双重卷封培训资料 2013
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要使整批罐头食品密封能保证安全可靠，需制 订有计划的检查制度和控制密封操作，以保证安全 密封。若任意取一罐样品做密封检查，所得结果只 能代表这一罐的品质，不能用于整批产品的品质判 断。密封检查要从卷封机调整开始取样，检查卷封 机是否调整好，在密封操作过程中，一定要按号码 取样检查是否在管制规格内，并要有完整的记录资 料，才能作整批产品密封品质的判断。 本课件是为那些负责控制及检测二重卷封的技 术人员编制的培训课程的一部份。目的在于提供对 二重卷封形成过程、质量检测及其影响因素的一整 套系统的描述，并针对潜在的问题提出解决办法。
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三、双重建议规格
尺
部位名称 第一卷封厚度 第一操作沟深 第二卷封厚度（T） 第二卷封宽度（W） 第二操作沟深（CSD） 罐身钩 罐盖钩 重叠度
紧密度
寸
2.05±0.05 6.15±0.05 1.32±0.03 2.65±0.15 6.35±0.10 1.65±0.15 1.65±0.15 0.89 95%
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图二
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五、双重卷封各部位名称及特性
卷封结构图及各部位名称
卷封厚度
埋头度
身钩 OL 盖钩
卷封宽度
盖身厚度
罐身厚度
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1、卷封厚度（TC）
第一卷封的厚度是指罐盖与罐 身嵌合后，经第一卷轮压缩卷曲完 成后的第一卷封之卷封断面厚度， 如右图所示。 第一卷封厚度受罐盖卷曲部尺 寸、弧形、第一卷轮沟形及其压力 因素影响而有所变异，通常以 TC=3TC+2TB+G 来计算 TC为罐盖铝材厚度 TB为罐身铝材厚度 G为第一卷封内部空隙的总和间隙
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皱纹度是衡量罐头密封的重要手段，亦称为紧 密度。皱纹度因罐型大小和材料韧度（temper）及 厚度之不同有不同的要求。国内皱纹度采用十等级 法全无皱纹者为０，皱纹延伸至盖钩全长者为１０。 国外则反之全无者为１００％，最差为０％。 2、皱纹度的特征：能代表紧密度的皱纹有3个 基本尺寸，长度—从盖钩的边缘至皱纹的末端、深 度—皱纹向内或向外离开盖钩平面的距离、宽度— 在盖钩边缘，皱纹在盖钩平面的跨度。 有时密封胶有可能在盖钩处形成皱纹，貌似没 有压紧，但这种皱纹度无宽度和深度，因此不代表 紧密度。
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卷封的要求与评估
三个主要的条件：
双重卷封的可接受性
1.卷封紧密度 2.实际的重叠率 3.罐钩搭接率
卷封的要求与评估
第一道密封的评估
1.卷封厚度 2.埋头深度 3.切开密封部分,利用投影观察切面情况和形
状
卷封的要求与评估
第二道密封的评估
1.用测微计测量 埋头深度----可以调整卷封滚轮的位置的高/低 2.卷封长度 3.卷封厚度-----可显示卷封紧密度,随不同的
罐钩长度没有绝对的标准，大部分罐型使用 1.98mm作为标准，只要能与盖钩的钩叠长度能达到 安全的密封要求即可接受，良好的卷封其罐钩与盖钩 长度几近相等。 同一罐内，任何两点的罐钩长度，其差值不得超 过0.15mm此值差越大，表示托罐盘与轧头不平行或 有太大的间隙。
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７、叠接长度（overlap）
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4、双重卷封的卷封宽度（seam longth）
