预应力混凝土现浇箱梁质量通病及控制要点
预应力砼现浇箱梁施工质量通病及预防措施
箱梁施工常见问题 4、钢管破损
控制要点：1、支架进场前，做好材料验收，检查材料是否破损，厚度是否符合要求。
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箱梁施工常见问题 5、支撑不稳定
控制要点：1、支撑应设置在槽钢上，可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4～ 5扣，插入立杆的长度不得小于150mm，纵横扫地杆距地面不大于35cm。
2023/3/24
箱梁施工常见问题 11、 箱室底板预应力齿块模板安装。
控制要点：1、严格按照齿块设计尺寸制作；2、混凝土浇筑时应在齿块坡面与底板交接处设 置挡板，避免齿块混凝土沿坡面滑移。
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箱梁施工常见问题 11、 箱室底板预应力齿块模板安装。
控制要点：1、严格按照齿块设计尺寸制作；2、混凝土浇筑时应在齿块坡面与底板交接处设 置挡板，避免齿块混凝土沿坡面滑移。
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箱梁施工常见问题 6、箱梁端模板没有固定空间
控制要点：1、支架搭设与箱梁端模板固定应留有一定空间。
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箱梁施工常见问题 7、支架部分分配梁未设置到中央
控制要点：1、边腹板采用弧形钢托架，按尺寸加工定制，分配梁布置在顶托中央。
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箱梁施工常见问题 8、支架拆除，采用整排推倒方式。
控制要点：1、遵循“先支后拆、后支先拆”的原则，满堂支架拆除做到一步一清、一杆一 清座开孔、垫石浇筑导致墩柱污染。
控制要点：1、开挖过程，应及时处理溢出砂浆。2、浇筑混凝土不应过量。3、墩柱 做好薄膜保护。
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箱梁施工常见问题 3、支座模板不封闭，砂浆泄漏导致墩柱污染。
控制要点：1、模板加工严格按照图纸尺寸。
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箱梁施工常见问题 4、支座变形。
6、张拉槽口、人孔处钢筋切割。
控制要点：1、对于受影响的受力主筋，可采取优化设计，从模版底下穿过；
混凝土箱梁质量通病治理和施工质量控制策略
混凝土箱梁质量通病治理和施工质量控制策略混凝土箱梁是桥梁建筑中常用的主要承载构件之一，其质量直接关系到桥梁的安全运行。
在混凝土箱梁的施工过程中，常常会出现一些质量通病，对桥梁的安全性和使用寿命造成影响。
对混凝土箱梁的质量通病进行治理，并制定施工质量控制策略是非常重要的。
一、混凝土箱梁质量通病1.品种不清：混凝土材料品种不清的问题，主要表现为原材料的选用不当，或者混凝土配合比不符合要求，导致混凝土的强度和耐久性不足。
2.浇筑不均匀：在混凝土箱梁的浇筑过程中，如果不均匀地浇筑混凝土会导致箱梁的内部应力不均匀，从而影响箱梁的强度和稳定性。
3.裂缝：混凝土箱梁裂缝的问题是容易出现的质量通病，主要是由于混凝土的收缩变形和变温变形引起的。
4.气孔：混凝土中的气孔是混凝土质量问题的一个重要标志，气孔会导致混凝土的强度和耐久性降低。
