石油钻具接头螺纹尺寸
石油套管规格表
1.用途用于石油井钻探。
2.种类按SY/T6194-96“石油套管”分短螺纹套管及其接箍和长螺纹套管及其接箍两种。
4.化学成分检验(1)按SY/T6194-96规定。
套管及其接箍采用同一钢级。
含硫量＜0.045%，含磷量＜0.045%。
(2)按GB222-84的规定取化学分析样。
按GB223中有关部分的规定进行化学分析。
(3)美国石油学会ARISPEC5CT1988第1版规定。
化学分析按ASTME59最新版本制样，按ASTME350最新版本进行化学分析。
5.物理性能检验(1)按SY/T6194-96规定。
作压扁试验(GB246-97)拉力试验(GB228-87)及水压试验。
(2)按美国石油学会APISPEC5CT1988年第1版规定作静水压试验、压扁试验、硫化物应力腐蚀开裂试验、硬度试验(ASTME18或E10最新版本规定进行)、拉伸试验、横向冲击试验(ASTMA370、ASTME23和有关标准最新版本规定进行)、晶粒度测定(ASTME112最新版本或其他方法)。
6.主要进出口情况(1)石油套管主要进口国家有：德国、日本、罗马尼亚、捷克、意大利、英国、奥地利、瑞士、美国，阿根廷、新加坡也有进口。
进口标准多参照美国石油学会标准API5A，5AX，5AC。
钢级是H-40，J-55，N-80，P-110，C-75，C-95等。
规格主要为139.77.72R-2，177.89.19R-2，244.58.94R-2，244.510.03R-2，244.511.05R-2等。
(2)API规定长度有三种：即R-1为4.88～7.62m，R-2为7.62～10.36m，R-3为10.36m至更长。
(3)部分进口货物标有LTC字样，即长丝扣套管。
(4)从日本进口套管除采用API标准外，还有少部分执行日本厂方标准(如新日铁、住友、川崎等)，钢号是NC-55E，NC-80E，NC-L80，NC-80HE等。
(5)在索赔案例中，出现过黑扣、丝扣损伤，管体折叠，断扣和螺纹紧密距超差，接箍J值超差等外观缺陷及套管脆裂、屈服强度低等内在品质问题。
石油钻杆接头螺纹
石油钻杆接头螺纹GB/T 9253.1－1999石油钻杆接头螺纹代替GB/T 9253.1－1988 Threads on rotary shouldered connections for petroleum industry1 范围本标准规定了数字型(NC)、内平型(LF)、贯眼型(FH)和正规型(REG)石油钻杆接头螺纹(即带台肩连接螺纹，简称螺纹)的牙型、基本尺寸、公差和标记。
由于数字型螺纹的牙型和锥度较内平型、贯眼型和正规型螺纹更合理。
在新产品设计时推荐选用数字型螺纹。
本标准适用于井下工具和钻柱结构件的连接。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 4749－1993 石油钻杆接头螺纹量规。
3定义和符号本标准采用下列定义。
3.1术语3.1.1数字型螺纹number (NC) style connection threads采用V-0.038R螺纹牙型，并以螺纹基面中径的英寸数和十分之一英寸数表示的螺纹。
注：NC10-NC16采用V-0.055牙型3.1.2内平型螺纹internal-flush(IF)style connection threads采用V-0.065螺纹牙型，内平型钻杆接头采用的螺纹。
3.1.3贯眼型螺纹full-hole(FH) style connection threads采用V-0.040、V-0.050或V0.065螺纹牙型，贯眼型钻杆接头采用的螺纹。
3.1.4正规型螺纹regular (REG) style connection threads采用V-0.040或V-0.050螺纹牙型，正规型钻杆接头采用的螺纹。
3.1.5紧密距standoff在规定的条件下，旋合的内外锥螺纹其规定测量点或面之间的轴向距离。
