中钢集团洛阳耐火材料厂毕业实习报告范本
耐火材料专业实习报告
耐火材料专业实习报告一、前言随着现代工业的发展，耐火材料在高温、高压、腐蚀等极端环境下的重要性日益凸显。
作为材料科学与工程专业的学生，掌握耐火材料的性能、制备和应用等方面的知识，对于我们未来的科研和工作具有重要意义。
此次实习，我有幸来到洛阳耐火材料有限公司，深入了解了耐火材料的制备工艺、性能测试和应用领域，收获颇丰。
二、实习单位简介洛阳耐火材料有限公司成立于上世纪80年代，是一家专业从事耐火材料研发、生产、销售的高新技术企业。
公司位于河南省洛阳市，占地面积200亩，拥有现代化的生产车间和完善的质量检测设备。
主要产品有耐火砖、耐火浇筑料、耐火涂料等，广泛应用于钢铁、有色金属、石油、化工等行业。
三、实习内容1. 耐火材料的制备工艺在实习过程中，我了解了耐火材料的制备工艺，包括原料选择、混合、成型、干燥、烧成等环节。
其中，原料选择是保证耐火材料质量的关键，要求原料具有高熔点、良好的化学稳定性、较高的机械强度等特点。
在混合过程中，需要将原料磨细、均匀混合，以提高制品的密度和强度。
成型环节包括压制成型和振动成型等方法，根据不同的制品形状和尺寸选择合适的成型工艺。
干燥过程是为了去除原料中的水分，防止烧成过程中出现开裂、变形等问题。
烧成环节是将成型后的耐火材料制品在高温下烧结，使其具有较高的熔点和机械强度。
2. 耐火材料的性能测试在实习过程中，我学习了耐火材料的性能测试方法，包括抗压强度、抗折强度、耐火度、热膨胀系数等。
这些性能指标是评价耐火材料质量的重要依据。
通过测试，可以了解耐火材料在高温、高压、腐蚀等环境下的性能表现，为实际应用提供参考。
3. 耐火材料的应用领域耐火材料在现代工业中具有广泛的应用，如钢铁、有色金属、石油、化工等行业。
在钢铁行业中，耐火材料主要用于高炉、炼钢炉、回转炉等设备的建造和维修。
在有色金属行业中，耐火材料应用于铝电解槽、铜熔炼炉等设备。
石油、化工行业中，耐火材料用于炼油装置、化肥生产装置、裂解装置等设备的保温、隔热和耐腐蚀。
硅砖报告
中钢集团洛阳耐火有限责任公司实习报告1 前言作为材料科学与工程专业一个即将毕业的本科生，毕业实习是整个教学计划中重要的实践性教学环节，是让我们深入社会，了解现实问题，收集积累资料，实现理论联系实际的实践教学过程；它是对我们大学阶段所学知识的一次综合运用，不但使我们各方面的知识系统化，而且使所学知识实践化。
通过毕业实习，使我们进一步理解和巩固学过的理论知识，并能运用理论知识正确分析实际问题。
在实习过程中让我们运用所学知识，理论联系实际，实习并深入理解几种典型耐火材料的生产工艺流程、原理、设备及正常生产的操作方法。
培养我们独立分析解决实际问题的能力及创新能力，并锻炼我们调查研究的能力，对毕业设计有着重要的指导作用，进一步加强我们的劳动、实践观念，为我们在毕业后走向工作岗位和进一步的学习奠定了必要的基础。
2实习目的通过到中钢集团洛阳耐火材料有限责任公司的实习，使我们对一些无机非金属材料的制备、测试、应用等有一个全面的了解和掌握，使我们获得从事专业实际工作和进行科学研究的初步能力，同时培养了我们热爱劳动的优良品质和组织纪律性。
使我们基本了解我国当前的耐火材料行业的发展趋势；通过对生产车间的接触，使我们进一步掌握耐火材料等无机非金属材料制品的整个生产工艺流程、常用设备、生产原材料的选用等有关情况，同时掌握耐火砖胚的形成过程及各种先进生产设备的作用和工作原理，为毕业设计打下良好的基础。
3 实习内容3.1 安全教育在我们走进工厂之前带队老师首先给我们讲了：“安全第一，实习第二”，在实习车间应该注意一系列的安全事项：（1）进入实习厂地要穿上实习准备的工作服，带上厂里给我们佩戴的安全帽，有时到了灰尘大的厂房，还要带上口罩；（2）牢记安全常识，进入生产车间后，我们应该时刻提高警惕；（3）在车间参观期间注意脚底下的轨道及其头顶的移动物等，切忌用手触摸身边仪器的按钮，以防发生不可估量的后果。
