焦化厂主要设备

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焦化厂工艺装置设备清单资料

焦化厂工艺装置设备清单资料

根据原料和产品要求,工艺流程大致为原料超临界萃取→延迟焦化→煅烧。

主要工艺装置设备清单见下表:设备名称一超临界萃取渣油装置1 塔类1.1 催化油浆抽提塔1.2 富烷烃油-富芳烃油分离塔1.3 富烷烃油抽提塔1.4 富烷烃油汽提塔1.5 富芳烃油汽提塔1.6 油浆沥青汽提塔小计2 容器类2.1 原料罐2.2 高压溶剂罐2.3 低压溶剂罐2.4 柴油罐2.5 除沫罐2.6 油浆沥青液蒸发罐2.7 蒸汽分水器2.8 火炬分液罐2.9 污油罐2.10 净化风罐2.11 非净化风罐小计3 加热炉3.1 富烷烃油加热炉小计序号设备名称单位台台台台台台台台台台台台台台台台台座座单位数(台)1111116111111111111111数量量备注备注序号4 换热器类4.1 轻馏分油-高压溶剂换热器4.2 重馏分油-低压溶剂换热器4.3 重馏分油-导热油换热器4.4 催化油浆-富芳烃油换热器4.5 油浆沥青-富烷烃油换热器4.6 轻馏分油-蒸汽换热器4.7 富烷烃油溶液蒸发器4.8 富烷烃油-导热油换热器4.9 油浆沥青-导热油换热器4.10 高压溶剂-循环水换热器4.11 富芳烃油-循环水换热器4.12 富烷烃油-循环水换热器4.13 低压溶剂-循环水换热器4.14 油浆沥青-循环水套管冷却器小计5 泵类5.1 原料油泵5.2 高压溶剂泵5.3 低压溶剂泵5.4 沥青液泵5.5 富芳烃油泵5.6 富烷烃油泵5.7 冲压泵5.8 火炬放空罐底泵5.9 开停工泵5.10 污油泵小计序号设备名称6 压缩机6.1 异丁烷压缩机台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台单位台(台)10221111111113127222222111116数(台)1备注量小计台1超临界萃取装置合计台72二延迟焦化装置1 塔类1.1 焦碳塔台21.2 焦化分馏塔台11.3 接触冷却塔台11.4 汽油吸收塔台11.5 柴油吸收塔台 1小计台62 容器类2.1 原料缓冲罐台12.2 分馏塔顶气液分离罐台12.3 分馏塔顶油水分离罐台12.4 1.0MPa 蒸汽汽包台12.5 焦化甩油罐台12.6 燃料气分液罐台12.7 封油罐台12.8 火炬分液罐台12.9 净化风罐台12.10 非净化风罐台12.11 烧焦罐台12.12 1.0MPa 蒸汽分水器台12.133.5MPa 蒸汽分水器台12.14 除氧器台12.15 乏气分油器台1序号设备名称单位数量备注(台)2.16 蒸汽凝结水扩容器台12.17 接触冷却塔顶油水分离罐台12.18 消泡剂罐台12.19 消泡剂调配罐台12.20 注缓蚀剂罐台12.21 排污扩容冷却罐2.22 连续排污扩容罐2.23 磷酸盐加药设施2.24 气压机入口分液罐2.25 气压机一级入口分液罐2.26 焦化富气分液罐2.27 凝缩油罐2.28 切焦水罐2.29 冷焦水罐小计3 加热炉3.1 焦化加热炉小计4 换热器类4.1 分馏塔顶后冷器4.2 顶回流瓦斯气换热器4.3 柴油-原料油换热器4.4 柴油-原料油换热器4.5 中段回流油-原料油换热器4.6 蜡油-原料油换热器4.7 顶循油-除盐水换热器4.8 顶循油-除氧水换热器4.9 蜡油-除氧水换热器序号设备名称4.10 封油冷却器4.11 接触冷却塔顶后冷器4.12 柴油-富吸收柴油换热器4.13 甩油-接触冷却塔底油冷却器4.14 顶循油-采暖水换热器4.15 柴油水冷器4.16 蜡油水冷器4.17 蜡油蒸汽发生器台台台台台台台台台台座座台台台台台台台台台单位台台台台台台台台1111111112911612424112数(台)14212221随机带随机带备注量4.18 焦化富气后冷器4.19 汽油吸收塔回流冷却器4.20 贫吸收柴油冷却器4.21 气压机一级出口冷却器小计4.22 分馏塔顶空冷器4.23 分馏塔顶循环空冷器4.24 柴油空冷器4.25 蜡油空冷器4.26 接触冷却塔顶空冷器4.27 焦化富气空冷器小计5 泵类5.1 原料油泵5.2 加热炉进料泵5.3 分馏塔底循环泵5.4 汽油泵5.5 分馏塔顶循环回流泵5.6 柴油泵5.7 中段回流泵序号设备名称5.8 蜡油泵5.9 加热炉进料泵备用开工及开工用泵5.10 封油泵5.11 甩油泵5.12 含硫污水泵5.13 接触冷却塔底泵5.14 污水泵5.15 火炬分液罐底泵5.16 重蜡油泵5.17 注缓蚀剂泵5.18 消泡剂装载泵台台台台台片片片片片片片台台台台台台台单位台台台台台台台台台台台2221451064482342212222数(台)21232221221备注量5.19 5.20 5.21 5.22 5.23 5.24 5.25 5.26 5.27 5.2866.1 6.2 6.3序号三11.1 1.21.