2孔16m框架桥施工方案 稿

禹城东框构中桥施工方案1.编制目的明确工艺流程、操作要点,指导施工作业。

2.编制依据及编制范围2.1编制依据《石济客专施桥(框)-55》《石济客专桥通(框)-Ⅰ-13》《框构、涵洞防水体系构造图(叁桥通(2010)8066)》《客运专线铁路桥涵施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》《铁路混凝土工程施工技术指南》《铁路工程施工安全技术规程(上、下册)》2.2编制原则遵守各种规范和设计图纸的原则。

统筹安排,突出重点,做好工序衔接,紧张有序,加强施工监控,确保工程质量。

运用现代科学技术,采用先进可靠的安全保证措施,确保生产安全,做到文明施工。

根据我方的实力,考虑工程地质、工程特点和工期要求,坚持按设计文件及施工规范施工,确保工程质量及安全,保证按期竣工。

2.3编制范围新建铁路石家庄至济南客运专线禹城东框构中桥。

3.工程项目概况3.1工程项目概况该框架桥位于禹城东站站场范围内(施工里程改DK372+324.00),京沪高铁下行线左侧,框构中心线与线路中心线斜交125°,为公路立交及排水道路立交桥。

该桥主体结构为2孔16米钢筋混凝土框架结构,框构主体长42.88米,宽11.4m,结构跨度19.54+19.54m(垂直16m+16m),结构净高8m。

框构主体地面以上1m范围以下采用采用C40(LI,H2)钢筋混凝土,其余采用C35钢筋混凝土,抗渗性不低于P10。

3.2施工内容施工内容包括:基坑围护(钻孔桩)、止水帷幕(旋喷桩)、土方开挖、地基处理(高压旋喷桩、钻孔桩)、框架桥主体、基坑回填、附属工程及设施(挡墙、桥面防水层和保护层、框顶排水、路基过渡块、河沟护砌等)、桥面系(电缆槽、挡砟墙、遮板等)。

3.3主要工程数量4.施工方案4.1施工准备4.1.1工程技术人员认真审核图纸并填写图纸审核记录,确认图纸无误,交测量队定位放线,同时计算工程数量,移交物资设备部。

4.1.2人员机械设备全部进场,各种材料也运送至现场。

4.1.3开工前,依照设计要求,对地基周边现场进行勘察,根据设计资料对桥的位置、方向、长度及高程进行精测核对,各项技术要求与现场实际情况相符合。

4.2施工方案采用明挖,现浇施工。

4.2.1地面处理:挖除地表0.3m厚种植土,用土回填至地面并碾压密实。

平整场地,测量放外轮廓线。

4.2.2基坑围护和止水:钻孔桩围护—高压旋喷桩止水帷幕—旋喷桩封底4.2.2.1钻孔桩围护:采用C30钢筋混凝土灌注桩。

靠近“京沪高铁”一侧采用一排直径φ=1.25m钻孔桩,间距1.5m,其余侧采用直径1.0m钻孔桩,间距1.25m,桩长均为11m。

4.2.2.2高压旋喷桩止水帷幕:距离结构线1m处设置一排直径φ=0.6m旋喷桩止水帷幕,间距0.5m,桩长7m,桩底与封底旋喷桩桩底等高,使得围护桩之间封闭。

4.2.2.3旋喷桩封底:工作基坑采用φ=0.6m旋喷桩封底,间距0.5m,桩长2.5m,桩顶与主体结构垫层底面等高。

4.2.3地基处理4.2.3.1主体地基处理:主体地基采用直径为0.6m的高压旋喷桩,间距1.5m,梅花形布置,桩长15m。

并采用高压旋喷桩封底。

4.2.3.2挡墙地基处理:采用直径为φ=1.0m钻孔桩,桩长21m,具体布置详见图纸。

4.2.4工作基坑开挖:基坑开挖采用机械明挖施工,人工清底,土、石方采用自卸汽车外运到指定弃土场。

在清理基底时,将排水沟和集水井同时施工,以做好降水排水工作,确保基坑干燥。

4.2.5主体施工:框架底板和边墙采用大块钢模板拼装,框架顶板采用满堂支架现浇施工。

全部钢筋均在钢筋加工场集中下料制作,现场绑扎、焊接。

混凝土由拌和站集中拌制,拌和运输车运输,泵送浇筑。

4.2.5.1基地垫层:采用20cm厚C30素混凝土垫层,主体外边线外放20cm。

4.2.5.2施工工序为:测量放线→绑扎底板钢筋→在工作坑底板上安装外箱身底板模→浇注底板砼→养护→绑扎侧墙→安装侧板、顶板模板→绑扎顶板钢筋→浇注侧墙及顶板砼→养护→拆模。