3.2中钢集团洛阳耐火有限责任公司简介中钢集团耐火材料有限公司，是国内规模最大、品种最全的国有耐火材料生产厂家；是入选中国520 家重点企业的唯一耐火材料企业；是国家统计局最新排定的中国大型企业之一；河南省高新技术企业。
耐火材料毕业实习报告
一、前言耐火材料是一种在高温下具有良好稳定性和耐腐蚀性的无机非金属材料，广泛应用于钢铁、水泥、玻璃、陶瓷等行业。
为了更好地将理论知识与实际生产相结合，提高自身的实践能力，我于今年暑期参加了耐火材料厂的毕业实习。
以下是我在实习期间的学习和收获。
二、实习单位及实习内容1. 实习单位：XX耐火材料厂2. 实习内容：（1）了解耐火材料的生产工艺流程，包括原料的选取、破碎、混合、成型、烧结等环节。
（2）学习耐火材料的性能检测方法，如耐高温性能、抗热震性能、抗腐蚀性能等。
（3）参观耐火材料生产线，了解不同类型耐火材料的生产设备和技术要求。
（4）参与耐火材料的研发和改进，提出合理化建议。
三、实习过程及心得体会1. 实习过程（1）理论学习：在实习期间，我认真学习了耐火材料的基本知识，包括原料、生产工艺、性能等方面。
通过查阅资料、请教师傅等方式，使我对该领域有了更深入的了解。
（2）实践操作：在实习过程中，我跟随师傅参观了生产车间，了解了耐火材料的生产流程。
在师傅的指导下，我参与了原料的选取、破碎、混合、成型等环节，亲身感受到了实际生产中的操作过程。
（3）性能检测：我学习了耐火材料的性能检测方法，如高温性能测试、抗热震性能测试、抗腐蚀性能测试等。
通过实际操作，我对这些测试方法有了更直观的认识。
（4）研发与改进：在实习过程中，我积极参与耐火材料的研发和改进。
针对生产中存在的问题，我提出了一些建议，如优化原料配比、改进生产工艺等。
2. 心得体会（1）理论联系实际：通过实习，我深刻体会到理论知识的重要性。
在实际生产中，理论知识能够帮助我们更好地理解和解决实际问题。
（2）提高实践能力：实习过程中，我学会了如何将理论知识应用于实际操作，提高了自己的实践能力。
（3）培养团队协作精神：在实习过程中，我与同事们相互学习、相互帮助，培养了团队协作精神。
四、实习总结1. 实习成果（1）掌握了耐火材料的基本知识，熟悉了生产工艺流程。
（2）学会了耐火材料的性能检测方法，能够独立完成相关测试。
耐火厂实习报告
耐火厂实习报告一、前言随着我国经济的快速发展，耐火材料行业作为工业生产中不可或缺的一部分，也得到了迅猛发展。
耐火材料在钢铁、有色金属、石油、化工等领域发挥着重要作用，对其性能和质量的要求也日益提高。
为了更好地了解耐火材料的性质、生产工艺和应用领域，我选择了耐火材料厂进行为期一个月的实习。
二、实习单位简介本次实习单位为我所在地区的某耐火材料厂，该公司成立于上世纪80年代，是一家专业从事耐火材料研发、生产、销售和服务的民营企业。
主要产品包括耐火砖、耐火涂料、耐火水泥等，广泛应用于钢铁、有色金属、石油、化工等行业。
公司占地面积约200亩，拥有现代化的生产设备和技术人才，年生产能力达到10万吨。
三、实习内容1. 生产工艺流程学习在实习期间，我跟随车间主任和技术人员学习了耐火材料的整个生产工艺流程，包括配料、混合、成型、干燥、烧成等环节。
通过对每个环节的深入了解，我掌握了耐火材料从原料到成品的制作过程，了解了各种生产设备的作用和操作方法。
2. 原料及产品检测在实习过程中，我还学习了耐火原料的检测方法和产品性能测试。
参观了公司的实验室，了解了耐火材料性能检测设备的使用，如抗压强度测试仪、耐火度测试仪等。
通过实际操作，我掌握了检测方法，并对耐火材料的性能有了更深入的了解。
3. 产品应用及市场调研在实习期间，我跟随销售人员了解了耐火材料在各个领域的应用情况，并参观了部分客户现场。
通过与客户交流，我了解了耐火材料在实际应用中的性能要求，以及客户对耐火材料的需求和期望。
这对我今后从事耐火材料工作具有很大的指导意义。
4. 安全生产管理在实习过程中，我深刻认识到安全生产的重要性。
公司严格执行安全生产规定，对员工进行定期安全培训，确保生产现场的安全。
