光缆工程施工：吹放、接续及中继段测试
电缆接续和改接,中继段和用户段测试的区别
电缆接续和改接1、电缆与电缆直接连接的作业方式叫电缆芯线接续。
方法有1纽绞接、2使用接线子、3使用直接模块。
2、电缆与原有电缆、原有电缆与原有电缆在连接时，不终断或不影响用户正常通话和业务，先使用临时电缆复接后再接续，接续完测试无误后拆除临时电缆叫电缆芯线改接。
方法有1纽绞接、2使用复接接线子、3使用复接模块。
3、一般的接续指新放的电缆对接之类的，改接是指新放的和老的电缆接续，电缆的割接都是按照改接的工日算的，高一点。
4、至于接线子和模块，那要按照实际的情况算的，你可以看领的材料单或者看设计，但现在光进铜退，接续模块的应该不多了。
中继段和用户段1.从定义上讲, 中继段测试是指局端至局端间的光缆测试。
用户段光缆测试是指局端到客户接入光缆的测试2.从距离上讲, 中继段比较长,用户段光缆短.3.08定额没有长市之分,只按距离分档。
（我感觉主要的区别是计不计取偏振膜测试的问题。
）4.光缆中继段测试：是指对局端至局端，局端至接入网之间的全部传输介质的测试。
它包括中间网络设备及跳纤，一般按“双窗口”测试。
光缆用户段测试：是指对局端或接入网至用户端的光收发器或光模块之间的全部传输介质的测试，它包括中间网络设备及跳纤。
电缆线路（割）接方法：一、改（割）接基本原则和二、改（割）接的基本方法两种。
一、改（割）接基本原则： 1. 施工人员必须掌握设计要求，摸清新旧设备情况，研究确定安全、迅速、高质量的施工步骤和方法。
2. 施工以不影响用户通话为原则，在改接用户线之前，须事先和有关方面联系，为确保其通讯不阻断，必要时应确定改线时间，按时进行改线。
3. 对专线、中继线、复用设备线对、数字传输线对及重要用户线对割接改线时，不得任意将a、b线颠倒，并要采用复接改线法，以避免通信中断。
在对号时需串一个1～2uF的电容。
4. 测量室及局外的改线点，必须相互配合，以免发生接错等障碍事故。
5. 对所设置的新电缆及设备，须经严格的检验测试及验收，完全符合技术标准要求后，方可进行改接。
光缆线路的接续与测试
（） ２ 两根光纤芯径失配 ： （） ３ 纤芯截面不 圆： （ ） 芯与包层 同心度不佳。 ４纤 其 中光纤 模场直径不 一致对接 续损耗影 响最大 ， ｃ ｒ国际 按 ｍＴ （ 电报电话 咨询委员会１ ． 建议 单模光纤的容限标 准如下 ： 模 场直径 ： － Ｏ ｍ ￣ Ｏ 即容限约＋ ｂ （ ｌ Ｉ ） ｌ ％， ９ ｘ Ｉ ｍ； 包层直径 ：２ ￣ １ １５ ３Ｌ ， ｍ； 模 场同心 度误差 ≤６ 包 层不 圆度 ≤２ ％． ％。 １ ． 非本征 因素 ．２ １ 主要是接续技术造成 的影响因素 ． 主要有以下几点 ： （） １ 轴心错位 ： 单模 光纤纤芯很细 ， 仅 ９ ｌ ｌ 仅 － Ｏ ｍ左右 ， ￣ 两根 熔接 光纤轴心错位会影 响接续损耗。当错位 １ １ ．ｘ ２ ｍ时 ， 接续损耗达 ０ ｄ 。 ． Ｂ ５ （） ２ 轴心倾斜 ： 当光纤断面倾斜 １时 ， 。 约产生 ０ ｄ ． Ｂ的接续损 耗 ， ６ 如果要求接续损耗 ≤０ ｄ ． ． Ｂ 则单模光纤 的倾角应为 ≤Ｏ 。 １ －。 ３ （ ） 面分离 ： ３端 熔接机放 电电压较低时 ， 易产生端面分离 ， 容 此情 况一般在有拉力测试功能的熔接机中可 以出现 。
科技信息
０科教前沿０
