人机料法环五大要素讲解
什么是人机料法环五大要素
什么是人机料法环五大要素人机料法环是指在生产过程中，涉及到的人、机器、原材料、生产方法和生产环境等五个要素。
有时也会加上一个第六个要素，即质量。
人机料法环可以互相影响，它们需要在生产中有机地结合起来，才能实现生产的高效和优质。
下面将详细介绍人机料法环的五大要素。
1. 人人是整个生产过程中非常重要的一环。
人的作用是运用自身的智慧和技术，对机器进行操作和管理，控制原材料的输入和输出，并保障生产环境的安全和清洁。
在实际生产中，人还需要具备良好的工作技能和方法，同时也需要具备良好的生产意识和责任心。
因此，招聘和培训合适的人才是企业生产的重要环节之一。
2. 机器机器是现代生产过程中必不可少的要素之一。
机器能够自动完成多种功能的操作和任务，提高生产效率，节约人力和物力资源。
现代工业中大量的机器，如机床、输送带、自动化生产线等，都极大提高了生产效率，并使得生产过程更加精准和高效。
3. 原材料原材料是进行生产的基本物质。
原材料的质量和种类直接影响到产品的品质和成本。
所以，选择合适的原材料是很重要的环节。
原材料还需要按照正确的时间和方式输入到生产系统中，以保证生产的连续性和高效性。
4. 生产方法生产方法是指生产过程中采用的技术、流程和方法。
生产方法直接影响到生产效率和产品的质量。
一般来说，合理的生产方法能够达到生产成本和生产效率的平衡，提高产品质量和降低生产成本。
5. 生产环境生产环境是指生产现场的环境。
生产环境需要保持清洁、安全、无污染等良好的状态。
这样，才能确保生产过程的正常进行和生产人员的身体健康。
综上所述，人机料法环五大要素相互作用，各环节之间必须保持良好的协调和合作，才能保证生产过程的高效和优质。
人、机、料、法、环,全面解析
人、机、料、法、环，全面解析人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
一篇关于人、机、料、法、环的解析文章，请收好！这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的。
没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产。
人的分析：1.技能问题？2.制度是否影响人的工作？3.是选人的问题吗？4.是培训不够吗？5.是技能不对口吗？6.是人员对公司心猿意马吗？7.有责任人吗？8.人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识料吗？机的分析：就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
1.选型对吗？2.保养问题吗？3.给机器的配套对应吗？4.作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放的环境适应吗？机器设备的管理分三个方面，即使用、点检、保养。
使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理最基础的内容。
点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预期的使用，这是设备管理的关键。
保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。
料的分析：1.是真货吗？2.型号对吗？3.有保质期吗？4.入厂检验了吗？5.用的符合规范吗？6.料适应环境吗，料与机器配合的了吗，料和其它料会不互相影响？法的分析：1.是按法做的吗？2.看的明白吗？3.写的明白吗？4.法适合吗？5.有法吗？6.方法是给对应的人吗？方法在这个环境下行吗？环的分析：1.在时间轴上环境变了吗？2.光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗？3.环境是安全的吗？4.环境是人为的吗？小环境与大坏境能并容吗？•工作场所环境。
