雕刻机操作手册
雕刻机操作作业指导书(二)2024
雕刻机操作作业指导书（二）引言概述：本文档是针对雕刻机操作的作业指导书（二），旨在为操作人员提供详细的操作指引和注意事项。
通过本指导书的阅读和遵循，操作人员能够熟练地操作雕刻机，提高工作效率和作业质量。
正文内容：1. 开机与关机操作1.1 检查电源和电缆连接是否牢固1.2 打开电源开关并确认电源指示灯是否亮起1.3 启动电脑并登录操作系统1.4 打开雕刻机主控软件并进行初始化1.5 关闭电源开关，结束操作2. 雕刻模式设置2.1 选择合适的雕刻模式（如切割、雕刻、雕刻切割等）2.2 设置雕刻材料的参数（如材质、厚度等）2.3 调整雕刻机的刀具和刀具深度2.4 确认雕刻模式的其他参数设置（如速度、功率等）2.5 确认设置无误后进行雕刻操作3. 材料装夹与定位3.1 选择合适的雕刻板材和固定装置3.2 将雕刻板材放置到雕刻机工作台上3.3 使用装夹工具固定雕刻板材，确保牢固稳定3.4 确认雕刻板材的位置和定位是否准确3.5 若需要，进行材料调整和重新定位4. 安全操作注意事项4.1 穿戴个人防护装备（如护目镜、手套等）4.2 确保工作区域干净整洁，无杂物堆置4.3 注意切勿大声喧哗或玩耍，避免分心事故发生4.4 操作人员应熟悉应急停机按钮的位置和使用方法4.5 遵守操作规程，严禁未经许可改变设备设置或操作方式5. 故障排除与日常维护5.1 学习和了解常见故障的解决方法5.2 掌握雕刻机的日常维护要点5.3 定期清洁雕刻机的各个部件和通道5.4 随时检查和更换刀具、刀片等耗材5.5 若遇到无法解决的故障，及时联系维修人员或厂家进行处理总结：本文档详细介绍了针对雕刻机操作的作业指导书（二），从开机与关机操作、雕刻模式设置、材料装夹与定位、安全操作注意事项、故障排除与日常维护等方面进行了阐述。
只要操作人员仔细阅读并按照指导操作，就能够顺利高效地进行雕刻机操作，提高工作效率和作业质量，并确保自身安全。
雕刻机使用说明书
雕刻机使用说明书使用说明书：雕刻机1. 概述雕刻机是一种用于进行工艺品、广告牌和装饰物等物体雕刻的专用设备。
本使用说明书旨在介绍雕刻机的使用方法和注意事项，以确保用户正确、安全地操作雕刻机。
2. 设备准备在操作雕刻机之前，请确保已经做好以下准备工作：a) 检查设备是否完好，如有损坏或故障，请勿使用。
b) 将雕刻材料准备好，并确保其表面光洁无尘。
c) 确保室内通风良好，避免有害气体积聚。
3. 操作步骤a) 打开电源开关，确保设备接通电源，然后等待设备初始化。
b) 将雕刻材料固定在雕刻工作台上，调整好位置和角度。
c) 利用控制面板上的功能键，选择需要的雕刻图案或程序。
d) 在开始雕刻之前，可以通过调整雕刻深度和速度设置来优化雕刻效果。
e) 点击“开始”按钮，雕刻机即开始进行雕刻操作。
f) 当雕刻完成后，关闭电源开关，待设备完全停止运行后，方可进行下一步操作。
4. 注意事项a) 在操作雕刻机时，请务必戴好防护眼镜、手套等装备，以免发生意外伤害。
b) 禁止将手指或其他物体伸入雕刻机运动轨道，避免夹伤。
c) 雕刻机使用过程中如有异常响声或其他故障，请立即停止使用并联系维修人员。
d) 雕刻机的工作环境应保持干燥、整洁，避免有害物质沾染设备。
e) 请按照操作手册中的维护保养要求，定期对设备进行清洁和保养。
5. 故障排除如果在使用雕刻机的过程中遇到以下问题，请参考以下排除方法：a) 设备无法启动：检查电源连接是否正常，排除电源问题。
b) 雕刻效果不佳：调整雕刻深度、速度等参数，或检查雕刻刀具是否磨损。
c) 设备运行过程中异常停止：检查设备有无卡住或雕刻材料不稳固等故障。
6. 维修与保养雕刻机作为一种精密设备，需要定期进行维护保养，以延长其使用寿命。