滚入双重卷封的所有金属与罐身 相挤压所得的外部距离，英文简称 ‘W’。亦称为卷封长度，如右图所示。 卷封宽度受下列因素影响而改变： 1、罐盖形成卷封部位的尺寸； 2、第一卷轮沟形及压力强弱； 3、第二卷轮沟形及压力强弱； 4、托罐盘压力强弱； 5、罐盖与罐身铝材厚度； 6、卷轮轮沟磨损状况‘ 7、罐盖卷缘弧形。
盖的关键尺寸是 卷边的内径和外径 卷边形状 卷边高度 密封胶数量和位置
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卷边形状和高度对于形成第一重卷封十分重
要。盖的平台高度（或称嵌环高度）与封盖 机的脱盖器的高度设定有直接关系。密封胶 （或称封口胶）的作用是填补罐的翻边与盖 卷边两者结合后的间隙。
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上海联合制罐有限公司易拉罐双重卷封标准 适用范围:两片式铝质易拉罐 罐型 :206/211X413 355ml 材料厚度: 罐壁厚度: 0.162mm 铝盖厚度: 0.270mm 封罐机机种: ANGELUS、ferrum、SASIB、 新益、豪阳、南京轻机、神鱼等 轧头厚度：6.35—6.40mm（注：同一轧头厚度相差 不得大于0.03mm） 销规仪高度：114.80±0.20mm 弹簧压力： 65±10KG 下表规格为建议项，具体依各厂家封罐机条件而定。
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５、罐盖卷曲部分（curl）及盖钩（end hook） 罐盖卷曲部分在罐盖的边缘，在第一次操作中向内弯 曲，形成双重卷封中的盖钩，盖钩简称‘CH’。
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盖沟长度受以下因素影响 1、罐盖卷缘卷封部位尺寸 2、第一卷轮沟形、压力及与轧头的间隙 3、第二卷轮沟形和压力 4、罐盖卷缘弧形 5、轧头厚度等 盖钩长度与罐钩长度相同，依罐径有不同 的要求，需随卷封宽度而变化，通常盖钩长 度被要求在1.65mm以上。
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８、埋头度（Countersink） 双重卷封的顶端到紧靠双重卷封底板间的距离，简称‘CS’。
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罐盖深度受以下因素影响 １、轧头缘厚度 ２、罐盖的盖深 ３、卷轮与轧头的相对高度 ４、轧头与托罐盘距离 ５、托罐盘压力等因素影响
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９、皱纹度 皱纹系由第一步操作时,由于罐盖直径的减少,”多余”的 金属折叠在盖钩上形成皱纹,在第二步操作时,滚轮试图将这些 皱纹压平,这种压平的程度称紧密度。
罐与盖而变化.
卷封的要求与评估
卷封厚度的计算方法
3X盖材厚度+2X罐身翻边厚度
+封口胶厚度(0.13MM)
二、罐和盖的术语
所有铝质饮料罐和盖都有其关键尺寸，而这些尺寸必须保持在一定标准范 围之内以保证其可替换性和达致良好的二重卷封。
罐的关键尺寸是 成品罐高 翻边宽度 缩颈内径 最大翻边直径
一卷厚度
一卷宽度 一卷埋头度
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２、卷封宽度（WC）
第一卷封的宽度系指完成后卷封 断面的宽度， 如右图所示。 第一卷封宽度受罐盖卷曲部分的 尺寸、形状、材料厚度及第一卷轮 的沟宽等因素的影响，通常在 2.20—2.35之间。
一卷厚度
一卷埋头度
第一卷 封宽度
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第一部操作 通过凸轮的运动，罐盖及罐身的结合，第一卷轮旋转使得 罐身翻边及罐盖卷曲部分“流动”，形成“松散”的五层金属 相互锁定的卷封。在第一卷封操作中已形成盖沟及身沟但并不 指望压紧。 注意： 1、90%的双重卷封在第一步操作时已完成。 2、如果有卷封缺陷，必须检查第一步操作。 3、任何在第一卷封操作中造成的缺 陷都无法在第二步操 作中予以纠正。 4、必须检查第一卷轮与上夹头相对垂直的位置及间隙。 如下图
