工装模具管理制度修订版
浙江金固股份有限公司Zhejiang JinGu Co., Ltd版次B/1工装模具管理制度共6页第1页1．目的为了规范本公司的工装模具的管理，确保工装模具符合产品质量需求。
2. 范围本标准规定了工装模具的申购开模、验收入库、管理、使用、维修保养和报废等管理工作。
本标准适用于浙江金固股份有限公司各厂区的工装管理。
3.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
JB/T 9167.1-1998 工艺装备设计管理导则术语4术语和定义4.1 工艺装备[工装]产品制造过程中所用的各种工具总体，包括刀具、夹具、模具、辅具和其他工位器具等。
5．总则5.1职责1）总经理负责公司包括各厂区工装的申请及报废的审批工作。
2）工装管理部门负责自制工装模具的制造和所有工装的保管、保养、维修、发放和报废等工作。
3）技术部根据产品的需要，按“标准化、通用化、系列化”的原则，负责产品制造过程所需工装的设计和标准工装的选型及组织工装的验证工作。
4）各车间负责工装模具在使用过程中的保管和保养工作。
5）供应部负责标准工装模具及相关物料的采购。
6）质管部负责工装模具的检验和验证及生产过程中的工装模具维修的提报。
5.2工装模具的申请新产品的自制工装模具由技术部负责图样，编制加工工艺，且负责工装模具在批量生产前的整个技术工作。
技术部外发模具需提供图号并要求加工商打好钢印。
复制已有的工装模具，需经总经理批准，使用部门向技术部提出，由技术部提供图纸，编制实浙江金固股份有限公司Zhejiang JinGu Co., Ltd版次B/1工装模具管理制度共6页第2页施计划，并负责落实完成。
标准工装由使用部门提出申请，填制《采购单》，经总经理批准后由供应部负责采购。
5.3工装模具的验收新制工装模具的验收，由模具部牵头，首先由质检部负责对工装模具零部件进行检验，以使其满足图纸；再由技术部会同质检部等部门，通过对产品的验证来实现对工装模具的验证。
新的工装模具必须打好钢印经验证合格后由验证人员填写《工装模具验证记录》且签名，工装必须验证合格后才能入库和投入批量生产。
每次工装使用后归还入库时，应由工装管理人员会同质检人员对工装进行检验鉴定，质检验证以模具归还前最后生产件的产品质量为主并填写《模具出库跟踪卡》中末件检验结果；验证不合格工装由工装管理部门负责及时修复，修复后验证合格方能入库；对验证过后的工装，根据验证结果在“工装标识牌”上的状态一栏作相应的填写，以表明工装的状态。
工装验证合格依据：——工装零部件满足图样的要求；——工装加工出来的半成品满足工艺要求；——工装加工出来的成品满足产品和/或工艺的要求；5.4工装模具的修理在工装使用过程中或使用后，已无法满足产品图纸和/或工艺文件要求时，必须对工装进行修理。
修理分为小修与大修两种，其中小修由模具维修工或生产部人员现场维修，无需填写单据或记录。
大修由质检员填写《工装模具维修申请单》，生产部门配合将模具及至少一个在制品一并送交模具车间进行维修。
模具车间在接到《工装模具维修申请单》后马上安排修理，并确保在与生产部沟通后确认的交付时间完成。
模具大修与小修由模具部现场维修工予以判定。
修理完毕后，由相关验收人员验证修理是否合格；若合格，在《工装模具维修申请单》确认栏签字确认。
对使用过程中的模具如需要修理，质检员提出并填写《工装模具维修申请单》，生产部门应立即停止作业配合修模。
如拒不执行造成模具损坏将按《工装设备事故处理制度》予以处罚，因此造成的产品质量事故由质管部门根据相关制度另行处理。
若工装管理部门无法对精度高的工装进行修理，由其提出；技术部审核后组织委外加工修理。
工装管理部门不能马上对需修理的工装安排人员修理，则送工装仓库保管；保管人员必须在“工装标识牌”上的状态一栏标明其状态：待修；部门负责人在该工装再次使用前必须安排人员对其进行修理。
浙江金固股份有限公司Zhejiang JinGu Co., Ltd版次B/1工装模具管理制度共6页第3页5.5工装模具的管理工装凭《工装模具验证记录》才能存入工装仓库，管理人员必须对新入库的工装制作并安装“工装标识牌”；还要填好《新工装入库清单》和《工装（模具）台帐》。