请按照操作手册中的维护保养指导进行操作，并定期联系专业维修人员进行设备检修与保养。
7. 免责声明本使用说明书仅供参考，并不承担任何直接或间接责任。
用户在使用雕刻机时，应严格遵守相关操作规范，并注意自身安全。
雕刻机使用说明书
雕刻机使用说明书（2012版）目录1.概述1.1 说明1.2 产品结构2.运行环境2.1 硬件设备要求2.2 兼容软件3.操作说明3.1 注意事项3.2 仔细阅读说明书4.安装与配置4.1 机器连接4.2 软件安装4.3 驱动测试4.4 怎样配置软件5.测试5.1 手动测试5.2 机器调试6.变频器参数设置及附录6.1 变频器参数设置6.2 电控箱端口针脚功能定义6.3 步进电机驱动板说明7.常见问题8.保修及日常维护1.1 说明1.1.2 打开包装箱1.1.3 取出雕刻，请轻拿轻放1.1.4 检查机器是否完好1.1.5 仔细核对产品装箱清单，有问题请及时联系我们1.1.6 操作雕刻机前，请认真阅读说明书1.2 CNC雕刻机主要结构：如上图示将雕刻机及连接起来，并用螺丝锁紧。
2.1 硬件设备要求2.1.1 台式电脑，带并口（25 针 LPT 口）2.1.2 CPU：PⅢ以上2.1.3 内存：256M 以上2.1.4 硬盘：20G 以上2.1.5 操作系统：推荐 WIN XP ，WIN 7需要32位的2.1.6 屏幕分辨率：1024*768，推荐 1440*9002.2 兼容软件2.2.1 可兼容 Mach3/TYPE3/ArtCAM/文泰等多种 CAD/CAM 设计制作软件。
2.2.3 指令格式：指令格式：G 代码（tap,nc,ncc,text）仔细阅读说明书一请用户仔细阅读说明书，按照说明书上一步步的操作即可轻松掌握雕刻机基本的使用。
二如雕刻机操作方面有不懂的，请联系我们三我们不出售软件，因用户的用途和转换刀路的软件不同，在我们能力范围内提供帮助。
机器连接一首先请不要接通控制盒电源，将机器航空插头与控制盒连接好，确保接触良好，建议有条件的用户将雕刻机接地。
二将并口线一头连接在控制盒的并口，另一头与电脑并口（画红色圈的）相连，如台式机上没有并口，或者并口卡损坏，则可以用 PCI 转并口转接卡来扩展一个并口PCI 转并口卡------如下图建议购买卡上芯片上带有“CH352”或者“CH353”字样的并口卡，其他品牌的并口卡可能会影响到A轴的干扰。
雕刻机操作作业指导书(一)2024
雕刻机操作作业指导书（一）引言概述:雕刻机是一种常用于制作工艺品、木雕以及其他细致雕刻作品的机器。
本文档旨在提供一份详细的操作作业指导书，以帮助用户正确使用雕刻机并取得优异的雕刻效果。
本指导书将介绍在操作雕刻机时需注意的安全事项、机器的基本部件及其功能、常见的操作技巧及技巧、材料选择和维护保养的要点。
留意本指导书，您将能够充分利用雕刻机的优势，并为自己的雕刻作品增添魅力。
一、安全事项:1.穿着合适的工作服和鞋子2.保护眼睛和呼吸道3.保持工作区域整洁有序4.避免与裸露的机械部件接触5.正确操作电源和紧急停止按钮二、雕刻机的基本部件及其功能:1.机床结构和框架的功能2.导轨系统和传动系统的作用3.主轴和刀具的选择及调整4.控制系统和软件的使用方法5.辅助工具和配件的功能及使用方式三、常见的操作技巧及技巧:1.选择适当的刀具和速度2.制定合理的切削路径和工艺参数3.注意切削深度和切削速度4.合理设置机器的加工进给和速度5.掌握调试和调整雕刻机的方法和技巧四、材料选择:1.木材的适用性和处理方法2.金属的适用性和处理方法3.塑料和树脂的适用性和处理方法4.石材和玻璃的适用性和处理方法5.其他材料的选用和注意事项五、维护保养要点:1.保持机器的清洁和润滑2.定期检查电路和电源接线3.及时更换磨损的刀具和零部件4.注意机器的运行温度和噪音5.合理存放和保护雕刻机总结:本指导书详细介绍了雕刻机操作的各个步骤和要点，包括安全事项、机器的基本部件及其功能、常见的操作技巧和技巧、材料选择和维护保养的要点。
