车工磨刀口诀
磨刀口诀11条
磨刀口诀11条一、磨刀的重要性刀具是人类使用最广泛的工具之一，而磨刀是保持刀具锋利、延长使用寿命的重要方式。
磨刀不仅能提高工作效率，还可以减少事故风险。
下面我们就来介绍一下磨刀的基本原则和技巧。
二、基本原则磨刀技巧有很多，但是不论是哪种磨刀方式，都应遵循以下几个基本原则：1. 安全第一磨刀过程中一定要注意安全，戴上护目镜和手套，确保不会因为刀具滑动或者其他原因导致伤害。
2. 角度一致刀具的使用寿命和刀口角度有很大关系。
因此，在磨刀时要保持刀口角度一致，不论是自由手磨还是使用磨刀机器，都要掌握好正确的磨刀角度。
3. 坚持定期维护刀具使用一段时间后，刀口就会变钝，所以定期磨刀是保持刀具锋利的关键。
每周或者每月磨刀一次，可以适当根据使用频率来调整。
三、自由手磨刀步骤1. 准备工具：磨刀石、刀具、护目镜、手套。
2. 油石润湿在磨刀石上滴一些磨刀油或者水，使其湿润，这样可以减少磨削时的热量和磨痕。
3. 确定磨刀角度根据刀具的种类和用途，确定磨刀的角度。
一般来说，刀具的刀口与磨刀石接触的角度为15度至20度。
4. 开始磨刀将刀具平放在磨刀石上，左右手握住刀柄，保持稳定。
然后，用适度的压力将刀具的刀口沿着磨刀石来回移动，直到刀口变得锋利。
5. 刀背磨砺刀背也需要磨砺，可以使用磨刀石的另一面或者刀背石进行磨砺，保持一定的角度，来回磨砺直到刀背光滑。
6. 清洁与保养刀具磨刀完毕后，用温水冲洗干净，将刀口上的金属屑去除干净。
然后，在刀口和刀背上涂一些食用油，以防止刀具生锈。
四、使用磨刀机磨刀1. 准备工具：磨刀机、刀具、护目镜、手套。
2. 调整磨刀机根据刀具的种类和用途，调整磨刀机的角度和速度。
磨刀机一般有两个磨刀石，一个用来磨刀口，一个用来磨刀背。
3. 开始磨刀将刀具固定在磨刀机上，打开电源，开始磨刀。
保持适度的压力和角度，刀具的刀口与磨刀石接触后，慢慢来回移动，直到刀具变得锋利。
4. 刀背磨砺刀背也需要进行磨砺，将刀具翻转过来，用刀背磨砺石进行磨砺，保持一定的角度，来回磨砺直到刀背光滑。
浅谈车刀的刃磨技巧
浅谈车刀的刃磨技巧摘要：车削加工是一门集理论性、实践性较强的切削加工技术。
要求操作者能熟练使用机床，根据不同的工件刃磨出相应的车刀，再采取合理的加工工序，加工出符合图纸要求的合格的工件。
但是，在实际教学过程中存在着车刀刃磨难的问题，没有好用的车刀就很难车出尺寸、形状和表面粗糙度都合格的工件。
在实习过程中要重视磨刀，让学生学会磨刀，这是车削工件的最基本条件。
关键词：磨刀技巧口诀记忆示范指导俗话说“磨刀不误砍柴功”，对车削加工来说是“三分技术，七分刀具。
”由此可见磨刀在车工实习中的重要性，车刀的刃磨质量直接影响车削的质量和效率。
但是在实习教学中存在着学生不会磨、不敢磨、不愿意磨刀的问题。
学生还存在着应付心理，对车刀的刃磨要求不高，甚至有的学生都不自己磨刀。
没有好的车刀，就车不出理想的工件。
针对当前实习中存在的问题，迫切需要相应的措施解决。
一、口诀记忆，趣味性较好车刀的刃磨要求操作者需要熟悉相关理论知识和刃磨原理，熟练掌握刃磨方法及操作技巧。
为便于初学者尽快熟悉和记忆车刀刃磨的概念、方法与技巧，让学生熟悉下面的口诀，以便于记忆。
1.常用车刀种类和材料，砂轮的选用常用车刀五大类，切削用途各不同，外圆内孔和螺纹，切断成形也常用；车刀刃形分三种，直线曲线加复合；车刀材料种类多，常用碳钢氧化铝，硬质合金碳化硅，根据材料选砂轮；砂轮颗粒分粒度，粗细不同勿乱用；粗砂轮磨粗车刀，精车刀选细砂轮。
