(完整版)库房安全检查表
库房安全检查表
2、按照物资分类管理和物资堆放规范要求，确保货物堆放规范、整齐和牢固，易于搬运、装卸、检查和操作。
（1）不同种类货物分库存放，不得串库混放。
（3）工程维护物资、废旧物资应按不同品种、规格型号分开堆放、整齐有序。
（3）物资堆放应保持一定墙距、顶距、架距、垛距及地面距离，库房内主通道要留有0.5-2米的距离。
2、场地各进出通道须保持畅通，无关人员、车辆不得通过库区，不得乱摆放货物。
2
仓库安全管理
确保物资存放处防火、防盗、防水、防锈等
1、库房内外醒目位置悬挂张贴严禁烟火和报警电话的标识牌，配备相应消防器具并完好有效。
2、有安全检查日志记录，不乱拉乱接电线，保证用电安全，物管员下班前做到巡视仓库及其水电、门窗是否关闭。
3、仓库内保持清洁，每周清洁一次，确保无安全隐患。
5、物管员对所配备钥匙、库门开启装置实行专人管理，不得随处放置。
3
物资存储保管
妥善保管库存物资，确保物资不遭受损害
1、按照物资的质量及包装要求，选择合理的物资储存方式：
（1）对于大件（如盘）货物进行有序储存；
（2）对于有包装（如箱、桶、捆、袋、扎等）的货物，包括裸装的计件物资，以堆垛的方式进行储存。
库房安全检查表
被检查单位：负责人：检查人：检查时间：
序号
检查项目
工作内容及要求
检查方法
检查理，整洁有序，需要有防火、防盗、防水、防毒、防爆炸等安全措施，确保物资存放安全。场地各进出通道须保持畅通，无关人员、车辆不得通过维修场地，不得乱摆放货物。
1、场地布局合理，有相应的安全措施。
厂房仓库安全专项整治自查自纠表
厂房仓库安全专项整治自查自纠表
摘要：
一、引言
二、厂房仓库安全隐患识别
1.建筑设计不合理
2.安全设施不完善
3.消防通道不畅
4.安全培训不足
5.事故应急预案缺失
三、自查自纠方法
1.成立自查小组
2.制定自查计划
3.逐一排查隐患
4.现场整改与跟踪整改
四、加强安全管理
1.完善安全制度
2.提高员工安全意识
3.定期开展安全培训
4.落实事故应急预案
五、总结与展望
正文：
随着我国经济的快速发展，厂房仓库数量和规模不断壮大，安全隐患也日益凸显。
为了确保厂房仓库的安全，各级政府和相关部门纷纷加大整治力度，要求企业开展自查自纠工作。
本文旨在为企业提供一个厂房仓库安全专项整治自查自纠的指导，帮助企业识别并消除安全隐患，提高安全管理水平。
一、引言
厂房仓库安全专项整治自查自纠是企业的一项重要任务，关系到员工的生命财产安全和企业的发展。
企业在开展自查自纠前，应充分认识到安全隐患的严重性，树立“安全第一”的思想。
二、厂房仓库安全隐患识别
1.建筑设计不合理：仓库建筑应符合国家相关规范，确保结构安全。
对于存在安全隐患的建筑，应及时进行整改或重建。
仓库防火安全检查表
仓库防火安全检查表
检查日期：[日期]
检查人员：[人员名称]
I. 储存物品安全性检查
- 仓库内的物品储存是否符合规范？
- 是否存在易燃、易爆、有毒等危险物品储存？
- 仓库内是否存在积压物品？
II. 电气设备安全检查
- 电气设备是否正常工作？
- 是否存在电气设备杂乱堆放？
- 电线是否完好无损？
III. 防火设备检查
- 灭火器是否齐全，位置是否明显易见？
- 灭火器是否在有效期内，是否定期维护检查？
- 是否存在其他防火设备，如喷淋系统、火灾报警器等？
IV. 防火通道与疏散路线检查
- 防火通道是否畅通无阻？
- 疏散路线是否明确指示？
- 是否存在堵塞或阻碍疏散的物品或设备？
V. 环境安全检查
- 仓库内是否保持干燥整洁？
- 是否存在易燃易爆的垃圾或废弃物？
- 是否存在其他安全隐患，如死角、坑洼等？
VI. 记录和整改
- 对于存在的安全问题，是否及时记录？
- 安全问题是否得到及时整改和解决？
以上为仓库防火安全检查表的内容，请按照实际情况进行检查，确保仓库的防火安全工作得到有效保障。
> **注意：此文档仅供参考，请根据具体情况进行修改和调整。
请勿将未经确认的内容引用于此文档中。
(完整word版)安全检查表
建（构）筑物、塔、釜、
炉、罐、平台护栏符合设计规范，不锈蚀、不损坏。
现场检查、及时处理
9、安全设施台帐管理
记录台帐情况齐全完整，由专人负责
不定期检查、抽查方式
10、其他防护装置
避雷设施完好、测报仪显示正常、其他防护装置完好
现场检查、落实整改
3
工艺指标
1、操作指标控制范围
符合安全操作规程要求