4.2.5.3钢筋加工及绑扎下料进场后材料要通过抽样检测,确保钢筋的力学指标符合规范要求,原材料表面应无锈蚀,无裂纹,无污染。

下料前,钢筋要调直,Ⅱ级钢筋切断用钢筋切割机进行,按施工图对下料进行合理组合,同一根钢筋应避免出现多个接头。

加工1、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

钢筋的表面确保洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。

不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。

2、钢筋必须平直,无局部曲折。

采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%。

3、钢筋的弯钩或弯折按下列规定执行(分别见图):图 钢筋末端90°、135°或180°弯折图钢筋末端180°弯钩°弯钩1)Ⅰ级钢筋末端需要作180°弯钩时,其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径d的3倍,用于轻骨料混凝土结构时,其弯曲直径D不小于钢筋直径d的3.5倍。

2)Ⅱ级钢筋末端需作90°弯折时,Ⅱ级钢筋的弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍,平直部分长度按设计要求确定。

3)弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径d 的5倍。

4)箍筋的末端作成弯钩,弯钩形式按设计要求。

5)钢筋加工允许偏差:受力钢筋顺长度方向的全长+10mm。

弯起钢筋的弯起位置:+20mm。

焊接Ⅱ级钢筋一律采用J502焊条施焊。

搭接长度要符合规范要求:焊缝要饱满,表观平顺圆滑,无气孔、无夹渣,不伤筋,不咬筋,焊缝隙的长度、宽度和厚度均要符合规范要求。

运输和堆放在运输的过程中,防止制作好的钢筋构件弯曲变形,到达现场后分类挂牌堆放,防止混淆。

安装安装钢筋前在垫层表面弹出钢筋位置线,便于安装钢筋。

安装时,钢筋骨架的位置、间距要准确无误,绑扎、焊接要牢固,对于主筋之间的焊接要对交叉处的四个面进行施焊。

4.2.5.4模板及支架框架混凝土浇筑分两次进行,先施工底板,再施工边墙和顶板。

底板模板施工在垫层上弹出边墙模板轮廓线,采用大块钢模板根据所弹的墨线精确的安装外模,并用钢管加固牢固。

边墙及顶板模板主体结构直墙模板采用定型大块钢模,倒角以及平面斜角部位采用15mm厚竹胶板搭配施工。

边墙钢筋及模板施工前必须对底板墙身水平施工缝进行认真凿毛冲洗、确保上面无杂物及松散层、块。

根据技术提供标高、中线控制线弹出立模线,考虑到浇筑混凝土引起顶板产生挠度在跨中设跨径2.5‰的预拱度。

在每一模板接缝处黏贴双面胶带保证密贴不漏浆,在底层模板下端与底板混凝土相接处,必须贴双层胶带下垫海绵条防止漏浆现象发生造成烂根。

随着模板的不断加高逐块核对标高、平整度,并检查钢筋保护层垫块是否完好、均布,避免错缝、错台、露筋。

采用φ12光圆钢筋穿PVC管拉杆按照水平间距1.5米、竖向间距1.2米及时对拉,调整墙身厚度及垂直度。

待墙身钢筋绑扎、边墙模板加固、顶板模板调整合格后开始绑扎顶板钢筋。

顶板钢筋绑扎前必须对墙身、顶板底模进行细致认真的检查,消除错台、错缝现象,以保证混凝土浇筑外观质量。

倒角处搭配斜向双道支撑单向顶紧的方式解决,直墙部分采用0.9m间距16号工字钢竖向背肋,1.2m间距横向14号槽钢,双向双层燕尾卡、φ12圆钢套丝拉杆外穿φ15PVC管双螺帽加固。