对人机料法环的理解
对人机料法环的理解人机料法环，也称为“人、机、料、法、环”五大要素理论，是现代生产管理理论中的重要理论之一。
该理论认为，要想提高生产效率和管理水平，必须从五个方面进行改进和管理，包括人、机、料、法、环五个方面。
一、人（People）“人”即指员工。
在人机料法环理论中，人是生产管理的核心。
一方面，优秀的员工能够提高生产效率和质量，另一方面，恰当的员工管理也能够提升员工积极性和工作态度，从而提高产品质量和出货量。
二、机（Machines）“机”即指生产设备。
以机器代替人力进行制造能够提高生产效率和质量，避免因人为因素造成的差错和延误。
在使用机器的同时，还需要对设备进行定期维修和保养，以保证其正常运转。
三、料（Materials）“料”即指原材料。
生产企业生产的产品都是由原材料制成的，因此掌握原材料的来源、品质、价格等信息，能够有效地控制成本和质量。
在生产过程中，还要注意原材料的配比和保存条件，以保证产品的稳定性和一致性。
四、法（Methods）“法”即指制造工艺和方法。
正确的制造工艺和方法能够提高生产效率和质量，减少浪费和成本。
在生产过程中，还需要不断进行工艺改进和优化，以适应市场和技术的变化。
五、环（Environment）“环”即指生产环境。
优秀的生产环境能够为生产过程提供理想的气氛和条件，使员工的工作更加轻松和专注。
为了提高生产效率和质量，需要不断改善生产环境，包括提高工作条件、减少噪音和污染等。
综上所述，人机料法环理论提出了企业生产管理的五个方面，这些方面相互依存，缺一不可。
只有充分考虑这五个因素，才能实现企业的高效率生产和成本控制，不断提高企业的市场竞争力和经济效益。
人机料法环的五个要素
人机料法环的五个要素如今很多公司，为了保证产品的生产质量，都提出了人机料法环的管理制度，人机料法环通常包括五个要素都有哪些呢？人机料法环的五个要素一:“人”的因素没有不用人就能自行解决的问题或生产的产品。
当然也是因为有人的思维、想法、技能等诸多因素的影响使得问题重重,产品质量出现偏差甚至背离标准。
但是无论哪种情况无一不说明人在诸事中的关键作用。
因此要想提高公司产品质量,必须从“人”这一关键要素入手,端正工作作风,“唇亡齿寒”,只有公司兴旺发达了,效益好了,自己才能收入提高,生活质量,生活水平得到改善。
不断自我加压提高自身业务水准,操作技能。
只有娴熟的技能才能,才敢于创新。
“技高人胆大”才能使自己在工作中及时发现问题,防微杜渐,让产品质量严格控制在企标之内。
二:“机”的因素这里的“机”显然有机器机械等因素——简而言之就是我们的车间水电设备等硬件设施。
如果在人员没有出现问题时,我们第二想到的就是它们了,因为硬件的性能偏差一样能导致产品质量的出错。
比如车间生产CX-189时,反应釜在加热工程中,温度表指示不准,尤其是指示偏大,或者时间控制不严格,造成脱水不充分,后果直接影响到产品后期的磺化,在磺化过程中甚至会出现喷、溅伤人等恶劣安全隐患。
三:“料”的因素“料”——即指物料,原材料。
因为只有质量性能优良的物料进入生产系统,才能生产出性能优良的产品。
没有合适的原材料,对于什么样的工艺,其成熟与否都是无法生产出优质的产品的。
“料”的因素即指源头管控,好比没有上游口感优质的泉眼,到了下游更是水质拙劣了。
原材料的好坏关系到产品品质的根本。
在产品出现问题时,排除了人机因素后,就不得不考虑这方面的因素了。
这也是管控产品质量的一种良好手段。
也是提高分析问题解决问题的有效路径,今后的生产中不妨试着运用。
四:“法”的因素“法”——就是方法,办法,操作法。
具体的就是操作或工作过程中的工作方法,是否严格按照工艺规程,操作指南操作了;是否不怕繁琐,不求捷径,不凭空捏造,臆想该如此如此就万事大吉了,一步一步认真仔细的去做了;是否臆想只要吻合产品指标,也不管产品是否真正已达到指标。
人料机法环五大要素
人料机法环五大要素
人料机法环五大要素是指人、料、机、法、环这五大要素，也称为PLC（People, Material, Machine, Method, Environment）。