管理人员要在《工装验证记录》填写好“易损件清单”，送交仓库，以便仓库对易损件做适当的备件。
模具部统计员做好模具履历及各类电子台账。
工装依据《新工装入库清单》中的入库号进行编号，按工装类别存放在指定的区域，工装标识牌明显易见，填写准确，文字清晰，帐物相符；工装摆放整齐、有序；区域文明整洁。
存放在仓库的工装，只要离开存放地，工装管理人员都应标明工装的去向——位置以及在生产、修理或隔离状态。
厂区之间借调模具需由使用部门提前做出申请，由模具部协调安排。
5.6工装模具的使用模具使用部门必须严格遵照工装模具使用操作规程，在模具转运过程中操作者要保证模具避免损伤和磕碰，生产过程中要经常给工装运动部位及其他要求部位加润滑油（剂），延长工装使用寿命；如发现异常情况要立即停机检查，若需修理按4.4条款。
工装不管是在使用中还是修理中，不得用硬物敲击工装的关键部位（如抛光面等）；保持工装的清洁，避免有腐蚀的材料与之接触。
模具部有权对工装模具在使用过程中的违章现象予以指正，对拒不改正者开具奖惩单，直接领导负有连带责任。
对生产完毕的工装，操作者需清擦（包括内部分）、涂油（刃口部分），对有拉延、定位的工装要作相应处理防止工装工作部分变形损坏（指无导柱和/或无限位模具）。
工装使用完毕后，必须进行仔细清擦；生产部门与现场质检员完整填写《模具出库跟踪卡》，并根据末件检验结果对工装完好、精度作出判断，以便确定该工装是否需要修理；无需修理的由工装使用部门负责交还且运送到工装模具仓库并交付《模具出库跟踪卡》。
模具部统计员负责做好模具履历的填写和电子表格的制作及存档。
5.7工装模具的保养工装模具存放应有指定的位置，存放地应防尘、防潮。
工装模具应有明显的标识，能表明其状态。
工装模具不使用时，应仔细清洁干净，涂上防锈油。
刃口和成型面等工装的关键部位应无毛刺、无杂物。
浙江金固股份有限公司Zhejiang JinGu Co., Ltd版次B/1工装模具管理制度共6页第4页工装模具一月未使用，应进行清洁及上油。
工装每次使用完毕，都应进行校对。
具体参照《工装模具保养制度》执行。
5.8工装模具的报废当工装模具在经济上无修理价值或是工装无法修复时，可提出工装报废。
工装模具报废首先由使用部门填写《工装模具报废单》，经质检部、技术部和工装管理部门验证后，方可确定报废；对非正常报废工装需明确责任人由模具部作出处理意见。
在工装模具修理过程中，易损件的报废由工装管理人员确定。
若报废的工装模具仍需要生产，由使用部门提出申请，技术部负责提供图纸且落实完成，完成后的验证按4.3条款。
5.9工装模具备件管理工装模具视使用频次及易损程度配备备件。
备件出入库做好记录，制定安全库存。
对模具的易损件按《易损件清单》在开模时同步加工一定数量的备件以确保正常生产。
对使用频次较高及OEM配套产品的模具必须做好备用模具以保证按时供货。
模具备件申请由班组长提出并填写《工装模具备件（模）申请单》交工装模具管理部安排生产备件。
备模申请由使用部门主管提出并填写《工装模具备件（模）申请单》经技术部签字确认后交由工装模具管理部安排备模。
6.质量记录QP/JG7.5.1.5-01《工装履历表》、QP/JG7.5.1.5-02《工装验证记录》QP/JG7.5.1.5-07《工装模具维修记录》，QP/JG7.5.1.5-06 《新工装模具入库清单》QP/JG7.5.1.5-14 《工装模具出入库记录》QP/JG7.5.1.5-08 《工装模具报废单》QP/JG7.5.1.5-12 《工装模具备件（模）申请单》QP/JG7.5.1.5-17《易损件清单》QP/JG7.5.1.5-13《模具出库跟踪卡》QP/JG7.5.1.5-18 《工装模具维修申请单》编制/日期：审核/日期：批准/日期：工装模具标识牌产品名称：产品图号：工装名称：工装图号：工装状态：工装模具验证记录QP/JG7.5.1.5-02产品名称产品图号工装名称工装图号序号验证项目技术要求验证结果备注12345678910验证结果会签部门签名日期工装模具易损件清单QP/JG7.5.1.5-17序号易损件名称易损件图号库存数备注123456浙江金固股份有限公司工装模具维修申请单QP/JG7.5.1.5-18工装名称工装图号维修原因要求交付时间：质检员：日期：生产主管确认：维修人起止时间维修验证：合格□让步接收□返工□质检确认：入库日期：仓管员确认。