5.钢筋锈蚀：混凝土箱梁中的钢筋锈蚀问题会直接影响到箱梁的承载能力，甚至导致箱梁的倒塌。
二、治理和施工质量控制策略1.强化原材料管理：在混凝土箱梁施工过程中，严格控制混凝土原材料的质量，要求原材料提供商提供合格证明，严格按照配合比配制混凝土。
2.加强施工工艺管理：在混凝土浇筑过程中，加强施工工艺管理，保证混凝土的均匀性和密实性，避免混凝土浇筑时的空鼓和孔洞。
3.控制收缩裂缝：在混凝土箱梁浇筑后，控制混凝土的收缩裂缝，采取缝宽和深度的控制措施，避免混凝土裂缝对箱梁质量的影响。
4.抑制气孔：在混凝土的搅拌、浇筑和振捣过程中，采取措施抑制混凝土中的气孔产生，保证混凝土的密实性。
5.防止钢筋锈蚀：在混凝土箱梁设计和施工过程中，采用防锈处理，保护箱梁内的钢筋，延长箱梁的使用寿命。
对混凝土箱梁的质量通病进行治理和制定施工质量控制策略是十分重要的。
通过加强原材料管理，施工工艺管理，控制混凝土的收缩裂缝和气孔，以及防止钢筋锈蚀等措施，可以有效提高混凝土箱梁的质量，保证桥梁的安全运行。
也需要加强对施工人员的培训和监督，引入先进的施工技术和设备，不断提高混凝土箱梁施工的质量和安全水平。
混凝土箱梁质量通病治理和施工质量控制策略
混凝土箱梁质量通病治理和施工质量控制策略混凝土箱梁是公路桥梁中常见的梁型结构，其质量直接影响着桥梁的使用寿命和安全性能。
由于施工工艺、材料选择以及施工管理等方面的问题，混凝土箱梁在质量上存在一些通病。
本文将针对混凝土箱梁的质量通病，提出治理和施工质量控制策略。
1.1 表面平整度不达标混凝土箱梁表面平整度不达标会影响桥面的平整度和安全性能。
治理策略为：（1）设置适当的模板支撑，保证模板和箱梁之间的紧密接触，防止浆料渗漏；（2）在施工过程中加强模板的监控和调整，确保模板位置准确；（3）采取合理的浇注方式，避免快速浇筑造成浆料渗出。
1.2 缺陷率过高混凝土箱梁的缺陷率过高会严重影响其强度和耐久性。
治理策略为：（1）优化混凝土配合比，保证混凝土的均匀性和稳定性；（2）加强施工现场管理，避免人员疏忽和不当操作导致的缺陷；（3）合理控制浇注温度和时间，避免温度应力引起的缺陷。
二、施工质量控制策略2.1 选材合格的混凝土材料是保证混凝土箱梁质量的首要条件。
施工过程中应严格按照设计要求选择材料，并对材料的质量进行检验和检测。
2.2 模板安装模板的安装对混凝土箱梁的质量影响很大。
应确保模板的牢固和平整度，以及模板与梁体之间的紧密接触，避免浆料渗漏和表面不平整。
2.3 浇注工艺浇注工艺是保证混凝土箱梁质量的关键。
应严格控制浇筑速度和浇筑厚度，避免浆料的渗漏和分层现象。
在浇筑过程中，应注意振捣的力度和频次，确保混凝土的均匀性和密实度。
2.4 养护措施养护措施对混凝土箱梁的强度和耐久性有着重要的影响。
应根据施工环境和季节特点，制定合理的养护方案，并严格执行。
在养护过程中，应定期检查和修复梁体表面的损坏，防止因损坏而导致的质量问题。
混凝土箱梁的质量问题需要从源头抓起，通过优化设计、加强施工管理和质量控制，有效减少质量通病的发生，保证混凝土箱梁的安全和可靠性。
预制箱梁质量通病及预防措施总有用得到的时候
预制箱梁质量通病及预防措施总有用得到的时候预制箱梁是在工厂预制好的混凝土梁，然后再运到现场进行安装的一种构件。
它具有施工速度快、质量稳定等优点，在现代建筑中得到广泛应用。
然而，由于各个阶段的操作、材料选择、质量监控等方面存在不足，预制箱梁也会出现一些质量通病。
接下来，我将介绍一些常见的预制箱梁质量通病及其预防措施。
