自动放散点火系统等的供货、技术承诺、售后服务保证、技术数据、买方应具备的条件、设计制造及检验所采用的标准等事项达成如下协议。

一、概述根据山西省福裕焦化工有限公司提供的焦炉放散技术条件,焦炉设16套荒煤气火炬放散自动点火装置。

提供具用先进、成熟的技术,采用高空自动、远程/就地手动点火系统点火,可保证火炬在开、停车状态、正常状态和事故状态时产生的放散气能够及时、安全、可靠地放散燃烧,并满足热辐射、有害气体排放浓度等环保要求。

荒煤气火炬系统由火炬燃烧器、引火筒、检修平台、火焰检测、高能点火装置、远程/就地点火控制系统组成。

荒煤气火炬放散筒体直径DN500,火炬燃烧器DN500×1500。

二、性能保证可以保证火炬系统在停电、检修、事故状态时产生的放散气能够及时、安全、可靠地放散燃烧;火炬燃烧器采用耐高温特殊材料,增加火炬系统寿命、运行消耗低,能够保证系统安全、长周期的运行,并达到所有的环保指标。

火炬系统设计按国家最新的标准规范进行设计。

系统点火成功率100%,高能点火器使用寿命达20万次以上。

正常使用年限15年,买方施工现场进行免费技术指导安装及调试,免费对买方操作人员现场技术培训,确保投运顺利进行。

三、设计基础条件本技术方案为焦炉火炬放散系统,用于焦炉集气管自动放散控制系统。

焦炉型号:TJL5550D放散介质:焦炉荒煤气放散管数量:16根高空点火器;32台点火放式:高空火焰多重防护直接点火点火器配备:每个放散管2台引风助燃介质:蒸汽燃烧器种类:蒸汽强制引风助燃式控制助燃气的阀门种类:高温电磁阀控制系统PLC:欧姆龙电源380±5%220V±5%频率50±5%Hz四、采用设计标准及验收规范《石油化工业企业燃料气系统和可燃气体排放系统设计规范》SH3009-2001 《石油化工业企业排放筒和火炬塔架设计规范》SH3029-1991《钢制压力容器》GB150-1998《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-1998《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997《钢制压力容器焊接规程》JB/4097《压力容器安全技术监察规程》1998年版《输气管道工程设计规范》GB 50251-94《压力容器无损探伤检测》JB4730-94《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999《压力容器安全技术监察规察》99版《环境空气质量标准》GB3096-96《大气污染物综合排放标准》GB16297-96《污水综合排放标准》GB8978-96《工业企业噪音控制设计规范》GBJ87-85《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90《自动化仪表选型规定》HB20507-92《过程监测和控制流程图用图形符号和文字代号》GB2625-81 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92《爆炸性环境用防爆电器设备-通用要求》GB3836.1-83《爆炸性环境用防爆电器设备-隔爆型电器设备d》GB3836.2-83 《低压配电设计规范》GB50054-95《工业企业照明设计标准》GB50034-92《化工企业静电接地设计规范》HBJ28-90《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》GB50058《通用用电设备配电设计规范》GB50055-1993《电工成套装置中的导线颜色》GB2681《电工成套装置中指示灯和按钮的颜色》GB2682《盘装工业过程和控制仪表尺寸及开孔尺寸》JB/T1402-91《美国国家电气规范》ANSI/NFPA 70《化工行业过程监测和控制自动化设计标准》ISBN7-5024-2185-8 《面板、架和柜的基本尺寸系列》GB3047.1《垫片、紧固件》HG20592~20635-97设备接口法兰标准采用HG20615-97《标牌》GB/T13306《精密铸件企业标准》Q3B92-16-74《双面对接焊缝形式》GB985-986-88《管法兰缠绕式垫片》SH3407-96《管法兰用紧固件》SH3404-96《钢制对焊无缝管件》SH3408-96《钢板制对焊管件》SH3409-96《离心泵技术条件(I类)》GB/T16907—1997《国家燃气法规》NFPA 54《多燃烧器防外爆/内爆标准》NFPA 85C《石油化工企业设计规范》GB50010-2002《石油化工企业自动化仪表造型设计规范》SHJ5-88《石油化工企业可燃气体监测报警设计规范》HG20507-92《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92《石油化工企业环境保护设计规范》SH3024-1995《石油化工设备和管道涂料防腐设计规范》SH3002-1999《石油化工企业钢管尺寸系列》SH3405-96《石油化工企业钢制管法兰》SH3406-96《石油化工自动化仪表选型设计规范》SH3005-1999投标方所选择或提供的设备均符合《铁路货物运输规程》的规定,现场制作的设备除外。

