温度变送器检修作业指导书
温度仪表检修通用作业指导书TPLMDQSJX
认真执行安全规定和现场安全措施，互相关心施工安全，并监督安全规定和现场安全措施的实施
6
现场作业人员除指定联系人外，其他作业人员在作业期间不得使用通信设备。
7
严禁酒后作业，作业现场禁止吸烟。
3、工具准备
工具准备人：工具回收人：
√
序号
名称
规格/编号
单位
准备数量
实际回收数量
1
万用表
V98
套
2
2
吹风筒及电源插座
有失准的温度表，热电阻，热电偶更换，并做好记录
8
缺陷处理
此次作业除对计划需处理缺陷进行处理外，对检查中发现的缺陷应及时处理
3、竣工
√
序号
内容
工作负责人
技术负责人
1
结束后进行自检、互检、验收检，检查施工标准、有无遗漏工具
2
办理终结手续
3
恢复送电，监护人唱票，操作人复诵
4
检查无误后全体作业人员撤离作业现场
作业人员
1
执行操作票进行停电、验电
2
材料准备
3
工器具准备
4
进行检修工作
5
执行操作票拆除标志牌，进行送电
6
送电后检查设备运行是否正常
三、工作阶段
1、开工
√
序号
内容
标 准
工作
负责人
1
停电
1、操作前核对温度表名称、编号是否与作业票任务相符，对应检测的主机设备已停机；
2、由操作人执Leabharlann 操作票进行停电，由操作人操作，监护人严格执行监护制度
四、温度仪表的试运及验收
1、温度仪表的现场应清洁，标志齐全(安装位置及设备名称)，各螺丝紧固，接线连接可靠，仪表投用正常。
温度变送器调试与检测实施手册
温度变送器调试与检测实施手册一．项目描述在工业现场，需要对温度、压力、速度、角度、湿度、流量等各类非电物理量进行测量，测量这些非电物理量时，首先需要转换成模拟量电信号，然后通过导线传输到几百米外的控制中心或显示设备上。
这种将物理量转换成标准信号4〜20 mA或（1〜5 V）的仪表称为变送器。
工业上主要有电压、电流两种变送器，但最广泛采用的是用4〜20 mA电流来传输模拟量。
本项目可以将工业现场采集的温度转换成标准信号4〜20 mA和（1〜5 V）。
1 ．项目的功能和性能1 ）具有过流、过压保护功能。
2）输出一路标准信号4〜20 mA3）输出一路标准信号1 〜5 V4）能把采集的温度使用LCD 显示出来5）温度测量范围2.温度变送器的主要技术参数1）额定工作电压：＋24 V±20% 。
2）最小工作电压：> 12 V。
3）极限工作电压：w 30 V。
4）额定输出过流限制保护：内部限制25 mA＋10% 。
5）两线端口接错保护：电源反接保护。
6）工作温度：－30 C〜＋80 C。
3、已具备资料1）相关学习资料（2）变送器调试与检测工艺文件（3）电路板、元器件及配件、项目资讯1.温度变送器的使用场合？2.温度变送器的结构组成？3.画出电源处理电路的电路图并分析工作原理？4. 画出采集电路的电路图并分析工作原理？5. 画出放大电路的电路图并分析工作原理？6. 画出校准电路的电路图并分析工作原理？7. 画出1-5V 输出电路的电路图并分析工作原理？8. 画出V/I 变换电路的电路图并分析工作原理？9. 画出单片机接口电路的电路图并分析工作原理？三、项目计划1、根据电路原理图，列出材料清单。
、确定本项目需要使用的工具和辅助设备，填写下表。
4、本任务需要选择哪些仪器仪表？为什么?5、文字阐述变送器单板调试与检测工艺流程。
6、文字阐述变送器整机调试与检测工艺流程。
四、项目决策1、分小组讨论，分析阐述各自计划和调试、检测流程，确定方案。
智能温度变送器检修作业规程
智能温度变送器检修作业规程－状态卡 02－03页－动作卡 04－06页计算机编码：03-601工程验收确认检修负责人：车间设备负责人：设备部主管工程师：一、检修状态状态卡000 检修前准备。
010 办理施工作业票。
100 智能温度变送器应保持清洁、干燥、外观完好；接线柱和调整螺丝无锈蚀。
110 定期检查绝缘电阻，对地绝缘电阻大于20MΩ；系统有良好接地，接地电阻小于10Ω。
120设备及环境整洁，符合工作要求，整机应清洁、无锈蚀，漆层平整、光亮且无脱落。
变送器若在户外、有腐蚀环境和潮湿场所安装时，应安装在有相应保护能力的仪表箱内；工作安装地点振动频率应小于25HZ，且全振幅应小于0.1mm；外磁场应小于400A/m。
200校验仪器与设备。
210常规校验方法：按使用说明书接好校验接线图（二线制智能温度变送器），通电稳定15min。
220以PT100热电阻为例，测温范围0～200℃；查PT100热电阻的阻值与温度对照表，0℃时阻值为100Ω。
用电阻箱输入100Ω，看变送器输出电流是否为4.00mADC,如果不是，则调整零点螺丝，使输出为4.00mADC。
230查PT100热电阻的阻值与温度对照表，200℃时阻值为177.1Ω，用电阻箱输入177.1Ω，看变送器输出电流是否为20.00mADC,如果不是，则调整量程螺丝，使输出为20.00mADC。
240重复上述220～230步骤，直到符合要求为止。