一、预制箱梁质量通病1.裂缝：预制箱梁在制造过程中容易出现裂缝。
这是由于模具脱模过程中混凝土收缩不均匀、温度影响以及梁体内部受力不均等原因造成的。
裂缝会影响梁体的强度和整体稳定性，甚至导致后期的变形和破坏。
2.混凝土质量不合格：梁体混凝土质量不合格可能会导致强度不达标、耐久性降低等问题。
不合格的混凝土可能是由于材料选择不当、掺假、配料比例不合理、振捣工艺不到位等原因引起的。
3.钢筋锈蚀：预制箱梁的钢筋锈蚀问题会影响梁体的强度和耐久性。
钢筋锈蚀可能是由于材料质量不合格、贮存条件不当、施工中未采取防止钢筋受潮措施等原因引起的。
二、预防措施1.控制混凝土收缩：在模具脱模前，可以适当增加混凝土内的钢筋数量，增加模具的刚度和强度，以减少梁体的收缩变形。
此外，还可以在混凝土中加入适量的纤维材料，通过其与水泥石料之间的反应，减小混凝土的收缩。
2.严格控制混凝土配料比例：合理的混凝土配料比例对混凝土的质量具有重要影响。
在施工过程中，应遵循设计要求，严格控制水泥、石料、细骨料等材料的用量，并确保各材料的质量合格。
此外，施工现场应加强水泥的贮存和保护，防止质量下降。
3.加强混凝土振捣工艺：在混凝土浇筑过程中，应加强振捣工艺，保证混凝土的紧密性和均匀性，避免出现漏筋、孔洞等缺陷。
振捣的力量、频率和时间应根据混凝土的特性和浇筑的厚度进行调整。
4.做好钢筋防锈工作：在预制箱梁的制造和贮存过程中，应做好钢筋的防锈工作。
钢筋应储存于通风、干燥、避光的环境中，避免与湿气、雨水等接触。
在梁体浇筑过程中，应加强梁体周边的防水措施，避免水渗入梁体内，导致钢筋锈蚀。
箱梁预制过程中质量通病及防治措施
预制箱梁在施工中存在的质量通病及防治措施一、梁体表面有铁锈,气泡较多,腹板与底板导角处有水纹波出现,腹板存在钢筋显影。
1、产生原因:①模板未除锈处理干净；②振捣不到位；③塌落度过小；④每层浇筑的高度过高；⑤腹板钢筋保护层厚度不够或者在振捣时振捣棒长时间触及钢筋振捣。
2、防治措施:①箱梁模板,尤其是腹板侧模应严格除锈,表面清洗干净后涂刷脱模剂。
②控制砼施工过程中的配合比和砼的塌落度。
③加强砼振捣,采用插入式和附着式振捣器配合的振捣方法,砼振捣时应快插慢拔,待础表面泛浆,不再下落,无气泡为振捣完毕。
④严格控制砼的施工工艺,浇筑时应水平分层斜向成坡进行浇筑施工；⑤在钢筋绑扎过程中,应梅花形加密布置钢筋保护层垫块，严格保证钢筋保护层厚度,在浇筑过程中不应长时间振动钢筋。
二、梁体产生微裂缝1、洒水养护不到位产生原因:浇筑完成后,表面未加以覆盖,水分蒸发快,尤其是夏天高温季节。
体积急剧收缩,在干热大风季节极易产生。
2、水泥用量过大,砂的粒径过小。
防治措施:①严格控制水灰比及水泥用量,选用较大砂率和级配良好的石料;②避免自身与外界温度相差过大，浇筑完毕后应及时进行洒水覆盖养生，发现裂缝时应及时抹压一遍,再进行覆盖养护。
3、后张法时预应力张拉问题产生原因:①张拉过程中发生滑丝滑束或者断丝;②张拉过程中锚垫板压入内部;锚垫板后部浇筑时未振捣密实;③张拉中伸长量超过规范允许范围防治措施:①在张拉前仔细检查每个夹片在工具锚和工作锚上应牢固夹持钢绞线，张拉过程中应两端对称分阶段缓慢张拉,不应一次性快速达到设计张拉值;②在浇筑工程中应着重注意锚垫板后部的砼浇筑密实度,应仔细进行插振:③检查预应力钢绞线实际的弹性模量是否和设计值存在差异，每批钢绞线的弹性模量都应经过试验检测;测量钢绞线应认真严格读数:检查孔道位置与摩阻系数是否有较大出入。
