1单机 设备调试记录表(泵
泵试运行调试记录表格
潜水泵
泵试运行调试记录
子分部工 程名称
进水管道安 装
分项工程 名称
规格型号 IC-610
位号
潜水泵安装 1#
运转日期
运转时间
环境温度
24℃
扬程
10.5米
厂家
河见电机工业股份有限公司
流量
1.5m³/min
转数
3000
泵
转数
3000
电流
15.6A
功率
7.5KW
电压
380V
效率
80%
类别
（≤40℃）
验收意见
经调试，水泵运行正常，无异常振动与声响，其电机运行功率、电流、电压、温升 符合设备技术文件和规范规定，试运行调试合格。
监理单位： （建设）施工来自位：（签章）质检员： 施工员：
低压三相感应电动机
地脚螺栓紧固无松动； 符合要求
盘动泵轴无卡阻现象； 无卡阻现象
叶伦转向正确； 与箭头所指向一致
无异常振动与声响； 无异常振动与声响符合要求 检测项目
电机运行功率符合文件规定值； 功率7.5KW，符合要求
轴承 温度
滚动： 63℃ （≤70℃）； 温升： 12℃ （≤35℃）
滑动：
（≤70℃）； 温升：
给排水及消防系统单机调试
给排水及消防系统单机调试1电动蝶阀7号线电动蝶阀控制方式为开关量控制，具有手轮操作和自动切换开关，并有电动和手动自锁装置，一体化的开关旋钮和就地/远控/停止旋钮，可远程控制并反馈动作状态信号。
1.1调试前检查（1）阀门安装情况是否与设计一致（如位置、方向、口径、公称压力等）；（2）检查阀门与管道的连接情况是否紧密；（3）对照接线图检查电动执行器的电源线路、信号回路接线是否正确；所有设备和线路的绝缘测试结果在正常范围（需提供测试记录）。
1.2调试（1）将手自动切换开关切换到手动（必须切换到位）；（2）用手轮操作阀门的开启、关闭，阀门应灵活，手动及电动开启、关闭均能到位，阀位指示应正确；（3）阀门关闭时没有跑、冒、滴、漏。
2消防水泵消防泵组采用XBD型立式水泵，消火栓水泵（含电机）一用（或两用）一备，部分配备稳压泵2台，一用一备，配套稳压罐1个，消防水泵控制柜1台。
2.1调试前检查（1）控制柜在出厂时已经进行过带载试验，在调试前应先检查柜内元件有无损坏或脱落，接线有无松动。
以防在运输及安装过程中难免会发生元器件损坏或脱落的现象。
（2）检查电源、电机是否与设备正确连接，接地线连接是否可靠；所有设备和线路的绝缘测试结果在正常范围（需提供测试记录）。
（3）检查各水泵、电机的电气性能是否正常，用兆欧表测量电机相间及对地是否绝缘；对于直接启动的电机可用兆欧表检查每相对地绝缘电阻，看是否有相线接地或者相线与接线接颠倒的情况；对于星角启动的电机要检查每个端子对地电阻是否大于0.3兆欧；检查电机接线盒中的连接片是否已经拆除，检查U1、V1、W1任意两端子电阻，看是否有导通现象，U2、V2、W2任意两端子之间是否有导通现象，若导通则需进一步检查电机连接片是否没有拆除，或者电机电缆、电机绕组是否有接地、短路现象。
（4）检查各水泵、电机的机械性能是否正常，水泵能否手动盘动，是否进行了排气处理；（5）确认电接点压力表、电磁泄压阀等按照图纸正确接线；（6）确认管路符合运行条件，将相应的阀门打开并检查各阀门的工况是否良好，对于大功率设备，试运转时可先将出水阀门关小，起动完毕后再逐渐打开阀门，可以有效降低起动电流。
注射泵质量控制检测原始记录表
医院名称
质控计划名称
检测依据
输液泵/注射泵质量检测技术规范
项目类别
被检设备
检测仪器
设备名称
注射泵
输液管路
输液设备分析仪
品牌
型号规格
资产编号
检查、检验、记录
外观检查
口符合口不符合
泵铭牌应完好、设备相关信息应完整
口符合口不符合
泵的外壳应无影响其正常工作或电气安全的机械损伤，泵管槽内应洁净无污渍
口符合口不符合
输液管等配件应齐全
口符合□不符合
过滤器和通风口保持清洁
开机检查
口符合口不符合
开关正常，各种按键或调节旋钮应能正常对设备相关参数进行设置。
口符合口不符合
有正确的时间日期
口符合口不符合
亮度正常
记录、流程和资质
口符合口不符合
使用人员接受操作规程的培训1,并经考核合格
口符合□不符合
使用泵时，需要进行使用登记记录，信息至少包括：装备名称、规格型号、使用日期、使用人员；
