建筑起重机械使用维护保养制度
起重机械维护保养管理制度(5篇)
起重机械维护保养管理制度一、建筑起重机械使用管理(一)建筑起重机械使用前，施工总承包单位、安装维保单位、分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、信号指挥人员和维修保养人员等进行联合安全技术交底，相关责任人员签字。
联合安全技术交底可使用《建筑施工安全管理统一用表》中的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程。
(二)建筑起重机械作业人员在作业中应当严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定，建立交接班制度，并填写相应的记录。
(三)在每班作业前和作业后，施工总承包单位项目设备管理人员应当按照《____建立建筑工地垂直运输设备巡视检查制度____》(顺建电传____号)要求，会同作业人员落实巡查和记录，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用设备并及时向现场安全管理人员和有关负责人报告。
(四)建筑起重机械的司机室内应备有一份有关操作维修内容的使用说明书，以及上述联合安全技术交底使用的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程，并张贴设备维保单位维修服务专线电话、意外情况紧急救援责任人、责任人移动电话号码。
建筑起重机械司机上岗应带移动电话(但操作时禁止接听电话)，以便及时报告设备异常情况和求救信息。
(五)施工单位应严格执行本规定和有关安全生产的法律、法规及标准、规范，做好相应的安全防护工作，并显著位置设置安全警示标志。
(六)施工单位应当根据实际情况设置相应的设备管理机构或者配备专职的管理人员。
工程施工单位设备管理机构的管理人员应当熟悉机械性能，对建筑起重机械使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，有权决定停止使用设备并及时报告有关负责人。
二、设备维护保养要求安装维保单位应按设备安全技术性能的相关要求制定维修保养制度，并按以下程序和步骤实施维护工作：(一)设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。
起重机械维护保养管理制度(4篇)
起重机械维护保养管理制度起重机械是工程建设和生产过程中必不可少的重要设备，为了确保起重机械的安全可靠运行，提高其使用寿命，必须加强维护保养工作。
本文从起重机械维护保养管理制度的制定、设备巡检、故障维修和备件管理等方面进行详细阐述，旨在为企业制定科学合理的起重机械维护保养管理制度提供参考。
一、起重机械维护保养管理制度的制定1. 确定制度的目标和原则：（1）目标：确保起重机械的安全可靠运行，延长使用寿命，提高工作效率，防止和减少事故发生。
（2）原则：科学规范、全面细致、定期有序、综合管理。
2. 建立责任制度：（1）制定维护保养管理责任制，明确相关人员的职责和权限。
（2）设立专门的维护保养管理岗位，明确维护人员的工作职责和培训要求。
3. 制定维护保养计划：（1）根据起重机械的类型、使用频率和工作环境制定维护保养计划。
（2）根据起重机械的使用寿命，将维护保养工作分为日常维护、定期维护和大修计划，明确各个阶段的工作内容和时间节点。
4. 规范检查记录和报告：（1）制定维护保养检查表和记录表，明确维护保养的内容和方法。
（2）规定维护保养人员要及时、准确地填写维护保养记录，并及时上报相关部门。
二、起重机械设备巡检1. 定期巡检的内容包括：（1）检查起重机械的机械结构、电气系统、液压系统和安全防护装置是否完好。
（2）检查起重机械的运行状态、润滑油和液压油的使用情况。
（3）检查起重机械的工作台面和周围的环境是否整洁。
2. 巡检的方法：（1）使用专业的检测工具、仪器和设备进行巡检。