支架安装支架按照行距0.9×0.9m布置,竖向步距按照1.2m控制,每隔5.4m横向设置剪刀撑,纵向在箱体中设置剪刀撑,剪刀撑与地面角度为45°。

所有竖向立杆在距地面20cm处设置扫地杆,扫地杆全部采用扣件相连接。

碗扣式脚手架设上、下托,托顶0.10×0.12m大木方,按照0.9米间距垂直于箱体轴线布置,0.06×0.08m小方,按照0.3m间距平行箱体轴线布置。

边墙外支架横向间距按0.6m布置,且横向不得小于3排,按照3.6m间距设斜撑牢固支撑与地面木楔上,与地面角度为45°。

外墙支架纵向间距按照0.9米布置支架高度必须高出箱体顶 1.0米并在与箱体顶面平齐高度设置施工平台存放振动棒等小型设备同时挂安全网以保证施工安全。

箱身预制示意图框构中心线现浇混凝土大块定型模板100×100方木大块定型模板碗扣式脚手架防水对拉螺栓Ⅰ10槽钢框构中心线4.2.5.5混凝土浇筑与应注意的问题施工准备施工人员到位,机械设备齐全,并经检验调试性能良好。

现场要备用发电机和振捣器。

浇筑前,专人检查模板各部尺寸及结构的稳定性,检查模内钢筋的位置及保护层厚度。

要求接缝处混凝土面无松散软弱层,冲洗干净,模板内杂物必须清理干净,但不得有滞水,浇筑砼前在接缝处先铺一薄层砂浆。

上料上料前先检查到场混凝土的和易性,测定坍落度符合要求后方可上料浇筑。

混凝土采用泵送,浇筑过程中落差不得大于2m。

振捣水平分层浇筑,每层浇筑厚度为30cm,插入式振捣器振捣,振捣时插点位置均布,快插慢提,严禁碰触钢筋或模板,一般距模板10-15cm的距离,不得漏振,振捣上层混凝土时,须插入下层混凝土5-10cm。

边墙砼下料及振捣要对称进行,防止模板变形。

对每一个振动部位,必须振捣密实,但要防止过振。

密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈平坦,无泛浆。

施工缝处理每一个浇筑部位应一次浇筑完成,中途无间断,严禁出现施工接缝。

砼箱身先浇筑底板(包括下梗肋),边墙的施工缝不应该设在同一水平线上。

当底板砼强度达到设计强度50%,再施工边墙及顶板,施工缝处的混凝土表面,在后浇混凝土前进行凿毛处理并充分湿润,但不得有积水。

拆模侧面模板待砼强度保证其表面及棱角不损坏,上部边墙及顶板砼强度达到100%方可拆除模板。

拆模时注意结构物边角部位勿受损伤,拆除的模板,支架应及时清理干净。

拆模后如果出现质量缺陷,必须制定修复方案,经现场监理确认后方可修复,严重的要上报总监核准。

养生在混凝土浇筑完毕后覆盖草帘或土工布覆盖洒水,确保混凝土湿润。

当环境温度低于5℃时禁止洒水。

冬季施工的砼须用棉被和塑料布覆盖,确保砼的养护温度在5℃以上,如果达不到5℃应覆盖和生火炉。

混凝土养护期间,内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不得大于20℃。

混凝土养护期为14天。

混凝土浇筑时应注意的问题1、在非冬季施工时,边墙由于其竖面难以养护,拆模后马上给予遮盖并勤浇水,保持表面湿润等措施。

2、在混凝土浇筑前须经监理工程师验收合格后才能开始浇筑。

对基础上杂物、泥土均应清除、冲洗并排除积水。

3、混凝土浇筑保持连续性,如因停水、停电中止且超过允许间歇时间,则按工作缝处理。

4、顶板及底板混凝土浇筑完毕后,及时整平,高程符合验收标准规定。

4.2.5.6框身主体防水层、保护层4.2.5.6.1防水层:框构顶面:结构基层→基层处理剂→高聚物改性沥青防水卷材→C40细石聚丙烯腈纤维混凝土保护层框构墙身:2mm厚聚氨酯防水涂料→聚氯乙烯泡沫塑料板→10cm厚空心砖隔离层4.2.5.6.2保护层:采用C40细石聚丙烯腈纤维混凝土保护层,最薄处6cm,0.5%的流水坡从线路中向两侧排水。

