建筑模板施工规范
建筑工程模板施工规范
建筑工程模板施工规范一、工程概述建筑工程模板施工是指在混凝土结构构件施工中，按一定的施工标准将模板组装成型，并控制模板的质量、几何尺寸、相对位置、稳定性及强度等参数，使混凝土在模板内按设计要求浇筑成型的过程。
二、施工准备1、人员准备：根据工程需要，组织专业的模板安装队伍，并进行技术培训和交底。
2、材料准备：选择符合设计要求的模板材料，并按照施工图纸要求进行定尺加工。
3、机具准备：准备好所需的各种工具和机械，如电锯、电钻、焊机、扳手、螺丝刀等。
4、技术准备：熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案和工艺流程。
三、施工规范1、模板安装应按照先支设水平模板，再支设垂直模板的顺序进行。
在安装过程中，应随时检查模板的平整度、垂直度、稳定性及几何尺寸，确保其符合设计要求。
2、模板安装完成后，应进行校正和固定。
校正包括平面位置校正、垂直度校正和标高校正。
固定可采用螺栓连接或焊接固定。
3、模板之间的拼接缝应严密，不得漏浆。
在拼接缝较大的部位，应采用密封条进行封闭。
4、在浇筑混凝土前，应对模板进行清理，确保模板内无杂物、无积水。
同时，应检查模板的支撑和固定情况，确保其牢固可靠。
5、在浇筑混凝土时，应分层浇筑，并控制好每层的厚度和振捣时间。
振捣棒不能接触模板，以免造成模板变形或损坏。
6、在浇筑完成后，应及时对模板进行清理和养护，防止污染和损坏。
同时，应定期检查模板的使用情况，及时进行维修和更换。
7、在拆除模板时，应按照先支设后拆、后支设先拆的顺序进行。
在拆除过程中，应避免损坏混凝土结构构件的棱角和表面。
8、在拆除后应及时清理模板，并按照规格和种类进行分类堆放，以便再次使用。
9、在整个施工过程中应保持模板的清洁和干燥，避免因污染和潮湿而影响使用效果和使用寿命。
10、在进行模板安装和拆卸时应遵守相关的安全操作规程避免因操作不当而造成伤害事故的发生。
11、在使用过程中如发现有异常情况应立即停止使用并及时向相关部门进行汇报处理后方可继续进行施工作业以避免造成更大的损失和伤害。
建筑钢筋模板工程施工规范
建筑钢筋模板工程施工规范第一章总则第一条为了规范建筑钢筋模板工程施工，确保施工质量，保障工程安全，保护环境，本规范制订。
第二条本规范适用于建筑钢筋模板工程施工。
第三条施工单位应根据本规范要求，制定专门的施工方案及质量保证措施，并严格执行。
第四条监理单位应根据施工方案及本规范要求，进行监督检查，并及时发现并纠正违规行为。
第五条建筑钢筋模板工程施工应遵循“安全、质量、进度”的原则，确保工程顺利进行。
第六条施工人员应经过专业培训，持相关证书的人员方可从事建筑钢筋模板工程施工。
第七条施工单位应建立健全的施工管理体系，配备必要的施工设备和工具，确保施工顺利进行。
第八条施工单位应设立专门的安全监测检测岗位，每日对施工现场进行安全检查，发现并消除隐患。
第九条施工单位应配备足够的安全防护设备，保障施工人员的安全。
第十条施工单位应遵循当地相关法律法规，确保施工过程中不违反法律法规。
第二章施工前准备工作第十一条施工单位应提前对施工现场进行勘察，熟悉地形环境，并制定详细的施工方案。
第十二条施工单位应根据设计图纸，制定详细的施工工艺流程图，确定施工设备和材料的需求。
第十三条施工单位应组织施工人员进行安全培训，了解施工现场的安全措施和应急预案。
第十四条施工单位应根据设计要求，准备好必要的建筑钢筋模板，确保施工质量。
第十五条施工单位应购置合格的建筑钢筋模板安装设备，进行安全检查和维护保养。
第十六条施工单位应在施工现场搭建安全围护设施，确保施工过程中不发生安全事故。
第十七条施工单位应与相关单位进行沟通协调，确保施工过程中不影响周围环境和居民生活。
第十八条施工单位应制定施工进度计划，明确施工目标和任务，确保施工进度。
第三章施工中的技术要求第十九条施工单位应按照设计要求，合理安排建筑钢筋模板的安装位置和数量。
第二十条施工单位应检查建筑钢筋模板的质量和规格，严格按照要求进行安装。
第二十一条施工单位应使用合格的接头件和支撑件，确保建筑钢筋模板的稳固。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范建筑施工模板安全技术规范1. 引言建筑施工过程中，安全是至关重要的。
本规范旨在确保建筑施工工作的安全性，并确保施工现场的工人和相关人员免受伤害。
本规定了建筑施工过程中的各项安全措施和技术规范，以确保施工过程中的高标准和质量。