工装模具管理制度模板
工装模具管理制度模板一、目的为了规范工装模具的设计、制造、使用、维护和保管流程，确保生产效率和产品质量，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有与工装模具相关的部门和个人。
三、管理职责1. 工装模具设计部门负责模具的设计和开发。
2. 生产部门负责模具的使用和日常维护。
3. 质量管理部门负责模具的质量检验和监控。
4. 仓库管理部门负责模具的存储和保管。
四、设计和开发1. 设计部门应根据产品需求和生产条件进行模具设计。
2. 设计图纸需经过审核批准后方可投入生产。
五、制造和验收1. 模具制造应严格按照设计图纸和工艺要求进行。
2. 模具完成后需进行功能测试和质量检验，合格后方可投入使用。
六、使用和维护1. 生产部门应指定专人负责模具的使用和日常保养。
2. 应定期对模具进行清洁、检查和维护，确保其良好状态。
七、维修和改造1. 发现模具损坏或性能下降时，应及时进行维修。
2. 模具改造需经过设计部门评估和批准。
八、报废和更新1. 对于损坏严重或技术落后的模具，应及时报废。
2. 根据生产需求和技术进步，定期进行模具的更新换代。
九、存储和保管1. 仓库管理部门应为模具提供适宜的存储环境，防止损坏和锈蚀。
2. 模具出入库需进行登记，确保账物相符。
十、安全和环保1. 严格遵守安全操作规程，防止工伤事故。
2. 模具使用过程中产生的废弃物应按照环保要求进行处理。
十一、培训和考核1. 对涉及模具操作的员工进行定期培训。
2. 定期对模具使用和维护情况进行考核。
十二、附则1. 本制度自发布之日起执行，由工装模具管理部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，需经过相关部门审议并批准后方可实施。
请根据实际情况调整上述内容，以确保其符合公司的具体情况和需求。
工装模具管理制度范文
工装模具管理制度范文一、总则为有效管理工装模具，提高生产效率，降低成本，保障生产质量，制定本管理制度。
二、管理责任1.公司领导层负有全面负责工装模具的管理工作，确保工装模具的及时更新、维护和维修。
2.生产部门负责具体工装模具的使用和保管工作，按照规定使用和保养工装模具。
3.质量部门负责对工装模具的质量进行把控和监督工作，确保工装模具符合生产要求。
4.设备部门负责对工装模具的维修和保养工作，确保工装模具的正常运转。
5.各岗位人员须按照相关规定正确使用工装模具，做到爱惜、节约。
三、工装模具管理制度1.工装模具的采购与更新（1）采购时应根据生产需求、工装模具的使用周期和性能要求进行选购，确保工装模具的质量。
（2）每年进行一次工装模具的更新，淘汰不合格、老化和损坏的工装模具，更新工装模具库。
2.工装模具的领用和归还（1）所有工装模具须经过审批才能领用，领用后应按照规定使用，并在使用过程中实施监督。
（2）领用工装模具的人员在使用完成后，应主动及时归还，并进行清点确认。
3.工装模具的维修与保养（1）设备部门应定期对工装模具进行维修和保养，保证工装模具的运转正常。
（2）使用人员应及时发现工装模具的损坏并报告，避免损坏加重，影响生产进度。
4.工装模具的保管和管理（1）工装模具应有固定的存放位置，并进行编号标识，以便管理和使用。
（2）对工装模具的使用情况进行定期检查和核对，及时发现问题并加以解决。
（3）禁止私自挪用、乱放乱放工装模具，若有发现应及时通报领导。
4.安全防护措施（1）使用工装模具时，应严格遵守安全操作规程，确保人员生命安全和财产安全。
（2）对于特殊要求、特殊场合、特殊材料的工装模具，应有专人操作，并做好相应的安全防范。
五、违规处理对于违反工装模具管理制度的人员，将按照公司相关规定进行处理，严肃追究责任。
六、附则本制度自颁布之日起生效，若有需要修改或补充，需经相关部门同意后进行。