1. 人（People）：指企业中的人员，包括管理人员和操作人员。
人是企业的重要资源，其能力、素质、经验和态度对企业生产效率和质量具有重要影响。
2. 料（Material）：指企业生产过程中使用的原材料、零部件和半成品等物料。
料的质量、供应和配送对产品的质量和交付时间具有重要影响。
3. 机（Machine）：指企业生产过程中使用的各种机械设备和工具。
机的性能、稳定性和可靠性对生产效率和产品质量具有重要影响。
4. 法（Method）：指企业生产过程中的工艺方法和操作规程。
合理的工艺方法和操作规程可以提高生产效率和产品质量。
5. 环（Environment）：指企业生产过程中的环境因素，包括工作环境、安全环境和环境保护等。
良好的工作环境和安全环境可以提高员工的工作积极性和生产效率，环境保护可以减少对环境的污染和资源的浪费。
人料机法环五大要素是企业生产管理中需要关注和优化的关键要素，只有合理协调和优化这些要素的关系，企业才能提高生产效率、降
低成本、提高产品质量和市场竞争力。
人机料法环五要素完整版
人机料法环五要素 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】大凡现场生产管理，想要切实提高产品质量，无一不能从人、机、料、法、环五要素找出原因，并解决的。
具体可以理解如下：一：“人”的因素没有不用人就能自行解决的问题或生产的产品。
当然也是因为有人的思维、想法、技能等诸多因素的影响使得问题重重，产品质量出现偏差甚至背离标准。
但是无论哪种情况无一不说明人在诸事中的关键作用。
因此要想提高公司产品质量，必须从“人”这一关键要素入手，端正工作作风，“唇亡齿寒”，只有公司兴旺发达了，效益好了，自己才能收入提高，生活质量，生活水平得到改善。
不断自我加压提高自身业务水准，操作技能。
只有娴熟的技能才能，才敢于创新。
“技高人胆大”才能使自己在工作中及时发现问题，防微杜渐，让产品质量严格控制在企标之内。
二：“机”的因素这里的“机”显然有机器机械等因素——简而言之就是我们的车间水电设备等硬件设施。
如果在人员没有出现问题时，我们第二想到的就是它们了，因为硬件的性能偏差一样能导致产品质量的出错。
比如车间生产CX-189时，反应釜在加热工程中，温度表指示不准，尤其是指示偏大，或者时间控制不严格，造成脱水不充分，后果直接影响到产品后期的磺化，在磺化过程中甚至会出现喷、溅伤人等恶劣安全隐患。
三：“料”的因素“料”——即指物料，原材料。
因为只有质量性能优良的物料进入生产系统，才能生产出性能优良的产品。
没有合适的原材料，对于什么样的工艺，其成熟与否都是无法生产出优质的产品的。
“料”的因素即指源头管控，好比没有上游口感优质的泉眼，到了下游更是水质拙劣了。
原材料的好坏关系到产品品质的根本。
在产品出现问题时，排除了人机因素后，就不得不考虑这方面的因素了。
这也是管控产品质量的一种良好手段。
也是提高分析问题解决问题的有效路径，今后的生产中不妨试着运用。
四：“法”的因素“法”——就是方法，办法，操作法。
全面解析人机料法环
全面解析人、机、料、法、环人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称;一篇关于人、机、料、法、环的解析文章,请收好人：指制造产品的人员；机：指制造产品所用的设备；料：指制造产品所使用的原材料；法：指制造产品所使用的方法；环：指产品制造过程中所处的环境;这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的;没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了;一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产;人的分析：1.技能问题2.制度是否影响人的工作3.是选人的问题吗4.是培训不够吗5.是技能不对口吗6.是人员对公司心猿意马吗7.有责任人吗8.