ＳＩＮ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ Ｇ Ｆ Ｒ Ａ ＩＮ ＣＥ Ｃ Ｅ Ｈ Ｏ Ｏ Ｙ Ｎ Ｏ Ｍ ＴＯ Ｉ
２１ 年 ０１
第 ３ 期 １
光缆线路的接续与测试
程林华 （ 中铁 四局集 团 电气 化工 程有 限公 司 安徽
【 要】 摘 本文分析 了光缆施工 中接续和测试方面的施 工技术 问题。 【 关键词】 光缆； 接续； 测试 【 ｂｔａｔＴｅ 印ｅａａ ｓ ｅｕｉ ｎ ｅｓｒ ｎ ｃｎ ｕ ｔ ａｆ ｅ Ａ ｓ ｃ］ｈ ｒ ｎｌ ｅ ｔ ｓ ｎａｄｍ ａ ｅ ｇ ｅｈｉ ｅ ｆ ｐｃｌｉ ｒ ｒ ｐ ｙ ｓｈ ｆ ｏ ｕｉ ｔ ｑ ｏｏ ｉ ｂ 【 ｅ ｏｄ］ ｐｃｌａｌ；ｕｉ ； ｅｓｒ Ｋ ｙｗ ｒｓＯ ｔａ ｃｂ Ｆ ｓｎＭ ａ ｅ ｉ ｅ ０ ｕ
一级建造师通信广电工程：光(电)缆接续、测试
一级建造师通信广电工程：光(电)缆接续、测试光(电)缆接续、测试(一)光缆的接续1.光缆接续的内容包括：光纤接续、金属护层和增强芯连接或引出、接头护套的密封及监测线的引出安装。
光缆接续的一般要求为：光纤接续前应核对光缆端别、光纤纤序并对端别及光纤纤序作识别标志;光纤接续固定接头应采用熔接法，活动接头应采用成品光纤连接器。
2.光纤接续时现场应采取OTDR监测光纤连接质量，并即时作好光纤接续损耗和光纤长度记录;光纤接头损耗应达到设计规定值：单纤平均接头损耗<0. 08dB;直埋光缆接续前后应测量光缆金属护层对地绝缘，以确认单盘光缆的外护层是否完好和接头盒安装密封良好;光缆增强芯在接头盒内必须固定牢固，金属构件在接头处一般呈电气断开;光纤预留在接头盒内应保证充足的盘绕半径，盘绕曲率半径应≥30mm，并无挤压、松动。
带状光缆的光纤带不得有“S"弯。
(二)光缆测试光缆测试包括单盘光缆测试、光缆接续现场监测及光缆中继段测试。
单盘光缆测试在前面已有叙述。
1.光纤连接损耗的现场监测在实际工程中普遍用OTDR监测法。
在工程中应推广远端环回监测法，光纤接头损耗的评价以该接头的双向测试的平均值为准。
2.光缆中继段测试内容包括中继段光纤线路衰减系数及传输长度、光纤通道总衰减、光纤后向散射曲线、偏振模色散(PMD)和光缆对地绝缘。
(三)电缆的接续与测试1.全塑电缆芯线接续必须采用压接法(扣式接线子压接和模块式接线子压接);电缆芯线的直接、复接线序必须与设计要求相符，全色谱电缆必须色谱、色带对应接续。
2.电缆测试包括单盘电缆测试和电缆竣工测试。
单盘电缆测试，前面已有叙述。
电缆竣工测试内容有：环路电阻、屏蔽层电阻、绝缘电阻、接地电阻。
各种阻值均应符合规定要求。
管道光缆施工技术及验收规范(光缆敷设、接续、测试)(精)
一、通信管道路由和位置的确定：1、通信管道建筑避免在规划不定、尚未定型、或虽已成型、但土壤未沉实的道路上（城市规划有特殊要求的除外），应远离电腐蚀和化学腐蚀地带，尽量选择在地下或地上障碍物较少的街道上。
2、城区通信管道的位置,宜建筑在人行道下、高等级公路上的车道下，不宜建在快车道下.3、通信管道和其他地下管线及建筑物间的“平行"和“垂直”净距应符合验收规范或设计标准（见附表1）。
4、城区内建筑通信管道的路由,必须经城管部门批准有红线图，否则严禁施工.二、管道及人（手)孔建筑：（一)管道:1、通信管道使用材料主要有水泥管块、高密度聚乙烯(HDPE)波纹管或硬质聚氯乙烯(PVC)硬塑管等。