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框架小桥施工方案

框架小桥施工方案

框架小桥施工方案一、前言框架小桥在城市交通建设中具有重要作用,它连接了城市各个区域,方便了人员和车辆的通行。

为确保框架小桥的安全性、质量和进度,施工方案的设计和执行至关重要。

二、施工准备1.人员准备:组建施工团队,包括工程师、技术人员、工人等,确保人员素质和技能达标。

2.材料准备:准备所需的钢筋、混凝土、钢材等施工材料,以及必要的机械设备和工具。

3.环境准备:清理施工现场,确保施工区域安全整洁,消除可能影响施工的障碍物。

三、施工工艺1.基础开挖:根据设计要求对桥梁基础进行开挖,并按照设计标高设置基础模板。

2.基础浇筑:在基础模板上浇筑混凝土,确保基础的牢固和稳定。

3.桥墩施工:根据设计要求,建造桥墩,并进行加固处理,确保桥墩的承载能力和稳定性。

4.梁体制作:根据设计方案制作桥梁梁体,包括预制梁和现浇梁,保证梁体的质量和精度。

5.梁体架设:将梁体架设在桥墩上,并进行连接和固定,形成桥梁的主体结构。

6.桥面铺装:对桥面进行铺装,确保桥面的平整和耐久性。

7.防护栏安装:安装桥梁的防护栏,确保桥面的安全性。

四、施工质量控制1.材料检验:对施工材料进行检验,确保符合标准和质量要求。

2.施工过程监控:通过定期检查和监控施工过程,及时发现和解决问题,保证施工质量。

3.施工质量验收:在施工完成后进行质量验收,确保施工达到设计要求,并符合相关标准。

五、安全生产管理1.安全教育:对施工人员进行安全培训和教育,提高他们的安全意识和应急能力。

2.安全防护:严格执行安全防护措施,包括佩戴安全帽、安全绳索等,确保施工安全。

3.事故处置:建立完善的事故应急预案,及时处置事故,保障施工人员的生命财产安全。

六、总结框架小桥施工是一个复杂的工程,需要精心策划和科学施工。

只有严格按照施工方案执行,加强施工质量和安全管理,才能保证框架小桥的建设质量和安全性。

希望通过本文介绍,使相关人员对框架小桥施工有更深入的了解,为城市交通建设贡献力量。

2-16m框架桥高支模方案(修)

2-16m框架桥高支模方案(修)

一、编制依据1、编制说明本方案为广深铁路石龙车站迁建工程新增2-16m框架桥工程高度大于4.5米的模板支撑体系施工方案。

其设计2-16m框架桥6.3米高现浇板高支模施工及核算,涵盖了模板支撑体系的设计、使用期间的管理、使用后的拆除等内容。

2、编制依据二、2-16m框架桥概况及地质条件简述本工程为广深铁路石龙车站迁建工程增建2-16m框架桥工程。

工程地点为东莞市石龙镇西湖村与茶山镇京山村交界点。

设计道路中线与新建广深铁路Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ正线及车站到发线正交,交点里程DK71+020(广深Ⅰ、Ⅱ线里程),DK71+020(广深Ⅲ、Ⅳ里程)。

设计采用2-16m整体框架(63.1m³35m³8.7m)。

桥位处规划道路全宽为33.0m,洞内直线部分布置为 4.75m(人行道)+10.75m(主车道)+2.0m(分隔带)+10.75m(主车道)+4.75(人行道)。

框架部分采用钢筋混凝土现浇施工,浇筑C40钢筋混凝土。

该工程主框架桥部分主洞身净高为6.3m,模板支撑体系属高支模。

顶板厚度为1.1m,侧墙、中墙厚度为1.0m,底板厚度为1.3m。

由于主洞身结构、外观形状统一,因此将任取其中一段作为高支模设计核算。

该段顶板标高+11.50m,基础垫层面标高+2.80m,支模高度=(顶板底面标高)-(底板顶面标高)=10.4-4.1=6.3m。

根据中铁四院集团广州设计院提供的广深铁路石龙车站迁建工程《工程地质勘查报告》及现场试验得知,新增2-16m框架桥(里程DK71+020)地基地质为强风化泥质粉砂岩、泥质粉砂岩,地基承载力特征值大于350Kpa,钢管立柱支承在框架桥底板混凝土面上,可保证立杆底基础承载力满足要求。

