11主扇风机反风操作规程
主扇风机反风操作规程模版
主扇风机反风操作规程模版第一章总则第一条为了保障主扇风机反风操作的安全，保护工作人员的身体健康，保证工作流程的顺利进行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事主扇风机反风操作人员，包括操作员、监控员、管理人员等。
第三条主扇风机反风操作是指在工作场所中使用主扇风机进行风扇翻转，调整风向，以改变空气流动方向和强度。
第四条主扇风机反风操作应遵循安全、规范、高效的原则，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
第五条主扇风机反风操作应进行必要的安全培训和技能指导，确保操作人员具备相应的专业知识和技能。
第六条主扇风机反风操作应按照相关的安全法规和标准进行，不得违反规定进行操作。
第七条操作人员在操作过程中应遵循安全操作流程，不得擅自修改和调整操作流程。
第二章术语和定义第八条本规程涉及的术语和定义如下：1. 主扇风机：指用于调节室内气温，改善空气循环的设备。
2. 反风操作：指调整主扇风机的工作状态，以改变风向和风力的操作。
3. 操作员：指进行主扇风机反风操作的工作人员。
4. 监控员：指监控主扇风机反风操作过程的工作人员。
第三章操作前准备第九条操作前，应对主扇风机进行日常检查，确保设备运行正常，无异常情况。
第十条操作员应熟悉主扇风机的基本结构和工作原理，了解反风操作流程以及相关安全要求。
第十一条操作员应穿戴符合要求的工作服和防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等。
第十二条操作员应检查主扇风机周围是否存在障碍物和其他危险因素，确保操作区域安全。
第十三条操作员应对主扇风机进行消防、电气等安全设施的检查，确保设备与安全设施正常运行。
第十四条监控员应对操作员的身体状况和操作技能进行评估，确保操作员适宜从事反风操作。
第十五条操作员应对主扇风机的工作环境进行评估，确保操作安全。
第四章操作流程第十六条主扇风机反风操作应按照以下流程进行：1. 打开主扇风机电源开关，确保设备处于待机状态。
2. 检查主扇风机的工作状态和风向，确保风向调整正确。
主扇风机反风操作规程模版
主扇风机反风操作规程模版一、操作前准备1. 确保主扇风机已经停止运行，并切断电源。
2. 检查主扇风机的固定螺丝是否完好，确保安装牢固。
3. 检查风机叶片是否有异物，如有需要清理。
4. 检查风机的电缆是否有破损或老化现象，如有需要更换。
5. 确保工作区域内没有障碍物阻挡，并保持通风畅通。
二、操作步骤1. 确认操作人员已经佩戴好个人防护装备（如手套、工作服等）。
2. 切断主扇风机的电源，并将电源插头从插座中拔出。
3. 将扇叶旋转到与风机吹风方向相反的位置，确保风机叶片可以顺利受到吹风反方向的风力。
4. 检查主扇风机的开关是否处于关闭状态，确保无风吹出。
5. 将风机叶片上的固定螺丝逆时针旋转，松开固定叶片的螺丝。
6. 转动风机叶片，使其与风机吹风的方向相反，同时保持叶片的平衡。
7. 将叶片的固定螺丝顺时针旋转，紧固叶片，确保螺丝处于牢固状态。
8. 将风机的电源插头插入插座，并打开电源开关。
9. 检查风机叶片是否顺利旋转，以及吹风的方向是否与预期一致。
10. 确认主扇风机已经开始反风，且吹出的风力符合需求。
三、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应注意自身安全，避免手指或其他物体进入风机叶片内部。
2. 确保操作人员经过专业培训，了解主扇风机的操作原理和安全注意事项。
3. 在操作过程中，不应将电源插头插入电源插座前将其拔出。
4. 如果发现风机叶片运行不正常，或风力过大或过小，请立即切断电源，并联系专业人员检修。
