防静电、封口袋、气泡袋包装类袋子类进料检验标准
防静电、封口袋、气泡袋包装类袋子类进料检验标准
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品，测试后样品表面处理脱落面积不得大于15%。
拟定：
审核:
批准：
卡尺/目视
0.40
与各配件实物装配良好。
3
性能
材质要符合要求。
装配件/目视 0.40
百格测试：用百格刀或介刀在样品表面划1mm×1mm方格，
4
特性 测试
然后用3M胶平整粘帖在样品表面，用手指来回按压2-4次， 使胶纸与样品表面紧贴1分钟后，用手拉住胶纸一端，使之 3M胶纸/百格刀 与 测 试 面 成 45 度 角 ， 迅 速 往 上 提 拉 胶 纸 ， 使 其 离 开 测 试 样
文件名称 防静电/封口袋/气泡袋包装类袋子类进料检验标准 页数
1
修改日期
版本 1.0
修订情况 检验内容及AQL明确化
页次
1
一.目的明确来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性。
二.适用范围适用于对防静电/封口袋/气泡袋包装类袋子的进料检验，样品确认/生产过程出现的不良确认检验。
用百格刀或介刀在样品表面划1mm1mm方格然后用3m胶平整粘帖在样品表面用手指来回按压24次使胶纸与样品表面紧贴1分钟后用手拉住胶纸一端使之3m胶纸百格刀040与测试面成45度角迅速往上提拉胶纸使其离开测试样品测试后样品表面处理脱落面积不得大于15
********电子技术有限公司
文件 编 号
版本
1.0
1) 表面要完整,无破裂/缺损/气泡/气纹/缩水/刮花/划伤等
不良现象；
2) 表面应整洁无污渍；
1
外观
3) 材料填充完整； 4) 合模线外观不明显；
目视
1.5
5) 材料边沿不可存有毛边、批锋；
防静电袋的检测标准
防静电袋的检测标准
防静电袋是一种用于包装静电敏感元件、器件或者产品的袋子，具有防静电、导电或者抗静电等特性，能够有效地防止静电对产品的损坏和影响。
为了确保防静电袋的质量和可靠性，需要对防静电袋进行严格的检测和测试，以便评估其符合相关的标准和规定，也能够为防静电袋的生产和使用提供保障。
一、封口强度
防静电袋的封口强度是指在袋子中装入物品之后，经过密封后，袋子的封口能够承受一定的拉伸、抗剪和抗扯的能力。
封口强度的检测可以通过拉力试验机来进行，其标准应符合GB/T 1040.1的要求。
二、垂直静电电场强度
防静电袋的垂直静电电场强度是指在一定的环境条件下，袋子内部的电场强度是否能够达到一定的标准要求。
垂直静电电场强度的检测可以通过电场强度计来进行，其标准应符合GB/T 14432的要求。
三、表面电阻率
四、放电时间常数。
塑料包装袋检验标准
65%乙醇，20℃，2h≤
正己烷,20℃, 2h≤
高锰酸钾消耗量，mg/L
水，60℃，2h≤
重金属（以Pb计），mg/L
4%乙酸，60℃，2h≤
脱色试验
乙醇
冷餐油或无色油脂
浸泡液
30
30
60
10
1
阴性
阴性
阴性
4.2判定
标准内容所列各项，其中任一项不合格则判定不合格。
4.3物理性能
检验项目
标准要求
物
理
性
能
牢固度
不允许虚封、开口
蒸煮试验
100℃30分钟水煮无破袋、无脱层
抽空试验
抽真空后24小时无漏气
4.4判定
标准内容所列各项，其中任一项不合格则判定不合格。
3、抽样及判定
3.1抽样见表2
表2
批量
范围
一次抽样
二次抽样
抽样数
判定组数
抽样数
判定组数
Ac
Re
Ac
Re
<1000
5
1
2
5
1
2
1000-30000
8
2
3
8
1
2
3பைடு நூலகம்000以上
13
3
4
13
1
2
3.2判定
标准内容所列各项，其中任一项不合格则判定不合格。
4、理化指标
4.1理化指标见下表。
项目
指标
蒸发残渣，mg/L
打开袋口盛满空气，扎紧袋口，强击塑料袋，塑料袋不得出现封口处破裂。
2.6裁剪分切整齐，不得带有毛刺.