现场检查、及时处理
7、压力表
压力是否正常、标明上下限
现场检查、保证完好
8、易燃（有毒）报警仪及安全联锁设施
报警灵敏、专人负责、定期检查
不定期检查
9、建（构）筑物、塔、釜、
炉、罐、平台护栏
建（构）筑物、塔、釜、
炉、罐、平台护栏符合设计规范，无锈蚀、无损坏。
现场检查、及时处理
10、台账管理
台账记录齐全完整
现场检查
3、压力显示是否正常
现场检查
3
安全阀
1、阀门经常保养，防止锈卡
现场检查测验
2、法兰密封良好
现场检查外观情况
3、定期校验，在有效期内
现场检查外观情况
4
危险化学品储存
1、通风良好
现场检查通风设施
2、互为禁忌物品无同放现象
检查互为禁忌物品有无同放现象
3、最大储存量符合要求
现场查看
5
安全设施
1、避雷针、接地线完好
现场检查
4
设备运行
1、设备责任制
设备实行双包机制
检查设备标签、台账
2、设备卫生
无粉尘、无油污
现场检查，整改落实
3、设备润滑保养
实行双包机制
现场检查、制度落实
锂电池重点库房安全检查表
疏散指示灯功能正常、现场安全通道畅通
4
现场消火栓玻璃完好、箱体无变形、能顺利打开5源自消防灭火器等应急物资配备齐全
6
现场电气线路、照明、开关等正常运行
7
库房通风状态良好，无异味
8
作业人员按规定正确佩戴劳动防护用品
9
人体静电消除器工作正常
10
洗眼器出水等功能正常
11
降温设备运行正常
12
现场无其他异常
检查人
锂电池重点库房安全检查表
重点库房安全检查表
检查日期：年月日
序号
检查内容
检查状况
一级巡查
二级巡查
三级巡查
8:00-12:00
12:00-16:00
16:00-20：00
20:00-24：00
24:00-4:00
4:00-8:00
每周1次
每月1次
1
现场无烟及明火
2
电解液桶按要求接除静电夹，除静电夹接除静电条
异常情况
注：1.若现场正常填OK,异常填NG,不适用填NA,将异常情况记录并上报相应责任人；
2.一级巡查：现场员工或值班人员；二级巡查：班组兼职安全员或班组长；三级巡查：责任主管或专职安全员/安全工程师。
库房消防安全检查表
检查结果
仓储场所的电器设备应与可燃物保持不小于0.5 m 的防火间距。
室内储存场所内敷设的配电线路，应穿金属管或难 燃硬塑料管保护。不应随意乱接电线，擅自增加用 电设备。
仓储场所内应禁止吸烟，不应使用明火，并在醒目 处设置禁止标志。
仓储场所设置的消防通道、安全出口、消防车通 道，应设置明显标志并保持通畅，不应堆放物品或 设置障碍物。
仓储场所应设置明显标志划定各类消防设施所在区 域，禁止圈占、埋压、挪用和关闭，并应保证该类 设施有正常的操作和检修空间。
检查人 是否关闭
序号 1
2
3 4 5 6 7
2024年库房消防安全检查表
检查标准
库房内储存物品应分类、分堆、限额存放。每个堆 垛的面积不应大于150 m²。库房内主通道的宽度不 应小于2m。
库房内堆放物品应满足以下要求： a) 堆垛上部与楼板、平屋顶之间的距离不小于0.3 m（人字屋架从横梁算起）； b) 物品与照明灯之间的距离不小于0.5 m； e) 物品与墙之间的距离不小于0.5 m； d) 物品堆垛与柱之间的距离不小于0.3 m； e) 物品堆垛与堆垛之间的距离不小于1 m。
危险化学品仓库(库房)安全检查表
常闭防火门应在其明显位置设置“保持防火门关闭”等提示标识。
仓储场所内应禁止吸烟，并在醒目处设置“禁止吸烟”的标志。
危险化学品仓库目视化管理标志牌、样式。危险化学品专用仓库设置明显的标志。应标明有毒或放射性物质的性质、造成的危害以及应采取的防护措施等。
应急救援物资的使用人员，应接受相应的培训，熟悉装备的用途、技术性能及有关使用说明资料，并遵守操作规程。
8
应急演练情况
危险化学品仓库单位应当定期组织应急预案演练，提高本部门危险化学品事故应急处置能力。
危险化学品仓库单位应当制定应急预案演练计划，并按照计划实施应急预案演练和填写演练记录。根据本单位的事故预防重点，每季度至少组织一次应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练。
危险化学品仓库应包括但不限于以下台账：库区出入登记台帐、检查验收记录、危险化学品出入库台帐、岗位交接班日志、巡回检查记录、设备设施检查维护台帐、消防安技装备检查维护台帐、废弃危险化学品处置台帐、剧毒品管理台帐等。