2.施工现场管理- 确定施工现场边界和标识，以确保工地周围的安全性。
- 确保施工现场的通道畅通，以方便工人和相关人员的进出。
- 确保施工现场的清洁和整洁，以减少意外和潜在危险的发生。
- 针对特殊工作区域，如高处作业、深挖等，制定专门的安全措施。
3.人员管理- 确保施工现场的工人和相关人员持有有效的上岗证明和培训证书。
- 为工人和相关人员提供必要的个人防护装备，并明确规定其使用规定。
- 进行常规的安全培训和技术交流，以提高工人和相关人员的安全意识和技能水平。
- 制定应急预案，并确保所有工人和相关人员了解并熟悉应急措施。
4.施工设备和工具管理- 确保施工设备和工具的安全性能稳定。
- 维护和检修施工设备和工具，确保其正常运行。
- 对施工设备和工具进行定期检测和测试，确保其符合相关标准和规定。
- 确保工人和相关人员正确使用施工设备和工具，并提供相应的培训和指导。
5.施工材料管理- 确保施工材料的质量稳定，并与供应商建立良好的合作关系。
- 对施工材料进行分类存储，并保持施工现场的整洁。
- 对特殊施工材料，如爆破物品、易燃物品等，制定专门的管理措施和安全规定。
- 定期对施工材料进行检查和测试，以确保其符合相关标准和规定。
6.施工作业管理- 在施工过程中，严格执行工程交底，确保施工作业的顺利进行。
- 制定施工作业书，并对施工作业人员进行明确的安全指导和培训。
- 在施工现场设置明确的安全警示标志，以警示工人和相关人员注意安全。
- 对危险作业进行专门管理和控制，并配备专业人员进行监督和指导。
7.施工现场安全检查- 定期进行施工现场的安全检查，发现问题及时整改，并做好相应的记录和通报。
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范
建筑施工模板安全技术规范内容如下：
1.施工模板的安全操作规程：
- 施工前必须对施工模板进行检查，确认其完好无损，符合使用要求。
- 施工模板安装前，必须进行安全技术交底，确保施工人员了解施工模板的安全使用方法。
- 施工模板的搭建、拆除等作业必须由经过培训并持证上岗的人员进行，严禁未经培训的人员进行操作。
- 在施工模板搭建及使用过程中，严禁超负荷使用、跳跃使用或违章操作。
- 施工模板使用过程中，必须配备安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
2.施工模板的安全管理要求：
- 施工单位应当制定施工模板安全管理责任制度，明确相关人员的安全管理职责。
- 施工单位应当对施工模板进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
- 施工单位应当配备专职安全管理人员，负责施工模板的安全管理工作，做好安全生产宣传教育工作。
3.施工模板的紧急救援预案：
- 施工单位应当制定施工模板紧急救援预案，明确各类突发事件的处理措施和应急救援流程。
- 施工单位应当加强与当地消防、医疗救援等部门的联系，确
保一旦发生安全事故能够及时得到救援。
4.施工模板的安全检查和验收：
- 施工单位在使用施工模板前必须进行安全检查，确保其符合安全使用标准。
- 施工单位在施工模板使用结束后，应当进行安全验收，确认其安全性符合要求后方可拆除。
以上规范仅为建筑施工模板安全技术规范的部分内容，具体操作时请按照实际需求和法律法规进行规范。
建筑施工模板规范
建筑施工模板规范篇一：建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20081、混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于（C）。
A 200mmB 300mmC 400mmD 500mm2、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高于宜为全跨长度的（B）。
A 1/1000～2/1000B 1/1000～3/1000C 1/1000～4/1000D 3/1000～4/10003、当模板安装高度超过（C）时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站人。
A 1.8mB 2.0mC 3.0mD 4.0m4、悬挑梁挑出长度为2.5m，拆除梁底模板需要梁混凝土强度达到（C）。
A 50%B 75%C 100%D 80%4、悬挑梁挑出长度为1.5m，拆除梁底模板需要梁混凝土强度达到（C）。
A 50%B 75%C 100%D 80%二、多选题1、当Q235钢和Q345钢焊接时，宜采用与Q235相适应的焊条。