人会操作机器人适应环境吗人明白方法吗人认识料吗机的分析：就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具;生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素;1.选型对吗2.保养问题吗3.给机器的配套对应吗4.作机器的人对吗机器的操作方法对吗机器放的环境适应吗机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、保养;使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这是设备管理最基础的内容;点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设备异常,防止设备非预期的使用,这是设备管理的关键;保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长设备的使用寿命,是设备管理的重要部分;料的分析：1.是真货吗2.型号对吗3.有保质期吗4.入厂检验了吗5.用的符合规范吗6.料适应环境吗 ,料与机器配合的了吗,料和其它料会不互相影响法的分析：1.是按法做的吗2.看的明白吗3.写的明白吗4.法适合吗5.有法吗6.方法是给对应的人吗方法在这个环境下行吗环的分析：1.在时间轴上环境变了吗2.光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗3.环境是安全的吗4.环境是人为的吗小环境与大坏境能并容吗工作场所环境;指各种产品、原材料的摆放,工具、设备的布置和个人5S;对危险品控制;一是化学物品的堆放,诸如酒精、天那水之类;二是生产过程中产品对六种化学物质的控制铅、汞、镉、六价络、多溴联苯、多溴二苯醚生产环境;指具体生产过程中针对生产条件对温度、湿度、无尘度等要求的控制;问题的层次：1.对人机料法环的初步定性2.初步定性后的二次原因的查找3.二次原因的查找仍然可以用人机料法环的分析4.二次原因的查找定性后仍需要三次定性即对二次定性结果的原因查找,依然可以适宜和人机料法环的分析方法5.其实也就是多题几个为什么举例：1.发现地上的机油2.定性为人机料法环中的“机器”问题3.机器有问题的原因是不是使用“人”操作不当“法”操作标准未建立“环”环境有影响一一排除后都不是,而是“机”本身假冒产品;4.假“机”的原因是买的“人”有问题;5.为什么“人”有问题呢6.是没有监督的“法”纠正措施的QC手法措施制定的系统图法全面的特性要因人机料法环+系统图法在每个手段不可缺少的就是责任人,方法和何时达到何效果人机料法环,中国制造业中小企业管理思考一 .企业文化的不足---管理理念上问题在我国中小企业,很少有企业有自己的文化,即使有那也是在做体系等时候做出来的样子,没有真正的做到实处;那么笔者把我在民营企业和日资独资企业的企业文化对比:那么让我们先来看看国内小企业对企业文化,包括企业文化延伸的企业行为规划是什么样子呢在国内,基本上没有企业企业对于企业文化进行重视;对于企业行为,企业没有一个明确的注明;下面就对企业在管理制度上进行分析：A. 最强的理念：一个企业实例社长方针：建立有信任的xxx1.我们以优越的技术和在品质上取得客户最高评价和信赖的企业为目标;2.我们将持续进行盖上以实现所有品质的提高,我们为了实现所有品质的提高,讲进行持续改善;3.我们最守法制法规,以为社会做贡献的企业为目标4.我们拥有挑战的气概,以可持续发展企业为目标B. 完善的规章制度---由所有的规章制度去规定员工怎么样去做;1. 