（2）按照设备巡检表的要求，仔细检查每个部位的工作情况。
（3）对发现的问题和异常情况要及时记录和上报，并进行相应的处理。
三、起重机械故障维修1. 日常故障维修：（1）对于常见的故障，起重机械维护人员应制定相应的快速维修措施。
（2）对于无法解决的故障，要及时报告相关部门，并协调专业维修人员进行维修。
2. 大修控制：（1）制定起重机械的大修计划，包括拆卸检修和零部件更换计划。
建筑施工起重机械(塔吊)管理及维修保养制度
建筑施工起重机械（塔吊）管理及维护和修理保养制度一、总则1.1 目的本制度的目的是为了保证建筑施工起重机械（以下简称塔吊）的安全运行，提高建筑施工作业的效率，减少事故发生机率，确保工作人员的人身安全和资产安全。
1.2 适用范围本制度适用于本公司全部使用和管理的塔吊设备的运营、维护和保养工作。
1.3 责任和义务1.3.1 公司负责人应当订立塔吊管理及维护和修理保养制度，并对该制度的执行进行监督； 1.3.2 各部门负责人、塔吊操作人员应当依照相关规定执行本制度，并向公司负责人汇报工作情况； 1.3.3 维护和修理人员负责塔吊设备的日常维护和保养工作。
二、管理规定2.1 塔吊购置与登记2.1.1 塔吊的购置应符合相关国家标准和法律法规要求； 2.1.2 塔吊购置前应进行全面的设备检查，确保设备的安全使用； 2.1.3 全部塔吊设备应进行登记备案，记录包含设备名称、型号、编号、生产厂家、购买日期等信息。
2.2 装机授权和资格要求2.2.1 操作塔吊的人员必需具备相应的从业资格证书，且需进行定期培训和评估； 2.2.2 具备操作塔吊资格的人员应当受到严格的审核和培训，并持证上岗。
2.3 塔吊使用管理2.3.1 使用塔吊前，必需进行设备检查，确保设备正常运行并符合安全要求； 2.3.2 塔吊操作前，操作人员应进行设备预热、试运行和安全检查； 2.3.3 塔吊在使用过程中，操作人员应始终保持警惕，严禁操作超载、超高、超远、超速； 2.3.4 在特殊情况下（如恶劣天气、设备故障等），应立刻停止使用塔吊，并及时报告上级。
2.4 塔吊维护和修理保养管理2.4.1 塔吊设备应定期进行维护保养，包含但不限于润滑、清洁、紧固等； 2.4.2 维护和修理保养工作由指定的维护和修理人员负责，工作记录应认真记录，并进行归档； 2.4.3 对于设备存在的故障和缺陷，应及时报修，并进行维护和修理； 2.4.4 在维护和修理期间，必需设置警示标志并采取相应措施，确保维护和修理区域的安全。
建筑起重机械维修保养管理制度(三篇)
建筑起重机械维修保养管理制度第一章总则第一条为规范建筑起重机械的维修保养工作，保障机械的正常运行，减少故障发生及增加使用寿命，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位内所有建筑起重机械的维修保养工作。
第三条本管理制度的要求内容包括：维修保养人员的岗位责任、机械设备的维护保养、维修保养管理的责任与制度等方面的规定。
第四条本管理制度由本单位的维修保养部门负责执行和监督。
第二章维修保养人员的岗位责任第五条维修保养人员应具备相应的专业技能、个人素质和安全意识，必须经过培训合格后方可上岗。
第六条维修保养人员的主要岗位责任包括：1. 负责进行机械设备的定期巡检、维护保养工作，并及时处理其中发现的问题；2. 根据机械设备的使用记录，及时制定和调整维修计划，确保设备能够按时完成维护保养；3. 及时更新和维护设备的维修保养记录，以便随时了解设备的维修保养情况；4. 参与机械设备的故障维修工作，并保证维修质量；5. 定期组织维修保养人员进行相关知识和技能培训，提高其维修保养水平；6. 遵守相关的安全操作规程和制度。
第七条维修保养人员必须掌握以下技能：1. 熟悉机械设备的使用原理和操作规程；2. 熟悉机械设备的维修保养方法和常见故障排查技巧；3. 具备基本的机械维修工具的使用和维护知识。