2.车刀刃磨操作技巧与注意事项刃磨开机先检查，设备安全最重要；砂轮转速稳定后，双手握刀立轮侧；两肘夹紧腰部处，刃磨平稳防抖动；车刀高低须控制，砂轮水平中心处；刀压砂轮力适中，反力太大易打滑；手持车刀均匀移，温高烫手则暂离；刀离砂轮应小心，保护刀尖先抬起；高速钢刀可水冷，防止退火保硬度；硬质合金勿水淬，骤冷易使刀具裂；先停磨削后停机，人离机房断电源。
3.90°、75°、45°等外圆车刀刃磨步骤粗磨先磨主后面，杆尾向左偏主偏；刀头上翘38度，形成后角摩擦减；接着磨削副后面，最后刃磨前刀面；前角前面同磨出，先粗后精顺序清；精磨首先磨前面，再磨主后副后面；修磨刀尖圆弧时，左手握住前支点；右手转动杆尾部，刀尖圆弧自然成；面平刃直稳中求，角度正确是关键；样板角尺细检查，经验丰富可目测。
10年数控车床老师傅的操作技巧与车刀刃磨操作口诀，太值了！
10年数控车床老师傅的操作技巧与车刀刃磨操作口诀，太值了！一、编程技巧因为我厂对加工的产品精度要求较高，所以在编程时需要考虑的事项有：（一）零件的加工顺序：先钻孔后平端（这是防止钻孔时缩料）；先粗车，再精车（这是为了保零件精度）；先加工公差大的加工公差小的（这是保小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形）。
（二）根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深。
1、碳钢材料选择高转速，高进给量，大切深。
如：1Gr11，选择S1600、F0.2、切深 2mm;2、硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。
如：GH4033，选择S800、F0.08、切深0.5mm ;3、钛合金选择低转速、高进给量、小切深。
如：Ti6，选择S400、F0.2、切深0.3mm。
以我加工某零件为例：材料为K414，此材料为特硬材料，经过多次试验，终选择为S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。
编程技巧还有很多，我个人总结大概如此。
二、对刀技巧对刀分为对刀仪对刀及直接对刀。
我厂大部分车床无对刀仪，为直接对刀，以下所说对刀技巧为直接对刀。
先选择零件右端面中心为对刀点，并设为零点，机床回原点后，每一把需要用到的刀丨具都以零件右端面中心为零点对刀;刀丨具接触到右端面输入Z0点击测量，刀具的刀补值里面就会自动记录下测量的数值，这表示Z轴对刀对好了，X对刀为试切对刀，用刀丨具车零件外圆少些，测量被车外圆数值（如x为20mm）输入x20,点击测量，刀补值会自动记录下测量的数值，这时x轴也对好了；这种对刀方法，就算机床断电，来电重启后仍然不会改变对刀值，可适用于大批量长时间生产同一零件，其间关闭车床也不需要重新对刀。
金属加工内容不错，值得关注。
三、调试技巧零件在编完程序，对好刀后需要进行试切调试，为了防止程序上出现错误和对刀的失误，造成撞机事故，我们应该先进行空行程模拟加工，在机床的座标系里面对刀丨具向右整体平移零件总长的2——3倍；然后开始模拟加工，模拟加工完成以后确认程序及对刀无误，再开始对零件进行加工，首件零件加工完成后，先自检，确认合格，再找专职检验检查，专职检验确认合格后这才表示调试结束。
车床磨刀的正确方法与技巧
车床磨刀的正确方法与技巧
车床磨刀是车床加工的基本技能之一，它的正确方法和技巧对车床的加工效果和切削质量有着重要影响。
下面是车床磨刀的正确方法和技巧：
1.选用适当的磨头：根据车刀的材质、形状和加工材料等选用相应形状、粒度、硬度的磨头。