以上就是对工装模具管理制度的详细规定，希望各部门和员工严格遵守，确保工装模具的有效管理和使用，提高生产效率，保障生产质量。
工装模具管理制度
工装模具管理制度第一章總則第一條工装模具管理制度是为了规范公司内部工装模具购置、使用、保管、维护和报废管理，提高工装模具的使用效率、延长使用寿命、降低维修成本，保障生产质量和安全，确保公司利益最大化而制定。
第二条适用范围：本制度适用于公司生产部门的所有工装模具的管理。
第二章工装模具的购置第三条审批程序：生产部门在需要购置新的工装模具时，应向公司管理部门提出申请，经过公司领导审批后方可购置。
第四条供应商选择：在购置工装模具时，生产部门应选择有资质、信誉好、售后服务好的供应商，保证购买到质量优良的工装模具。
第五条质量检测：购置的工装模具应进行严格的质量检测，保证其符合国家质量标准。
第六条登记入库：购置的工装模具应及时登记入库，制定详细的台账，并定期进行盘点。
第七条价格核实：购置工装模具的价格应进行核实，确保公正合理，符合公司经济效益要求。
第三章工装模具的使用第八条使用规定：工装模具的使用必须符合相应的操作规程，保证安全生产。
第九条使用前检查：在使用工装模具之前，必须进行检查，确保其完好无损，规范使用。
第十条使用人员要求：使用工装模具的人员必须经过相应的技术培训，持证上岗。
第十一条严禁私自改造：工装模具使用人员严禁私自拆卸和改造，如有需要应向上级领导提出申请并经允许。
第四章工装模具的保管第十二条专人负责：生产部门应指定专人负责工装模具的保管工作，保证工装模具的安全。
第十三条定期检查：对工装模具的保管人员应定期对工装模具进行检查、清理，并做好相应的保养工作。
第十四条严禁私存私用：工装模具的保管人员严禁将工装模具私自带离车间，并不得私自用于其他用途。
第十五条报废检定：对于使用寿命到期或者不能继续使用的工装模具应立即报废，并按照要求进行检定。
第五章工装模具的维护第十六条定期维护：保管人员应按照规定定期对工装模具进行维护保养，并做好相关记录。
第十七条维修流程：对于损坏的工装模具，保管人员应立即上报，并按照流程进行维修，保证维修质量。
工装模具管理制度doc
工装模具管理制度doc第一章总则为规范工装模具管理工作，提高工装模具使用效率和维护保养水平，特制定本管理制度。
第二章组织机构1. 公司设立工装模具管理部，负责统一管理公司范围内的所有工装模具。
2. 工装模具管理部下设工装模具管理员，具体负责工装模具的采购、分类、保管、维护和使用管理等工作。
第三章工装模具的采购1. 公司工装模具采购应按规定程序进行，需经过采购部门审批。
2. 采购的工装模具应具备必要的质量证明和合格证明，以确保使用安全。
3. 采购的工装模具应当充分考虑其使用寿命和适用范围，避免浪费。
第四章工装模具的分类1. 工装模具应根据其用途、材质等特点进行分类，以便于管理和使用。
2. 工装模具应定期清点和检查，对于明显损坏或无法修复的模具应及时报废。
第五章工装模具的保管1. 工装模具应安全存放于指定的存储区域，保证不受损坏或遗失。
2. 工装模具使用前应进行检查，确保完好无损。
3. 工装模具使用后应及时清洗、整理，放回指定位置。
第六章工装模具的维护1. 工装模具的维护应有专门的维修人员进行，维修前应对损坏程度进行评估。
2. 工装模具的维护应按时进行，确保模具的正常使用和延长使用寿命。
第七章工装模具的使用管理1. 工装模具使用前应进行培训，确保操作人员掌握正确的使用方法。
2. 工装模具使用过程中应注意保护，避免损坏和浪费。
3. 工装模具使用后应归还指定位置，避免遗失和混乱。
第八章工装模具的处置1. 对于无法维修或使用价值已经丧失的工装模具，应及时进行报废处理。
2. 报废的工装模具应按规定程序进行清理和销毁，以确保安全。
第九章管理制度的执行和监督1. 工装模具管理部门应严格执行本管理制度，定期进行检查和评估。
2. 对于违反管理制度的人员应进行相应处理，确保制度的有效实施。
第十章附则1. 本管理制度自颁布之日起生效。
2. 对于本管理制度的修改和调整，应经过相关部门审核和批准。
3. 公司员工应遵守和执行本管理制度，如有违反将受到相应处罚。
工装模具的管理制度范文