危险化学品台账应及时更新，做到帐实相符，并实施危险化学品全过程管理。
移动式洗眼器应有换水/加药记录台账。
剧（极）毒或放射性场所的附近应设置警示标志，并应标明剧（极）毒或放射性物质的性质、造成的危害以及应采取的防护措施等。
存放具有易燃、易爆、助燃等危险性物料仓库的附近，应设置人员疏散指示标志。
仓储场所应划线标明库房的墙距、垛距、主要通道、货物固定位置等，并按标准要求设置必要的防火安全标识。
盛装危险化学品的器具应分类摆放，并设置标牌，标牌内容应参照危险化学品技术说明书确定，包括化学品名称、主要危害及安全注意事项等基本信息。
仓库日常安全检查表
仓库日常安全检查表1.仓库基本信息仓库名称：仓库地址：仓库负责人：日期：2.安全检查项目2.1 仓库出入口管理出入口通道清洁畅通，无障碍物堆放；出入口标识齐全清晰，易识别；出入口门窗完好，无破损；出入口门窗锁具可靠，无松动；出入口周边光线充足，无死角。
2.2 仓库防盗设施仓库周边安装有效的防盗警报器；仓库大门、窗户等进入通道安装防盗网络；仓库配备专业监控系统，监控设备正常运行；仓库夜间照明充足，照明设备正常工作；仓库入口使用有效的门禁设备，限制无关人员进入。
2.3 仓库货物存放管理货物摆放整齐，分门别类放置；货物摆放稳固，不得堆放过高；货物区域标识清晰，易识别；重要货物配备安全牢固的垫木或托盘；货物堆放与通道保持一定距离，防火通道畅通。
2.4 仓库货物装卸管理货物装卸区域干净整洁，无杂物；装卸区域设有防滑措施，防止意外滑倒；装卸货物配备合适的工具和设备；装卸时货物稳定，防止货物掉落；搬运人员佩戴个人防护用品，如手套、安全鞋等。
2.5 仓库消防安全仓库内设置灭火器、灭火器示意图，且易于取用；库房内部设有自动火灾报警系统，并保持正常运行；定期检查灭火器有效期，及时更换；消防通道畅通，无障碍物堆放；仓库内不得违规存放易燃、易爆物品。
2.6 仓库安全巡查定期进行仓库安全巡查，记录巡查情况；巡查过程中发现的问题及时整改；巡查过程中发现的隐患及时报告；定期组织安全培训，提升员工安全意识；建立健全应急预案，确保安全突发情况的处理。
3.安全检查结果本次安全检查结果：负责人签名：检查人签名：日期：以上是仓库日常安全检查表，该表旨在确保仓库安全，并及时发现问题进行整改。
仓库负责人应按照检查表的要求进行检查，并记录检查结果。
如发现问题或隐患，应及时整改并报告上级领导。
同时，还应定期进行安全巡查和安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力，确保仓库安全运营。
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库房安全检查表
目的
对库房过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合安全标准化规范的要求。
要求
按照安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。
对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向安全领导小组或市安监局领导汇报。
内容见检查项目
计划每月不少于二次检查
序号检查项目检查标准
检查方法
（或依据）
检查评价
符合不符合及主要问题
1岗位责任1、岗位操作人员严格遵守操作规程。
2、认真负责做好记录，必须履行相关手续。
3、核查登记出入库情况、做好登记建档工作。
查现场
查记录
2工作场所1、货物不能超越红线，且需保持通道畅通无阻。
2、工作场所应该保持整齐清洁。
3、工作场所的光线应该充足，要有足够的照明设备，采光部分不要
遮蔽。
4、工作场所地面不能有积水及其他液体，做好防滑工作。
5、工作场所应该备有急救药箱。
6、工作场所的窗、门需保持清洁，并经常开启作好通风。
7、公司所提供的清洁开水应保持洁净,并配有洗手设备。
查现场
3劳动防护1、上班时间是否穿戴好围裙、袖套、防护手套。
2、劳动工具在用完后应放回固定位置摆放好。
3、锣丝刀/剪刀等工具是否按规定存放储物箱内，不要乱摆放于地上
或桌/椅上
查现场
4消防管理1、是否合理配置好灭火器、消防栓、喷淋管等消防设备。
2、是否做好消防设备的定期检查、维修工作。
3、是否明确标示好走火通道及安全出口，走火通道和安全出口是否
保持畅通。
查现场。