由具有输液泵、注射泵的质量与安全控制相关技术资质的人员完成上述工作，并填写维护保养记录，信息至少包括：保养内容、保养日期、保养人员等
性能检测、校准、记录
流量检测
流量测试点
5ml/h
流量(ml∕h)
250ml/h流量(ml)
测试结果
允许测量误差±10%
平均流量
口符合口不符合
阻塞报警检测
阻塞报警设置值
报警时间(min)
口符合口不符合
需要有输液泵、注射泵使用操作规程
保养、维护、记录
保养维护
口符合□不符合
按照设备服务手册的说明，定期进行消毒擦拭
1单机 设备调试记录表(泵
基础处理
联轴器检查（校验）
润滑油（脂）
轴承压盖
螺栓是否紧固 是否漏油
密封装置是否完好
开关是否灵活
行程到位情况
进出侧阀门管件 垫片（胶片）
安装是否正确
螺栓是否紧固
出口压力表
是否安装 是否正确
设备附件是否损坏
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泵类设备单机调试记录
盘车
转子是否灵活 转子有无卡涩异响
设备转动方向是否正确
整机启动
无负荷电流： A 闭阀水压： Mpa
整机运行
0流量电流：
A 0流量水压： Mpa
备注：
闭阀电流： A 频率： HZ
结论：
建设单位 业主现场代表：
监理单位 专业监理工程师：
施工单位 注册建造师（技术负责
人）：
年月 日 注：1.本表一式三分，建 设单位、施工单位、监理 单位各一份。
年月 日
年月 日
泵类设备单机调试记录
项目名称
装置
工段
名称 流量 扬程 主机生产厂家
型号m3/h 转速源自M位号调试日期
r/min 出厂编号
设备材质
驱动（电机）
型号
额定功率
KW 额定电流 A
转速
r/min 出厂编号
防爆等级
驱动机生产厂家
调试项目
调试结果
外观情况
设备是否符合安装要求
电气接线情况
启动时是否出现异响
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单机设施调试记录表泵单机设施调试记录表泵单机设施调试记录表泵工程名称装置工段名称流量扬程主机生产厂家驱动电机型号转速驱动机生产厂家调试工程外观状况设施能否切合安装要求电气接线状况启动时能否出现异响根基办理联轴器检查校验润滑油脂轴承压盖密封装置能否完满出入侧阀门管件出口压力表设施附件能否破坏泵类设施单机调试记录型号调试日期m3h转速rmin出厂编号位号设施材质m额定功率kw额定电流armin出厂编号防爆等级调试结果螺栓能否紧固能否漏油开关能否灵巧行程到位状况垫片胶片安装能否正确螺栓能否紧固能否安装能否正确第1页共2页泵类设施单机调试记录转子能否灵巧盘车转子有无卡涩异响设施转动方向能否正确整机启动无负荷电流
自动喷水灭火系统验收表格
自动喷水灭火系统施工过程质量检查记录表工程名称 施工单位施工执行规范名称及编号 GB50261-2005 监理单位子分部工程名称 自动喷水灭火系统 分项工程名称 3#地下车库项目 《规范》章节条款 施工单位检查评定记录 监理单位验收记录供水设施 4.1.1 √ 符合要求 消防水泵 4.2.1 √ 符合要求 消防水箱 4.3.1 √ 符合要求 稳压泵 4.4.1 √ 符合要求 水泵接合器 4.5.1 √ 符合要求 管网安装 5.1.1 √ 符合要求 喷头安装 5.2.1 √ 符合要求 报警阀组 5.3.1 √ 符合要求 其他组件安装 5.4.1 √ 符合要求 系统水压试验 6.2.1 √ 符合要求 冲洗 6.4.1 √ 符合要求 水源测试 7.2.2 √ 符合要求 消防水泵调试 7.2.3 √ 符合要求 报警阀调试 7.2.5 √ 符合要求 排水设施调试 7.2.6 √ 符合要求结 论 施工单位项目负责人：（签章）年 月 日监理工程师（建设单位项目负责人）：（签章）年 月 日自动喷水灭火系统工程验收记录表工程名称 分部工程名称 3#地下车库喷淋 施工单位 项目负责人监理单位 监理工程师序号检查项目名称 检查内容记录 检查评定结果1 供水设施安装 水泵、水箱、接合器 符合要求2 管网及系统组件 管网、喷头、报警阀组 符合要求3 系统试压、冲洗 水压试验、冲洗 符合要求4 系统调试 水源、水泵、稳压泵、阀组、联动 符合要求5综合验收结论 符合要求验 收 单 位 施工单位：（单位印章） 项目负责人：（签章）年 月 