工装模具的管理制度范文工装模具管理制度范本第一章总则第一条为了规范工装模具的管理，提高工装模具的使用效率和寿命，减少因工装模具管理不善而造成的费用浪费和生产延误，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于本公司所有工装模具的管理。
第三条工装模具应按照专人、专件、统一管理的原则进行管理。
第二章工装模具的分类与编号第四条工装模具应按其用途和形状分为冲模、压铸模、焊具、治具、夹具等。
第五条工装模具应按照用途和规格统一编号，并建立工装模具分档管理制度。
第六条工装模具的编号应包括：模具分档号、模具类别号、模具序号。
第三章工装模具的采购与验收第七条工装模具的采购应根据生产需求，编制采购计划，并按照公司采购管理制度进行采购。
第八条工装模具的验收应由质量部门负责，验收标准应符合国家标准和公司相关要求。
第九条工装模具的验收应包括外观检查、尺寸测量、性能测试等项目。
第四章工装模具的保管与领用第十条工装模具的保管应由专人负责，并应有专门的模具库房进行存放。
模具库房应保持干燥、无尘、无湿、无腐蚀性等环境特点，并设备相应的防盗措施。
第十一条工装模具的领用应提前向领用部门或领用人员进行申请，并经相关部门批准后才能领用。
第十二条工装模具的领用单应详细记录领用时间、领用人员、领用数量等信息，并由领用人员在每次领用后填写领用反馈表。
第五章工装模具的使用与维护第十三条工装模具的使用应遵循正确操作和使用程序，保证模具的安全和正常工作。
第十四条工装模具的维护应按照维护计划进行，包括定期保养、定期检修、及时维修等。
第十五条工装模具的维修应由专业技术人员负责，要求维修人员具备一定的模具维修技能和经验。
第六章工装模具的报废与清理第十六条工装模具因损坏、使用寿命到期或其他无法修复的原因，应及时报废，报废程序由相关部门负责。
第十七条工装模具的报废应做好相关记录，并尽可能进行拆解、回收或废品处理。
第十八条工装模具的清理应定期进行，清理过程中应进行模具的检查和维护，确保模具的干净和正常运行。
工装模具的管理制度
工装模具的管理制度第一章总则第一条为了规范工装模具的管理，提高模具使用率，延长模具使用寿命，防止模具损坏和丢失，保障生产安全和质量，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有使用、管理模具的相关部门和人员。
第三条工装模具管理包括模具的采购、使用、保管、维修和报废等环节。
第二章模具采购第四条公司内有模具需求时，相关部门需向工装模具管理部门提出采购申请，说明模具的具体种类、规格、数量、用途和预计采购费用。
第五条工装模具管理部门接到采购申请后，需组织进行供应商的比选，选择合格的供应商进行谈判和签订采购合同。
第六条在进行模具采购时，需考虑模具的适用性、质量、价格和交货周期等因素，确保采购的模具符合公司的生产需求。
第七条工装模具管理部门在采购模具时，需根据公司的财务规定进行资金使用，确保采购行为合法合规。
第八条完成模具采购后，需及时对新购模具进行验收，确保其质量和数量符合合同规定，合格后方可入库使用。
第九条模具采购费用由工装模具管理部门根据采购合同规定的付款方式进行付款。
第十条对于外购模具，需保留相关的采购档案和合同，以备查验。
第三章模具使用第十一条使用公司内的工装模具时，需先向工装模具管理部门办理模具领用手续，并填写领用单，包括领用人员、领用时间、归还时间、用途等信息。
第十二条领用模具的人员需对模具进行合理、安全、稳固的使用，禁止将模具用于非正常使用的场景。
第十三条使用完毕的模具需按照规定的时间归还，如需延期使用，需提前向工装模具管理部门申请，经批准后方可继续使用。
第十四条模具使用者对模具的损坏、丢失等情况，需及时向工装模具管理部门报告，并配合进行调查核实。
如有损坏、丢失，需按照规定进行赔偿或赔偿。
第十五条在使用模具时，需根据模具的不同种类和功能，使用相应的辅助设施和工具，确保模具的安全使用。
第十六条对于需要进行模具维护和保养的情况，需按照规定进行，延长模具的使用寿命，确保模具的安全稳定使用。
第四章模具保管第十七条公司内的工装模具需定期进行清点和盘点，确保模具的数量和种类与台账一致。