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 消泡剂注入泵高压水泵破乳剂泵锅炉给水泵磷酸盐加药泵仪表隔离液泵试压泵柴油吸收剂泵液态烃泵汽油吸收塔回流泵小计压缩机焦化富气压缩机加热炉鼓风机加热炉引风机小计延迟焦化装置合计设备名称煅烧装置石油焦初碎输送系统设备螺旋闸门电磁振动给料机电动滚筒带式输送机(竖向)带式输送机(竖向)附电动滚筒悬挂式电磁分离器带式输送机(横向)带式输送机(横向)附电动滚筒圆振动筛圆振动筛附电动机强力双齿辊破碎机强力双齿辊破碎机附电动机台台台台台台台台台台台台台台台台单位台台台台台台台台台台台台2122211222501113168数(台)222222222222余热回收部份余热回收部份备注量1.13 1.141.15 1.16 1.17 1.18 1.19 1.20 1.21 1.22 1.23序号22.1 2.2 2.3 2.42.5 2.6 2.7 2.82.9 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14 2.15 2.16 带式输送机(横向主皮带)带式输送机(横向主皮带)附电动滚筒斗式提升机斗式提升机附电动机带式输送机(皮带廊)带式输送机(皮带廊)附电动机电液动正三通溜子(仓下部横向主皮带前)电液动正/侧/侧三通溜子(横向主皮带后皮带廊前斗提后)手动单轨小车(上斗提间上部)环链手拉葫芦(上斗提间上部)犁式卸料器小计设备名称煅烧系统设备单向螺旋闸门圆盘给料机圆盘给料机附电动机带式输送机带式输送机附电动滚铜悬挂式永磁除铁器电液动正三通溜子斗式提升机斗式提升机附电动机定量给料机定量给料机附电动机重锤锁气翻板卸灰阀回转窑回转窑附电动机回转窑附辅助电动机回转窑附二次风电动机台台台台台台台台台台台台单位台台台台台台台台台台台台台台台台2222224322246数量(台)2222222442222224备注2.17 2.18 2.19 2.20 2.21 2.22 2.23 2.24 2.25 2.26 2.27 序号2.28 2.29 2.30 2.31 2.32 2.33 2.34 2.35 2.36 2.37 2.38 2.39 2.40 2.41 2.42 2.43 2.44 2.45 2.46 2.47 回转窑附三次风电动机手动插板阀冷却机冷却机附电动机电液动侧三通溜子带式输送机带式输送机附电动机悬挂式永磁除铁器电液动正三通溜子斗式提升机斗式提升机附电动机设备名称电液动侧三通溜子振动筛振动筛附电动机电液动侧三通溜子电动平板闸门电动平板闸门附电动推杆沉降室伸缩溜槽伸缩溜槽附电动机加料管冷却风机加料管冷却风机附电动机手动风量调节阀沉降室助燃风机沉降室助燃风机附电动机电动碟阀窑头冷却风机窑头冷却风机附电动机手动风量调节阀烧嘴电动葫芦台台台台台台台台台台台单位台台台台台台台台台台台台台台台台台台台台42222222244数量(台)82222222244422222226备注2.48 2.49 2.50 2.51 2.52 2.53序号3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.154 4.1 4.2 电动葫芦附电动机手拉葫芦单轨小车带式输送机带式输送机附电动机双侧犁式卸料器小计设备名称通风系统设备脉冲袋式除尘器离心通风机脉冲袋式除尘器离心通风机脉冲袋式除尘器离心通风机旋风除尘器离心通风机旋风除尘器离心通风机脉冲袋式除尘器离心通风机脉冲袋式除尘器离心通风机袋式除尘机组小计余热回收系统余热锅炉发机电组小计煅烧装置合计台台台台台台台单位台台台台台台台台台台台台台台台台台台644222146数量(台)11111111111111216112210备注(1)焦化厂工艺装置设备清单根据原料和产品要求,工艺流程大致为原料超临界萃取→ 延迟焦化→煅烧。