250将变送器测量范围分为4等分，即0℃、50℃、100℃、150℃、200℃，逐点按上行和下行输入相对应的电阻值，记录各点输出值，检查各项技术指标，均应符合技术要求。
260 使用手操器进行检验与组态（以SBWX系列为例）：检验接线图与检验方法参见210-250。
300智能温度变送器的安装应保证其周围的环境温度不超过技术标准规定的范围，尽量安装在无振动或振动小的地方，探头插入的浓度最好为介质管道直径的1/2～2/3。
温变作业指导书
温度变送器校验验作业指导书
编号：
1目的
根据《国家计量检定规程》J J G829—93，检验温度变送器的各项技术指标是否符合规程要求。
2适用范围
与热电偶、热电阻配合使用的各种温度变送器。
3工作程序
3.1送检单位填写委托检验单，写明送检仪表的名称、数量，送检人与接收人分别签字，然后做收发记录。
工程中用的仪表只做收发记录，不填写委托检验单。
3.2进行外观检查，参照图纸核对变送器的设计编号，型号，分度号等。
准备所用的工具及仪器设备。
3.3基本误差和回程误差的校验
3.3.1按照说明书接线。
预热。
3.3.2设定上限值和下限值。
3.3.3选择检定点。
3.3.4按输入信号增加（上行程）和减小（下行程）的方向，分别给变送器输入各被检点所对应的电量值，读取变送器的实际输出值。
上限值只检上行程，下限值只检下行程。
3.3.5按照公式计算基本误差和回程误差。
如有多次检定，取误差最大值作为基本误差，回程误差为上下行程输出平均值相减的绝对值。
3.4负载变化影响的测量
将负载调到最大和最小，读取上限输出和下限输出，算出差
值。
3.5电源变化影响的测量
将电源电压调整到规定的数值，读取上限输出和下限出，算出差值。
Pt100温度变送器校验作业指导书
Pt100温度变送器校验作业指导书
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
工作负责人：
作业日期年月日时至年月日时
安徽省电力公司
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1 适用范围
本指导书适用于××供电公司调度自动化专业人员的作业行为,适用于××供电公司Pt100温度变送器现场检测校验作业工作。
2 引用文件
下列标准中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用标准,其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本作业指导书。
然而,鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些标准的最新版本。
凡是不注日期的引用标准,其最新版本适用于本作业指导书。
国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）（试行）
GB/T 13850-1998 变送器
JJG(电力) 01-94 电测量变送器检定规程
DL 410-91 电工测量变送器运行管理规程
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3 作业准备
3.1作业任务
3.2 准备工作安排
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3.3 人员要求
3.4 工器具
3.5 材料准备
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3.6危险点分析及预控措施
4 作业程序及作业标准
4.1 开工
4.3 作业内容和作业标准
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5 竣工
6 验收记录
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7 作业指导书执行情况评估
8 注：定期维护报告因需审核,及按设备单元归档,另外存放。
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变送器作业指导书(新版)
变送器作业指导书(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0361变送器作业指导书(新版)1.作业名称变送器（温度变送器、压力变送器和液位压差变送器）的维护作业2.适用范围变送器的维护、更换，加气站设备管理员和维修员。
3.作业关键控制点变送器根部阀门控制、判断变送器有无异常、人员操作等。
4.人员、具材料准备及安全防护设施配置现场操作人员2名、控制室监控人员1名，防爆扳手、检漏仪、对讲机两部和备品备件。
5.作业气候、环境要求站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气。
.作业流程作业前检查1.了解变送器原理及现场工艺流程，能及时发现并处理问题。
2.确认工具和备件齐全，。