三、高支模的体系设计1、模板体系根据多年来的施工经验,考虑到木模具有应用简单、布置灵活、拆装方便、工作效率高等特点,决定在本工程结构施工中主要采用以木模板与钢管支撑系统相结合的模板体系。

xxxx框架桥钢筋施工方案

xxxx框架桥钢筋施工方案

xxxx框架桥钢筋工程施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:xxxx有限公司编制日期:年月日目录1、编制依据 (3)2.工程概况 (3)2.1总体简介 (3)2.2施工段划分 (5)2.3工程总体计划........................................ 错误!未定义书签。

2.4杜绝重伤事故,轻伤事故率低于1‰。

................... 错误!未定义书签。

2.5材料要求............................................ 错误!未定义书签。

3.施工安排 (17)3.1流水段划分.......................................... 错误!未定义书签。

3.2结构施工总控节点计划................................ 错误!未定义书签。

3.3劳动组织及责任分工.................................. 错误!未定义书签。

4质量保证措施.. (20)4.1钢筋安装主控项目 (20)4.2钢筋安装一般项目 (21)4.3钢筋隐蔽验收 (23)4.4钢筋工程成品保护措施 (23)5.季节性施工措施 (24)5.1雨期施工注意事项 (24)6.职业健康安全措施 (24)7.环境保护管理措施 (25)1.编制依据2.2.1总体简介本工程西起,东至路,道路全长约公里。

规划为城市主干路,道路红线宽60米,设计速度为60公里/小时。

道路标准横断面为四幅路形式,中间分隔带宽12米,两侧机动车道各宽11.5米,两侧分隔带各宽5米,两侧非机动车道各宽3.5米,最外侧人行道各宽4米。

xxxx 框架桥位于Kx+xxx —Kxx+xxx 处。

xxxx 框架桥全长xxxm ,面积xxxxm2,框架结构壁厚700mm ,结构形式为双孔闭合框架结构。

见下图所示。

3.施工安排3.1施工部位及工期安排 时间 部位 开始时间 结束时间 备注年 月 日 年 月 日 基础底板20206 520206 20 墙体及顶板 2020 612 20206303.2劳动组织及责任分工3.2.1管理组织3.2.2、管理层主要职责3.2.2.1项目经理部主持编制和审批施工方案,并报现场监理审批。

框架桥施工方案_(定稿)

框架桥施工方案_(定稿)

中铁十局云桂铁路第四标段DK521+600钢筋混凝土框架桥施工方案编制:审核:审批:中铁十局集团有限公司云桂铁路云南段项目经理部二○一四年十月一日目录1.编制依据及编制范围:.................................................................................................................................................. - 1 -1.1编制依据: (1)1.2编制原则 (1)1.3编制范围: (2)2.工程概况及主要工程数量 ............................................................................................................................................. - 3 -2.1工程概况: (3)2.2主要技术值标: (3)2.3主要工程数量: (3)3.施工总体安排 ..................................................................................................................................................................... - 5 -3.1施工组织机构 (5)3.2施工任务划分 (5)3.3施工进度计划和工期安排 (6)4.临时工程和过渡工程....................................................................................................................................................... - 1 -4.1施工便道 (1)4.2施工用水 (1)4.3施工用电 (1)4.5混凝土拌合站 (1)5施工工艺及方法:............................................................................................................................................................. - 1 -5.1施工工艺流程 (1)5.2施工方法 (2)5.2.1施工准备 (2)5.3基础施工 (3)5.3.1基坑开挖 (3)5.3.2地基处理 (4)5.3.3基底检测 (4)5.3.4混凝土垫层浇注 (5)5.4框架身主体施工 (5)5.4.1钢筋加工及安装 (5)5.4.3框架桥身边墙及顶板模板施工 (8)5.4.4框架身混凝土施工 (8)5.4.5沉降缝及施工缝施工 (10)5.4.6混凝土养生 (10)5.4.7混凝土拆模 (11)5.5防水层施工 (12)5.5.1防水层的组成 (12)5.5.2防水层施工工艺 (12)5.6 保护层与沉降缝施工.............................................................................................................................- 14 -5.7出入口及附属工程 (16)5.8基坑回填施工: (17)5.8.1施工总体方案 (17)5.8.2施工方法 (17)5.9沉降观测 (18)5.9.1沉降观测点设置 (18)5.9.2沉降观测频次 (18)5.9.3沉降变形观测中的注意事项 (19)5.9.3.5观测过程中应做好一些重点信息的记录,如对架梁、运梁车通过、天气情况、地下水影响特殊情况等的记录。