3.2符号V-0.038R——牙底圆弧半径为0.038in的牙型代号V-0.040——牙底为圆弧，牙顶宽度为0.040in的牙型代号V-0.050——牙底为圆弧，牙顶宽度为0.050in的牙型代号V-0.055——平牙底，牙顶宽度0.055in的牙型代号V-0.065——平牙底，牙顶宽度为0.065in的牙型代号P——螺距H——原始三角形高度h n(h s)——内(外)螺纹牙型高度h an(h as)——内(外)螺纹牙顶高度Δh an(Δh as)——内(外)螺纹牙顶高偏差Δh n(Δh s)——内(外)螺纹牙型高度偏差S rn(S rs)——内(外)螺纹孤牙底削平高度f rn(f rs)——内(外)螺纹平牙底削平高度f cn(f cs)——内(外)螺纹牙顶削平高度F cn(F cs)——内(外)螺纹牙顶宽度F rn(F rs)——内(外)螺纹牙底宽度r rn(r rs)——内(外)螺纹牙底圆弧半径r——圆角半径C——基面中径D L——外螺纹大端大径D LF——外螺纹根部圆柱直径D S——外螺纹小端大径L pc——外螺纹锥部长度L Bt——内螺纹有效螺纹长度L Bc——内螺纹锥部长度Q c——内螺纹扩大锥孔大端直径D c——内螺纹大端小径A——内外螺纹倒角宽度S——校对塞规与校对环规的配对紧密距值S1——校对环规对工作塞规的互换紧密距值S2——校对塞规对工作环规的互换紧密距值4牙型螺纹牙型应符合图1和表1的规定。
石油常用专用管螺纹和管材的类型及规格
石油常用专用管螺纹和管材的类型及规格一、前言在石油工业发展过程中，API系列规范的石油管专用螺纹起着不可或缺的作用。
石油管专用螺纹主要分为两大类：用于井下工具及钻柱构件连接的石油钻具接头螺纹及用于油套管连接的油套管接头螺纹。
随着油井气钻采作业向更深、更高压力和更高温度等更苛刻工况条件的方向发展，而且石油钻采工艺技术不断的进步，常规石油管螺纹很难满足油田的开发需求。
本文就石油常用专用管螺纹和管材的主要类型、规格及发展现状作相应的介绍。
二、钻具接头螺纹钻具接头螺纹用于如钻铤、钻杆、钻具稳定器及转换接头等钻井工具及钻柱构件的连接。
目前生产和检验依据的标准主要是API SPEC 7。
（螺纹外观见图3）API SPEC 7称钻具接头螺纹为“旋转台肩连接”，是石油钻探行业连接钻柱构件最主要的机械机构。
这种带锥螺纹具有通过轴向位移来补偿连结部分直径误差的特点，因此互换性程度高、结合紧密和装拆容易。
其技术特点为英制锥管螺纹、有台肩连接、三角形螺纹，在管材连接中应用极为广泛。
其主要螺纹型式如表1所示。
表1：钻具接头螺纹类型序号螺纹型式英文写法螺纹牙型规格与种类1 数字型（NC）Number style connection theads V-0.038RNC23-NC77共计13种2 内平型（IF）Internal-flush style connection threads V-0.06523/8in-51/2in共计6种3 贯眼型（FH）Full-hole style connection threadsV-0.065V-0.050V-0.04031/2in-65/8in共计5种4正规型（REG）Regular style connection threadsV-0.050V-0.04023/8in-85/8in共计8种1. 内平型螺纹该型钻具接头螺纹连接外加厚或内外加厚钻杆，形成钻杆接头内径、管体加厚内径与管体内径相等或近似的通径。
API螺纹的检验学习
API螺纹的检验学习API--AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE(美国石油协会)Cham2015-12-251.石油管简介钻杆钻具钻铤方钻杆油井管转换接头油套管石油专用管管线管2.石油管螺纹的特点：带有一定锥度的螺纹，如1：4（3寸/12寸）、1：6（2寸/12寸）、1：8（1.5寸/12寸）、1：9.6（1.25寸/12寸）、1：12（1寸/12寸）、1：16（0.75寸/12寸）。
具有上扣速度快，连接强度高，密封性能好等特点。
