生产现场管理与服装企业裁床产能的提升——以某服装企业生产实践为例
服装裁剪工作总结范文(优选7篇)
服装裁剪工作总结范文第1篇1、关于计划20xx年，生产部门在上级领导的正确领导下，在各兄弟部门大力支持下，合理编排生产计划，把生产任务层层分解，目标明确并落实到机台，有效扭转了生产计划性不强的状况，使生产进入一种均衡有序的状态，提高了现场物件的流转率，一定程度上改变了各车间各自为政，工作目标不统一的状况，全面的按要求完成了业务订单的交货，但是按定单要求的履约率还存在一定问题，这是生产部门今后工作中努力的方向之一。
2、关于产量质量20xx年生产部在公司领导、质检部的大力支持和帮助下，高度重视产品质量，严把工序质量关，干部员工牢牢树立质量就是生命的思想意识，很大程度提高了各种问题的解决效率，使生产部门的品质保障能力得到了一定提升，也使生产产能得到了很大的提高。
服装裁剪工作总结范文第2篇无论你从事什么样的技术工作，其最终目的的是服务满足于人的生理心理需求。
服装结构设计技术工作更是如此。
只有技术是,以人为本的核心理念，这样的技术工作才能更好的满足人的生活需要，才能称得上是有效的技术。
服装结构设计也不例外，因为他与人的身体，生活环境，紧密的联系在一起，如果脱离了人的服装，就好比无根的大树，没有了生命力或活力。
在我从事服装工作以来，不断在学习，来解决一些技术上的问题，起初学习了平面制版，后来发展学习了CAD制版，随着人们对造型求新求异的追求。
又开始学习了立体裁剪，在我学习这样和那样的方法之后，体会到不管你是用什么原型、工具、方法、理念、立裁都离不开人。
作为核心的人，具有形态、运动机构、生理、心理四个因子，这些因子常常是其他要素的桥梁，起到了促进服装造型的作用，在工作中我们时常会宛如空气一样忽略这些因子。
总之服装设计就是充分考虑上述的条件的各个要素，特别是材料等要素有机的结合，汇总,要设计的服装。
为什么在总结的一开始，我不断强调人体知识的重要性，是因为我在工作中遇到过很多技术问题，其中有两个问题困惑了我很长时间。
制衣厂裁床年终总结报告
一、前言时光荏苒，转眼间又到了一年的尾声。
在过去的一年里，我在制衣厂裁床岗位上，本着认真负责的态度，努力完成各项工作任务。
现将本年度工作总结如下：二、工作回顾1. 完成生产任务本年度，在厂领导的正确领导下，我严格按照生产计划，确保了裁床工作的顺利进行。
在保证产品质量的前提下，按时完成了生产任务。
在遇到生产高峰期，我主动加班加点，确保了生产进度。
2. 提高裁剪质量为了提高裁剪质量，我不断学习新工艺、新技术，提高自己的业务水平。
在裁剪过程中，严格执行操作规程，确保裁剪尺寸准确，减少废品率。
同时，与缝纫车间保持良好沟通，确保面料裁剪与缝制工艺相匹配。
3. 优化工作流程针对裁床工作流程，我提出了一些优化建议，如调整裁床布局、优化裁剪顺序等，以提高工作效率。
这些优化措施得到了厂领导的认可，并在实际工作中取得了良好效果。
4. 人员培训与团队建设为了提高裁床团队的整体素质，我主动承担起培训新员工的责任。
通过实际操作和理论讲解，使新员工尽快熟悉裁床工作。
同时，加强团队内部沟通，增强团队凝聚力。
5. 安全生产在安全生产方面，我严格遵守厂规厂纪，确保自身和他人的安全。
定期检查裁床设备，发现隐患及时上报，并协助相关部门进行整改。
三、工作亮点1. 裁剪质量稳定提高通过不断学习新工艺、新技术，我使裁剪质量得到了稳定提高。
本年度，裁剪废品率较去年同期下降了10%，得到了领导和同事的一致好评。
2. 团队凝聚力增强在团队建设方面，我积极组织团队活动，增强团队凝聚力。
在全体成员的共同努力下，裁床团队在工作中表现出极高的协作精神。