2-16m框构桥施工方案

2-16m框构桥施工方案

一、编制依据1.大郑线大虎山至黑山段增建二线I类变更设计施工图,业主提供指导性施工组织设计及以批准的施工组织设计。

2.国家、铁道部及辽宁省有关工程建设的相关法律、法规及规定,现行的建设工程设计、施工规范、技术规程、质量验收评定标准及本工程的特殊规范要求等。

3.国家、铁道部、地方及业主有关工程建设施工管理及确保施工安全的行业规定、管理办法和实施细则等。

4.施工现场踏勘所取得的有关工程地质、水文、气象、材料供应、施工场地、水电、交通运输状况,以及当地民风民俗、自然环境、水土资源状况等调查资料。

5.我单位在以往铁路工程施工中获得的施工经验,尤其是在新建铁路施工中积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法等。

二、编制范围本施工组织设计的编制范围为大郑线增建二线工程大虎山至黑山段K11+643.24 I类变更设计图纸。

三、编制原则1.严格按照业主要求的工期、质量、安全、环保目标。

2.遵循设计图纸的原则。

针对本工程重难点采取相应措施以保证工程顺利进行。

3.认真执行工程质量检验及验收标准。

工程质量满足业主的要求和期望,单位工程创优良工程。

4.遵循安全第一、预防为主的原则。

从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施,严格按规章程序办事,确保施工安全。

5.遵循保护环境的原则。

认真贯彻“全面规划,合理布局,综合治理,强化管理”的方针,充分考虑具体项目施工特点,及本工程特殊的地理位臵,合理布臵施工场地,科学安排作业顺序,减少对周边环境的影响。

6.遵循资源投入合理的原则。

投入的机械设备、劳动力与工程相匹配,同时考虑一定的富余系数。

四、工程概况K11+643.24 2-16.0m框构桥,桥长20.34m,位于直线与大郑右线斜交73.4度。

本桥为立交而设,满足G102线扩孔要求,框构桥主体采用C35钢筋混凝土,抗渗性不低于P8,抗冻性不低于F300。

本桥采用现浇法施工,基坑开挖前采用打拔钢轨桩对便线路基进行防护,以确保便线行车的安全。

跨外环路2-15米框架桥施工方案和施工组织设计(201204)

跨外环路2-15米框架桥施工方案和施工组织设计(201204)

新建铁路衡茶吉线京广下行线改建跨外环东路2-15m框架中桥施工方案和施工组织设计(铁路中心里程:K1742+087.30)编制:审核:编制:中铁电气化局集团有限公司衡茶吉铁路工程指挥部2011年10月目录第一部分:施工方案设计 (3)1.施工项目: (3)2.作业内容: (4)3.地点和时间 (5)4.影响范围: (5)5.整体施工方案 (5)6.具体方案 (6)第二部分:施工组织设计........................................ 错误!未定义书签。

