日本新型脚手架系统介绍讲解
盘扣式脚手架工艺简介及应用
五、工程应用
演艺舞台背景架
五、工程应用
临时看台工程
四、支撑脚手架安装
第四层横杆： 如右图位置，依步聚3安装第四层横杆。 横杆需每150cm安装一层，依实际高度组装。若安装于支撑架最上层（即U型调整座下方），不管高度搭接几层，每层间距都不得超过150cm。
四、支撑脚手架安装
第三层斜杆： 如右图所示，依步骤6组搭方式，和第一层、第二层相同方向搭接第三层「斜杆」。
4、可靠的品质：
二、盘扣式脚手架的主要特点
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一般情况下，立杆的间距为1.5米、1.8米，横杆的步距为1.5米，最大间距可以达到3米，步距达到2米。所以相同支撑体积下的用量会比传统产品减少1/2, 重量会减少1/2~1/3 。
6、用量少、重量轻：
以60系列重型支撑架为例，高度为5米的单支立杆的允许承载力为10.3吨(安全系数为2)。破坏载荷达到22吨。是传统产品的2-3倍。
四、支撑脚手架安装
4、平主架： 未加装（连接棒）的主架统称为「平主架」，依下图所示将「平主架」长端插入标准基座的套筒中。以检查孔位置查看平主架是否插至套筒底部。 L=36cm 50cm 25cm L=40cm 检查孔
四、支撑脚手架安装
150 cm
5、第二层横杆 如下图位置，依步聚3安装第二层横杆
三、产品介绍
150铝合金粱： WX=41.19cm3 、I=335cm4
长度规格：L=L=2m、3.5m、 5m等
四、支撑脚手架安装
调整座： 依脚手架配置图尺寸放样后，将「调整座」排列至定点。 模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。
四、支撑脚手架安装
门式脚手架
门式脚手架工程安全技术一、门式脚手架的概念门式脚手架是建筑用脚手架中，应用最广的脚手架之一。
由于主架呈“门”字型，所以称为门式或门型脚手架，也称鹰架或龙门架。
这种脚手架主要由主框、横框、交叉斜撑、脚手板、可调底座等组成。
门式脚手架由美国首先研制成功，它具有拆装简单、承载性能好、使用安全可靠等特点，发展速度很快。
到60年代，欧洲、日本等国家先后引进并发展了这种脚手架。
70年代以来，我国先后从日本、美国、英国等国家引进门式脚手架体系，在一些高层建筑工程施工中应用。
它不但能用作建筑施工的内外脚手架，又能用作楼板、梁模板支架和移动式脚手架等，具用较多的功能，所以又称多功能脚手架。
门式脚手架是美国在五十年代末首先研制成功的一种施工工具。
由于它具有装拆简单、移动方便、承载性好、使用安全可靠、经济效益好等优点，所以发展速度很快。
至60年代初，欧洲、日本等家先后应用并发展这类脚手架。
目前，在欧洲、日本等国家，门式脚手架的使用量最多，约占各类脚手架的50%左右，并且各国还建立了不少生产各种体系门式脚手架的专业公司。
我国从70年代末开始，先后从日本、美国、英国等国家引进使用这类脚手架，在一些高层建筑工程施工中应用，取得较好的效果。
到了80年代初，国内有一些和生产厂家开始仿制门式脚手架，直到1985年以后，已先后建立了10家门式脚手架生产厂，门式脚手架在部份地区的施工工程中，开始大量推广应用，并且得到了广大施工单位的欢迎。
但是，由于各厂的产品规格不同，质量标准不一致，给施工单位使用和管理工作带来一定困难。
同时，由于有些厂采用钢管的材质和规格不符合设计要求，门架的刚度小，重量大，运输和使用中易变形，加工精度差，使用寿命短，以致严重影响了这项新技术的推广。
到了90年代，这种脚手架没有得到发展，在施工中应用反而越来越少，不少门式脚手架厂关闭或转产，只有少数加工质量好的单位继续生产。