3. 优化工作流程，提高工作效率通过优化工作流程，本年度裁床工作效率提高了15%，为厂里节省了大量人力和物力资源。
四、不足与改进1. 不足之处（1）在裁剪过程中，有时因个人疏忽导致尺寸误差，影响产品质量。
（2）对新员工的培训力度不够，部分新员工业务水平有待提高。
2. 改进措施（1）加强自身业务学习，提高裁剪技能，确保产品质量。
裁床领导年终总结
裁床领导年终总结尊敬的各位领导、同事们：一、工作成果1. 产量完成情况过去一年，裁床部门共完成了[X]个订单的裁剪任务，总产量达到了[X]件，较上一年度增长了[X]%，满足了生产部门的需求，为公司的产品按时交付提供了有力保障。
2. 质量控制我们始终将质量放在首位，严格执行裁剪标准和质量检验流程。
通过加强对员工的培训和管理，以及对设备的维护和保养，全年裁剪产品的合格率达到了[X]%，较上一年度提高了[X]个百分点，有效降低了次品率和返工率。
3. 成本控制在原材料的使用上，我们通过优化排版和合理裁剪，提高了面料的利用率，节约了[X]米的面料，降低了生产成本。
同时，通过加强对设备的节能管理和减少不必要的浪费，节约了能源和辅料的消耗，为公司节约了[X]万元的费用。
4. 安全生产安全是生产的前提，我们高度重视安全生产工作。
通过定期组织安全培训和检查，完善安全管理制度和应急预案，全年未发生重大安全事故，保障了员工的生命财产安全和公司的正常生产经营。
二、工作亮点1. 技术创新引入了先进的裁剪设备和软件，提高了裁剪的精度和效率。
例如，新购置的[设备名称]能够实现自动化排版和裁剪，大大缩短了裁剪时间，提高了生产效率。
2. 团队建设3. 流程优化对裁剪流程进行了优化和改进，减少了不必要的环节和等待时间，提高了工作效率。
例如，通过与设计部门和生产部门的沟通协调，提前做好面料的采购和准备工作，避免了因面料短缺而导致的生产延误。
三、存在的问题1. 人员管理方面部分员工的工作态度和责任心有待提高，存在迟到早退、消极怠工等现象。
需要加强对员工的思想教育和管理，建立健全绩效考核制度，提高员工的工作积极性和主动性。
2. 设备维护方面由于设备使用频率较高，部分设备出现了老化和故障现象，影响了生产效率。
需要加强对设备的维护和保养，定期进行设备检修和维护，确保设备的正常运行。
3. 沟通协调方面与其他部门之间的沟通协调还不够顺畅，存在信息传递不及时、不准确等问题。
服装裁剪车间生产工作总结
服装裁剪车间生产工作总结
在服装制造业中，裁剪车间是整个生产流程中至关重要的一环。
裁剪车间的生产工作直接关系到后续制作工序的顺利进行，因此对于裁剪车间的生产工作进行总结和分析，对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。
首先，裁剪车间的生产工作需要精准的计划和组织。
在生产过程中，裁剪车间需要根据订单的要求和产品的设计图纸，合理安排裁剪工人的工作任务，确保裁剪布料的尺寸和数量符合要求。
同时，裁剪车间还需要与其他生产车间进行有效的协调和沟通，确保裁剪后的布料能够及时送达下道工序，避免生产延误。
其次，裁剪车间的生产工作需要注重质量控制。
在裁剪过程中，裁剪工人需要严格按照设计图纸进行裁剪，确保每件布料的尺寸和形状都符合要求。
同时，裁剪车间还需要建立完善的质量检验机制，对裁剪后的布料进行抽检，及时发现和纠正问题，避免次品进入下道工序，影响整个生产流程。
此外，裁剪车间的生产工作还需要注重安全生产。
裁剪车间通常会使用各类裁剪机械设备，因此需要加强对裁剪机械设备的维护和保养工作，确保设备运行稳定和安全。
同时，裁剪工人需要严格遵守操作规程，正确使用裁剪设备，做好个人防护，确保裁剪过程中不发生安全事故。