（√）2、施工现场制作的原木、方木结构含水率不应大于25%。
（√）3、模板支撑体体，搭设高度8m及以上；搭设跨度15m及以上，其专项施工方案需要组织专家论证。
（×）18m四、填空题1、模板支撑体系中，钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大 200 mm，螺杆外径与立柱钢管内径间隙不得大于3 mm，安装时保证上下同心。
2、模板支撑体系中，钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不小于 500 mm，并采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于 100 mm处进行固定。
3、斜支撑于侧模的夹角不应小于45°。
4、距基槽（坑）上口边缘 1m内不得堆放模板。
篇二：建筑施工模板安全技术规范建筑施工模板安全技术规范3、材料选用3．3．8施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：1、制作的原木、方木结构，不应大于25%2、板材和规格材，不应大于20%3、受拉构件的连接板，不应大于18%4、连接件，不应大于15%3．5．2各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。
建筑施工规范范文模板
建筑施工规范范文模板一、施工环境准备1.1 施工前准备施工前应对工地进行全面的调查和评估，确保施工环境满足下列要求：- 施工地点与工程规模相适应；- 土地、地基、道路等条件符合建设要求；- 水、电、气等基础设施能够满足施工需要；- 施工场地的安全风险得到合理控制。
1.2 施工区划从施工前期到施工后期，合理划分施工区域，确保施工过程的顺利进行。
施工区划应包括以下内容：- 施工区域划分标准；- 施工区域划分的原则和要求；- 施工区域划分方案的批准程序。
二、施工组织管理2.1 施工组织方案制定符合工程实际情况的施工组织方案，包括以下内容：- 施工组织架构图；- 施工工序和作业程序；- 施工组织的各项管理规定。
2.2 施工生产管理对施工过程进行全面管理，确保施工按照预定计划进行。
施工生产管理应包括以下内容：- 施工进度管理；- 施工质量管理；- 施工安全管理。
三、施工质量控制3.1 施工质量目标根据工程的性质和要求，制定合理的施工质量目标，确保工程质量满足相关标准和规范。
3.2 施工质量控制措施制定科学的质量控制措施，包括以下内容：- 建立合理的施工工艺；- 选择符合要求的施工材料和设备；- 加强施工现场监督和检验。
四、安全生产管理4.1 安全生产责任制建立明确的安全生产责任制度，确保施工过程中的安全。
4.2 安全防护措施制定完善的安全防护措施，包括以下内容：- 安全检查和事故预防；- 施工现场的安全警示标志；- 危险源的识别和控制。
以上是《建筑施工规范范文模板》的基本框架和内容要点，具体内容可根据实际情况进行补充和详细说明。
请在具体使用时结合实际需求进行调整和修改。
模板施工安全规范要求
模板施工安全规范要求
【施工安全规范要求】
一、施工作业前：
1. 施工作业前，必须组织施工人员进行安全技术交底，明确各自工作任务和责任；
2. 按照建设项目安全管理要求，编制施工方案和施工组织设计，明确施工过程中存在的风险和控制措施；
3. 开展施工现场的安全技术检查，确保施工场地和施工设备符合安全要求；
4. 提供充足的安全防护装备和设施，并确保其有效使用；
5. 安排专人负责施工安全管理工作，严格监督施工现场安全运行。
二、施工作业中：
1. 要求所有从事施工作业的人员必须持有效的操作证件，具备相应的技术培训和安全知识；
2. 施工现场要明确划定安全防护区域，并设置明显的安全警示标识；
3. 确保施工现场人员佩戴合格的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等；
4. 施工现场必须实行严格的施工管理，禁止酒后、疲劳、吸毒等情况下从事施工作业；
5. 加强对施工机械设备的维护和检修，确保其安全运行；
6. 施工现场要保持通风良好，防止有害气体积聚和爆炸危险；
7. 确保施工现场安全疏散通道的畅通，配备必要的消防器材。
三、施工作业后：
1. 施工作业结束后，对施工区域进行清理，及时处理施工废弃物和危险废料；
2. 定期组织施工安全技术交底和培训，提高施工人员的安全意识和技能；