焦化厂(东区)煤气冷凝冷却设备简介及维护保养。

焦化厂(东区)煤气冷凝冷却设备简介及维护保养。

焦化厂(东区)煤气冷凝冷却设备简介及维护保养。

1、主要设备一阅表:
焦化厂(东区)煤气冷凝冷却设备简介及维护保养。

2、设备维护保养:
①本岗位所属设备实行分班定人,维护保养。

操作工要熟悉设备的构造和性能,做到“三好”、“四会”。

“三好”:用好、管好、修好。

“四会”:会操作、会维护、会小修、会排除故障。

②所属设备的周围环境,做到清洁卫生,消灭跑、冒、滴、漏,实现文明生产。

③运转设备,每周一集中加油一次,平时保持油质良好,油位充足。

黄油每次1-2扣,保证润滑良好。

④所有阀门经常加油活动,保持灵活好用。

⑤不用设备和管道要及时放空积水,以防冬季冻坏。

⑥电机温升及震动不得超过技术规定。

⑦50KW以上的电机,禁止连续启动三次。

⑧焦油输送完后,管道应蒸汽清扫。

⑨泄露率小于千分之二。

⑩备用泵每班盘车一次。

焦化厂工艺流程及设备

焦化厂工艺流程及设备

焦化厂工艺流程及设备
焦化厂的工艺流程及设备主要有预处理、加工制焦、洗焦脱硫3大部分组成。

预处理:预处理指原料的细碎和清洗,使之符合设备处理条件,预处理指原料细碎机、磨粉机、筛网及清洗机等设备,一般需要将原料细碎成接近绝对粒度的细粉,以便后续制焦处理。

加工制焦:加工制焦主要是利用火,把熟料经过烧焦、脱硫、净焦,这一过程需要用到烘焦炉、脱硫塔、净焦炉等专业的设备,焦炭的生产过程有多种工艺,根据应用特点,它可以采用烘焦、分子筛、熄焦、脱硫、净焦等步骤。

洗焦脱硫:洗焦脱硫的过程主要是为了移除焦炭上的灰尘,使其精度更加符合要求,洗焦脱硫指洗焦机和脱硫塔,洗焦机可以有效把焦炭表面的杂质、细尘等除去,利用水泥厂生产用的脱硫塔,可以有效率地把硫从炭中脱出,然后经过精选按粒度分级,使焦炭符合终端需求,保证产品质量。