燃气蒸汽炉技术协议书

燃气蒸汽炉技术协议书

燃气蒸汽炉技术协议书1. 技术要求1.1 设计要求具有合理的燃烧系统,确保燃气的充分燃烧,降低氮氧化物排放;设备结构紧凑,便于安装和维护;具备优化的热交换系统,高效利用燃气能量;设备应配备必要的安全设施,包括漏气报警装置、过热保护等。

1.2 使用要求操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程;定期检查设备的燃气供应管道和阀门,确保系统畅通;严禁在设备周围存放易燃、易爆和腐蚀性物品;定期清洁设备的燃烧室和烟道,预防积灰和堵塞问题。

1.3 维护要求按照设备供应商提供的维护手册进行定期保养;定期检查燃气炉的燃烧器系统,清洁或更换损坏部件;定期检查燃烧系统的烟道和换热器,确保热交换效果良好;定期对设备进行检查和维修,确保设备的正常运行。

2. 质量控制在设备生产过程中,应严格按照相关标准和技术要求进行检验和测试;检验和测试应包括设备的外观、尺寸、功能等方面;生产过程中应有严格的质量控制制度,并确保每批产品都能符合相关标准和合同要求;出厂前,每台设备都应经过全面的质量检测,确保设备的性能符合合同约定。

3. 安全防护设备操作人员必须经过专业培训,并获得相应的操作证书;在设备使用过程中,应严格按照操作手册进行操作,严禁违规操作;设备周围应设置明显的安全警告标志,以提醒人员注意安全;严禁在设备周围进行明火操作,禁止吸烟等违反安全规定的行为。

4. 维修与售后服务定期巡检,确保设备的安全和正常运行;提供设备维修的技术支持和服务,保证故障能够及时得到处理;提供设备配件的供应和更换服务,确保备件的及时供应;提供设备维护和保养的指导,确保设备能够长时间稳定运行。

5. 协议期限和变更本技术协议的有效期为三年,自双方签署之日起生效。

在协议有效期内,如需对协议内容进行变更,双方应协商一致,在书面补充协议中确认变更内容。

6. 争议解决本技术协议履行过程中如发生争议,双方应友好协商解决。

若不能解决,则可依法向有管辖权的人民法院提起诉讼,并以中文为诉讼语言。

燃烧器改造维修合同6篇

燃烧器改造维修合同6篇

燃烧器改造维修合同6篇篇1甲方(委托方):____________________乙方(服务方):____________________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定,为确保双方权益,甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实、守信的基础上,就甲方燃烧器的改造维修事宜达成如下协议:一、改造维修对象甲方委托乙方对位于____________________的燃烧器进行改造维修。

改造维修对象的具体描述如下:____________________。

二、改造维修范围及内容1. 燃烧器的全面检查与评估;2. 燃烧器的升级改造,包括零部件的更换、改造和调试;3. 燃烧器的清洁与保养;4. 燃烧器控制系统的优化与调试;5. 相关辅助设备的检查与维护。

三、改造维修标准与要求1. 乙方应按照国家标准、行业规范以及甲方的要求进行改造维修;2. 改造维修过程中,乙方应确保安全、环保、节能;3. 改造维修完成后,燃烧器应达到原有的设计性能,并满足甲方的使用需求。