是□否□日常管理了解变送器表工作原理，能及时发现并处理问题。
是□否□定期检查、保养，加强现场巡查，掌握变送器状况，发现问题及时维修，不能修复，应随时上报或与厂家联系。
是□否□作业选择1.温度变送器的拆装是□否□2.压力（液位压差）变送器的拆装是□否□温度变送器的拆装1.确认备品变送器正常，是□否□2.拆开变送器端盖，断开与模块的连接。
是□否□3.固定变送器盲管，用扳手旋下变送器。
是□否□4.吹扫、清理温度变送器盲管，使其干燥、清洁。
是□否□5.将温度感应探头放入温度变送器盲管，拧紧连接口。
是□否□6.将感应探头与控制模块对应连接好并确认正确。
是□否□7.将现场机械表数据与自动显示数据比对，确认在误差范围内。
变送器日常维护作业指导书
变送器日常维护作业指导书1.危害辨识1.1由于变送器测量介质复杂，有毒有害、易燃易爆物质很多，如CH4、CO、CO2H2S、出、O2、N2惰性气体等，排污时应尊守相关的安全规定，加强通风了，防止中毒。
2.准备阶段2.1常用工具一套、375 -台、人员二名。
2.2安全：劳保着装，佩戴CO报警器。
3.具休内容：3.1.1变送器日常工维护就是查看变送器的取压点、导压管、接头、阀门是否存在泄漏情况。
3.1.2变送器安全运行存在的隐患需要处理时，必须得到工艺的许可，由项目负责人办理《设备检修安全作业证》后方可实施，涉及挂联锁的，必须联系运行班长切除联锁。
3.1.3变送器指示不准时，用375查看仪表零位、最程值是否正确。
3.1.4对于差压变送器三组阀的操作要注意两点：(1 )不能让导压管中的凝结水或隔离液流失；(2)不可使测量元件受热或单向受压。
3.1.4.1三阀组的操作顺序，停表时先关闭负压阀，再开平衡阀，最后关闭正压阀。
开表时，先开正压阀，再关平衡阀，最后开负压阀。
3.1.4.2对于蒸汽流量计和带负迁移的液位计开停三阀组的操作过程中不可有三阀组同时打开的情况。
出现这种状况会造成凝结水和迁移流失的现象，导致仪表指示失真。
3.2对于导压管堵塞造成仪表指示失真的状况，必须对导压管线排污。
3.2.1对有迁移和隔离液的仪表排污后，投用前必须先灌隔离液或负迁移后方可投用。
3.2.2对测量蒸汽的差压变送器要等导压管线中冷凝液充满后才能投用。
3.3导压管有伴热的仪表，在伴热管开启的季节中，日常维护时还要对仪表的伴热管线进行检查，出现漏点和失热情况要及时处理，以免出现导压管冻堵或因冻堵造成的仪表损坏。
3.4对仪表进行排污时要尽可能地站在上风处，以免排污时出现中毒情况。
4.检修时间：1小时。
5 ?交接阶段5.1清理现场。
5.2工具物质回收。
5.3项目负责人联系运行班长签字消票，并通知可以恢复联锁。
5.4修改参数、更换仪表、或仪表校验后，必须有记录并在一周内存档。
温度变送器的检验、维护与故障处理
温度变送器的检验、维护与故障处理发布时间：2023-04-19T06:34:52.976Z 来源：《科技潮》2023年4期作者：袁明显[导读] 温度变送器通常分为设置传感器、未设置传感器两类，现场检测工况下设置传感器型设备较为常见。
南方电网云南普洱供电局云南普洱 665000摘要：温度变送器在工业生产及工程应用领域都有着至关重要的地位，加强对其的检验、维护与故障处理可以保障仪表测量的准确性和可靠性。
下文将重点对其展开论述。
关键词：温度变送器；检验；维护；故障；处理1温度变送器概述温度变送器通常分为设置传感器、未设置传感器两类，现场检测工况下设置传感器型设备较为常见。
在输出信号方面，温度变送器标准化输出信号应以4-20mA与0-10mA直流电信号为主，具备显示单元的设备可实现的测量温度直观显示。
温度变送器原理示意图具体见图1。
根据图1可知，温度变送器工作原理为将工业现场工况下测得的普通电信号、物理测量信号向通信协议支持的输出形式或是标准电信号转换，设备以热电阻、热电偶作为温度测量元件，设备运行阶段，自测量单元输出信号，信号传输至信号处理/信号转换单元后，基于稳压滤波处理、运算放大处理、非线性校正处理、V/I转换处理以及恒流处理、反向保护处理后，将采集的信号转换成同温度呈线性关系的电流信号。
这一过程，是将交流电流转换成为恒流电流环标准信号，并以连续的形式向接收装置输出。
图1 温度变送器原理示意图2温度变送器的检验、测试方法温度变送器应用过程中，应定期对其检查及性能测试，保证其处于正常使用状态，通常包含日常检查内容如下：第一，检查温度变送器整体外观是否存在掉漆、破损、裂纹等状况；第二，检查其内部连接件、零配件是否缺损、变形、腐蚀等状况；第三，感温元件作为温度变送器核心构成，其应保证洁净、干燥，金属电阻丝绕制应保持整体，并无外露与壳体触碰现象，并无明显弯曲，电阻体导热片应紧贴温度计的保护套管内壁，保护套应保证完整并无损伤。