焦化厂主要设备

焦化厂主要设备

煤焦车间:变频配煤给料机\皮带\粉碎机\回转给料机焦台\刮板机\皮带\筛焦振动筛、
炼焦车间:四大车(装煤车、推焦车、拦焦车、熄焦车)、交换机、高压氨水泵、熄焦泵
化产车间:鼓冷工段:汽液分离器、机械化氨水澄清槽、油水分离器、循环氨水
泵、除焦油器,各种焦油、氨水槽、初冷器、上下段冷凝液槽、泵,电捕焦油器、
煤气鼓风机、循环水泵、低温水泵、制冷水泵、制冷机,低温、循环水凉水架
脱硫工段:预冷塔、脱硫塔、脱硫液再生塔、脱硫液循环泵、融硫釜
硫铵工段:饱和器、大、小母液循环泵、高置硫酸槽、母液槽、结晶泵、结晶槽、离心机、干燥机、热、冷风机、尾气风机、蒸氨塔、蒸氨废水泵、原料氨水泵、蒸氨换热器等
粗笨工段:终冷器、洗苯塔、脱苯塔、各种换热器,油水分离器,各种贫富油泵、终冷塔上、下段循环液泵、碱液槽、加碱计量泵、管式炉、再生器、粗苯产品泵、回流泵、残
渣泵等
鼓冷工段:焦油泵、剩余氨水泵、剩余氨水中间泵、液下泵、制冷循环水泵等
脱硫工段:预冷循环泵、泡沫槽、泡沫泵、废液槽、废液泵、熔硫釜(融字错了)、液下泵、
换热器等
油库工段:粗苯槽、焦油槽、洗油槽、浓硫酸槽、碱液槽、卸酸槽、卸碱槽、卸酸泵、卸碱泵、硫酸输送泵、碱液输送泵、洗油输送泵、焦油装车泵、粗苯装车泵、液下泵、
装车臂、消防设施(泡沫发生系统、粗苯槽夏季水喷淋系统)
酚氰废水处理工段所属设备:离心风机、泥浆泵、各类水泵、计量加药泵、水池、刮泥机、曝
气器、撇油机、压滤机等。