1.编制依据 ............................................................. 错误!未定义书签。

2.编制原则 ............................................................. 错误!未定义书签。

3.相关单位 ............................................................. 错误!未定义书签。

4.施工工期安排.................................................... 错误!未定义书签。

5.组织及安全领导小组 ......................................... 错误!未定义书签。

6.环境管理体系 ..................................................... 错误!未定义书签。

7.安全保证体系 ..................................................... 错误!未定义书签。

8.质量保证措施 ..................................................... 错误!未定义书签。

框架桥专项施工方案

一、工程概况本工程为某市某区域框架桥建设项目,桥梁全长XX米,桥面宽度XX米,采用预应力混凝土框架结构。

本方案针对框架桥的施工过程,包括基础施工、主体结构施工、桥面系施工等环节,制定专项施工方案。

二、施工组织机构1. 项目经理:全面负责工程项目的施工组织、协调、指挥和监督。

2. 技术负责人:负责施工技术指导和施工方案的制定、实施及优化。

3. 施工队长:负责本工地的施工管理、技术指导和现场施工协调。

4. 施工班组:负责具体施工任务的执行。

三、施工总体部署1. 施工顺序:基础施工→主体结构施工→桥面系施工。

2. 施工方法:采用现场浇筑和预制构件相结合的方式。

四、基础施工1. 基坑开挖:采用机械开挖,保证开挖深度和尺寸符合设计要求。

2. 基坑支护:采用钢板桩支护,确保基坑稳定。

3. 基础混凝土浇筑:采用泵送混凝土,确保浇筑质量。

五、主体结构施工1. 钢筋制作与安装:钢筋采用现场加工,严格按照设计要求进行安装。

2. 模板制作与安装:模板采用组合钢模板,确保模板的稳定性、刚度和尺寸精度。

3. 混凝土浇筑:采用分层浇筑,每层厚度不超过30cm,确保混凝土密实。

4. 预应力张拉:采用张拉设备进行预应力张拉,保证预应力值达到设计要求。

六、桥面系施工1. 桥面钢筋制作与安装:钢筋采用现场加工,严格按照设计要求进行安装。

2. 桥面混凝土浇筑:采用泵送混凝土,确保浇筑质量。

3. 桥面防水层施工:采用防水涂料进行施工,确保防水效果。

4. 桥面铺装:采用沥青混凝土进行施工,确保铺装平整、密实。

七、安全、质量保证措施1. 安全措施:严格执行《建筑施工安全检查标准》,加强施工现场安全管理,确保施工安全。

2. 质量保证措施:严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》,加强施工过程质量控制,确保工程质量。

八、进度安排1. 施工准备阶段:完成施工图纸会审、施工组织设计编制、施工队伍进场等工作。

2. 施工阶段:按照施工顺序进行基础施工、主体结构施工、桥面系施工。

框架桥施工方案

框架桥施工方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目部XXXX年X月X日XXXX工程XXXX框架桥施工方案一、工程概况XXX框架桥在南堡支线疏解线N1SDK0+406处下穿铁路,铁路与公路的夹角为360,框架斜截面全长83.30m。

XX公路现状为二级公路,规划为双向八车道一级公路,净空要求5.5m,框架桥结构为6m+16m+16m+6m,施工中需要占用既有XX公路进行施工,施工同时必须保证XX路通车的顺利,并且XX路两侧为池塘和河流,尤其在框架桥主体段距离绕行距离仅为3米,基坑深度开挖为9米,为确保绕行辅道行车和开挖基坑的安全,施工采用直径1.5米的钻孔桩,钻孔桩按两排三角形布置,纵向布置间距2.4米,横向间距布置1.8米,桩长25米。

本工程施工难度大、施工周期长,为本标段工程的重点工程。

同时根据工程特点,设置一套完整的排水系统和应急措施。

二、施工工期本工程的施工日期为2009年1月10日~2009年5月31日。

三、施工准备1、在XX公路西侧占用100×100米的空地做为材料加工场地。

2、既有有一排高压电线和线杆正处于涵洞的施工范围内需要进行改移,同时需改移既有XX公路西侧路肩位置的地下光缆。

3、与XX公路部门联系好公路断道施工以及砍伐树木等相关事宜。

4、框架桥附近有一大型的混凝土搅拌站,可连续供本工程使用。

5、采用钻孔桩做好基坑开挖和边侧绕行辅道行车的安全。

四、施工方案1、钻孔桩防护施工①围堰、排水、清淤首先将既有池塘的水抽干,排水完毕后,清除河底的淤泥。

用草袋装粘性土按测量放样位置做长50米、宽14米的围堰,其中的7米利用普通土填筑成为钻孔桩的施工带,另外7米采用拆房土填筑为混凝土车和吊车使用。

②布设泥浆池③旋挖钻孔、下落钢筋笼、灌桩2、绕行便道处进加固处理,修建绕行便道考虑到绕行便道处原为池塘,属于软土地基,为保证便道荷载强度,便道基底需要进行进行加固,加固采用拆房土进行处理。

框架桥施工方案

1 施工工艺技术1.1 框架桥施工工艺1.1.1 基坑开挖(1)首先按图纸进行施工放样,测设出框架桥的轴线以及开挖线,并将轴线控制桩延长至基坑以外加以固定,以便校核。