3. 进行事故隐患排查和整改，确保施工现场的安全和环境卫生。
该施工安全规范要求对施工作业的前、中、后进行全方位的安全管理，以确保施工过程的安全性和高效性。
施工单位必须严格遵守，并制定相应的落地措施，实施到施工实践中，以最大程度地保障施工人员的安全和项目的顺利进行。
建筑施工模板安全技术规范最新版
建筑施工模板安全技术规范最新版一、前言。
建筑施工是一个复杂而又危险的行业，安全问题一直备受关注。
为了保障施工人员的安全，提高施工质量，制定并执行建筑施工模板安全技术规范至关重要。
本文档旨在对建筑施工模板安全技术规范进行详细解读，帮助施工单位和施工人员更好地理解和执行相关规范，确保施工过程中的安全。
二、建筑施工模板的选择。
1. 施工单位应根据实际情况选择适合的建筑施工模板，确保其质量符合国家标准，并具有相应的安全性能。
2. 在选择建筑施工模板时，应考虑施工现场的具体环境和要求，确保模板的尺寸、材质和承重能力等符合实际施工需求。
三、建筑施工模板的安装与使用。
1. 施工单位应严格按照建筑施工模板的安装说明进行操作，确保模板的安装牢固可靠。
2. 在使用建筑施工模板时，施工人员应严格按照规范操作，避免超载使用，确保施工安全。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育和培训，提高其对建筑施工模板安全使用的认识和技能。
四、建筑施工模板的维护与保养。
1. 施工单位应定期对建筑施工模板进行检查和维护，及时发现并处理模板的损坏和变形等安全隐患。
2. 在使用建筑施工模板过程中，如发现模板出现裂缝、变形等情况，应立即停止使用，并进行维修或更换。
3. 施工单位应建立健全的建筑施工模板管理制度，确保模板的安全可靠使用。
五、建筑施工模板的拆除与存放。
1. 施工单位应在建筑施工模板使用完毕后，及时拆除并妥善存放，避免模板的损坏和丢失。
2. 在拆除建筑施工模板时，施工人员应采取安全防护措施，避免发生意外伤害。
3. 建筑施工模板的存放应选择干燥通风的地方，避免受潮和霉变，影响下次使用。
六、建筑施工模板的管理与监督。
1. 施工单位应建立健全的建筑施工模板管理制度，明确责任部门和管理人员，加强对模板的日常管理和监督。
2. 监理单位和相关部门应加强对建筑施工模板的监督检查，确保施工单位严格按照规范进行操作。
3. 对于违反建筑施工模板安全技术规范的行为，应及时进行整改和处理，确保施工安全。
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建筑模板施工规范.建筑模板施工规范一、模板工程施工质量及检查验收要求基本规定1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
一般项目1、模板安装应满足下列要求：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对净水混凝土工程及粉饰混凝土工程，应利用能到达设想结果的模板。
2、用作模板的地坪、胎模等应平整光亮，不得产生影响构件质量的下沉、裂痕、起砂或起鼓。
4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1-1的规定。
预埋件和预留孔洞的答应偏差表注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
5、现浇结构模板安装的偏差应符合表1-2的规定。
.现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表1-2注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
二、原资料选择及掌握1、模板选择（1）、模板种类及质量判断胶合板用作混凝土模板具有以下优点：（1）板幅大，自重轻，板面平整。
既可减少装置工作量，节省现场人工用度，又可减少混凝土外露外表的粉饰及磨去接缝的用度；（2）承载能力大，特别是经外表处理后耐磨性好，能屡次重复利用；（3）材质轻，厚18mm的木胶合板，单位面积重量为50kg，模板的运输、堆放、利用和管理等都较为方便；（4）保温性能好，能防止温度变化过快，冬期施工有助于混凝土的保温；（5）锯截方便，易加工成各种形状的模板；（6）便于按工程的需要曲折成型，用作曲面模板。
（7）用于清水混凝土模板，最为理想。
木胶合板从材种分类可分为软木胶合板（材种为马尾松、黄花松、落叶松、红松等）及硬木胶合板（材种为锻木、桦木、水曲柳、黄杨木、泡桐木等）。