日 监理单位：（单位印章） 总监理工程师：（签章）年 月 日 设计单位：（单位印章） 项目负责人：（签章）年 月 日 建设单位：（单位印章） 项目负责人：（签章）年 月 日自动喷水灭火系统工程质量控制资料检查记录表工程名称 施工单位分部工程名称资料名称 数量 核查意见 核查人自动喷水 灭火系统 1、 施工图、设计说明书、设计变更通知书和设计审核意见书、竣工图；4套 符合要求 某某2、主要设备、组件的国家质量监督检验测试中心的检测报告和产品出厂合格证；4套 符合要求 某某3、与系统相关的电源、备用动力、电气设备以及联动控制设备等验收合格证明；4套 符合要求 某某4、施工记录表，系统试压记录表，系统管道冲洗记录表，隐蔽工程验收记录表，系统联动控制试验记录表，系统调试记录表。
通风、空调系统调试记录
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【专业知识】通风、空调系统调试记录
Ⅰ基本要求和内容
（1）通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联
合试运转及调试。
（2）设备单机试运转及调试应符合下列规定：
1）通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，电机运行功率符合规定。
连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。
2）水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部
位无松动，电机运行功率符合规定。
连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过75℃；无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大
于60mL／h，机械密封的不应大于5mL／h。
3）冷却塔本体应稳固、无异常振动，噪声符合规定。
试运行不少于2h，应无异常情况。
4）风机、空调机组等设备运行时，产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。
设备单机试运转情况填写记录表。
5）风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进行水压试验，试验压力为系统工作压
力的1.5倍；风机盘管安装前还应进行单机三速试运转。
水压试验结果及试运转情
况应符合设备技术文件规定和设计要求，试验结果填写记录表。
泵站设备调试施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，水资源的需求日益增加，泵站作为水利工程的重要组成部分，承担着调水、排涝、灌溉等重要任务。
为确保泵站设备正常运行，提高泵站工作效率，保障水利工程的稳定运行，特制定本泵站设备调试施工方案。
二、项目概述1. 项目名称：某泵站设备调试施工2. 项目地点：某市某区某泵站3. 项目规模：泵站总装机容量为XXX千瓦，泵站设计流量为XXX立方米/秒。
4. 项目内容：泵站设备调试、安装、试运行及验收。
三、施工组织机构1. 施工项目经理：XXX2. 施工技术负责人：XXX3. 施工现场负责人：XXX4. 施工班组：XXX四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 设备安装阶段：1个月3. 设备调试阶段：1个月4. 试运行阶段：1个月5. 验收阶段：1个月五、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及资料：收集整理施工图纸、设备技术参数、施工规范等相关资料。
（2）人员培训：对施工人员进行设备安装、调试、操作等方面的培训。
（3）设备采购：根据设计要求，采购符合质量标准的设备。
（4）施工现场：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
2. 设备安装（1）基础施工：按照设计要求，进行基础施工，确保基础稳定、牢固。