通过遵循本指导书，用户将能够安全并高效地操作雕刻机，并取得出色的雕刻效果。
无论是初学者还是有一定经验的用户，都能从中获得帮助，进一步提高雕刻技术，并创作出更加精美的作品。
激光雕刻机操作手册
激光雕刻机操作手册一、前言激光雕刻机是一种利用激光技术进行雕刻和切割的先进设备。
它能够在各种材料上精确地制作出复杂的图案、文字和形状，广泛应用于工业生产、艺术创作、标识制作等领域。
为了确保您能够安全、正确地操作激光雕刻机，充分发挥其性能，请仔细阅读本操作手册。
二、设备概述1、激光雕刻机的组成部分激光发生器：产生高强度的激光束。
控制系统：包括电脑软件和硬件，用于控制激光的输出、运动轨迹等参数。
机械运动系统：确保工作平台的精准移动。
冷却系统：防止设备过热，保证正常运行。
2、工作原理激光雕刻机通过电脑控制激光束的强度、聚焦和运动轨迹，使材料表面在高能量激光的作用下发生气化、燃烧或熔化，从而实现雕刻和切割的效果。
三、安全注意事项1、激光辐射激光具有较强的辐射，避免直接注视激光束，操作时务必佩戴防护眼镜。
2、防火激光雕刻过程中可能产生火花和高温，周围环境应避免易燃物，并配备灭火器。
3、电气安全确保设备接地良好，避免触电事故。
4、通风工作区域应保持良好的通风，排除有害气体和烟尘。
5、人员培训操作人员必须经过专业培训，了解安全操作规程。
四、设备安装与调试1、安装环境要求平稳的地面，避免震动。
温度适宜，避免过热或过冷。
干燥、清洁的空间，防止灰尘进入设备。
2、安装步骤将设备放置在预定位置，调整水平。
连接电源、数据线等线路。
安装冷却系统，并确保其正常工作。
3、调试打开设备，进行初始化设置。
校准激光束的焦点和位置。
测试机械运动系统的精度和稳定性。
五、操作流程1、准备工作选择合适的材料，并将其固定在工作平台上。
打开电脑，启动激光雕刻软件。
2、设计图形在软件中绘制或导入需要雕刻的图形。
设置雕刻参数，如激光功率、速度、深度等。
3、发送指令确认设计无误后，将雕刻指令发送给激光雕刻机。
4、监控雕刻过程在雕刻过程中，密切观察设备运行情况，如有异常及时停止。
5、完成雕刻雕刻完成后，关闭激光雕刻机和电脑软件。
六、常见问题及解决方法1、雕刻效果不理想检查激光功率和速度设置是否合适，进行调整。
雕刻机操作手册及安全操作指南
雕刻机操作手册及安全操作指南简介本文档旨在为用户提供雕刻机的操作手册及安全操作指南。
请在使用雕刻机之前仔细阅读本手册，并严格遵守安全操作规范，以确保自身安全和设备正常运行。
目录1. [操作准备](#操作准备)2. [雕刻机操作步骤](#雕刻机操作步骤)- 2.1 [开启雕刻机](#开启雕刻机)- 2.2 [选择刀具及材料](#选择刀具及材料)- 2.3 [调整刀具位置和深度](#调整刀具位置和深度)- 2.4 [加载设计文件](#加载设计文件)- 2.5 [开始雕刻](#开始雕刻)3. [安全操作指南](#安全操作指南)- 3.1 [穿戴个人防护装备](#穿戴个人防护装备)- 3.2 [保持操作区域整洁](#保持操作区域整洁)- 3.3 [遵循操作程序和警示标识](#遵循操作程序和警示标识) - 3.4 [谨慎调整刀具和刀具位置](#谨慎调整刀具和刀具位置)- 3.5 [定期维护和清洁设备](#定期维护和清洁设备)操作准备在操作雕刻机之前，请确保以下准备工作已完成：- 检查电源和电源线路是否正常- 确保工作台面平整且稳固- 准备所需材料和刀具- 穿戴个人防护装备，如护目镜、手套等雕刻机操作步骤开启雕刻机1. 将电源线插入合适的电源插座。