焦化厂设备

焦化厂设备

焦化厂设备1. 简介焦化厂是钢铁工业中的重要环节,主要用于将煤炭转化为焦炭,为钢铁生产提供原料。

焦化厂设备是焦化过程中必备的关键设备,包括煤气产生炉,焦炉,焦炉气净化设备等。

本文将对焦化厂设备的种类以及其功能和工作原理进行详细介绍。

2. 煤气产生炉煤气产生炉是焦化厂的第一个主要设备,其主要功能是将煤炭在高温下进行热解,产生煤气。

具体来说,煤炭在高温下分解为固体焦炭、液态焦油和气体煤气。

常见的煤气产生炉有焦炉和炼焦炉两种。

焦炉是焦化厂的核心设备,主要用于高温热解煤炭。

它是一种巨型的砖石结构和金属结构相结合的闭式炉体。

焦炉的工作原理是通过加热炉料,使煤炭中的挥发分和焦油分解出来,生成煤气和固体焦炭。

焦炉通常分为短焦炉和高炉两种类型。

炼焦炉是近年来发展起来的一种新型煤气产生炉,相比于传统的焦炉,炼焦炉具有更高的效率和更低的环境污染。

它主要利用煤气在高温下与炉料直接接触,将煤气中的焦油分解出来,生成焦炭和煤气。

3. 焦炉焦炉是焦化厂的核心设备,其主要功能是将煤炭中的挥发分和焦油分解出来,生成煤气和固体焦炭。

焦炉一般由炉膛、炼焦管、放顶装置和焦炉阀门等部分组成。

焦炉的工作原理是通过加热炉料,使煤炭中的挥发分和焦油分解出来,生成煤气和固体焦炭。

具体来说,煤炭首先进入焦炉炉膛,在高温下分解产生可燃的焦炉煤气。

然后,焦炉煤气经过煤气管路输送到各个工序进行进一步处理。

4. 焦炉气净化设备焦炉煤气中含有大量的杂质和有毒有害物质,因此,焦化过程中必须进行气体净化处理,以保证煤气的质量和环境的安全。

焦炉气净化设备是进行焦炉煤气处理的设备,主要包括煤气再生装置、废气处理装置和气体净化装置。

煤气再生装置是将焦炉煤气再度加热至高温,以使有机物质发生裂解,生成可燃性气体,并且通过前期处理,减少有害物质的排放。

废气处理装置主要用于处理焦炉废气中的二氧化硫、硫化物和重金属等有害物质。

气体净化装置则用于去除焦炉煤气中的尘埃和颗粒物。

焦化厂主要设备

焦化厂主要设备

焦化厂主要设备一、配煤车间:1、园盘给料机2、煤皮带123、粉碎机124、小车式卸料机5、凉焦台6、刮板机7、焦皮带12348、切焦机129、筛焦振动筛1210、备煤除铁器、二、炼焦车间:1、捣固机122、推焦装煤车12、3、拦焦车124、熄焦车5、交换机12、6、熄焦泵127、消烟除尘车128、二合一地面除尘站9、焦炉1210、熄焦塔11、粉焦抓斗机12、空气压缩机三、化产车间:一鼓冷工段:1、汽液分离器、2、机械化氨水澄清槽、3、循环氨水槽、4、循环氨水泵123、5、焦油中间槽、6、氨水槽1234、7、横管初冷器12348、焦油储槽12、9、一段冷凝循环水12,10、二段冷凝循环水1211、电捕焦油器12、12、煤气鼓风机123、13、一段玻璃钢冷却塔14、二段玻璃钢冷却塔三脱硫工段:1、预冷塔、2、脱硫塔、3、脱硫液再生塔、4、脱硫液循环泵、5、融硫釜四硫铵工段:1、饱和器、2、大、小母液循环泵、3、高置硫酸槽、4、母液槽、5、结晶泵、6、结晶槽、7、离心机、8、干燥机、9、热、冷风机、10、尾气风机、11、蒸氨塔12、蒸氨废水泵、13、原料氨水泵、14、蒸氨换热器五粗笨工段:1、终冷器、2、洗苯塔、3、脱苯塔、4、换热器1234,5、油水分离器,6、贫油泵7、富油泵8、管式炉9、粗笨储槽110、粗笨储槽211、终冷塔上段循环液泵、12、终冷塔下段循环液泵14、加碱计量泵、15、再生器、16、粗苯产品泵、17、回流泵、18、残渣泵19、焦油槽、20、洗油槽、21、浓硫酸槽、22、碱液槽23、卸酸槽24、卸碱槽25、卸酸泵26、卸碱泵27、硫酸输送泵28、碱液输送泵29、洗油输送泵30、焦油装车泵31、粗苯装车泵32、液下泵33、装车臂34、消防设施泡沫发生系统、粗苯槽夏季水喷淋系统六生化污水处理站:1、离心风机、2、泥浆泵、3、各类水泵、4、计量加药泵、5、水池、6、刮泥机、7、曝气器、8、撇油机、9、压滤机等七锅炉工段1、燃油燃气锅炉122、软水处理系统3、锅炉给水泵4、煤气过滤器。