2.7印刷图字清晰无误，深浅一致，印刷色泽不漏底，着色牢固，位置准确，与订货图纸或校定稿规定的内容、色泽和尺寸等要求一致。塑料袋尺寸允许偏差见表1。
防静电材料检验规范
防静电材料检验规范1.目的：本文件旨在规定防静电材料来料控制技术规范，为材料在来料送样以及批量来料抽样检验提供可靠技术支持。
2.适用范围：本范围只适用于防静电材料来料检验。
3.职责：3.1由工程部设备组对防静电材料样品以及来料进行抽检；3.2如规范有更新，ESD技术小组对规范进行更新后给到设备组。
4.检验规范：4.1抽样频率：每一次批量来料，随机抽取5PCS样品进行ESD检测；当样品小于5PCS时，要进行全检；如果有1PCS不合格，判定为此批来料NG。
4.2工衣检验规范：4.2.1测试环境：温度：25+/-5 0C；湿度：45+/-5%。
4.2.2测试工具：兆欧表1套，静电压测试仪1台，棉布一块。
4.2.3测试指标：测试包括两个指标：表面电阻（105---109欧姆）和表面摩擦带电（小于等于150V）。
只要其中一项不合格，则判定为此样品NG。
4.2.4测试方法：a.表面电阻测试。
把工衣平摊在绝缘台面（比如：办公桌），扣上所有扣子，衣服不要有折叠；把已经连接完毕重锤式兆欧表的两个重锤分别放置在工衣的：左胸-----右胸；左胸-----右袖；左袖------右胸；左袖-------右袖。
测试工衣的阻抗范围为：105---109欧姆，如果有其中一项不过判定为NG。
b.表面摩擦带电测试。
把工衣平摊在办公桌上，分别在：左、右胸，左、右袖上，使用棉布单方向摩擦（建议方向向下，每秒2次，共摩擦20次），摩擦完毕后马上把静电压测试仪探头靠近被摩擦位置表面（摩擦表面离探头距离大约为2厘米），然后顺着摩擦方向来回移动，观察静电压测试仪的电压读数。
工衣的摩擦带电范围为小于等于150V，大于150V判定为NG。
4.3工鞋检验规范：4.3.1测试环境：温度：25+/-5 0C；湿度：45+/-5%。
4.3.2测试工具：兆欧表1套，静电压测试仪1台，棉布一块，金属板一块（长20厘米宽5厘米）。
4.3.3测试指标：测试共包括3个指标：表面电阻（0.75×106Ω～100×106Ω）、体电阻（0.5×106Ω～50×106Ω）、表面摩擦带电（＜150V）。
PP,PE包装袋技术检验标准
1.目的：为了规范PP/PE二层包装袋的来料检验技术标准，规范检验方式，使之供应商与本公司来料统一标准，共同遵守，特制定本标准。
2.适用范围2.1适用于对进料时刻的来料检验及判定。
2.2适用于制造过程使用PP/PE二层包装袋时的跟踪检验及判定。
3.产品分类3.1本厂使用PP/PE包装袋一律为优等.3.2 PP/PE包装袋按不同材质与规格划分多种。
4. 技术要求4.2包装袋的切边应整齐洁净，无毛边及拉丝,角位不可有缺口。
4.3包装袋的纤维组织应均匀，符合采购合同规定的PP样。
4.4包装袋面应平整、不可有皱痕。
4.5包装袋的色泽应一致，每批内页不许有明显差别，批与批之间按原封样不允许有明显色差。
4.6包装袋表面须经过电晕处理,不可粘连,须爽滑。
4.7内页环保至少符合ROHS 2002/95/EC要求.镉<100ppm;铅<1000ppm;汞<1000ppm;六价铬<1000ppm;溴化阻燃剂<1000ppm.有特殊要求时，另外在采购合同中表明。
5．检验规则5.1以一次交货为一批,但不多于10万PCS.5.2生产厂应保证所生产的产品符合本标准的要求,每批包装袋交货时应附产品质量合格证.5.3产品交收检验抽样检查按GB2828标准执行5.4包装袋交收检验样本单位为张5.5本公司按本标准检查产品质量,如对内页质量有异议,在到货后三个月内(或按合同规定)通知生产厂共同复验或委托检验部门进行复验,若不符合本标准的判定数的规定,则叛为批不合格品,由供应商负责处理，另供应商对提供的材料隐患性质量问题负责。