我参加了公司的安全培训，学习了安全生产知识，提高了自己的安全意识。
四、实习收获通过本次实习，我对耐火材料的生产工艺、性能检测、应用领域和安全生产等方面有了更深入的了解，为今后从事相关工作奠定了基础。
硅砖实习报告
一、实习目的我参加了中钢洛阳耐火材料厂的生产实习,生产实习的主要目的是：(1)使学生了解我国当前的耐火材料行业的发展趋势。
(2)通过对生产车间，管理单位及部门的接触，使学生对耐火材料等无机非金属材料制品的整个生产工艺流程、常用设备、生产原材料的选用等有关情况，有一个清楚的认识，初步掌握耐火材料的具体生产过程,掌握耐火砖胚的形成工程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为毕业打下良好的基础。
(3)实习期间学生到生产第一线，深入生产实际参加施工技术组织、施工管理及技术经济等方面的实际工作，培养学生理论联系实际的能力，锻炼学生的分析问题和解决问题的能力，并进一步巩固和深化所学的理论知识。
为后续的毕业设计以及今后的工作打下良好的基础。
(4)通过生产实习，密切接触工人师傅和工程技术人员，学习他们的优秀品质和献身社会主义建设事业的精神，使学生进一步培养自己的专业素质，明确自己的社会责任和历史使命。
二、实习时间：2010年08月30日至2010年9月8日三、实习地点：河南洛阳四、实习单位：中钢洛阳耐火材料有限公司（高铝分厂，硅质分厂，镁质分厂，不定型分厂）中钢洛阳耐火材料研究院，洛阳工艺美术陶瓷厂五、实习内容：1.实习单位简介中国耐火材料行业协会的会长单位--中钢集团耐火材料有限公司，是国内规模最大、品种最全的国有耐火材料生产厂家；是入选中国520家重点企业的唯一耐火材料企业；是国家统计局最新排定的中国大型企业之一；河南省高新技术企业。
中钢集团耐火材料有限公司主要生产各种定型和不定型耐火材料，产品有 10 大系列、126个标准、350个牌号、4万多个型号。
现主导产品有氧化物及非氧化物复合陶瓷耐火材料，优质高铝质、硅质制品，高档碱性制品，铝碳、铝镁碳连铸制品，轻质隔热制品，不烧制品，陶瓷窑具制品，不定型耐火材料制品等，许多产品填补了国内空白，达到并超过了国外同类产品质量。
5.1.1硅质分厂简介硅砖中钢集团耐火材料有限公司硅质分厂硅砖生产线始建于1958年，有着40余年的生产发展史，存在丰富的生产技术经验，是中国目前实力最强的硅砖制造厂家。
洛阳一拖(洛耐、中信、洛轴)实习报告
目录第一章：绪论第一部分：实习目的第二部分：实习单位介绍第二章：实习历程第一部分：入厂教育第二部分：实习历程参观实习单位：一、2012.9.11 上午参观洛阳轴承厂二、2012.9.11 下午参观中钢集团耐火材料分厂三、2012.9.12 上午参观东方红农耕博物馆四、2012.9.12 下午参观洛矿发电设备有限公司2012.9.19 上午参观过中信重工机械股份有限公司五、2012.9.13 参观一拖齿轮厂六、2012.9.14 上午参观一拖柴油机有限公司七、2012.9.14 下午参观一拖第三装配厂八、2012.9.17 参观一拖第一装配厂九、2012.9.18 参观一拖第二装配厂第三章实习感受实习单位：实习开始时间：201 2 年9 月11日，实习时间共8 天。
完成实习报告时间：201 2年9 月20 日。
第一章：绪论生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
当然我们专业也不例外，在本学期课程第一周，学校就安排课三周的实习，虽然由于种种原因，我们在洛阳那边只参观实习了一周左右，但是作为工科生不可缺少的实习生活，还是为我们专业的同学增长了不少实际生产的知识。
在第一周的周一我们200多人怀着激动的心情在老师的带领下，一起坐火车从郑州到了洛阳一拖、洛阳轴承厂、中信重工等企业参观实习。
通过我们在工厂中自己的参观和课下老师的详细的讲解，并查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，最终顺利完成本篇实习报告。