PVC硬塑管：应保证其直径在φ98／90mm以上;HDPE波纹管其直径在φ110／100mm以上。
使用钢管、塑管时内径应一致。
2、在下列情况下宜采用塑管：（1）腐蚀情况较严重的地段;(2)地下障碍复杂的地段；（3)施工期限要求迅速复原的地段；（4）塑管的接续宜采用承插法。
采用承插法接续塑料管,其承插部分应涂粘合剂，应在距直管管口10mm处向管身涂抹，涂抹承插长度的2/3。
（5）塑料管的组群管间缝隙为10—15mm，接续管头必须错开，每隔2-3米设垫物支撑，并保证管群的整体形状统一。
进入人(手）孔窗口部分的堵抹（喇叭口）不应凸出墙面，应终止在墙体内30—50mm处。
3、在下列情况下宜采用钢管：(注:钢管壁厚2。
0mm以下时为薄壁钢管，2.0mm以上时为厚壁钢管。
）（1)钢管附挂在桥梁上或跨越沟渠、有悬空跨度；(2）埋深过浅或路面荷载过重;（3）地基特别松软或有可能遭到强烈振动；（4）有强电危险或干扰影响需要防护；（5）在有腐蚀的地段采用钢管时，必须做钢管的防腐处理；（6）钢管接续宜采用管箍法，两根钢管应分别旋入管箍长度的1/3以上,两端管口应锉成坡边，使用有缝管时应将管缝置于上方。
4、管道应建筑在良好的地基上,地基分天然地基和人工地基两种.天然地基：稳定性土质,不需人工加固的地基；人工地基：在不稳定的土质上必须经过人工加固的地基。
光缆的施工程序是(3篇)
第1篇一、施工准备阶段1. 设计审查：在施工前，对设计图纸进行审查，确保设计合理、可行，符合相关规范要求。
2. 材料准备：根据设计要求，准备所需的光缆、光纤、接头盒、接续设备、测试仪器等材料。
3. 施工队伍培训：对施工人员进行专业培训，确保施工人员掌握光缆线路施工技术、安全操作规程等。
4. 施工现场勘察：对施工现场进行勘察，了解地形、地貌、地质等情况，为施工提供依据。
5. 施工方案编制：根据勘察结果和设计要求，编制施工方案，明确施工步骤、质量标准、安全措施等。
二、光缆敷设阶段1. 路由复测：根据设计图纸，对光缆敷设路由进行复测，确保路由准确无误。
2. 支撑系统搭建：根据路由复测结果，搭建光缆敷设所需的支撑系统，如杆塔、电缆槽道等。
3. 光缆敷设：按照设计要求，将光缆敷设到支撑系统上，确保光缆敷设平直、整齐。
4. 光缆固定：对敷设好的光缆进行固定，防止光缆在运输、施工过程中出现位移。
5. 光缆保护：对光缆进行保护，如埋地、铺设防护层等，确保光缆安全。
三、光缆接续阶段1. 接续设备调试：对光缆接续设备进行调试，确保设备正常运行。
2. 光纤对接：将两根光缆中的光纤进行对接，确保对接质量。
3. 接续测试：对接续后的光缆进行测试，确保接续质量符合要求。
4. 接续封装：对接续后的光缆进行封装，防止灰尘、水分等侵入。
四、中继段竣工测试阶段1. 线路测试：对敷设好的光缆线路进行测试，包括光纤长度、衰减、色散等参数。
2. 接续测试：对接续后的光缆进行测试，确保接续质量。
3. 系统测试：对整个通信系统进行测试，确保系统正常运行。
五、竣工验收阶段1. 工程资料整理：整理施工过程中的各类资料，包括设计图纸、施工记录、测试报告等。
2. 工程验收：组织专家对工程进行验收，确保工程符合设计要求和质量标准。
3. 工程移交：将工程移交给用户，并做好相关培训工作。
4. 工程维护：建立光缆线路维护制度，确保光缆线路安全、稳定运行。
总之，光缆的施工程序包括施工准备、敷设、接续、测试和竣工验收五个阶段。