6．标志、包装、运输、贮存6.1供应商来料时应对包装进行适宜的密封包装,不可受潮，采用可采用瓦楞纸箱包装可回收反复使用，每单位包装上表明生产日期，规格，，生产日期，单位数量(不可少数,仓库入库前必须进行抽查)，执行标准代号等。
6.2运输时应使用有篷而洁净的运输工具，产品的防护措施必须适于运输，不至于损坏包装及产品。
静电屏蔽包装袋要求及检测方法
静电屏蔽包装袋要求及检测方法随着电子技术发展,在工业生产制造过程中使用了大量静电敏感元器件和产品,全链条的静电防护逐渐发展到涉及采购､生产､检验､测试､失效分析､包装､标识､维修､储存､分发和运输等科研生产活动｡与静电敏感元器件和产品直接接触的防静电包装具有静电泄漏性能,当静电敏感元器件和产品在静电防护区之间转运或处于静电防护区之外时,防静电包装还具有静电屏蔽性能｡因此,静电屏蔽包装袋已经成为工业生产制造领域中一种非常重要的静电防护产品,需要对其产品及检测方法做出质量规范性要求｡一、技术要求1、外观屏蔽袋外观应满足如下要求:a)外表面应干净,无破损､无榴皱､无污渍等,其材料不应有易碎､易脱落或易擦除的物质;b)无分层､脆裂､气孔､切口､划痕等工艺缺陷;c)无不均匀､针孔､裂纹､沙眼､斑点以及外来物､鱼眼､凝胶点等结构缺陷;d)如有自封口结构,应较为牢固且可以全封闭包装｡2、尺寸偏差屏蔽袋去除封合部分的长度､宽度后的内尺寸长度和宽度的最大允许误差应为±15%,单面厚度的最大允许误差应为±10%｡3、封合强度屏蔽袋的封合强度应不小于40N/25mm｡4、耐穿刺屏蔽袋单面的耐穿刺应不小于12N｡5、表面电阻屏蔽袋表面电阻应满足如下要求:a)内表面点对点电阻为1.0×103Ω～1.0×1011Ω;b)外表面点对点电阻为小于1.0×1011Ω｡6、内感应电能量屏蔽袋内感应电能量应不大于50nJ｡二、检测方法（一）外观屏蔽袋外观采用目视法检查,判断是否满足要求｡（二）尺寸偏差1、环境条件环境条件如下:a)环境温度:23℃±5℃;b)相对湿度:小于60%｡2、仪器设备仪器设备应经过计量技术机构检定合格(或校准),满足检测使用要求,并在有效期内｡主要仪器设备如下:a)测厚仪:1)测量范围:0mm～10mm;2)最大允许误差:±(0.5%×量程)｡b)直尺或卷尺:1)测量范围:0m～5m;2)分辨力:1mm;3)最大允许误差:±0.2mm｡3、样品4、检测步骤（1）长度使用直尺或卷尺测量被测屏蔽袋成品的内尺寸(去除封合部分)的长度,测量三次取平均值,对被测屏蔽袋逐一测量,判断是否满足要求｡（2）宽度使用直尺或卷尺测量被测屏蔽袋成品的内尺寸(去除封合部分)的宽度,测量三次取平均值,对被测屏蔽袋逐一测量,判断是否满足要求｡（3）厚度单面厚度检测步骤如下:a)在被测屏蔽袋的内尺寸(去除封合部分)区域,在单个屏蔽袋成品的土､下两面分别取1个尺寸为50mm×50mm的检测样品,检测样品应不少于6个｡b)使用测厚仪测量样品的厚度,检测前应对测厚仪进行自校零,随机选取单个样品的三个位置测量并取平均值,然后对检测样品逐一测量,判断是否满足要求｡（三）封合强度1、环境条件环境条件如下:a)环境温度:23℃±5℃;b)相对湿度:小于60%｡2、仪器设备仪器设备应经过计量技术机构检定合格(或校准),满足检测使用要求,并在有效期内｡主要仪器设备如下:a)拉力试验机:1)测量范围0N～200N,最大允许误差±1%;2)运动行程大于150mm｡b)平面钳口夹具:1)最大负荷不小于0.5kN;2)最大开口尺寸不小于5mm｡3、样品（1）样品数量被测屏蔽袋应不少于3个｡另有需要时,可按GB/T2828.1执行｡（2）样品制备选取外观检查合格的被测屏蔽袋,自被测屏蔽袋封合区域外边缘向内､垂直于封合方向,约屏蔽袋中部位置,截取3个相邻的宽25mm､长50mm的样品,样品一侧封合且另一侧为未封合的自由端｡