主要用于钻具、油套管和管线管等石油管螺纹连接。
3.石油管螺纹特性螺纹连接部位是最薄弱的环节，失效事故80%以上发生在螺纹连接处。
因此，螺纹主要应具备两个特性：结构完整生：就是螺纹啮合后应具备足够的连接强度，不致于在外力作用下使结构受到破坏。
密封完整性：就是要能够保证含有数以百计螺纹连接接头的管柱在各种不同受力状态下承受内外压差（一般为几百个大气压）的长期作用而不泄。
结构完整生和密封完整性是油井管两个极为重要的技术指标。
4. 螺纹检测的目的：就是要把存在螺纹质量问题的管子检查出来，防止不合格管出厂或下井，最大限度避免或减少油井管失效事故的发生。
生产厂要经过工序检验、巡检、入库前抽检（成品库抽检）等多道工序把关;各油田还要进行到货后商检（验收）或派人到工厂监造或在出厂前、装船（车）前检验，有的油田则委托第三方检验机构驻厂监造。
油田除螺纹参数、外观按比例抽检外，有的单位还要对螺纹接头进行静水压密封性能检验。
油井管下井前，作业员还需要对螺纹进行外观检查（有无变形、损伤、锈蚀等）。
5.石油管螺纹检测5.1 检测项目5.1. 1 螺纹外观（缺陷、缺欠）5.1. 2螺纹参数及几何尺寸（牙高、锥度、螺距、牙半角、紧密距等）5.2螺纹形式及代号钻具：数字型接头NC(NC23~NC77)正规型接头REG(2 3/8REG~8 5/8 REG)内平型接头IF(2 3/8IF~5 ½ IF)贯眼型接头FH(3 1/2FH~6 5/8FH)螺纹有左右旋之分。
石油钻具螺纹对照表
旧国标
螺纹代号 NC23 NC26 NC31 NC35 NC38 NC40 //NC44 NC46 NC50 NC56 NC61 NC70 NC77 5-1/2FH 2-3/8REG 2-7/8REG 3-1/2REG 4-1/2REG 5-1/2REG 6-5/8REG 7-5/8REG 8-5/8REG
2-7/8 正规 3-1/2 正规 4-1/2 正规 5-9/16 正规 6-5/8 正规
；Y5 和丙
231 221 321 421 621 511 完全
230 220 320 420 620 510 相同；
甲 甲 甲 甲 丙 丁 和丁
2-3/8 正规 2-7/8 贯眼 3-1/2 贯眼 4-1/2 贯眼 6-5/8 贯眼 5-9/16 内平 不同，丁
631 630 丙
7-5/8REG (Y4)
8-5/8REG (Y4)
231 230 甲
221 220 甲
321 320 甲
421 420 甲
621 620 丙
511 510 丁
注：1，Y3 和甲完全相同；Y5 和丙完全相同；和丁不同，丁已逐渐被 Y1 代替。
2-3/8 内平 2-7/8 内平
3-1/2 内平
旧国标
基面中
牙型代
公扣 母扣
接头名称
径
号
NC23 (Y1)
NC26 (Y1)
2A11 2A10 丁
NC31 (Y1)
211 210 丁
NC35 (Y1)
NC38 (YI)
311 310 丁
NC40 (Y1)
NC44 (Y1)
NC46 (Y1)
4A11 4A10
NC50 (Y1)
石油钻具螺纹对照表
4 内平 4-1/2 内平
5-1/2 贯眼
2-7/8 正规 3-1/2 正规 4-1/2 正规 5-9/16 正 规 6-5/8 正规
2-3/8 正规 2-7/8 贯眼 3-1/2 贯眼 4-1/2 贯眼 6-5/8 贯眼 5-9/16 内 平
甲 甲 甲 甲 丙 丁 和丁
2-3/8 正规 2-7/8 贯眼 3-1/2 贯眼 4-1/2 贯眼 6-5/8 贯眼 5-9/16 内平 不同，丁
旧国标
基面中
牙代
公扣 母扣
径
号
接头名称
2A11 2A10 丁 211 210 丁
2-3/8 内平 2-7/8 内平
311 310 丁
3-1/2 内平
NC44 (Y1)
NC23 NC26 NC31 NC35 NC38 NC40
(Y1) (Y1) (Y1) (Y1) (YI) (Y1)
基面中径
公扣 母扣
牙型代号 接头名称
2A11 2A10 丁