2.初步磨刀：将车刀放在磨床上，先进行初步磨刀，去除表面的铁锈和磨损层，使车刀表面平整。
3.确定切角：根据加工材料和车床适宜切削角度确定切角大小，切角与材料的硬度成正比，一般铝合金、黄铜等软金属使用较小切角，高硬度合金钢使用较大切角。
4.研磨切削面：将车刀固定在磨床上，以切削面为基准，用适当的磨头进行研磨切削面，严格控制切角大小，确保切削面平整、光滑。
5.磨尖：利用磨头磨尖，控制好磨尖高度和长度，使之符合要求。
6.磨刃：刀刃是车刀的核心部分，必须磨得锋利、平滑，并且刀刃尽量与切削面成45度，以优化切削质量。
总之，车床磨刀的正确方法和技巧需要经过长期实践和不断纠正，只有通过实际操作获得经验，掌握技巧才能更好的完成车床加工和提高加工效率。
车刀刃磨
车刀刃磨车刀是应用最广的一种单刃刀具。
也是学习、分析各类刀具的基础。
车刀用于各种车床上，加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。
车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。
其中可转位车刀的应用日益广泛，在车刀中所占比例逐渐增加。
一、硬质合金焊接车刀所谓焊接式车刀，就是在碳钢刀杆上按刀具几何角度的要求开出刀槽，用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内，并按所选择的几何参数刃磨后使用的车刀。
二、机夹车刀机夹车刀是采用普通刀片，用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。
此类刀具有如下特点：（1）刀片不经过高温焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、产生裂纹等缺陷，提高了刀具的耐用度。
（2）由于刀具耐用度提高，使用时间较长，换刀时间缩短，提高了生产效率。
（3）刀杆可重复使用，既节省了钢材又提高了刀片的利用率，刀片由制造厂家回收再制，提高了经济效益，降低了刀具成本。
（4）刀片重磨后，尺寸会逐渐变小，为了恢复刀片的工作位置，往往在车刀结构上设有刀片的调整机构，以增加刀片的重磨次数。
（5）压紧刀片所用的压板端部，可以起断屑器作用。
可转位车刀是使用可转位刀片的机夹车刀。
一条切削刃用钝后可迅速转位换成相邻的新切削刃，即可继续工作，直到刀片上所有切削刃均已用钝，刀片才报废回收。
更换新刀片后，车刀又可继续工作。
1．可转位刀具的优点与焊接车刀相比，可转位车刀具有下述优点:（1）刀具寿命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高温引起的缺陷,刀具几何参数完全由刀片和刀杆槽保证，切削性能稳定，从而提高了刀具寿命。
（2）生产效率高由于机床操作工人不再磨刀，可大大减少停机换刀等辅助时间。
（3）有利于推广新技术、新工艺可转位刀有利于推广使用涂层、陶瓷等新型刀具材料。
（4）有利于降低刀具成本由于刀杆使用寿命长，大大减少了刀杆的消耗和库存量，简化了刀具的管理工作，降低了刀具成本。
2．可转位车刀刀片的夹紧特点与要求（1）定位精度高刀片转位或更换新刀片后，刀尖位置的变化应在工件精度允许的范围内。
车工磨刀技巧