4、检测步骤封合强度检测步骤如下:a)检测前,应对拉力试验机进行自校,设置拉伸速度500mm/min;b)沿检测样品封合区域的内部边缘,将检测样品的两侧自由端分别安装并夹紧在上下两个平面钳口夹具内,样品轴线应与上下夹具中心线相重合;c)启动拉力试验机,直至检测样品在封合区域断开为止,记录最大载荷值(N);d)更换样品,重复b)､c),直至完成全部样品检测,计算平均载荷值(N),最终封合强度的检测结果为平均载荷值(N/25mm),判断是否满足要求｡（四）耐穿刺1、环境条件环境条件如下:a)环境温度:23℃±5℃;b)相对湿度:小于60%｡2、仪器设备仪器设备应经过计量技术机构检定合格(或校准),满足检测使用要求,并在有效期内｡主要仪器设备如下:a)拉力试验机:1)测量范围0N～200N,最大允许误差±1%;2)运动行程大于120mm｡b)试验探头和样品夹持平台:1)试验探头为不锈钢材质,直径12.5mm,长度125mm,触头为1/8球半径,锥长50mm;2)样品夹持平台为不锈钢材质,上下两层相合且内表面平整,中心透孔直径15mm;3)试验探头和样品夹持平台结构参见附录A｡3、样品（1）样品数量被测屏蔽袋应不少于6个｡另有需要时,可按GB/T2828.1执行｡（2）样品制备选取外观检查合格的被测屏蔽袋,在每个被测屏蔽袋的两个表面(不含封合部分)分别选取1个50mm×50mm的样品,以样品内､外表面首先接触试验触头的两种情况将样品平均分成两组｡4、检测步骤耐穿刺检测步骤如下:a)检测前,应对拉力试验机进行自校,设置试验探头移动速度500mm/min;b)将样品安装在样品夹持平台内层,样品尺寸中心位于平台透孔圆心轴线上,夹紧样品并固定;c)启动试验,探头匀速向样品夹持平台移动,直至试验触头穿透样品,记录最大载荷值(N);d)更换样品,重复b)､c),直至完成全部本组样品检测,计算平均载荷值(N);e)更换另一组样品,重复b)～d),直至完成全部样品检测,计算平均载荷值(N);f)比较两组平均载荷值(N),以较小载荷值(N)作为最终检测结果,判断是否满足要求｡（五）表面电阻1、环境条件环境条件如下:a)环境温度:23℃±2℃;b)相对湿度:12%±3%､50%±5%;c)无强电磁场干扰｡2、仪器设备仪器设备应经过计量技术机构检定合格(或校准),满足检测使用要求,并在有效期内｡主要仪器设备如下:a)表面电阻测试仪:1)测试电压10V/100V,最大允许误差±10%;2)电阻测量范围1.0×103Ω～1.0×1011Ω,最大允许误差±10%｡b)表面测试电极:1)质量范围2.3kg±0.3kg;2)接触表面圆形直径为50mm～64mm;3)导电橡胶总电阻不超过1000Ω｡c)绝缘平板:1)表面点对点电阻大于1.0×1013Ω;2)尺寸不小于1m×1m｡3、样品（1）样品数量被测屏蔽袋不少于6个｡另有需要时,可按GB/T2828.1执行｡（2）样品制备选取外观检查合格的屏蔽袋,自被测屏蔽袋封合区域外边缘向内､垂直于封合方向,截取不小于满足测试面积要求的样品,样品一侧封合且另一侧为未封合的自由端｡4、检测步骤表面电阻检测步骤如下:a)将至少3个被测屏蔽袋样品放置在温度23℃±2℃､相对湿度12%±3%环境中不少于48h,但不多于72h;b)将被测屏蔽袋样品沿封合内部边缘,将未封合的自由端平铺展开,保持内表面向上,平铺在绝缘平板上;c)将表面电阻测试仪的两条测试线分别连接两个表面测试电极,表面测试电极分别放置在封合区域两侧的样品表面,记录表面电阻测试仪显示的电阻值,判定是否满足要求｡检测示意图如图1a)､图1b)所示;d)将表面测试电极同时放置在封合区域一侧的样品表面测试,再换封合区域另一侧测试,分别记录两个区域表面电阻测试仪显示的电阻值,判定是否满足要求｡