四、改造维修期限本合同自签订之日起生效,改造维修工作应在______天内完成。

如遇特殊情况,双方可协商延期。

五、费用及支付方式1. 改造维修费用:人民币______元(大写:______元整);2. 支付方式:甲方在合同签订后______天内支付乙方______%的费用,改造维修工作完成后______天内支付剩余费用;3. 乙方应在收到费用后开具正规发票。

六、质量保证与售后1. 乙方保证改造维修后的燃烧器在正常使用情况下,质量保修期为______个月;2. 在质量保修期内,如燃烧器出现质量问题,乙方应免费维修;3. 乙方提供______个月的售后服务,期间对甲方提出的问题进行技术支持和解答。

七、违约责任1. 若甲方未按合同约定支付费用,乙方有权终止改造维修工作,并要求甲方支付违约金;2. 若乙方未按合同约定完成改造维修工作,乙方应向甲方支付违约金;3. 若因乙方原因导致燃烧器质量不符合合同约定,乙方应承担全部责任。

燃烧器技术协议(1版)

燃烧器技术协议(1版)

新疆黑山煤炭化工有限责任公司煤气发电项目2×65t/h锅炉低氮燃烧器及管路系统技术协议买(需)方:卖(供)方:二O一五年八月目录一、...................................................................................................................... 总则 1二、.................................. 供货范围、设计界限及设备性能介绍 42 (4)1 (7)2 (7)2.1 (7)三、.......................................................................... 技术资料及交付进度 17四、................................................................................................................... 进度 18五、................................................................................................. 包装和运输 18六、......................................................... 监造、检查和性能验收试验 18七、....................................................................................................... 技术服务 19八、.....................................................................安装、调试和验收方案 19九、............................................................... 质量保证及售后服务承诺 20十、................................................................................................................... 其它 22技术协议**有限公司(以下简称“买方”)与(以下简称“卖方”) 就新疆黑山煤炭化工有限责任公司兰炭尾气发电工程2×65t/h锅炉低氮燃烧器及管路的设计、制造、供货与技术服务相关事宜,经双方代表充分友好协商,达成以下技术协议。

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大连福佳·大化石油化工有限公司
轻烃深加工项目
燃烧器技术协议
买方:大连福佳·大化石油化工有限公司
卖方:
设计方:辽宁省石油化工规划设计院有限公司
目录
一、总则
二、RC4-Q/YQ型燃烧器设计技术参数
三、RC4-Q/YQ型燃烧器设计技术要求
四、RC4-Q/YQ型燃烧器性能保证
五、性能考核、检验与质量控制
六、制造及验收
七、供货范围
八、质量保证和技术服务
九、资料交付及图纸交付
十、交货、包装及运输
十一、其他
一、总则:
大连福佳·大化石油化工有限公司(以下简称买方)、设计方辽宁省石油化工规划设计院有限公司和卖方就买方轻烃深加工项目抽提歧化装置加热炉所用底烧气体、底烧油气联合燃烧器的设计、制造、检验、调试等事宜进行充分协商后达成本协议,卖方承诺供货产品符合招标文件和询价文件的要求,卖方中标后携带协议到设计方接受审查,有义务按设计方要求修改。

卖方保证提供产品的完整性,安全性,可靠性,缺件免费提供,询价书作为本协议的一部分。

二、RC4-Q/YQ型燃烧器设计技术参数
2.1燃料油条件:
温度:~120℃。

压力:~5Kg/cm2。

粘度:20cSt@80℃,65cSt@50℃。

硫含量:≤0.6%(重量)。

钒+钠:≤100ppm(重量)。

铁:≤10ppm(重量)。

颗粒:须经80目过滤器过滤。

C/H=7.5。

ash=0.1。

Sp=1.0。

N=2000wtppm。

LHV=40552KJ/KG。

2.2
三、RC4-Q/YQ型燃烧器设计技术要求(详见设计方提供的《燃烧器询购技术条件》(档案号:FUPE005)
四、RC4-Q/YQ型燃烧器性能保证
1、过剩空气系数α控制在1.15之内(烧油时1.20),并降低NOx产物的产生,烟气中氧含量(O2):3%(干基)时,在炉膛(辐射室出口)温度800℃时,保证烟气中NOx浓度:≤110mg/NM3。