因此，有必要结合我国建筑特点，研制新型的门式脚架。
我国脚手架技术的现状及发展前景
我国脚手架技术的现状及发展前景建筑脚手架是建筑施工工程中的重要施工工具，当前，由于建筑和租赁市场的混乱，生产和销售劣质钢管、扣件的违法行为突出，大量不合格的钢管、扣件流入施工现场，加上施工单位不规范使用，严重危及建筑施工安全。
如何提高脚手架的安全度，确保脚手架的施工安全，是当前迫切需要解决的重要课题。
1、我国脚手架技术的现状我国在60年代初开始应用扣件式钢管脚手架，由于这种脚手架具有装拆灵活，搬运方便、通用性强、价格便宜等特点，所以在我国应用十分广泛，其使用量占60%以上，是当前使用量最多的一种脚手架。
但是，这种脚手架的最大弱点是安全性较差，施工工效低，材料消耗量大。
目前全国扣件脚手架钢管约有800万吨，其中劣质的、超期使用的和不合格的钢管占80%以上，扣件总量约有10~12亿个，其中90%左右为不合格品，如此量大面广的不合格钢管和扣件，已成为建筑施工的安全隐患。
据不完全统计，自2001年至2006年，已发生脚手架倒塌事故30多起，其中死亡86人，受伤206人。
80年代初，我国先后从国外引进门式、碗扣式等多种型式脚手架。
门式脚手架在国内许多工程中也曾大量应用过，取得较好的效果，由于门式脚手架的产品质量问题，这种脚手架没有得到大量推广应用。
现在南方几个城市又建立了一批门式脚手架厂，其产品部分用于室内外装饰工程，大部分是外商订单加工。
碗扣式脚手架是新型脚手架中，推广应用最多的一种脚手架，但使用面还不广，只有部分地区和部分工程中大量应用。
90年代以来，国内一些企业引进国外先进技术，研制和开发了多种新型脚手架，如插销式脚手架、轮扣式脚手架、方塔式脚手架，以及各种类型的爬架。
目前，国内有专业脚手架生产企业数百家，主要在无锡、广州、青岛等地。
从技术上来讲，我国有部分脚手架企业已具备加工生产各种新型脚手架的能力。
但是，国内市场还没有培育起来，施工企业对新型脚手架的认识还不足，采用新技术的能力还不够。
近年来、插销式脚手架和各类爬架在许多重点工程中应用取得非常好的效果，有些施工企业已经逐步推广应用这些新型脚手架。
盘扣式脚手架应用介绍2020.10.16
三、总结-盘扣式脚手架特点
1、技术先进： 圆盘式的连接方式是国际主流的脚手架连接方式，合
理的节点设计能都达到各杆件传力均通过节点中心，是脚手 架的升级换代产品，技术成熟，连接牢固、结构稳定、安全 可靠。
2、原材料升级： 主要材料全部采用低合金结构钢（ 国标Q345B），强
度高于传统脚手架的普碳钢管（国标Q235）的1.5--2倍。
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三、总结-盘扣式脚手架特点
5、承载力大： 以60系列重型支撑架为例，高度为5米的单支立杆的允
许承载力为10.3吨(安全系数为2)。破坏载荷达到22吨。是 传统产品的2-3倍。 6、用量少、重量轻：
一般情况下，立杆的间距为1.5米、1.8米，横杆的步距 为1.5米。所以相同支撑体积下的用量会比传统产品减少 1/2, 重量会减少1/2~1/3 。
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四、盘扣式脚手架安装
第一步：测量放线：确定可调底座安放位置
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四、盘扣式脚手架安装
第二步：按放线位置准确放置可调底座
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四、盘扣式脚手架安装