工厂工装模具的管理制度
一、总则为了规范工厂工装模具的管理，确保模具的安全、有效使用，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工厂所有工装模具的管理工作。
三、管理部门及职责1. 设备管理部门：负责工装模具的采购、验收、安装、调试、维护、保养、报废等工作。
2. 生产部门：负责工装模具的使用、保养、维护，确保模具在生产过程中正常运行。
3. 质量管理部门：负责对工装模具的加工质量进行监控，确保模具符合生产要求。
四、工装模具的采购与验收1. 采购部门应根据生产需要，制定工装模具的采购计划，并报设备管理部门审批。
2. 设备管理部门负责对采购的工装模具进行验收，验收内容包括：模具的型号、规格、性能、质量等。
3. 验收合格后，设备管理部门应填写《工装模具验收单》，并报生产部门和质量管理部门备案。
五、工装模具的安装与调试1. 设备管理部门负责工装模具的安装和调试，确保模具在生产线上正常运行。
2. 安装调试过程中，应严格按照模具的技术要求和操作规程进行。
3. 安装调试完成后，设备管理部门应填写《工装模具安装调试记录》，并报生产部门和质量管理部门备案。
六、工装模具的使用与保养1. 生产部门负责工装模具的使用，操作人员应经过培训，熟悉模具的操作规程。
2. 操作人员在使用过程中，应严格按照操作规程进行，避免因操作不当导致模具损坏。
3. 使用过程中，应定期对工装模具进行检查、清洁和润滑，确保模具的正常运行。
4. 发现模具异常情况，应及时通知设备管理部门进行处理。
七、工装模具的维护与保养1. 设备管理部门负责工装模具的维护与保养，定期对模具进行检查、保养和修复。
2. 模具的维护与保养工作应按照模具的技术要求和操作规程进行。
3. 维护保养过程中，如发现模具存在安全隐患，应及时采取措施进行处理。
八、工装模具的报废与更新1. 模具使用达到一定年限或因技术更新、生产需求变化等原因，需要报废时，由设备管理部门提出报废申请。
2. 报废申请经生产部门和质量管理部门审核后，报总经理批准。
工装模具管理制度
工装模具管理制度一、目的为了规范工装模具的使用和管理，提高生产效率，保证产品质量，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用工装模具的岗位和部门。
三、定义1.工装模具：指用于生产和加工产品的各类工装和模具，包括但不限于夹具、刀具、模具等。
2.管理责任人：指负责本制度的执行和监督的主管人员。
四、工装模具的选用和采购1.根据生产需要和产品要求，由生产规划部门提出工装模具的需求计划，并报批。
2.购买工装模具需要经过供应链管理部门的评估，确定供应商，签订正式合同后方可采购。
五、工装模具的接收和入库1.采购的工装模具交由仓储管理部门进行接收，并进行清点和核对。
接收记录应详细记录型号、数量、质量等信息。
2.合格的工装模具应按照规定的仓库归档进行入库，并由仓储管理部门进行标识和编号。
六、工装模具的使用和保养1.工装模具的使用应按照生产计划和操作规程进行，不得擅自改动和私用。
2.使用过程中如发现工装模具的损坏或故障，应立即停用并报告。
3.工装模具的保养由操作人员负责，应按照规定的保养周期进行，并填写保养记录。
七、工装模具的维修和更换1.发现损坏或故障的工装模具应及时送修，并由维修部门进行评估和报告。
2.维修期间，应及时通知使用部门，并提供替代方案。
3.维修不可行或维修费用过高的，应向管理责任人提报更换申请。
八、工装模具的报废1.工装模具达到使用寿命或无法修复的，应由管理责任人组织报废，并进行相应记录。
2.报废的工装模具应进行彻底损坏处理，防止二次使用。
九、工装模具的盘点和清查1.每年底由仓储管理部门组织工装模具的盘点和清查，并列出清查报告。
2.发现遗失或质量问题的工装模具，应及时进行调查核实，并进行相应处理。
十、责任追究1.对于严重违反本制度的行为，将追究相关责任人的责任，并给予相应处罚。
2.对于因违反本制度导致的质量事故，将追究相关责任人的法律责任。
十一、附则1.本制度的修改和解释权归公司总经理所有。