2、保证燃烧器负荷调节范围大,调节比达到5:1以上,能在烘炉和正常开工条件下安全、平稳的运行。

3、燃烧器在所有正常操作工况下,火焰稳定,刚性好,不发飘,喷头不结焦。

本系列燃烧器火焰直径在Ф500-Ф600mm之间,能保证火焰外沿距炉管壁最短距离大于750mm,保证避免炉管局部过热。

4、燃烧器内壁设消声设施,单台燃烧器的噪音在所以操作工况下低于80dBA@1m。

并在合适位置设有磁吸式点火、看火孔,能够方便点火及观察火焰燃烧情况。

进风口有灵活的调风机构。

另外设有长明灯,以确保安全运行。

5、确保燃烧器所配调风碟阀操作灵活,使用方便,密封性能好,在关闭状态泄漏量小于3%。

6、燃烧器外壁喷两遍防锈底漆,干膜厚度50-80μm,面漆按用户要求喷涂,在正常操作温度下,筒体不出现翘曲现象,筒体外表面温度≤70o C;
7、燃烧器燃气、燃油喷头、长明灯喷头,采用Cr25Ni20材料;燃气、燃油枪管、长明灯管、金属软管接头采用0Cr18Ni9材质;外部接管、钢制法兰等采用20#钢材,材质符合GB/T699-1999要求;筒体采用优质Q235-B钢板,材质符合GB/T699-1999要求;保温消声棉采用优质陶瓷纤维;燃烧器耐火砖采用LZ
-65高铝砖, AL2O3含量≥65%,Fe2O3含量<1.5%,控制Na、K的含量,耐火度≥1750O C,其技术要求符合GB/T2988-88《高铝砖》规定;金属软管采用不锈钢
网体金属软管。

8、RC4-Q/YQ型燃烧器特点:
8.1它非常适应本装置的技术特点,采用一、二次调风,多级配风以及漩流配风的供风系统,不仅混合强度大保证了火焰的刚性,而且避免了脱火的可能。

8.2在每台燃烧器燃料管线手阀后设置压力表来直观显示,保证每台燃烧器的进料一致性。

从而避免由于主观原因导致燃烧器火焰不均匀而影响炉膛温度的均布。

8.3本燃烧器不仅充分发挥多级配风的优势增强了助燃风与燃料的充分混合程度,而且加强了燃烧器喉口压降,增大助燃空气的流速,强化混合燃烧,提高了火焰刚性,火焰不发飘,加大了炉内烟气回流,降低炉内温差。

8.4燃烧器助燃风采用了独特的二次多级匀混配风,可根据加热炉负荷能分别进行调节,控制火焰高度,避免火焰过短或过长,一次风调大同时二次风调小可相对降低火焰高度,相反操作则可以提高火焰高度。

8.5由于采用了二次多级匀混配风,助燃风逐步分次多级混合,混合均匀,燃烧完全,且降低了火焰集中高温区,有利于炉管受热强度的均匀性,同时大幅度减少了炉管集灰,避免了炉管结焦现象的发生,提高了炉管的使用寿命。

保证NOX在60-140mg/m3(3%干氧),远远低于国家标准GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》的规定。