5. 确保操作过程中周围没有易燃物品，以免造成火灾或其他事故。
6. 在主扇风机反风时，切勿靠近风机出风口，以免受伤。
四、操作结束1. 关闭主扇风机的电源开关，并拔出电源插头。
2. 检查风机叶片的固定螺丝是否松动，如松动需要进行固定。
3. 清理工作区域，将杂物全部清理干净，保持通风畅通。
4. 将个人防护装备清洗干净，并放回指定位置。
5. 检查主扇风机的周围环境，确保没有任何异常情况。
6. 将操作记录填写完整并归档，以备后续参考。
主扇风机反风操作规程范本
主扇风机反风操作规程范本一、操作前准备1. 工作人员应穿戴好工作服，佩戴好必要的个人防护设备，如手套、口罩等。
2. 确保电源已正常连接，操作前对电源进行检查，确保插头和线路无损坏。
3. 确保扇风机周围环境通风良好，无易燃、易爆物品。
4. 确保操作区域没有人员或其他障碍物，以防意外伤害。
二、操作步骤1. 打开扇风机电源开关，确保风机处于正常工作状态。
2. 观察扇叶运转情况，确保扇叶无异常，如有异常情况，应立即停止使用并进行检修。
3. 确保扇风机稳固地放置在平坦的地面上，防止扇风机因震动而倾倒。
4. 调整风速和角度，根据实际需要选择适宜的风速和角度。
5. 调整扇风机位置，将扇风机对准需要进行通风的区域。
6. 在操作扇风机反风之前，确保操作人员已经清楚理解并掌握了操作方法，并进行了相关的培训。
7. 操作人员应站在扇风机背后，远离扇叶，以免发生危险。
8. 将手握住扇风机握把，用力将扇风机反向拉起，直到扇风机反向，确保扇风机背后朝向操作人员。
9. 等待数秒，确保扇风机平稳后再进行后续操作。
10. 使用遥控器或调整面板上的按钮，调整扇风机的风速和角度，以满足所需通风效果。
三、操作注意事项1. 操作过程中要时刻注意自身安全，避免衣物被扇叶拖入。
2. 禁止将手伸入扇叶区域，以免发生危险。
3. 禁止将易燃、易爆物品放置在扇风机周围，以免发生火灾或爆炸。
4. 禁止在扇风机正常运行时擅自移动或停止扇风机，必要时应先关闭电源再进行操作。
5. 在操作过程中发现异常情况，如扇叶卡住、异音等，应立即停止使用并进行检修。
6. 定期对扇叶进行清洁和维护，保持扇风机的正常运行。
7. 使用完毕后，将扇风机放回原位，并关闭电源开关，以免浪费电力。
四、事故应急处理1. 如发生扇叶卡住或电路故障等无法自行处理的情况，应立即关闭电源，并报告上级进行处理。
2. 如发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即停止使用扇风机，并按照应急预案进行处理。
3. 如有人员受伤，应立即停止使用扇风机，并及时给予伤员急救，并立即报告上级进行处理。
主扇风机反风操作规程
主扇风机反风操作规程一、安全要求1.确保操作人员经过培训，理解并遵守操作规程。
2.在操作过程中需佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。
3.在操作前，需对主扇风机进行检查，确保其工作正常，如有异常情况及时报修。
4.操作人员需遵守相关法律法规和安全生产规章制度，并严禁违反操作规程进行操作。
二、操作流程1.准备阶段（1）确认反风的原因和目的，如需要风向调整或除尘等。
（2）查看风机相关资料，了解其工作原理和结构。
（3）组织人员，确保有足够的人力来完成操作。
（4）准备所需的工具和设备，如螺丝刀和扳手等。
2.操作步骤（1）关闭电源：在操作前，首先切断主扇风机的电源，以确保操作的安全性。
（2）拆卸安全警戒网：使用螺丝刀或扳手等工具，将主扇风机上的安全警戒网或防护罩等拆卸下来。
（3）松开螺丝固定：使用扳手或螺丝刀，松开主扇风机与底座之间的螺丝固定。
（4）反转风叶：轻轻地用手将风叶逆时针转动，将其调整到反风状态。
（5）重新固定螺丝：将主扇风机与底座之间的螺丝重新固定，确保其紧密连接。
（6）安装防护设备：将拆卸下的安全警戒网或防护罩重新安装到主扇风机上，确保其完整和稳固。