2.本制度自颁布起执行。
工装模具管理制度
工装模具管理制度工装模具管理制度 1.目的作用设备的备用零部件和随机专用工具及工艺用模具的供应状况,直接影响到设备的使用效率和生产的正常进行。
企业必须做好该项管理工作,为了实现对设备备件工模具的科学管理,特制定本制度。
2.管理职责2.1日常使用的随机专用工具和工艺用模具,由各设备所在车间进行保管使用。
2.2外购设备零配件由厂仓库负责保管和领发使用。
2.3大宗配件及内部生产自制的设备易耗零部件、配件等备用件由机修车间负责按计划加工和保管备用。
2.4设备的备件、工模具不论由谁保管,均要遵循计划管理、合理储备、科学保管、统一调用的原则,要服从公司设备动力科的统一管理,以实现公司物资利用整合效用的最大化。
3.备件及工模具的计划管理3.1备件、工模具需用计划,应分类编制,一般分下列六类:3.1.1维护需用的备件,即易耗件、常换件。
3.1.2大、中修需用的备件,即非常换件。
3.1.3事故性需用的备件,即主要结构件。
3.1.4进口备件,即引进设备专用备件。
3.1.5主要工模具。
3.1.6一般工模具。
3.2全年备件、工模具需用量,应根据生产计划和定额计算结果,经四查(查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划)以后确定的实际需用量进行编制,四查由备件、工模具管理员负责。
3.3每年备件、工模具需用计划编制时间应由设备科在5月底布置下达,各生产车间、部门应在6月15日前上报设备科,在8月30日汇总审核上报分管副总经理审批。
3.4备件、工模具,应将名称、规格、图号、材质数量及重量等填定齐全、清楚、准确无误,必须满足订货要求。
3.5季度需用计划必须根据年度计划项目和数量制订。
必须提前45天,连同图纸(厂内生产一式三份,厂外一式八份)报设备科。
3.6属大、中修、事故性备件,必须分别单独编制计划,不能混淆。
3.7月度需用计划,必须根据季度计划以及规定的重点关键备件项目制订,并要做到准确,不漏提错提,影响生产。
必须提前40天,连同图纸报设备科。
工装模具使用的管理制度范文
工装模具使用的管理制度范文工装模具使用的管理制度一、总则为了加强对工装模具的管理，提高其使用寿命和性能，确保生产工艺的稳定性和产品质量的稳定性，制定本管理制度。
二、工装模具的绩效指标1. 使用寿命：以模具的总工作时间为准，根据具体模具的设计寿命及使用情况进行评估。
2. 故障率：每个工装模具的故障次数与总工作时间的比率，反映模具的使用稳定性。
3. 维修周期：指模具发生故障后，修复恢复到正常工作状态的时间。
4. 生产效率：以模具使用单位时间内完成的工作量为准，反映模具的生产效率。
三、工装模具的使用与保护1. 确保模具的安全性：使用模具时，必须确保安全操作，不得超负荷使用，不得擅自修改模具结构。
同时，要严格遵守安全操作规程，防止人为损坏模具。
2. 做好模具的防尘工作：为了保证模具的正常工作，需要经常清洁模具上的灰尘和污垢，使用模具时需要进行封闭防尘等相关工作。
3. 模具的合理存放：在模具使用完毕后，需要进行定期清理和消毒，并将其正确放置在模具专用柜或保管室中，做好模具的分类、整理和标记工作。
4. 定期检修与养护：模具使用一定时间后，会出现磨损和老化等情况，因此需要定期进行维修与养护，例如对模具进行润滑和更换单刀，及时修复磨损等情况。
四、工装模具的保养与维修1. 每次使用后，对模具进行清洁，包括清除模具上的灰尘和污垢，并进行消毒处理。
2. 定期对模具进行润滑和保养，在合适的时间间隔内给模具涂抹保养油或脱模剂，以延长模具的使用寿命。
3. 对模具的各个零部件进行定期检查，发现磨损、松动或其他故障时，及时修复或更换相应的零部件。
4. 针对常见故障，制定相应的维修方案和维修周期，及时进行修复，保证模具的持续正常运作。
五、工装模具的报废与更替1. 建立完善的模具使用记录，对每个模具进行详细的使用情况记录，包括使用时间、使用条件、维修记录等，以便进行评估和决策。
2. 模具的报废评估：根据模具的使用寿命和维护情况，定期进行模具的评估与检查，对于不符合使用条件的模具，及时进行报废处理。