总之，裁剪车间的生产工作是服装制造过程中不可或缺的一部分，对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。
通过对裁剪车间生产工作的总结和分析，可以发现问题、改进工作方式，进一步提高裁剪车间的生产效率和产品质量，为企业的发展做出更大的贡献。
服装厂裁剪车间管理制度及流程
一、目的为规范服装厂裁剪车间的生产管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于服装厂裁剪车间所有员工及相关部门。
三、组织架构1. 裁剪车间主任：负责裁剪车间的全面管理工作，组织实施本制度。
2. 裁剪车间组长：负责本组生产任务的安排、协调和执行，对组员进行培训和考核。
3. 裁剪车间员工：负责完成裁剪车间的各项生产任务。
四、管理制度1. 生产计划管理（1）根据订单要求，制定裁剪车间生产计划，明确生产任务、生产周期、生产数量等。
（2）生产计划需经裁剪车间主任审核，报厂部批准后执行。
（3）生产计划执行过程中，如遇特殊情况需调整，应及时上报，经批准后方可调整。
2. 原料管理（1）原材料入库需经检验合格，入库时需填写入库单，并做好标识。
（2）原材料存放应按品种、规格、颜色等进行分类存放，保持库房整洁。
（3）原材料领用需填写领料单，经裁剪车间主任批准后，由库房管理人员发放。
3. 设备管理（1）设备使用前需进行点检，确保设备正常运行。
（2）设备操作人员需经过培训，掌握设备操作规程。
（3）设备保养和维护由设备管理人员负责，定期进行设备保养。
4. 质量管理（1）严格按照工艺要求进行裁剪，确保产品质量。
（2）裁剪过程中，对不合格品进行标识，及时反馈给组长。
（3）组长对不合格品进行核查，分析原因，制定改进措施。
5. 安全管理（1）车间内禁止吸烟、饮食，保持车间卫生。
（2）设备操作人员需穿戴劳保用品，如手套、口罩等。
（3）设备操作过程中，严禁违规操作，确保人身安全。
6. 人员管理（1）裁剪车间员工需服从组长安排，按时完成生产任务。
（2）员工需参加定期培训，提高自身技能水平。
（3）员工如有违反公司规章制度的行为，将按公司规定进行处理。
五、流程1. 生产计划制定（1）根据订单要求，制定裁剪车间生产计划。
（2）生产计划经裁剪车间主任审核，报厂部批准。
2. 原料准备（1）库房管理人员根据生产计划，准备所需原材料。
裁床年度总结范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，又到了一年的尾声，裁床车间在全体员工的共同努力下，圆满完成了年度的生产任务。
在此，我对过去一年的工作进行总结，以期为新的一年制定更加科学、合理的工作计划。
二、年度工作回顾1. 生产任务完成情况本年度，裁床车间共完成裁剪任务XX万米，较去年同期增长XX%。
在全体员工的共同努力下，我们克服了原材料价格上涨、生产设备故障等困难，确保了生产任务的顺利完成。
2. 产品质量控制产品质量是企业的生命线。
本年度，我们加大了对产品质量的监控力度，严格执行生产工艺，确保了产品质量的稳定。
全年产品合格率达到XX%，较去年同期提高XX 个百分点。
3. 设备管理设备是企业生产的重要保障。
本年度，我们加强了对生产设备的维护保养，定期进行检修，确保了设备运行稳定。
同时，我们还引进了XX台新型裁剪设备，提高了生产效率。
4. 安全生产安全生产是企业发展的基石。
本年度，我们始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，加强安全生产管理，严格执行操作规程，全年未发生重大安全事故。
5. 员工培训人才是企业发展的关键。
本年度，我们积极开展员工培训，提高员工技能水平。