4、孔道压浆时出现问题产生原因:①压浆过程中操作人员操之过急,未等箱梁另一端口出浓浆即停止压浆，导致孔道浆体不充实；②水泥净浆泌水过多防治措施:①操作人员应具备较强的责任心,待另一端出浆孔冒出浓浆,堵住出浆口并持荷2min ;②根据规范要求，用于压浆的水泥浆，3h后泌水率不宜超过2%，24h后，泌水应能够被水泥浆完全自我吸收。
预制箱梁质量通病分析与控制措施
预制箱梁质量通病分析与控制措施预制箱梁是工业建筑领域最常见的混凝土梁之一，广泛用于桥梁、隧道、高速公路、城市轨道交通等领域。
在项目实施过程中，预制箱梁的质量是至关重要的。
然而，预制箱梁在施工过程中存在一些通病，比如拼缝质量差、钢筋错位、预应力张拉质量差等问题，会直接影响预制箱梁的使用寿命和安全性。
本文将对预制箱梁质量通病进行分析，并提出相应的控制措施。
一、拼缝质量差拼缝是预制箱梁中最容易出现质量问题的区域。
一方面，拼缝处需要进行钢筋焊接，焊接的质量会直接影响拼缝的强度和耐久性。
另一方面，拼缝处的混凝土浇筑和粘贴需要达到很高的工艺要求，否则会引发严重的质量隐患。
为了解决拼缝质量差的问题，首先需要在设计阶段就加强拼接结构的优化和研究，在施工阶段需要加强拼缝区域的管理和监测。
拼缝处的焊接需要特别注意焊缝的质量，焊接工艺需要严格控制，确保焊接的强度和稳定性。
同时，对于混凝土浇筑和粘贴的要求也需要更高的标准，对施工人员进行相关技术培训，提高他们的技术水平和工艺素质。
二、钢筋错位钢筋错位是预制箱梁质量问题中最严重的问题之一，也是导致诸多桥梁事故的重要原因。
钢筋错位情况严重可能导致预制箱梁整体强度下降，影响使用寿命和安全性。
为了避免钢筋错位的问题，需要从钢筋生产、加工、运输、施工等环节都进行全程监控和管理。
在生产阶段，需要对钢筋质量进行抽检，排除质量问题。
在加工和运输中，需要加强对钢筋的保护，避免钢筋弯曲、磨损等情况。
在施工阶段，需要对钢筋进行鉴定，并严格按照钢筋排列图施工，杜绝钢筋错位的情况。
三、预应力张拉质量差预应力张拉是预制箱梁质量控制中最重要的一个环节。
预应力张拉不当会导致梁体强度下降、破裂等情况。
预应力张拉的质量需要从预应力钢筋、锚固系统、张拉设备、作业环境、作业人员等多个方面确保。
在预应力钢筋的选用上，需要排除不合格的产品，选择符合要求的产品。
在锚固系统的设计和选型上，需要符合国家标准和规范，确保锚固效果稳定可靠。
混凝土箱梁质量通病治理和施工质量控制策略
混凝土箱梁质量通病治理和施工质量控制策略混凝土箱梁是一种常见的桥梁构造形式，受力性能稳定、施工方便，因此在工程建设中得到广泛应用。
然而，由于设计、材料、施工等因素的影响，混凝土箱梁质量的问题时有发生。
本文将从混凝土箱梁的质量通病和施工质量控制策略两方面探讨混凝土箱梁的质量问题及解决方法。
一、混凝土箱梁质量通病1.翘曲变形：混凝土材料存在收缩、温度变化等因素，如果不加以控制，就会造成混凝土箱梁的翘曲变形，严重的影响桥梁的承载能力和使用寿命。
应对措施是在混凝土浇筑后进行养护，避免材料收缩和温度变化对构造体造成影响，并在设计阶段加入通孔或缝隙，便于材料的自由变形。
2.强度不足：混凝土的强度直接影响到桥梁的承载能力，不合理的设计和施工容易导致强度不足的问题。
应对措施是在混凝土的配合和浇筑上加强控制，严格遵循设计要求和相关标准，确保混凝土强度符合要求。
同时，进行适当的试验和检测，及时发现问题，并加以解决。
3.裂缝：混凝土的收缩和温度变化也容易导致桥梁的裂缝。
裂缝不仅影响桥梁的美观，更严重的是会对桥梁结构产生不利影响，甚至对行车安全造成威胁。