8.6本燃烧器对燃料的适应性强,当燃料组分有较大变化(30%)时仍能正常运行。

五、性能考核、检验与质量控制
1、材料检验:交货时提供制造其燃烧器所用的材质证明文件;
2、配件检验:燃烧器的配件供应见供货范围,并按照相关标准要求进行入库检验与提供合格证书;
3、配件复检:金属软管按Q/JAKQ001-1997标准对供货总数的100%进行1.5倍耐压指标的耐压实验,并提供复验质量证明;
4、燃烧器检验:燃烧器烧咀的所有焊接处(尤其是承压部件)均Q/JAKQ001-1997标准进行气密性试验,实验结果在产品合格证书中阐明;
5、燃烧器的试烧:燃烧器在中标后两周内,提供试验方案经买方及设计方确认后,进行模拟参数条件试烧试验,并邀请买方及设计方相关人员验证试验过程,出据试验报告交买方及设计方认可后方可生产,买方及设计方对试验的验证不免除卖方对产品承担的相应责任。

出厂的燃烧器用模拟参数条件,随机抽样2
台(最大最小负荷各1台)进行试烧试验,并提供API 535要求的试验报告。

6、燃烧器总装检验:出厂的燃烧器总装均经100%外观,风道接口,燃烧器接口相应尺寸检验,并提供质量合格证书(每台)。

六、制造及验收
按照以下标准对燃烧器进行检验和验收,并提供相应的数据报告。

1、《石油化工管式炉燃烧器工程技术条件》SH/T3113-2000
2、《一般炼油装置用火焰加热炉》(SH/T3036-2003)
3、API STD 560 最新版《一般炼油装置用火焰加热炉》
4、燃烧器试验标准按照API 535《一般炼油装置火焰加热炉用燃烧器》
七、供货范围
1、名称:RC4-Q/YQ型燃烧器;数量:22台。

备注:金属软管含配对接头(丝扣连接)。

2.开车备品备件
4、设备供货周期:以商务合同为准。

八、质量保证和技术服务
燃烧器实行三包(长明灯、瓦斯枪、油枪、油枪喷头、金属软管等易损件除外),期限自交货后36个月或自投用后24个月,以先到期为准。

质保期内产品出现质量问题和燃烧器在操作参数范围内出现故障或达不到使用要求,负责免费修理或更换,并实行产品终身咨询服务。

燃烧器本体使用寿命大于10年。

1.保证设计和制造的燃烧器尺寸符合现场安装要求。

2.每套燃烧器制造完后,在燃烧器上设置铭牌,铭牌上应标明:燃烧器型号规格、制造厂名或商标、生产厂编号、制造日期、工艺位号。

3.燃烧器装运前应涂防腐漆(不锈钢部件除外),螺栓孔用保护塞堵上。

4.现场负责对设备进行安装指导及调试(两个装置合计)暂定免费7个工作日,并对现场有关人员进行培训暂定免费3个工作日(两个装置合计),具体时间根据现场实际情况协商,当需要现场服务时,响应时间为接到通知后48小时内到达现场。

5.现场具备点火开工条件时,到现场进行调试。

九、资料交付及图纸交付
资料交付:
设备交货的同时,提交如下技术文件:
产品合格证书和主要部件材质证明书1份
产品质量证书(包括第四条全部内容)6份
燃烧器总装配图8份(另电子版1份)
操作使用说明书8份(另电子版1份)
燃烧器放热量与燃料气压力曲线图8份(另电子版1份)
燃烧器空气侧的压力降与放热量曲线图8份(另电子版1份)
装箱清单(盖印)2份(每套)
图纸交付: 中标后一周内由卖方向买方及设计方提供燃烧器详细安装图、燃烧器压力-热负荷曲线图、负荷与通风压降关系曲线,管线接口尺寸,燃烧器瓦斯枪头、长明灯喷头的开孔尺寸,主瓦斯、长明灯瓦斯压力的高、低报警值。

十、交货、包装及运输
每套燃烧器采用木箱包装,由卖方负责代办汽车运输至买方指定地点。

十一、其他
未尽事宜,由三方协商解决,本协议一式三份,本协议经三方代表签字生效,作为商务合同附件,与商务合同具有同等法律效力。

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