（7）连接电源：确认主扇风机处于正常工作状态后，将电源重新接通。
（8）检查操作结果：打开电源，观察主扇风机的风向是否反转。
三、注意事项1.在操作过程中，应保持清醒和专注，确保操作的准确性。
2.严禁将手指或其他物体伸入主扇风机内部，以免发生意外伤害。
3.在操作过程中，应注意完善的方法和技巧，以避免不必要的问题和危险。
4.如果在操作过程中出现异常情况，如风机不转或转动困难等，应立即停止操作，并及时报修。
5.在操作完毕后，应及时清理操作现场，将工具和设备归位整理。
四、事故应急处理1.如在操作过程中发生人员伤害事故，应立即停止操作并作好现场保护，及时报告相关负责人和安全部门，按照公司事故应急处理程序进行处置。
2.如出现风机故障或其他异常情况，应立即切断电源，并及时报修，等待专业人员进行检修和维护。
主扇风机反风操作规程_
主风机逆风操作规程
1、主风机驱动器收到抗风命令后，马上按停机挨次操作，并操作刹车机构，使 1#风机停止运转；(以 1#风机运行倒 2#风机反风运行为例)
2、将防爆门、防爆盖固定坚固；
3、调整风机叶片调整机构，依据规定值调整叶片角度；
4、拉起 1#上风门，关闭 1#降下风门并将其牢牢锁定。
5、打开 2#降下风门并将其牢牢锁定，关闭 2#上风门并坚固压紧。
6、合上高压启动柜隔离开关G；
7、将转换开关SA1 转到后退位置；
8、延时 60 秒后，按下反转启动按钮SB3，风机开头反风运行。
（2#机运行倒 1#机反风同理。
其它反风方式要点为：反转风扇的
下空气阀打开并固定、上风门关闭固定。
另一风机下风门关闭固定、
上风门打开。
）
9、整个逆风运行需要 10 分钟之内完成。
10、在反风过程中，逆风主风机正常运行后，要具体记录有关参数，半小时记录一次，格外钟巡回检查一次。
主扇风机反风操作规程
主扇风机反风操作规程一、简介主扇风机是一种常见的通风设备，主要用于改善室内空气质量，提供舒适的工作环境。
然而，在某些情况下，主扇风机需要反风操作，以达到特定的通风效果。
为了确保反风操作的安全和有效性，制定了以下主扇风机反风操作规程。
二、反风操作条件1. 反风操作必须在室内空气污染较严重或室内温度较高的情况下进行。
2. 反风操作必须在主扇风机工作正常的情况下进行。
3. 反风操作必须获得相关部门或领导的批准。
三、反风操作准备1. 确保主扇风机和相关设备的电源已经关闭，并断开电源线。
2. 确保主扇风机周围没有任何杂物，以免干扰反风操作。
3. 检查主扇风机的固定螺栓是否松动，如有松动应及时紧固。
4. 检查主扇风机的风叶是否有损坏或异物，如有问题应及时修复或清除。
四、反风操作步骤1. 将主扇风机的扇叶位置调整成逆时针方向。
2. 将主扇风机安装在通风口或窗户上，并确保安装牢固。
3. 接通主扇风机的电源线，并确保电源供应正常。
4. 打开主扇风机的电源开关，并选择逆时针方向的风速。
5. 观察主扇风机的工作状态，确保反风操作正常进行。
6. 检查室内空气的通风效果，并进行必要的调整。
如需调整风速或方向，应先关闭主扇风机的电源，再进行调整。
7. 在反风操作完成后，关闭主扇风机的电源开关，并拔掉电源线。
8. 检查主扇风机的工作状态，如有异常应及时维修或更换。
五、安全注意事项1. 在反风操作过程中，严禁将手或其他物品伸入主扇风机内部。
2. 在主扇风机反风操作过程中，严禁站在主扇风机下方或近距离观察。
3. 在主扇风机工作时，避免靠近主扇风机的电源线，以免触电。
4. 在主扇风机工作时，避免将其他物品或杂物靠近主扇风机，以免被卷入或阻塞主扇风机。
5. 在主扇风机反风操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即关闭电源，并及时报告领导或相关部门。
综上所述，主扇风机反风操作规程是一项重要的工作安全程序，必须严格遵守。