从耐水性能分别，胶合板分为四类：I类——具有高耐水性，耐滚水性优秀，所用胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂（PF），主要用于室外；II类——耐水防潮胶合板，所用胶粘剂为三聚氰胺改性脉醛树脂胶粘剂（MUF）,可用于湿前提和室外；III类——防潮胶合板，胶粘剂为脉醛树脂胶粘剂（OF），用于室内；IV类——不耐水，不耐潮，用血粉或豆粉粘合，近年已停产。
混凝土模板用的木胶合板属具有高耐气候、耐水性的I类胶合板，胶粘剂为酚醛树脂胶，主要用克隆、阿必东、柳安、桦木、马尾松、云南松、落叶松等树种加工。
1、构造和规格（1）构造模板用的木胶合板通常由5、7、9、11层等奇数层单板经热压固化而胶分解型。
相邻层的纹理方向彼此垂直，通常最外层表板的纹理方向和胶合板板面的长向平行，因而，整张胶合板的长向为强方向，短向为弱方向，利用时必须加以留意。
（2）规格.我国模板用木胶合板规格尺寸（3）、木模板规格（4）、模板质量标准（5）、承载力木胶合板的承载能力与胶合板的厚度、静弯曲强度以及弹性模量有关，为我国林业部规定的《混凝土模板用胶合板》（ZBB-88）标准模板用胶合板纵向弯曲强度和弹性模量指标由于出产胶合板的树种及产地各异，胶合板的力学性能也不不乱，表中的数值，仅作指点出产厂用，不作利用单位对胶合板的查核目标。
《钢框胶合板模板技术规程》（96-95）划定了混凝土模板用胶合板的主要技术性能，供参考（表8-56）2表胶合板的静曲强度标准值和弹性模量（N/mm）注：1．平行向指平行于胶合板表板的纤维方向；垂直向指垂直于胶合板表板的纤维方向。
22．当立柱或拉杆直接支在胶合板上时，胶合板的剪切强度标准值应大于1.2N/mm。
竹胶合板模板1、竹胶合板断面构造，见图。
.图竹胶合板断面示意1-竹席或薄木片面板；2-竹帘芯板；3-胶粘剂2、规格和性能（1）规格我国国家标准（竹编胶合板GB -91）规定竹胶合板的规格见表1竹胶合板长、宽规格（2）混凝土模板用竹胶合板的厚度常为9mm、12mm、15mm。
三、模板支撑系统四、模板关键工序分解1、楼板支撑施工关键工序分解.楼板模板的支设方法有以下几种：1）采用脚手钢管搭设排架铺设楼板模板常采用的支模办法是：用φ48×3.5脚手钢管搭设排架，在排架上铺放50×100方木，间距为400mm摆布，作为面板的搁栅（楞木），在其上铺设胶合板面板（图8-237）。
楼板模板采用脚手钢管（或钢支柱）排架支撑2）采用木顶撑支设楼板模板①楼板模板铺设在搁栅上。
搁栅两头放置在托木上，搁栅一般用断面50mm×100mm的方木，间距为400~500mm。
当搁栅跨度较大时，应在搁栅下面再铺设通长的牵杠，以减小搁栅的跨度。
牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板。
一般用50~75mm×150mm的方木。
楼板模板应垂直于搁栅方向铺钉，见图8-238。
肋形楼盖木模板1-楼板模板；2-梁侧模板；3-搁栅；4-横档（托木）；5-牵杠；6-夹木；7-短撑木；8-牵杠撑；9-支柱（琵琶撑）②楼板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为楼板底标高减去楼板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。
再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分的搁栅。
最后在搁栅上铺钉楼板模板。
为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。
如中间设有牵杠撑及牵杠时，应在搁栅摆放前先将牵杠撑立起，将牵杠铺平。
.木顶撑构造，见图木顶撑3）采用早拆体系支设楼板模板,典型的平面布置图见图其支承格构见表:图8-240无边框木（竹）胶合板楼（顶）板模板组合示意图1-木（竹）胶合板；2-早拆柱头板；3-主梁；4-次梁①支模工艺立可调支撑立柱尽早拆柱头→装置模板主梁→装置水平支撑→装置斜撑→调平支撑顶面→装置模板次梁→铺设木（竹）胶合板模板→面板拼缝粘胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下道工艺。
②拆模工艺落下柱头托板，降下模板主梁→拆除斜撑及上部水平支撑→拆除模板主、次梁→拆除面板→拆除下部水平支撑→清理拆除支撑件→运至下一流水段→待楼（顶）板达到设计强度，拆除立柱（现浇顶板可根据强度的增长情况再保留1~2层的立柱）。