通信光缆施工方案三篇
通信光缆施工方案三篇篇一：通信光缆施工方案一、工程概况1.工程名称XXXXX2.建设规模2.1XXXXX2.2光缆线路穿跨越统计表该段线路穿跨越道路、河流、池塘多处,因与气管线同沟敷设,穿跨越方案均随气管线同,具体数量详见下表：4.工程特点4.1施工工期紧、工农关系复杂。
4.2施工跨越冬季，冬季施工难度大。
二、编制依据⑴设计蓝图。
⑵GB50369-20XX《油气长输管道工程施工及验收规范》；⑶SY/T 4108-20XX 输油(气)管道同沟敷设光缆(硅芯管)设计、施工及验收规范三、施工部署1、防腐施工人员及设备配备计划1.1一个通讯施工队主要人员配备计划1、施工测量施工测量工作包括：⑴硅芯管路由的复测应以批准的施工图设计为依据。
⑵核定硅芯管路由、长度、敷设位置、硅芯管接头点位置。
⑶核定硅芯管道穿越铁路、公路、河流、水塘、地下管线等障碍的具体位置和保护处理措施。
⑷核定接头坑及吹缆坑的开挖地点。
2、主要器材、设备检验（1）硅芯管单盘检验硅芯管的外观要求：a、均匀，无缺陷，无刮痕b、内壁应光滑平整，不得有气泡、裂口及显著的凹痕、杂质等。
c、端面应与轴向垂直。
硅芯管的气闭性能：选取一盘硅芯管，管内充气0.1Mpa,24h后压力降低应不大于0.01Mpa。
（2）硅芯管接头件及其他器材的检验：硅芯管接头件主要技术性能应符合以下要求：a、接头连接力：≥4300Nb、气密闭性能：≥1.6Mpac、橡胶密封圈应耐磨、耐老化、耐腐蚀、耐环境应力开裂。
d、硅芯管接头件应能重复开启使用，便于拆装和操作。
硅芯管与接头件、硅芯管与膨胀塞间的连接密封性能按以下方式进行检验：a、硅芯管与接头件间的连接密封性能剪取两段长300±5m硅芯管，按使用要求连接到相应的接头件上，在常温20℃、硅芯管内充气0.1Mpa，24h后压力降低应不大于0.01Mpa。
b、硅芯管与端头护缆膨胀塞间的连接密封性能剪取长约1m硅芯管并垂直放置，硅芯管底端安装端头护缆膨胀塞，由硅芯管上面开口端加满自来水，静置保持1h，护缆膨胀塞在硅芯管下端口处无渗漏为合格。
光缆线路工程施工的规范
架空、管道、直埋光缆线路工程施工规范第一部分架空光缆线路工程施工规范根据本工程的特点，结合不同的施工工序，拟定不同的质量控制点。
分公司应按照这些控制点实施逐点控制，依据设计和相关规范要求的指标和标准对质量进行逐点检查和验收，以达到工程质量符合工程总体验收标准之目的。
1、杆路1)路由复测施工单位应对所施工的工程进行复测丈量，以设计单位提供的施工图设计为依据，确定杆路路由的具体位置、准确长度以及每根电杆的杆位，确定线路穿越障碍物的具体位置和相应保护措施，复测中继段距离时，应根据地形起伏，核算包括接头重叠长度、各种必要的预留长度在内的敷设总长度，并确定接头的具体位置。
监理工程师采用见证或巡视的方法，检查复测所取得的数据是否与施工图纸相一致，以及复测单位所采取的纠偏技术措施，出现设计文件和施工图纸与实际要求不一致或其他必须变更设计才可以满足施工要求时，施工单位需现场通知监理单位并通过设计变更后才能进行下一工序的施工。
2)立杆(1)电杆洞深不同土质，水泥电杆的洞深亦不相同，施工时一定按规范要求，不得随意增减深度，防止造成安全和质量事故。
监理按(一)表1规定的技术数据和偏差应小于-50mm的要求检查洞深。
(2)杆距电杆间的距离按设计规定，允许±5m偏差，但不得随意加大设计杆距。