应对措施是在设计中预留裂缝伸缩缝，在施工中注意控制水灰比、水泥用量和混凝土浇筑的厚度，并加强养护工作。
4.麻面、空鼓：麻面指混凝土表面出现细小孔洞的现象，空鼓则是混凝土表面和基层之间出现空气层的现象。
这两种质量问题主要与施工工艺有关，如混凝土浇筑方式、振捣力度等。
应对措施是加强现场管理、落实好施工工艺要求、提高施工质量和工艺水平，避免上述质量问题的发生。
二、施工质量控制策略1.材料控制：混凝土箱梁的材料主要为水泥、砂、石、钢筋等，合理的配合、质量的控制将直接影响到施工质量。
在施工前要认真做好材料的验收，确保材料的质量符合标准要求。
在材料的使用过程中，要控制好水灰比、水泥用量等参数，使混凝土的强度符合要求。
2.施工工艺控制：混凝土箱梁的施工工艺包括模板制作、钢筋加工和混凝土浇筑等环节。
预应力混凝土现浇箱梁施工中的质量控制要点
预应力混凝土现浇箱梁施工中的质量控制要点发布时间：2021-12-23T08:50:49.696Z 来源：《防护工程》2021年27期作者：杨子晗[导读] 随着国家的经济快速发展，预应力混凝土现浇箱梁施工技术在工程中得到广泛应用，其施工质量直接影响城际交通。
预应力混凝土现浇箱梁可有效缓解桥面伸缩缝问题，减少其数量，具有跨度大、整体性强的特点。
山东省路桥集团有限公司山东济南 250014摘要：随着国家的经济快速发展，预应力混凝土现浇箱梁施工技术在工程中得到广泛应用，其施工质量直接影响城际交通。
预应力混凝土现浇箱梁可有效缓解桥面伸缩缝问题，减少其数量，具有跨度大、整体性强的特点。
特别适用于城际交通和高速公路建设。
关键词：预应力混凝土；现浇箱梁施工；质量引言我国社会经济的快速发展对桥梁建设提出了更高的要求。
由于预制技术更适合市政建设周期短的特点，市政工程现场施工更倾向于使用预制技术，导致现浇技术在市政桥梁中的应用并不普遍。
但由于预制场距离太远或在大跨度桥梁施工中，考虑到施工成本，市政桥梁往往采用现浇技术。
1施工技术要点1.1支架的搭设在搭设支架时，要注意检查好基础平面，尽可能使支架保持水平、受力均匀状态，搭设完成后，还要检查其稳定性和安全性。
根据箱梁自重和施工荷载，结合支架的结构特点，进行承载力试验，确定支架的安装方法。
根据设计要求进行支架搭设，增设竖向剪力撑提高支架整体刚度。
开展支架预压试验，监测支架变形情况，如产生要变形及时调整支架结构。
1.2模板施工要点保障现浇预应力混凝土箱梁施工的整体质量，要从模板施工要点环节加强重视，施工人员要和具体的工程项目的施工要求相契合，工程项目箱梁底膜通过1．5cm厚竹胶板，下垫方木，拼接完整，在模板安装的过程中要能对模板严密性和平整性加强重视，避免后续施工出现漏浆的问题，避免拼接缝部位发生漏胶要做好相应的预防工作，可通过双面胶进行黏贴，避免预埋钢板以及楔块底膜漏浆可通过水泥砂浆进行密封处理。
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箱梁施工常见问题 1、 砼箱梁底模安装
控制要点：底模铺设应拼缝严密，避免出现错台。
2018/12/2
箱梁施工常见问题
2、 底板木模与侧腹板弧形钢模接口应避免错台
底板木模与侧腹板 定形钢模接口应严 密、平顺，避免拼 缝处错台
2018/12/2
箱梁施工常见问题 3、 侧腹板锈迹
原因分析： 1、钢模未严格进行打磨、刷油，产生锈蚀，导致接合面处砼表面存在锈迹；
控制要点：1、模板铺设前应预调下部支架顶托，确保设计高程； 2、翼缘板安装时应拼缝严密，避免出现错台。
2018/12/2
箱梁施工常见问题 9、 桥面张拉槽口模板安装