制度--瓶颈这部分从你进入公司你就会看出来,公司从总经理要普通员工,都是身着同意的服装,不是说你是领导,你就可以不穿厂服;制度一视同仁;从这就可以看出外资企业都会有一套完整的模式; 日本企业一般都有一套管理模式,在某一阶段做什么事情是非常明白的、整个公司的工作模式基本是按步就班,每个新人来到日企,公司会有专门地培训,他会告诉你做什么事情用什么样的方法会比较好,甚至于填表这样的事情也会有专门带你的人教你;但公司也会有一整套比较严格的管理模式,这种非常森严的管理制度,等级制度,会让不熟悉日本文化的人很难感到舒服;台资企业也都会有一套严格制度去制约,虽说欧美企业制度比较松散,但是欧美企业,员工就需要随时提防被“炒鱿鱼”的危险;而在我国制造型企业随着企业人员和部门的日益增多,企业的老总会越来越忙,这个时候就需要有工作标准、制度和流程,如果一个企业没有一套完整的制度,即使你把经理人招聘来,也会因为企业制度不完善而走掉2. 制度—执行力为什么这样写呢,因为在我国的一些中小型企业,会有一套制度,在去年,我去常州一家民营公司去稽核,当时很在看资料,发现他制度非常的全,该有的都有了;非常的细;但是一看实际境况就知道制度根本没有执行下去,当时他们的总经理就和我诉苦,说制度执行难,厂里面亲戚太多了,员工素质差;其实对于制度的执行我觉得我们的企业应该学习学习日本企业执行的力度----无条件的执行;其实制度大家都有,下面我举个例子：苏州有一家小国有企业因为经营不善快破产,后来和日本一家公司进行合资,日本方面对工厂进行管理,日方对制度进行适当的修改,员工的福利待遇比以前好了,然后就提出要求：无条件执行制度;结果在不到半年,企业的效益就渐渐有了好转,一年企业就扭亏为盈了;其实执行力和人际关系有关,也就是人的从众心里,还记得当初国家发行股票,老百姓都不接受,慢慢的用各种方法才逐步使大众接受了股票,这个其实就是从众心里在发挥作用;所以企业的执行力也是可以培养的,如果全体员工的执行力都很好,其中个别员工就算不满,其执行力也会很好;这就象国家发行股票,国库券一样,是以国家的信用与发展预期为担保的;所以企业要给员工一个好的信用保证,而非朝令夕改,言行不一;再加上良好的企业发展预期;通过培养最后企业的执行力就会很高,哪怕是暂时的困难也很容易克服;二. 生产控制的误区---管理观念上问题1. 生产人.机.料.法.环直接单位对于我国的企业,生产产品当然是按照客户的要求进行生产,但是你可以去看看他们与生产直接,间接生产单位对于标准的控制存在很大的问题：标准没有进行细分,标准没有严格去执行----可以说生产产品的直接单位就是人.机.料.法.环;人:说到人,就不能不提福利待遇对于待遇来说：欧美更大方,日本更平均,中国不要提企业福利主要由工资,培训、休假制度以及其他这四大块构成,在这四方面来说：A. 工资在工资方面一般来说欧美企业给出的工资是比较高,因为他要的是最好的人才,他对人的学历,经验等要求很严格;日资企业给出的工资算是中等这样,因为在日资企业,他要求员工要稳定,经验丰富;中国中小企业工资算是最低等,还要看企业老板或者老板的亲戚的脸色;B.培训在对于员工的培训上,欧美企业的出手显然更为大方;调查显示,欧美企业对于管理层、专业人员以及一般员工培训多是外部企业培训;而日资企业是外部培训和内部培训相结合,总体而言,内部多于外部;而对于我国企业来说这个部分,基本上就是内部为主 ;C.休假制度在休假制度的设置上日企的企业文化中更看中员工的资历,为公司服务年限越久,无论是在什么职位上,都能得到足够的休假时间;一般来说欧美企业,日企都会按照国家规定给你休息假日;而对于我国有些企业,现在还上六天班,有的说是算加班,加班费2-4元/时,看来目前许多中国人企业就没有把中国人当人来;在休假制度上欧美等外资做的更有人情味;D.在其他上面住房福利应该算是大头日资企业和欧美企业相差不大,在某些项目的设置上,日企表现更为突出;一般欧美等外资都会给员工交住房公积金,有的在住房公积金外还加一笔住房补助;对于我国小企业来说这个是一块很大的空白,有的企业连养老保险都不给员工交;所以说,一个企业人对于产品而言是第一责任人,人员稳定行,人员的熟练行对于产品的稳定性起到至关重要的作用;在这里也就必不可少的要提到：人员的流失率;对于人员的流失率来说：日企饭碗更稳定 ,其次是欧美企业;因为在日企虽然收入上不及欧美企业,但日资企业的好处在于工作稳定,对员工的要求也不高;只要没犯多大错误,日本公司是不会轻易炒员工“鱿鱼”的,而在欧美企业,员工就需要随时提防被“炒鱿鱼”的危险,所以说对于我国中小企业来说,要加强自己的人力资源的管理,减少人员不必要流失;达到产品的稳定;机：生产能力、设备保养、备件等公司接到订单,会对订单进行评估,用什么样的机器最好,什么样机器最经济实惠;包括机械备件的购置,平常的保养等;在这方面对于欧美等外企都会有专门的项目人员和专门的企业成本控制人员进行核算,以达到用最少钱办最大的事情;对于机器的采购来说,欧美等外企会投入很大资金;但是他们对于后续的保养来说也是很严格的,一些易损件会严格按照要求去做;而对于我国中小企业来说,有时候也会买一些特别先进的机械,但是对于后续保养,易损件管理来说就远远跟不上那些外企;料：材料,形成产品的物资部分,应使用合格的或经过处理后能够满足产品要求的原料,避免因原料问题造成产品不合格;在制造业中原材料费用占了总成本的很大比重,一般在60%以上,高的可达90%,是成本控制的主要对象;影响原材料成本的因素有采购,库存,生产消耗,回收利用,质量控制等,为了原材料成本的控制他们一般会选择稳定的供应商; 在日本,像丰田这样的大公司都与其下属承包企业建立了一种独特的长期合作关系,并同某些大公司组成了自己的企业集团;材料控制与否对于决定产品的质量起到很大的作用;在这方面欧美等企业,对于原材料会有专门人员负责;在采购方面有专门的采购,在品质方面有专门的工程师,检验人员控制,这样减少不良率的出现,或者派人驻厂来解决材料在生产过程中的不良率;对于我国的中小企业在这几年,可以看出,对于材料控制方面,也越来越感觉中小企业在走向成熟,从没有到有专门人员对材料采购进行管理.法：方法,构成产品的技术成分,合理的工艺会降低产品成本,提高合格率,可以说合理的工艺加上正确的生产操作过程构成合格的产品;简单来说可以分为：作业指导方法,检验指导方法,机器作业方法等构成;作业指导方法：作业指导书用于具体指导现场生产或管理工作,其结构和形式完全取决于作业的性质和复杂程度,在编写作业指导书的时候要把你的员工看做是个笨蛋,这样在编写的时候,要做到方法分步骤,做到简单话; 对于作业指导书来说,就数日本最通俗易懂,工序简单,放置在员工视力可以看到的地方;举个例子：在日资企业看到,一个压铸的机械就是在一个轴承里面压铸一个衬套,这种作业,作业员会经常漏放衬套,造成产品不良的发生;针对此种情况,他们是做压铸旁边做个一个设置好的电子天平,作业员生产好产品直接流入电子天平上;这样就避免了不良品的出现,当然这样的成本也是比较高的,但是从长远考虑来说,人比机器更会出现错误;其实在许多外资厂,目前生产线都是流水线,因为人无意患错误的机率远远大于机器;在我国由于劳动力便宜,许多中小企业,会在考虑到企业短期成本,造成企业产品问题重重;在我国许多企业认为作业指导书是无用的,它既费时又妨碍人的手脚有人认为我从事这项工作已经很多年了,作业步骤已可以倒背如流了,甚至闭着眼睛也能把它做好.其实打错特错,作业指导书可以说是对作业行为进行知道,即使有在好方法,也要通过实践,然后才可以改作业指导书;检验指导方法由于产品形成过程中具体作业特点、性质的不同,检验指导书的形式、内容也不相同,有进货检验用检验指导书、过程工序检验用检验指导书;出货检验指导书等;对于检验指导书来说最重要的就是检具的制作：在上面提到机器发生错误的几率比人小;忠实地执行动作顺序：可减少多余的动作,做到整齐划一;在日本企业,几乎所有的测量都会有一种很简单,很直观的工具所代替,其实道理很简单：让员工很容易的接受;做到控制产品不良,做到零缺陷;例对于检验指导书来说,就是用最简单的方法控制不良品的发生,达到产品100%的合格率;机器作业方法对于机器作业方法来说,在外企一般有专门人员对机器进行操作,对于机器来说这样减少了机器损坏的几率;达到机器最大利用率;在我国中小企业来说,目前来说,这点还没有完善,有些企业对于机器根本就没有机器作业方法 ;环：1.