只有在获得批准的情况下，且具备操作和安全条件时，才能进行反风操作。
主扇风机操作规程
主扇风机操作规程（60×90）一、一般规定1、主通风机司机必须设专职人员并经专业考核合格，取得主通风机司机资格证方可担任，无操作资格证者，不得操作主通风机(实习司机学习操作，必须经业务主管部门批准并指定专人监督指导)。
2、司机必须熟悉本机房内各设备性能，能独立操作：熟悉主通风机一般构造、工作原理、技术特征，熟悉主通风机供电系统、控制原理和测控原理，熟悉全部地面风道系统和各风门用途。
3、持有司机合格证的司机，因工作需要调换操作岗位时，对新上岗位的主通风机操作者应有不少于一个月的熟悉期。
在熟悉期一律按实习司机对待。
但经指导司机推荐，可提前转正，进行独立操作；主通风机房每班不少于2名操作司机(实习司机除外)。
4、主通风机司机应严格执行要害场所管理制度，岗位责任制和安全技术操作规程。
并须参加本风机的各类检修验收、试运行及反风工作。
二、运行操作1、起动前检查：按巡检内容对主风机、配电控制设备、安全保护监测设备、电缆线路等设备设施进行全面检查。
2、正常起动顺序按以下操作：正常情况下，主通风机配电室分段运行，即1＃、2＃主通风机分别由Ⅰ、Ⅱ段母线供电并控制，其起动顺序如下：2.1断开联络柜213联络开关，断开2131、2133刀闸并悬挂“禁止合闸”警示牌；2.2若起动1＃风机按以下程序操作：[先启动第二级风机（辅机），正常运转后，再启动第一级风机（主机）]。
2.2.1将1#电源柜（210）双极开关扳到合1的位置,再按“合闸”按钮，先绿灯亮，蓄能延时断路器合闸后，电源指示红灯亮，Ⅰ段母线带电；2.2.2查看2#风机蝶阀控制箱、开度表是否在关闭位，查看1号风机蝶阀控制箱,开度表是否开到位,风门是否已打开；2.2.3合1#2＃变频起动柜（211、212）上的空气开关，将“就地,停,远程”转换开关扳至“就地”位置；2.2.4按2＃起动柜（212）“正转启动”按钮，正转指示绿灯亮，调整频率至所需频率，待频率上升至设定频率；2.2.5二级风机运行正常后，按1#起动柜（211）“正转启动”按钮，正转指示"绿”灯亮，调整频率至所需频率，待频率上升至设定频率，此时1#风机进入正常运行状态。
主扇风机操作规程
主扇风机操作规程一、上岗条件：1、司机必须经过培训考试合格后,持证上岗;2、应熟知煤矿安全规程的有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风负压情况,能独立操作;3、严格执行劳动纪律和各项规章制度;二、操作：一操作前的准备1、通风机的开动,必须取得主管上级的准许开启命令;2、通风机起动前应进行下列各项检查：1轴承润滑油油量合适,油质符合要求;2各连接螺栓、螺钉、管路是否拧紧及防护外罩齐全完好;3继电器整定合格,各保险装置灵活可靠;4电气设备接地良好;5各监测仪表连线是否紧固、保护装置齐全可靠;6各启动开关手把都处于断开位置;7电源电压符合电动机起动要求;8检查叶片角度是否在规定位置;9风门完好,风道内无杂物;10确认风机的转动方向无误;11测电机定子、转子绕阻绝缘电阻符合有关要求,滑环与碳刷压紧适当;二正常操作1、主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行：1启动：接到启动主通风机命令→检查各风门是否处于正确完好状态→操作启动设备→启动风机电机→完成风机电机启动→报告矿调度室或有关部门;2停机：接到停机命令→断电停机→风机电机停转后,按规定操作有关风门→报告矿调度室或有关部门;2、启动操作：1操作台上的开关打到停止位置;2合上低压柜进线电源开关;3合上低压柜内风门电源开关、控制回路电源开关;4合上高压开关柜进线开关;5打开风机水平风门和垂直风门,关闭备用风机水平风门和垂直风门;6将操作台上的开关打到闭合位置,风机起动;3、主要通风机的正常停