控制要点：1、严格按照张拉槽设计尺寸加工；2、定位准确，安装牢固，避免在混凝土浇筑 过程中发生移位。
箱梁施工常见问题
5、管材破旧 常见问题：钢管脚手架周转次数多，钢管锈蚀严重，甚至出现破损现象。 后果：支架整体承载力降低。 6、杆件连接不紧密 常见问题：上下碗扣与横杆连接松散，不牢固。 后果：支架垮塌。 7、施工防护不到位，或无操作平台，或操作平台不满足施工要求。 后果：造成安全事故。
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箱梁施工常见问题 1、 剪刀撑搭接只设臵两道
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8 9 10
4
5
钢筋绑扎
箱梁施工常见问题
1、墩柱施工
2018/12/2
箱梁施工常见问题 1、 墩柱混凝土表面色差
控制要点：1、合理确定混凝土配合比，添加适量外加剂减少水泥用量，避免砼表面产生色
差和裂缝；2、严格控制混凝土初凝时间和坍落度；3、加强混凝土养护保温工作。
2018/12/2
箱梁施工常见问题 2、 墩柱混凝土表面存在水纹
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箱梁施工常见问题
3、模板铺设
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箱梁施工常见问题
1、主次楞 常见问题：主次楞尺寸不符合方案要求、主次楞间距不符合间距要求、主次楞木材质 量差。
后果：主次楞变形严重，浇筑出的混凝土出现涨模等现象。
2、底模板 常见问题：底模板质量差，经日晒雨淋后不能完全满足使用要求。 后果：浇筑出的混凝土表观质量差，甚至出现鼓包、涨模等问题。
箱梁施工常见问题
预应力混凝土现浇箱梁 质量通病及控制要点
（第一版）
2014年6月
2018/12/2
前 言
本次PPT汇编材料是结合市政高架桥项目施工过程
出现的质量问题汇总，为后期箱梁施工质量通病防治提 供经验交流。
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目 录
1 墩柱施工 支架搭设 支座安装 模板铺设 6 预应力施工 混凝土浇筑 人孔设臵 伸缩缝设臵 箱梁外观质量
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箱梁施工常见问题 7、 箱室内模安装
控制要点：1、箱室内模应严格按照设计尺寸加工制作； 2、模板安装前应在钢筋上绑扎砼垫
块，保证保护层厚度，同时，砼垫块的标号应与箱梁砼标号一致； 3、箱室间内模在腹板处
应设臵对拉螺杆，确保内模整体稳定性。
2018/12/2
箱梁施工常见问题
8、 翼缘板底模安装
2018/12/2
箱梁施工常见问题
墩柱模板试拼
2018/12/2
箱梁施工常见问题
5、 墩柱底部烂根
控制要点：1、振捣充分，避免漏振;
2、严格控制振捣时间，不宜过长或过短。
2018/12/2
箱梁施工常见问题
6、 墩柱麻面
控制要点：1、严格控制混凝土坍落度；
2、振捣充分，避免漏振。
2018/12/2
控制要点：1、严格控制振捣时间，不宜过长或过短，避免粗骨料下沉，引起离析。振捣过 程应快插慢拔；2、严格控制混凝土自由下落高度，避免离析； 3、墩模应选用优良脱模剂涂 刷，避免对砼表面造成污染。
2018/12/2
箱梁施工常见问题
3、 墩柱混凝土表面存在锈迹