(2)测设基坑平面位置及标高,确定开挖范围。

弃土采用自卸汽车运至指定弃渣场。

开挖至基底以上30cm停止机械开挖,改为人工开挖(保证基底不被扰动)。

挖至基底设计标高后,检测基底承载力。

(3)基础开挖时,查看周围有没有受影响的建筑物和管线,是否有足够的放坡条件,是否土体相对稳定。

基槽开挖按设计进行放坡开挖,每边各预留50cm宽工作面。

(4)基坑顶面应在两侧各设置一道50cm高土埝,防止地面水流入基坑。

(5)基坑开挖过程中,在框架桥开挖线四周施作临时排水沟,用于排走地面水,在开挖的基坑两侧施作临时排水沟,避免基坑积水。

1.1.2 基坑降水根据现场实际情况,考虑是否在基底设置临时砖砌排水沟,设置时,在基础标高最低处设置0.8m*0.8m*1m集水坑,通过排水沟收集槽内积水,采用潜水泵将积水排至密闭式运泥浆运输车,运至拌和站集中处理,集水坑上口铺设木工板,预留电机下放口,并设置警示标牌。

1.2 基底处理及承载力要求表1.2-1 框架桥地基处理方式及承载力K要求1.3 5%水泥砂夹碎石施工1 测量放线在已清理成型的经监理工程师验收合格的基坑复测高程,根据设计高程和实测高程控制测量摊铺厚度。

2 混合料拌和1)混合料采购拌和站生产能力满足本工程的施工进度要求。

2)拌和厂储备的各项原材料应能满足连续施工所需数量。

3)每天开拌前必须检查拌和站的工作系统是否处于完好状态,所设定的工作参数是否与当天生产混合料的类型和施工配合比相吻合或需作某些调整,并将检查或调整情况及时做好相应记录。

4)每天开盘前必须检测场内各类集料的含水率,据此确定当天的加水量。

在拌制生产过程中,还应根据天气变化情况和前场铺筑反映的情况适时调整加水量。

一般情况下混合料的拌和含水量应略高于最佳含水量的试验值(不超过2%),低温、潮湿天气宜提高0.5~1%;高温、干燥或风大天气宜提高1~2%。

下穿铁路立交桥大架空现浇方案

下穿铁路立交大架空,现浇施工方案一、工程概况本工程位于上海至武威国家重点干线公路河南境南阳至内乡段高速公路下穿宁西铁路线处,公路与铁路交点处的公路里程为K64+911(铁路宁西线里程桩号为K344+574.5)。

公路中心线与宁西铁路夹角为51.55度。

高速公路下穿宁西铁路立交主体采用2孔17米钢筋混凝土框架桥结构,立交外侧新建两座1-2m箱涵,作为公路排水沟。

西安侧2m箱涵与铁路中心交点处铁路里程为K344+543.85,南京侧2米箱涵与铁路铁路中心交点处铁路里程为K344+604.7。

2-17m框架桥沿高速公路方向全长16.6m,全宽53.42m,净空分别为17m×7.65m,斜交于宁西铁路,夹角为51.55°,采用线路大架空现浇施工。

1-4m框架桥沿高速公路方向全长11.7m,全宽5.32m,净空为4m×4m,斜交于宁西铁路夹角为70°,采用顶进施工。

2-2m框架桥为排水涵,均采用顶进施工,南京侧1-2m箱桥外轮廓尺寸为41.5m×2.8 m,净空为2m×2m,斜交于宁西铁路,夹角52.58°;西安侧1-2m外轮廓尺寸为43m×2.8 m,净空为2m ×2m,斜交于宁西铁路夹角50.4°。

所有箱涵主体均采用C35钢筋混凝土。

二、自然概况及工程地质三、线路架空施工方案该方案总体设计为:用I100-L=16m工字钢20片,通过接头连接板及螺栓拼装为5孔16米连续梁作架空纵梁。

另用I100-L=16m工字钢4片作为一组,共4组16片工字钢作托梁,每片托梁工字钢间距600mm,跨度L p=14.5m。

用903作横抬梁,间距600mm。

在横抬梁与钢轨之间用楔形硬木垫板填塞牢固,保持线路外轨超高。

1-4米框架桥采用顶进施工,线路外侧顶进基坑内预制箱身,线路架空完毕后,顶进就位。

2-17米框架桥采用现浇施工,2-2米框架桥采用顶进施工,线路架空一次到位,基坑挖土及箱身制作分两次进行,先施工西安侧框架,再施工南京侧框架。

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