机操作：1接到上级主管部门的停机命令;2断掉控制电源停机;3根据停机命令决定是否开动备用通风机,如需开动备用风机,则按上述正常操作要求进行;4不开备用风机时,应打开井口防爆盖、防爆门和有关风门,以充分利用自然通风;4、主通风机应进行班中巡回检查：1巡回检查的时间为每小时一次;2巡回检查主要内容为：①各转动部位应无异响和异常震动；②电机轴承温度不得超限；③电动机温升不超过规定要求；④仪表指示正常；⑤电机电流不超过额定值,严禁超负荷运行；⑥电压应符合电机正常运行要求,否则应报告矿主管技术人员,确定是否继续运行;⑦润滑油油位有无变化;注意：风机首次运转或停用较长时间再次启动后,由于主轴等转动件及轴承箱内壁敷着一层润滑油,油面高度会明显下降,操作人员应注意监视并及时补充润滑油;3随时注意检查负压变化情况,发现异常情况应及时向矿调度部门汇报;4巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填写运行记录;5检查风道是否有积水,如有应及时排除;三、特殊操作;1、主要通风机倒换风机操作：1与上级变电所联系,确认两路进线电源均为正常供电;2检查确认两路进线开关均处于正常闭合状态;3断开两路进线间的联络开关;4检查待启动的备用风机风门位置是否正常;5停止运行风机,并使运行风机风门处于正常位置;6启动备用风机,并使其风门处于正常运行位置;7上述操作必须在10min内完成;2、主要通风机紧急停机的操作：1直接断电停机高压先停断路器;2立即报告矿调度室和主管部门;3根据矿主管部门技术负责人的指令关闭和开启有关风门;4电源失压自动停机时,先停掉断路器,并立即报告矿井调度室和主管部门,待排除故障或恢复正常供电后,再进行开机;3、主要通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报;1各主要传动部位有严重异响或非正常震动;2电动机单相运转或冒烟冒火;3突然停电或电源故障停电造成停机,先拉下机房电源开关后汇报;4其他紧急事故或故障;4、主要通风机的反风操作：反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行;a、运转风机本身反风：1停止当前通风机运转；2将防爆盖及水平风门固定牢固,各风门保持原状不变；3送上高压换相装置;4起动风机电机反转,风机反风运行;b、备用机反风方法同上;四、操作注意事项：1、不得随意调整、变更各种保护装置的整定值;2、操作高压电气设备时应用绝缘工具,并按规定的操作顺序进行;3、协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作;4、地面风道观察门要锁牢固;5、除故障紧急停机外,严禁无请示停机;6、通风机房及附近20m范围内严禁烟火,不得有明火;7、开闭风机风门,如设置机动、手动两套装置时,须将手动摇柄取下以免伤人;8、及时如实填写各种记录,不得丢失;9、工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生;10、严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作;11、认真填写当班风机运行记录和工作日志,并将存在的问题向接班司机认真交待清楚;12、当主要通风机发生故障停机时,备用风机必须在10min内开动,并投入正常运转;13、当矿井需要反风时,必须在10min内完成反风操作;五、主扇风机安全运转指标：1、电机轴承温度不大于70℃,最高温度不超过95℃;风机轴承温度不超过80℃,最高温度不超过95℃,否则司机应立即停机;2、主电机的电压应在9500V～10500V之间,电流不超过90A；3、风机每次运行达4000小时后,须更换润滑油,新风机运行达100小时后,应更换新润滑油;4、润滑油油位不低于最低油位;六、收