第三步：调整可调底座的调节螺母，使调节螺母在同 一水平面上。模板支架可调底座调节丝杆外露长度不 应大于300mm。
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四、盘扣式脚手架安装
第四步：安装起步杆 将起步杆套筒部份朝上套入调整底座上面，起步
汇报人：刘英俊
2020/10/19
目录页
Contents Page
第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分 第六部分 第七部分 第八部分
初识盘扣式脚手架 深入了解-盘扣式脚手架 总结-盘扣式脚手架特点 盘扣式脚手架安装详解
工程应用举例 优势分析 使用模式 行业现状
一、初识盘扣式脚手架
脚手架系统：助力建筑施工的高效进行
脚手架系统：助力建筑施工的高效进行1.脚手架系统是建筑工程中常用的一种辅助工具，用于搭建和支撑施工中的各种临时结构。
它不仅可以提高施工效率，还可以提供安全保障。
本文将介绍脚手架系统的概念、特点和使用方法，探讨其在建筑施工中的重要性和作用。
2. 脚手架系统的概念脚手架系统是指在建筑施工中，为了搭建临时结构、提供工人操作平台、运送材料等目的而搭设的脚手架。
它由各种材料组成，包括钢管、钢板、螺纹钢、槽钢等，可以根据实际需要进行组合和调整。
脚手架系统通常由支撑架、水平杆、纵向杆和连接件等组成。
3. 脚手架系统的特点3.1 安全可靠脚手架系统的搭建必须按照相关规定和标准进行，确保其结构稳定可靠，能够承受施工过程中的各种动力荷载，保证工人和设备的安全。
3.2 灵活可调节脚手架系统的各种组件可以根据实际需要进行灵活组合和调节，适应不同施工环境和要求。
它可以在施工过程中随时调整和移动，提高施工效率。
3.3 易于组装拆除脚手架系统采用标准化的连接件和组件，可以快速组装和拆除。
在施工现场，工人可以根据需要进行快速安装和拆卸，减少施工时间和人力成本。
3.4 经济实用脚手架系统的材料和组件通常比较简单，成本较低。
与传统的搭建方式相比，它可以节约材料和人工成本，降低施工成本。
4. 脚手架系统的使用方法4.1 设计方案在开始施工之前，需要根据具体工程要求制定脚手架系统的设计方案。
设计方案应包括脚手架的结构、尺寸、材料、组件、安装方法等内容。
4.2 材料准备根据设计方案，准备脚手架系统所需的各种材料和组件。
材料应选择质量可靠、符合国家标准的产品，确保施工的安全性和可靠性。
4.3 搭建脚手架按照设计方案，按照搭建顺序，搭建脚手架系统。
在搭建过程中，应注意材料的连接和固定，确保脚手架的稳定和坚固。
4.4 检查和维护搭建完成后，需要对脚手架系统进行检查，确保其结构和功能正常。
在施工过程中，还需要定期对脚手架进行维护，检查材料的损坏和连接件的松动等问题。
各国脚手架的生产和应用概况
各国脚手架的生产和应用概况日本最早使用的脚手架是木脚手架，到了50年代开始大量应用扣件式钢管脚手架。
1953年美国首先开发了门式脚手架，不久欧洲各国也先后引进并发展这种脚手架，形成了各种规格的门架体系。
1955年日本许多建筑公司开始引进这种门式脚手架。
但当时日本扣件式钢管脚手架的应用仍占主导地位。
以后，由于扣件式钢管脚手架的安全事故不断发生，据介绍，曾在一年内伤亡人数达2856人，所以在1958年扣件式钢管脚手架再次发生倒塌事故后，脚手架的安全性被提到日程上来，特别强调脚手架的安全性。
由于门式脚手架拆装方便，承载性能好，安全可靠，在一些工程中开始大量应用。
门式脚手架首先使用在地下铁道高速公路的支架工程。
1956年，日本JIS（日本工业标准）有关脚手架的标准制订，1963年，劳动省在劳动安全卫生规定里也制定了有关脚手架、支撑的一些规定。
这样门式脚手架已成为建筑施工中必不可少的施工工具。
1963年，日本一些规模较大的建筑公司开发、研制或购买门式脚手架，在工程中大量应用。
1965年随着日本超高层建筑的增多，脚手架的使用量也越来越多，1970年，各种脚手架租赁公司开始激增，由于租赁脚手架能满足建筑施工企业的要求，减少企业投资，所以门式脚手架应用量迅速增长。
目前，日本已开发和研究了多种规格的脚手架及附件，脚手架和附件生产厂家也有460多家，远远多于钢模厂家。
如框式脚手架中有门式脚手架，H型脚手架、折叠式脚手架；承插式脚手架中有碗扣式脚手架、圆盘式脚手架、插孔式脚手架、插槽式脚手架等，以及扣件式脚手架。
脚手架扣件大部分采用钢板扣件，并且种类很多，应用范围较广。
以上各类脚手架中，仍以门式脚手架为主，使用量约占50%左右。
日本模板、脚手架的发展方向根据日本设工业会专务理事福井先生介绍，目前日本模板、脚手架工程的发展方向如下：1、产品的安全性。
特别是脚手架和脚手板产品，在设计上不仅要求装拆方便，更要求安全可靠，在脚手架搭设时，周围要有安全栏杆和网栏，脚手板接头之间不能有缝隙，防止杂物掉落伤人。
【专业知识】工程管理知识：脚手架与支撑架的在国外的发展简介
【专业知识】工程管理知识：脚手架与支撑架的在国外的发展简介框架式脚手架是由美国bil-jax公司的创始人：BillAshenfelter和JackAshenfelter两兄弟于1946年发明，该产品的发明专利权连同bil-jax公司一起于1947年卖给了WilburWyse，并于同年开始生产销售。
框架式脚手架因其安装拆卸简单、安全性能可靠、经济效益显著等诸多优点，在WilburWyse和StevenWyse 父子两代人手里得到了极大的发挥，迅速地在美国普及。
之后又流传到了欧洲、南美、中东、日本、东南亚和中国等许多国家和地区。
当bil-jax公司的专利保护期过后，美国有几家公司率先开始生产销售各自款式的框架式脚手架，造成不同公司的产品互相不能通用。
其目的，是为了培养忠实于自己产品的用户群，因为每个用户都会积累起大量的库存，客观上造成用户不愿再转而购买其他公司的产品。
这些公司中比较著名的有Waco，Safway，Gadsden，Mighty，Vanguard等，这些公司有的成为上市公司或上市公司的子公司，有的则已经倒闭从而退出市场。
比如Mighty 公司就已经倒闭，但因为其过去的用户群依然存有大量的库存，至今Might款式的门架，依然在美国的东南部拥有大量的用户群，其他公司转而为用户制造该款式的产品。
我公司均与上述几个公司保持着密切的商业合作关系，为他们定制符合他们自己款式的产品，并与这些公司的高层保持着良好的私人关系。
基于bil-jax的设计变形出来的不同的款式，造成目前市场上所使用产品的立柱钢管直径上有1.69，1.625和1.5三种，固定斜拉杆的销子款式变化出有十几种之多，销子在立柱上的位置也各不相同，斜拉杆在立柱上的开口有48、42、36等等，最常见的产品有5Wx5H梯形架和5Wx64H门式架等。
这些产品流传出美国到欧洲、日本、东南亚和中国，尺寸又从英制改成公制，但因为直接从英制转来的，其规格变得非常有趣和不规则，比如在日本、东南亚和我国应用的门式架有1524mmWx1930mmH这样的规格。
脚手架(说一说脚手架的简介)
脚手架(说一说脚手架的简介)脚手架简介脚手架简介脚手架是一种工具，用于快速创建项目的基础结构。
它提供了一个通用的项目模板，包含了已经设置好的目录结构、配置文件和默认的代码文件，使得开发人员能够更快速、更方便地开始一个项目，而无需从头开始搭建整个项目的基础架构。
脚手架的目的是为了减少开发人员在创建新项目时的重复性工作，开发人员快速搭建整个项目的骨架。
它可以自动项目的基本结构，包括目录结构、配置文件、依赖管理等，以及一些常用的功能模块，如路由、状态管理等。
通过使用脚手架，开发人员可以更专注地去实现项目的具体业务逻辑，而无需花费过多的时间和精力在项目的基础架构上。
脚手架通常与命令行工具结合使用。
开发人员可以通过在命令行中执行特定的命令，快速创建一个新的项目，然后进入到项目的目录，开始实际的开发工作。
脚手架还可以提供一些额外的功能，如项目的构建、打包、测试等，开发人员更高效地进行项目开发和部署。
脚手架的优点不仅在于它可以提高开发效率，还在于它可以保证项目的一致性。
通过使用脚手架创建的项目，可以遵循统一的目录结构和代码规范，减少团队成员之间的沟通成本，提高项目的可维护性和可扩展性。
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脚手架简介脚手架简介脚手架是一种用于快速启动项目的工具，它主要提供了一个预设的项目模板和一些代码功能，开发者快速搭建项目的基础框架。
通过使用脚手架，开发人员可以省去手动配置项目的繁琐过程，减少项目的开发周期，提高开发效率。
脚手架通常使用命令行工具来进行操作。
在创建新项目时，开发者只需在命令行中输入简单的命令，脚手架即可根据预设的模板自动项目的基础结构。
脚手架可以提供一些配置文件和默认的代码文件，如项目的目录结构、构建配置、依赖管理等，开发者可以在此基础上进行二次开发。
脚手架的优点在于它可以提供一致性和标准化的项目结构。
通过使用脚手架创建的项目，可以遵循统一的目录结构和代码规范，减少不同开发者之间的沟通成本，提高项目的维护性和可扩展性。
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施工时间
320小时
搭建时间：10人ｘ2日=160小时 拆除时间：10人ｘ2日=160小时
65小时
搭建时间：5人ｘ1日=40小时 搭建时间：5人ｘ5小时=25小时
使用工具 施工费用 运输费用
扳手
2,240元
搭建费用：7元/小时/1人ｘ160小时 =1,120元
拆除费用：7元/小时/1人ｘ160小时 =1,120元
日本SS-03脚手架系统介绍
日本脚手架系统介绍 SS-03系统
SS-03脚手架系统是新型的手持型楔式脚手架系统，在日本，中国，韩国等 世界主要国家取得了发明专利。
该系统主要构成部件由支柱，手持型水平件支架，踏板，基座等部件。所有 的部件做了轻量化处理，单件部件不超过18公斤，一个人就能提起，增加工作效 率。所有部件做了防锈处理，可以半永久性使用，使用年限长达10年以上。
2。SS-06的支柱部件和水平连接部件，以及SS-11 的支柱部件两头都采用针锁固定方式连接，不必担 心部件丢失。
3。采用方丈型支柱，确保脚手架系统的内部通路。
4。为了保障SS系统组装，拆解作业时的安全，可 以使用中间扶手，扶手柱，防护栏等专用部材。
5。SS-06系统，1根支柱（1725mm）的抗压强度为6 吨，一个4角塔可以支撑24吨的压力。
该脚手架系统通过交错结构处理和栏杆保护功能，徒手就能拼装，在脚手架 组装和拆除过程中通过栏杆扶手保护确保了安装人员的安全，大大增加了工作的 安全系数。支架採用折叠构架非常方便运输，大大节约运输成本。
该脚手架系统通过使用踏板，极大地防止东西落下，外观设计新颖美观，能 契合建筑工地周边环境。
和在中国普遍使用的单管脚手架系统相比较，大大保障了施工的安全性，并 可以提高3倍以上的工作效率，节约大量的人工及其他成本。
10吨ｘ4辆ｘ2次（往返）= 8辆
455元
榔头
搭建费用：7元/小时/1人ｘ40小时 =280元