第三章机械设备的维护保养第八条机械设备的定期维护保养包括以下内容：1. 清洁机械设备的外表面和内部零部件；2. 检查和更换润滑油，并根据设备使用情况进行润滑；3. 检查和更换磨损严重的零部件；4. 调整机械设备的各项参数，确保其正常运行；5. 检查电气元件和连接线路的状况，确保电气安全；6. 检查机械设备的各项指示和报警器件，确保其正常功能。
第九条机械设备的故障维修包括以下内容：1. 对机械设备进行初步的故障排查，确定故障原因；2. 根据故障原因，制定维修方案并进行维修；3. 维修过程中，必须采取有效的安全措施，确保人员和设备的安全；4. 维修完成后，必须进行设备的测试和试运行，确保维修质量；5. 维修过程中，必须及时记录和反馈维修情况，以便后续的维修保养工作。
建筑起重机械维护与保养等管理制度
建筑起重机械维护与保养等管理制度建筑起重机械的维护与保养是保证机械设备安全运行和延长使用寿命的重要措施，同时也是保障工地人员安全的关键环节。
因此，建筑起重机械维护与保养等管理制度需要合理制定和执行，下面是一个建筑起重机械维护与保养等管理制度的示例，供参考。
一、管理机构和责任1.1管理机构：建设单位、监理单位、施工承包单位、设备管理部门和维修保养公司等。
1.2责任划分：建设单位负责监督管理起重机械设备的使用，监理单位负责监督建设单位和施工单位的操作和维护，施工承包单位负责起重设备的操作和日常维护保养，设备管理部门负责协助建设单位和监理单位监督起重设备使用和维护保养情况，维修保养公司负责对起重设备进行定期检测和维护保养。
二、维护保养要求2.1定期检查：起重设备应按照国家标准规定进行定期检查，包括机械部分、润滑部件、电气部分等的检查，确保设备处于正常工作状态。
2.2定期保养：起重设备应按照设备制造商的要求和使用说明进行定期保养，包括润滑、更换易损件等。
2.3紧急维修：如发现设备出现故障或异常情况，应立即停止使用并及时组织专业维修人员进行维修，确保设备安全运行。
2.4设备更新：设备达到使用年限、技术性能不再满足工地需求等情况下，应及时考虑进行设备更新，保证工地施工安全和效率。
三、维护保养措施3.1设备操作定期培训：施工承包单位应加强对起重设备操作人员的培训，确保操作人员具备相关技能和知识。
3.2定期巡视：施工承包单位应设立专门的巡视员，定期对起重设备进行巡视，确保设备正常运行。
3.3松紧检查：施工承包单位应定期对起重设备的钢丝绳、滑车、传动部分等进行松紧检查，确保各部件的连接牢固可靠。
3.4润滑保养：施工承包单位应按照设备的使用说明和制造商要求定期对设备的润滑部件进行保养，确保设备的正常运行。
3.5外观检查：施工承包单位应定期对起重设备的外观进行检查，如发现设备有变形、裂纹等情况应立即报修，并停止使用。
建筑施工起重机械(塔吊)管理及维修保养制度
建筑施工起重机械(塔吊)管理及维修保养制度1. 引言建筑施工起重机械（塔吊）是工地上必不可少的重要设备之一。
在建筑施工过程中，塔吊的管理及维修保养工作至关重要，不仅关系到工程的安全稳定进行，还直接关乎工人的生命财产安全。
因此，制定一套科学合理的塔吊管理及维修保养制度对于提高施工效率、保障工地安全具有重要意义。
2. 管理制度2.1 工地塔吊管理要求•工地必须设立专门的塔吊管理机构，由专人负责塔吊的监管与管理。
•塔吊的使用单位必须具备相应的资质和人员，相关人员必须持有效的操作证件，且定期接受培训和考核，确保能够熟练操作塔吊。
•各类塔吊的使用必须事先制定施工方案，并严格按照方案执行，不得随意更改。
2.2 塔吊操作规范•操作人员必须穿戴好安全防护设备，如安全帽、防护鞋等。
•操作人员必须严格遵守操作规程，不得超负荷使用塔吊，不得擅自进行升降、回转等操作。
•在非工作时间，必须将塔吊吊钩悬空，避免发生意外事故。
2.3 塔吊安全管理•工地必须设置明显的警示标志，警示标志必须清晰可见。
•周围人员不得在塔吊的作业范围内停留，必要时需要设置隔离区域，防止人员进入危险区域。
3. 维修保养制度3.1 塔吊定期检查与维护•塔吊的零部件和润滑部位必须经常进行检查和养护，确保其正常运行。
•按照塔吊的使用寿命和工作强度，制定相应的维修计划，定期对塔吊进行全面检修。
3.2 塔吊故障处理•塔吊出现故障时，必须及时停机检修，并记录故障情况及处理过程。
•在检修过程中，必须使用合格的维修工具和备品备件，并确保修复质量。
3.3 塔吊事故分析与预防•对于塔吊事故，必须进行全面的事故分析，找出事故原因并加以改进。
•定期组织培训，提高操作人员的安全意识和技能水平，预防事故的发生。
4. 结论建筑施工起重机械（塔吊）的管理及维修保养制度对于保障施工安全、提高施工效率具有重要意义。
只有建立科学的管理制度，加强对塔吊的日常维护保养和定期检修，才能确保塔吊的安全运行，减少事故发生，并提高施工质量和工程进度。
建筑起重机械使用及维护保养制度
建筑起重机械使用及维护保养制度一、目的和适用范围本制度的目的是规范企业内建筑起重机械的使用和维护保养，确保机械的安全运行与作业人员的人身安全。
本制度适用于企业内全部建筑起重机械的使用、维护和保养。
二、管理标准1. 起重机械使用1.1 操作人员必需具备相应的起重机械驾驶证，并经过企业内培训机构的培训并获得合格证明。
1.2 操作人员在使用起重机械前，必需对机械进行外观检查，确保设备完好并在运行状态。
1.3 操作人员必需严格依照操作手册进行操作，不得擅自更改或疏忽任何程序或安全要求。
1.4 操作人员应定期进行起重机械的日常维护保养，保持设备的良好工作状态，避开故障发生。
1.5 操作人员在操作起重机械时，必需使用符合标准的个人防护装备，包含安全帽、安全鞋、手套等，并穿着齐全。
1.6 操作人员在使用起重机械时应保持清醒状态，严禁酒后驾驶机械。
1.7 操作人员应遵守作业现场的安全规定，确保四周环境没有人员和障碍物。
2. 起重机械维护保养2.1 企业应对起重机械进行定期的检修保养，确保机械的正常运行和安全性。
2.2 检修保养应由经过培训并具有资质的技术人员进行，并记录相关的检修保养情况。
2.3 检修保养内容包含但不限于：设备润滑、紧固件检查、掌控系统检查、总体结构检查等。
2.4 对于发现的问题和故障，应及时修复，并记录维护保养情况，确保设备正常使用。
2.5 对于严重故障或问题，应立刻停止使用，通知相关部门进行维护和修理，直至问题解决并经过验收后才略恢复使用。
3. 安全考核标准3.1 操作人员应定期参加起重机械的安全培训和考核，并持有有效的合格证明。
3.2 定期进行起重机械使用的安全检查，确保设备的运行安全。
3.3 安全检查内容包含但不限于：设备的工作状态、安全设备的完好性、操作人员的安全意识等。
3.4 发现安全问题和隐患应立刻整改，并记录整改情况。
3.5 安全考核不合格或安全问题重点的操作人员，应暂时停止使用起重机械，重新接受培训和考核后才略恢复使用。
建筑起重机械维修保养管理制度（四篇）
建筑起重机械维修保养管理制度1.背景建筑行业是一个高风险的行业，而起重机械是建筑工程中不可或缺的设备。
起重机械的正常运行对工程的顺利进行至关重要。
因此，建立一套完善的起重机械维修保养管理制度是必要的。
2.目的建立起重机械维修保养管理制度的目的是确保起重机械的正常运行，减少事故发生的风险，提高工作效率，延长机械的使用寿命，并保证工程的安全施工。
3.范围该制度适用于所有使用起重机械的施工项目。
4.职责和权限4.1. 管理层要负责制定和审核起重机械维修保养管理制度，并确保所有相关人员遵守该制度。
4.2. 维修保养人员要按照制度要求进行维修保养工作，并及时报告机械故障和维修情况。
4.3. 操作人员要按照制度要求正确使用起重机械，并及时向维修保养人员报告机械故障和异常情况。
5.维修保养计划5.1. 建立起重机械的维修保养计划，包括日常巡检、定期保养和季度大修等项目。
5.2. 确定维修保养人员的工作任务和工作时间，并制定相应的工作安排。
6.维修保养流程6.1. 维修保养人员按照制定的计划进行日常巡检、定期保养和季度大修等工作。
6.2. 维修保养人员在维修保养过程中要做好记录，包括故障内容、维修方法和维修时间等。
6.3. 维修保养人员要定期汇报维修保养情况，包括维修保养记录和维修保养工作的质量和效果等。
7.故障处理7.1. 当起重机械发生故障时，操作人员要立即停止使用，并及时向维修保养人员报告。
7.2. 维修保养人员要及时进行故障排除和修理，并记录故障内容、维修方法和维修时间等。
7.3. 维修保养人员要对故障进行分析，找出故障原因，并提出相应的改进措施。
8.记录和档案管理8.1. 维修保养人员要做好维修保养记录，包括维修保养内容、维修方法和维修时间等。
8.2. 维修保养人员要做好维修保养档案管理，包括维修保养记录、维修保养计划和维修保养报告等。
9.培训和考核9.1. 所有与起重机械相关的人员要接受起重机械维修保养管理制度的培训，包括操作人员、维修保养人员和管理人员等。
塔式起重机定期保养、维修制度模版
塔式起重机定期保养、维修制度模版一、引言塔式起重机是建筑工地常用的起重设备，为了保证起重机的安全、可靠运行，减少事故发生的风险，确保工作场地的安全，需要定期进行保养和维修。
本文将就塔式起重机的定期保养、维修制度进行详细阐述。
二、保养制度1. 定期保养计划为确保塔式起重机正常运行，减少发生故障的可能，制定定期保养计划是非常重要的。
计划应涵盖以下内容：- 塔式起重机的各项保养任务及频率- 每次保养所需时间和人力资源- 每次保养所需的工具和材料清单2. 起重机的日常保养每天对塔式起重机进行日常保养，以确保其良好的工作状态。
保养任务包括但不限于：- 检查起重机的润滑情况，添加或更换润滑剂- 检查起重机的传动装置和电气设备，确保其正常运转- 清洁起重机的表面和内部结构- 检查起重机的安全装置是否正常工作3. 定期保养除了日常保养，定期保养也是塔式起重机维持正常运行的重要环节。
定期保养应至少包括以下内容：- 对起重机的各项关键部位进行检查和测试- 更换起重机的易损件和老化零部件- 对起重机的电气和机械系统进行全面检修和校验- 清理和校准起重机的安全装置4. 保养记录每次保养都应记录下来，包括保养时间、保养人员、保养内容和结果等。
保养记录有助于追踪起重机的维护情况，及时发现和解决问题。
三、维修制度1. 维修计划当塔式起重机出现故障或需要大修时，需要制定维修计划。
维修计划应包含以下内容：- 故障的描述和严重程度评估- 维修所需的时间和人力资源- 维修所需的材料和设备清单2. 维修过程维修过程应按照以下步骤进行：- 诊断问题的原因和解决方案- 准备所需的工具、设备和材料- 拆解和更换故障的零部件- 进行必要的维修和调整- 安装和测试更换的零部件- 进行维修记录和维修报告3. 维修质量控制为确保维修的质量和安全性，应建立严格的维修质量控制制度。
包括：- 对维修过程的全程监督和检查- 对维修人员的技术培训和考核- 对维修结果的验证和测试4. 维修记录每次维修都应有详细记录，包括维修时间、维修人员、维修内容、使用的材料和设备等信息。
建筑起重机械维修保养管理制度范文（3篇）
建筑起重机械维修保养管理制度范文建筑起重机械是在建筑工程中常用的设备之一，它具有承载能力强、作业效率高等特点，有效提高了施工工作的效率和质量。
然而，由于起重机械操作复杂，存在一定的风险和隐患，因此必须制定相应的维修保养管理制度，保证机械的安全可靠运行。
以下是一份建筑起重机械维修保养管理制度范本，供参考：第一章总则第一条为规范建筑起重机械的维修保养工作，确保机械的安全运行，根据相关法律法规和标准，制定本制度。
第二条本制度适用于建筑工地上使用的各类起重机械的维修保养工作。
第三条维修保养管理的目标是确保起重机械设备的安全可靠运行，延长使用寿命，减少故障和事故发生。
第四条保养管理的原则是先预防为主，合理维保，及时修理。
第五条机械使用人员和维修保养人员应按照相关规定参加培训和考核，取得相应的证书方可上岗。
第二章维修保养责任与要求第六条设备管理人应该制定具体的维修保养计划，明确维修保养的责任分工和时间节点，并根据机械的使用情况和设备的状况进行调整。
第七条设备管理人应明确维修保养工作的内容，包括但不限于日常检查、定期保养、故障排除等。
第八条设备管理人应做好维修保养记录，包括机械的使用情况、维修保养记录、故障排除情况等。
第九条维修保养人员应熟悉机械的使用和维修保养知识，做到技术熟练，操作规范，能够独立开展维修保养工作。
第十条维修保养人员应按照规定的维修保养计划和要求进行工作，及时发现和解决机械存在的问题。
第三章维修保养流程与内容第十一条日常检查应包括机械的安全装置、润滑情况、电气线路、工作状态等方面的检查，发现问题应及时修理或报告设备管理人。
第十二条定期保养应按照规定的时间节点进行，包括但不限于更换润滑油、检查紧固件、清洁各部位、检查传动系统等。
第十三条故障排除应按照设备的使用说明书和维修保养手册进行操作，维修保养人员应具有一定的维修能力，处理能力。
对于无法解决的故障，应及时报告设备管理人。
第十四条维修保养过程中应注意安全，做到三同时，即维修工作和使用人员同时停止，维修人员和使用人员同时离去，维修人员和使用人员同时恢复工作。
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建筑起重机械使用维护保养制度一总则1为了加强建筑起重机械的安全监督管理,防止和削减安全事故发生,充分提高现有设备合理使用效率,依据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全生产许可证条例》、《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160--2021《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2021、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--2021、及集团相关规定,制定本细则。
2本管理细则适用中天建设集团有限公司第七建设公司所辖区域公司、分公司、经营部管理的项目。
本细则所称大型机械设备,是指建筑起重机械,包括塔式起重机、施工升降机及物料提升机。
3各分公司、项目部必需配备专职机械设备管理员,有条件的经营部也应当配备机械设备专职管理员,对其所属设备进行专业管理,专职机械设备管理员必需持有有效设备管理员证。
设备购置与租赁1、?大型机械设备的选购:大型机械设备的选购应选择质量牢靠、信誉良好、服务到位并具备相应资质的大型生产厂家。
2、?大型机械设备的租赁:大型机械设备的租赁应选择信誉良好,服务到位,设备较新,符合公司要求的租赁公司。
3、?公司每年将对设备的选购、租赁进行定期或不定期评审,对产品质量不稳定、服务水平低等不符合公司要求的合作单位将列入不合格供应商名录,禁止合作。
4、?严禁使用有以下状况之一的建筑起重机械:1)、租赁设备:使用年限超过5年的施工电梯,使用年限超过7年的塔吊;2)、自有设备:使用年限超过10年的QTZ80(含QTZ80)以下塔吊;使用年限超过15年的QTZ125(含QTZ125)以上的塔吊,使用年限超过8年的施工升降机;3)高度超过60m的建筑,严禁使用QTZ40(含QTZ40)以下塔吊;4)、高度超过30m的建筑,严禁使用龙门架式物料提升机;5)、严禁购买天轮对重式施工升降机。
严禁租赁南海聚龙、南海业豪、南海高达品牌的塔吊。
三、管理职责1、区域公司:负责对分公司、经营部及区域公司直接管辖项目部设备管理人员的培训;监督检查其项目机械设备管理运行状况,对存在的隐患提出整改意见;对大型机械设备合作方进行评估,并确定合格供方,对与合作方签订的大型设备选购、租赁、安拆等合同进行评审;审核项目大型设备专项施工方案。
2、分公司:负责对分公司及分公司直接管辖项目部设备管理人员的培训;监督检查其项目机械设备管理运行状况并准时上报区域公司,对存在的隐患提出整改意见;协助区域公司对大型机械设备合作方进行评估,并确定合格供方,对与合作方签订的大型设备选购、租赁、安拆等合同进行评审;对项目大型机械设备专项施工方案进行初审。
3、项目部设备管理员:协助负责对项目部设备操作人员的技术培训与交底;负责对大型机械设备合作方进行考察、评价;负责对进场设备进行检查和验收;负责监督检查落实大型机械设备安全运行状况、监督检查定期修理保养;落实项目设备日常和定期检查工作;负责做好安装单位安全技术交底工作;按公司和省统表要求收集、整理、保存机械设备内业资料,负责按时落实、回复区域公司、分公司、经营部的整改要求。
4、项目部应当建立建筑起重机械技术档案,建筑起重机械的技术档案包括下列资料:(1)建筑起重机械原始资料:包括购销合同、制造许可证、产品合格证、产权备案登记证、安装使用说明书等。
(2)建筑起重机械运行资料:包括检验记录、自行检查记录、日常维护保养记录、修理和技术改造记录、运行故障和事故记录、运行时间及累计运转记录、交接班记录等资料。
(3)区域公司及分公司、项目部对大型机械设备,必需建立以《项目部设备管理电子台账》为核心的运行台帐,并把管理电子台账按公司要求准时上报区域公司。
分公司、经营部按区域公司要求建立,项目部机械设备档案必需一机一档,且有省统表目录清单及封面。
四、设备使用管理1、落实管理人员并制定机械设备管理制度,加强对机械设备的管理,建立机械设备技术管理档案及电子台帐;2、各类机械操作人员,必需持证上岗,严禁无证操作违章作业及设备带病运转;3、大型机械设备的安装、拆除和顶升必需由有专业资质的分包单位进行,严禁公司内部人员或项目部人员进行作业;4、建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程和交接班制度等规章制度;5、必需对起重机械逐台进行登记和建立设备档案。
档案内容应包括产品合格证、质量证明书、图纸等原始技术资料,以及运行记录、历次技术检验报告、大修理、转变原设计性能和重大事故记录等;6、各种不同规格型号的起重机械都要按《起重机械安全规程》GB6067-85的规定装设相应的安全保护装置,塔式起重机要加足配重。
各种钢丝绳的选择、使用和报废亦必需符合规程要求;7、起重机械的工作地点要有足够的照明和吊运通道,并应与四周的设备、建筑物和电气线路等保持规定的安全距离;8、起重机械实行专责制,每台起重机械都要由专人负责使用管理;9、操作人员对所使用的起重机械必需做到“四懂三会”(懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排解故障)。
并进行特地培训,经有关部门考试取得合格证后方能操作;10、使用单位对起重机械进行重大改造或转变原设计性能时,必需依据《起重机设计规范》拿出改造方案、设计图纸、计算书和质量保证措施,并经厂主管部门和主管厂长或总工程师批准,报当地劳动部门备案;11、使用单位应定期对起重机械进行技术检查和检验,检查和检验的周期与内容按《起重机械安全规程》GB6067085的规定执行;12、设备投入使用后,项目部指定专人进行使用。
使用时必需严格执行操作规程。
每日班前均要进行例保检查,记录好设备运行记录,并定期进行全面检查,并准时记录修理状况;13、依据不同施工阶段、四周环境以及季节、气候的变化,对建筑起重机械采取相应的安全防护措施。
14、制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案;15、在建筑起重机械活动范围内设置明显的安全警示标志,对集中作业区做好安全防护;16、设置相应的设备管理机构或者配备专职的设备管理人员;17、建筑起重机械出现故障或者发生异常状况的,马上停止使用,消退故障和事故隐患后,方可重新投入使用;18、使用过程中应对建筑起重机械及其安全保护装置、吊具、索具等进行经常性和定期的检查、维护和保养,并做好记录;19、严禁擅自在建筑起重机械上安装非原制造厂制造的标准节和附着装置;20、区域公司至少每年应组织二次由安全员、专职机械管理员组成检查小组,对现场使用的建筑起重机械进行安全检查,并校验各种安全保护装置,做好记录,检查中发觉的安全隐患应准时整改,整改完成后的照片及相关资料反馈至区域公司机管员检查。
21、区域(分)公司专职设备管理员有权对违反操作规程及存在安全隐患不准时整改的操作工或项目部采取罚款或停机整改等相应措施。
若项目施工现场机械设备存在重大安全隐患且项目部拒不整改的,专职设备管理员应上报工程分管领导,按集团“拉闸制度”中相关规定进行处理,并上报集团备案。
在检查中若发觉操作工擅自调整各种安全限制、限位装置及其它违规行为将按公司相关规定赐予惩罚。
22、设备应严格根据公司管理相关要求和设备使用说明书的要求合理使用设备。
23、设备操作人员和指挥人员必需持有建设行政主管部门颁发的特种作业人员操作证方可上岗,并且严格遵守安全操作规程,正确操作,按规定执行班前、班后的检查和维护保养制度。
发觉设备存在异常状况,应准时处理,不能解决的应准时报告,待隐患消退后方可连续使用。
严禁操作工擅自调整安全限制、限位开关,严禁无证人员上机操作。
24、项目部设备管理员按规定做好设备安装、拆除、使用的安全技术交底。
交底内容要求具体、全面、有针对性,并指明工作的危急因素以及防范措施和应急措施。
25、机械设备安放场地应平整、清洁、排水良好、道路通畅。
26、合作方做好设备运行记录、交接班记录、修理、保养记录的定期收集(每月两次)工作,并交项目部机管人员保管、存档。
27、项目部设备管理人员做好机械设备管理台帐,随时了解监督设备运行状况和修理、保养状况,并保存相关记录。
28、司机操作工班前应对设备进行试运转,并检查设备各部件、安全防护装置是否正常牢靠,班后应停机关闸锁好电箱,收好工具并对设备及四周场地进行整理、清洁。
29、建筑起重机械的保养、修理工作要坚持“养修并举、预防为主”的原则,根据建筑起重机械保养规程,坚持例保、定期保养、预期检修和故障检修制度。
机械设备的修理保养要求由专业公司人员进行,项目部机械管理员监督协作。
30、机械操作人员应当专心做好机械设备的“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”等工作。
31、机械设备的各种限位开关、安全保护装置必需配置齐全,灵敏、牢靠,并按规定做好定期检查测试,严禁将设备限位开关、安全防护装置拆除或人为调整、造成失灵。
32、设备线路必需采用TN—S系统,做到三级配电二级保护,实行“一机一闸一漏一箱”用电制度。
33、做好设备的接零保护,大型机械设备须做好重复接地与防雷接地,重复接地阻值不大于10Ω、防雷接地阻值不大于30Ω。
项目部责任人做好定期(每月)接地电阻测试并填写记录,交项目部安全资料员保存。
34、机械设备实行编号、挂牌管理。
主要设备必需编号,施工电梯、塔吊悬挂:施工电梯概况及证件公示牌、塔吊日常检查指引牌、塔吊概况及证件公示牌,机械操作规程牌、限载牌和自编号牌。
35、严禁操作人员违章作业,严禁任何人员违章指挥。
36、做好设备日常和定期检查工作,发觉隐患由区域公司、分公司、经营部向项目部发出整改通知,项目部应按规定组织有关人员准时按要求整改,并将整改结果回复给整改通知发出部门,由整改单发出部门进行复查,同时项目部必需留存备查。
37、设备操作人员发觉机械运转有异常状况,应马上停机断电进行检查,并准时报告有关管理人员,待专业修理人员排解故障后方能开机工作。
遇到大风、浓雾、暴雨或其它紧急状况,塔机、物料提升机、施工电梯的操作人员应马上停机断电,停止工作。
五、进场设备安装、检查、验收1、项目部机械设备安装、拆除、顶升及加节必需提前48小时通知所属公司工程管理部门,严禁未告知先安装、机修工自行顶升或安装等状况发生。
2、建筑起重机械安拆前,区域(分)公司必需审核安装单位的安装资质证书、安全生产许可证和安拆人员的岗位证书。
项目机管员(或被授权的项目部相关人员)对整个安装过程实施现场监督,并见证以下工作:(1)项目机管员(或被授权的项目部相关人员)对进场的安拆工进行人证岗核查,确保安拆工持证上岗,确保作业的安拆工与资料内的人员相吻合;(2)设备安装单位技术负责人、使用单位技术负责人向全体作业人员进行安拆专项施工方案和安全技术交底;(2)对所安装的设备及安装使用的工具、索具及辅助起重机械设备进行检查;(3)建筑起重机械基础资料的验收,基础钢筋隐藏要有相关资料;(4)设备安装后对所安装的设备进行自检。