2. 打开雕刻机的电源开关。
选择刀具及材料1. 根据雕刻设计的需要选择合适的刀具。
2. 准备适宜的材料，如木材、塑料等。
调整刀具位置和深度1. 使用雕刻机的控制面板或软件调整刀具的位置和深度，确保刀具与材料的接触精度。
2. 确保调整刀具时雕刻机处于关机状态，以避免意外伤害。
加载设计文件1. 使用雕刻机提供的软件或其他设计软件加载所需的设计文件。
2. 确保设计文件与刀具和材料的要求相匹配。
开始雕刻1. 在加载设计文件后，按下雕刻机的启动按钮，开始雕刻。
2. 在雕刻过程中，保持警惕并监控雕刻机的运作情况。
3. 雕刻完成后，关闭雕刻机的电源开关。
安全操作指南穿戴个人防护装备在操作雕刻机时，务必穿戴以下个人防护装备，以保护自身安全：- 护目镜：保护眼睛免受切削物等的伤害。
数控雕刻机操作说明1
数控雕刻机操作说明1数控雕刻机操作说明1：准备工作1.1 选择合适的工作物料1.2 检查雕刻机的供电情况1.3 确保雕刻机刀具的正常使用1.4 安装并调整刀具1.5 打开机器主控开关2：设定参数2.1 打开数控雕刻机操作软件2.2 在软件中选择雕刻机型号和所需加工零件类型 2.3 设置刀具直径和长度2.4 确定加工路径和雕刻深度2.5 保存并加载参数文件3：加载工作文件3.1 将工作文件导入数控雕刻机软件3.2 调整工作文件的位置和尺寸3.3 确定工作文件在雕刻机工作台上的位置3.4 设置原点位置和坐标系4：开始加工4.1 执行加工前检查，确保雕刻机准备就绪4.2 开始按钮，启动数控雕刻机4.3 监控加工过程，确保刀具和工件的运动正常 4.4 调整切削参数，根据实际情况进行优化4.5 定期检查刀具的磨损情况，及时更换5：加工完成5.1 加工结束后，关闭数控雕刻机5.2 处理加工完成的零件，进行清洁和整理5.3 保存加工文件和参数文件5.4 检查并关闭机器主控开关6：附件本文档涉及的附件包括：- 数控雕刻机操作软件安装文件- 雕刻机型号和规格说明书- 刀具选择和安装手册7：法律名词及注释- 数控雕刻机：一种采用计算机数字控制技术进行雕刻加工的机械设备。
- 刀具直径和长度：指刀具的直径和长度，根据加工要求选择合适的刀具尺寸。
- 雕刻深度：指在工件上进行雕刻的深度，也是刀具下降时的加工深度。
- 加工路径：指数控雕刻机将刀具按照预定的路径进行加工的轨迹。
- 坐标系：定义了加工物体的位置和方向，用于确定加工过程中各点坐标的参考系。
雕刻机操作培训手册.doc
雕刻机操作培训手册1. 文泰雕刻软件的安装及设置2. DSP手柄驱动程序的安装3. 如何启动手柄“下载应用程序ZHBUSBConnect”4. 文泰雕刻软件的电子文档及常用快捷键5. 雕刻刀具的识别、用途及其建立6. 背雕水晶牌的制作7. 一个完整的雕刻操作过程8. 常用雕刻材料的加工方法9. 拼板的雕刻方法10. 关于切割时如何保护工作台面的解决方法11. DSP手柄刷新及升级操作说明12. 如何查找上次加工原点13. 雕刻机的日常维护（关于更深入的DSP手柄及其相关的软件操作请参考随机的说明书）文泰雕刻软件的安装及设置1、文泰雕刻软件的安装首先将随机软件光碟插入电脑光驱，进入光盘后，找到“文泰雕刻2004版”文件夹，双击打开该文件夹。
双击带电脑图标的“Setup”安装文件，软件默认安装语言为“简体中文”，单击“确定”启动安装程序；单击“下一步”，单击“是（Y）”弹出“选择目标位置”窗口，若直接单击“下一步”软件默认安装在C盘根下，根据实际情况，我们建议最好更不要装在C盘下,请先单击旁边的“浏览”，将安装路径改为“D：/Artcut6”，即将雕刻软件安装在D盘的“artcut6”文件夹中(当然,你可根据实际把软件装入E盘……)，单击“确定”返回，再单击“下一步”弹出“设置类型”窗口，这时请选择“最大安装”选项，单击“下一步”；再次单击“下一步”，开始软件安装进程，当进度条显示100％后，软件安装完成。