车工磨刀技巧内孔车刀磨内孔车刀先从一般车刀开始磨车工的技术是学不完的，最普通的车工不需要太高的技术．可以分为５类车工，这是目前社会上最常见的１．普通机械车工，简单易学，找个车床加工部，比你在学校学的要好２．模具车工，尤其是塑料模具精密车工！对刀具要求严格，尺寸精确要知道什么钢的上光效果好，也就是镜面这套模具的产品是ＡＢＳ料的还是别的什么料的，塑料件的伸缩性是几丝＝＝＝很多常用知识，橡皮泥是这种车工的必备工具！！！车出来光洁度要好，易抛光，达到镜面效果，需要有塑料模具基础，４爪很长用，一般都是几块模板加在一起车，塑料模具螺纹知识必须掌握！！！难度较高！３．刀具车工，加工铰刀，钻头，合金刀盘＝＝刀具的刀干，这种车工是最简单，也是最好干，最累人的通常都是大批量生产，最常用的就是双顶尖，车锥度，和流模量，要作到最快最简单，把刀具磨损降低到最小，因为这种车工加工的产品，硬度不比你的白钢刀低多少！你的合金刀子磨的好坏，完全影响到你的成绩！！４．大型设备车工，这种车工要有资深的技术，年轻人基本不敢车！！用立车的时候教多．例：车一根曲轴，你要先把图纸反复看Ｎ次，先车哪和后车哪，是丢磨量，还是直接加工到尺寸，螺纹是正的还是反的．．．．＝＝＝一些高级技术５．数控车工，这种车工最简单，也是最难的，首先你要会看图纸，编程，换算公式，刀具应用！！！只要你将其车工理论掌握并有一定的数学，机械，ＣＡＤ知识学起来很快怎样才才能磨好车刀?磨刀有什么诀窍,高速钢梯形螺纹车刀如何磨才好?螺纹车削主要多动手，多跟老师傅学，这样才能进步的快。
螺纹是在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。
螺纹在各种机器中应用非常广泛，如在车床方刀架上用4个螺钉实现对车刀的装夹，在车床丝杠与开合螺母之间利用螺纹传递动力。
加工螺纹的方法有很多种，而在一般的机械加工中通常采用车螺纹的方法（车工的基本技能之一）。
在卧式车床上加工螺纹时，必须保证工件与刀具之间的运动关系，即主轴每转一圈（工件转一圈），刀具均匀地移动一个螺距（或导程）。
车工操作顺口溜
车工操作顺口溜车工也可解释为车床操作工人，那么车工操作你知道吗?以下是小编为你整理的车工操作顺口溜，欢迎大家阅读。
车工操作顺口溜一常用车刀五大类，切削用途各不同，外圆内孔和螺纹，切断成形也常用;车刀刃形分三种，直线曲线加复合;车刀材料种类多，常用碳钢氧化铝，硬质合金碳化硅，根据材料选砂轮;砂轮颗粒分粒度，粗细不同勿乱用;粗砂轮磨粗车刀，精车刀选细砂轮。
车工操作顺口溜二刃磨开机先检查，设备最重要;砂轮转速稳定后，双手握刀立轮侧;两肘夹紧腰部处，刃磨平稳防抖动;车刀高低须控制，砂轮水平中心处;刀压砂轮力适中，反力太大易打滑;手持车刀均匀移，温高烫手则暂离;刀离砂轮应小心，保护刀尖先抬起;高速钢刀可水冷，防止退火保硬度;硬质合金勿水淬，骤冷易使刀具裂;先停磨削后停机，人离机房断电源。
车工操作顺口溜三粗磨先磨主后面，杆尾向左偏主偏;刀头上翘 38 度，形成后角摩擦减;接着磨削副后面，最后刃磨前刀面;前角前面同磨出，先粗后精顺序清;精磨首先磨前面，再磨主后副后面;修磨刀尖圆弧时，左手握住前支点;右手转动杆尾部，刀尖圆弧自然成;面平刃直稳中求，角度正确是关键;样板角尺细检查，经验丰富可目测。
车工操作顺口溜四修磨车刀有序规，护目戴镜防屑飞，人在砂轮侧面站，双手握到肘夹腰，修磨车刀左右移，莫让砂轮凹槽起，刀离砂轮先抬尖，否则砂粒碰坏刃，白氧化铝磨锋钢，硬质合金碳化硅。
合金刀具莫入水，白钢定要常降温，先将刀杆修磨好，为磨合金做准备，再磨合金主后面，其次修磨副后面，然后修磨前刀面，仔细修磨卷屑槽，注意形成刃倾角，影响使用关系大，精磨先修前刀面，主副后面依次光，刀尖若有圆弧刃，过渡切削寿命长，刀具角度常细看，刃磨结束砂轮关，刃磨方式技巧多，根据需要参数变。