(3)电杆的垂直度利用简易量具检查电杆的垂直度。
直线段的电杆轴心线应上下垂直，其位置应在路由的中心线上，左右偏差应不大于50mm。
水泥电杆杆路的角杆向线路转角点内移100～150mm。
因地形限制而不能内移或装撑木的角杆可不内移。
终端杆竖立后应向拉线侧倾斜100～200mm.(4)杆根装置施工时，监理必须及时检查杆根装置的装设。
水泥电杆的杆根装置有卡盘和底盘两种，卡盘用“U”形抱箍固定在距地面400mm处。
杆跟装置的安装应符合如下规定：①直线路由上电杆杆根用的卡盘一般装在线路的一侧，相邻电杆均用卡盘时应交错装设；杆距长度不等时，装在长杆档的一侧。
吹缆施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国通信事业的快速发展，光纤通信已成为通信领域的主导技术。
吹缆施工作为一种高效、便捷的光纤布放方式，被广泛应用于通信工程中。
本方案旨在制定一套科学、合理的吹缆施工方案，确保施工质量和工程进度。
二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍：组建一支经验丰富、技术熟练的施工队伍，包括施工队长、技术员、操作人员等。
- 培训：对施工人员进行专业技能培训，确保其掌握吹缆施工的操作流程和安全注意事项。
2. 材料准备- 光纤：根据工程需求选择合适的光纤类型和数量。
- 吹缆设备：包括吹缆机、牵引机、光纤盘、牵引绳等。
- 工具：剪刀、剥线钳、光纤熔接机、测试仪等。
3. 场地准备- 施工现场：确保施工现场平整、开阔，无障碍物。
- 牵引路径：根据设计图纸确定牵引路径，并进行实地测量。
三、施工流程1. 前期准备- 根据设计图纸和现场实际情况，确定吹缆施工的具体方案。
- 检查吹缆设备和工具，确保其完好无损。
2. 光纤布放- 在牵引路径两端设置牵引点，将光纤盘放置在牵引点附近。
- 将光纤盘与吹缆机连接，调整吹缆机的参数，确保光纤的牵引力适中。
- 启动吹缆机，将光纤从盘上吹出，通过牵引绳牵引至预定位置。
- 光纤到达预定位置后，进行光纤接续。
3. 光纤接续- 使用光纤熔接机对光纤进行熔接，确保接续质量。
- 对接续后的光纤进行测试，确保其传输性能符合要求。
4. 光缆敷设- 将接续后的光缆按照设计要求敷设到地面或管道中。
- 在敷设过程中，注意保护光缆，避免损坏。
5. 测试与验收- 对敷设完成的光缆进行测试，包括光纤衰减、链路长度、传输速率等指标。
- 对测试结果进行分析，确保光缆的传输性能满足设计要求。
- 组织验收，对施工质量进行评估。
四、施工要点1. 安全操作- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 操作吹缆机、牵引机等设备时，确保设备处于良好状态。
- 施工过程中，注意观察周围环境，避免发生安全事故。
2. 质量控制- 严格控制光纤接续质量，确保接续后的光纤衰减符合要求。
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光缆工程施工：吹放、接续及中继段测试5.1光缆吹放示意图5.1.1施工准备机械设备：随车吊1台、工程车2台；吹缆机2套（包括空压机）、光缆拖车2台、硅芯管接续工具1套。
管理人员2名，技术人员7名，工人7名，驾驶员2名。