2、文泰雕刻软件的设置为了能使雕刻工作顺利进行，启动“文泰雕刻软件”后还必须进行一些必要的设置。
㈠雕刻刀具的识别、刀具库的建立。
请参考后面相关内容。
㈡单击“割”弹出“割字”窗口，确定它们被正确设置如下：刀具补偿三维路径㈢单击“G”图标（在“雕”的右边）弹出“将雕刻结果保成文本文件”窗口（我们以后在文泰中算好的雕刻路径文件将通过此项输出到DSP控制软件）①“配置文件列表”中选择：标准G代码②抬刀距离：根据雕刻材料、切割方式而定，后面有论述。
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雕刻机操作手册1.安装软件：1），文泰安装：直接将光盘中的文泰拷入D：/根目录下即可2），维宏控制系统：将安装文件考入D盘后点击Setup.exe安装软件。
安装完毕后，关掉计算机，然后将维宏数控卡插入电脑主板的PCI插槽，重新启动计算机，寻找维宏卡的驱动程序，然后打开维宏软件，在其中系统参数里边加工参数做相应的调整，★最重要的还是要调整厂商参数（密码：ncstudio）里边的电机参数X=0.00625 Y=0.00625 Z=0.003125 即可正常使用。
2.文泰中做路径：1）2D雕刻：在此路径中可以根据你要雕刻的字或者是图形的大小选择相应的刀具。
在做路径的时候一定要仔细察看是否有哪一环节出错后者是丢掉，一般都用阴刻，1.雕刻深度：这要看你的雕刻材料，是否上漆来确定一般我们刻双色板不上漆的情况下可以是：0.1 上漆的情况下可以是0.3 也可以看情况在雕刻过程当中做适当的调整。
2.雕刻方式：一般是选择水平铣底，有时候针对不同的图形可以选择其他的雕刻方式如可以用勾边。
3.选择刀具：这个可以根据不同的文字或者图形选择最适合的刀具一般情况下铣底双色板用平底尖刀或者是切刀，亚克力还可以用麻花刀，薄一点的可以用尖刀这要看你要雕刻的具体内容而定着这里没法详细的解释4.重叠率：其中第二次雕刻方式下的重叠率没有作用（因为是只勾一次边固没有重叠率一说）一般重叠率在30% 左右5.第二次加工方式的刀具的选择一般要和第一次的相同但是：★在特殊情况下在提高我们的加工效率的情况下可以适当的改变刀具的大小1）在笔划很细的地方做不上路径1.可以在第一个雕刻方式（铣底）刀具不变的情况下可以适当的改小第二次加工方式（勾边）刀具（越接近第一次得越好），这这个时候不要随意的改小刀具不然就和实际的图形差距太大。
2.也可以利用节点编辑对做不上路径的部位做一下调整。
2）如果是像黑体或者是笔划差不多粗细的情况下也可以直接第一次加工方式用勾边，如果第一次勾边勾完后笔划的中间还有一部分没有雕刻，这样可以再用第二次勾边此时就不能用和第一次勾边同一把刀了，应该把刀具相应的改大。
★勾边时：亚克力用逆时针其他的一般都用顺时针这里无论是雕刻还是切割都是一样的2）3D雕刻雕刻方法一般用于亚克力上面雕刻（一般亚克力雕刻从反面雕刻正面看的居多）雕刻深度一般看材料的厚度和字或者图形的大小而定。
雕刻方式一般选择三维精加工孤岛加工刀具的选择：选择合适的刀具（我们这里就有一把45度刀具的宽度的是30MM）。
其他的基本和2D的一样。
