充填加固灌浆工程技术交底

建筑安装工程

技术交底单

施工单位：河南省水利第二工程局

填发日期：

年月日

、充填加固灌浆工程

1、灌浆钻孔施工

施工顺序：施工准备f 测量布孔f 钻孔施工准备时选择工作性能可靠、轻便耐用的钻孔机具，保证钻进过程中钻机工作稳定；

按设计测量放样布置孔位、测孔口高程，并按规定编好孔序号；

所有钻孔编号、孔深、孔斜度、孔序按设计图纸、文件或监理人指示执行；造孔分序进行，共分为2序，其中1/10的I 序孔作为先导孔，先导孔中先用 1/10的孔进行钻孔取样，以探明路基情况；

造孔保证铅直，偏斜控制不大于孔深的 2%。

所有钻孔的开孔位置与孔位误差控制不大于 10cm ，如特殊原因需调整孔位时，报监理人批准，并记录实际孔位坐标；

作好造孔的记录和描述，如发现特殊情况时，详细记录并分析处理。 2、充填加固灌浆施工

施工顺序：制浆f 灌浆f 封孔、质量检查。 (1)制浆

选用合格的制浆材料，本工程为水泥浆液，按设计要求采用32.5普通硅酸盐水泥。按设计配比进行配料，制浆材料用量通过称量确定，称量误差控制小于 5%；

浆液搅拌均匀，拌制浆液连续进行。

采用专用机械制浆，浆液搅拌均匀并测定浆液密度。

浆液各项指标按设计要求控制，浆液的设计参数为：密度为 1.504Kg/L 、注浆水灰比为1:1,速凝剂掺入量为2%。灌浆过程中浆液容重和输浆量每小时测定一次监理人员:

建筑安装工程

建设单位工程部位

南宁市城市建设投资发展总公司

灌浆工程

单位工程名称接受交底人

滨江路工程子项目防渗灌浆及排涝工程

交底人:

技术交底单

施工单位：河南省水利第二工程局填发日期:

建设单位工程部位南宁市城市建设投资发

展总公司

充填灌浆工程

单位工程名称

接受交底人

交底内容

并记录，浆液的稳定性和自由析水率10天测一次，如浆液发生变化是时随时加测。(2)充填加固灌浆

灌浆的设计参数如下表所示:

灌浆参数表

充填加固灌浆采用全孔纯压一次灌浆法，灌浆孔顶为路面下1.0米，底面为设计

留水

面。灌浆中先对先导孔和第一序孔轮灌，按设计要求先灌上游，再灌下游，先灌路

堤外，再灌路堤内，第一序孔灌浆结束后，再进行第二序孔灌浆充填加固灌浆由下至上而灌，压力随之由小变大，开始时先用流动性稍大的稀

浆灌注，然后逐渐加大到规定的泥浆浓度继续灌注;

灌浆管路能保持浆液畅通，并能承受 1.5倍的最大灌浆压力;

灌浆泵和灌浆孔口处安装压力表，进浆管路也安装压力表。所用的压力表能使

灌浆压力在其最大标值的1/4?3/4之间，压力表在使用前进行标定，使用过程中经

常检查核对，误差不大于5%,不合格或已损坏的压力表禁止使用，压力表和管路之

间设有隔浆装置;

对吸浆量大的灌浆孔限制每次吸浆量，延长灌浆期，路堤灌浆用小注入量，排

量大的泵同时灌注多孔。灌浆要结合钻孔纪录，对于较大的空洞要适当增加灌浆量和提高浆液稠度，必要时加砂拌制灌注，砂浆配合比可采用水：水泥：砂=1:1:2,

砂子的最大粒径不易大于 2.5 mm。

监理人员: 交底人:

建筑安装工程

技术交底单

施工单位：河南省水利第二工程局

填发日期：

年月日

在灌浆过程中，按设计及规范要求认真做好灌浆量、灌浆压力、横向水平位移、裂缝开展宽度的综合控制，保证灌浆期间路堤的安全和灌浆质量；

灌浆做到当天钻孔当天灌浆，防止孔眼搁置时间过长堵塞孔隙，影响灌浆效果; 每孔灌浆时一次连续灌满;

终孔标准：在规定的压力下，当注入率不大于 1L/min 时，继续灌浆30 min ，

可以终止灌浆;

封孔：采用机械压浆封孔法，即灌浆结束后将导管下入孔底，用灌浆机通过导管将0.7: 1的水泥浆液自下而上送到孔内，并将空内原残留余桨及水排出孔外。

（3）灌浆期间出现问题的处理

裂缝处理：在泥浆压力作用下，可能使裂缝扩张延伸，灌浆时尽可能地加大浆液浓度，采用慢灌、停停灌灌的办法，停灌时间根据温度而定，一般不易超过

分钟，如遇裂缝中积水排不出时，设法挖沟引水，灌浆结束后，裂缝表面加土回填夯实。

冒浆处理: 路顶和路坡冒浆时，立即停灌，挖开冒浆出口，用粘性土料回填夯实；如遇白蚁洞冒浆时，先在冒浆口压砂堵塞洞口，再继续灌浆；串浆处理：

当第一序孔灌浆时，发现相邻孔串浆，加强观测、分析，确认对土堤安全无影响后，灌浆孔和串浆孔同时灌注，如不能同时灌注时，用木塞堵住串浆孔，然后继续灌注；待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔经扫孔后方可灌浆。

对吸浆量大的孔眼处理：经检查无漏浆地点后，用浓度较大的浆液灌注；如果浆液串入测压管或浸润线管，在灌浆结束后，补设测压管或浸润线管。

监理人员:

建筑安装工程

技术交底单

施工单位：河南省水利第二工程局

建设单位工程部位

南宁市城市建设投资发

展总公司充填灌浆工程

单位工程名称接受交底人

交底人:

填发日期:

建设单位工程部位南宁市城市建设投资发

展总公司

充填灌浆工程

单位工程名称

接受交底人

交底内容

(4)灌浆观测

在灌浆期间做好灌浆观测和对各项观测资料整理分析;

在灌浆过程中，派专门观测人员负责观测工作，全面控制灌浆质量，及时发现和解决问题;

观测人员主要进行表面变形、土路堤身位移、灌浆压力、裂缝、冒浆、及泥浆固结的观测等，并加强对路面、工作井、管内的观测，发现问题立即停机。

加强观测与灌浆控制的密切配合、协调一致，观测资料及时整理，随时掌握灌

浆期间土路堤的情况;

观测点的设置及观测方法等按照有关规范规定进行。

(5)灌浆质量的检查

按照充填灌浆各项工作的规程规范和设计图纸文件及技术要求以及监理人的指示，作好各项工程作业的记录。记录包括：各项原材料试验、监测记录；灌浆浆液配比及物理力学性能指标试验记录；灌浆各工序和工艺作业的各种记录；各项观测设施的埋设记录；各项观测、测试记录；各项中断、事故处理、特殊处理、质量处理等记录；质量检查记录及其他各项必需的记录。

中间质量检查：按设计要求检查布孔、造孔、工艺操作、浆液性能及综合控制情况等。

最终质量检查主要内容有：路体内部的质量(密度、连续性、均匀性)、路面裂

缝、浸润线出逸点、渗流量变化情况等。最终质量检查主要以分析资料、观测并配合钻孔取样测定，并请有相应资质的检测单位做地基承载力试验。

最后作好各次序孔灌浆成果及整个灌浆成果资料整理。

(6)雨季施工措施

监理人员: 交底人:

建筑安装工程

做好制浆站雨蓬，防止雨水流入浆液中。做好工作面的排水准备工作，疏通排水沟。

灌浆施工中如遇下雨，雨不大时继续施工，雨大时立即停止施工，并采取挡雨措施，保护材料和施工机械。

雨天施工，加强对粘土材料质量的控制，测定粘土含水量，及时调整水灰比。

需要注意的几个问题：

1、本灌浆包括回填和加固两个方面的内容，即对顶管周围塌方的空隙进行回填和对空隙到路面下一米段进行固结加固，所以灌浆压力变化幅度较大，各施工作业组要根据不同地质情况和设计要求控制好灌浆压力，原则上二序孔要比一序孔灌浆压力增大0.1?0.2 Mpa ,灌浆时要有专人加强观察。

2、由于本次灌浆没有原始地质报告，不同地段塌孔情况也不相同，所以各施工

作业组要认真做好钻孔纪录，对地层描述要准确无误；现场施工人员要加强和二标段顶管施工人员联系，掌握不同地段塌孔情况，并做好记录，结合钻孔纪录，确定灌浆材料和灌浆压力，特别是雨水管段，个别地段塌孔有几米之多，像这种塌孔较严重地段要向监理、业主、设计单位汇报，以商定处理方案，原则上要回填水泥砂浆、混凝土或砂砾石，如回填砂砾石，回填前要预埋灌浆管，以免重复钻孔。

3、由于顶管施工时塌方较为严重，两管接头处容易脱节、出现裂缝，所以灌浆时要加强对顶管内漏桨情况的观察，以免浆液流入管内。

4、对于工作井四周灌浆孔灌浆时，要注意对顶管和工作井之间的缝隙进行封堵，以免造成浆液外流，影响灌浆质量。

5、根据现场情况察看和二标同志介绍，在顶管施工过程中，由于塌方严重，造

监理人员：

交底人：

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工程部位

展总公司

充填灌浆工程

及排涝工程

接受交底人

顶管注浆施工技术交底

顶管注浆施工技术交底一、注浆事由芙蓉大道顶管穿越道路、原有管沟，防止道路沉陷和原有管沟渗漏引起管涌等安全隐患。采用地面紧急高压旋喷注浆方式，封堵好地下水。为防止路面进一步产生塌陷，我项目部组织人员和机俱对路面实行临时封堵并对悬空路面进行上铺钢板覆盖保护。二、路面加固方式为确保下步顶管工作继续进行和路面行人及车辆安全，对路面以下采取顶管顶部和两侧填充注浆和路面顶高压旋喷桩注浆进行道路加固。三、场地工程地质条件根据勘察报告，场地由第四系全新统人工填土层(Q4ml)和第四系上更新统冲洪积层（Q3al+pl）组成。按地层沉积韵律从上至下分述为： 2.1第四系全新统人工填土层(Q4ml) （1-1）杂填土：杂色，松散，稍湿，以粘性土为主，含大量砖瓦块、混凝土等建筑垃圾及生活垃圾，底部夹薄层素填土，局部位置含大体积混凝土块等建筑垃圾。层厚0.50～3.50m，分布于整个场地。（1-2）素填土：杂色,稍湿,以粘性土为主,含少许腐质物和植物根须。层厚0.40～4.30m，普遍分布于整个场地。 2.2第四系上更新统统冲洪积层（Q3al+pl）（2）粘土：黄～黄褐色，硬塑，含少量的铁锰质氧化物及钙质结核，无摇震反应，稍有光泽，干强度高，韧性高，裂隙发育。标准贯入试验击数平均值为17.40击。普遍分布于整个场地。层厚2.10～6.20m。（3）粉质粘土：黄褐~褐色，可塑～硬塑，含少量的铁锰质氧化物及钙质结核，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。局部分布。层厚0.50～3.70m。（4）粉土：黄色，湿，稍密，主要由长石、石英颗粒组成，含云母片，摇震反应中等，干强度低，韧性低，标准贯入试验击数平均值为5.4击。普遍分布于整个场地，与卵石层交界处含薄层细砂。层厚0.40～2.30m。

止水帷幕施工技术交底说课讲解

高压旋喷桩止水帷幕技术交底交底内容： 1.本工程采用单排高压旋喷止水帷幕，帷幕施工在排桩完城之后，场地施工前实施。施工应选择低库水位运行期进行，暴雨期间以及河流洪峰行洪期间禁止施工。 2.施工前应根据现场环境和地下埋设物的位置等情况（特别是主城排水管道、电力、燃气管道），复核高压喷射注浆的设计孔位。 3.旋挖抗滑桩须达到28天设计要求后方可进行旋喷桩止水帷幕施工，旋喷桩工艺试验是确保止水帷幕成的关键。施工排桩止水帷幕前，应选择填土较厚地区先进行旋喷桩工艺试验，确定二重管法高压旋喷止水帷幕止水效果及施工技术参数，并在套接部位采用取芯方式进行检测帷幕止水效果。 4.采用单排高压旋喷桩套接，套接长度0.25～0.3m，桩体有效直径采用0.8m，钻孔中心间距为0.5～0.55m，与前（内）排桩塔接长度为0.05m。 5.帷幕灌浆深度及范围：深度进入中等风化岩层1.5米，范围做至与西北侧及东侧岩质边坡相连。 6.高压喷射浆液应按设计要求配制：采用普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5MPa。水泥浆液的水灰比取0.8～1.5，且每立方米土体中水泥掺入量不应小于350㎏。根据需要可加入适量外加剂及掺合料。外加剂及掺合料的用量由试验确定。 7.喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50m，钻孔的位置与设计位置

的偏差不得大于50㎜，实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、涌水、漏水及与岩土工程勘察报告不符等到情况应详细记录。 8.喷射注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定值后，随即按旋喷的工艺要求，提升喷射管，由下而上喷射注浆。喷射管分段提升的搭接长度不得小于100㎜。 9.高压喷射注浆孔应间隔施工，且应在注浆施工24小时并具强度后，再施工相邻的注浆孔。 10.高压喷射注浆是在高压下进行的，要注意施工的安全性，防止接头断开、软管破裂导致的浆液飞散、软管甩出等安全事故。喷射浆自喷嘴喷出时，人和喷嘴的距离不应小于0.6m。 11.高压喷射注浆施工质量检验应符合《建筑地基处理技术规范》（JGJ 120-2012）的有关规定。高压喷射止水采用取芯并结合工程测试、观测资料及实际效果综合评价加固效果。 12.施工完成后应维持场地周边的地下水位不下降；保证基础开挖后基坑底无地下压力水。当基坑周边挡墙及地下室设计地面某处出现局部渗水时，应增加旋喷桩止漏，帷幕施工前应作帷幕渗漏处理技术预案。 13.检验点应布置在下列部位： (1)有代表性的桩位； (2)施工中出现异常情况的部位； (3)地基情况复杂，可能对高压喷射注浆质量产生景响的部位； (4)止水帷幕相互套接部位。

帷幕灌浆施工方案53254

帷幕灌浆施工方案 1.1编制依据（1）施工设计图纸及设计说明；（2）《锦凌水库工程坝基固结灌浆、帷幕灌浆施工技术要求》（3203-LC-02）；（3）《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL31-2003）；（4）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)；（5）《水利水电工程施工组织设计规范》(SDJ338-89)；（6）《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)；（7）《硅酸盐水泥、变通硅酸盐水泥》(GBJ107-87)。 1.2工程概述 1.2.1 坝址地质条件坝址区基岩岩性主要为安山岩和熔岩，以安山岩为主，坝址区分布较广；熔岩以凝灰岩和火山角砾岩为主，局部为熔结流纹岩、凝灰质砂岩等，主要分布于坝址区河床部位和右岸岸坡。基岩风化程度较弱，风化界线有一定的规律性；岩体完整程度及强度因岩性不同有一定的差异，安山岩强度较高，一般为中硬，岩体完整性差～较完整；熔岩强度较低，一般为较软岩～中硬岩，完整性差～较完整。坝基全、强风化岩透水性较强，一般为弱～中等透水；弱风化岩，一般为弱～中等透水；微风化～新鲜岩，一般微～弱透水。坝基安山岩和熔岩碱活性成份含量均低于0.1%，无潜在危害。坝址区构造简单，未发现大的构造。坝址区基岩节理裂隙较发育，局部中等发育，以剪性为主，节理面多平直光滑或粗糙，闭合或微张，无充填或钙质充填，最小间距15cm左右，结合一般，延伸中等。顺河向节理不发育。 1.2.2 主要项目和工程量锦凌水库工程右岸建筑及安装工程的帷幕灌浆施工主要包括左右岸土石坝帷幕灌浆、混凝土坝段帷幕灌浆。

帷幕灌浆为单排，灌浆孔孔距为2m。连接坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下29m，挡水坝段、引水坝段、底孔坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下27m，溢流坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下23m。右岸土石坝段帷幕灌浆孔约为1622个，左岸滩地段帷幕灌浆孔约为266个，混凝土坝段帷幕灌浆孔约为69个，共计1957个灌浆孔，总长度为13330m。孔位编号见施工图纸，孔间距2m，钻孔孔位偏差不大于100mm，先导孔沿帷幕线每隔16m布置一个，先导孔灌浆应在Ⅰ序孔之前进行，孔深至设计帷幕底线以下5m。 1.3灌浆进度安排根据现场实际施工进度安排，右岸混凝土坝段帷幕灌浆时段为2010年8月21日至2010年11月19日，右岸土石坝段帷幕灌浆时段为2010年9月21日至2010年11月19日，左岸滩地段帷幕灌浆时段为2010年9月30日至2010年11月30日。左岸明渠及纵向围堰占压段帷幕灌浆于2010年10月14日开始，2011年1月30日结束。 1.4 施工布置 1.4.1 风、水、电系统（1）施工用风采用移动式空压机供风，风压不小于0.7Mpa。（2）施工用水采用潜水泵抽水，供水能力不小于30m3/h，出口水压不小于0.3MPa。（3）施工用电采用系统供电。施工段配置配电柜，由主电缆线（90mm2）接入，布线长度根据现场实际距离而定。 1.4.2 设备布置本工程拟选用YJL-100型潜孔钻、XU-300型回转钻机及XY-2PC型地质钻机完成所有灌浆孔、检查孔及勘探孔的钻孔作业，同时在制浆站根据需要布置高速搅拌机、泥浆泵输浆，在各灌浆点根据需要配备足够的灌浆泵、双层搅拌机及自动记录仪等主要灌浆设备。

回填土注浆加固方案

1工程概括 1.1工程概述本工程位于市香坊区双琦环保资源利用有限公司厂区，本工程的施工区域为渣仓跨配电室地面、综合水泵房配电室地面、通风机房、烟气净化，焚烧车间。采取注浆进行加固处理提高地基载力，根据我公司多年经验对回填土进行注浆加固处理，宜结合现场实际情况，本工程的加固方式采用水泥-速凝剂-膨胀剂注浆加固。 1.2工程概况 1.2.1本工程施工场地为地面作业。我公司拟投入1台钻机及配套设备同时作业。现场施工电源、水源由建设单位负责引入施工现场，应具备用电容量为40kW、用水20吨/日的能力。建设单位：市双琦环保资源利用有限公司设计单位：中国恩菲工程技术有限公司勘察单位：省林业设计研究院监理单位：达华集团北京中达联咨询有限公司总包单位：中国恩菲工程技术有限公司施工单位：中冶天工集团有限公司专业分包单位：省桩基础工程公司 1.2.2工程地质概况本工程的地基土为粉质粘土，地基承载力为160kpa。在工程施工深度围未发现地下水；

2编制依据本施工组织设计的编制依据：《市双琦环保资源利用有限公司扩建工程图纸》；现行技术法规、施工规、规程及验收标准；省桩基础工程公司企业标准《程序文件》；省桩基础工程公司企业标准《质量保证手册》；省桩基础工程公司企业标准《作业指导书》及我公司现有管理人员、施工人员、流动资金、施工机械等资源情况。主要执行规、标准：《既有建筑地基基础加固技术规》JGJ 123-2012；《建筑地基基础设计规》GB50007-2002；《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002；《建筑基桩检测技术规》JGJ106-2003；《工程测量规》GB50026-2007；《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005；《建筑地基基础设计规》DB23/721-2003；《建筑地基基础工程》DB23/902-2005。 3施工组织和施工部署 3.1该工程回填土加固分项由省桩基础工程公司负责管理施工，工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、带班工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，施工过程中严格按照GB/T19001-2008质量管理体系认证标准、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证标准及有关受控文件和作业指导书对各工种、各工序建立质量管理体系，严格实行工作岗位责任制，做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作，接受业主及监理单位的检查，确保工程质量与施工进度。 3.2我公司计划10天完成该工程施工任务，拟投入1台钻机及相关设备。设备进场后，根据现场的具体条件，对施工所需的设备、库房、住所进行合理布置。 3.3根据现场实际情况，合理地进行施工部署。根据总工程量的情况，制定每天须施工的桩数，落实到每台钻机上，施工材料及时进场，以保证工程顺利按期完成。

灌浆施工技术交底

表C2-1 工程名称交底日期2017年7月20日施工单位分项工程名称装配式结构交底提要钢筋套筒灌浆施工技术交底交底内容： 1、主要材料超高强无收缩钢筋连接灌浆料：本工程灌浆套筒连接用灌浆料采用上海利物宝建筑科技有限公司生产的灌浆料，与灌浆套筒为同一厂家，满足使用及强度要求。特点：1）高强、早强；2）高流态、微膨胀；3）无毒、无害；4）流动度高，可操作时间长，不泌水；5）对水质、周围环境无污染，对钢筋无锈蚀，耐久性好。密封砂浆:墙体长度大于1.5米时坐浆分仓专用； 2、主要机具灌浆机、灌浆枪、抹子、锤花、手提变速搅拌机、搅料桶、电子称、量筒、截锥圆模、小水桶、橡胶塞等。 3、作业条件 3.1技术准备 1）在预制墙板灌浆施工之前对操作人员进行培训，通过培训增强操作人员对灌浆质量重要性的意识，明确该操作行为的一次性，且不可逆的特点，从思想上重视其所从事的灌浆操作； 2）首次灌浆作业前，择有代表性的部位进行试制作、试灌浆；通过施工人员灌浆作业的模拟操作培训，规范灌浆作业操作流程，熟练掌握灌浆操作要领及其控制要点； 3）灌浆前，由项目技术人员依据预制构件专项方案及有关规程、施工工艺标准编写灌浆施工技术交底，并组织专门会议现场对灌浆班组进行详细交底； 4）灌浆过程由项目管理人员全程监控，留存影像资料及相关记录； 5）已邀请设计院及灌浆料厂家相关人员对灌浆全程进行技术指导； 6）对所有施工人员进行三级安全教育，并经考试合格后方可上岗操作。 3.2现场准备 1）钢筋套筒比主体结构晚1-2层即可开始灌浆施工，严禁晚于主体结构超过两层以上方才注浆，避免对结构安全造成影响。 2）墙板吊装分仓前，根据墙边线，混凝土工对墙体根部剔除、凿毛处理，直至漏出混凝土石子，最后将施工缝位置松动石子及混凝土渣子清除并用水冲洗干净，确保构件与灌浆料接触面干净，

水库帷幕灌浆施工方案

朱海县黄山水库除险加固工程帷幕灌浆施工方案太阳建筑工程有限公司二O一一年十一月目录

一、工程概况 (1) 二、施工依据 (2) 三、除险加固工程设计方案 (3) 四、施工准备 (3) 1、前期准备 (3) 2、技术准备 (3) 3、施工机械选择及准备 (3) 4、水电计划 (3) 5、物资、资金准备工作 (4) 6、组织施工队伍 (4) 五、施工部署 (4)

1、施工组织与管理 (4) 2、计划目标 (4) 3、灌浆施工顺序 (4) 4、场地布置 (4) 5、施工管理系统图 (4) 6、主要管理人员职责 (5) 六、主要施工方法 (6) 1、施工测量 (6) 2、钻孔编号 (7) 3、钻孔分序 (7) 4、放线…………………………………………………………………………

7 5、打先导孔 (7) 6、灌浆系统 (7) - 1 - 7、制浆………………………………………………………………………… 8 8、灌浆………………………………………………………………………… 8 9、记录………………………………………………………………………… 8 10、屏浆 (8) 七、工程质量检查 (9) 八、工程质量保证体系图 (9)

九、质量管理措施 (10) （一）工期保证措施 (18) （二）现场安全施工措施 (21) （三）文明施工保证措施 (24) （四）雨季施工措施 (24) （五）消防保证措施 (25) 十、计划开、竣工日期和施工进度网络计划图………………………… 25 （一）计划开、竣工日期 (25) （二）施工进度网络计划图 (26) 十一、施工总平面布置 (26) 1、拟投入的主要施工机械设备 (26)

后注浆施工技术交底

后注浆施工技术交底施工企业：电力公司№：(津建安表22) 工程名称邵公庄110kV变电站工种班组施工部位后注浆施工交底时间2019年月日一、准备浇灌混凝土待成桩1d 后，以约2MPa 压力的清水冲开管底封口。7d 后，压力注浆约2h。二、注浆浆液由水泥搅拌机(300L)、滤网、储浆桶(500L)、注浆泵(设最大压力10MPa 的压力表)、桩孔口压力表、注浆管而达到桩底。注浆时将水灰比3∶1 的水泥量120kg、0.8∶1 的360kg 及0.5∶1 的1020kg 依次注入。当注浆压力达到5MPa 并稳压3～5min 后或注完设计要求注浆量后，即可终止注浆。三、施工中考虑到注浆路程远造成的压力损失，用桩孔口压力表测得实际注浆压力(实际压力损失值约1.2～1.5MPa)，从而避免了注浆压力值失实。四、本工程各桩均达到设计要求的注浆量，平均注浆压力3MPa(开塞压力 2.2MPa)，注入速度10～20L／min。五、浆液浓度对注浆效果的影响：先灌注稀浆的目的在于稀浆的流动性好，裂隙无论宽窄，均易进浆，先将细缝填灌充实，而后浆液再逐级变浓，使中等或较大的裂隙也得到充实。本工程取其中的 3 个级别用于钻孔灌注桩注浆。六、注入压力对注浆效果的影响：注浆压力与岩层地质的渗透性、浆液浓度有关。目前主要有“一次升压法”和“分级分压法”。当正常压力下注入速度缓慢时，可提高压力尽量使一些细小的裂隙不致在低压下提前被封堵，可较多地灌入一些浆液，即所谓“”一次升压法“。但较高的压力也会使浆液在较宽的裂隙中流窜过远，造成浪费。当在正常压力下就很容易可将浆液较轻松地压入时，说明岩层吸浆量大，这时可改用较低一级的压力进行注浆，于吸浆量逐渐减少时，再加一级压力，如此

联络通道注浆技术交底

3#联络通道注浆技术交底一、工程概况 1.1通道地理位置及地面环境联络通道中心里程为YDK17+,位于桥北侧，距离桥约125m处，其正上方为主干道。图1.1联络通道地面环境图 1.2 地质概况根据地质详勘及补勘结果，联络通道位置地层从上往下依次主要为<1-1>人工填土层、<6-5>残积可塑状砂质粘性土、<6-6>残积硬塑状砂质粘性土、<10-1>全风化混合片麻岩、<10-2>强风化混合片麻岩。联络通道洞顶及洞身均处在<6-6>及<10-1>地层，详见图1.2-1所示。

图1.2-1 联络通道加固地质剖面图二、施工工艺为避免因通道施工造成地下水流失，地表下沉等影响地面建筑物及道路的安危，同时加固地层，确保施工安全，顺利开挖通道，根据设计要求采用深孔注浆的方式，加固通道部位。

图2-1 联络通道洞门深孔预注浆加固图（1）注浆孔位编号钢管片预留孔用于联络通道开挖前对该段地层进行预注浆，预留孔共设26个，直径为60mm。周边孔略向外倾斜，倾斜角控制在5-10度，以便于合理布设注浆管。孔位具体布置见图2-1。（2）平台搭设为保证全断面钻孔和注浆，在洞口采用保圆器（保圆器见附件）配合钢管脚手架搭设作业平台，平台满足钻机和施工人员承重及高度要求，上面铺设走道板及木板。（3）注浆管打设注浆管采用直径32mm，长度4m的无缝钢管，按钢管片预留孔布置。使用钻机将注浆管顶进预留孔，按预留孔角度进行施工。

（4）注浆 1）注浆前的准备工作 ①对预留孔漏水部位进行注浆堵漏； ②检修和调试注浆设备； ③配置浆液及注浆材料的准备； 2）注浆参数 ①浆液浓度：注浆材料为水泥、水玻璃混合液，42.5普通硅酸水泥，水玻璃模数m=2.4～3.4，波美度35。水灰质量比=0.6：1～1：1，水泥浆：水玻璃体积比=1：1。 ②扩散距离：顶部、底部及两侧水平方向，水平两侧扩散3m，底部2m，顶部3m； ③注浆压力：1～1.5MPa，注浆终压：P=2MPa； ④注浆结束标准：注浆量越来越少，达到设计终压并持续10min以上，即可结束注浆；（5）监测全断面注浆开始前，在隧道洞门上部和下部各留一个安装阀门的监测孔，第一轮注浆完成之后，再对出水量进行测量，通过预留孔检查出水量注浆效果进行判定，确认注浆已经达到加固和止水预期效果后方可以拆除钢管片进行开挖作业，进行通道的开挖施工。三、监测措施联络通道注浆施工过程中，要在地面设置沉降监测点，对联络通道地面沉降进行监测，监测频率为2小时一次。测量室要在施工过程中注意沉降变化情况，并及时将结果向工程部及相关领导报告。四、质量标准 1）所有注浆均已符合单孔结束条件，无漏注现象。 2）浆液有效注入范围大于设计值。五、质量控制（1）严格要求按设计图及技术交底施工；

注浆施工技术交底

建筑B-12技术质量交底记录

详细交底内容 1、施工概况本次注浆施工内容为三组15根抗压试锚桩，每组设置一根抗压试桩、四根抗压锚桩，桩径1000mm，有效桩长48m，入土深度，进入持力层第⑨1 层（粉砂层）9m，桩身混凝土为水下C45。 15根桩均为桩底后注浆，每根桩水泥用量5t，每根桩布设三根注浆管（兼声测管），两用一备。 2、后注浆工艺流程注浆管加工制作——注浆器安装——注浆管随钢筋笼分节吊放入孔——每节注浆管注满水查漏——注浆管节间套丝连接——桩顶注浆管闷头密封——浇注灌注桩砼——7-8小时内注浆管劈水通畅——桩帽制作（注浆管接高）——超声波检测——桩身砼强度达70%后注浆——注浆量达到设计要求后（或衡压4MPa，注浆量80%）转移至下根桩——抗压静载试验 3、注浆前施工准备 a、水泥筒仓进场，； b、现场水、电接通； c、注浆前做好压力容器的标定，计量装置（压力表、流量计等）应精准；输浆管接头绑扎牢固防爆管。 d、正式压浆施工前，应认真检查输浆软管、每根压浆管是否畅通、压力表以及压浆泵的完好性、有效性，检查系统运转情况及各参数指标是否达到设计要求。 4、泥浆配制 1、水泥采用级普通硅酸盐水泥，同时要求水泥新鲜、不结块。 2、水灰比：；水泥浆比重：，注浆压力～。 2、每根桩5T水泥。 4、水泥浆搅拌桶一次拌浆。 5、每桶水泥浆放入500Kg水泥，放入清水高度42cm，水泥浆液面高度为64cm。 6、每根桩配置10桶水泥浆。 7、水泥浆搅拌时间不小于3分钟，搅拌好的水泥浆液用孔径不大于3×3mm的滤

网过滤后注入储浆桶待压浆。 5、压浆注浆压力控制在3Mpa以内，一般情况下取～，流速控制在30～40升/分钟以内，每根注浆管均注入均等量的水泥浆。本工程抗压试锚桩单桩水泥用量5T，分两次压浆完成，第一次压入80%的水泥浆量（4T水泥），第二次压入剩余的20%水泥浆量（1T水泥），两次间隔1-2小时。每组5根试锚桩，先压4根锚桩，再压中间试桩，采取跳桩压注的形式。注浆终止标准应采用注浆量和注浆压力双控原则，以注浆量（水泥用量）控制为主，以注浆压力标准为辅，当注浆量达到要求时可终止注浆；当注浆压力>4Mpa并持荷3分钟，且注浆量到要求量的80%，也可终止注浆，否则需要采取补救措施。注浆过程要控制好注浆压力、浆液水灰比、注浆水泥量这三个指标。压浆时要做好压力、压浆量、冒浆量的测量工作, 并做好注浆作业记录( 包括压浆日期、桩端水泥浆压入量、水泥浆泵送终止压力)及特殊情况处理记录。另采取针对措施防止接头滑脱、输浆管爆管。 6、注浆压力控制注浆终止标准应采用注浆量和注浆压力双控原则，以注浆量（水泥用量）控制为主，以注浆压力标准为辅。当注浆量达到要求时（5000kg），可终止注浆；当注浆压力>4Mpa并持荷3分钟，且注浆量到要求量的80%，也可终止注浆。 7、注浆管堵塞或注浆失败的补救措施 ①、喷头打不开：若压力达到6Mpa仍然打不开注浆喷头，说明喷头部位已经损坏或堵塞，不要强行增加压力，可在另两根管中补足注浆量。若三根管都无法开塞，钻机重新引孔注浆或进行桩侧劈裂注浆。 ②、出现冒浆或逆喷若从本桩侧壁冒浆且注浆量较少，可将该注浆管用清水或压力水冲洗干净，等已经注入的水泥浆液固化、堵塞冒浆的毛细孔道后再重新注浆（间歇注浆），也可视情况适当调低水灰比。 ③、压力过小：当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆，宜改为间歇注浆，

帷幕灌浆安全技术措施示范文本

帷幕灌浆安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

帷幕灌浆安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、概述随着我国经济建设的高速发展，近几年来，工程项目不断增加，虽然国家与有关部门制定了有关安全生产的法律、法规、条例，各级政府、主管部门与施工单位也采取了一系列的防范措施，国家对安全生产越来越重视，但现场施工生产安全事故频繁发生，给国家、单位、个人都造成了重大损失。右坝肩防渗墙人工开挖工程施工危险性较大，因此很有必要对右坝肩防渗墙人工开挖工程施工所发生的生产安全事故进行分类与分析，提出安全管理要求，采取有效的安全防护技术措施，提高安全生产管理水平，减少和预防各类生产安全事故的发生。二、管理方针

职业健康安全体系方针：“以人为本预防为主遵守法纪持续改进”。认真学习全面贯彻《中华人民共和国安全生产法》，以安全生产文明施工为保障，认真执行集团公司“一个强化、一个支持、一个落实、三个坚决反对”的安全管理工作原则。落实安全生产责任制，真正体现“政府监督与指导，企业实施与保障，员工权益与自律，社会监督与参与，中介支持与服务”的安全生产管理体制。三、安全管理目标 1、为保证施工现场安全、维护工地正常的生产秩序，必须强化“安全第一、预防为主”的方针。加大反习惯性违章力度，项目部将编写《常见违章行为的危害和预防》手册并发至参加施工的每个职工，加强班组安全管理，做到岗位无隐患、个人无违章。 2、我们的安全施工目标是：保证在工程施工序间，不

地基土注浆加固技术交底

华南城站注浆加固技术交底一、工程概况 1、站址环境及地质条件本站为深圳市轨道交通10号线华南城站，站址沿平新北路布设，跨国际大道路口设置。两侧有较宽的绿化带和人行道进行交通疏解。站位南侧为华南城，西南侧为空间酒店、金湘庭新概念酒楼、庒都食品有限公司，其余周边为临时工业厂房及空地。地表以下4m为素填土，多由花岗岩残积土及黏土回填而成，混少量砂砾，碎石。 2、注浆处理范围 W33处（长4m，宽2m，深4m）二、参照规范、技术标准 1、《深圳市地基处理技术规范》SJG 04-2015 2、《建筑地基处理技术规范》 JGJ 79-2012 三、施工机械注浆设备主要有钻孔机械、搅拌机、注浆泵、注浆管等。注浆泵宜采用柱塞泵和双液注浆泵，注浆管由输浆段和喷浆段组成，喷浆段长度不宜小于1m。四、施工工艺及流程采用“底孔注浆法”处理注浆范围内地基。注浆材料为水泥和水玻璃的双液型混合浆液。拌制封闭泥浆注入封闭泥浆、拔钻杆图1：底孔注浆施工工艺流程图四、施工方法及技术参数 1、场地平整平整、清理预注浆范围内场地，设置截水沟和集水坑。钻机与注浆设备合理摆放。 2、钻孔注浆孔的钻孔直径一般可采用60~110mm，钻孔垂直度偏差应小于1.0%，孔位偏差应不大于100mm。

3、孔口封闭及封闭泥浆性能当孔深达到设计注浆深度后进行孔口段封闭，封闭材料可采用泥浆，其7d立方体抗压强度宜为qu=0.3~0.5MPa，黏度80~90s。从钻杆内注入泥浆，拔管。 4、注浆要求 1）注浆压力：渗透注浆压力的选用应根据土层的性质及埋深、注浆形式和浆才等因素通过现场试验确定。在砂土中宜取0.2~0.5MPa；在黏性土中宜取 0.3~0.6MPa。 2）注浆开始前宜采用压水试验方法检查管路及接头密封性能，以及仪表和设备的运行情况。一般注浆一开始即应连续进行。 3）浆液必须在搅拌均匀过筛后，在泵送压注，在注浆过程中，浆液应继续搅拌，搅拌时间应小于浆液初凝时间。浆液在泵送前应经过筛网过滤。 4）浆液流量一般为7~10L/min，对地下孔洞、裂隙、破碎带，流量应适当加大，但也不宜超过20L/min。注浆量和注浆有效范围应通过现场注浆试验确定；在黏土地基中，浆液注入率宜为15%-20%；注浆点上覆土层厚度应大于2m。 5）宜采用跳孔间隔注浆，间隔时间按浆液的初凝试验结果确定，且不应大于4h。 6）注浆过程中出现地面冒浆或压力突变，应立即停止注浆，查明原因，采用措施。 7）水温不得超过30~35℃，盛浆桶和注浆管路在注浆体静止状态下不得暴露于阳光，防止浆液凝固；每次注浆后应及时清洗注浆管、泵和管路，以防浆液凝固造成堵塞。 5、拌制双液浆采用水泥水玻璃双液浆，水泥选用PO42.5,水灰比0.6~1.0，其中水泥浆与液态水玻璃按体积比1:1配置。水玻璃模度系数2.5~3.3，且不溶于水的杂质不应大于2%。 6、注浆范围注浆深度为地面下4m，沿导墙设置一排注浆孔位相邻两孔间距1m。 7、施工记录施工中应记录注浆的各项参数和出现的异常现象，主要记录内容有： 1）钻孔记录：孔号、孔深、土层类型、分层注浆深度等； 2）注浆记录：注浆压力、浆液配比、注浆量、注浆起止时间、注浆段起止深度、复注次数等； 3）测试记录。五、质量检验 1、质量检验宜在注浆结束28d后进行。 2、对地基加固的注浆效果可采用标准贯入试验和取芯进行室内试验宜检验注浆体强度和均匀程度。六、安全文明施工 1、调查清楚地下管线情况。 2、注意保护路面和导墙安全。 3、设备操作人员和用电作业需持证上岗，佩戴必须的防护用具。避免机械伤害和触电事故发生。七、其他本交底中未尽事宜，在施工前均需请示当班技术干部，严禁擅自施工。

地表注浆施工工艺

思剑六标香树园隧道出口端堆积体段地表注浆作业指导书一、工程概况香树园隧道为分离式隧道，左幅起讫桩号为ZK50+418—ZK51+299，长881米，右幅隧道起讫桩号为YK50+418—YK51+288 ，长870米，是本合同段的控制性工程。隧道场区处云贵高原向湘西丘陵及广西丘陵过渡的斜坡地带，总体地势北西高、南东低，隧道横穿山体，进出口均位于斜坡地带，隧道区附近海拔443.0—615.3m，相对高差172.3m，隧道通过地段高程为510.2—615.3m，相对高差105.1m。地貌类型属构造侵蚀、溶蚀型低山地貌，植被较发育，多为灌木。隧道基岩裸露，岩体节理很发育，岩体破碎，对隧道围岩分级有影响。隧道出口段堆积体长120—200 m，宽40—80 m，厚10—30 m，为块石土，结构松散，稍湿，坡体现处于稳定状态，隧道开挖可能使边坡失稳，极易产生滑坡及崩塌。二、施工方案设计 1、注浆范围根据地质情况、隧道施工方法等因素综合考虑，本次地表注浆加固的区段为：香树园隧道剑河端左幅ZK51+249～ZK51+291(42 m)，香树园隧道剑河端右幅YK51+247～YK51+271(24 m)。 2、根据现场配合比试验及设备所能达到的要求，确定合理的注浆参数。 3、注浆管采用?50×4 mm热轧无缝钢管，钢管间距1.5×1.5 m，呈梅花形布置；注浆钢管四周设置?10 mm注浆孔，间距30cm,呈梅花形布置止浆段不设置注浆孔； 4、当隧道埋深小于10m时，钢花管尾端2m为止浆段，地表2m以下至开挖轮廓线以外50cm为注浆段；当隧道埋深大于10m时，隧道拱顶以上10m至开挖轮廓线以外50cm 为注浆段，顶拱以上10m至地表为止浆段； 5、地表注浆按固结钢管周围有限范围内土体设计，浆液扩散半径不小于0.7δ（δ为

帷幕灌浆技术交底(2017303)

技术交底书施工单位：宁夏回族自治区水利水电工程局工程名称古蔺县观文水库枢纽工程（施工1标段）交底部位大坝灌浆施工班组土石方施工队交底内容：大坝帷幕灌浆施工技术交底 1、施工依据（1）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》Sl62-2014；（2）蜀观库（2015）通知30号下发的《观文水库工程灌浆施工质量控制程序》；（3）其他相关设计文件。 2、施工方法及施工流程采用自上而下纯压式灌浆法。灌浆塞宜安设在受灌段顶以上50cm 处。施工流程如下： 3、钻孔钻孔施工采用风动潜孔钻成孔。先导孔、检查孔采用回转式岩芯钻机成孔。灌浆孔终孔孔径不小于56mm 。孔位与设计孔位偏差不能超过10cm 。钻孔施工中应采取可靠的防斜措施，垂直偏斜量应小于孔深的1.5％。钻进过程中应进行孔斜抽查测定，发现偏斜超过规定应及时加以纠正。 3.1、钻孔编号、分段（1）钻孔编号：钻孔统一编号 Wm-n-y 其中： m-----排序，用x(下游排）、s(上游排）表示 n-----孔序，用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ表示。 y-----孔号，用1、2、3……表示。测孔放位移机就位开孔钻进做制浆准备制浆裂隙冲洗、压水试验分段灌浆灌浆结束质量检查终孔封孔

例：Wx-Ⅰ-1表示帷幕灌浆下游排1号孔（Ⅰ序孔）。（2）钻孔分段各孔钻孔段长不宜大于5~6m，具体施工段长原则如下表：段次第1段第2段第3段第4段…… 段长（m) 2 5 5 5 ……（3）钻孔分序钻孔分两排3序施工。施工时先施工下游排，再施工上游排；排内先施工1序孔，后施工2序孔，最后施工3序孔。相邻排、次序孔之间高差不宜小于15m。（4）抬动观测所有抬动观测装置均应在灌浆施工前安装完毕。抬动变形观测装置的数量，应由监理、设计、施工方根据现场施工情况确定。抬动变形观测安排专人进行观测记录。采用千分表观测，每隔10min观测一次千分表读数并做记录。（5）钻孔单元划分沿帷幕轴线每10m（混凝土单元）划分为一个单元，共划分为28个单元。如有调整须报监理部批准同意。 3.2、先导孔下游排施工时按设计要求选取先导孔，详见《大坝帷幕灌浆图》图号：GW-SN-DB-21。先导孔需最先施工，钻孔过程中留取芯样，并做分段压水试验，压力为灌浆压力的80﹪，并不大于1MPa。以便进一步了解该区地质条件。压水试验采用单点法，按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》sl62 -2014附录B（灌浆工程压水试验）执行。 4、钻孔冲洗、裂隙冲洗及灌前试验灌浆段在钻进结束后，应进行钻孔冲洗，冲洗后孔内残留物沉积厚度不超过20cm。然后起钻下入射浆管，射浆管距孔底不大于50cm。灌浆前应采用压力水进行裂隙冲洗，冲洗至回水清净，延续10min即可结束。冲洗水压力为灌浆压力的80％，并不大于1MPa。灌浆孔灌浆前的压水试验应在裂隙冲洗后进行，试验采用单点法，压力为灌浆压力的80％，并不大于1MPa。压水时间20min，每5min测读一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率q表示，单位为吕荣（Lu）。压水成果计算方法参见《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》sl62 -2014附录B执行。 5、灌浆灌浆用水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水泥为新鲜不结块，细度为80um方孔筛筛余量∠5%，出厂期超过三个月的水泥不使用。灌浆用水符合《混凝土用水标准》

大坝帷幕灌浆专项安全措施

目录目录 ........................................................................................................ I 1. 工程概况 (1) 2. 帷幕灌浆施工措施 (1) 3. 安全管理难点分析 (2) 4. 采取的安全施工措施 (2) 5. 采取的安全管理措施 (5) 6. 安全文明施工措施 (6) 7. 环境保护措施 (6)

大坝帷幕灌浆施工专项安全措施 1. 工程概况马来西亚xx水电站位于马来西亚加里曼丹岛北部xxx省的xx河上，电站坝址距xxxxx市市区约14km。项目临时驻地位于xxxxx，距离最近的机场100KM,车程2.5至3小时，均为混凝土路面公路，路况较好。项目坝区控制的盆地面积为200 平方公里，水电站额定水头为90m，设计流量为15.3 m3/s，装机容量原设计为22MW。xx水电站为径流式电站，无调节库容，水工布置采用坝后引水式，其工程等别为四等，工程规模属小（1）型，主要建筑物拦河坝、发电引水隧系统及厂房等为 4 级建筑物，其它次要建筑物为 5 级，临时建筑物为5 级。马来西亚xx水电站工程由围堰工程、挡泄水工程、引水系统工程（含进水口、箱涵、沉砂池、回填管、调压塔、竖井及地下埋管等）、发电站等建筑物组成。 2. 帷幕灌浆施工措施同一施工单元的水泥灌浆必须按先固结灌浆后帷幕灌浆的顺序进行，帷幕灌浆必须在完成固结灌浆、坝体混凝土浇筑到一定高度、帷幕线上的灌浆廊道、灌浆隧洞形成后及早进行，所有帷幕灌浆必须在蓄水之前结束。钻孔主要采用XY-2PC型回转式地质钻机配合金刚石钻头进行；帷幕灌浆各孔段在灌浆前均采用压力水进行裂隙冲洗；灌浆前的压水试验在裂隙冲洗后进行，简易压水可结合裂隙冲洗进行，采用单点法，试验压力为灌浆压力的80%，该值大于1MPa时，采用1MPa；帷幕灌浆按分序加密的原则进行，坝体灌浆廊道内同一个坝段灌浆工程的施工顺序为：坝基固结灌浆→副帷幕灌浆→主帷幕灌浆，坝基灌浆隧洞内同一灌浆部位（衬砌段）灌浆工程的施工顺序：洞顶回填灌浆→帷幕灌浆，上下层帷幕衔接时的施工顺序：下层隧洞回填灌浆→衔接帷幕灌浆→隧洞帷幕灌浆（或廊道）帷幕灌浆。帷幕灌浆采用孔口封闭、自上而下分段钻灌、不待凝灌浆法，搭接帷幕采用自上而下（自孔口至孔底）分段卡塞灌浆法，帷幕灌浆方式采用循环式灌浆，射浆管距孔底不得大于50cm，所有钻孔均需镶注孔口管，安装孔口封闭器，帷幕灌浆先施工下游排，后施工上游排，各排孔分三个灌浆次序逐渐加密的原则施工；所有孔均采用全孔灌浆法封孔，灌浆封孔结束后，待孔内水泥浆液凝

二次灌浆安全技术交底

二次灌浆安全技术交底 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

工程名称连江黄岐风电场工程主持人杨建民施工项目风机基础地锚笼二次灌浆交底人唐士会施工负责人谭小林交底时间2015年 8 月28 日安全及技术交底内容本次安全交底针对风机基础地锚笼二次灌浆。交底内容 ; 一、技术 1、灌注基础表面应基本平整。 2、模板表面应高出设备底座下表面标高5cm左右。 3、灌注前,要把填充空间清理干净，基础表面和设备底座下底表面不可有油污、泥土等附着物和石块、砼渣等杂物。 4、灌浆前6～12小时，洒水将基础表面充分、全面润湿，要特别注意坑凹、拐角和地脚螺栓等处不可有积水。 5、在模板支设完毕，而且基础表面充分、全面润湿之后，检验确认模板不漏浆后开始灌浆。 6、为防止灌浆过程中窝住空气而产生空洞：（1）应从一侧灌浆，不允许从二侧、三侧、四侧同时灌浆。（2）一旦灌浆开始后，必须连续进行，不得间断。（3）要求设备底座有位置合理、大小适宜的排气孔。排气孔直径最小应在30mm。 7、灌浆层顶标高应不低于上法兰下表面。 8、抹面之后1小时，开始覆盖潮湿养护。灌浆后24小时内，灌浆层不可受到振动。中国能源建设集团浙江火电建设有限公司 Zhejiang Thermal Power Construction Company 施工安全及技术交底记录（项目、专业级）

9、灌浆示意图： 10、灌浆料应存放在库房内，按需用量领取，每班施工完以后，多余材料及时送回仓库保存。 11、灌浆料的保存期为6个月，受潮结块后不得使用。二、安全 1、进入现场的所有施工人员必须戴好安全帽，佩戴好个人防护用品。 2、在孔洞边进行灌浆施工时要系好安全带。 3、操作过程中，要防止灌浆料溅出，以免对已安装设备和其他钢结构产生污染。 4、搅拌时用水量要严格按照厂家说明书掺加，以免降低灌浆料强度。 5、操作过程中，不得触碰上部已调平好的设备或台板。 6、灌浆必须连续浇筑，拌合料应在规定的时间内用完。 7、浇筑过程中严禁用振捣器振捣，防止发生离析。 8、所有用电器具必须是一机一闸一漏，并确保可靠 9、所有施工人员应严格遵守项目部安全文明施工制度，不得破坏安全文明施工设施；每日施工后应做到“工完、料尽、场地清”。参加交底人员签名表（项目、班组级）工程名称：连江黄岐风电场工程项目/专业：连江项目/电气专业职能部门/专业公司姓名职务日期备注

充填加固灌浆工程技术交底

建筑安装工程技术交底单施工单位：河南省水利第二工程局填发日期：年月日、充填加固灌浆工程 1、灌浆钻孔施工施工顺序：施工准备f 测量布孔f 钻孔施工准备时选择工作性能可靠、轻便耐用的钻孔机具，保证钻进过程中钻机工作稳定；按设计测量放样布置孔位、测孔口高程，并按规定编好孔序号；所有钻孔编号、孔深、孔斜度、孔序按设计图纸、文件或监理人指示执行；造孔分序进行，共分为2序，其中1/10的I 序孔作为先导孔，先导孔中先用 1/10的孔进行钻孔取样，以探明路基情况；造孔保证铅直，偏斜控制不大于孔深的 2%。所有钻孔的开孔位置与孔位误差控制不大于 10cm ，如特殊原因需调整孔位时，报监理人批准，并记录实际孔位坐标；作好造孔的记录和描述，如发现特殊情况时，详细记录并分析处理。 2、充填加固灌浆施工施工顺序：制浆f 灌浆f 封孔、质量检查。 (1)制浆选用合格的制浆材料，本工程为水泥浆液，按设计要求采用32.5普通硅酸盐水泥。按设计配比进行配料，制浆材料用量通过称量确定，称量误差控制小于 5%；浆液搅拌均匀，拌制浆液连续进行。采用专用机械制浆，浆液搅拌均匀并测定浆液密度。浆液各项指标按设计要求控制，浆液的设计参数为：密度为 1.504Kg/L 、注浆水灰比为1:1,速凝剂掺入量为2%。灌浆过程中浆液容重和输浆量每小时测定一次监理人员: 建筑安装工程建设单位工程部位南宁市城市建设投资发展总公司灌浆工程单位工程名称接受交底人滨江路工程子项目防渗灌浆及排涝工程交底人:

技术交底单施工单位：河南省水利第二工程局填发日期: 建设单位工程部位南宁市城市建设投资发展总公司充填灌浆工程单位工程名称接受交底人交底内容并记录，浆液的稳定性和自由析水率10天测一次，如浆液发生变化是时随时加测。(2)充填加固灌浆灌浆的设计参数如下表所示: 灌浆参数表充填加固灌浆采用全孔纯压一次灌浆法，灌浆孔顶为路面下1.0米，底面为设计留水面。灌浆中先对先导孔和第一序孔轮灌，按设计要求先灌上游，再灌下游，先灌路堤外，再灌路堤内，第一序孔灌浆结束后，再进行第二序孔灌浆充填加固灌浆由下至上而灌，压力随之由小变大，开始时先用流动性稍大的稀浆灌注，然后逐渐加大到规定的泥浆浓度继续灌注; 灌浆管路能保持浆液畅通，并能承受 1.5倍的最大灌浆压力; 灌浆泵和灌浆孔口处安装压力表，进浆管路也安装压力表。所用的压力表能使灌浆压力在其最大标值的1/4?3/4之间，压力表在使用前进行标定，使用过程中经常检查核对，误差不大于5%,不合格或已损坏的压力表禁止使用，压力表和管路之间设有隔浆装置; 对吸浆量大的灌浆孔限制每次吸浆量，延长灌浆期，路堤灌浆用小注入量，排量大的泵同时灌注多孔。灌浆要结合钻孔纪录，对于较大的空洞要适当增加灌浆量和提高浆液稠度，必要时加砂拌制灌注，砂浆配合比可采用水：水泥：砂=1:1:2, 砂子的最大粒径不易大于 2.5 mm。监理人员: 交底人: 建筑安装工程技术交底单

钻孔灌浆技术交底

钻孔灌浆作业规程

*灌浆泵容许工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍，排浆量应大于80L/min。注：自动记录仪应经过国家有关主管部门鉴定，并能自动、准确地测记灌浆压力、流量等灌浆参数；在使用前及使用过程中应定期采用标准量筒校验流量计，用标准压力表校验压力计，以保证记录成果的真实性和准确性。 2.4.1 常用设备及仪表 *使用过程中应经常检查、校对压力计，检查回浆管路上的压力表读数和记录仪显示的压力值是否一致。 *压力误差不得大于5%，否则应查明原因并校正。 *施工所选用的压力表应能使灌浆压力在其最大标值的1/4～3/4之间。 *应采用检验台校测测斜仪读数精度；顶角测量误差应不大于±0.5o，方位角测量误差应不大于4o。 2.5 施工工艺流程图三钻孔 * 3.1 钻孔灌浆在有盖重混凝土的条件下进行时，盖重混凝土应达到70％设计强

度后钻孔灌浆方可开始； * 3.2钻孔灌浆施工工序： *测量放样→钻机就位→钻孔→钻孔冲洗→裂隙冲洗→压水试验→制浆→灌浆→封孔→灌浆质量检查； * 3.3 钻孔工艺流程 3.4 钻机类型及适用对象 *一般固结灌浆孔采用各式合适的钻机造孔，但需要采取岩芯的灌浆孔、辅助帷幕孔、检查孔、抬动观测孔、物探测试孔或其它有取芯要求的钻孔应采用回转式钻机造孔。

* 3.6钻头选择 *采用合适的钻头造固结灌浆孔，需采取岩芯时采用硬质合金钻头或金钢石钻头造孔(常用钻头规格：Φ56、Φ76、Φ91、Φ110、Φ130)。 *规范要求：固结灌浆孔径≥38mm，帷幕灌浆孔径≥46mm. 3.7 钻孔取芯 *物探测试孔、帷幕先导孔、质量检查孔钻孔时应取芯； *先导孔、物探测试孔取芯获得率要求达80%以上，质量检查孔90%以上。 *每一钻进回次取出的岩芯从岩芯管退出时，不可猛烈敲击。 *按从孔口到孔底的顺序将岩芯依次排放在岩芯箱内，并用岩芯牌隔开。 *凡长度超过5cm的岩芯，按顺序统一编号。 *每孔岩芯应及时进行岩芯描述，并绘制柱状图。 *岩芯一般不需永久保存，业主工程师有特殊要求的岩芯应保存、摄影、存档。 *岩芯顺序自左而右、自上而下列放。 *单孔多箱时，岩芯箱自下而上编号存放。 *岩芯获得率是指比较完整的岩芯长度与本回次进尺的百分比，岩芯长度不计入不成形的破碎物质。 3.8 孔深要求 *终孔孔深不得小于设计图纸、文件规定的深度