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盖钩
轧头
罐钩
旋转方向
托罐盘
图一
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第一重卷封的形成 第一重卷封的开始
中间点
第一重卷封完成
将盖卷边推压于罐翻 边下面，并局部地将 盖卷边成形为盖钩。
盖将罐的翻 边压下翻转。
盖钩向上卷起并 扣着翻边。
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接着,由第一卷轮工作区旋转进入第二卷 轮工作区,同样作水平运动,由第一卷封外测, 利用其沟型将第一卷封压平,使罐身与罐盖卷 曲之各层铁皮密接,并利用罐盖罐盖卷缘内部 的密封胶,填满卷封间隙,使其完全密封,从而 完成第二卷封。如图二之4、5。 由于整个卷封过程，是经由第一卷轮的 卷入使罐盖与罐身相互锁住及第二卷轮的压 平作业，使密封胶填满间隙完成罐头的密封 作业，故称为双重卷封。
二重卷封检查与品质判断 易拉罐培训资料
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目录
一、前言 二、罐和盖的术语 三、双重卷封建议规格 四、何谓双重卷封及其成形原理 五、双重卷封各部位名称及特性 六、卷封检查及卷封机关键设定项目 七、双重卷封的品质判定 八、常见问题及原因分析
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一、前言
罐头食品能长期保持良好品质，并对消费者保 证卫生而营养的食品，是依赖产品之密封与杀菌。 容器之密封，可以阻绝容器内外空气之流通、 防止罐外细菌及水份侵入污染 ，使密封食品经杀菌 后能长期保存不腐败，并能保证产品到达消费者手 里仍不变质。若密封不完全，这些产品之前所做的 调理、包装、杀菌等一切工作都将变的毫无意义。 因此密封在罐头食品加工中是最重要的步骤之一， 而罐头的密封有赖双重卷封的完整性。
值
operating（mm） 2.05±0.10 * 6.15±0.15 * 1.32±0.05 * 2.65±0.20 * 6.35±0.20 * 1.65±0.20 1.65±0.20 0.76 80%
Set—up（mm）
BODY HOOK END HOOK OVERLAP
TIGHTNESS RATING
卷封宽度
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一般的卷封宽度大于3.05mm，被视为是不正常的，同 一罐内，除搭接部外，任何两点的卷封宽度比较，不得大于 0.13mm，且卷封宽度必须较卷封后之罐盖深度小0.13mm以 上，否则当第二卷轮施压时，卷封宽度下缘因无轧头承受卷 轮压缩力，而造成盖钩变形且不能压紧下缘部分。 通常第二卷封的卷封宽度（W）较第一卷封的卷封宽度 大0.3∽0.4mm，举例如下； 例；第一卷封轮沟宽 2.6mm（盖卷缘平直宽度为6.3mm） 第二卷封许可值 0.3mm 卷封宽度 2.9mm 卷封宽度亦被视为卷轮紧度的指标之一，在罐盖、罐身 与卷轮相同的条件下，卷封宽度越大，表示卷轮越紧，在卷 封过程，通常卷封宽度会越做越小，即紧度会越来越松，一 般可由卷封宽度的变异，来评估卷轮松紧度的变化。
叠接长度是盖钩及身钩重叠 的那段距离，这段距离是形成 气密的关键，简称‘OL’。如 右所示
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双重预防机制培训
第三部分：怎样构建双重预防机制
准确把握安全生产的特点和规律，坚持风险预控、 关口前移，全面推行安全风险分级管控，进一步强化隐患 排查治理，推进事故预防工作科学化、信息化、标准化， 实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故前面。
（二）工作目标
到2018年，构建形成点、线、面有机结合、无缝对 接的风险分级管控和隐患排查治理双重预防性工作体系， 努力实现企业安全风险自辨自控、隐患自查自治，形成政 府领导有力、部门监管有效、企业责任落实、社会参与有 序的工作格局，提升安全生产整体预控能力，夯实遏制重 特大事故的坚强基础 。