第一部分：实习目的实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解生产工作的实际，了解生产过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
毕业实习报告(耐火材料)
毕业实习报告(耐火材料)毕业实习报告一、实习单位介绍我所在的实习单位是一家知名耐火材料公司，主要从事耐火材料的研发、生产和销售。
公司拥有先进的生产设备和研发团队，产品广泛应用于冶金、建材、化工等领域，具有很高的市场竞争力。
我实习期间主要负责参与新产品研发和现有产品改进的工作。
二、实习目的和工作内容我选择在耐火材料公司实习的目的是为了提高自己的专业能力和实践经验，在实际工作中学习专业知识并将其运用到实际项目中。
实习期间，我主要从事以下工作内容：1. 参与新产品研发项目的前期调研和市场分析，了解市场需求和竞争对手情况，制定产品研发方案；2. 参与实验室的试验工作，根据产品要求进行配方设计和配料试验，测试样品的性能指标；3. 参与生产现场的工艺流程优化和工艺参数的调整，以提高产品的生产效率和品质；4. 参与产品的质量控制和质量检验工作，确保产品符合质量标准；5. 参与现有产品的改进项目，分析现有产品的性能问题并提出解决方案；6. 参与产品技术支持，协助销售团队解决客户问题和提供技术咨询服务。
三、实习过程和心得体会在实习过程中，我通过实际操作和与团队成员的合作，不仅学到了很多专业知识和实践经验，也锻炼了自己的团队合作能力和解决问题的能力。
以下是我在实习期间的几个重要经历和心得体会：1. 参与新产品研发项目我有幸参与了公司一个新产品研发项目的前期调研和方案制定。
在调研过程中，我深入了解了市场需求和竞争对手情况，并通过与其他团队成员的讨论和交流，制定了比较具有市场竞争力的产品研发方案。
这个经历让我了解到了产品研发的全过程和要素，以及如何制定合理有效的产品研发方案。
2. 参与生产现场的工艺优化在实习期间，我还参与了一次生产现场的工艺优化项目。
通过对工艺流程和工艺参数的分析和调整，我们成功地提高了产品的生产效率和品质。
这个经历让我对生产现场的管理和优化有了更深入的了解，也提升了我的实际操作能力和问题解决能力。
3. 参与产品技术支持在实习期间，我还有机会参与了一些产品技术支持的工作。
一拖集团实习报告[15页].doc
![一拖集团实习报告[15页].doc](https://img.taocdn.com/s3/m/98052553b7360b4c2f3f6438.png)
生产实习报告一、实习时间2012年04月22日------2012年05月12日二、实习单位中国一拖集团有限公司（洛阳）中钢集团耐火材料有限公司（洛阳）中信重工机械股份有限公司（洛阳）三、实习目的与意义3.1 实习目的在学校里，虽然我们接受了一年左右的专业知识，但毕竟这些只是理论方面的，与实际还有很大的差距。
而再有一年我们也将毕业，踏入社会，为了能更好的适应社会，就必须具备实际操作的初步认识。
因此，此次实习主要有以下几点目的:1:通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深己学过的理论知识，并为后续专一业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础.2:在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。
3:通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
3.2 实习意义生产实习让自己通过零距离接触企业和一线生产坏境，进一步加深对材料科学与工程专业的现状，逐步实现由学生到社会的转变，体验企业生产、管理的内容和方式；通过对典型零件的加工工艺和处理工艺的、分析，以及零件加工和组织处理过程中所用的各种设备的认识，把理论和实际结合起来，提高自己分析问题、解决问题的能力；在生产实习中，深入生产第一线进行观察和研究，获取必要的感性认识和较全面的生产工艺流程，从而巩固和加深专业理论知识，实现理论和实际的结合；获取本专业在国内外技术发展中的最新信息，激发自己学习实践、学习探索的积极性，为以后的学习和将从事的技术工作奠定基础。
四、实习内容1.了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备。
2.记录零件设计和制造工艺及设备。
3.掌握机械加工工艺方面的知识及方法。
4.了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。
5.了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备。
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目录前言 (1)一、实习目的 (1)二、实习内容： (1)1.实习单位简介 (2)2.1.镁质分厂简介 (2)2.2.镁质耐火材料 (3)3.1制品的使用质量要求及标准 (5)3.2镁铝砖的生产： (6)3.3 提高产品质量的途径 (7)3.4 直接结合 (8)3.5 生产方法的选择 (9)三．设备及原理 (12)3.1破粉碎车间主要设备的构造及工作原理 (12)3.2成型车间主要设备的构造及工作原理 (16)3.3隧道窑的构造及工作原理 (17)四．实习感受 (18)参考文献： (20)前言在大四毕业之际，我们来到了中钢集团耐火材料厂进行我们的毕业实习。
这里有完善的设备和健全管理体制，让我们在步入社会之前对自己本专业的知识有了系统和深入的了解。
使我们更好的掌握所学的专业知识并能够将这些知识融会贯通于实际工作中。
一、实习目的(1)学习耐火材料的生产工艺流程，对生产车间，管理体制等进行全面的了解和学习，让自己的理论知识和实际操作进行整合，让自己更好的认识自己的专业知识,同时也为毕业设计打好基础，采集毕业设计所需要的数据和设计来作为参考。
可以将中钢已经成熟的生产工艺和自己的毕业设计做对比，取长补短，让自己的毕业设计更加成熟。
(2)了解目前国内耐火材料的发展前景和市场价值。
(3)让自己更早一步的认识本专业的实际工作，锻炼自己分析问题和解决问题的能力。
让自己从实际操作中总结出自己的理论，更好的发现自己所存在的问题。
为后续的毕业设计以及今后的工作打下良好的基础。
(4)通过毕业实习，密切接触工人师傅和工程技术人员，学习他们的优秀品质和献身社会主义建设事业的精神，使学生进一步培养自己的专业素质，明确自己的责任和时代赋予我们的使命。
二、实习内容：1.实习单位简介中国耐火材料行业协会的会长单位--中钢集团耐火材料有限公司，是国内规模最大、品种最全的国有耐火材料生产厂家；是入选中国520家重点企业的唯一耐火材料企业；是国家统计局最新排定的中国大型企业之一；河南省高新技术企业。
中钢集团耐火材料有限公司主要生产各种定型和不定型耐火材料，产品有10 大系列、126个标准、350个牌号、4万多个型号。
现主导产品有氧化物及非氧化物复合陶瓷耐火材料，优质高铝质、硅质制品，高档碱性制品，铝碳、铝镁碳连铸制品，轻质隔热制品，不烧制品，陶瓷窑具制品，不定型耐火材料制品等，许多产品填补了国内空白，达到并超过了国外同类产品质量。
2.1.镁质分厂简介中钢集团耐火材料有限公司镁质分厂（原九分公司）是国家“八五”重点工程一优质镁铬生产线，1993年5月建成投产。
2003年5月改制为中钢集团耐火材料有限公司控股子公司。
该生产线采用先进的烧结和熔融合成原料系统、微机配料、高压成型，超高温（1850℃）隧道窑烧成，通过切、磨、钻、预砌、粘结等精加工组合。
装备先进，技术水平居同行业前茅。
产品有直接结合镁铬砖、半再结合镁铬砖、电熔再结合镁铬砖、镁铝尖晶石砖、镁铝铬尖晶石砖、镁（钙）锆砖、电熔（高纯）镁砖、刚玉铬砖等，年产高档镁质碱性耐火材料3万余吨，产品广泛用于大型干法水泥回转窑、玻璃窑蓄热室、重有色冶金炉，石灰窑，洁净钢精炼炉等领域。
镁质分厂是国家高新技术企业并通过IS09001 : 2000 国际质量体系认证，拥有国家高检局认可试验室，自行研制生产的大型干法水泥窑用直接结合镁铬砖、镁铝尖晶石砖、重有色冶炼用电熔再结合镁铬砖、半再结合镁铬砖、RH 炉用镁铬砖属国家高新技术产品。
2.2.镁质耐火材料镁质耐火材料多为碱性耐火材料，它含氧化镁80％～85％以上，以方镁石为主晶相。
生产镁砖的主要原料有菱镁矿、海水镁砂由海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成）等。
对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性。
纯氧化镁的熔点高达2800℃,因此,镁砖的耐火度较粘土砖和硅砖都高。
20世纪50年代中期以来，由于采用了吹氧转炉炼钢和采用碱性平炉炉顶，碱性耐火材料的产量逐渐增加，粘土砖和硅砖的生产则在减少。
其产品可分为冶金镁砂和镁质制品两大类。
依化学组成及用途可分为冶金镁砂、镁砖、镁硅砖、镁铝砖、镁钙砖、镁碳砖及其他品种等。
其性能受CaO/SiO2比和杂质的影响很大。
高纯镁砖的荷重软化点和耐热震性都远较一般镁砖为好。
耐火度高，对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性，是一种重要的高级耐火材料。
镁质制品多用烧结法生产，烧成温度一般在1500～1800℃之间，另外，也可以加化学结合剂，制成不烧砖和不定形耐火材料。
主要用于平炉、电炉、氧化转炉、有色金属冶炼炉、水泥窑和碱性耐火材料的煅烧窑等。
镁砖：一般可分为烧结镁砖（又称烧成镁砖）和化学结合镁砖（又称不烧镁砖）两大类。
纯度和烧成温度高的镁砖，由于方镁石晶粒直接接触，称为直接结合镁砖；用电熔镁砂为原料制成的砖称为电熔再结合镁砖。
镁砖有较高的耐火度，很好的耐碱性渣性能，荷重软化开始温度高，但抗热震性能差。
烧结镁砖以制砖镁砖为原料，经粉碎、配料、混练、成型后，在1550～1600℃的高温下烧成，高纯制品的烧成温度在1750℃以上。
不浇镁砖是在镁砂中加入适当的化学结合剂，经混炼、成型、干燥而制成。
主要用于炼钢碱性平炉、电炉炉底和炉墙，氧气转炉的永久衬，有色金属冶炼炉，高温隧道窑，煅烧镁砖和水泥回转窑内衬，加热炉的炉底和炉墙，玻璃窑蓄热室格子砖等镁铬砖：以氧化镁(MgO)和三氧化二铬(Cr2O3)为主要成分，方镁石和尖晶石为主要矿物组分的耐火材料制品。
这类砖耐火度高,高温强度大,抗碱性渣侵蚀性强，热稳定性优良，对酸性渣也有一定的适应性。
制造镁铬砖的主要原料是烧结镁砂和铬铁矿。
镁砂原料的纯度要尽可能高，铬铁矿化学成分的要求为：Cr2O330～45％，CaO不大于1.0～1.5％。
烧制镁铬砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。
为了消除砖在烧成过程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或铁的氧化物反应生成尖晶石时的膨胀而引起的松散效应，也可采用合成的共同烧结料制成镁铬砖。
此外，还有不烧镁铬砖，例如，用无机镁盐溶液结合的不烧镁铬砖。
不烧镁铬砖生产工艺简单，成本低，热稳定性也好，但高温强度远不及烧成砖。
50年代末，发展出一种所谓“直接结合”镁铬砖。
这种砖的特点是原料纯,烧成温度高,方镁石、尖晶石等高温相之间直接结合，硅酸盐等低熔相为孤岛状分布,因此,显著地提高了砖的高温强度和抗渣性。
用铬矿－镁砂共磨压坯煅烧后制作的细粉，与镁砂粗颗粒配合制砖的方法,是消除松散效应的有效措施。
用这种方法制成的镁铬砖，同普通镁铬砖相比，砖的气孔率低，耐压强度、荷重软化温度和抗折强度均较高。
用铬矿-菱镁矿粉压坯,经高温煅烧的合成镁铬砂制成的镁铬砖，抗渣性和高温强度均比其他镁铬砖好。
此外，还有用电孤炉熔融镁铬料直接浇铸而得的熔铸镁铬砖，用电熔镁铬料按制砖工艺生产的熔粒再结合镁铬砖等。
镁铬砖主要用于冶金工业，如构筑平炉炉顶、电炉炉顶、炉外精炼炉以及各种有色金属冶炼炉。
超高功率电炉炉壁的高温部位采用熔铸镁铬砖，炉外精炼炉高侵蚀区采用合成料制成的镁铬砖，有色金属闪速熔炼炉高侵蚀区采用熔铸镁铬砖、合成料制成的镁铬砖。
此外，镁铬砖还用在水泥回转窑烧成带和玻璃窑的蓄热室等部位。
镁质耐火材料因其性能较好，原料较丰富，越来越多的被研究和应用。
随着科学技术的进步与发展镁质耐火材料也会得到越来越高的推广和应用。
3.1制品的使用质量要求及标准耐火材料在使用过程中受到高温下发生的物理化学变化，机械冲刷等作用，使材料容易熔融、腐蚀或崩裂损坏等现象。
因此要求耐火材料有良好的高温性能和抗侵蚀性，要求如下：3.1.1要求有足够的耐火度耐火度是指耐火材料抵抗高温作用而不损坏的指标。
镁质制品因MgO的熔点高达2800℃。
因此有较高的耐火度。
3.1.2.有较高的荷重软化点：尽管镁质制品有较高的耐火度，但荷重软化点却不高。
主要原因是普通镁砖中主晶相方镁石为形成网路骨架，作为结合剂的一般是熔点较低的钙镁橄榄石或镁蔷薇石。
且其液相的镁铝砖、镁铬砖则可大大的提高荷重软化点3.1.3.有良好的高温体积稳定性：一般制品体积变化小于1%。
3.1.4.有良好的热震稳定性：镁砖的热震稳定性差。
镁铝砖具有较好的热震稳定性。
3.2镁铝砖的生产：镁铝砖以镁铝尖晶石为主要的结合相，其含量对其性质有重要的影响，加入量在3-10%其工艺特点如下：表3-1 生产镁铝砖的原料质量要求：a.当然Al2O3存在时，CaO是很强的熔剂，应严格控制原料的CaO和SiO2含量。
b.严格控制配料中Al2O3的含量（通常我为5-10%）生产中将矾土烧结物，镁砂在磨机中共同混合磨碎，要求＜0.088mm的粉料≥92%。
c.为提高热震稳定性，镁铝砖临界粒度较普通的镁砖打一些，一般采用3mm。
d.为提高高铝坯体密度，镁铝砖应尽可能高压成型，砖坯的密度≥3g/cm³。
e.其烧成温度较普通的镁砖高约10℃，其余的热工制度与普通的镁砖一致。
表3-2 镁砖理化指标：表3-3 镁铝砖理化指标：表3-4 镁铬砖理化：3.3 提高产品质量的途径改善耐火材料质量的途径是提高制品的纯度，减少低融物的数量。
提高制品的密度和高温强度，高密度镁质耐火材料和高纯度直接结合镁质耐火材料是近几年镁质耐火材料的主要趋势和方向，改进的措施如下：1.高纯度原料，高压成型，高温烧成原料是生产的前提，MgO的含量越高，镁砂的质量越好，制品的结合和抗渣性越强。
则制品的质量越好。
镁质耐火材料是瘠性料，无结合剂，且不会出现过压现象，因此压力越高，制品的强度越好，进而提高了产品的质量，高温烧成是高纯原料的基础为达到充分的烧结而采取的措施。
这可以在液相很少的条件下在砖中形成直接结合的晶体结构。
2.控制C/S：CaO/SiO2的比值越小，镁质耐火材料中主晶相方镁石并存的次晶相主要以钙镁橄榄石和蔷薇石等低熔点物相存在。
C/S增大，则有C2S和C3S高熔点物相，因此除方镁石以外的次晶相对砖的高温强度有很大的影响。
镁质耐火材料的C/S比应控制在获得强度最大值的最佳范围内，C/S比值增大，对镁砖初期的抗侵蚀也有提高。
3.调整制品的矿物组成，提高产生液相的温度，减少液相量若在镁砂中加入适量的镁铝共磨粉，则可很好的改善砖的性质，其原因是加入的高铝熟料Al2O3与MgO反应生成镁铝尖晶石，次晶相把主晶相的方镁石结合起来，使结合相中镁铝尖晶石增多，CMS和M2S则减少，实践证明，镁铝砖性质许多方面优于镁砖，如热稳定性，荷重软化点以及抗渣性等。
4.控制耐火材料的结构所谓控制耐火材料结构，即控制其物相的分布，普通的镁砖是全晶相结构，但是由于处于次晶相的起结合作用的CMS等晶相连续分布，而作为主晶体的方镁石则孤主分布，导致镁砖高温性能下降。
若采用以方镁石主晶相结合的物相分布则可大大提高镁砖的性质，直接结合砖就是利用这一点。