检测示意图如图1c)所示;e)将该检测样品翻转,保持外表面向上,平铺在绝缘平板上,重复c)､d),记录表面电阻测试仪显示的电阻值,判定是否满足要求;f)将另外至少3个被测屏蔽袋样品放置在温度23℃±2℃､相对湿度50%±5%环境中不少于48h,但不多于72h;g)重复b)～e),记录表面电阻测试仪显示的电阻值,判定是否满足要求;h)当被测电阻在1.0×106Ω～1.0×1011Ω之间时,应选择100V测试电压;当被测电阻小于1.0×106Ω时,应选择10V测试电压;i)如果测试不能在放置环境中进行,则应在样品移出该环境后5min内完成测试｡a)侧视图b)俯视图c)俯视图图1屏蔽袋内表面电阻检测示意图（六）内感应电能量1、环境条件环境条件如下:a)环境温度:23℃±5℃;b)相对湿度:小于60%;c)无强电磁场干扰｡2、仪器设备仪器设备应经过计量技术机构检定合格(或校准),满足检测使用要求,并在有效期内｡主要仪器设备如下:a)静电放电模拟器(以下简称“模拟器”):。
包装材料进料检验规范(样板)
xxxxxxxxx有限公司
包装材料进料检验规范SIASE/QⅢ-JY-*** 1 目的
规定了瓦楞纸箱、内包装物进料检验的技术要求、试验方法和检验规则。
2范围
适用于瓦楞纸箱、内包装物的进料检验。
3引用标准
GB/T6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
GB/T6544-2008 包装材料瓦楞纸板
GB10442-1989 夹链自封袋
GB191-2000 包装储运图示标志
GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T4857.3-2008 运输包装件基本试验静载荷堆码试验方法
GB/T4857.4-2008 运输包装件基本试验采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法
4 定义
5.1内包装物：包括内包装纸盒、印刷品（合格证、说明书等）、塑料袋（塑料薄膜袋、自封袋、气泡袋等）。
6 相关文件
无
7 相关记录
《进料检验记录表》 SIASE/QIV-405
《进料检验日报表》 SIASE/QIV-420
《进料验收单》 SIASE/QIV-302 8附件
附件一《瓦楞纸箱要求表》
附件二《GB/T2828.1正常检查二次抽样表》。
气泡袋防静电标准
气泡袋防静电标准
气泡袋是一种常用的包装材料，具有轻便、防震、缓冲等特点，广泛应用于电子产品、玻璃制品、陶瓷制品、精密仪器等行业。
由于其中含有静电，会对被包装物产生影响，因此需要进行防静电处理。
气泡袋防静电标准分为两类：外观标准和性能标准。
1. 外观标准：气泡袋表面不应出现明显污渍、水印、划痕、裂纹、气孔等现象。
同时，气泡袋的大小、形状、厚度、颜色等均应符合要求。
2. 性能标准：气泡袋的防静电性能应符合相应的标准。
例如，气泡袋的静电放电时间应小于0.03秒，抗静电能力应达到10^6-10^9欧姆。
总之，气泡袋的防静电标准应根据不同的应用领域和具体要求进行设置，以确保其能够起到良好的包装保护作用，并避免对被包装物产生影响。
包装胶袋检验细则
包装胶袋检验细则技术要求、入厂检验项目１、主题内容与适用范围本细则规定了包装胶袋的技术要求、检验项目等。
本细则适用于包装用胶袋。
２、引用标准化GB 4456 《包装聚乙烯吹塑薄膜》GB 1040 《塑料拉伸试验方法》３、检验项目3.1外观质量a.水纹和云雾：允许不明显水纹和云雾。
b.气泡、穿孔及破裂：不允许c.杂质：>0.6mm 不允许0.3～0.6mm 不允许>５个/m2。
分散度≤３个／１0cm×１0cm。
d.鱼眼”和“僵块”：>2mm 不允许0.6～2mm 不允许>20/m2。
分散度≤5个/10cm×10cm。
e.条纹”：允许不明显“条纹”。
f.开口性：易于揭开。
g.平整度：不允许有活褶，无明显“暴筋”。