磨刀器顺口溜三则
磨刀器顺口溜三则,又称民谣,在我国源远流长,它从一个侧面反映了一个时代的社会现实。
下面是小编整理的磨刀器顺口溜，大家一起来看看吧。
磨刀器顺口溜一不用水不有油再磨菜刀不用愁：又好使有好用它也不会出毛病：往前推往后拉咱就把技术学到家往前推往后拽一推一拽刀就快一边走两边晃看看那边都一样能前进能后退赛过当年游击队往后拉往前推中国足球就进了世界杯进世界杯还不行当场比赛就来个2比0七楼高八楼高你不用下楼磨菜刀求人累求人难求人磨刀要花钱求老张求老李求谁不如求自己求老李求老赵求谁都要花钞票花上一次磨刀钱方便好几年中国拥有专利权销往美国和苏联那里卖的还不错还倒买美国伊拉克克林顿小布仕用了都说买的值磨刀器顺口溜二你买我这个是最实惠，说咱们住七楼高八楼高，你不要下楼磨菜刀。
你家有三千万，五千万，你不能么样东西下饭店，你算一下，一年磨个三次刀，你不止花个十块钱儿。
家里要是小刀不够快，你就放在磨刀器上往后拽。
这一下拉，两下走，三下五下变快狗，不加水，不加油，磨起菜刀不犯愁。
你看磨的快不快，要是小刀磨不快，当场给你退上100块。
来回走，来回拽，剪刀自然就磨快。
这也快，那也快，呱呱叫，顶呱呱，剪起什么东西都是唰唰唰。
剪刀回家能过年，赛过杭州“张小泉”，北京“王麻子”没这快。
个保个，双保双，你拿出哪个都放光。
老不欺，少不瞒，全靠质量做宣传。
这不是卖假烟、卖假酒，你到哪个地方都能买得到。
磨刀器顺口溜三走一走，停一停，是金子永远放光明。
低头走路抬头看，英雄本色不要变。
新产品高科技，多功能的磨刀器。
能磨剪子能磨刀，磨起菜刀不累腰。
心别慌，手别抖，跟着感觉向前走。
拿住神，稳住架，磨出一下是一下。
风含情水含笑，磨把菜刀真奇妙。
现代大楼盖的高，谁家切菜不用刀?菜刀不快别着急，三下两下解难题。
菜刀家家有，不快不顺手，菜刀家家用，不快肯定不好用。
住七楼住八楼，磨把菜刀别犯愁。
七楼高，八楼高，不用下楼磨菜刀。
向前拉，向后拽，菜刀一会就磨快。
向前推向前走，不累胳膊不累手。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
车工磨刀口诀
车刀的刃磨是切削加工中一项具有较高技术含
量的基本操作，操作者需要熟悉相关理论知识和刃磨原理，熟练掌握刃磨方法及操作技巧。
为便于初学者尽快熟悉和记忆车刀刃磨的概念、方法与技巧，笔者特将相关内容编写为以下口诀：
（1）常用车刀种类和材料，砂轮的选用
常用车刀五大类，切削用途各不同，
外圆内孔和螺纹，切断成形也常用；
车刀刃形分三种，直线曲线加复合；
车刀材料种类多，常用碳钢氧化铝，
硬质合金碳化硅，根据材料选砂轮；
砂轮颗粒分粒度，粗细不同勿乱用；
粗砂轮磨粗车刀，精车刀选细砂轮。
（2）车刀刃磨操作技巧与注意事项
刃磨开机先检查，设备安全最重要；
砂轮转速稳定后，双手握刀立轮侧；
两肘夹紧腰部处，刃磨平稳防抖动；
车刀高低须控制，砂轮水平中心处；
刀压砂轮力适中，反力太大易打滑；
手持车刀均匀移，温高烫手则暂离；
刀离砂轮应小心，保护刀尖先抬起；
高速钢刀可水冷，防止退火保硬度；
硬质合金勿水淬，骤冷易使刀具裂；
先停磨削后停机，人离机房断电源。
（3）JIZ、K(Z、’(Z等外圆车刀刃磨步骤
粗磨先磨主后面，杆尾向左偏主偏；
刀头上翘![ 度，形成后角摩擦减；
接着磨削副后面，最后刃磨前刀面；
前角前面同磨出，先粗后精顺序清；
精磨首先磨前面，再磨主后副后面；
修磨刀尖圆弧时，左手握住前支点；
右手转动杆尾部，刀尖圆弧自然成；
面平刃直稳中求，角度正确是关键；
样板角尺细检查，经验丰富可目测。