模板支模主要施工质量要求1、顶板、梁标高允许偏差±3mm，合格率必须达到95%以上，平整度允许偏差3mm，合格率必须达到95%以上。
2、顶板模板间拼缝间隙不大于1mm，拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm。
3、在混凝土浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
4、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
关键点：1、墙板、梁底板及侧模的标高要绝瞄准确，与支模架水平龙骨标高一致；2、顶模铺设完成前，在上层钢筋上提前抄测水平点，支模过程中实时复核；3、按方案和技术交底进行支模架立杆布置，确保立杆间距均匀（一般按900～1000mm间距安装，最大处不允许大于1200mm）；立杆距离墙边不宜大于400mm；立杆必须垂直于楼面，纵横方向都要拉线定位，排列一线。
.4、支模架采用采用钢管＋可调U托顶方式，架子立杆高度应选择比楼层净空高度低300～400mm的钢管。
高层建筑应优先选用碗扣脚手架钢管作为立杆。
楼板支模龙骨装置1、楼板支模木龙骨或型钢布置要求均匀，净空间距不超出20cm（板厚15cm内）；2、木龙骨或型钢布置距墙面的距离掌握在15cm之内，悬挑长度掌握在25cm之内为好；3、主龙骨钢管建议采用双钢管装置，未端悬挑长度不宜超过25cm，且距墙面距离掌握在15cm内为好；4、模板缝同次龙骨同向处，下方敷设方木。
方木与6号槽钢可配合使用，只在结构板的拼缝之处使用方木，确保模板的平整度和减少木材使用。
墙板在最上端应设水平木龙骨一道与顶板边沿平齐加固，通长设置。
.采用电刨修整板条的宽度宁静直度，精确到毫米；采用双面胶或清漆、腻子粉拌制的腻子填补板缝；.楼板支模标高及平整度验收楼板支模板面标高允许偏差为5mm；平度整允许偏差5mm;对楼板模板进行检查和验收时，同时要求相干木工操纵职员在板底同步进行调整。
1、第一遍采用拉线掌握，严格检查楼板标高。
.2、第二遍采用铝合金靠尺检查模板平整度。
楼板预留洞支撑楼板预留洞必须设有固定盖板，木盒应比板面低5mm，确保砼板面收面平整以及与洞口安全防护结合一次到位挂模施工(定型化做法一)挂模施工(定型化做法一).1、采用型钢制造工具式吊模，每次利用进步行清理并刷脱模剂；.2、转角拼装处采用插销毗连，焊定位卡掌握水平标高及轴线位置；3、浇筑砼，严格控制楼面标高；4、拆模后外观；挂模施工(定型化做法二).对大于15cm的下沉式挂板，应额外采取顶拉结合的定位加固措施挂模施工(定型化做法三)亮点：1、设同一底座；2、斜向加固步伐（垂直）；3、栅栏式砼阻止步伐模板拆除.1、必须等砼达到符合要求的强度后才能拆除。
2、拆模时严禁破损砼的棱角。
3、顶板拆除之后，进行顶板和四周的处理，不允许留下任何遗留物，及时做好清理和修补。
4、拆模后把模板清理干净，用油擦亮，分类堆放整齐，严禁超荷集中堆放顶板材料。
2、剪力墙支模关键工序分解剪力墙支模施工质量要求：.1、选用优质模板（采用净面板），周转时表面及侧边彻底清理，脱模剂涂刷均匀；2、龙骨厚度一致,平直无变形，间距净空不应大于150mm，通长设置；3、最下排对拉螺杆离板面不宜大于200mm，最上排对拉螺杆离板底不宜大于250mm；对拉螺杆应做到下密上宽原则，底部两道对拉螺杆必须采用双螺母安装。
4、墙板四周匀应钉木龙骨一道,增强刚度,便于加固；5、墙板支模前可对地面进行找平,确保墙板标高准确;剪力墙支模垂直度控制措施支模架自身钢度有限，采用钢管顶承和钢丝绳拉力控制垂直度的方法是最可靠听措施。
模板安装加固后必须及时对垂直、平整度进行复核、检查，垂直度允许偏差6mm，平整度允许偏差5mm；剪力墙标高控制(方法一).关键工序：楼板收面标高、平整度+模板配置高度影响范围：烂根、夹渣、顶板标高、落手清、材料浪费留意事项：剪力墙模板净高=（层高-楼板厚度-模板厚度-10mm）墙模配制时底部预留净空不大于10mm，不得随意采用等杂物垫支模板，混凝土施工前墙根部缝隙采用沙浆填嵌严密。
剪力墙标高掌握(办法二)1、放线，钉木板条及混凝土外表测定标，每隔0.5米测量标高数据；2、加设分歧厚度的木片调整外表水平度，3、再次钉木条，使完成面得到水平,墙模板的标高也得到有效控制4、撤除模板后柱、墙底部混凝土交代面情形优秀.剪力墙模板接缝掌握1、模板应在现场整体拼装后安装模板应竖向拼缝，竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋。