镀铜钢地网的优缺点
(财务知识)变电所镀铜接地网与钢接地网、纯铜接地网的技术经济比较最全版
（财务知识）变电所镀铜接地网与钢接地网、纯铜接地网的技术经济比较变电所镀铜接地网和钢接地网、纯铜接地网的技术经济比较2010年10月目录1.概述32.技术比较33.C值的由来44.经济比较54.1接地体截面积的选择54.2材料统计94.3.工程预算125.结论121.概述随着电力系统的发展，对变电所接地设计的要求也越来越高。
长期、可靠、稳定、经济的接地系统，是维持设备稳定运行、保证设备和人员安全的根本保障，符合国家所提出的可持续发展、变电站全寿命管理的宗旨。
接地系统长期安全可靠运行的关键在于品质好的接地材料和可靠的连接。
本报告首先从从技术角度比较分析了镀铜接地网、铜接地网和钢接地网的特点；其次，以某220kV变电站和某500kV变电站工程的接地网设计为实例，对镀铜接地网、铜接地网和钢接地网的经济性进行比较分析。
2.技术比较耐腐蚀性：接地体的腐蚀主要有化学腐蚀和电化学腐蚀俩种形式，多数情况下，这俩种腐蚀同时存在。
铜在土壤中的腐蚀速度大约是钢材的1/10~1/50，而且电气性能和物理性能稳定。
铜的表面会产生附着性极强的氧化物（铜绿），对内部的铜有很好的保护作用，阻断腐蚀的形成。
钢材是逐层腐蚀，镀锌层具有壹定的抗腐蚀性，可是壹般只能在前十年起作用，十年以后钢材的将考虑年腐蚀厚度，设备引下线按0.1~0.2mm/年考虑，主接地网按0.05~0.1mm/年考虑。
钢接地体接头和钢接地体本身在腐蚀的过程中会出现点腐蚀情况，钢材点腐蚀的速度是均匀腐蚀速度的4~60倍，正是由于点腐蚀的存在，所以无法通过增加钢接地截面积的方法来增加其使用年限；铜不存在点蚀情况，寿命较长。
接地体连接方式：只有可靠的、牢固的链接才能保证接地网的运行可靠性。
目前，钢接地体之间的连接均为传统的电弧焊接方式，高温电弧会破坏接地体接头部位的镀锌层，有可能导致点腐蚀的出现，严重影响接地体的寿命。
铜接地体的连接方式壹般为放热焊接连接法，利用活性较强的铝把氧化铜仍原，整个过程时间很短，反映所产生的热量足以使被焊接的导线端部融化形成永久性的分子合成。
镀铜钢、纯铜、镀锌钢、不锈钢接地系统性能比较附件
镀铜钢、纯铜、镀锌钢、不锈钢接地系统性能比较表：一：耐腐蚀性：接地体的腐蚀主要有化学腐蚀和电化学腐蚀两种形式，多数情况下，这两种腐蚀同时存在。
铜在土壤中的腐蚀速度大约是钢材的1/10~1/50，而且电气性能和物理性能稳定。
铜的表面会产生附着性极强的氧化物（铜绿），对内部的铜有很好的保护作用，阻断腐蚀的形成。
1.关于镀锌钢材与镀铜钢材的对比镀锌扁钢的导电性及热稳定性均不及铜材。
铜材的导电性是钢材的9倍，特别是大电流的集肤效应，铜远远优于钢材。
在热稳定性方面，铜材是钢材的3倍以上。
而艾力高的镀铜钢绞线热稳定性能是钢材的2.5倍以上。
因此，选用铜材或铜镀钢材做接地导体，无论是在电气性能还是施工方面均比钢材要优异得多。
尤其是发生短路故障时，铜材能以六倍于钢材的泻流速度释放电流，从而大大避免了故障的进一步发生。
2：腐蚀速率比较：国际上对材料的耐蚀性按年腐蚀速率分为三类：第一类为完全耐蚀，其腐蚀速率小于0.1mm/a(毫米每年)，优质不锈钢属于此类材料；第二类为尚耐蚀，其腐蚀速率为0.1－1.0mm/a，属于一般不锈钢；第三类为不耐蚀，其腐蚀速率大于1.0mm/a；铜腐蚀速率呈逐年减小的趋势，最大年均腐蚀速率为1．05×103 mm／年（闰风洁，李辛庚，电力接地网腐蚀与防护技术的进展[J]，山东电力技术，007年第l期(总第153期) P9-13）所以在增加钢接地体截面来防止因腐蚀而导致的截面减少，无法承载接地短路电流时，应采用钢材的点腐蚀速率，通过美国联邦标准局（NBS）在1910年至1950年做的金属材料腐蚀性研究报告NO.579可知，国际标准认定的钢材平均点腐蚀速率0.43mm/年（如图所示），在钢材表面镀锌保护钢材的作用有限，国内热镀锌工艺处理的镀锌层厚度为0.05~0.06mm，锌在地下也发生点蚀，其平均点蚀速率约为0.065mm/年，因此锌层一年后腐蚀殆尽。
另外从该报告中可知，铜材没有点腐蚀的存在。
单根式镀铜接地棒的优势和技术参数介绍
现今单根式镀铜接地棒，常被人们广泛地应用于电力、轨道交通、航空、通讯等行业的防雷接地系统中。
而其之所以可以被广泛应用，是因为它既有钢的强度和韧性又有铜的导电性能。
但是对于初次接触这种材料的朋友来说，可能对它还是一团雾水。
所以，接下来我们就来给大家介绍一些它的相关信息，希望大家看完之后对它有更多的了解。
一、优势
1、采用单根式镀铜接地棒，接地体的截面更小，使施工成本和施工难度大幅度降低，加快了工程建设周期。
2、采用优质Q235低碳钢芯，外镀99.9%纯铜的生产工艺，从而保证了铜层与钢芯之间的分子连接，稳定性能更好。
3、单根式镀铜接地棒在高频雷电流冲击时，由于导体的集肤效应更加明显，导电率性能更好。
4、耐腐蚀性更强，特别适用于腐蚀性土壤中。
当铜层厚度≥0.254mm，预期寿命为40年，铜层厚度≥0.33mm，预期寿命为50年以上。
5、电气性能更佳，表层紫铜材料良好的导电特性，使其自身电阻值低于常规材料。
6、可以使用于不同土壤湿度、温度、PH值及电阻率变化条件下的接地建造，使用范围更广。
二、技术参数
1、电阻率：≤0.059Ωmm
2、抗拉强度：≥500N/mm
以上就是今天介绍的关于单根式镀铜接地棒的优势和技术参数的内容了，希望对想要了解这方面内容的朋友有所帮助。
如果您还想了解更多关于单根式镀铜接地棒的内容的话，可以去湖州至鸿防雷科技有限公司咨询。
他们是从事新型铜钢复合接地材料的研发生产销售及技术服务，目前公司主要产品有铜覆钢接地棒、铜覆钢接地圆线、铜覆钢扁钢、铜覆钢绞线，电解离子接地极、热熔焊剂、焊接模等。
镀锡铜扁钢的详细介绍
镀铜扁钢是由世界比较好的电镀技术在低碳钢上电镀纯度为高的电解铜而成，镀铜层各点厚度为0.254mm以上，具体应用于设备接地引下线、地网水平接地导体、电缆沟及杆塔水平接地导体，布线整齐方便。
接下来就为大家详细的讲解一下，希望对大家有所帮助。
镀铜扁钢跟其他的水平接地导体相比，有着巨大的优势，价格便宜。
虽然镀铜扁钢的单价要比镀锌钢的单价高，但是它的电流传导能力和使用年限要比镀锌钢强。
因为镀铜扁钢的电流传导能力要比镀锌钢高，在同一个接地项目中要达到同样的引流的能力和接地电阻，镀铜扁钢的使用量要比镀锌钢少。
综合比较在同一个接地项目镀铜扁钢造价与钢材接地系统造价相当。
再从长期比较，使用镀铜扁钢接地系统的年限长达40年，而使用镀锌钢的接地系统最长使用年限只有15年。
使用镀锌钢的接地系统每隔几年就要开挖维护和改造。
接地系统改造比新建一个接地更费钱和耗时。
长此以往镀铜扁钢的造价要比镀锌钢的单造价要低。
防腐性能优异，使用年限长达40年。
镀锡铜扁钢，是指在镀铜扁钢表面镀有一薄层金属锡的铜。
锡在空气中形成二氧化锡薄膜，防止进一步氧化，锡与卤素也能形成类似作用的薄膜。
从而既具有良好的抗腐蚀性能,又有一定的强度和硬度,成型性好又易焊接,锡层无毒无味。
所以在镀铜扁钢的表面镀一层锡是为了更好的防止铜的氧化，达到使用时间延长的效果。
简单的说镀锡铜扁钢就是在原有的接地材料——镀铜扁钢上镀锡，更好的适应酸碱的土壤，使接地材料使用更长久！湖州至鸿防雷科技有限公司（原杭州至鸿防雷科技有限公司）从事新型铜钢复合接地材料的研发生产销售及技术服务，为各种接地工程提供专业化的接地产品及技术服务。
公司拥有多条生产线、多年积累的宝贵经验和完善的安全生产管理制度，为客户提供了产品和服务，也欢迎广大客户来我司莅临指导。
公司目前主要产品有：铜覆钢接地棒、铜覆钢接地圆线、铜覆钢扁钢、铜覆钢绞线，电解离子接地极、热熔焊剂、焊接模具等等。
电气工程接地用铜覆钢技术条件
电气工程接地用铜覆钢技术条件听说最近电气工程的接地技术又更新换代了，用上了铜覆钢技术，听着这名字就觉得高大上，让小编我好奇不已呢！1. 接地对于电气工程来说简直就是命脉，要是接地出了问题，那可就是大麻烦了。
以前用的铜杆接地已经out了，现在流行的是铜覆钢技术，听起来就很高级的样子。
1.1. 铜覆钢不就是在钢杆外面包了层铜吗？这样一来，钢杆能起到支撑的作用，而铜的导电性能又非常优秀，这样设计合理，一举两得！1.2. 跟以前相比，铜覆钢技术还不容易生锈，耐腐蚀性强，这样一来，接地系统的寿命就更长了，再也不用担心接地失效了。
2. 说到铜覆钢技术，还要说说它的安装过程，可不是那么简单的哦。
得要专业人士来操刀，毕竟接地可是个大事情，搞不好还会烧焦电器，那就得不偿失了。
2.1. 安装前得仔细检查线路，确保没有问题，审核完毕后才能开始操作。
毕竟电气工程可是有细节的地方，一不小心就会出问题。
2.2. 安装的时候还要注重方法，不能随便就动手，否则容易导致系统短路，那可就惨了。
还是那句老话，专业的事情交给专业的人做！3. 那么，铜覆钢技术到底有什么好处呢？小编我来给大家解析一下！3.1. 首先，利用铜的导电性能，接地效果更好，能够有效地排除电器设备运行过程中产生的杂散电流，安全性更高一些。
3.2. 其次，铜覆钢杆的稳定性更强，寿命更长，不容易出现故障，不像以前的铜杆接地那样容易生锈、损坏，减少了维护成本，节约了时间和精力。
3.3. 最后，铜覆钢技术使得接地系统更加稳定可靠，减少了电气事故发生的可能性，保障了设备和人员的安全。
毕竟安全第一，这个道理谁都懂的！总的来说，铜覆钢技术的应用给电气工程带来了许多好处，不仅提升了接地效果，还增强了系统的稳定性和可靠性。
所以，对于电气工程来说，采用铜覆钢技术绝对是一个不错的选择。
希望大家在选择接地方案时能够考虑一下铜覆钢技术，早日告别铜杆接地的时代，迎接更加安全、稳定的电气工程新时代！。
镀铜接地网与钢及铜接地网的综合经济比较分析
镀铜接地网与钢及铜接地网的综合经济比较分析在电力系统中，接地网是保障系统正常运行和安全的重要组成部分。
接地网的作用主要是提供电气设备安全接地的保护。
而钢接地网、铜接地网和镀铜接地网是三种常见的接地网材料。
这篇文章将重点讨论这三种接地网材料的综合经济比较分析。
钢接地网钢接地网是电气设备的典型接地保护设施，其中钢管是其主要材料。
钢接地网具有较高的强度和刚性，也很容易安装和维护。
钢接地网的使用寿命长，耐久性好，而且成本相对较低。
钢接地网的主要缺点是保护效果相对较弱。
钢管可以锈蚀和腐蚀，这会影响其性能。
此外，钢接地网的地阻较大，存在感应电流和谐振问题，其电气性能非常稳定。
钢接地的经济性比较优，适合于大规模工程和高压系统的需求。
对于部分规模较小的设备，钢接地网成本较高。
铜接地网铜接地网是一种具有较好导电性能和高电气安全性能的接地网材料。
铜接地网的优点是对设备有增强保护效果，能够经受住高温和强腐蚀性环境的侵蚀。
铜接地网的主要缺点是使用寿命相对较短，而且成本相对较高。
另外，铜有较高的维护费用，其维护难度比钢接地网高，需要经常清洗和保养。
铜接地网的电气性能稳定，其使用寿命较短，但是相对于其他接地网材料，铜接地网的导电性能更好，能够提供更好的保护。
镀铜接地网镀铜接地网的主要组成部分是钢芯和铜涂层。
该接地网的优点是具有较好的耐腐蚀性，使用寿命长，不易生锈。
同时，镀铜接地网使用范围广，可以应用于各种电气设备保护。
镀铜接地网在成本上比铜接地网低，但比钢接地网高。
此外，由于外表面被镀铜，在外表颜色方面与其他接地网材料有明显的区别。
镀铜接地网的电气性能也稳定，相比于钢接地网，在阻抗上有更优秀的表现。
综合经济比较分析从综合经济性上考虑，我们可以将各种接地网的性能进行比较分析。
，钢接地网的成本最低，适合于规模较大的工程和高压系统的需求。
铜接地网具有优异的导电性能和保护效果，但其成本较高，适合需求较高的设备使用。
镀铜接地网的使用范围广，不易生锈，且维护难度较小，但是相对于其他接地网材料走高了一些成本。
镀铜钢棒作为接地材料有哪些优势
防雷接地棒，又名接地极，接地网，是以提高接地导体内部导电性能，降低接地导体外部土壤电阻率为理论依据所设计生产的。
传统的接地材料是用的镀锌钢。
这种材料在实际使用过程中会有一些问题。
而镀铜钢棒作为一种新型接地材料，它相比传统的接地材料更好用，更方便，下面就是它所具备的优势。
1、耐腐蚀性接地体的耐腐蚀性直接决定变电站地网的使用年限。
接地体的腐蚀主要有面腐蚀和点腐蚀两种表现形式，面腐蚀是指均匀腐蚀，这种腐蚀的跟接地体的材质和土壤腐蚀性能相关，速度比较稳定；点腐蚀主要存在于接头等容易产生电化学腐蚀的部位，点腐蚀的速度是均匀腐蚀速度的4倍～60倍，是威胁接地网安全的主要腐蚀形式。
铜接地体在土壤中的腐蚀速度大约是钢材的1/10～1/50，铜材被腐蚀后的产物为碱式碳酸铜，会紧紧吸附于铜材表面，阻断腐蚀的进一步进行，还可以保护铜材不会产生点腐蚀。
镀层合理时，镀铜钢的耐腐蚀性和铜材相当。
铜或镀铜钢接接地可以稳定运行达50年之久。
2、、导电率接地材料的导电率直接影响变电站地网的工频电阻和冲击电阻。
按照国际退火铜标准（IACS）规定的导电率，标准铜的导电率为100%，标准钢仅为10.8%，铜的导电率约是钢的10倍。
镀铜钢材料根据镀层厚度不同，导电率约为20%～40%，远好于钢质接地材料。
在高频雷电流冲击时，由于导体的集肤效应更加明显，镀铜钢接地材料的高频导电特性比钢接地材料优势进一步扩大。
3、热稳定性接地材料的截面积主要取决于它的热稳定性。
表征材料热稳定性特征的材料的热稳定系数C。
铜材的热稳定系数为210，钢材为70，而镀铜钢棒约176。
相同短路条件下，钢接地体所需的截面积为铜材的3倍，是镀铜钢棒的2.5倍。
4、施工难易度变电站接地设计中，钢接接地一般采用镀锌扁钢作为水平地网材料，镀锌角钢作为垂直地网材料。
镀锌扁钢受镀槽长度限制，每根长度一般不超过6m，变电站的水平地网长度通常在100m～300m左右，整个地网敷设时就会产生大量的搭接接头。
220kv变电站接地网钢镀铜放热焊接施工工法(2)
220kv变电站接地网钢镀铜放热焊接施工工法220kV变电站接地网钢镀铜放热焊接施工工法一、前言220kV变电站接地网是电力系统中非常重要的一部分，用于有效地将设备及人员与大地之间的电位差降到安全范围以内。