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ICSQB目次目次 (I)温度变送器检修作业指导书 (1)1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 作业条件 (1)4 风险分析/危害辨识 (1)5 组织及人员分工: (2)6 窗口计划 (2)7 备件和工具明细 (2)8 检修项目及工艺流程 (2)9 检修工序及质量标准 (5)10 试验报告 (7)11 完工报告单 (9)12 设备检修不符合项目处理单 (11)13 业主检修经验反馈 (12)14 承包商经验反馈 (13)I温度变送器检修作业指导书1 目的1.1 规范检修行为，保证温度变送器检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于天津大唐盘山发电有限责任公司温度变送器检修工作.3 作业条件3.1 系统停止运行,停电，办理检修工作票。
3.2 作业组成员了解检修前温度变送器的缺陷。
3.3 作业组成员了解温度变送器的运行状态及小时数。
3.4 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.7 准备好检修用的各易损件及材料。
3.8 开工前召开专题会，对参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4 风险分析/危害辨识4.1 温度变送器检修总体危害辨识4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
4.1.2 作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.3 所带的常用工具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
4.1.4 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
4.2 检修阶段的风险分析4.2.1 每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
4.2.2 温度变送器进行检修时，严格执行检修工艺规程，保证检修工作顺利进行。
4.2.3 （略）4.3 温度变送器检修时的风险分析4.3.1 现场设专人协调指挥。
4.3.2 现场设专职安全监护人。
4.3.3 认真检查设备双重编号，严格执行危险因素控制卡。
4.3.4 每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况，对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要进安全教育室学习。
4.3.5 检修发现的重大问题要及时向车间反映，以制定处理措施。
4.3.6 检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。
4.3.7 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
4.3.8 （略）4.4 温度变送器文明施工作业措施4.4.1 严格按《电气设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。
4.4.2 现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。
4.4.3 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
4.4.4 现场和工具柜工具、零部件放置有序，温度变送器拆下的零部件必须作好记号以便回装。
14.4.5 工作结束应做到工完、料尽场地清，温度变送器检修现场整洁干净。
4.4.6 所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
5 组织及人员分工:5.1 组织措施5.1.1 各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场。
5.1.2 在检修前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底。
5.1.3 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态。
5.1.4 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
5.2 用工人员组织口专责工:1人口检修工: 2人6 窗口计划见附件17 备件和工具明细8 检修项目及工艺流程8.1 检定前的准备工作8.1.1 人员组成：具有变送器校验鉴定证书的人员2名□8.1.2 使用仪器：2a)直流数字电压表或成套工作的直流低电热电位差计b)直流电阻箱c)可调恒流源d)交流电压表e)标准电阻f)直流稳压源g)交流稳压源h)自耦调压器i)直流电流表j)交流电压表k)绝缘电阻表l)耐压试验仪m)补偿导线n)0℃恒温器o)专用连接导线p)转换开关8.1.3 检定环境条件和动力条件：1环境温度：（20±5）℃，相对湿度：45%~75%。