全年共组织培训XX场次，参训人数达到XX人次。
三、存在的问题1. 生产效率有待提高虽然本年度生产任务完成较好，但与行业先进水平相比，生产效率仍有待提高。
部分员工操作技能不够熟练，影响了生产效率。
2. 产品质量波动较大虽然产品质量整体稳定，但部分批次产品仍存在质量问题，如尺寸偏差、布料破损等。
3. 原材料成本控制不力受市场环境影响，原材料价格波动较大，导致原材料成本控制难度增加。
四、改进措施1. 提高生产效率（1）加强员工技能培训，提高员工操作水平。
（2）优化生产流程，减少不必要的环节，提高生产效率。
2. 加强产品质量控制（1）严格执行生产工艺，确保产品质量稳定。
（2）加强质量检测，及时发现并解决质量问题。
3. 加强原材料成本控制（1）积极寻找替代材料，降低原材料成本。
服装厂裁床车间年终总结
服装厂裁床车间年终总结尊敬的领导及全体员工：时光荏苒，农历年即将结束，在这一年里，我们经历了机遇与挑战并存的时刻。
回首过去的一年，我们在集体的努力下取得了一定的成绩。
现在，让我们对这一年的工作进行一下年终总结。
一、加强管理，提高效率我们在过去一年里全面加强了对裁床车间的管理，制定了科学合理的工作流程和规范操作程序，注重技术人员的培训与学习，使裁床车间的生产效率显著提升。
通过优化工艺流程，不断提高我们的技术水平，达到了更高的生产效率和产品质量。
二、降低成本，提升竞争力面对市场竞争的压力，我们在过去一年里不断寻求降低成本的措施。
通过合理调整原材料的采购，优化生产流程，降低生产成本，同时提高了产品的竞争力。
我们也积极参与行业内的技术交流与合作，不断学习新的生产工艺和技术，保持了我们企业的竞争力。
三、注重环保与安全我们对环境保护和员工安全工作高度重视，在过去一年里，我们加强了对环保和安全生产的管理。
严格执行相关政策和标准，优化操作流程，减少对环境的污染和对员工的伤害。
我们积极推行安全教育，提高员工的安全意识，做到安全生产无事故。
四、团队协作，共同成长在过去一年里，我们形成了一支团结协作，积极向上的工作团队。
大家充分发挥各自的优势，相互支持，共同解决问题，共同成长。
我们注重员工的培训和职业发展，为员工提供了广阔的发展空间，让每个人都能在团队中发挥所长，共同实现个人与企业的双赢。
面对新的一年，我们要更加注重创新，不断提高产品的品质，为客户提供更为优质的服务。
我们要继续加强团队协作，共同努力，实现更高的生产效率和经济效益。
同时，注重员工培训和激励，提高员工的工作积极性和创造性，共同打造一个更加繁荣发展的裁床车间。
最后，感谢大家在过去一年里的辛勤付出和团队精神。
让我们携手并肩，共同迈向新的目标，在新的一年里继续创造更加辉煌的业绩！谢谢大家！。
服装厂裁剪工年终总结报告
服装厂裁剪工年终总结报告一、工作概述本年度是服装厂裁剪工作岗位的第一年度总结，回顾过去一年，在全体员工的共同努力下，本岗位取得了积极的成果。
在服装生产过程中，裁剪工作是至关重要的环节之一，决定了产品的质量和成品率。
我将从以下三个方面对本年度的裁剪工作进行总结。
二、工作成果1. 产量提升本年度我们通过优化工艺流程、改进工作方法，成功提高了每位裁剪工的产量。
尤其是在裁剪高难度的款式时，我们通过团队合作，共同突破了许多技术难题，保证了高质量的裁剪成果。
由于我们的努力，整个厂区的生产效率得到了显著提高。
2. 资源利用率提高为了降低成本，我们提出并实施了一系列节约资源的措施，包括精确计算面料用量、优化排料方案、合理安排布料提供等；同时，我们也积极推行节约用水、用电等环保工作。
这些举措既降低了企业的运营成本，也对保护环境起到了积极的作用。
3. 质量控制在本年度，我们注重完善质量管理体系，加强质量控制。