钢镀铜放热焊接是一种常用的接地网施工工法，采用钢材镀铜来提高接地网的导电性和耐腐蚀性，并通过焊接的方式将镀铜钢材与地网焊接连接，从而提高接地网的可靠性和稳定性。
二、工法特点1. 高导电性和耐腐蚀性：钢镀铜材料具有很高的导电性和耐腐蚀性，可以有效减小接地电阻，提高接地效果。
2. 焊接连接稳固可靠：采用焊接的方式将镀铜钢材与地网焊接连接，连接点稳固可靠，能够经受大电流冲击而不松动。
3. 放热性好：钢镀铜材料具有很好的放热性，可以将大电流产生的热量快速散发，避免因局部过热导致设备损坏。
三、适应范围钢镀铜放热焊接工法适用于220kV变电站接地网的施工，并且适用于各种地质条件和环境要求。
四、工艺原理钢镀铜放热焊接工法的实际工程施工基于以下工艺原理：1. 选择合适的钢材：选用具有良好导电性和耐腐蚀性的钢材作为接地网材料，然后进行镀铜处理。
2. 焊接连接：通过气焊或电弧焊等方式，将镀铜钢材与接地网焊接连接，确保连接稳固可靠。
3. 敷设地网：根据设计要求，在地面上进行地网的敷设，将焊接连接的镀铜钢材按照设计要求布置。
4. 铜带接地：对需要接地的设备或电缆进行铜带接地，与地网的镀铜钢材连接，形成完整的接地系统。
5. 系统测试：完成接地网的施工后，进行系统测试，确保接地电阻符合设计要求。
五、施工工艺1. 准备工作：清理施工场地，检查和准备所需的工具、设备、材料和焊接电源。
2. 钢材处理：对选用的钢材进行酸洗、镀铜等处理，确保钢材表面具有良好的导电性和耐腐蚀性。
3. 焊接连接：根据设计要求，采用气焊或电弧焊等方式将镀铜钢材与接地网焊接连接。
4. 敷设地网：根据布置图，将焊接连接的镀铜钢材敷设在地面上，按照设计要求进行固定和接地。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2011.7
目录
一、接地扁钢的弊端 二、镀铜钢的概念 三、镀铜钢的优点 四、镀铜钢与其他接地材料的优势
镀锌扁钢接地网的弊端
接地网腐蚀严重, 寿命仅为7－13年，达不 到三十年要求。 大多数地网接地电阻达不到标准要求。 电焊时的高温破坏镀锌层，导致地网接头腐 蚀严重。
某220kv变电站3年的热镀锌钢腐蚀情况
镀铜钢
镀铜钢是一种新型双金属复合材料，它既有 钢的高强度，又有铜较好的导电性能和优良 的抗腐蚀性能。
镀铜钢接地体
优点:
1）铜层与钢棒达到分子型结合,接地棒深入 土壤时,不会弯曲,破裂. 2）铜层均匀,含铜纯度高;钢芯强度高. 3）耐腐蚀性强,不会脱节,翘皮,开裂. 4）导电性能好,电气性能稳定
THE END! 谢谢！
成卷供应，运输施工方便，焊接接头少。热 镀锌扁钢，长度及运输要求为不超过6米， 因此做地网铺设时导致地网接头过多，性能 受影响，成本增加。镀铜扁钢可成卷供应做 水平地网铺设时联接接头少，穿管弯折方便 简单。
镀铜接地网接头制作
电流传导能力强。在20˚C的温度下。假设以 铜的导电率为100%， 则镀锌圆钢的导电率 仅为8.6%，镀铜钢的导电率超过20%，而镀 铜钢绞线Байду номын сангаас导电率为30%。导电性接近与纯 铜，远远高于钢接地体。
镀铜扁钢更其他的水平接地导体相比，有 着巨大的优势：
价格便宜。虽然镀铜扁钢的单价要比镀锌 钢的单价高，在同一个接地项目中镀铜扁钢 的使用量要比镀锌钢少。使用镀铜扁钢接地 系统的年限长达40，而使用镀锌钢的接地系 统最长使用年限只有15年。
防腐性能优异，使用年限长达40年。镀铜 钢的耐腐蚀性接近于纯铜，铜的表面会产生 附着性较强的氧化物(铜绿Cu(OH)2),对内部 的材料有很好的保护作用，阻断了进一步腐 蚀的形成