211 210
丁
2-3/8 内平 2-7/8 内平
311 310
丁
3-1/2 内平
4A11 4A10 411 410
4 内平 4-1/2 内平
牙型代号 (Y1) (Y1) (Y1) (Y1) (YI) (Y1) (Y1) (Y1) (Y1) (Y2) (Y2) (Y2) (Y2) (Y5) (Y3) (Y3) (Y3) (Y3) (Y4） (Y5) (Y4) (Y4)
注：1，Y3 已逐渐被
和甲完全相同 Y1 代替。
螺纹对照表
新国标
螺纹代号 牙型代号
4A11 4A10 411 410
521 520 丙
231 230 甲 331 330 甲 431 430 甲 531 530 631 630 丙
石油钻井打捞工具公锥
石油钻井打捞工具公锥公锥是打捞管柱内孔部位的一种常用打捞工具。
是由高强度合金钢锻料车制，并经过处理制成。
公锥按照接头螺纹与打捞螺纹规格分为右旋螺纹（正扣公锥）和左旋螺纹（反扣公锥）有的公锥开有排屑槽。
打捞螺纹分锯齿形螺纹和三角形螺纹两种。
2．操作要点1）根据落鱼水眼尺寸选择公锥规格。
检查打捞部位螺纹与接头螺纹是否完好无损。
2）测量各部位尺寸，绘制草图，计算鱼顶深度与打捞方入。
3）用相当于落鱼硬度的金属敲击非打捞部位螺纹，以此检验打捞螺纹的硬度与韧性。
4）公锥下井时，一般应配接震击器与安全接头。
5）下钻到鱼顶深度以上1—2米开泵冲洗，然后以小排量循环并下探鱼顶。
根据下放深度、泵压、悬重的变化判断公锥是否进入鱼顶。
6）造扣。
造扣时，落鱼尺寸不同，造扣压力也不同。
落鱼尺寸大，造扣钻压也大。
新公锥最大造扣钻压不应超过40千牛。
1：16锥度8扣/英寸的公锥造8扣（指实进扣数）就可以。
7）打捞起钻前，应提起钻具，然后下放到距井底2—3米处猛刹车，检验打捞是否可靠。
起钻要求平稳，严禁转盘卸扣。
母锥母锥是从鱼顶外部打捞管柱的一种工具。
和公锥一样，也是由高强度合金钢锻料车制，并经过处理制成。
有的母锥也开有排屑槽。
打捞螺纹分锯齿形螺纹和三角形螺纹两种，螺纹规格与公锥相同。
2．操作要点母锥的使用方法和公锥的基本相同。
1）根据落鱼水眼尺寸选择母锥规格。
检查打捞部位螺纹与接头螺纹是否完好无损。
2）测量各部位尺寸，绘制草图，计算鱼顶深度与打捞方入。
3）用相当于落鱼硬度的金属敲击非打捞部位螺纹，以此检验打捞螺纹的硬度与韧性。
4）母锥下井时，一般应配接震击器与安全接头。
5）下钻到鱼顶深度以上1—2米开泵冲洗，然后以小排量循环并下探鱼顶。
根据下放深度、泵压、悬重的变化判断是否鱼顶进入母锥。
6）造扣。
造扣时，落鱼尺寸不同，造扣压力也不同。
落鱼尺寸大，造扣钻压也大。
新公锥最大造扣钻压不应超过40千牛。
1：16锥度8扣/英寸的公锥造8扣（指实进扣数）就可以。
常用钻具紧扣扭矩表
mm
23/8″
60.3
46.1
7.11
S135
15.24
110.8
NC26
85.7
44.5
12.86
184.8
4.7
83
3.2
10.83
155.7
6
12.85
93.3
4.4
27/8″
73
54.6
9.19
S135
28.15
171.8
NC31
111
41.3
23.0
277.5
11.8
103
6.7
18.4
FB00001
41/4″四方
QB0001
41/2″
PEX00001
27/8″
PDZ00001
41/2″
WCX00001
8″
CC00001
121/4″
FC00001
31/2″四方
QC0001
31/2″
PCX00001
23/8″
PCZ00001
51/2″
WDX00001
7″
CD00001
91/2″
FD00001
NC52T
50.3
39.6
32.2
8.0
6.7
5.5
51/2″DP, WDP
51/2″FH
57.0
46.0
39.0
9.5
7.6
6.5
1Mpa≈4.53KN·m，1KN·m≈0.22072MPa
钻铤及稳定器
规格
扣型
上扣扭矩KN·m
液压大钳压力MPa
31/2″DC
NC26