隐患排查治理，是指生产经营单位按照有关规定和 要求，查找、发现隐患，整改、消除隐患的过程。这个过 程主要包括：排查隐患、治理隐患、评估验收、建立台账、 报告报送等。隐患排查治理具体环节包括：准备、排查、 评估、记录、 告知、监控、治理、验收、通报，以及统 计分析、报告报送、建档保存等。
双重预防机制培训
双重预防机制培训
第三部分：怎样构建双重预防机制
（三）推进“三位一体”预控体系建设
要把安全生产标准
化工作与安全风险辨识、
评估、管控，以及隐患
排查治理工作有机结合
起来，在安全生产标准 “三位一体”
化体系的创建、运行过 预防控制
程中开展安全风险辨识、
体系
评估、管控和隐患排查
治理。
安全 生产 标准化
除患 排查 治理
双重预防机制培训学习内容
二〇一九年二月
双重预防机制培训
前言
十八届三中全会指出：深化安全生产管理体制改革， 建立隐患排查治理体系和安全预防控制体系，遏制重特大 安全事故。
中共中央国务院《关于推进安全生产领域改革发展 的意见》明确提出：要构建风险分级管控和隐患排查治理 双重预防工作机制，严防风险演变、隐患升级导致生产安 全事故发生。
双重预防体系培训考试题库(附答案)
双重预防体系培训考试卷XX：部门：成绩：一、填空〔每空1 分〕1、两体系是指〔平安生产风险分级管控〕体系、〔生产平安隐患排查治理〕体系。
2、风险点是指伴随风险的部位、〔设施〕、场所、〔区域〕，以及在特定部位、设施、场所、区域实施的伴随风险的〔作业活动〕，或以上两者的组合。
3、风险是指〔生产平安事故〕或〔XX损害事件〕发生的〔可能性〕和〔严重性〕的组合。
可能性是指事故〔事件〕发生的〔概率〕。
严重性，是指事故〔事件〕一旦发生后，将造成〔人员〕伤害和〔经济〕损失的严重程度。
风险=〔可能性〕×〔严重性〕。
4、危险源是指可能导致〔人身伤害〕和〔或〕〔XX损害〕和〔或〕〔财产损失〕的根源、状态或〔行为〕，或他们的组合。
5、危险源辨识是指识别危险源的〔存在〕并确定其〔分布〕和〔特性〕的过程。
6、危险有害因素分为四类，分别是( 人的因素) 、〔物的因素〕、〔环境因素〕和( 管理因素 ) 。
7、重大事故隐患，是指危害和整改难度〔较大〕，应当全部或者局部〔停产停业〕，并经过一定时间〔整改治理〕方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身〔难以排除〕的隐患。
8、隐患排查是指企业组织〔平安生产管理〕人员、〔工程技术〕人员和其他相关人员对本单位的事故隐患进展排查，并对排查出的事故隐患，按照事故隐患的〔级别〕进展登记，建立事故隐患〔治理清单〕的工作过程。
9、风险分级是指通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进展〔定性〕或〔定量〕评价，根据评价〔结果〕划分等级。
进而实现〔分级〕管理。
10、风险评价是指对危险源导致的风险进展〔分析〕、评估、〔分级〕，对现有〔控制措施〕的充分性加以考虑，以及对风险是否可〔承受〕予以确定的过程。
11、一般事故隐患是指〔危害和整改难度〕较小，发现后能够〔立即整改排除〕的隐患。
12、隐患治理就是指〔消除〕或〔控制〕隐患的活动或过程。
13、根据事故隐患整改、治理和排除的难度及其可能导致事故后果和影响X围，事故隐患分为〔一般事故隐患〕和〔重大事故隐患〕。
双重预防体系培训考试试卷(B卷)
双重预防体系培训考试试卷（B卷）部门：岗位：姓名：工号：一、填空题：（每题2分，共计20分）1、风险点是风险伴随的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合。
风险点分为（设备设施）和（作业活动）两大类。
2、我公司风险评价方法采用（作业条件危险性）分析法，它是一种用于生产作业和生产区域风险评估的（半定量）评估方法。
3、隐患的分级是以隐患的整改、治理和排除的难度及其影响范围为标准的，可以分为（一般事故）隐患和（重大事故）隐患。
4、重大事故隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
重大隐患分为（Ⅰ级）重大隐患和（Ⅱ级）重大隐患。
5、隐患分为（人身安全隐患）（电力安全事故隐患）（设备设施事故隐患）（大坝安全隐患）（安全管理隐患）（其他事故隐患）。
6、风险控制措施类别包括（工程技术措施）( 管理措施 )( 教育培训措施 )( 个体防护措施 )( 应急处置措施 )。
7、危险源造成的事故类型分为（人身伤害）事故和（设备）事故。
8、作业条件危险性分析法中的D表示（风险度）；L表示事故发生的（可能性）；E表示人员暴露于危险环境中的（频繁程度）即“暴露率”；C表示事故可能造成后果的（严重程度）。
9、公司危险源辨识采用（工作危害分析）法和安全检查表法，其中工作危害分析（JHA ）法适用于作业活动危险源辨识；安全检查表（SCL ）法适用于设备设施危险源辨识。
10、风险分级定义：通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评价，根据评价结果划分等级。
风级别分为( 1级)、( 2级)、( 3级)、( 4级)；分别用( 红)、( 橙)、( 黄)、( 蓝)四种颜色标示。
二、判断题：（每题2分，共计20分）1、一般事故隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。
卷边式封口机械二重卷边原理
6.4.1卷边原理卷边封口机是指用滚轮将金属盖与包装容器开口处相互卷曲勾合来封闭包装容器的机器，又称封罐机。
金属罐头的封口都是采用这种方法，即金属罐。
它通常用镀锡铁板(俗称马口铁)或铝板制造,其板材是经过轧压加工的，金属组织结构致密,具有强度高、铺性大、加工性能优良、罐体的容重比（即体积同罐体重量之比）大等特点。
马口铁三片罐大多使用低碳马口铁板,分别制造出带凸缘的罐身和罐盖,并在罐盖凸缘的封口结合部位涂上橡胶或树脂材料配制的胶液,形成具有弹韧性的密封用薄膜层,采用双重卷边封a法将罐身与罐盖的凸缘卷封成坚固牢实的密封性封底连接。
已封底的罐筒体称为空罐，经检验合格后方可供充填产品。
铝质2片罐直接采用挤压加工法制造而成空罐。
卷边有二重卷缝（或称双重卷缝）、三重卷缝等形式，其中以二重卷边封口居多。
图6 -19所示为二重卷边封口原理图。
6.4.1.1二重卷边的形成过程如图6-19所示,先将加了盖的罐体由送罐机输送至封罐机工作台的上、下压头间压住。
随后由传动机构及卷封径向送进装置的作用，头道卷边滚轮首先移近并接触罐身，随着头道卷边滚轮继续向罐身中心移动,将罐盖的卷封凸缘滚挤至罐身筒体的凸缘之下,逐渐产生弯曲并相互逐渐钩合成要求形状;完成头道卷边封口的滚轮便立即退开;二道卷边滚轮在凸轮作用下向罐中心做径向送进运动,对已卷曲的罐身和罐盖凸缘进一步进行滚压,使其形成更紧密的封口，完成双重卷边封口的整个过程。
6.4. 1. 2卷边滚轮的形状卷边封口的总径向进给距离对于每种规格的罐是固定值,它分别由头道卷封作业和二道滚封作业先后完成。
根据卷边封口中罐身和罐盖封边凸缘变形卷曲程度和确保卷边封接缝的高质量,一般使头道卷边时卷边滚轮的径向进给距离为总的径向进给距离的80% ,二道卷封作业滚轮的径向进给距离则为总径向进给距离的20%。
由于2个卷边滚轮向罐身中心移动的距离有很大差别，因此两道卷边滚轮的沟槽有不同的形状，头道卷边滚轮的沟槽窄而深,二道卷边滚轮的沟槽宽而浅,如图6-19所示。
双重预防机制试卷
双重预防机制培训试卷（考试时间60分钟，满分100分，80分及格）时间：部门：姓名：成绩： . —————————————————————————————————————————一、判断题(共30道题,合计60.0分)1、企业应对双重预防机制运行过程中发现的问题及时纠正，持续改进，并通过内部激励约束机制和绩效考核制度，调动和提高全员参与双重预防机制的积极主动性，不断提升安全管理绩效。
（）2、企业开展的风险评价过程中，应将联锁、紧急切断列入工程措施。
（）3、建立风险管控和隐患排查治理双重预防机制，是由以事故为重点向以风险为重点的转变。
（）4、风险判定准则的制定应充分考虑以下要求：本单位的安全管理、技术标准；设计规范、技术标准等。
（）5、构建风险分级管控与隐患排查治理体系双重预防机制，是企业落实安全生产主体责任的核心内容。