焦化厂设备

焦化厂设备

焦化厂设备概述焦化厂设备是焦炭生产过程中必不可少的重要工艺设备,它们扮演着将煤炭加热到高温、分解产生焦炭和其他有价值的副产品的重要角色。

本文将介绍焦化厂常见的设备和其工作原理。

高炉高炉是焦化厂的核心设备,用于加热煤炭至高温条件下进行炼焦。

高炉通常为圆筒形炉体,内部由炉缸、炉身和炉喉组成。

煤炭由炉缸上部加入,经过预热后从炉缸下部进入炉身,通过高温环境进行热解,最终产生焦炭和煤气。

高炉的工作原理主要包括以下步骤: 1. 上料:将精选的煤炭通过装料机输入高炉的炉缸顶部。

2. 预热:在炉缸内,煤炭被冷凝的煤气预热到适宜炼焦温度。

3. 炼焦:煤炭在高温的环境下进行热解,产生焦炭和煤气。

4. 上升:焦炭从炉腔下部向上升至炉缸顶部。

5. 卸焦:焦炭通过卸焦器从高炉顶部取出。

6. 冷却:冷却水用于冷却卸出的焦炭。

脱硫装置焦炉煤气中含有大量的有害气体,如二氧化硫等。

脱硫装置用于将有害气体去除,净化煤气。

常见的脱硫方法有物理吸附法、化学吸收法和化学催化法等。

物理吸附法通过将煤气经过吸附剂层,使有害气体被吸附下来,达到脱硫的效果。

常见的吸附剂包括活性炭和分子筛。

该方法简单、成本低,但吸附剂需要定期更换。

化学吸收法利用碱性溶液与有害气体发生反应,生成可溶于溶液中的可排放废水。

常见的化学吸收剂有氨、氧化钙等。

该方法能够高效地去除有害气体,但会产生大量废水,需要进行后续处理。

化学催化法是将煤气经过催化剂层,利用催化剂与有害气体发生反应,使其转化为无害物质。

催化剂常使用活性炭等。

该方法具有高效、环保的特点,但催化剂需要定期更换。

能耗控制系统焦化厂设备通常需要大量的能源供应,如电力和燃料。

为了提高能源利用效率和减少能源的浪费,能耗控制系统应用于焦化厂中。

能耗控制系统主要包括以下功能: - 能耗监测:实时监测和记录焦化厂各设备的能耗情况,分析能耗变化趋势。

- 能耗预测:通过历史数据和模型预测未来的能耗情况,帮助焦化厂合理安排能源供应。

2024年焦化厂防火防爆电气设施要求

2024年焦化厂防火防爆电气设施要求

2024年焦化厂防火防爆电气设施要求为了确保焦化厂的生产安全和环境保护,对焦化厂的电气设施提出了一系列要求。

以下是2024年焦化厂防火防爆电气设施要求的详细介绍。

一、设备选择与设计要求1. 设备选择:焦化厂的电气设备应符合防爆标准,具备防爆性能。

主要设备包括变电所、配电柜、电动机等。

2. 设备设计:焦化厂的电气设备应具备防火性能,采用防爆结构设计,能够抵御火灾冲击和高温。

设备的外壳材料应选择非易燃材料,并具备耐高温性能。

3. 设备布局:焦化厂的电气设备应按照一定的布局要求进行设置,确保设备之间的距离足够,避免因设备之间的火灾蔓延而引发更大的火灾。

二、安全运行与维护要求1. 设备测试:焦化厂的电气设备应进行定期检测和测试,确保其正常运行。

特别是防爆设备应定期进行防爆性能测试,确保其正常工作状态。

2. 保护装置:焦化厂的电气设备应配置相应的保护装置,如漏电保护器、过载保护器等,以防止因电气设备发生故障引发火灾。

3. 清洁与维护:焦化厂的电气设备应保持清洁,防止灰尘和杂物积累。

定期进行设备的维护保养,确保设备的正常运行。

三、用电安全管理要求1. 电量控制:焦化厂应建立用电量控制机制,控制用电总量和各设备的用电量,以避免因过载而引发火灾。

2. 电缆敷设:焦化厂的电缆敷设应按照规范进行,避免电缆的过度弯曲、挤压和悬挂。

同时,电缆应定期检查和维护,发现问题及时修复或更换。

3. 电气设备操作:焦化厂的工作人员应具备一定的电气知识和操作技能,能够正确操作电气设备,避免因操作不当而引发火灾。

四、紧急应急措施要求1. 火警报警器:焦化厂应配备火警报警器,并确保其正常工作。

报警器应分布合理,能够及时发现火灾。

2. 紧急停电:焦化厂在发生火灾时应及时切断电源,实施紧急停电。

同时,应有明确的紧急停电程序,并进行演练和培训。

3. 灭火设施:焦化厂应配备灭火设施,如灭火器、喷淋系统等。

设施的布局应合理,能够快速有效地进行火灾扑灭。

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篇一 : 焦化厂主要用油设备
焦化厂主要用油设备
焦化厂除焦炉的装煤车、推焦车、拦焦车和熄焦车四大机车外,主要是煤场设备、皮带机、回收设备和风机等。