5.1.2施工程序5.1.2.1施工流程5.1.2.2吹缆施工流程施工前检→路由复测→设备光缆到现场→硅管密封性检测与通球检测→向一端吹缆→盘“8”字→向另一端吹缆5.1.2.3光缆接续流程光缆单盘测试→光缆的开剥→光纤接续→OTDR现场监测5.2重要工序实施5.2.1光缆敷设前检验5.2.2主要器材设备检验：5.2.3光缆单盘检验光缆单盘测试的首要任务是对出厂光缆经运输装卸后的光特性复检，其次要检查包装完好与否。
其中光性能检测包括衰减测试和长度测试。
衰减测试是现场测试的必要检验内容。
长度检验测试的目的是检查长度是否符合合同规定，同时还可检验光缆在运输途中是否遭受破坏。
检验时，应对每根光缆的测试长度和全部纤长进行比较，如有较大差别，应从另一端测试或做通光检查，以便判断和发现有无断纤，并及时采取补救措施。
光缆单盘测试时，要求测试人员在测试记录上标注AB 端标尺，测试完毕最好热缩端头热缩冒；接续工作开始时，先查看光缆有无外伤、进水，并再次确认标尺，记录在测试记录表中。
一般，切断光缆端头500mm～1000mm，必要时根据情况可适当多切断一些。
测试结果要记载并交与施工技术主管备案。
5.2.4吹缆机与空压机的检验吹缆机与空压机应确保各部件无故障,并要良好的维护，操作人员要认真阅读各自设备的使用说明。
液压油、机油、三滤要定期更换，更换需按说明书使用厂家认可的产品。
汽油、柴油要保证每天施工时够用。
5.3吹缆路由复测：5.3.1吹缆路由复测应以批准的施工设计为依据。
5.3.2核定硅管路由、敷设位置、中间气吹与光缆接续人手孔位置、间距、硅管长度以及吹缆设备进入现场的道路。
光缆配盘要合理，给每一段将分配的光缆一定要比实际敷设硅管的长一定长度，因为中间吹放人井有盘留，接头处人孔按设计需要预盘留等。
5.4一般地段吹缆施工方法和技术措施5.4.1光缆的吹放5.4.2找到中间气吹位置，将一批整盘光缆由专车事先投放到位（也可与吹缆设备一起进入现场）。
5.4.3光缆吹送前，检查已敷设硅管的密封性及畅通性并进行预润滑。
具体检测方法可如下：1.找到已敷设硅管的管头。
去掉硅管堵塞，用开裂式子管管接头对接适当长度的硅管（管头用硅管截切器剪齐，要求垂直、平滑、无锯齿、无毛刺）。
2．将进气接头拧入被检测的塑料管，接头必须拧紧可靠；检测装置的一端接头与压力进气管连接好；.在被检测塑料管的另一端拧入锥形堵头，同样须拧紧可靠；3.缓慢打开进气球阀，使压缩空气进入被检测管道内。
如管道系统的密封有问题，须找出漏气点，修复后方能使用。
检测完毕后，关闭空气压缩机侧气阀，打开放气阀，释放塑料管内的压缩空气；待管内的压缩空气完全释放后，拆下管子夹紧块准备通球。
4．检测塑料管道的密封性：可根据YD5025-96《长途通信光缆塑料管道工程设计暂行技术规定》的要求，当塑料管内的气压加压到1MPa时，关闭进气阀，若压力减弱的速度大于0.05MPa/min，则表示该管道系统的密封有问题，找出漏气点，修复后使用。
反之认为是合格的，可以进行气吹作业；渗漏会降低压力并大大缩短安装距离。
5．在硅管中到入适量润滑剂，加入海绵（直径比硅管内径大或相等）与一个软木塞或橡皮球（直径比硅管内径略小比牵引头略大），然后将进气接头与被检测的塑料管对接，接头必须拧紧可靠。
也可在空压机与吹缆机连接好后,将硅管接在光缆夹紧块前。
如软木塞或橡皮球能成功到达另一端，才可以开始吹缆。
5.4.4光缆的安装1．将光缆在线缆盘拖车上安装好。