生产环境,也可以理解为5S可以说工厂生产环境的可以影响到作业员的生产效率,你想想作业员工作台附近没有规定的区域,作业的工具都是随手乱放,这样会造成什么样后果当然是生产效率下降,产品生产不良出现;这方面对于日本来说,日本是5S发展的鼻祖,欧美企业目前也对企业5S很重视,5S做的最差的也就是中国中小企业;在他们看来这个与生产无关;从上述可以看出;企业产品在控制问题上,在观念上还和外企存在很大的差距 ;2. 辅助工具也重要间接单位而对于企业来说,产品生产辅助工具可以分为：辅助设备和辅助材料;辅助材料：属于原材料还是间接费用,看辅助材料的用途,如果是用于生产,可以归集到某项产品的成本上就可以作为原材料,如果是其他部门领用,损耗等等,不可以归集到某项产品,那么就作为间接费用;打个比喻来说,你去办房产证,要有许多的辅助材料,缺少一个你的房产证就办不下来;其实道理很明白也就是说在产品生产过程中这些一个都不能少;辅助设备：对于生产上的辅助设备包括配件等;在我国有些企业经常会因为机器缺少配件给停工;。
人机料法环精益管理
发生不良时旳处理措施
在日常点检或使用中如发觉不良，点检 者应统计不良内容，并立即向上司报告。
设备旳目视管理
设备旳管理除了建立系统旳点检保养制度 外，还应对存入现场进行规划、标识及目 视管理旳设备管理是以能够正确地、高效 率地实施打扫、点检、加油、紧固等日常 保养工作为目旳。
机旳分析
1：选型对吗？ 2：有保养问题吗？ 3：给机器旳配套相应吗？ 4：使用机器旳人对吗？机器旳操作
人旳分析
1：技能问题 2：制度是否影响人旳工作？ 3：是选人旳问题吗？ 4：是培训不够吗？ 5：是技能不对口吗？ 6：是人员对企业心猿意马？ 7：有责任人吗？ 8：人会操作机器吗？人适应环境吗？人明
白措施吗？人认识料吗？
机
就是指生产中所使用旳设备、工具等辅助生产用具。 生产中，设备旳是否正常运作，工具旳好坏都是影响 生产进度，产品质量旳又一要素。一种企业在发展， 除了人旳素质有所提升，企业外部形象在提升；企业 内部旳设备也在更新，为何呢？好旳设备能提升生 产效率，提升产品质量。如：锯料，变化过去旳手锯 为目前旳机器锯，效率提升了几十倍。原来速度慢、 人旳体力还接受很大考验；目前，人也轻松，效率也 提升了。所以说，工业化生产，设备是提升生产效率 旳一种有力途径。
人：是生产管理中最大旳难点，也 是目前全部管理理论中讨论旳 要点，围绕这“人”旳原因，
各 种不同旳企业有不同旳管理方 法。
人本原理
“质量管理，以人为本，只有不断提升人旳 质
量，才干不断提升活动或过程质量、产品质 量、组织质量、体系质量及其组合旳实体质 量”这就是人本原理。 只有良好素质、专业技能过硬旳员工去操作 机器，按合理旳百分比对原材料进行配置，
机器设备旳使用、点检、保养
机器设备旳管理分三个方面，虽然用、点检、 保养。 使用即根据机器设备旳性能及操作要求来培养操 作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这 是设备管理最基础旳内容。 点检指使用前后根据一定原则对设备进行状态及 性能确实认，及早发觉设备异常，预防设备非预 期旳使用，这是设备管理旳关键。 保养指根据设备特征，按照一定时间间隔对设备 进行检修、清洁、上油等，预防设备劣化，延长 设备旳使用寿命，是设备管理旳主要部分。
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人机料法环五大要素讲解
人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
这五个因素分别如下：
1. 人：指制造产品的人员。
人员是处于中心位置和主导地位的，就像行使的汽车一样，汽车的四只轮是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的，没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
2. 机：指制造产品所用的设备。
3. 料：指制造产品所使用的原材料。
4. 法：指制造产品所使用的方法。
5. 环：指产品制造过程中所处的环境。
以上信息仅供参考，如需获取更多详细信息，建议查阅人机料法环相关书籍或咨询专业人士。