我们通过提升员工的技术培训，加强对质量要求的沟通和重视程度，严格执行质量检验标准，大大减少了次品率。
同时，我们也积极参与产品质量改进和问题解决的讨论，为客户提供更优质的产品。
三、问题与建议在过去的一年中，虽然我们取得了一些阶段性的成果，但也存在一些问题需要改进和解决，我们提出以下建议：1. 技能提升虽然我们在技术培训上做了一定的努力，但在面对一些高难度的裁剪工作时，仍然存在一定的难度。
建议加强技能培训，提升员工的综合素质，以适应市场对于裁剪工技术要求的不断提高。
2. 沟通与协作裁剪工作涉及到与设计师、车缝工、品检等其他职能部门的密切合作。
我们发现，沟通不畅、协作不到位时，会对整个流程造成影响。
因此，我们希望能加强与其他部门的沟通，建立高效的协作机制。
3. 职业发展机会为了提高员工的工作积极性和发展潜力，我们建议在公司内部提供更多的职业发展机会和培训计划，激发员工的创造力和进取心。
四、未来展望展望未来，裁剪工作仍将面临各种挑战和机遇。
服装裁剪厂的工作总结范文
服装裁剪厂的工作总结范文服装裁剪厂的工作总结。
在服装裁剪厂工作已经有一段时间了，我深刻体会到了这个行业的辛苦和挑战。
在这里，我学到了很多东西，也积累了不少经验。
现在，我想要对我的工作进行一个总结，分享一些我在这里学到的东西。
首先，我学会了如何精准地裁剪布料。
在服装裁剪厂，我们要根据设计图纸和尺码表来裁剪布料，确保每一块布料都能够完美地契合在一起。
这需要耐心和细心，更需要对布料的质地和特性有深刻的了解。
通过不断地练习和实践，我逐渐掌握了裁剪的技巧，也提高了自己的工作效率。
其次，我学会了如何与同事合作。
在服装裁剪厂，我们通常是以团队的形式工作，每个人都有自己的任务和责任。
我学会了如何与同事进行有效的沟通和协作，互相帮助，共同完成任务。
这不仅提高了工作效率，也增强了团队的凝聚力。
另外，我也学会了如何处理工作中的问题和挑战。
在服装裁剪厂，难免会遇到一些布料质量不好、尺码不符合等问题，这就需要我们及时地发现并解决。
我学会了如何冷静地面对问题，寻找解决的办法，确保生产进度不受影响。
最后，我也学会了如何不断地提升自己。
在服装裁剪厂工作，需要不断地学习和进步，跟上时代的潮流和技术的发展。
我会利用业余时间学习一些相关的知识和技能，提高自己的综合素质，为自己的职业发展打下坚实的基础。
总的来说，我在服装裁剪厂工作的这段时间，收获了很多。
我学会了技能，提高了团队合作能力，也增强了解决问题的能力。
我相信，这些经验和收获将会成为我未来发展的宝贵财富。
希望在未来的工作中，我能够继续努力，不断进步，为自己的职业生涯开创更加美好的未来。
服装厂裁床管理制度范本
一、总则第一条为加强服装厂裁床管理，确保裁剪工作的顺利进行，提高裁剪效率和质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于服装厂内所有从事裁剪工作的员工及相关部门。
第三条裁床管理制度应遵循科学、合理、高效、安全的原则。
二、职责与权限第四条裁床主管负责裁床管理工作的全面实施，具体职责如下：1. 制定裁床管理制度，并组织实施；2. 组织裁床员工的培训，提高裁剪技能；3. 负责裁床设备的维护与保养；4. 监督裁剪过程中的质量把控；5. 协调解决裁剪工作中的问题。
第五条裁床员工应遵守本制度，具体职责如下：1. 按照裁剪要求进行裁剪工作；2. 严格执行裁剪工艺，确保裁剪质量；3. 妥善保管裁剪工具和设备；4. 及时发现并报告设备故障；5. 遵守安全生产规定，确保自身及他人安全。