2．光缆在吹缆机上的安装见图，首先在管口再次到入适量润滑剂，将光缆依次穿过导向机构、测速轮、输送机构、吹缆头，光缆头部通过光缆网套与气封活塞连接。
根据光缆的外径选择合适的牵引头、密封圈及网套，并且确保网套的末端扎紧，以免施工中网套松脱。
调整各部分机构，设定好各控制参数。
1.管子2.气封活塞3.管子夹紧块4.管子密封圈5.集流嘴6. O形密封圈条7.光缆密封圈8.腰形夹头9.导向套10.橡胶摩擦片 11.测速轮调节把手 12.重直导向轮调节把手5.4.5吹缆机吹送光缆的操作单机双向敷设光缆的施工步聚见下图。
当以上各项准备工作完成后，可开始进行吹缆作业。
因为吹缆机工作的主要参数是控制光缆的气吹敷设速度和气封活塞的牵引力及输送机构的输送力，具体操作中应注意如下几点：1.缓慢打开压缩空气进气球阀，通过改变阀门开口大小来控制气封活塞对光缆的牵引力。
当光缆送进的距离较近时，阀门进气口开启要小，以后要逐渐加大直至完全打开。
2.操纵控制台上的调速手柄用来控制光缆的敷设速度，通过这种方法，当光缆前端的牵引力过大时可以牵制光缆的进给速度，当气压显得不足时又能提供辅助的推力，使光缆在行进时所用的吹力更小；光缆的输送速度一般控制在70 m/min左右为宜，速度要均匀，线缆盘拖车要有人员辅助转盘，防止缆盘转速不均光缆打搅。
3.当光缆被输送的距离较远时，可以通过调节操纵控制台上的调压手柄来增大液压马达的输出扭距，从而可以获得适宜的输送力。
在相对于管道来说直径较小的光缆进行吹缆作业时，建议对液压输送力进行限制，以减小光缆在管道中被折叠的潜在危险。
4.当光缆到达预定点后，即气封活塞已从管内出来（此时空气压力将急剧减小），位于管端的观察人员应及时提示吹缆机的操作人员马上停机，停止向管内输送光缆，吹出的光缆长度要满足接头人员的需要，即完成一段光缆的气吹敷设作业。
5.倒缆作业，目的是将原线缆盘上剩余的光缆倒出，找出另一个端头，为向反向吹送光缆作准备。
可以采用人力倒盘“8”字。
倒盘“8”字作业中应注意不要弄脏光缆，以免影响光缆后续气吹施工。
然后向另一端吹缆，要有多名人员配合把“8”字光缆送入吹缆机，注意控制吹缆速度，施工过程中不要使盘好的“8”字光缆乱了。
6．在吹放人孔完成整盘光缆的两端吹放后，用纵刨刀将加长的硅管刨开去掉，将剩余光缆盘入人孔内。
5.4.6开机与停机1.开机与停机顺序：开机时，先开吹气阀门，再启动输送机构；停机时，先停输送机构，再关闭吹气阀门。
2.当光缆吹放到位后，应及时停止输送机构的输缆工作和关闭进气阀门。
5.4.7注意事项1．管道加压之前，拧紧所有的连接件。
在塑料管连接或断开之前，应确信压缩空气已释放。
2．检测与正式吹缆管道时，在管道的末端必须有专人看守，严禁人员滞留在人孔中，而且要与管道的前端的操作人员随时保持通信联系。
看护人不得面对塑料管道的出气孔，必须与之保持一定的安全距离，防止吹出的小球或杂物和水等伤人。
3．在正式吹缆时，另一端可用接头接一段硅管伸出人手孔，以防快速冲出的光缆直冲人孔壁伤缆。
4．吹缆机运行时，手不要靠近传送带。
5．空压机的压力要适中，可稍大些，接管、球阀、过渡接头、进气胶管等各连接部件不要有瓶颈，以免影响牵引头的拉力。
但也不要超过管子夹紧块所规定的范围。
6．输送机构夹电缆的压力应适度，可参照使用手册。
吹不动时，橡胶摩擦片伤光缆皮时应及时停机，以防伤缆或断纤。