（2）设备安装：按照设备技术参数和安装规范，进行设备安装。
（3）管道安装：按照设计要求，进行管道安装，确保管道连接牢固、密封。
（4）电气安装：按照电气规范，进行电气安装，确保电气系统安全可靠。
3. 设备调试（1）单机调试：对每台设备进行单机调试，确保设备运行正常。
（2）联调：对整个泵站系统进行联调，确保各设备之间协调运行。
（3）调试记录：详细记录调试过程中的各项参数和结果。
4. 试运行（1）试运行准备：对设备进行全面的检查和保养，确保设备处于良好状态。
（2）试运行：按照设计要求，进行泵站试运行，观察设备运行情况。
（3）试运行记录：详细记录试运行过程中的各项参数和结果。
5. 验收（1）验收准备：按照验收规范，准备验收资料。
污水处理设备单机调试方案
污水处理设备单机调试方案本项目的调试按照以下流程顺序进行：1、电气系统的调试：为后续调试提供动力条件；2、工艺设备的单机调试：对各单体设备分别进行调试，该阶段尤其要注意各设备的运转条件；3、联动调试：分为预处理系统联动调试、生化系统联动调试、深度处理系统联动调试、污泥脱水系统联动调试和全厂联动调试等过程；4、自动及仪表系统调试：该调试穿插于单机调试到联动调试的各环节中，并最终确保整个污水提升泵站设备实现自动化运行。
1.1、电气系统调试电气调试是鉴定电气设备及系统本身、安装质量及设计质量的重要手段，是以后设备能否正常进行，能否得到保护的关键，是整个施工工程的重要阶段。
1、指示仪表的调试（1）指示仪表的调试包括电流表、电压表等。
一般性检查：外观、可动部分检查、机构指针调零，测量绝缘电阻、直流电阻。
精度校验：采用标准表测量绝缘电阻、直流电阻。
（2）精度校验：采用标准表测量其刻度值误差和变比误差。
2、配电设备检查和调试（1）配电设备检查和调试包括空气开关、热断电器、接触器、电力电缆等。
（2）空气开关、热继电器、接触器用一次电流和正常电压试验，在规范值内应能正常动作。
3、电力电缆试验（1）核对相序，检查绝缘和采用2500V摇表举行1min 耐压试验，试验前后，其绝缘电阻值不应小于lOMΩ。
（2）电缆试验：采用国家标准进行耐压试验。
4、继电器试验（1）继电器试验包括电流、电压继电器、中间继电器、时间继电器等。
（2）一般性检查：外观检查应无损坏情况，线圈直流电阻测量，其绝缘电阻均不应小于0.5MΩ。
（3）动作值返回值检验：应满足继电器要求，在额定电压75％～ll0％范围内能正常工作。
（4）保护值整定和触点动作应正确无误。
5、二次回路检验和模拟试验（1）盘内配线应排列整齐，各标志齐全，各信号装置齐全，熔断器应符合要求，各连接位置应牢固可靠，电流互感器二次则不得开路。
（2）二次回路正确性检查：交、直流回路不能存在短路和接地，强弱电应分开，交、直流不能相混。
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整机启动
无负荷电流： A 闭阀水压： Mpa
整机运行
0流量电流：
A 0流量水压： Mpa
备注：
闭阀电流： A 频率： HZ
结论：
建设单位 业主现场代表：
监理单位 专业监理工程师：
施工单位 注册建造师（技术负责
人）：
年月 日 注：1.本表一式三分，建 设单位、施工单位、监理 单位各一份。
年月 日
年月 日
泵类设备单机调试记录
项目名称
装置
工段
名称 流量 扬程 主机生产厂家
型号
m3/h 转速
M
位号
调试日期
r/min 出厂编号
设备材质
驱动（电机）
型号
额定功率
KW 额定电流 A
转速
r/min 出厂编号
防爆等级
驱动机生产厂家
调试项目
调试结果
外观情况
设备是否符合理
联轴器检查（校验）
润滑油（脂）
轴承压盖
螺栓是否紧固 是否漏油
密封装置是否完好
开关是否灵活
行程到位情况
进出侧阀门管件 垫片（胶片）
安装是否正确
螺栓是否紧固
出口压力表
是否安装 是否正确
设备附件是否损坏
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泵类设备单机调试记录
盘车
转子是否灵活 转子有无卡涩异响
设备转动方向是否正确
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