主要应用油品为液压油、机械油、齿轮油和透平油等。

一、装煤车
装煤车是集装载、转运、自行走于一体的液压传动装煤机组。

装煤车主要工况情况:重载、高粉尘、起停频繁等工况。

使用的主要油品有:锂基脂、机械油等。

二、拦焦车
拦焦车是焦化设备的主要设备之一,推焦机属于连续工作,且是冲击性负荷,处于煤尘和高温环境,需使用耐热、耐水性好的极压锂基脂或使用抗氧、防锈及极压润滑油进展循环润滑,液压系统也要使用难燃液压液。

三、推焦车
冶金行业的推焦车主要用于启闭机侧炉门、推焦和平煤、装煤(饼)。

推焦车见下列图所示。

工况特点:间接工作,重载、冲击负荷,处于煤尘和高温环境
润滑要求:需使用耐热、耐水性好,在高温下不会分解,且抗极压性能非常优异等润滑油品。

如极压锂基脂或使用抗氧、防锈极压润滑油进展循环润滑,液压系统也要使用难燃液压液。

四、熄焦车
主要工况:
高温、重载、潮湿、多粉尘及其它较为恶劣的工作环境;
主要油品:
机械油和锂基脂。

篇二 : 焦化厂主要设备
焦化厂主要设备
一、配煤车间:
1、园盘给料机
2、煤皮带1#2#
3、粉碎机1#2#
4、小车式卸料机
5、凉焦台
6、刮板机
7、焦皮带1#2#3#4#
8、切焦机1#2#
9、筛焦振动筛1#2#
10、备煤除铁器、
二、炼焦车间:
1、捣固机1#2#
2、推焦装煤车1#2#、
3、拦焦车1#2#
4、熄焦车
5、交换机1#2#、
6、熄焦泵1#2#
7、消烟除尘车1#2#
8、二合一地面除尘站
9、焦炉1#2#
10、熄焦塔
11、粉焦抓斗机
12、空气压缩机
三、化产车间:
〔一〕鼓冷工段:
1、汽液别离器、
2、机械化氨水澄清槽、
3、循环氨水槽、
4、循环氨水泵1#2#3#、
5、焦油中间槽、
6、氨水槽1#2#3#4#、
7、横管初冷器1#2#3#4#
8、焦油储槽1#2#、
9、一段冷凝循环水1#2#,
10、二段冷凝循环水1#2#
11、电捕焦油器1#2#、
12、煤气鼓风机1#2#3#、
13、一段玻璃钢冷却塔
14、二段玻璃钢冷却塔〔三〕脱硫工段:
1、预冷塔、
2、脱硫塔、
3、脱硫液再生塔、
4、脱硫液循环泵、
5、融硫釜
〔四〕硫铵工段:
1、饱和器、
2、大、小母液循环泵、
3、高置硫酸槽、
4、母液槽、
5、结晶泵、
6、结晶槽、
7、离心机、
8、枯燥机、
9、热、冷风机、
10、尾气风机、
11、蒸氨塔
12、蒸氨废水泵、
13、原料氨水泵、
14、蒸氨换热器
〔五〕粗笨工段:
1、终冷器、
2、洗苯塔、
3、脱苯塔、
4、换热器1#2#3#4#,
5、油水别离器,
6、贫油泵
7、富油泵
8、管式炉
9、粗笨储槽1#
10、粗笨储槽2#
11、终冷塔上段循环液泵、
12、终冷塔下段循环液泵
14、加碱计量泵、
15、再生器、
16、粗苯产品泵、
17、回流泵、
18、残渣泵
19、焦油槽、
20、洗油槽、
21、浓硫酸槽、
22、碱液槽
23、卸酸槽
24、卸碱槽
25、卸酸泵
26、卸碱泵
27、硫酸输送泵
28、碱液输送泵
29、洗油输送泵
30、焦油装车泵