检验方法：目测及用游标卡尺测量包装胶袋检验细则3.2尺寸及尺寸偏差尺寸应符合图纸或封样要求；尺寸偏差按下表：单位mm检验方法：用卷尺或测厚仪量。
3.3拉伸强度要求≥180kg/cm2。
检验方法：按GB 1040《塑料拉伸试验方法》的规定进行检验，选用Ⅱ型试样、Ｇ速度。
3.4断裂伸长率要求≥250％。
检验方法：按GB 1040《塑料拉伸试验方法》的规定进行检验，选用Ⅱ型试样，Ｇ速度。
3.5透气孔符合图纸或封样要求。
检验方法：用卷尺量及目测。
3.6印刷印刷内容及位置必须和图纸或封样相符。
印刷面不能有脱色现象。
包装胶袋检验细则检验方法：用手搓，目测字迹和图案有否脱色现象。
3.7包装、标志每个胶袋折叠好并捆扎后用大胶袋包装；包装袋上必须标明型号、名称、尺寸、编号、厂家。
检验方法：目测。
包装胶袋检验项目表。
包装材料检验标准
1.目的
规范包装材料的检验方法、检验项目及质量要求，确保所验收的物品质量符合公司及相关国家标准。
2.适用范围
适用于包装材料的检验、试验、验收。
客户另有要求或另有规定时，依客户规定执行。
3.职责
3.1.品质部检验员负责对包装材料进行检验和判定。
3.2.仓管员负责对进仓的包装材料进行数量清点和防护。
4.内容：
4.1.抽样标准：
4.1.1.外观、包装按GB/T2828.1正常检查单次抽样水平Ⅱ级，AQL允收水平：MI=1.5 / MA=0.65
/ C=0（AC=0 / RE=1，抽样方案主要以0.65抽取数量）；尺寸、性能按GB/T2828.1正常
检查单次抽样水平S-1级，以0收1退为判定标准。
4.1.2.当样本量≤20 PCS时执行全检。
4.1.3.抽样原则：每箱/栈板上中下随机抽取。
4.2.检验内容
4.2.1.纸箱类检验
4.2.2.彩盒、白盒类
4.2.3.不干胶类
4.2.4.包装袋（PE、PVC)类检验
4.2.
5.吸塑彩卡、吸塑盒
4.2.6.纸管、纸筒
批准/日期：审核/日期：制定/日期：。
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三.抽样标准:MIL-STD-105E,一般检验Ⅱ； AQL值：CR=0 Ma=0.40 Mi=1.5 四．照明条件：光明亮度600-800LUX； 观察距离：30cm； 观察时间：小于5秒；观察角度：30°—60°； 五．W=宽 L=长 H=深度 Ｎ＝数量 S=面积
No.
检验 项目
标准要求
检验工具/设备 AQL
卡尺/目视
0.40
与各配件实物装配良好。
3
性能
材质要符合要求。
装配件/目视 0.40
百格测试：用百格刀或介刀在样品表面划1mm×1mm方格，
4
特性 测试
然后用3M胶平整粘帖在样品表面，用手指来回按压2-4次， 使胶纸与样品表面紧贴1分钟后，用手拉住胶纸一端，使之 3M胶纸/百格刀 与 测 试 面 成 45 度 角 ， 迅 速 往 上 提 拉 胶 纸 ， 使 其 离 开 测 试 样
********电子技术有限公司
文件 编 号
版本
1.0
文件名称 防静电/封口袋/气泡袋包装类袋子类进料检验标准 页数
1
修改日期
版本 1.0
修订情况 检验内容及AQL明确化
页次
1
一.目的明确来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到袋/气泡袋包装类袋子的进料检验，样品确认/生产过程出现的不良确认检验。
1) 表面要完整,无破裂/缺损/气泡/气纹/缩水/刮花/划伤等
不良现象；
2) 表面应整洁无污渍；
1
外观
3) 材料填充完整； 4) 合模线外观不明显；
目视
1.5
5) 材料边沿不可存有毛边、批锋；
6) 进料口批锋不能过于明显，水口削剪必须与水平齐平，
不能凹陷/缺胶等不良现象；
2
结构 尺寸
各部位尺寸要符合图纸要求，具体参照图纸要求。
0.40
品，测试后样品表面处理脱落面积不得大于15%。
拟定：
审核:
批准：