2除地磁场外，周围应无影响变送器的其他外磁场存在，无震动，无腐蚀。
3供电电源交流电源220V，允许偏差±1%；谐波含量小于5%；频率为50Hz，允许偏差±1%。
直流电源24V，允许偏差±1%；纹波含量小于0.1%。
4负载电阻按变送器说明书中的规定。
8.2 温度变送器8.2.1 检查接线：与接线图对照检查，与图不符的记录并查线校对；号头不清晰进行更换；紧固接线端子；端子不好要更换。
是□否□8.2.2 测量温度变送器的输入电压是否正常。
是□否□8.2.3 测量温度变送器的输出电流是否正常。
是□否□8.3 外观检查：8.3.1 变送器的外壳及外露部件表面覆盖层、面板及铭牌均应光洁完好，使用中的变送器不得有严重的剥落及损伤等影响计量性能的缺陷。
8.3.2 铭牌应标明制造厂名或厂标、变送器名称、型号、编号制造年月。
专用型变送器还应标明测量范围准确度等级及配用传感器分度号。
8.3.3 接线端子板应有接线标志。
8.3.4 紧固件不得有松动现象，可动部分应灵活可靠。
8.4 基本误差的检定：8.4.1 变送器基本误差的检定接线按相应接线图进行。
8.4.2 变送器检定前应按制造厂规定的时间进行预热。
制造厂未作规定时，允许预热15min。
8.4.3 调零和调量程对于具有调零和调量程电位器的变送器，允许在预热后进行调整，但在检定过程中则不允许再次调整。
8.4.4 检定点的选择检定点应包含上下限值（或其附近10%量程以内）在内至少5个点，检定点应均匀分布在整个测量范围内。
8.4.5 检定方法3按输入信号增加（上行程）和减小（下行程）的方向，分别给变送器输入各被检定点所对应的输入电量值，读取变送器相应的实际输出值As。
对于上限值只检上上行程，对于下限只检下行程。
用同样的方法再重复进行两次检定，取误差最大值作为基本误差。
热电偶变送器采用补偿导线进行检定时，应给变送器的输入值加上补偿导线的修正值。
在不产生疑义的情况下，可只进行1次循环的检定。
8.4.6 变送器上、下行程基本误差按式（1）计算：δA=（（As-A）/S）×100% （1）式中：δA——变送器上下行程基本误差（%）；As——上、下行程中测量的各检定点相应的实际输出值（mA或V）；A——各检定点相应的标称输出值（mA或V）；S——变送器输出量程（mA或V）。
8.4.7 误差检定变送器回程误差的检定与基本误差的检定同时进行。
并按式（2）计算：ΔA= -δA1 - -δA2式中：ΔA——变送器的回程式误差（%）；-δA1、-δA2——变送器上、下行程平均误差（%）。
8.4.8 负载变化影响检定1对负载电阻为0~1.5kΩ的变送器，将负载电阻置于1.5kΩ，使输出分别为下限值和上限值，然后将负载电阻改变为零，测量输出电流值。
2对于负载电阻为0~50Ω的四线制变送器，将电流输出端的负载电阻置于50Ω，使电压输出信号分别为下限值和上限值，然后改变负载电阻至零，测量输出电压值。
3对于负载电阻为250~350Ω的二线制变送器，将负载电阻置于350Ω，使输出分别为下限值和上限值，然后改变负载电阻至250Ω，测量输出电流值。
4根据上述测量结果，计算下限和量程的变化值。
8.4.9 电源变化影响检定1对于220V交流供电的变送器，将电源电压调整为24V，使变送器输出分别为下限值和上限值，然后分别将电压调整到表2规定的电压变化值，测量输出电流值。
2对于24V直流供电的变送器，将电源电压调整为24V，使变送器输出分别为下限值和上限值，然后分别将电压调整到表规定的电压变化值，测量输出电量值。
3根据上述测量结果，计算出下限和是量程的变化值。
8.4.10 输出交流分量检定1对负载电阻为0~1.5kΩ的变送器，将负载电阻置于200kΩ，输入信号使输出分别为量程的10%，50%和90%时，用交流电压表测量负载电阻两端的交流电压值。
2对于负载电阻为0~50Ω的四线制变送器，调节输入信号,使输出电压由1V到5V缓慢变化,用交流电压表测量电压输出端的交流电压值。
3对于负载电阻为250~350Ω的二线制变送器，将负载电阻置于250Ω，输入信号使输出分别为量程的10%、50%和90%时，用交流电压表测量负载电阻两端的交流电压值。
8.4.11 绝缘电阻检定4断开变送器电源，用输出电压直流500V绝缘电阻表按本作业指导书表3规定的部位进行测量。
表38.4.12 绝缘强度检定断开变送器电源，按表4的规定，将各对接线端子依次接入耐压试验仪两极上，缓慢平稳升至规定的电压值，保持1min，观察是否有击穿和飞弧现象。
表49 检修工序及质量标准5温度变送器检修质量验收记录610 试验报告10.1 备品备件检验记录7811 完工报告单12 设备检修不符合项目处理单返工返修让步接受报废13 业主检修经验反馈13.1 检修案例一：13.1.1 事件经过13.1.1.1（略）13.1.2 经验教训（略）13.2 检修案例二：（略）13.3 检修案例三：（略）13.4 检修案例四：（略）13.5 检修案例五：（略）14 承包商经验反馈（由承包商填写）。