三、裁床管理要求第六条裁床设备管理1. 裁床设备应定期进行检修和维护，确保设备正常运行；2. 裁床设备操作人员应持证上岗，熟练掌握设备操作技能；3. 裁床设备操作过程中，应严格按照操作规程进行，确保安全；4. 裁床设备操作人员应定期接受培训，提高设备操作水平。
第七条裁剪材料管理1. 裁剪材料应按照订单要求进行采购，确保材料质量；2. 裁剪材料应妥善保管，避免受潮、变质；3. 裁剪材料使用过程中，应合理搭配，避免浪费；4. 裁剪材料剩余部分应按照规定进行处理，防止污染环境。
第八条裁剪工艺管理1. 裁剪工艺应根据服装款式、面料特性及客户要求进行制定；2. 裁剪工艺应经裁床主管审批后执行；3. 裁剪工艺变更需经裁床主管批准，并通知相关员工；4. 裁剪工艺执行过程中，应严格按照工艺要求进行，确保裁剪质量。
第九条裁剪质量要求1. 裁剪尺寸应准确，误差在允许范围内；2. 裁剪线条应平直，无折皱、扭曲等现象；3. 裁剪边缘应整齐，无毛边、破损等现象；4. 裁剪材料利用率应达到规定标准。
四、裁床工作流程第十条裁床工作流程如下：1. 接收订单：裁床主管根据订单要求，安排裁剪任务；2. 准备材料：裁床员工根据订单要求，准备裁剪材料；3. 设备调试：裁床员工对裁床设备进行调试，确保设备正常运行；4. 裁剪：裁床员工按照裁剪工艺进行裁剪；5. 质量检查：裁床主管对裁剪成品进行质量检查；6. 包装：将裁剪成品按照订单要求进行包装；7. 发货：将裁剪成品交付给相关部门进行后续加工。
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在 定义 阶段 ， 厂 长和 各个 部 门的 经理 一起 商讨 裁床 生产 流 程 的改 善 ， 通 过应 用 头脑 风暴 法 ， 与会 者 集
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３ － ０ ９ — ２ ９
作者简介 ： 陈伟伟 （ １ ９ ８ １ 一） ， 女， 江 苏 赣榆 人 ， 江 苏 工 程 职 业 技 术 学 院 服 装 学 院 讲师 ， 研 究方 向为 服 装 工 程 。
案例 项 目阐述 ： Ｃ Ｅ Ｇ裁 床一个 制 单从 接 到大货 单 到裁 片送 车 缝 的周期 需 要 ２ ５天 ， 车缝 抱 怨 不能 满足 他们 的 需求 并 且裁 片 也 存在 一定 的 质 量 问题 ， 同 时公 司 的效 益 得不 到 大 的提 高 ， 优 势 和产 能 不 能 充 分发
把提 高生 产效 率的 目光转 向科 学 的现场 管理 上来 ＿ ｌ Ｊ 。生产现 场是 企业 各种 生产 要素 有机 结合 的活 动场所 ． 这 些要 素包 括 劳动 者 、 劳 动手 段 、 劳 动对 象 、 生 产方 法 、 生 产环 境 和 生产 信 息 等要 素 。 简称 “ 人、 机、 料、 法、
短． 产 量偏 低 ⑥ 管 理 针对 性 不够 。 各 组组 长 管理 缺乏 数 据 ， 对 于本 组 产量 不 能及 时 了解 ， 本 组 问题 得 不
到 及 时反馈 解 决 ． 组 长未 能起 促 进 作用 。
２ 生产 现 场 管理 在 产 能提 升 中 的具 体 应 用
２ ． １ 定 义 阶段
第 １ ４卷 第 ２期 ２ ０ １ ４ 年 ６月
南通纺 织职 业技 术学 院学报 （ 综 合版 ）
Ｊ ｏ ｕ ｎａ ｒ ｌ ｏ ｆ Ｎａ ｎ ｔ ｏ ｎ ｇ Ｔｅ ｘ ｔ ｉ ｌ ｅ Ｖｏ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ
挥出来 ． 因 此需 要
表 １ 项 目沟 通 方 案
南 通纺 织 职业 技术 学 院学 报 （ 综合版 ）