31、粗苯装车泵
32、液下泵
33、装车臂
34、消防设施〔泡沫发生系统、粗苯槽夏季水喷淋系统〔六〕生化污水处理站:
1、离心风机、
2、泥浆泵、
3、各类水泵、
4、计量加药泵、
5、水池、
6、刮泥机、
7、曝气器、
8、撇油机、
9、压滤机等
〔七〕锅炉工段
1、燃油燃气锅炉1#2#
2、软水处理系统
3、锅炉给水泵
4、煤气过滤器
篇三 : 焦化厂主要设备
焦化厂主要设备
一、配煤车间:
1、园盘给料机
2、煤皮带1#2#
3、粉碎机1#2#
4、小车式卸料机
5、凉焦台
6、刮板机
7、焦皮带1#2#3#4#
8、切焦机1#2#
9、筛焦振动筛1#2#
10、备煤除铁器、
二、炼焦车间:
1、捣固机1#2#
2、推焦装煤车1#2#、
3、拦焦车1#2#
4、熄焦车
5、交换机1#2#、
6、熄焦泵1#2#
7、消烟除尘车1#2#
8、二合一地面除尘站
9、焦炉1#2#
10、熄焦塔
11、粉焦抓斗机
12、空气压缩机
三、化产车间:
〔一〕鼓冷工段:
1、汽液别离器、
2、机械化氨水澄清槽、
3、循环氨水槽、
4、循环氨水泵1#2#3#、
5、焦油中间槽、
6、氨水槽1#2#3#4#、
7、横管初冷器1#2#3#4#
8、焦油储槽1#2#、
焦化厂设备焦化厂主要设备
9、一段冷凝循环水1#2#,
10、二段冷凝循环水1#2#
11、电捕焦油器1#2#、
12、煤气鼓风机1#2#3#、
13、一段玻璃钢冷却塔
14、二段玻璃钢冷却塔〔三〕脱硫工段:
1、预冷塔、
2、脱硫塔、
3、脱硫液再生塔、
4、脱硫液循环泵、
5、融硫釜
〔四〕硫铵工段:
1、饱和器、
2、大、小母液循环泵、
3、高置硫酸槽、
4、母液槽、
5、结晶泵、
6、结晶槽、
7、离心机、
8、枯燥机、
9、热、冷风机、
10、尾气风机、
11、蒸氨塔
12、蒸氨废水泵、
13、原料氨水泵、
14、蒸氨换热器
〔五〕粗笨工段:
1、终冷器、
2、洗苯塔、
3、脱苯塔、
4、换热器1#2#3#4#,
5、油水别离器,
6、贫油泵
7、富油泵
8、管式炉
9、粗笨储槽1#
焦化厂设备焦化厂主要设备
10、粗笨储槽2#
11、终冷塔上段循环液泵、
12、终冷塔下段循环液泵
14、加碱计量泵、
15、再生器、
16、粗苯产品泵、
17、回流泵、
18、残渣泵
19、焦油槽、
20、洗油槽、
21、浓硫酸槽、
22、碱液槽
23、卸酸槽
24、卸碱槽
25、卸酸泵
26、卸碱泵
27、硫酸输送泵
28、碱液输送泵
29、洗油输送泵
30、焦油装车泵
31、粗苯装车泵
32、液下泵
33、装车臂
34、消防设施〔泡沫发生系统、粗苯槽夏季水喷淋系统〔六〕生化污水处理站:
1、离心风机、
2、泥浆泵、
3、各类水泵、
4、计量加药泵、
5、水池、
6、刮泥机、
7、曝气器、
8、撇油机、
9、压滤机等
〔七〕锅炉工段
焦化厂设备焦化厂主要设备
1、燃油燃气锅炉1#2#
2、软水处理系统
3、锅炉给水泵
4、煤气过滤器。

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