拆除费用：7元/小时/1人ｘ25小时 =175元
10吨ｘ2辆ｘ2次（往返）= 4辆
表面处理
油漆（需要再次油漆）
熔融锌镀金（半永久性）
中日脚手架系统基本材料比较
SS-03脚手架系统结构示意图（一段组装样板）
应用： 高架，铁路建设工程 地下隧道工程 沉埋式隧道建设工程 地铁建设工程 大型建筑项目，车站，体育馆，大剧场等等
SS管材接合脚手架系统的特点
特点： 1。SS管材接合脚手架系统，各个部件之间采用针 锁固定方式连接，在脚手脚组装和拆解过程中不需 要任何工具，单凭人手谁都可以简单地组装高精度 的脚手架系统。
日本最新脚手架系统介绍
SS-03脚手架系统 SS-11大型工程脚手架系统
2010年1月
触目惊心的中国脚手架倒塌事故
贵州福泉脚手架倒塌致8人死亡事故善后工作仍在进行 新华社发 文章来源：新华网 | 时间：2010年01月13日 2010年1月12日,消防官兵在事故现场实施救援。 1月12日18时左右,贵州省福泉市利森水泥厂一处工地脚手架突然倒塌,造成8人死亡,2人受伤。伤者随即被送 到医院救治,目前无生命危险。事故原因正在调查中。 新华网贵州频道1月13日电(记者王新明)贵州省黔南州福泉市利森水泥有限公司“1·12”脚手架倒塌事故善后 处理工作仍在紧张进行,记者13日从抢险救援指挥部了解到,黔南州将在全州各行业开展一次安全大检查。
SS-03脚手架系统组装顺序（2）
SS-03脚手架系统组装顺序（3）
⑦搭设斜支架
⑧接搭支柱
⑨铺设脚手架
⑩重复以上动作
SS-03脚手架系统 1000m2施工图
SS-11大型工程脚手架支撑系统介绍
支持大型路桥建设工程，地下隧道工程， 大型特殊建筑工程的划时代的新型脚手架支 撑系统SS-11系统。
强度。
中日脚手架系统成本比较
SS-03系统在搭建1000平米脚手架时和中国单管脚手架的成本分析。
种类 项目
中国：单管脚手架
日本：SS-03支架系统
外观
器材重量
42，049kg
18，893kg
租借费用： 器材费用
器材费用：
218.44元/日 261，078元
租借费用： 器材费用：
188.75元/日 289，914元
日本SS-03脚手架系统 架，消除了脚手架系统容易摇晃的问题。 2。斜材支架的使用，还可以有效防止工人在作业中发生坠落事故。 3。採用独特的紧结方法，在部件契合过程中极大地消除了榔头的共鸣音，消除噪声。 4。部件材料的轻量化，比如SF-18S部件重5.7KG，採用折式构架，非常方便搬运。 5。另外，系统採用了刚性的紧结制造技术，比其他的脚手架系统大大提高了支架的
6。 SS-11系统，1根支柱（1725mm）的抗压强度为 11吨，一个4角塔可以支撑44吨的压力。
SS-11支柱部材连接接合处放大图
SS-11系统的强度承载试验检测报告
上海市建筑科学研究院检测站 2008年5月 检测
安徽芜湖工地脚手架倒塌致6死7伤 人民网北京1月13日电（记者姚晓晨）1月12日安徽芜湖、 贵州福泉连续发生两起脚手架倒塌事故，截至目前，两 起事故已造成14人死亡。
据媒体报道，12日11点50分左右，安徽芜湖市华强 文化科技产业园配送中心工地在混凝土浇筑过程中发 生脚手架倒塌事故。已有13名工人被从废墟里救出，6 人经抢救无效死亡，还有2名工人仍被埋在倒塌的脚手 架和混凝土下，施救工作正在紧张进行中。截至目前， 这一事故共造成6人死亡，7人受伤。
结构示意图（一段组装样板 付实际图照片）
SS-03脚手架系统部件构成 （1）
SS-03脚手架系统部件构成 （2）
SS-03脚手架系统部件构成 （3）
SS-03脚手架系统部件构成 （4）
SS-03脚手架系统部件构成 （5）
SS-03脚手架系统部件构成 （6）
SS-03脚手架系统组装顺序（1）