尾工作;1、认真填写各设备运行日志和设备维护保养记录;2、认真填写交接班记录;主扇风机司机岗位责任制一、加强业务学习,不断提高操作技术水平,时刻树立“安全第一、工作第一”的指导方针;二、严格遵守劳动纪律,坚守岗位,不准擅离职守;三、认真执行交接班制度,交接班时双方要互通信息;四、严格执行风机开、停程序,根据工作需要及时开、停风机;五、严格执行技术操作规程,不准违章作业,机房内严禁抽烟、使用炉火、电炉等明火取暖设施;六、经常检查、维修、保养风机,查看电压、电流、机械各部的震动情况,认真填写运转日志,发现问题及时处理解决;七、配合有关人员定期、定时向风机加注润滑油,及时反映运转情况,认真填写运转日志、检查和事故记录,如果发现有异常变化,必须报告矿调度及有关主管负责人;八、除特别情况外,司机无权随便停机、换机和打开风门等;九、经常保持设备、机房内清洁卫生;主扇风机司机交接班制度一、接班司机应按时到岗,在现场交接班,司机末办完交接手续,不得离开工作岗位;二、交班司机发现接班司机有病、精神失常等情况,影响正常工作时,应拒绝交班,并向主管领导汇报;三、交班人将本班运转情况包括故障、事故发生经过和处理情况及主管人员的指示等向接班人详细介绍,并将工具、配件、材料等向接班人一一点清;四、双方按日常维护内容共同检查一次,将结果记录在交接本上,接班人认为有不能接班情况时,应立即报告主管领导;五、司机接班后,司机应做到“四勤”即“勤看、勤听、勤摸、勤检查”,不得擅离工作岗位,更不能在工作岗位上睡觉;六、对需进入风机房工作、参观人员,均应登记并注意其安全保护;七、司机应参加对风机的检查,并对检修的风机进行验收;主扇风机设备检修制度每次停机时,目测检查叶片的磨损情况；按月打开压力平衡管的旋塞,排出可能集结的存油;一、风机运行的日检查的项目1、检查油位计的油位高度,必要时补充油箱的油量或放掉多余润滑油;2、检查压力平衡管,保持其与壳体内腔畅通;3、检查轴承温度；轴承温度小于80℃为正常值,轴承温度超过95℃时,应立即停机,检查温度上升原因;4、检查风机运转的平稳性,当出现较大振动或异常声音时,应停机检查原因;二、风机使用中的定期检查项目1、新风机运行达100小时后,应更换新润滑油;2、风机每次运行达4000小时后,应做如下检查维护工作：⑴更换润滑油,必要时应清洗贮油箱、油位计、空气滤清器、压力平衡管、油管等部件;⑵检查叶片有无磨损,必要时清理叶片与机壳间的间隙;如发现叶片损伤或有裂纹,应更换新叶片;更换叶片后应进行动平衡校验;⑶检查叶片调节机构的灵活性;⑷检查各处螺栓,螺钉和管路连接有无松动或泄漏;三、风机运行16000小时后的检查项目1、检查叶片有无损伤,必要时更换新叶片,并做动平衡校验;2、检查轴承箱内轴承有无磨损,轴承箱分解后,必须更换新的骨架油封和O形密封圈;3、清洗叶片调节机构,给各润滑位置涂润滑剂;4、检查联轴器有无损伤,机组传动轴对中性有无变化;5、清洗贮油箱、油位计、空气滤清器、压力平衡管、油管等部件;6、更换新润滑油;7、检查全部螺栓、螺钉及管路连接是否紧固;8、检查闸门的导向滚轮,必要时应以更换,钢结构件内应做防腐处理;四、改变风机工况调节叶片角度方法1、当主电机完全停止转动后,打开风机机壳侧面的调节孔盖板;2、手动盘车,使联轴器上的位置刻线与电机座上的刻线对准;调节前用铜锤沿轮盘径向轻敲叶片,使叶片能有轻微松动,便于调节杆调节时叶片转动灵活;3、将调节杆插入盘孔内,转动调节杆,调节叶片至要求的角度位置;机电干部上岗查岗制度一、上岗查岗的机电干部主要是指分管机电工作的矿长、机电副总、机电科长、副科长和分管技术员;二、上岗查岗范围包括主要固定设备机房、井上、下主要变电所和井下排水泵房;三、上岗查岗范围内各机房场所要设专门“干部上岗查岗登记簿”,上岗人员要将查岗中发现的问题、处理意见交待值班人员并详细填入登记簿内,发现紧急问题要立即安排处理;凡是未登记的都认为未按时上