3）割字一般割字都用外轮廓（在抹斜边或者雕刻单线的情况下用原线输出）刀具的选择一般要看刀具的刃高这里有这么几种关系★刀具的刃高大于等于材料的厚度和雕刻深度（自己加的：刀具的刃大于等于雕刻深度加抬刀距离）而雕刻深度也要大于等于材料的厚度3. ★几种材料的加工速度以及主轴的转速：1.双色板加工速度一般是500-1500 左右转速要控制在200上下不要超过2502.弗龙板加工速度一般是500-1500 左右转速要300左右3.PVC 加工速度一般是500-1000 左右转速要300左右4.亚克力加工速度一般是300-800 左右转速控制在350左右不能太低其中亚克力加工速度受材料的厚度限制越厚的速度越低否则刀具很容易断5Mm以下的可以相应的快点双色板转速要求一定不要太高否则很容易粘刀..4. ★其实上边说的做路径也不是绝对的最好或者正确只是建议可以在以后的加工过程当中做适当的修改根据自身的机器以及不同的材料以及制作的东西，其实我们做可能还有很多的地方很不完善。
希望在以后多多研究以达到不断的创新^__^5. ★雕刻机的日常维护 1.日常使用中要经常保持机器的整洁干净特别是雕刻机的丝杠、光杠、电机以及水泵★2经常上油就是经常上雕刻机的丝杠、光杠★特殊情况处理文泰当中有时候经常出现某一部分做不上路径或者路径出错（不是因为太小或者太细）这样可以在以后的做路径的时候多注意一下这样可以利用节点编辑功能对其作稍微的处理即可，经常保存文件以防不必要的麻烦。
★6. 维宏控制系统的操作：步骤：1，首先要卸载以前的文件然后才可以打开你刚才保存的路径2.仿真F8 点击加工轨迹窗口按下小键盘中的8 俯视图可以利用鼠标以可以利用小键盘上的+ - 放大或者缩小仿真的主要目的是看看路径有没有出错再就是你要加工的路径以外有没有别的路经3.设定原定: 这里特别是Z轴原点的设置1）在材料上雕刻（不刻透）的情况下Z轴原点此时要落到材料上此时Z原点清零2）切割就是割透材料的情况下此时Z轴应首先把刀具落至台面（此时不是Z得原点千万不要清零Z）然后利用固定的步长把刀具抬高雕刻深度的大小此时才是Z原点这是千万要记得Z 清零★XＹ的原点一般要使刀具不再材料的外面即可为了更准确地确定好ＸＹ可以手动的走以下即可4.设定速度主要是设定加工速度和主轴的转速上边相应的设置都已经说过了应该注意的一点就是一开始加工的时候最好是把加工速度调慢一些为好没有问题了在相应的快点5.检查主轴有没有启动水泵有没有插上电最好是在回忆一下前边的工作有没有出错的地方6.开始F97.在加工过程当中如果雕刻深度不能达到你的要求可以F11 停止然后F6 进行相应的调整，在这里Z轴的每一次停止后的数据可能不同这要不要以前边的数据为准应该在现在停止后的数据的基础上做出调整★调整好后如果F9 就从头开始如果断点继续Shift+F9 如果不想从头开始又不想断点继续可以在停止的状态下Ctrl+F9 执行高级操作调整到具体的段号开始。
8.维宏控制系统还有个保存原点的功能一共可以保存10个原点就是在不关机的情况下你可以在雕刻机的任何一个地方定原点（10个）在保存原点后而且可以都能回到任何你保存的一个原点客户可以针对自己的情况使用此功能雕刻机操作手册水晶字制作亚克力雕刻昆山雕刻一、雕刻机的使用说明A：应用范围RS系列广告雕刻机系列主要用于胸牌、科室牌的双色板雕刻、有机、PVC切割及有机、PVC的三维雕刻、建筑模型、有机靠模、工艺品雕刻等。
B：加工方法1、胸牌、科室牌雕刻常用的方法有“扫描、绘图、二维雕刻、二维铣削”。
2、有机玻璃、PVC切割方法有“二维切割和三维切割”。
注意二维切割和三维切割的区别（二维切割在走刀时直角处有倒角，还可以走内线，而三维切割无此功能）。
3、有机、PVC的三维雕刻方法有：“三维雕刻”和“三维精雕”。
二、胸牌制作：涉及工具箭头——选取模式（选中和移动物体）图形方框——画矩形工具A英文字母——打字（文本模式，建议采用自由文本）绿色快选改变字体（用TrueType中的字体）黄色快选：改变间距对齐工具1、单个制作流程①定义矩形（规定大小：画矩形时将鼠标移到图形右下脚，按住左键不放，按F2键，给出所需尺寸）。
②移动矩形，放到可雕刻页左下角③输入文字（点A，进入文本模式，改变字体、字间距）。