（）6、风险按照从高到低的原则划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四级，分别用“红橙黄蓝”四种颜色标示。
（）7、重大事故隐患报告内容应当包括：隐患的现状及其产生原因；隐患的位置；隐患的治理方案。
（）8、涉及重大危险源的场所存在控制措施方面的缺陷为重大事故隐患。
（）9、作业条件危险性分析法中的D值越小，说明被评价系统的危险性越大。
（）10、隐患排查项目清单包括生产现场类隐患排查清单和基础管理类隐患排查清单。
（）11、重大事故隐患必须由公司级进行排查。
（）12、企业应根据隐患排查任务要求，结合公司实际情况，运用信息化手段采取相应的排查方式开展隐患排查，做到定期排查与日常排查相结合，专业排查与综合排查相结合，一般排查与重点排查相结合。
（）13、隐患分级是根据隐患整改、治理和排除的难度及其可能导致事故后果和影响范围，分为一般事故隐患和特大事故隐患。
（）14、事故隐患分为一般事故隐患、较大事故隐患和重大事故隐患（）15、重大风险是不可接受风险，必须采取控制措施降低风险，但按照有关标准直接判定的重大风险除外。
二重卷封的评价
卷边目测
• • • • ● 假封：盖钩（CH）与身钩（BH）未能钩 合。 ● 滑封：由于卷封压头在二重卷封过程相对 于罐盖埋头区域打转而导致卷边不完全。 ● 牙齿：一道卷封过程，金属板钩合不良， 在二道卷封过程中以皱折形式被压平，从而在 二重卷边的盖钩下缘 处形成尖锐突出。 ● 铁舌：二重卷边下缘的光滑突出，通常出 现在身逢部位。 ● 滚轮和压头擦伤痕迹 ● 滚轮和压头配合是否正确
计算公式
• • • • • • 叠接率：% Overlap = BH + CH + EPT – L / L – (2EPT + BPT) X 100 BH = 身钩长度 CH = 盖钩长度 EPT = 盖身板厚度 L = 卷边长度（宽度或高度） BPT = 罐身板厚度
计算公式
• 身钩卷入率：% = BH – 1.1BPT/L – 1.1(2EPT + BPT) X 100 • 盖钩卷入率：% = CH – 1.1EPT/L – 1.1(2EPT + BPT) X 100 • BH = 身钩长度 • CH = 盖钩长度 • EPT = 盖身板厚度 • L = 卷边长度（宽度或高度） • 1.1 = 系数—参阅注解 • 1.1作为系数是考虑当金属板被弯折钩合时会 增加身钩和盖 钩位于其 圆 弧半径部位的厚度。
•
卷边目测
● 卷边均匀性 ● 外流胶 ● 快口：由于卷封平面过于扁平，而迫 使金属板越过卷封压头，在二重卷边上 缘的罐壁形成锐边，有时会导致卷边金 属板碎裂。 ● 身逢状况
外部测量
● 埋头深度：使用埋头度表测量从卷边 顶缘至压头壁下缘底部的距离，通常埋 头深度应大于卷边长度。 • ● 卷边长度：使用卷边测微仪测量与罐 轴向平行的卷边最大尺寸。 • ● 卷边厚度：与卷边长度成直角的卷边 最大尺寸。 • ● 垂唇度（铁舌大小）
双重预防机制培训内容记录
双重预防机制培训内容记录
双重预防机制培训内容记录应由本人根据自身实际情况书写，以下仅供参考，请您根据自身实际情况撰写。
培训内容：
一、什么是双重预防机制？
双重预防机制是指风险分级管控和隐患排查治理两个方面的预防机制。
通过双重预防机制的建立，可以有效地降低事故发生的概率和影响程度，保障企业的安全生产和员工的生命安全。
二、风险分级管控
风险分级管控是指对企业内可能存在的各种风险进行识别、评估和分类，并根据风险的等级采取相应的管控措施。
通过对风险的评估和分类，可以更好地了解企业内存在的风险，并采取相应的措施进行控制和管理。
三、隐患排查治理
隐患排查治理是指对企业内可能存在的各种隐患进行排查、评估和治理。
通过对隐患的排查和治理，可以及时发现并消除潜在的安全隐患，避免事故的发生。
四、双重预防机制的实施步骤
1. 风险识别与评估：对企业内可能存在的各种风险进行识别和评估，确定风险的等级和影响程度。
2. 制定风险控制措施：根据风险的等级和影响程度，制定相应的风险控制措施，包括技术措施和管理措施等。
3. 隐患排查与治理：对企业内可能存在的各种隐患进行排查和治理，及时发现并消除潜在的安全隐患。
4. 持续改进：对双重预防机制的实施情况进行持续监测和改进，不断完善和优化机制。
五、总结
通过建立双重预防机制，可以有效地降低事故发生的概率和影响程度，保障企业的安全生产和员工的生命安全。
在实际工作中，企业应该注重风险识别与评估、制定风险控制措施、隐患排查与治理等方面的实施，并持续改进和完善机制，确保双重预防机制的有效性。
二重卷封分析
二、二重卷封的形成
6、二重卷封对设备的要求：
1.下盖及罐身定位正确。 2. 运动时，特别是中心压头转轴精度必须符合标准 。 3. 顶板平面必须保证压力的稳定，并与中心压头保 持直角平面，达到平行要求。（受力时） 4. 一、二道轮的进入和退出动作必须保证切实可靠 。 5. 适合的卷封轮沟槽形状且表面光洁度和压力适合 ，工作面精度达到要求。
二、二重卷封的形成
二、二重卷封的形成
第一部操作后的卷封必须定时进行检查，除了外 部尺寸测量外还需进行撕开、截面分析，其方法 与最终卷封的结构分析相似。第一步操作后的盖 钩皱纹应该是高频度低振幅的波纹，而高振幅低 频度的波纹会造成许多卷封缺陷（见图）。
二、二重卷封的形成
二、二重卷封的形成
二、二重卷封的形成
一、二重卷封概述
金属圆罐以其遮光性强、 能长期保存、携带运输方 便、印刷装璜精美等，被 广泛用于食品、化工、医 药、石化等产品包装上， 金属圆罐已成为包装容器 中重要的一种类别。
一、二重卷封概述
金属圆罐的封口方法用的是卷边封口法。这种方法是将预先翻 边的罐身与罐盖内侧周边相互卷曲，钩合而实现的封口。 目前使用的马口铁三片罐共具有三个气密的接缝，即：一个是 沿罐侧焊缝，并且在罐顶和罐底各有一个。后两个密封口被称 为二重卷封接缝。为了要达到气密的目的，它的密封必须是机 械构造牢固的，并卷封口内适当地用胶料进行填充。 金属罐的卷边封口法中最典型实用的是二重卷封法。即用两个沟槽形状不同的滚轮，分先后两次对罐体和罐盖卷缘进行卷封 。 为使封口结合部密封性好，一般可通过在盖的内壁卷缘内涂覆 胶液（橡胶或树脂等），经卷边后留在卷缝中，以增加其密封 可靠度。
二、二重卷封的形成（小结）
双重预防机制培训试卷(答案)
双重预防机制培训试卷（答案）单位：姓名：分数：一、填空题（每小题2分，共20分）1.墨菲定律告诉我们：“如果坏事有可能发生，不管（这种可能性多么小），它总会发生，并引起（最大可能的损失）。
”2.管理上的缺陷是导致事故的（间接原因），是事故的（直接原因）得以存在的条件。
3.安全风险分级管控是隐患排查治理的（前提和基础），隐患排查治理是安全风险分级管控的（强化与深入）。
4.（企业）是安全生产风险管控和隐患排查治理双重预防机制构建工作的实施主体。
5.风险分级管控的基本原则是：风险越大，管控级别（越高）；上级负责管控的风险，下级（必须负责管控），并逐级落实具体措施。
6.企业要对辨识出的安全风险进行分类梳理，参照《企业职工伤亡事故分类》（GB 6441—1986），综合考虑（起因物）、（引起事故的诱导性原因）、（致害物）、（伤害方式）等，确定安全风险类别。
7.安全风险等级从高到低划分为（重大风险）、（较大风险）、（一般风险）和（低风险），分别用（红、橙、黄、蓝）四种颜色标示。
8.风险点隐患排查应做到逐点检查、全面覆盖检查、责任到人，（定期排查）与（日常管理）相结合，（专业排查）与（综合排查）相结合，一般排查与重点排查相结合。
9.企业要建立完善（安全风险公告制度），并加强风险教育和技能培训，确保管理层和每名员工都掌握安全风险的基本情况及防范、应急措施。
10.企业应在重大风险区域醒目位置和重点位置分别设置（重大安全风险公告栏），制作（岗位安全风险告知卡），标明主要安全风险、可能引发的事故隐患类别、事故后果、管控措施、措施及报告方式等内容。
二、判断对错（每小题1分，共10分）1.企业应当根据需要，结合自身特点，构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制。
（×）2.按照《安全生产法》规定，由安全负责人组织制定安全生产规章制度和操作规程。
（×）3.在标准化工作中可容许的缺陷，双重预防机制可以控制。
卷烟包装操作工培训复习资料
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