岗查岗;四、上岗查岗的时间,机电矿长、机电副总、机电科长每月不少于一次,机电科分管副科长每半月不少于一次,分管技术人员每周不少于一次;五、矿机电负责人要认真检查各级机电干部上岗查岗情况,并纳入有关干部的考核;倒风机操作程序在需要倒换风机时,需按照以下程序进行操作：以二号风机一号电机为运行状态,需要倒换到一号风机一号电机运行,并停止二号风机一号电机为例;1、首先检查一号风机机械、电气部分,确保处于完好状态方可倒换风机；2、在操作台停止二号风机一号电机；3、到通风机旁,用手刹将二号风机一号电机,一号风机一号电机进行制动,注意制动时要缓慢,切勿一次抱死；4、两电机停止转动后,关闭二号风机碟阀,同时打开一号风机碟阀；5、在一号风机和二号风机电机旁点动刹车,将风机制动；6、分别合上高压室一号风机一号电机上、下刀闸,在操作台旁启动一号风机一号电机；7、检查一号风机一号电机的电流、电压、温度、负压情况,拉开二号风机一号电机开关刀闸,并检查是否开到位;检查一号风机的运行情况,风机倒换完毕；注意：风机倒换工作必须在八分钟内完成;反风操作程序在接到需要反风命令或者进行反风演习的时候,需按照以下操作程序进行：以运行的一号风机一号电机为例进行反风,此时一号风机的蝶阀应处于打开位置;1、在操作台按下一号风机一号电机停止按钮,2、拉开一号风机一号电子开关柜刀闸,并确认拉开到位,3、到一号通风机一号电机旁,拔掉手闸拉杆处插销,4、缓慢抬起手闸拉杆,将电机转轴缓缓抱住,直到电机停止转动,5、放下拉杆,插上插销6、到配电室操作一号风机换向柜如原为合上状态,则拉下,如原为拉下状态则合上7、合上一号风机一号电机开关刀闸,8、在操作台启动一号风机一号电机运行,并观察电流、电压及温度等参数,反风完毕;注意：必须在电机停止转动后启动反风;通风机房变电所停送电操作规程一、停电前一定要向主管部门提出书面申请,批准后,填写工作票,实行一人操作,一人监护;二、操作高压设备要戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上;三、送电前应先对送电设备的开关、进出线及操作机构进行检查;四、送电：1、先合上刀闸,再合下刀闸；2、检查刀闸是否确已合到位；3、确认无误后,合上开关断路器;五、停电：1、断开断路器；2、先拉开下刀闸,再拉开上刀闸；3、检查隔离刀闸是否确已拉开到位;。
主扇风机操作规程
主扇风机操作规程一、控制方式主扇风机控制方式有三种：自动方式、手动方式和检修方式。
1、自动方式自动方式是在风机正常抽风或反风时所应用的工作方式。
2、手动方式手动方式是在PLC出现故障时，紧急情况下所应用的工作方式。
3、检修方式检修方式是在风机检修完毕后试运行时所应用的工作方式。
二、主扇风机旋转方向1、风机分抽风和反风两种旋转方向(通过电机正反转实现)；2、1号风机反风对应3AH高压柜，抽风对应4AH高压柜；3、2号风机反风对应10AH高压柜，抽风对应9AH高压柜。
三、注意事项1、大修后必须检查进风道和导流风道，确定内无颗粒物（大于5mm）和松动物件，并且责任落实到人；2、大修后需要在检修方式下检测风机时，需做好测试风门的进风口以及大厅内卫生和保卫工作，并且责任落实到人。
四、起动条件（一）液压站(电脑操作界面“辅机控制”画面或“风机控制”画面)1、1#液压油泵或2#液压油泵电源开关必须合闸；2、液压站就地按钮箱远控/就地转换开关在自动和检修方式下打到远控方式，手动方式下打到就地位置；3、确认液压站油位正常。
（二）润滑站(电脑操作界面“辅机控制”画面或“风机控制”画面)1、1#润滑油泵或2#润滑油泵电源开关必须合闸；2、润滑站就地按钮箱远控/就地转换开关在自动和检修方式下打到远控方式，手动方式下打到就地位置；3、确认润滑站油位正常。
4、1#冷却水泵或2#冷却水泵电源开关必须合闸。