思广益 ． 对裁 床 产能提 升 项 目的范 畴 、 目标 、 财 务 以及绩 效 达成 共 识 。裁床 产能 提 升项 目实施 具体 资料 包 括 项 目阐述 、 沟通方 案 的建立 、 目标 确立 、 机会 陈述 、 项 目计 划等 。
业裁 床 的产 能 是 每人 每 小 时 生 产 ２ ４ ． ３ ５件 ． 但根 据 车 缝 产 量统 计 ， 需要裁床的产能为每人每小时 ３ １ ． ６ ６
件 如果 要满 足 车缝 需 求 ． 只能 安排 加 班 或增 加 人 员才能 完成 。 ④ 线 平衡 不 够 。工序 分 配 由组长 根 据 经 验统 一 分配 ， 未能 使 其标 准化 、 平 衡 化 。⑤ 自动 裁 剪效 率低 。 目前 自动 裁床 利 用 率只 有 ５ ０％ ， 运作 时 间
环、 信。 ” １ ２ ｌ 而 生产 现场 管理 ， 就 是运 用科 学 的管 理原 理 、 管理 方 法和 管理 手段 ， 对 生产 现 场的 各种 生产 要 素
进行 合理 的配置 和优 化组 合 。 以保证 生产 系统 目标 的顺 利实现圜
１ 裁 床 车 间现 状
以某 服装 企业 为 例 ． 在做 裁床 产能 提升 项 目前 期 。 通过 对裁 床整 个 生产 周期 的调 研 。 发现 了工厂 内部 存在 的一 些 问题 ： 流 转周期 较长 ， 不能 满 足车缝 的需 求 ； 各车缝 组 间的 生产 线库 存量 ＷＩ Ｐ （ ｗ ｏ ｒ ｋ ｉ ｎ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ） 相差大 ， 滞 留 品较 多 ； 工 人加 班 多 ， 致 使 公 司应 付 报酬 增 加 ； 裁 片 存 在 质 量 问题 ； 裁 床 产 量跟 不 上 车 缝 产 量， 如果要 满足 车缝 需求 ， 工厂 只能 安排 加班， 生产 现 场 的劳动 力 较 其他 制造 加 工业 密 集 ， 加工 原 材 料 （ 服 装 面辅 料 ） 较 机 械 类 加工 行 业 更加 具有 不 可控 性 ， 介 于这 种特 殊 情 况 ， 其生 产现 场 不 能够 过 多依 赖 先进 设 备 的使 用 ， 因此 ． 要
Ｖｏ １ ． １ ４． Ｎｏ ． ２
Ｊ ｕ ｎ ． ２ ０ １ ４
生产 现场 管理 与服装企业裁 床产 能 的提升
— —
以某 服 装 企 业 生 产 实 践 为 例
陈 伟 伟
（ 江 苏工 程职 业 技 术 学 院 ， 南通 ２ ２ ６ ０ ０ ７ ）
摘要 ：阐述 了 目前 导致服 装 企业 裁床 车 间产能较 低 的 问题 ， 并从 定 义阶段 、 测 量阶段 、 分析 阶段 、 实施 改 善阶段 几 方 面探 讨 了生产 现场 管理在 裁床 产 能提 升 中的应 用。 关键 词 ： 产 能提升 ； 生产现 场 管理 ； 数据 测量 ； 生产 线平衡 中图分类 号 ： Ｆ ４ ０ ７ ． ８ ６ ３ 文献标 志码 ： Ａ 文章编 号 ： １ ６ ７ １ — ６ １ ９ １ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ２ — ０ ０ ７ ７ — ０ ４
造成 Ｃ Ｅ Ｇ裁 床 生产周 期长 的原 因主 要有 以下几 点 ： ① 生产 计划 不合理 。 从接 到客 户的 订单到 裁床 裁 片送车缝周期长， 订单容易堆积 ， 没有很好的生产计划， 工作效率低 。 ② 面辅料等待时间长。 面辅料未在
订单接收分发之前到达或到齐 ， 与生产计划部 （ Ｐ Ｐ Ｃ ） 的沟通不是很畅通 。 ③ 工序时问浪费。 裁片由上一 工序 传递 到 下 一工 序 时 间浪 费多 ， 相应 的 员工 体力 消 耗大 ， 且 员 工 的积 极性 不 高 ， 生 产 效 率低 ； 目前 该 企