7．过热的压缩空气对光缆及管道有害，在光缆吹压时，空气被压缩且产生热量，如天气很热，可考虑使用空气冷却机，接在空压机与吹缆机之间。
空气冷却机也可除去空气中的水分，防止潮湿空气中的水在管道中凝积稀释润滑剂。
环境温度低于6℃建议使用空气管路加热器。
5.4.8润滑油的用量预润滑：将0.5升/2公里的润滑剂到入泡沫载体的前端。
润滑：0.25升/2公里的润滑剂到入光缆拖拽器的前段。
0.75升/2公里的润滑剂到入光缆拖拽器的后段。
5.4.9 影响吹缆效果的主要因素通常情况下，一台吹缆机一次可吹送光缆1000m-2000m 距离。
实际操作中影响吹送光缆长度的因素主要有以下几个方面：1.地形地貌及硅芯管敷设质量的响影。
当路由比较平坦，且硅芯管敷设比较平直时，吹缆的速度和长度都比较理想；在吹缆段内有单一曲率半径较大的弧度（左右或上下）时，对吹缆的速度和长度稍有影响；当硅芯管的弧度较小，特别是出现“W”形的弯曲时，影响较大。
2.光缆外径与塑料管道内径之比；3.光缆的单位长度重量及外皮材料（一般地，采用外皮为中密度聚乙烯的光缆气吹效果较好）；4.吹缆点的选定，在上下坡的地段，尽可能选择由上往下吹的地点；5.空气压缩机的性能参数；6.施工时环境温度和湿度。
5.4.10如果吹不过去或通球不过,可在适当中间位置（如根据光缆标尺准确判断出故障点）挖开, 光缆倒盘“8”字，进行二次吹放。
5.4.11特殊地质地形的施工1、山区段施工中经常会遇到光缆吹放设备难于抵达施工现场的情况，为此只能采用人工穿缆方式，200米为一个开挖点，用穿引器将光缆引入硅管内，再用人工将光缆牵引出硅管。
对于施工地段较为平坦的地段，尽量使用吹缆设备吹放光缆。
如果吹缆设备无法到达但是距离不是很大的情况，可考虑修简易施工便道，这样即避免了施工进场的困难又保证了施工进度。
2、水网地区光缆施工由于道路状况不好，应采用人工及设备相结合的方式。
对于淤泥较多的地区采取人工敷设竹篱笆的方式进场，以确保施工安全及进度。
对于连片鱼塘、藕塘设备无法到达施工现场的地方，尽量采用敷设简易钢板（竹板）便道，尽量采用设备吹放光缆，以减少施工难度。
在水网段没有农作物的情况下，还可以考虑使用小浮船装载吹缆设备到现场的方法。
对于有农作物和场地条件不适宜使用吹缆设备的，只能使用人工穿缆的方式，200米为一个开挖点，用穿引器将光缆引入硅管内，再用人工将光缆牵引出硅管。
5.5光缆的测试与接续5.5.1光缆单盘检验5.5.1.1光缆单盘检测内容◆光缆外观检查◆光纤出厂长度◆光纤平均衰减（1310nm/1550nm两个波段）◆光纤后向散射曲线◆光缆电气指标5.5.1.2光缆单盘检测要求：光缆现场单盘复测，根据施工现场特点和施工条件，按工程相关规范、工程操作规程严格进行，其评价方式按平均统计值为准――每盘光缆的平均值、各根光纤平均衰减等，它们均以合同书或设计规定值为依据，并以光缆厂家提供的光缆性能数据作为参考。
◆收集、核对各盘光缆的出厂产品合格证书、产品出厂测量记录等资料。
◆复测后的单盘光缆应做好记录，并在缆盘上标明：盘号、外端端别、长度、敷设方式（直埋、架空）等。
◆复测合格后的光缆及时恢复封装，包括光缆端头的密封处理、固定光缆端头、缆盘护板重新钉好，并将缆盘置于安全位置。
◆对经复测发现不符合设计要求的光缆应登记上报，对光缆、光纤个别损耗超出指标的，应进行重点测量。
5.5.1.3损耗的检测：用OTDR检测光纤长度方向的衰减分布是否均匀、有缺陷否、光纤是否存在轻微裂伤等。