④排版（点箭头回到选取模式，使用对齐工具）。
⑤进入CAM模块，选中字或图标，在“创建刀具路径——可用刀具路径”中双击一种雕刻方式（扫描、兜边、二维雕刻、二维铣削、绘图），在出现的对话框中选刀（刀具大小取决于加工图形笔划的最小宽度，能够用大的刀具尽量不用小刀）、下刀深度（双色板雕刻为0.05-0.1）、如选二维铣削或扫描将“经过参数”中的剩余改为0。
在刀具路径表中，右击层次下的雕刻方式，先模拟刀具路径，能刻出来就可以机器工作、存盘，（如果有的地方刻不出来，选一把小刀）。
选中外框，双击二维切割，选刀（需直边用直柄刀、斜边用锥刀）、下刀深度（双色板切割为1.4mm，倒角默认为0，），机器工作、存盘。
2、多个制作流程①复制内容相同时（使用直线型复制）单个胸牌设计好后，整体选中，点直线型复制工具，设定X、Y方向的个数后点击确认，拖动鼠标时按F2键，设定胸牌之间的间隔（一般为 1.2mm），将使用同一种雕刻方式且用同一把刀的文字、图标集合，外框集合，进入CAM模方法同做单个胸牌相似。
②序列号排列的（使用多元复制）单个胸牌设计好后，双击序列号（如001），进入文本模式，在黄色快选中单击“V”，选择一个变量文本，单击箭头，回到选取模式，单击工具栏上的“V”，选中变量文本（如VARI），单击“序列”，输入“起始值”和“结束值”，将“步”改为1，若序列号前有“NO.”，在“在文本前”输入，确认，结束。
将使用同一种雕刻方式且同一把刀的文字、图标集合，整体选中，单击“V”右边的图标，在出现的对话框中规定胸牌间的间隔、复制数目，X、Y方向的个数，确定。
单击拆开，将使用同一种雕刻方式且用同一把刀的文字、图标集合，外框集合，进入CAM模块，方法同做单个胸牌相似。
3、注意事项a、选刀应从大到小更换例：胸牌数目较多时，若用0.3的刀只有很少的笔画刻不出来。
解决方法：1）换0 .2或者0.1 的刀（根据字体来定）2）将刻不出来的笔画宽度放大b、下刀深度：扫描、二维雕刻、兜边、二维铣削、绘图0mm，二维切割1 .4 mm。
c、雕刻方式：（1）二维雕刻：（2）扫描：扫描类型用“区域”，方式用“来回”，选择之前或之后兜边，“经过参数”中的剩余要改为“0”。
（3）绘图：刀具沿文件的中心线走刀。
（4）二维铣削：综合绘图、二维雕刻、扫描三种加工方式，可以灵活选择使用.(5) 兜边:：由外面的圈向里雕刻可以限制兜边次数（在创建刀具路径时点“经过参数”，选中“有限次数”，输入兜边的次数）4、参数设置（DSP系统的设置）①主轴转速（150-200）②雕刻速度（10-40）（速度快慢主要取决于加工图形的笔画的大小）③移动速度（15-40）（速度快慢主要取决于加工图形的笔画之间的间距）④缓冲方式（2）三、水晶字、PVC字制作：涉及工具拆开工具集合工具改变方向工具制作流程：1、排版（图形按节省材料的原则排列）在CAD模块中设计好后进入CAM模块2、在CAM模块中选择二维切割进行计算生成刀具路径，增加一个层次，然后在刀具路径一览表中选中二维切割点右键，选择编辑刀具路径然后退出CAM模块。
3、在先前增加的层次中黑色线条就是刀具路径。
a、改机器加工的先后顺序（避免材料跳出或断刀等情况）。
选中刀具路径后，先拆散，然后再按顺序进行一一选取（一般为先小后大，先里后外），选取完成后集合。
b、修改机器加工时的方向（有助于加工图形边缘的光滑，根据材料本身的质量而言，一般不需要反向），选中刀具路径后，点击特效工具栏中“改变方向”工具。
修改好后再进入CAM模块，选中刀具路径进行改变刀具路径（用新的刀具路径来覆盖以前的刀具路径）机器工作，存盘。
4、注意事项①二维切割分内切和外切，镂空用内切，水晶字用外切。
切割时倒角改为0。
如果做水晶镶嵌，倒角改为所选刀具的半径（可以略大一点方便镶嵌进去）。