（三）风门1、风门执行器电源必须合闸；2、风门执行器在自动和检修方式下打到远控方式，手动方式下打到就地位置；（四）叶片1、叶片执行器电源必须合闸；2、叶片执行器在自动和检修方式下打到远控方式，手动方式下调节叶片角度打到就地位置；3、叶片角度在最小角度位置(电脑操作界面在“风机控制”画面中调节角度)（五）低压柜1、低压柜进线电源正常；2、低压柜控制电源在合位；3、UPS电源工作正常。
（六）控制柜1、风机控制系统无任何故障报警和事故报警信号；2、控制柜内的电源开关合上；3、控制柜的柜面显示风机各部温度正常，指示灯正常。
2023年主扇风机反风操作规程
2023年主扇风机反风操作规程第一章总则第一条为了确保主扇风机反风操作的安全和有效性，根据相关法律法规和技术规范，制定本规程。
第二章规范要求第二条主扇风机的反风操作应符合以下要求：1. 在进行反风操作前，必须进行全面的检查和维修，确保设备的完好和正常运行状态。
2. 在进行反风操作前，必须发布操作指令，并由专业人员指挥。
3. 反风操作应在风速较低的情况下进行，避免对设备和人员造成伤害。
4. 在反风过程中，必须保证人员的安全，严禁靠近风扇，并采取有效的防护措施，防止工具或其他物品被吸入风扇。
5. 反风操作完成后，应进行设备的检查和维修，确保设备在正常状态下继续运行。
第三章操作流程第三条主扇风机反风操作的具体流程如下：1. 在进行反风操作前，由专业人员检查设备的状态，包括设备的机械部件、电气系统和控制系统等，确保设备完好无损。
2. 发布反风操作指令，明确操作的目的和要求，并指定负责指挥的专业人员。
3. 进行防护措施：将工具和其他物品远离风扇，设置隔离区域，确保人员安全。
4. 在风速较低的情况下启动风机，确保正常运行。
5. 根据指挥人员的指令，逐步调整风机的转速和风向，完成反风操作。
6. 反风操作完成后，停止风机运行，进行设备的检查和维修，确保设备在正常状态下继续运行。
第四章安全措施第四条在主扇风机反风操作过程中，必须采取以下安全措施：1. 严格遵守工作程序和操作规范，确保操作的安全和有效性。
2. 合理安排工作人员，确保操作过程中有足够的人员监控和指挥。
3. 提供必要的防护设施，包括警示标识、警戒线、安全帽、防护眼镜等，确保人员的安全。
4. 根据现场情况采取相应的防护措施，如设置围挡、封闭现场等，避免事故发生。
5. 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟和使用易燃、易爆物品，确保操作环境的安全。
6. 做好设备的维护和保养工作，及时清理设备周围的杂物和积尘。
第五章责任与追究第五条对于违反本规程的人员，将根据相关法律法规和规章制度进行责任追究。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
威远县杉树煤矿
主扇风机反风操作规程
一、我矿使用的主扇风机是FBCZ-4-№12A轴流式通风机，利用主扇电机反转进行反风。
二、风机风叶采用机翼型扭曲叶片。
三、本风机不具有反转反风特点。
由于风机结构特点，在不需要调整动叶，静叶的情况下，利用反风道反风，在一定风叶安装角度下，反风风量均超过正转风量的40%，符合《煤矿安全规程》。
四:反风操作方法:
1、停止1号主扇风机运转，关闭1号主扇风机2道正反向风门；
2、关闭2号备用主扇风机引风道2道正反向风门；关闭2号备
用主扇风机出口2道正反向风门；检查关闭人心联络巷2
道正反向风门；
3、打开2号备用主扇风机的反风道2道正反向风门；打开反风
进风道2道正反向风门；
4、开启2号备用主扇风机，实现正压反风。
5、反风成功。
6、反风成功后，风机工要仔细观察压差计，电流植，风机轴承温度以及风门漏风情况，发现问题立即汇报。
杉树煤矿
2013年1月
会签栏
姓名职务、职称审阅意见日期签字夏德强矿长
谭贤贵安全副矿长
蒋浩生产副矿长
巫斌机电副矿长
甘孔林技术负责人
刘运安全科长
胡泽军生产科长。