Hale Waihona Puke 控制要点：1、墩柱模板应严格进行打磨除锈，均匀涂刷模板漆；2、墩柱养护期内必须将垫
控制要点：1、剪刀撑布臵间距应按照规范要求，搭接应设臵3道。
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箱梁施工常见问题 2、排水不畅通，基础长期泡水，造成基础承载力不足。
控制要点：1、基础两侧设臵排水沟，下雨做好抽排工作。
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箱梁施工常见问题 3、碗扣未扣牢
控制要点：1、支架搭设前，检查扣件是否能移动，验收过程仔细检查。
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箱梁施工常见问题 4、钢管破损
2、箱梁施工周期过长，腹板钢模受空气湿度、降水等影响产生锈蚀，导致接合面处砼表面存
在锈迹。
2018/12/2
箱梁施工常见问题
4、 横梁侧模锈蚀
控制要点：1、横梁端模安装前应做好除锈工作。
2018/12/2
箱梁施工常见问题 5、 箱梁端头模板爆模
控制要点： 1、箱梁端头模板支撑应有足够的强度和刚度。 2、夹缝材料应确保质量和足够 强度。
控制要点：1、支架进场前，做好材料验收，检查材料是否破损，厚度是否符合要求。
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箱梁施工常见问题 5、支撑不稳定
控制要点：1、支撑应设臵在槽钢上，可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于 4～ 5扣，插入立杆的长度不得小于150mm，纵横扫地杆距地面不大于35cm。
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箱梁施工常见问题
6、箱梁端模板没有固定空间
箱梁施工常见问题
7、 墩柱污染
控制要点：1、支座浇筑、箱梁浇筑时避免水泥砂浆污染墩柱；
2、养护薄膜建议拆支架时才拆除。
2018/12/2
箱梁施工常见问题
2、支架搭设
箱梁施工常见问题
1、基础压实处理
支架搭设前，未对基础进行碾压密实处理，或处理力度不够，基础承载力不足。
2、基础排水处理 排水不畅通，基础长期泡水，造成基础承载力不足。 3、支架扫地杆设置 常见问题：扫地杆未设置或设置不符合规范要求。 4、剪刀撑设置 常见问题：剪刀撑设置数量不足；剪刀撑间搭设长度不足。 后果：支架整体失稳。
石钢筋覆盖，防止垫石钢筋遇水生锈，锈水流至墩帽周边或墩身，影响混凝土外观清洁 。
2018/12/2
箱梁施工常见问题
垫石钢筋薄膜覆盖
2018/12/2
箱梁施工常见问题 4、 墩身模板拼缝明显，出现错台
控制要点：1、墩柱模板在加工完成后，应进行试拼验收，如精度不够及时要求厂家处理；
2、钢模运至现场后应严格进行试拼复查验收。
控制要点：1、支架搭设与箱梁端模板固定应留有一定空间。
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箱梁施工常见问题
7、支架部分分配梁未设臵到中央
控制要点：1、边腹板采用弧形钢托架，按尺寸加工定制，分配梁布臵在顶托中央。
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箱梁施工常见问题
8、支架拆除，采用整排推倒方式。
控制要点：1、遵循“先支后拆、后支先拆”的原则，满堂支架拆除做到一步一清、一杆一 清。